EP0847854A2 - Collecting or folding cylinder having a movable curved disc - Google Patents

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EP0847854A2
EP0847854A2 EP97810912A EP97810912A EP0847854A2 EP 0847854 A2 EP0847854 A2 EP 0847854A2 EP 97810912 A EP97810912 A EP 97810912A EP 97810912 A EP97810912 A EP 97810912A EP 0847854 A2 EP0847854 A2 EP 0847854A2
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EP
European Patent Office
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cylinder
cam
recess
axially
cylinder according
Prior art date
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EP97810912A
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German (de)
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EP0847854B1 (en
EP0847854A3 (en
Inventor
Viktor Boronka
Johann Zweifel
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Wifag Maschinenfabrik AG
Original Assignee
Wifag Maschinenfabrik AG
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Publication of EP0847854A3 publication Critical patent/EP0847854A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/168—Rotary folders with folding jaw cylinders having changeable mode of operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/64—Collecting

Definitions

  • the invention relates to a cylinder in a folder, i.e. a collection or Folding cylinder, with at least one axially displaceable for a production changeover Cam.
  • a generic folding cylinder is known from DE 4 426 504 A1.
  • Here forms a Cam two control cams by axial displacement of the cam optionally interact with a cam roller and the movement of jaws Taxes.
  • the guide bolts are made by means of additional drive means postponed.
  • the guide bolts are with the cam to be moved screwed.
  • This solution has the disadvantage that the guide bolts do not are guided free of play, which means that when the cam rollers roll on the cam Line contact of the guide bolts occurs in the guide holes on the frame. which leads to the well-known formation of rust in the area of contact. This promotes the Wear and also contributes to increased noise
  • the object of the invention is to provide a reversible cylinder for a folder create that with simple technical means and small space requirement in axial Direction of the cylinder from one type of production of the folder to the other is reversible.
  • a guide means which is axially displaceable relative to the cylinder engages in the manner of a claw in a recess, which is also opposite the Cylinder axially slidably mounted cam or one axially slidable mounted socket on which the cam is seated is formed.
  • the socket becomes a recess in the cylinder axis direction on both sides or the cam disc is carried along by the guide means and thus optionally axially or moved here.
  • the cam disc is preferably axially fixed in its displacement positions. In the fixed displacement positions, the guide means no longer touches the side walls the recess against which it previously pressed for the purpose of moving.
  • the guide means is preferably itself axially by means of an axially displaceable piston postponed.
  • the piston is and is axially guided in a machine-fixed cylinder space on its front and underside optionally with a pressure medium, preferably Compressed air, can be acted upon
  • the guide means has a simple one Bolt on, of which facing the recess on the socket or the cam An engaging part ends at an angle in the form of a hook or claw sticking out.
  • this pin is on an end face of the drive piston attached, preferably a disk forming the drive piston is simply on this Screwed on the end of the guide bolt or suitably rigidly attached to it.
  • the camp for the drive piston i.e. the cylinder walls surrounding the piston and their end faces
  • the storage for the guide means forms a conclusion.
  • An additional Storage is not required, but could be provided.
  • the Cylinder space for the drive piston is particularly space-saving in a bearing bush for the Folding cylinders must be excluded.
  • the displacement device according to the invention builds in Cylinder axis direction very space-saving, since basically only the axial displacement of the Cam path required free path length must be available.
  • the piston works a short guide pin with engagement part directly on the cam disc.
  • the Sliding device according to the invention is particularly compact and robust.
  • FIG. 1 shows the end of a collecting cylinder 1 on the bearing side, on its shaft journal 22 a pair of cams 9 and 10 is rotatably and axially displaceably mounted.
  • Cam 9 becomes a point judgment 2 and with cam 10 a folding knife part of the collecting cylinder 1 controlled.
  • cams 9 and 10 run on the cams 9 and 10 in in a known manner, each of cam rollers 5 of puncture spindles 4 or 6 mounted in roller levers Cam rollers 37 supported in roller levers 36 from folding knife spindles 35.
  • Each of the Cam 9 and 10 have two control curves side by side, which by axial Moving the cam discs 9 and 10 optionally with the cam rollers assigned to them 5 and 37 are engaged.
  • the two cams 9 and 10 are seated in turn, side by side firmly on a common, flange-shaped socket 11.
  • Die Bushing 11 is rotationally fixed on a bush-shaped driver 18, but in the cylinder axis direction slidably mounted.
  • the driver 18 is in turn on the shaft journal 22 rotatably mounted.
  • the Driver 18 At its outer end seen from the collecting cylinder 1 is the Driver 18 rigidly connected to a gear 21.
  • Driver 18 driven independently of the rotational movement of the collecting cylinder 1
  • a disc is placed on the front, one Stop for the bushing 11 forms during its axial displacement.
  • Each of the cams 9 and 10 is provided with two control cams, one for collective and the other for single production.
  • By axially moving the cams 9 and 10 is optionally one of the two control cams of each cam in operative connection brought to the respective cam roller.
  • any of the Control cams can be provided on a separate cam, or it can all four control cams sit on a single cam.
  • Control curves for the same cam roller conceptually combined to form a "cam disc”.
  • Cam discs and bushing 11 could also be formed in one piece.
  • the collecting cylinder 1 is in the known manner in at the outer end of its shaft journal 22 a bearing bush 19 of a machine frame 22 rotatably mounted.
  • the driver 18 can also turn relative to the bearing bush 19. For this, it is either sliding rotatably supported in the bearing bush 19 or has an inner peripheral surface of the Bearing bush 19 on a distance.
  • the axial displacement of the bush 11 and thus the two cams 9 and 10 is by means of a guide pin 16 which is displaceable in the cylinder axis direction in the Bearing bush 19 is stored.
  • the displacement movement of the guide pin 16 is by causes a piston 17 in a recessed in the cylinder liner 19 cylinder space is axially displaceable.
  • Several guide pins 16 are on the circumference of the Shaft journal 22 arranged evenly distributed; in the exemplary embodiment there are three such guide pin 16.
  • the guide pin 16 each protrude at right angles to one End of the piston 17 away from this piston 17 directly to the opposite Front of the socket 11 to. From its end facing the socket 11 protrudes from everyone the guide pin 16 from the cylinder axis into the engaging part 15.
  • the engagement parts 15 can be designed as sliders or as rollers with perpendicular to the cylinder axis pointing axes of rotation.
  • the guide pins 16 grip with their guide parts 15 claw-like in recesses on an outer peripheral surface of a flank of the flange-like bushings 11 are excluded.
  • Such a recess can advantageously However, it does not have to be designed as a circumferential guide groove.
  • the recess or the recesses are axially delimited on both sides by side walls 11 'and 12', against which the engaging parts 15 of the guide pin 16 during their axial displacement press and thereby also push the bushing 11 in the desired direction.
  • the recess is purely form-fitting.
  • the engaging parts 15 are preferably even in the cylinder axis direction slightly narrower than the recess or recesses.
  • the recess on the socket side is simply formed by that the flange flank of the bushing 11 is turned off at its outer peripheral edge and then a disk 12 projecting over the circumferential side of the turned-off flange flank the end face of the flange side of the bushing 11 is screwed on.
  • the recess or However, recesses can also be made differently and can also be different lie; they must only be accessible from the engaging part 16.
  • Each of the guide pins 16 can be rigid with a simple cylindrical piston 17 be connected. Basically, a single guide pin 16 with such a is sufficient Piston 17.
  • the drive means 17 is as one only annular piston formed, from the bottom of the several, evenly Guide beams 16 in distributed over the circumference of the shaft journal 22 Protrude cylinder axis direction.
  • the bearing bush 19 there is accordingly a single except the cylinder space, which rotates in a ring around the cylinder axis and which turns into the opposite end of the socket 11 opens.
  • cam disks 9 and 10 require only that when viewed in the cylinder axis direction Space between the opposite end faces of the bearing bush 19 and Bushing 11.
  • the cylinder space for the piston 17 is the end face of one of the ring shape Locking flange adapted to the cylinder chamber is tightly sealed.
  • the guide pin 16 are slidably guided and supported in this closure flange.
  • Compressed air is fed into the cylinder space via two pressure hoses 8 and 8 '.
  • the piston top pointing away from the bushing 11 or the Compressed air applied to the underside of the piston 11.
  • the cams 9 and 10 are in their axial positions, generally two Positions, fixed against further axial displacement.
  • a ball 13 is in one guided radial direction bore in the bushing 11.
  • a compression spring 14 which serves the ball 13 as a sliding surface for the bushing 11 outer peripheral surface of the driver 18 presses.
  • On this sliding surface of the driver 18 are axially spaced two circumferential recesses 16 'into which the ball 13 is pressed when the socket 11 in one of its two operating positions, namely Collective or individual production, has been pushed.
  • FIG. 2 shows the cross section A-A according to FIG. 1.
  • Three pin needles 26 are in known manner each attached via a puncture lever 25 to a puncture spindle 4, the Rotational position via a roller lever 6 by running a cam roller 5 along the Control curve of the cam 10 is controlled.
  • the cam areas 32, 33 and 34, in which the cam rollers 5 are located here are indicated by hatching.
  • the cross section B-B shown in Figure 3 of Figure 1 shows the same for Folding knife part 3.
  • the three cam rollers 37 for the folding knife 38 are also in one Shown rotary position, in which a sliding of the cam 9 is possible.
  • the three cam rollers 37 must be above the shaded area Curve areas 44, 45 and 46 are located, or the bushing 11 must be rotated accordingly.
  • FIG 4 shows the cross-section C-C of Figure 1.
  • Each of the rollers 15 is rotatably supported on a pin.
  • the pins are through corresponding radial bores in the guide pin 16th guided and on the side facing away from the rollers 15 against their respective Screwed guide bolts.
  • FIG. 5 shows an exemplary embodiment in which folding jaws of a folding jaw cylinder 47 can be controlled via two control cams of a non-rotatable cam 51.
  • the rotational position of the cams 9 and 10 and their axial position on the Shaft journal 22 is in both exemplary embodiments by means of sensors 23 and 24 detected.
  • the sensors 23 and 24 are an outer peripheral surface of a clamping ring 7 for the cam 9 arranged opposite.
  • the clamping ring 7 carries on it Corresponding markings on the outer free peripheral edge, by means of which the sensors 23 and 24 determine the rotational position of cam 9 and 10, respectively.
  • the two sensors 23 and 24 are seen laterally to each other about the axial displacement length in the cylinder axis direction the cam 9 or 10 arranged offset.
  • the outer free The peripheral edge of the clamping ring 7 comes in one of two axial positions under the Sensor 23 and in the other axial position to lie under the sensor 24, whereby can also determine the axial position of the cam 9 or 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

The cylinder (1) has at least one cam plate (9,10) with the peripheral contours forming at least two cams for a roller lever (6), which produces the movement of a folding jaw, a puncture needle (26) or a folding blade (38) of the cylinder. The cam plate is fastened on a bush (11) and is displaced by a drive on axially movable guides (15,16). The bush has a recess defined axially by side walls (11',12') and the guides engage the recess and move the bush with cam plate by pressure on the side walls. Preferably the cam plate can be fixed axially in at least two positions by a fixing device (13) comprising a radially guided ball in the bush which is force into at least two positions by spring force.

Description

Die Erfindung betrifft einen Zylinder in einem Falzapparat, d.h. einen Sammel- oder Falzzylinder, mit wenigstens einer für eine Produktionsumstellung axial verschiebbaren Kurvenscheibe.The invention relates to a cylinder in a folder, i.e. a collection or Folding cylinder, with at least one axially displaceable for a production changeover Cam.

Aus der DE 4 408 200 A 1, der DE 4 408 203 A 1 und der DE 3 810 439 C 1 sind Sammel- und Falzzylinder bekannt, die von Sammel- auf Einzelproduktion oder unlgekehrt umstellbar sind. Die Produktionsumstellung wird dadurch bewirkt, dass die Steuerkurve für einen Rollenhebel eines Falzmessers, einer Punkturnadel oder einer Falzklappe durch die Überlagerung der Kurvenkonturen einer maschinengestellfesten Kurvenscheibe und einer vom Falzzylinder aus drehangetriebenen Abdeckscheibe gebildet wird. Nachteil der aus der DE 4 408 200 A 1 und der DE 4 408 203 A 1 bekannten Vorrichtungen zur Produktionsumstellung ist, dass die Abdeckscheiben exakt in eine Umstellposition gefahren werden müssen, damit ein Kuppeln möglich ist. Ferner entstehen wegen den beiden auf der Abdeckscheibe und der Kurvenscheibe ablaufenden im gleichen Rollenhebel gelagerten Kurvenrollen und den damit einhergehenden vergleichsweise hohen Massen auch hohe dynamische Kräfte, die entsprechend starke Spindellager erforderlich machen bzw. den Verschleiß des Lagers fördern. Die aus der DE 3 810 439 C1 bekannte Lösung erfordert einen relativ hohen technischen Aufwand und viel Raum in axialer Richtung des Falzzylinders. Sie weist ferner auch den mit der Doppelkurvenrolle einhergehenden Nachteil der hohen dynamischen Belastung der Spindellagerung auf.From DE 4 408 200 A 1, DE 4 408 203 A 1 and DE 3 810 439 C 1 Collection and folding cylinders known, from collection to individual production or vice versa are convertible. The production changeover is brought about by the fact that the control curve for a roller lever of a folding knife, a puncture needle or a folding flap through the Superimposition of the cam contours of a cam disc and a machine frame is formed by the folding cylinder from a driven cover plate. Disadvantage of from the DE 4 408 200 A 1 and DE 4 408 203 A 1 known devices for converting production is that the cover plates are moved exactly into a changeover position must be so that coupling is possible. Furthermore arise because of the two on the Cover plate and the cam disc running in the same roller lever Curve rollers and the associated comparatively high masses also high dynamic forces that require correspondingly strong spindle bearings Promote wear on the bearing. The solution known from DE 3 810 439 C1 requires a relatively high technical effort and a lot of space in the axial direction of the Folding cylinders. It also points out that associated with the double cam roller Disadvantage of the high dynamic load on the spindle bearing.

Ein gattungsgemäßer Falzzylinder ist aus der DE 4 426 504 A1 bekannt. Hierbei bildet eine Kurvenscheibe zwei Steuerkurven, die durch axiale Verschiebung der Kurvenscheibe wahlweise mit einer Kurvenrolle zusammenwirken und die Bewegung von Falzklappen steuern. Zum Verschieben der Kurvenscheibe sind Führungsbolzen im Maschinengestell axial verschiebbar gelagert. Mittels zusätzlicher Antriebsmittel werden die Führungsbolzen verschoben. Die Führungsbolzen sind mit der zu verschiebenden Kurvenscheibe verschraubt. Bei dieser Lösung wirkt sich nachteilig aus, dass die Führungsbolzen nicht spielfrei geführt sind, wodurch beim Ablauf der Kurvenrollen auf der Steuerkurve Linienberührung der Führungsbolzen in den gestellseitigen Führungsbohrungen auftreten. die zu der bekannten Schlagrostbildung im Bereich der Berührung führt. Dies fördert den Verschleiß und trägt des weiteren zu einer erhöhten Lärmentwicklung beiA generic folding cylinder is known from DE 4 426 504 A1. Here forms a Cam two control cams by axial displacement of the cam optionally interact with a cam roller and the movement of jaws Taxes. There are guide bolts in the machine frame for moving the cam disc axially displaceable. The guide bolts are made by means of additional drive means postponed. The guide bolts are with the cam to be moved screwed. This solution has the disadvantage that the guide bolts do not are guided free of play, which means that when the cam rollers roll on the cam Line contact of the guide bolts occurs in the guide holes on the frame. which leads to the well-known formation of rust in the area of contact. This promotes the Wear and also contributes to increased noise

Aufgabe der Erfindung ist es, einen umsteuerbaren Zylinder für einen Falzapparat zu schaffen, der mit einfachen technischen Mitteln und geringem Raumbedarf in axialer Richtung des Zylinders von einer Produktionsart des Falzapparats auf die andere umsteuerbar ist.The object of the invention is to provide a reversible cylinder for a folder create that with simple technical means and small space requirement in axial Direction of the cylinder from one type of production of the folder to the other is reversible.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand von Anspruch 1 gelöst.This object is solved by the subject matter of claim 1.

Gemäß der Erfindung greift ein gegenüber dem Zylinder axial verschiebbares Führungsmittel in der Art einer Klaue in eine Ausnehmung ein, die an der ebenfalls gegenüber dem Zylinder axial verschiebbar gelagerten Kurvenscheibe bzw. einer axial verschiebbar gelagerten Buchse, auf der die Kurvenscheibe sitzt, ausgebildet ist. Durch Druck auf die Ausnehmung in Zylinderachsrichtung beidseits begrenzende Seitenwände wird die Buchse bzw. die Kurvenscheibe vom Führungsmittel mitgenommen und somit axial wahlweise hin- oder her verschoben. Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist, dass die Kurvenscheibe oder die die Kurvenscheibe tragende Buchse und das Führungsmitiel nur durch Formschluß miteinander verbunden sind. Durch diese Verbindung zwischen Führungsmittel und Kurvenscheibe bzw. Buchse ist ein Verdrehen der Kurvenscheibe relativ zum Führungsmittel grundsätzlich möglich, d.h. durch die Verbindung selbst wird ein Verdrehen der Kurvenscheibe dem Führungsmittel gegenüber nicht von vornherein ausgeschlossen. Durch die Entkopplung wird auch erreicht, dass Kräfte von der auf der Steuerkurve ablaufenden Kurvenrolle zurück auf das Führungsmittel bzw dessen Lagerung und Antrieb nicht oder wenigstens vermindert übertragen werden. Durch das zum Zweck des Verschiebens rein formschlüssige Zusammenwirken von Führungsmittel und Kurvenscheibe ist die erfindungsgemäße Lösung ferner sowohl für die Verwendung bei feststehenden als auch bei gegenüber dem Zylinder drehbaren Kurvenscheiben verwendbar. Es ist lediglich die an der Buchse oder direkt an der Kurvenscheibe vorgesehene Ausnehmung, in die das Führungsmittel eingreift. in Umfangsrichtung soweit zu verlängern. dass ein relatives Verdrehen der Kurvenscheibe gegenüber dem Führungsmittel möglich ist. Vorzugsweise ist zumindest bei drehbar gelagerten Kurvenscheiben die Ausnehmung umlaufend in Form einer Führungsnut für das Führungsmittel ausgebildet. Grundsätzlich kann die erfindungsgemäße Verschiebevorrichtung, von der Drehlagerung der Buchse oder Kurvenscheibe abgesehen, in beiden Verwendungsfällen gleich ausgebildet seinAccording to the invention, a guide means which is axially displaceable relative to the cylinder engages in the manner of a claw in a recess, which is also opposite the Cylinder axially slidably mounted cam or one axially slidable mounted socket on which the cam is seated is formed. By pressing the The socket becomes a recess in the cylinder axis direction on both sides or the cam disc is carried along by the guide means and thus optionally axially or moved here. The advantage of the solution according to the invention is that the cam or the bush bearing the cam and the guide means only by positive locking are interconnected. Through this connection between guide means and Cam or bushing is a turning of the cam relative to the guide means basically possible, i.e. through the connection itself a twisting of the Cam with respect to the guide means not excluded from the outset. By the decoupling is also achieved in that forces from those running on the control curve Cam roller back on the guide means or its storage and drive not or be transmitted at least in a reduced manner. By purely for the purpose of moving interlocking interaction of guide means and cam is the inventive Solution also for use with both fixed and opposite the cylinder rotatable cams can be used. It's just the one on the jack or recess provided directly on the cam into which the guide means intervenes. extend so far in the circumferential direction. that a relative twisting of the Cam opposite the guide means is possible. Preferably at least rotatably mounted cams around the recess in the form of a guide groove trained for the guide means. Basically, the displacement device according to the invention, apart from the rotary bearing of the bush or cam, in both Use cases be the same

Vorzugsweise wird die Kurvenscheibe in ihren Verschiebestellungen axial fixiert. In den fixierten Verschiebestellungen berührt das Führungsmittel auch nicht mehr die Seitenwände der Ausnehmung, gegen die es zuvor zum Zwecke des Verschiebens noch gedrückt hat.The cam disc is preferably axially fixed in its displacement positions. In the fixed displacement positions, the guide means no longer touches the side walls the recess against which it previously pressed for the purpose of moving.

Das Führungsmittel wird bevorzugt mittels eines axial verschiebbaren Kolbens selbst axial verschoben. Der Kolben wird in einem maschinenfesten Zylinderraum axial geführt und ist an seiner Stirn- und seiner Unterseite wahlweise mit einem Druckmedium, vorzugsweise Druckluft, beaufschlagbarThe guide means is preferably itself axially by means of an axially displaceable piston postponed. The piston is and is axially guided in a machine-fixed cylinder space on its front and underside optionally with a pressure medium, preferably Compressed air, can be acted upon

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist das Führungsmittel einen einfachen Bolzen auf, von dessen der Ausnehmung an der Buchse bzw. der Kurvenscheibe zugewandten Ende ein Eingriffsteil winklig in der Form eines Hackens bzw. einer Klaue wegragt. An seinem anderen Ende ist dieser Bolzen an einer Stirnseite des Antriebskolbens befestigt, vorzugsweise ist eine den Antriebskolben hildende Scheibe einfach auf dieses Ende des Führungsbolzens aufgeschraubt bzw. geeignet starr daran befestigt. Das Lager für den Antriebskolben, d.h. die den Kolben umgebenden Zylinderwände und deren stirnseitiger Abschluß bilden gleichzeitig die Lagerung für das Führungsmittel. Eine zusätzliche Lagerung wird nicht benötigt, könnte jedoch durchaus vorgesehen sein. Dabei kann der Zylinderraum für den Antriebskolben besonders platzsparend in einer Lagerbüchse für den Falzzylinder ausgenommen sein. Die erfindungsgemäße Verschiebevorrichtung baut in Zylinderachsrichtung sehr platzsparend, da grundsätzlich nur die das axiale Verschieben der Kurvenscheibe benötigte freie Weglänge zur Verfügung stehen muß. Der Kolben wirkt über einen kurzen Führungsbolzen mit Eingriffsteil unmittelbar auf die Kurvenscheibe. Die erfindungsgemäße Verschiebevorrichtung ist besonders kompakt und robust.In a particularly preferred embodiment, the guide means has a simple one Bolt on, of which facing the recess on the socket or the cam An engaging part ends at an angle in the form of a hook or claw sticking out. At its other end, this pin is on an end face of the drive piston attached, preferably a disk forming the drive piston is simply on this Screwed on the end of the guide bolt or suitably rigidly attached to it. The camp for the drive piston, i.e. the cylinder walls surrounding the piston and their end faces At the same time, the storage for the guide means forms a conclusion. An additional Storage is not required, but could be provided. The Cylinder space for the drive piston is particularly space-saving in a bearing bush for the Folding cylinders must be excluded. The displacement device according to the invention builds in Cylinder axis direction very space-saving, since basically only the axial displacement of the Cam path required free path length must be available. The piston works a short guide pin with engagement part directly on the cam disc. The Sliding device according to the invention is particularly compact and robust.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand von Figuren erläutert. Es zeigen:

Figur 1
ein drehbar gelagertes Kurvenscheibenpaar eines Sammelzylinders mit einer Vorrichtung zum Verschieben des Kurvenscheibenpaars,
Figur 2
den Schnitt A-A nach Figur 1,
Figur 3
den Schnitt B-B nach Figur 1,
Figur 4
den Schnitt C-C nach Figur 1,
Figur 5
eine feststehende Kurvenscheibe eines Falzklappenzylinders mit einer Vorrichtung zum axialen Verschieben der Kurvenscheibe und
Figur 6
den Schnitt D-D nach Figur 5
Preferred embodiments of the invention are explained below with reference to figures. Show it:
Figure 1
a rotatably mounted pair of cams of a collecting cylinder with a device for displacing the pair of cams,
Figure 2
the section AA of Figure 1,
Figure 3
the section BB of Figure 1,
Figure 4
1 the section CC according to FIG. 1,
Figure 5
a fixed cam of a jaw cylinder with a device for axially displacing the cam and
Figure 6
the section DD according to FIG. 5

Figur 1 zeigt das lagerseitige Ende eines Sammelzylinders 1, auf dessen Wellenzapfen 22 ein Paar von Kurvenscheiben 9 und 10 drehbar und axial verschiebbar gelagert ist. Mit der Kurvenscheibe 9 wird ein Punkturteil 2 und mit der Kurvenscheibe 10 ein Falzmesserteil des Sammelzylinders 1 gesteuert. Hierzu laufen auf den Kurvenscheiben 9 und 10 in bekannter Weise je in Rollenhebel 6 gelagerte Kurvenrollen 5 von Punkturspindeln 4 bzw. in Rollenhebeln 36 gelagerte Kurvenrollen 37 von Falzmesserspindeln 35 ab. Jede der Kurvenscheiben 9 und 10 weist nebeneinander zwei Steuerkurven auf, die durch axiales Verschieben der Kurvenscheiben 9 und 10 wahlweise mit den ihnen zugeordneten Kurvenrollen 5 und 37 in Eingriff gebracht werden. Die beiden Kurvenscheiben 9 und 10 sitzen ihrerseits nebeneinander fest auf einer gemeinsamen, flanschförmigen Buchse 11. Die Buchse 11 ist auf einem buchsenfömigen Mitnehmer 18 drehfest, jedoch in Zylinderachsrichtung gleitverschiebbar gelagert. Der Mitnehmer 18 ist seinerseits auf dem Wellenzapfen 22 drehbar gelagert. An seinem vom Sammelzylinder 1 aus gesehen äußeren Ende ist der Mitnehmer 18 mit einem Zahnrad 21 starr verbunden. Über das Zahnrad 21 wird der Mitnehmer 18 unabhängig von der Drehbewegung des Sammelzylinders 1 drehangetrieben Am inneren Ende des Mitnehmers 18 ist stirnseitig eine Scheibe aufgesetzt, die einen Anschlag für die Buchse 11 bei deren axialen Verschieben bildet.FIG. 1 shows the end of a collecting cylinder 1 on the bearing side, on its shaft journal 22 a pair of cams 9 and 10 is rotatably and axially displaceably mounted. With the Cam 9 becomes a point judgment 2 and with cam 10 a folding knife part of the collecting cylinder 1 controlled. For this purpose run on the cams 9 and 10 in in a known manner, each of cam rollers 5 of puncture spindles 4 or 6 mounted in roller levers Cam rollers 37 supported in roller levers 36 from folding knife spindles 35. Each of the Cam 9 and 10 have two control curves side by side, which by axial Moving the cam discs 9 and 10 optionally with the cam rollers assigned to them 5 and 37 are engaged. The two cams 9 and 10 are seated in turn, side by side firmly on a common, flange-shaped socket 11. Die Bushing 11 is rotationally fixed on a bush-shaped driver 18, but in the cylinder axis direction slidably mounted. The driver 18 is in turn on the shaft journal 22 rotatably mounted. At its outer end seen from the collecting cylinder 1 is the Driver 18 rigidly connected to a gear 21. About the gear 21 Driver 18 driven independently of the rotational movement of the collecting cylinder 1 At the inner end of the driver 18, a disc is placed on the front, one Stop for the bushing 11 forms during its axial displacement.

Jede der Kurvenscheiben 9 und 10 ist mit zwei Steuerkurven versehen, eine für Sammel- und die andere für Einzelproduktion. Durch axiales Verschieben der Kurvenscheiben 9 und 10 wird wahlweise eine der beiden Steuerkurven jeder Kurvenscheibe in Wirkverbindung zur jeweiligen Kurvenrolle gebracht. Grundsätzlich kann natürlich auch jede der Steuerkurven an einer eigenen Kurvenscheibe vorgesehen sein, oder es können auch alle vier Steuerkurven auf einer einzigen Kurvenscheibe sitzen. Im Sinne der Erfindung werden Steuerkurven für die gleiche Kurvenrolle begrifflich zur "Kurvenscheibe" zusammengefasst. Kurvenscheiben und Buchse 11 könnten auch einstückig ausgebildet sein.Each of the cams 9 and 10 is provided with two control cams, one for collective and the other for single production. By axially moving the cams 9 and 10 is optionally one of the two control cams of each cam in operative connection brought to the respective cam roller. In principle, of course, any of the Control cams can be provided on a separate cam, or it can all four control cams sit on a single cam. For the purposes of the invention Control curves for the same cam roller conceptually combined to form a "cam disc". Cam discs and bushing 11 could also be formed in one piece.

Der Sammelzylinder 1 ist am äußeren Ende seines Wellenzapfens 22 in bekannter Weise in einer Lagerbüchse 19 eines Maschinengestells 22 drehbar gelagert. Der Mitnehmer 18 kann sich gegenüber der Lagerbüchse 19 ebenfalls drehen. Er ist hierfür entweder gleitend drehbar in der Lagerbüchse 19 gelagert oder weist einer inneren Umfangsfläche der Lagerbüchse 19 gegenüber einen Abstand auf.The collecting cylinder 1 is in the known manner in at the outer end of its shaft journal 22 a bearing bush 19 of a machine frame 22 rotatably mounted. The driver 18 can also turn relative to the bearing bush 19. For this, it is either sliding rotatably supported in the bearing bush 19 or has an inner peripheral surface of the Bearing bush 19 on a distance.

Das axiale Verschieben der Buchse 11 und damit der beiden Kurvenscheiben 9 und 10 wird mittels eines Führungsbolzens 16 bewirkt, der in Zylinderachsrichtung verschiebbar in der Lagerbüchse 19 gelagert ist. Die Verschiebebewegung des Führungsbolzens 16 wird durch einen Kolben 17 bewirkt, der in einem in der Laberbüchse 19 ausgenommenen Zylinderraum axial verschiebbar ist. Mehrere Führungsbolzen 16 sind über den Umfang des Wellenzapfens 22 gleichmaßig verteilt angeordnet; im Ausführungsbeispiel sind es drei solcher Führungsbolzen 16. Die Führungsbolzen 16 ragen jeweils rechtwinklig zu einer Stirnseite des Kolbens 17 von diesem Kolben 17 weg direkt auf die gegenüberliegende Stirnseite der Buchse 11 zu. Von seinem der Buchse 11 zugewandten Enden ragt von jedem der Führungsbolzen 16 zur Zylinderachse hinein Eingriffsteil 15 ab. Die Eingriffsteile 15 können als Gleitstücke oder als Rollen ausgebildet sein mit rechtwinklig zur Zylinderachse weisenden Drehachsen. Die Führungsbolzen 16 mit ihren Führungsteilen 15 greifen klauenartig in Ausnehmungen ein, die an einer äußeren Umfangsfläche einer Flanke der flanschartigen Buchsen 11 ausgenommen sind. Solch eine Ausnehmung kann vorteilhafterweise, muß jedoch nicht, als umlaufende Führungsnut ausgebildet sein. Die Ausnehmung bzw. die Ausnehmungen sind axial beidseitig durch Seitenwände 11' und 12' begrenzt, gegen die die Eingriffsteile 15 der Führungsbolzen 16 bei deren axialer Verschiebung drücken und dadurch die Buchse 11 ebenfalls in die gewünschte Richtung schieben. Der Eingriff der Eingriffsteile 15 in ihre jeweilige Ausnehmung bzw. die umlaufende Ausnehmung ist rein formschlüssig. d.h. eine feste Verbindung, beispielsweise in Form einer Verschraubung, zwischen den Eingriffsteilen 15 und der Buchse 11 existiert nicht. Desweiteren sind die Eingriffsteile 15 in Zylinderachsrichtung vorzugsweise sogar geringfügig schmaler als die Ausnehmung bzw. Ausnehmungen.The axial displacement of the bush 11 and thus the two cams 9 and 10 is by means of a guide pin 16 which is displaceable in the cylinder axis direction in the Bearing bush 19 is stored. The displacement movement of the guide pin 16 is by causes a piston 17 in a recessed in the cylinder liner 19 cylinder space is axially displaceable. Several guide pins 16 are on the circumference of the Shaft journal 22 arranged evenly distributed; in the exemplary embodiment there are three such guide pin 16. The guide pin 16 each protrude at right angles to one End of the piston 17 away from this piston 17 directly to the opposite Front of the socket 11 to. From its end facing the socket 11 protrudes from everyone the guide pin 16 from the cylinder axis into the engaging part 15. The engagement parts 15 can be designed as sliders or as rollers with perpendicular to the cylinder axis pointing axes of rotation. The guide pins 16 grip with their guide parts 15 claw-like in recesses on an outer peripheral surface of a flank of the flange-like bushings 11 are excluded. Such a recess can advantageously However, it does not have to be designed as a circumferential guide groove. The recess or the recesses are axially delimited on both sides by side walls 11 'and 12', against which the engaging parts 15 of the guide pin 16 during their axial displacement press and thereby also push the bushing 11 in the desired direction. Of the Engagement of the engaging parts 15 in their respective recess or the circumferential The recess is purely form-fitting. i.e. a firm connection, for example in the form a screw connection, between the engagement parts 15 and the socket 11 does not exist. Furthermore, the engaging parts 15 are preferably even in the cylinder axis direction slightly narrower than the recess or recesses.

Die buchsenseitige Ausnehmung wird im Ausführungsbeispiel einfach dadurch gebildet, dass die Flanschflanke der Buchse 11 an ihrer äußeren Umfangskante abgedreht und anschließend eine umfangsseitig die abgedrehte Flanschflanke überragende Scheibe 12 auf die Stirnseite der Flanschflanke der Buchse 11 aufgeschraubt wird. Die Ausnehmung bzw. Ausnehmungen können jedoch auch anders hergestellt werden und können auch anders liegen; sie muß bzw. müssen nur vom Eingriffsteil 16 hintergreifbar sein.In the exemplary embodiment, the recess on the socket side is simply formed by that the flange flank of the bushing 11 is turned off at its outer peripheral edge and then a disk 12 projecting over the circumferential side of the turned-off flange flank the end face of the flange side of the bushing 11 is screwed on. The recess or However, recesses can also be made differently and can also be different lie; they must only be accessible from the engaging part 16.

Jeder der Führungsbolzen 16 kann starr mit einem einfach zylindrischen Kolben 17 verbunden sein. Grundsätzlich genügt auch ein einziger Führungsbolzen 16 mit solch einem Kolben 17. Im Ausführungsbeispiel nach Figur 1 ist das Antriebsmittel 17 jedoch als ein einziger ringförmiger Kolben ausgebildet, von dessen Unterseite die mehreren, gleichmäßig über den Umfang des Wellenzapfens 22 verteilt angeordneten Führungsholzen 16 in Zylinderachsrichtung abragen. In der Lagerbüchse 19 ist entsprechend ein einziger, ringförmig um die Zylinderachse umlaufender Zylinderraum ausgenommen, der sich zur gegenüberliegenden Stirnseite der Buchse 11 hin öffnet. Die Verschiebevorrichtung für die Kurvenscheiben 9 und 10 benötigt hierdurch in Zylinderachsrichtung gesehen lediglich den Raum zwischen den sich gegenüberliegenden Stirnseiten der Lagerbüchse 19 und der Buchse 11. Der dazwischen verbleibende freie Raum muß nur so groß sein, dass genügend Platz für das axiale Verschieben der Kurvenscheiben 9 und 10 verbleibt. Entsprechend kurz können auch die Führungsbolzen 16 sein. Durch die direkte Übertragung der Kolbenbewegung auf die Buchse 11 mittels der kurzen, im wesentlichen einfach geraden Führungsbolzen 16 baut die erfindungsgemäße Verschiebevorrichtung besonders kompakt und ist robust. Gefördert wird dies durch die Art des Antriebs der Führungsbolzen 16 und dessen Anordnung so nah als möglich bei der Kurvenscheibe. Diese Merkmale der Erfindung wirken mit dem Merkmal der formschlüssigen Verbindung zwischen Führungsmittel und Kurvenscheibe vorteilhaft zusammen, können aber grundsätzlich auch mit jeder anderen Verbindung zwischen diesen Bauteilen zusammenwirken.Each of the guide pins 16 can be rigid with a simple cylindrical piston 17 be connected. Basically, a single guide pin 16 with such a is sufficient Piston 17. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, however, the drive means 17 is as one only annular piston formed, from the bottom of the several, evenly Guide beams 16 in distributed over the circumference of the shaft journal 22 Protrude cylinder axis direction. In the bearing bush 19 there is accordingly a single except the cylinder space, which rotates in a ring around the cylinder axis and which turns into the opposite end of the socket 11 opens. The sliding device for the As a result, cam disks 9 and 10 require only that when viewed in the cylinder axis direction Space between the opposite end faces of the bearing bush 19 and Bushing 11. The free space that remains between them only has to be large enough to be sufficient Space remains for the axial displacement of the cam disks 9 and 10. Accordingly short can also be the guide pin 16. Through the direct transmission of the piston movement to the socket 11 by means of the short, essentially simple straight line Guide pin 16 builds the displacement device according to the invention particularly compact and is robust. This is promoted by the type of drive of the guide pin 16 and its arrangement as close as possible to the cam. These characteristics of Invention act with the feature of a positive connection between guide means and cam disc advantageously together, but in principle can also with everyone other connection between these components interact.

Der Zylinderraum für den Kolben 17 wird stirnseitig durch einen der Ringform des Zylinderraums angepassten Verschlußflansch dicht verschlossen. Die Führungsbolzen 16 werden in diesem Verschlußflansch gleitend eng geführt und dabei gestützt.The cylinder space for the piston 17 is the end face of one of the ring shape Locking flange adapted to the cylinder chamber is tightly sealed. The guide pin 16 are slidably guided and supported in this closure flange.

Über zwei Druckschläuche 8 und 8' wird Druckluft in den Zylinderraum geführt. Dabei werden wahlweise die von der Buchse 11 wegweisende Kolbenoberseite oder die zur Buchse 11 hinweisende Kolbenunterseite mit Druckluft beaufschlagt. Je nach Druckluftbeaufschlagung und Bewegungsrichtung des Kolbens wird somit die Buchse 11 mit den Kurvenscheiben 9 und 10 über die Führungsbolzen 16 mit Eingriffsteilen 15 wahlweise in Zylinderachsrichtung auf dem Mitnehmer 18 hin- oder her verschoben.Compressed air is fed into the cylinder space via two pressure hoses 8 and 8 '. Here either the piston top pointing away from the bushing 11 or the Compressed air applied to the underside of the piston 11. Depending on the compressed air supply and direction of movement of the piston is thus the bushing 11 with the Cam 9 and 10 on the guide pin 16 with engaging parts 15 optionally in Cylinder axis direction on the driver 18 moved back and forth.

Die Kurvenscheiben 9 und 10 werden in ihren axialen Stellungen, im allgemeinen zwei Stellungen, gegen ein weiteres axiales Verschieben fixiert. Eine Kugel 13 ist in einer in radiale Richtung weisenden Bohrung in der Buchse 11 geführt. In der Bohrung sitzt ferner eine Druckfeder 14, die die Kugel 13 auf die als Gleitläche für die Buchse 11 dienende äußere Umfangsfläche des Mitnehmers 18 zu drückt. Aut dieser Gleitfläche des Mitnehmers 18 sind axial beabstandet zwei umlaufende Vertiefungen 16' ausgebildet, in die die Kugel 13 gedrückt wird, wenn die Buchse 11 in eine ihrer beiden Betriebsstellungen, nämlich Sammel- oder Einzelproduktion, geschoben worden ist. Durch die Kugel 13, es können auch mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Kugeln vorgesehen sein, wird die Buchse 11 bzw. die Kurvenscheibe 9, 10 in der jeweiligen Betriebsstellung fixiert, so dass ein Verschieben der Buchse 11 dann nur durch die Führungsbolzen bewirkt werden kann. In den fixierten Betriebsstellungen besteht keine Berührung zwischen der Buchse 11 und den Führungsmitteln 15 und 16. Die Kugel 13 mit Druckfeder 14 bewirkt, dass die Buchse 11 nach dem Stillstand des Kolbens noch weiter verfahren wird. indem die Kugel 13 die Buchse 11 noch ein Stück weiter zieht, wenn sie durch ihre Feder 14 in ihre Vertiefung 16' gedrückt wird.The cams 9 and 10 are in their axial positions, generally two Positions, fixed against further axial displacement. A ball 13 is in one guided radial direction bore in the bushing 11. Also sits in the hole a compression spring 14, which serves the ball 13 as a sliding surface for the bushing 11 outer peripheral surface of the driver 18 presses. On this sliding surface of the driver 18 are axially spaced two circumferential recesses 16 'into which the ball 13 is pressed when the socket 11 in one of its two operating positions, namely Collective or individual production, has been pushed. Through the ball 13, it can also be provided several balls distributed over the circumference, the Bush 11 or the cam 9, 10 fixed in the respective operating position, so that a displacement of the bushing 11 can then only be effected by the guide bolts. In the fixed operating positions there is no contact between the socket 11 and the guide means 15 and 16. The ball 13 with compression spring 14 causes the bushing 11 is moved further after the piston has stopped. by the ball 13 the Bushing 11 pulls a little further when it springs through its spring 14 into its recess 16 ' is pressed.

In Figur 2 ist der Querschnitt A-A nach Figur 1 dargestellt. Drei Punkturnadeln 26 sind in bekannter Weise je über einen Punkturhebel 25 an einer Punkturspindel 4 befestigt, deren Drehlage über einen Rollenhebel 6 durch Ablaufen einer Kurvenrolle 5 entlang der Steuerkurve der Kurvenscheibe 10 gesteuert wird. In Figur 2 sind die Kurvenrollen 5 in der Drehlage des Punkturteils 2 gezeigt, in der die Kurvenscheibe 10 axial verschoben werden kann. Die Kurvenbereiche 32, 33 und 34, in denen sich die Kurvenrollen 5 hierbei befinden müssen, sind durch Schraffur angedeutet.FIG. 2 shows the cross section A-A according to FIG. 1. Three pin needles 26 are in known manner each attached via a puncture lever 25 to a puncture spindle 4, the Rotational position via a roller lever 6 by running a cam roller 5 along the Control curve of the cam 10 is controlled. In Figure 2, the cam rollers 5 in the Rotational position of the judgment 2 shown in which the cam 10 are axially displaced can. The cam areas 32, 33 and 34, in which the cam rollers 5 are located here are indicated by hatching.

Der in Figur 3 dargestellte Querschnitt B-B nach Figur 1 zeigt entsprechendes für das Falzmesserteil 3. Die drei Kurvenrollen 37 für die Falzmesser 38 sind ebenfalls in einer Drehstellung gezeigt, in der ein Überschieben der Kurvenscheibe 9 möglich ist. Hierzu müssen die drei Kurvenrollen 37 sich über den durch Schraffur hervorgehobenen Kurvenbereichen 44, 45 und 46 befinden, oder es muss die Buchse 11 entsprechend gedreht werdenThe cross section B-B shown in Figure 3 of Figure 1 shows the same for Folding knife part 3. The three cam rollers 37 for the folding knife 38 are also in one Shown rotary position, in which a sliding of the cam 9 is possible. For this the three cam rollers 37 must be above the shaded area Curve areas 44, 45 and 46 are located, or the bushing 11 must be rotated accordingly will

Figur 4 zeigt den Querschnitt C-C nach Figur 1. In dieser Querschnittsdarstellung sind insbesondere die drei Führungsbolzen 16 mit den daran befestigten Rollen 15 nach dem Ausführungsbeispiel von Figur 1 dargestellt. Jede der Rollen 15 ist auf einem Stift drehgelagert. Die Stifte sind durch entsprechende radiale Bohrungen in den Führungsbolzen 16 geführt und auf der von den Rollen 15 abgewandten Seiten gegen ihren jeweiligen Führungsbolzen verschraubt.Figure 4 shows the cross-section C-C of Figure 1. In this cross-sectional view are in particular, the three guide pins 16 with the rollers 15 attached to it Embodiment of Figure 1 shown. Each of the rollers 15 is rotatably supported on a pin. The pins are through corresponding radial bores in the guide pin 16th guided and on the side facing away from the rollers 15 against their respective Screwed guide bolts.

Figur 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem Falzklappen eines Falzklappenzylinders 47 über zwei Steuerkurven einer nichtverdrehbaren Kurvenscheibe 51 gesteuert werden. Die Verschiebung dieser Kurvenscheibe 15 auf dem in diesem Ausführungsbeispiel feststehenden Mitnehmer 18 entspricht ansonsten jedoch der des Ausführungsbeispiels nach Figur 1. Es werden deshalb bezüglich der die Verschiebevorrichtung betreffenden Bauteile die gleichen Bezeichnungen verwendet wie beim Ausführungsbeispiel nach Figur 1. Die Schwenkbewegung der Falzklappen werden in bekannter Weise über Kurvenrollen 50, Rollenhebel 49 und Falzklappenspindeln 48 bewirkt.FIG. 5 shows an exemplary embodiment in which folding jaws of a folding jaw cylinder 47 can be controlled via two control cams of a non-rotatable cam 51. The Displacement of this cam 15 on the in this embodiment fixed driver 18 but otherwise corresponds to that of the embodiment Figure 1. Therefore, with regard to the components relating to the displacement device the same designations used as in the embodiment of Figure 1. Die Pivoting movement of the jaws is carried out in a known manner via cam rollers 50, Roller lever 49 and jaws 48 causes.

In Figur 6 sind die Kurvenbereiche 72 bis 75 schraffiert eingezeichnet, in die die Kurvenrollen 50 für die vier Anschlaglamellen 66 des Ausführungsbeispiels gebracht werden müssen, damit ein Überschieben der beiden Steuerkurven der Kurvenscheibe 51 möglich wird.In Figure 6, the curve areas 72 to 75 are shown hatched, in which the Cam rollers 50 brought for the four stop plates 66 of the embodiment have to be so that the two control cams of cam 51 are pushed over becomes possible.

Die Verdrehlage der Kurvenscheiben 9 und 10 sowie deren axiale Stellung auf dem Wellenzapfen 22 wird in beiden Ausführungsbeispielen mittels Sensoren 23 und 24 festgestellt. Die Sensoren 23 und 24 sind einer äußeren Umfangsfläche eines Klemmrings 7 für die Kurvenscheibe 9 gegenüberliegend angeordnet. Der Klemmring 7 trägt an seiner äußeren freien Umfangskante entsprechende Markierungen, anhand derer die Sensoren 23 und 24 die Verdrehlage der Kurvenscheibe 9 bzw. 10 feststellen. Die beiden Sensoren 23 und 24 sind in Zylinderachsrichtung gesehen zueinander seitlich um die axiale Verschiebelänge der Kurvenscheibe 9 bzw. 10 versetzt angeordnet. Die äußere freie Umfangskante des Klemmrings 7 kommt in der einen von zwei axialen Stellungen unter den Sensor 23 und in der anderen axialen Stellung unter den Sensor 24 zu liegen, wodurch sich auch die axiale Stellung der Kurvenscheibe 9 bzw. 10 feststellen läßt.The rotational position of the cams 9 and 10 and their axial position on the Shaft journal 22 is in both exemplary embodiments by means of sensors 23 and 24 detected. The sensors 23 and 24 are an outer peripheral surface of a clamping ring 7 for the cam 9 arranged opposite. The clamping ring 7 carries on it Corresponding markings on the outer free peripheral edge, by means of which the sensors 23 and 24 determine the rotational position of cam 9 and 10, respectively. The two sensors 23 and 24 are seen laterally to each other about the axial displacement length in the cylinder axis direction the cam 9 or 10 arranged offset. The outer free The peripheral edge of the clamping ring 7 comes in one of two axial positions under the Sensor 23 and in the other axial position to lie under the sensor 24, whereby can also determine the axial position of the cam 9 or 10.

Claims (13)

Zylinder in einem Falzapparat a) mit wenigstens einer für eine Produktionsumstellung axial verschiebbaren Kurvenscheibe (9, 10), deren Umfangskonturen wenigstens zwei Steuerkurven für einen Rollenhebel (6) bilden, der die Bewegung einer Falzklappe, einer Punkturnadel (26) oder eines Falzmessers (38) des Zylinders (1) erzeugt, wobei die Kurvenscheibe (9, 10) auf einer Buchse (11) befestigt ist oder solch eine Buchse selbst bildet, und b) mit wenigstens einem durch ein Antriebsmittel (17) axial verschiebbaren Führungsmittel (15, 16), das zum Verschieben der Kurvenscheibe (9, 10) mit der Kurvenscheibe (9, 10) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass c) die Buchse (11) wenigstens eine durch Seitenwände axial beidseits begrenzte Ausnehmung aufweist und dass d) das Führungsmittel (15,16) in diese Ausnehmung eingreift und bei seinem axialen Verschieben gegen die Seitenwände (11', 12') der Ausnehmung drückend die Buchse (11) mit der Kurvenscheibe (9, 10) mitnimmt. Cylinder in a folder a) with at least one cam plate (9, 10) which is axially displaceable for a production changeover, the circumferential contours of which form at least two control cams for a roller lever (6) which detects the movement of a folding flap, a pin needle (26) or a folding knife (38) of the cylinder ( 1) generated, wherein the cam (9, 10) is attached to a socket (11) or forms such a socket itself, and b) with at least one guide means (15, 16) axially displaceable by a drive means (17), which is connected to the cam plate (9, 10) for displacing the cam plate (9, 10), characterized in that c) the bushing (11) has at least one recess axially delimited on both sides by side walls and that d) the guide means (15, 16) engages in this recess and, when it is axially displaced against the side walls (11 ', 12') of the recess, takes the bushing (11) with the cam plate (9, 10). Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenscheibe (9, 10) durch ein Fixiermittel (13) axial in wenigstens zwei Stellungen fixierbar ist.Cylinder according to claim 1, characterized in that the cam disc (9, 10) through a fixing means (13) can be axially fixed in at least two positions. Zylinder nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixiermittel durch wenigstens eine in der Buchse (11) radial geführten Kugel (13) gebildet wird, die in den wenigstens zwei Stellungen durch eine Federkraft in eine Vertiefung (16') eines Verschiebelagers (18) für die Buchse (11) gedrückt wird.Cylinder according to the preceding claim, characterized in that the Fixing means formed by at least one ball (13) guided radially in the bushing (11) which is in the at least two positions by a spring force into a recess (16 ') a sliding bearing (18) for the bushing (11) is pressed. Zylinder nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsmittel (15, 16) in den wenigstens zwei Stellungen die Buchse (11) mit der Kurvenscheibe (9, 10) nicht berührt.Cylinder according to claim 2 or 3, characterized in that the guide means (15, 16) in the at least two positions, the socket (11) with the cam disc (9, 10) is not touched. Zylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Buchse (11) durch einen Flansch gebildet wird und die Ausnehmung an einer äußeren Umfangsfläche einer Flanschflanke ausgenommen ist.Cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the Socket (11) is formed by a flange and the recess on an outer Circumferential surface of a flange flank is excluded. Zylinder nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass eine äußere Seitenwand (12') der Ausnehmung durch einen an einer Stirnseite des Flansches (11) befestigten Ringscheibe (12) gebildet wird.Cylinder according to the preceding claim, characterized in that an outer Side wall (12 ') of the recess through one on an end face of the flange (11) attached washer (12) is formed. Zylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsmittel durch einen wahlweise beidseitig mit einem Druckmedium beaufschlagbaren Kolben (17) gebildet wird, der in einem mit dem Gestell (20) des Zylinders(1) verbundenen Zylinderraum axial geführt ist.Cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the Drive means by means of a pressure medium which can optionally be loaded on both sides Piston (17) is formed, which is connected to the frame (20) of the cylinder (1) Cylinder chamber is guided axially. Zylinder nach dem vorhergehenden Anspruch. dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderraum an einer der Buchse (11) unmittelbar gegenüberliegenden Stirnfläche eines gestellfesten Maschinenbauteils (19) ausgenommen ist. Cylinder according to the preceding claim. characterized in that the Cylinder space on an end face of a bushing (11) directly opposite frame-fixed machine component (19) is excluded. Zylinder nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderraum für den Kolben (17) in einer Lagerbüchse (19) des Zylinders (1) ausgebildet ist.Cylinder according to claim 7 or 8, characterized in that the cylinder space for the piston (17) is formed in a bearing bush (19) of the cylinder (1). Zylinder nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderraum als umlaufender, axial offener Ringraum ausgebildet ist.Cylinder according to claim 7, 8 or 9, characterized in that the cylinder space is designed as a circumferential, axially open annular space. Zylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsmittel durch einen in einem Gestell (20) des Zylinders (1) axial geführten Bolzen (16) gebildet wird, der mit einem winklig vom Bolzen (16) wegragenden Eingriffsteil (15) in die Ausnehmung (50) eingreift.Cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the Guide means through a bolt axially guided in a frame (20) of the cylinder (1) (16) is formed, which with an angularly projecting from the bolt (16) engaging part (15) engages in the recess (50). Zylinder nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffsteil (15) durch ein Gleitstück oder eine Rolle gebildet wird.Cylinder according to the preceding claim, characterized in that the Engagement part (15) is formed by a slider or a roller. Zylinder nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (16) unmittelbar starr am Kolben (17) befestigt ist.Cylinder according to claim 11 or 12, characterized in that the bolt (16) is directly rigidly attached to the piston (17).
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