EP0846501A2 - Bottle cleaning machine of the double-end type - Google Patents

Bottle cleaning machine of the double-end type Download PDF

Info

Publication number
EP0846501A2
EP0846501A2 EP97119852A EP97119852A EP0846501A2 EP 0846501 A2 EP0846501 A2 EP 0846501A2 EP 97119852 A EP97119852 A EP 97119852A EP 97119852 A EP97119852 A EP 97119852A EP 0846501 A2 EP0846501 A2 EP 0846501A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
loop
conveyor
cleaning machine
area
immersion bath
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97119852A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0846501B1 (en
EP0846501A3 (en
Inventor
Klaus Klenk
Frank Theising
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Krones AG Hermann Kronseder Maschinenfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG, Krones AG Hermann Kronseder Maschinenfabrik filed Critical Krones AG
Publication of EP0846501A2 publication Critical patent/EP0846501A2/en
Publication of EP0846501A3 publication Critical patent/EP0846501A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0846501B1 publication Critical patent/EP0846501B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/22—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by soaking alone
    • B08B9/24—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by soaking alone and having conveyors

Definitions

  • the invention relates to a bottle washer according to the preamble of claim 1.
  • the invention has for its object in a Double-end bottle washer of the type mentioned Kind while maintaining the principal advantages Noticeably reduce manufacturing costs.
  • the loop guide of the conveyor in the invention Lye immersion bath results in a very high packing density overall small space requirement, so that normally with one single dip a complete detachment and removal all labels is possible.
  • the manufacturing cost of one such bottle cleaning machine in double end design are only slightly above that of one Bottle cleaning machine in one-end construction with the same Power. So there are completely new applications for Bottle cleaning machines opened in double end construction.
  • the bottle washer shown is for washing labeled reusable bottles 18 made of glass.
  • she has an elongated, cuboid housing 19 Steel plates on the inside of which an endless conveyor 4 is arranged.
  • This has two in the usual way parallel, endless roller chains on the two vertical longitudinal walls of the housing 19 by means of Double rails 20 are guided. Between the two Roller chains is a multitude of bottle baskets across Rotational direction articulated, each a number of Bottle cells 21 for receiving a row of bottles 18 having.
  • the conveyor 4 is by a not shown Drive device in the direction of the arrow continuously driven.
  • the housing 19 On the left end of the housing 19 is one conventional task 22 - indicated by an arrow - arranged, which are fed on a conveyor belt Dirty bottles 18 in rows in the bottle baskets 21 des upward past task 22 of conveyor 4 inserts. Accordingly, this is the task page 2 of the Bottle washer.
  • a conventional delivery 23 - indicated by an arrow - arranged On the opposite Front of the housing 19 is a conventional delivery 23 - indicated by an arrow - arranged, which the clean bottles 18 from the bottle cells 21 of the bottom of conveyor 23 passing conveyor 4 leads out and places on a conveyor belt. This is accordingly the delivery side 3 of the Bottle washer. Following the levy 23 the empty conveyor 4 runs on the underside of the housing 19 back to task 22, where he again filled with bottles 18 becomes. Due to the short, compact design of the Bottle washer is the conveyor's empty run 4 relatively short, which is cheap for manufacturing costs.
  • the conveyor 4 runs away from the task 22 in a loop upwards, the bottles 18 being passed through a pre-soak bath 24 be transported.
  • approximately horizontally extending at the top of the housing 19 Transport area are, for example, two projections 25, 26 provided.
  • the bottles 18 arrive with the Conveyor 4 into the only immersion bath filled with hot lye 1, which is described in more detail below.
  • the conveyor 4 again roughly horizontally at the top of the housing 19 extending transport area for example, two post-injections 27, 28 posted.
  • the conveyor 4 then runs in a loop below for dispensing 23, the bottles 18 through a Rinse bath 29 can be transported.
  • the immersion bath 1 takes up about half the length of the Housing 19 and a large part of its height, wherein the length is about three times the height from the ground to the lye level.
  • the conveyor 4 dives on end of the immersion bath 1 at an angle, passes through an arcuate deflection of more than 90 degrees is running horizontally close above the bottom of the immersion bath 1 then a loop labeled 5 in total and dives finally diagonally upwards at the discharge end of the Dip 1 again.
  • the conveyor 4 then runs close to the lye level in a wavy direction
  • Feed side 2 is near the feed end of the Dip bath 1 curved upwards by approx. 180 degrees deflected and then runs essentially horizontally in the uppermost area of the housing 19 towards the delivery side 3rd
  • the loop 5 has a first lower deflection 6, in which the conveyor 4 from the horizontal by a little more than 180 degrees is deflected upwards in an arc.
  • the conveyor 4 then runs in a straight line at a slight angle downwards, towards feed side 2 to a middle one Deflection 8 of the loop 5. This is close to upstream end of the immersion bath 1 just above the lower one horizontal transport area.
  • the middle deflection 8 the conveyor 4 is curved upward by approximately 180 degrees diverted and then runs straight on at an angle up towards the delivery area 3 to about Lye level.
  • a smooth, arched transition follows downwards, which continuously into a second lower Redirection 7 initiates. This is on the same level as that first deflection 6 close to the bottom of the immersion bath 1 and leads upwards by approximately 180 degrees, whereupon the Conveyor 4 obliquely upwards to the lye level and further beyond that runs.
  • the two lower deflections 6, 7 are located completely between the central plane M of the immersion bath 1 and its delivery end. Because of the resulting asymmetrical formation of loop 5 in connection with their horizontal or slightly opposite to the horizontal inclined "banana or cucumber shape" results in an extreme high packing density of the conveyor 4 inside the immersion bath 1. Its cross-section is thus optimally used and allows a sufficiently long treatment time to a complete detachment within the immersion bath 1 alone ensure the labels.
  • the caustic areas of the immersion bath 1 are hatched.
  • the lye is heated in the usual way Way through a heat exchanger 30.
  • a first Unterlauge label discharge 9 with a hollow attached between the side walls of the housing 19 Suction box 31 provided in the area of the first lower deflection 6 of the loop 5 .
  • This is in the center of the Deflection 6 and has a horizontal suction slot 11, which is aligned transversely to the path of movement of the conveyor 4.
  • the suction slot 11 is through a conventional guide plate 32 limits which the bottles 18 have during their movement holds the conveyor 4 in its bottle cells 21.
  • the width the suction slot 11 is slightly smaller than that Bottle diameter so that the bottles 18 in its Area of effect can not out of the cells 21.
  • a second bottom lye label discharge 10 is in the area the second lower deflection 7 of the loop 5 is provided. It is almost identical in structure to the first Label discharge 9 and also has a suction box 33 and a suction slot 12.
  • the two suction boxes 31, 33 are branched Pipeline 34 to the suction side of a circulation pump 13 connected, on the pressure side of which there is a label screen 14 in the form of a circumferential sieve belt.
  • a label screen 14 in the form of a circumferential sieve belt.
  • nozzles 36, 37 which are perpendicular to are directed at the top of the suction slots 11, 12.
  • the one from the Circulation pump 13 and the label screen 14 formed unit lies laterally next to the housing 19 at the level of the immersion bath 1 and has its own housing.
  • the two suction slots 11, 12 of the label discharges 9, 10 act despite their spatial proximity, the connection to allows a single circulation pump 13, due to the intermediate long loop 5 of the conveyor 4 after soaking times of different lengths on the bottles 18. Even with yourself differently fast or slow peeling labels is made sure that this through the two label discharges 9, 10 on a relatively short Paths are carried out quickly and therefore do not fray or can dissolve.
  • a second loop 38 which, like also the first loop 5, essentially horizontal is aligned and assigns to task page 2.
  • the middle deflection of the upper loop 38 lies between the Middle plane M and the task-side end of the immersion bath 1.
  • the conveyor 4 therefore passes in the area of the central plane M. a total of six floors with changing directions of movement, the bottom floor below the immersion bath 1, the three next floors within the plunge pool 1 and the two top floors above plunge pool 1. The height of the Bottle cleaning machine is thus optimally used.
  • a third, in essentially above the caustic level Label delivery 15 provided in the area of the upper loop 38 is a third, in essentially above the caustic level Label delivery 15 provided.
  • This has one at the level of the tub 40 lying with a cross to the longitudinal axis of the housing 19 surrounding sieve belt 17 and a surge 16.
  • the overflow 16 is caused by a pump 39 with lye from the immersion bath 1 and rinses the labels from those passing through loop 38 Bottle cells 21 out. These labels are in the Pan 40 collected and removed by the sieve belt 17.
  • the third label discharge 15 also enables special unfavorable operating conditions, e.g. when cleaning PET bottles, a safe removal of difficult to solve Labels.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

The conveyor immerses at the input end of the conveyor (4) as far as the lower area and a first loop (5) reaching into the upper area runs through, having lower first and second deflections (6,7) and a central deflection (8). At the outlet end, the loop emerges again from the bath. In the area of the lower first and second deflections first and second label applicators (9,10) are arranged. The length of the immersion bath (1) is greater than its height. The lower deflections of the first loop are displaced in relation to the output side end and the central deflection of the first loop is displaced in relation to the inlet side end of the immersion bath. The first loop has an asymmetrical course with a horizontal alignment.

Description

Die Erfindung betrifft eine Flaschenreinigungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a bottle washer according to the preamble of claim 1.

Es ist bereits eine derartige Flaschenreinigungsmaschine bekannt, bei der die Höhe des Bades größer ist als dessen Länge, d.h. dessen Erstreckung in Längsrichtung der Flaschenreinigungsmaschine (DE-OS 26 37 417). Die beiden unteren Umlenkungen der Schleife liegen symmetrisch beiderseits der Mitte des Tauchbades, während die obere Umlenkung exakt in der Mitte liegt. Hieraus ergibt sich eine Schleife mit überwiegend senkrechter Ausrichtung. Diese bei Doppelend-Flaschenreinigungsmaschinen weit verbreitete Konstruktion führt zu einer hohen Bauweise. Trotzdem ist die für eine einwandfreie Ablösung von Etiketten erforderliche Behandlungszeit innerhalb eines einzigen Bades nicht erreichbar, so daß eine Mehrzahl von gleichartigen Tauchbädern hintereinander geschaltet werden müssen, von denen jedes eine eigene Etikettenaustragung erfordert. Dies führt zu sehr hohen Fertigungskosten, die den grundsätzlichen Vorteilen von Doppelend-Reinigungsmaschinen gegenüber Einend-Reinigungsmaschinen, insbesondere Trennung der Schmutz- und Reinseite, einfache Flaschenausgabe, einfache Bedienung, usw. diametral entgegenstehen.It is already such a bottle washer known, in which the height of the bath is greater than that Length, i.e. its extension in the longitudinal direction of the Bottle cleaning machine (DE-OS 26 37 417). The two lower deflections of the loop are symmetrical either side of the center of the plunge pool, while the top Redirection lies exactly in the middle. This results in a Loop with predominantly vertical orientation. This at Double end bottle washers widely used Construction leads to a high construction. Still it is necessary for a perfect removal of labels Treatment time within a single bath is not attainable, so that a plurality of similar Immersion baths must be connected in series, each of which requires its own label delivery. This leads to very high manufacturing costs, which the basic advantages of double-end cleaning machines compared to single-end cleaning machines, especially separation the dirty and clean side, easy bottle dispensing, easy operation, etc. are diametrically opposed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Doppelend-Flaschenreinigungsmaschine der eingangs genannten Art unter Beibehaltung der prinzipiellen Vorteile die Fertigungskosten spürbar zu senken.The invention has for its object in a Double-end bottle washer of the type mentioned Kind while maintaining the principal advantages Noticeably reduce manufacturing costs.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the in the license plate of the specified features solved.

Die erfindungsgemäße Schleifenführung des Förderers im Lauge-Tauchbad bewirkt eine sehr hohe Packungsdichte bei insgesamt kleinem Raumbedarf, so daß im Normalfall mit einem einzigen Tauchbad ein vollständiges Ablösen und Entfernen aller Etiketten möglich ist. Die Fertigungskosten einer derartigen Flaschenreinigungsmaschine in Doppelendbauweise liegen nur noch wenig über derjenigen einer Flaschenreinigungsmaschine in Einendbauweise mit gleicher Leistung. Es werden somit vollkommen neue Einsatzfälle für Flaschenreinigungsmaschinen in Doppelendbauweise eröffnet.The loop guide of the conveyor in the invention Lye immersion bath results in a very high packing density overall small space requirement, so that normally with one single dip a complete detachment and removal all labels is possible. The manufacturing cost of one such bottle cleaning machine in double end design are only slightly above that of one Bottle cleaning machine in one-end construction with the same Power. So there are completely new applications for Bottle cleaning machines opened in double end construction.

Bei einer erfindungsgemäßen Flaschenreinigungsmaschine ist die Schleifenführung des Förderers im Tauchbad mehr horizontal ausgerichtet und ermöglicht problemlos eine Anordnung des Förderers in drei Etagen. Die wirkungsvolle Unterlauge-Etikettenabschwallung und Etikettenaustragung bleibt dabei erhalten. Durch die zur Aufgabeseite gerichtete Verlängerung der Schleife zwischen ihren beiden unteren Umlenkungen wird auch der zeitliche Abstand zwischen den Etikettenaustragungen verlängert. Entsprechende Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.In a bottle washer according to the invention the looping of the conveyor in the immersion bath more aligned horizontally and easily enables one Arrangement of the conveyor on three floors. The effective one Bottom lye decongestation and label discharge remains intact. Through the one facing the feed side Extend the loop between their bottom two Redirection is also the time interval between the Label delivery extended. Appropriate Further developments of the invention are in the subclaims contain.

Im Nachstehenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Diese zeigt die schematische Seitenansicht einer Flaschenreinigungsmaschine in Doppelendbauweise.The following is an embodiment of the invention described with reference to the drawing. This shows the schematic side view of a bottle washer in double end construction.

Die gezeigte Flaschenreinigungsmaschine ist zum Waschen von etikettierten Mehrwegflaschen 18 aus Glas eingerichtet. Sie weist ein längliches, quaderförmiges Gehäuse 19 aus Stahlplatten auf, in dessen Innerem ein endloser Förderer 4 angeordnet ist. Dieser weist in der üblichen Weise zwei parallele, endlose Rollenketten auf, die an den beiden senkrechten Längswänden des Gehäuses 19 mittels Doppelschienen 20 geführt sind. Zwischen den beiden Rollenketten ist eine Vielzahl von Flaschenkörben quer zur Umlaufrichtung angelenkt, die jeweils eine Anzahl von Flaschenzellen 21 zur Aufnahme einer Reihe von Flaschen 18 aufweist. Der Förderer 4 wird durch eine nicht gezeigte Antriebseinrichtung in Pfeilrichtung kontinuierlich angetrieben.The bottle washer shown is for washing labeled reusable bottles 18 made of glass. she has an elongated, cuboid housing 19 Steel plates on the inside of which an endless conveyor 4 is arranged. This has two in the usual way parallel, endless roller chains on the two vertical longitudinal walls of the housing 19 by means of Double rails 20 are guided. Between the two Roller chains is a multitude of bottle baskets across Rotational direction articulated, each a number of Bottle cells 21 for receiving a row of bottles 18 having. The conveyor 4 is by a not shown Drive device in the direction of the arrow continuously driven.

An der linken Stirnseite des Gehäuses 19 ist eine herkömmliche Aufgabe 22 - angedeutet durch einen Pfeil - angeordnet, welche die auf einem Förderband zugeführten Schmutzflaschen 18 reihenweise in die Flaschenkörbe 21 des nach oben an der Aufgabe 22 vorbeilaufenden Förderers 4 einschiebt. Dies ist dementsprechend die Aufgabeseite 2 der Flaschenreinigungsmaschine. An der gegenüberliegenden Stirnseite des Gehäuses 19 ist eine herkömmliche Abgabe 23 - angedeutet durch einen Pfeil - angeordnet, welche die sauberen Flaschen 18 aus den Flaschenzellen 21 des nach unten an der Abgabe 23 vorbeilaufenden Förderers 4 herausführt und auf einem Förderband abstellt. Dies ist dementsprechend die Abgabeseite 3 der Flaschenreinigungsmaschine. Im Anschluß an die Abgabe 23 läuft der leere Förderer 4 an der Unterseite des Gehäuses 19 zurück zur Aufgabe 22, wo er erneut mit Flaschen 18 bestückt wird. Aufgrund der kurzen, kompakten Bauweise der Flaschenreinigungsmaschine ist das leere Trum des Förderers 4 relativ kurz, was günstig für die Fertigungskosten ist.On the left end of the housing 19 is one conventional task 22 - indicated by an arrow - arranged, which are fed on a conveyor belt Dirty bottles 18 in rows in the bottle baskets 21 des upward past task 22 of conveyor 4 inserts. Accordingly, this is the task page 2 of the Bottle washer. On the opposite Front of the housing 19 is a conventional delivery 23 - indicated by an arrow - arranged, which the clean bottles 18 from the bottle cells 21 of the bottom of conveyor 23 passing conveyor 4 leads out and places on a conveyor belt. This is accordingly the delivery side 3 of the Bottle washer. Following the levy 23 the empty conveyor 4 runs on the underside of the housing 19 back to task 22, where he again filled with bottles 18 becomes. Due to the short, compact design of the Bottle washer is the conveyor's empty run 4 relatively short, which is cheap for manufacturing costs.

Von der Aufgabe 22 weg läuft der Förderer 4 schlaufenförmig nach oben, wobei die Flaschen 18 durch ein Vorweichbad 24 transportiert werden. Im anschließenden, in etwa horizontal an der Oberseite des Gehäuses 19 verlaufenden Transportbereich sind beispielsweise zwei Vorspritzungen 25, 26 vorgesehen. Danach gelangen die Flaschen 18 mit dem Förderer 4 in das einzige mit heißer Lauge gefüllte Tauchbad 1, das weiter unten näher beschrieben wird. Im anschließenden, wiederum in etwa horizontal an der Oberseite des Gehäuses 19 verlaufenden Transportbereich sind beispielsweise zwei Nachspritzungen 27, 28 postiert. Anschließend verläuft der Förderer 4 schlaufenförmig nach unten zur Abgabe 23, wobei die Flaschen 18 durch ein Nachspülbad 29 transportiert werden. The conveyor 4 runs away from the task 22 in a loop upwards, the bottles 18 being passed through a pre-soak bath 24 be transported. In the following, approximately horizontally extending at the top of the housing 19 Transport area are, for example, two projections 25, 26 provided. Then the bottles 18 arrive with the Conveyor 4 into the only immersion bath filled with hot lye 1, which is described in more detail below. in the subsequent, again roughly horizontally at the top of the housing 19 extending transport area for example, two post-injections 27, 28 posted. The conveyor 4 then runs in a loop below for dispensing 23, the bottles 18 through a Rinse bath 29 can be transported.

Das Tauchbad 1 nimmt in etwa die Hälfte der Länge des Gehäuses 19 und einen großen Teil von dessen Höhe ein, wobei die Länge in etwa dreimal so groß ist wie die Höhe vom Boden bis zum Laugenspiegel. Der Förderer 4 taucht am aufgabeseitigen Ende des Tauchbads 1 schräg ein, durchläuft eine bogenförmige Umlenkung von mehr als 90 Grad, läuft horizontal dicht über dem Boden des Tauchbads 1, durchläuft dann eine insgesamt mit 5 bezeichnete Schleife und taucht schließlich schräg nach oben am abgabeseitigen Ende des Tauchbads 1 wieder auf. Anschließend läuft der Förderer 4 dicht über dem Laugespiegel wellenförmig in Richtung Aufgabeseite 2, wird nahe dem aufgabeseitigen Ende des Tauchbads 1 nach oben hin um ca. 180 Grad bogenförmig umgelenkt und läuft anschließend im wesentlichen horizontal im obersten Bereich des Gehäuses 19 in Richtung Abgabeseite 3.The immersion bath 1 takes up about half the length of the Housing 19 and a large part of its height, wherein the length is about three times the height from the ground to the lye level. The conveyor 4 dives on end of the immersion bath 1 at an angle, passes through an arcuate deflection of more than 90 degrees is running horizontally close above the bottom of the immersion bath 1 then a loop labeled 5 in total and dives finally diagonally upwards at the discharge end of the Dip 1 again. The conveyor 4 then runs close to the lye level in a wavy direction Feed side 2 is near the feed end of the Dip bath 1 curved upwards by approx. 180 degrees deflected and then runs essentially horizontally in the uppermost area of the housing 19 towards the delivery side 3rd

Die Schlaufe 5 weist eine erste untere Umlenkung 6 auf, in welcher der Förderer 4 aus der Horizontalen um etwas mehr als 180 Grad bogenförmig nach oben hin umgelenkt wird. Anschließend läuft der Förderer 4 geradlinig leicht schräg nach unten, in Richtung Aufgabeseite 2 zu einer mittleren Umlenkung 8 der Schlaufe 5. Diese liegt nahe dem aufgabeseitigen Ende des Tauchbads 1 dicht über dem unteren horizontalen Transportbereich. In der mittleren Umlenkung 8 wird der Förderer 4 um ca. 180 Grad bogenförmig nach oben hin umgelenkt und läuft anschließend geradlinig schräg nach oben in Richtung Abgabebereich 3 in etwa bis zum Laugespiegel. Es folgt ein sanfter bogenförmiger Übergang nach unten hin, der kontinuierlich in eine zweite untere Umlenkung 7 einleitet. Diese liegt auf gleicher Höhe wie die erste Umlenkung 6 dicht über dem Boden des Tauchbads 1 und führt um ca. 180 Grad bogenförmig nach oben, worauf der Förderer 4 schräg nach oben zum Laugespiegel und weiter darüber hinaus läuft.The loop 5 has a first lower deflection 6, in which the conveyor 4 from the horizontal by a little more than 180 degrees is deflected upwards in an arc. The conveyor 4 then runs in a straight line at a slight angle downwards, towards feed side 2 to a middle one Deflection 8 of the loop 5. This is close to upstream end of the immersion bath 1 just above the lower one horizontal transport area. In the middle deflection 8 the conveyor 4 is curved upward by approximately 180 degrees diverted and then runs straight on at an angle up towards the delivery area 3 to about Lye level. A smooth, arched transition follows downwards, which continuously into a second lower Redirection 7 initiates. This is on the same level as that first deflection 6 close to the bottom of the immersion bath 1 and leads upwards by approximately 180 degrees, whereupon the Conveyor 4 obliquely upwards to the lye level and further beyond that runs.

Wie die Zeichnung deutlich zeigt, liegt die obere bzw. mittlere Umlenkung 8 der Schleife 5 zwischen der mit M bezeichneten Mittelebene des Tauchbads 1, die senkrecht und quer zur Umlaufrichtung des Förderers 4 bzw. zur Längsachse des Gehäuses 19 verläuft, und dem aufgabeseitigen Ende des Tauchbads 1. Die beiden unteren Umlenkungen 6, 7 liegen vollständig zwischen der Mittelebene M des Tauchbads 1 und dessen abgabeseitigen Ende. Durch die sich hieraus ergebende asymmetrische Ausbildung der Schleife 5 in Verbindung mit deren horizontaler bzw. leicht gegenüber der horizontalen geneigten "Bananen- oder Gurkenform" ergibt sich eine extrem hohe Packungsdichte des Förderers 4 innerhalb des Tauchbads 1. Dessen Querschnitt wird somit optimal ausgenutzt und ermöglicht eine ausreichend lange Behandlungszeit, um innerhalb des Tauchbads 1 allein ein vollständiges Ablösen der Etiketten sicherzustellen.As the drawing clearly shows, the upper or middle deflection 8 of the loop 5 between the one with M designated center plane of the immersion bath 1, the vertical and transverse to the direction of rotation of the conveyor 4 or to the longitudinal axis of the housing 19 extends, and the upstream end of Dip bath 1. The two lower deflections 6, 7 are located completely between the central plane M of the immersion bath 1 and its delivery end. Because of the resulting asymmetrical formation of loop 5 in connection with their horizontal or slightly opposite to the horizontal inclined "banana or cucumber shape" results in an extreme high packing density of the conveyor 4 inside the immersion bath 1. Its cross-section is thus optimally used and allows a sufficiently long treatment time to a complete detachment within the immersion bath 1 alone ensure the labels.

Die laugeführenden Bereiche des Tauchbads 1 sind schraffiert. Die Erwärmung der Lauge erfolgt in der üblichen Weise durch einen Wärmetauscher 30.The caustic areas of the immersion bath 1 are hatched. The lye is heated in the usual way Way through a heat exchanger 30.

Im Bereich der ersten unteren Umlenkung 6 der Schleife 5 ist eine erste Unterlauge-Etikettenaustragung 9 mit einem zwischen den Seitenwänden des Gehäuses 19 befestigten hohlen Saugkasten 31 vorgesehen. Dieser liegt im Zentrum der Umlenkung 6 und weist einen horizontalen Saugschlitz 11 auf, der quer zur Bewegungsbahn des Förderers 4 ausgerichtet ist. Der Saugschlitz 11 ist durch ein übliches Führungsblech 32 begrenzt, welches die Flaschen 18 während ihrer Bewegung mit dem Förderer 4 in dessen Flaschenzellen 21 hält. Die Breite des Saugschlitzes 11 ist etwas kleiner als der Flaschendurchmesser, so daß die Flaschen 18 in seinem Wirkungsbereich nicht aus den Zellen 21 heraus können.In the area of the first lower deflection 6 of the loop 5 a first Unterlauge label discharge 9 with a hollow attached between the side walls of the housing 19 Suction box 31 provided. This is in the center of the Deflection 6 and has a horizontal suction slot 11, which is aligned transversely to the path of movement of the conveyor 4. The suction slot 11 is through a conventional guide plate 32 limits which the bottles 18 have during their movement holds the conveyor 4 in its bottle cells 21. The width the suction slot 11 is slightly smaller than that Bottle diameter so that the bottles 18 in its Area of effect can not out of the cells 21.

Eine zweite Unterlauge-Etikettenaustragung 10 ist im Bereich der zweiten unteren Umlenkung 7 der Schleife 5 vorgesehen. Sie ist von nahezu identischem Aufbau wie die erste Etikettenaustragung 9 und weist gleichfalls einen Saugkasten 33 und einen Saugschlitz 12 auf.A second bottom lye label discharge 10 is in the area the second lower deflection 7 of the loop 5 is provided. It is almost identical in structure to the first Label discharge 9 and also has a suction box 33 and a suction slot 12.

Die beiden Saugkästen 31, 33 sind über eine verzweigte Rohrleitung 34 an die Saugseite einer Umwälzpumpe 13 angeschlossen, an deren Druckseite sich ein Etikettensieb 14 in Form eines umlaufenden Siebbandes anschließt. Von der etikettenfreien Innenseite des Etikettensiebs 14 führt eine weitere verzweigte Rohrleitung 35 zu zwei im Boden des Tauchbads 1 angeordnete Düsen 36, 37, die senkrecht nach oben auf die Saugschlitze 11, 12 gerichtet sind. Die aus der Umwälzpumpe 13 und dem Etikettensieb 14 gebildete Baueinheit liegt seitlich neben dem Gehäuse 19 auf Höhe des Tauchbads 1 und besitzt ein eigenes Gehäuse.The two suction boxes 31, 33 are branched Pipeline 34 to the suction side of a circulation pump 13 connected, on the pressure side of which there is a label screen 14 in the form of a circumferential sieve belt. Of the label-free inside of the label screen 14 leads one further branched pipeline 35 to two in the bottom of the Immersion bath 1 arranged nozzles 36, 37 which are perpendicular to are directed at the top of the suction slots 11, 12. The one from the Circulation pump 13 and the label screen 14 formed unit lies laterally next to the housing 19 at the level of the immersion bath 1 and has its own housing.

Im Betrieb, d.h. bei umlaufendem Förderer 4, eingeschalteter Umwälzpumpe 13 und umlaufendem Etikettensieb 14 wird durch die Saugschlitze 11, 12 fortwährend eine große Menge Lauge mit hoher Geschwindigkeit abgezogen. Dabei werden die von den Flaschen 18 abgelösten Etiketten durch die Öffnungen der Flaschenzellen 21 heraus mitgerissen und über die Saugkästen 31, 33, die Rohrleitung 34 und die Umwälzpumpe 13 an den Etikettensieb 14 angeschwemmt. An der obersten Stelle des Etikettensiebs 14, die überhalb des Laugenspiegels liegt, werden die Etiketten entfernt und anschließend gesammelt. Die gereinigte Lauge wird über die Rohrleitung 35 und die Düsen 36, 37 zurück in das Tauchbad 1 geführt, wobei durch die aus den Düsen 36, 37 mit hoher Geschwindigkeit austretende, in die Flaschenzellen 21 im Bereich der Flaschenmündungen eintretende Lauge der Austrageffekt für die Etiketten optimal unterstützt wird.In operation, i.e. with rotating conveyor 4, switched on Circulation pump 13 and circulating label screen 14 is by the suction slots 11, 12 continuously a large amount of lye peeled off at high speed. Thereby the of the bottles 18 detached labels through the openings of the Bottle cells 21 carried away and over the suction boxes 31, 33, the pipeline 34 and the circulation pump 13 to the Label sieve 14 washed ashore. At the top of the Label screen 14, which lies above the alkali level, the labels are removed and then collected. The cleaned liquor is via the pipeline 35 and Nozzles 36, 37 guided back into the immersion bath 1, whereby from the nozzles 36, 37 at high speed emerging in the bottle cells 21 in the area of Lye entering bottle mouths the discharge effect for the labels are optimally supported.

Die beiden Saugschlitze 11, 12 der Etikettenaustragungen 9, 10 wirken trotz ihrer räumlichen Nähe, die den Anschluß an eine einzige Umwälzpumpe 13 ermöglicht, aufgrund der dazwischenliegenden langen Schleife 5 des Förderers 4 nach unterschiedlich langen Weichzeiten auf die Flaschen 18 ein. Auch bei sich unterschiedlich schnell bzw. langsam ablösenden Etiketten ist so dafür gesorgt, daß diese durch die beiden Etikettenaustragungen 9, 10 auf relativ kurzem Wege rasch ausgetragen werden und somit nicht zerfasern oder sich auflösen können.The two suction slots 11, 12 of the label discharges 9, 10 act despite their spatial proximity, the connection to allows a single circulation pump 13, due to the intermediate long loop 5 of the conveyor 4 after soaking times of different lengths on the bottles 18. Even with yourself differently fast or slow peeling labels is made sure that this through the two label discharges 9, 10 on a relatively short Paths are carried out quickly and therefore do not fray or can dissolve.

Aufgrund des bereits beschriebenen Umlaufs des Förderers 4 bildet dieser im Bereich zwischen dem Laugenspiegel und dem Deckel des Gehäuses 19 eine zweite Schleife 38, die, wie auch die erste Schleife 5, im wesentlichen horizontal ausgerichtet ist und auf die Aufgabeseite 2 zuweist. Die mittlere Umlenkung der oberen Schleife 38 liegt zwischen der Mittelebene M und dem aufgabeseitigen Ende des Tauchbads 1. Im Bereich der Mittelebene M durchläuft daher der Förderer 4 insgesamt sechs Etagen mit wechselnder Bewegungsrichtung, wobei die unterste Etage unterhalb des Tauchbads 1, die drei nächsten Etagen innerhalb des Tauchbads 1 und die beiden obersten Etagen über dem Tauchbad 1 liegen. Die Bauhöhe der Flaschenreinigungsmaschine wird somit optimal genutzt.Due to the circulation of the conveyor 4 already described forms this in the area between the lye level and the Cover of the housing 19 a second loop 38 which, like also the first loop 5, essentially horizontal is aligned and assigns to task page 2. The middle deflection of the upper loop 38 lies between the Middle plane M and the task-side end of the immersion bath 1. The conveyor 4 therefore passes in the area of the central plane M. a total of six floors with changing directions of movement, the bottom floor below the immersion bath 1, the three next floors within the plunge pool 1 and the two top floors above plunge pool 1. The height of the Bottle cleaning machine is thus optimally used.

Im Bereich der oberen Schleife 38 ist eine dritte, im wesentlichen über dem Laugespiegel liegende Etikettenaustragung 15 vorgesehen. Diese weist eine in etwa auf Höhe des Laugespiegels liegende Wanne 40 mit einem quer zur Längsachse des Gehäuses 19 umlaufenden Siebband 17 sowie eine Überschwallung 16 auf. Die Überschwallung 16 wird durch eine Pumpe 39 mit Lauge aus dem Tauchbad 1 beaufschlagt und spült die Etiketten aus den die Schleife 38 durchlaufenden Flaschenzellen 21 heraus. Diese Etiketten werden in der Wanne 40 aufgefangen und durch das Siebband 17 entfernt. Die dritte Etikettenaustragung 15 ermöglicht auch bei besonders ungünstigen Betriebsbedingungen, z.B. beim Reinigen von PET-Flaschen, ein sicheres Entfernen schlecht zu lösender Etiketten.In the area of the upper loop 38 is a third, in essentially above the caustic level Label delivery 15 provided. This has one at the level of the tub 40 lying with a cross to the longitudinal axis of the housing 19 surrounding sieve belt 17 and a surge 16. The overflow 16 is caused by a pump 39 with lye from the immersion bath 1 and rinses the labels from those passing through loop 38 Bottle cells 21 out. These labels are in the Pan 40 collected and removed by the sieve belt 17. The third label discharge 15 also enables special unfavorable operating conditions, e.g. when cleaning PET bottles, a safe removal of difficult to solve Labels.

Claims (14)

Flaschenreinigungsmaschine in Doppelendbauweise, mit mindestens einem laugehaltigen Tauchbad (1), in das ein von der Aufgabeseite (2) zur Abgabeseite (3) und leer zurück laufender endloser Förderer (4) an dessen aufgabeseitigem Ende bis in den unteren Bereich eintaucht, eine bis in den oberen Bereich reichende Schleife (5) mit zwei unteren Umlenkungen (6, 7) und einer mittleren Umlenkung (8) durchläuft, und an dessen abgabeseitigem Ende wieder auftaucht, wobei im Bereich der beiden unteren Umlenkungen (6, 7) Etikettenaustragungen (9, 10) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Tauchbads (1) größer ist als seine Höhe, daß die unteren Umlenkungen (6, 7) der Schleife (5) zum abgabeseitigen Ende und die mittlere Umlenkung (8) der Schleife (5) zum einlaufseitigen Ende des Tauchbads (1) versetzt sind, und daß die Schleife (5) einen asymmetrischen Verlauf mit überwiegend horizontaler Ausrichtung aufweist. Bottle cleaning machine in double end design, with at least one lye-containing immersion bath (1) into which a from the feed side (2) to the discharge side (3) and empty endless conveyor (4) running back on its end on the input side down to the lower area immersed, one reaching up to the upper area Loop (5) with two lower deflections (6, 7) and passes through a middle deflection (8), and at its end on the discharge side reappears, being in the area of the two lower deflections (6, 7) Label discharges (9, 10) are arranged, thereby characterized in that the length of the immersion bath (1) is greater than its height is that the lower deflections (6, 7) the loop (5) to the discharge end and the middle deflection (8) of the loop (5) to the inlet end of the immersion bath (1) are offset, and that the loop (5) has an asymmetrical course with predominantly horizontal orientation. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden unteren Umlenkungen (6, 7) der Schleife (5) mit den Etikettenaustragungen (9, 10) zwischen der Mitte (M) des Tauchbads (1) und dessen abgabeseitigem Ende und die mittlere Umlenkung (8) zwischen der Mitte (M) des Tauchbads (1) und dessen aufgabeseitigem Ende angeordnet sind.Bottle washer according to claim 1, characterized characterized in that the two lower deflections (6, 7) the loop (5) with the label discharges (9, 10) between the center (M) of the immersion bath (1) and its discharge end and the middle deflection (8) between the center (M) of the immersion bath (1) and its are arranged on the feed end. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden unteren Umlenkungen (6, 7) der Schleife (5) im unteren Bereich des Tauchbads (1) auf gleicher Höhe liegen.Bottle cleaning machine according to claim 1 or 2, characterized in that the two lower Deflections (6, 7) of the loop (5) in the lower area the immersion bath (1) are at the same height. Flaschenreinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (4) vor der ersten unteren Umlenkung (6) der Schleife (5) einen im wesentlichen horizontalen Bereich nahe dem Boden des Tauchbads (1) durchläuft.Bottle cleaning machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the conveyor (4) in front the first lower deflection (6) of the loop (5) one essentially horizontal area near the bottom of the Passes through immersion baths (1). Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Umlenkung (8) der Schleife (5) dicht über dem horizontalen Bereich liegt.Bottle washer according to claim 4, characterized characterized in that the middle deflection (8) of the Loop (5) lies just above the horizontal area. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (4) von der ersten unteren Umlenkung (6) zur mittleren Umlenkung (8) streckenweise schräg nach unten und zwischen der mittleren Umlenkung (8) und der zweiten unteren Umlenkung (7) streckenweise schräg nach oben verläuft. Bottle cleaning machine according to claim 5, characterized characterized in that the conveyor (4) from the first lower deflection (6) to the middle deflection (8) in places sloping downwards and between the middle deflection (8) and the second lower Deflection (7) extends obliquely upwards in places. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (4) von der mittleren Umlenkung (8) zur zweiten unteren Umlenkung (7) im Anschluß an den schrägen Bereich streckenweise bogenförmig nach unten verläuft.Bottle washer according to claim 6, characterized characterized in that the conveyor (4) from the middle Redirection (8) to the second lower deflection (7) in Connection to the sloping area in places runs downward in an arc. Flaschenreinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden unteren Umlenkungen (6, 7) und die mittlere Umlenkung (8) der Schleife (5) jeweils einen Kreisbogen von mindestens 180 Grad umfassen.Bottle cleaning machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the two lower Deflections (6, 7) and the middle deflection (8) of the Loop (5) each have a circular arc of at least Include 180 degrees. Flaschenreinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Etikettenaustragungen (9, 10) im Bereich der unteren Umlenkungen (6, 7) in die Bewegungsbahn der Flaschen einmündende Saugöffnungen (11, 12) aufweisen, die an eine Umwälzpumpe (13) und einen Etikettensieb (14) angeschlossen sind.Bottle cleaning machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the Label discharges (9, 10) in the lower area Deflections (6, 7) in the path of movement of the bottles have confluent suction openings (11, 12) which a circulation pump (13) and a label screen (14) are connected. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugöffnungen (11, 12) in die Bewegungsbahn des Flaschenbodens einmünden, der im wesentlichen nach oben weist.Bottle washer according to claim 9, characterized characterized in that the suction openings (11, 12) in the Flow path of the bottle bottom, which in the essentially points upwards. Flaschenreinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß im aufgetauchten Bereich des Förderers (4) über dem Tauchbad (1) eine dritte Etikettenaustragung (15) angeordnet ist. Bottle cleaning machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the surface Area of the conveyor (4) above the immersion bath (1) third label discharge (15) is arranged. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Etikettenaustragung (15) eine Überschwallung (16) und ein quer zum Förderer (4) antreibbares Siebband (17) aufweist.Bottle cleaning machine according to claim 11, characterized characterized in that the third label discharge (15) an overflow (16) and a transversely to the conveyor (4) drivable sieve belt (17). Flaschenreinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (4) im aufgetauchten Bereich über dem Tauchbad (1) mindestens bis zu dessen Mitte (M) in Richtung Aufgabeseite (2) und nach einer bogenförmigen Umlenkung nach oben in Richtung Abgabeseite (3) geführt ist und dabei eine Schleife (38) mit überwiegend horizontaler Ausrichtung bildet.Bottle cleaning machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the conveyor (4) in exposed area above the immersion bath (1) at least up to its center (M) towards the feed side (2) and after an arcuate deflection upwards in Is directed towards the discharge side (3) and one Loop (38) with predominantly horizontal orientation forms. Flaschenreinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (4) im Bereich des Tauchbads (1) in insgesamt sechs Etagen geführt ist, wobei zwei Etagen überhalb des Tauchbads (1), drei Etagen innerhalb des Tauchbads (1) und eine Etage unterhalb des Tauchbads (1) angeordnet sind.Bottle cleaning machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the conveyor (4) in Area of the immersion bath (1) in a total of six floors is led, two floors above the plunge pool (1), three floors inside the plunge pool (1) and one Floor below the immersion bath (1) are arranged.
EP97119852A 1996-12-07 1997-11-13 Bottle cleaning machine of the double-end type Expired - Lifetime EP0846501B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19650944 1996-12-07
DE19650944A DE19650944C1 (en) 1996-12-07 1996-12-07 Bottle cleaning machine in double end design

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0846501A2 true EP0846501A2 (en) 1998-06-10
EP0846501A3 EP0846501A3 (en) 1999-05-19
EP0846501B1 EP0846501B1 (en) 2002-07-10

Family

ID=7814011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97119852A Expired - Lifetime EP0846501B1 (en) 1996-12-07 1997-11-13 Bottle cleaning machine of the double-end type

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0846501B1 (en)
AT (1) ATE220354T1 (en)
DE (1) DE19650944C1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005026080B4 (en) * 2005-06-07 2007-06-06 Khs Ag Bottle washer
DE102006039599A1 (en) 2006-08-23 2008-03-27 Khs Ag Process for treating bottles or similar containers in a cleaning machine and cleaning machine
DE102013102916A1 (en) * 2013-03-21 2014-09-25 Krones Ag Apparatus and method for cleaning containers
CN105880214A (en) * 2014-12-16 2016-08-24 宁波润德机械制造有限公司 Ultrasonic bottle cleaning machine
EP4286067A1 (en) * 2022-05-30 2023-12-06 Sidel Participations Washing machine for washing empty containers adapted to be filled with a pourable product
DE102022122526A1 (en) * 2022-09-06 2024-03-07 Krones Aktiengesellschaft Container cleaning machine and cleaning method for containers

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3129713A (en) * 1963-04-04 1964-04-21 Dostal & Lowey Co Inc Bottle washing machine with improved rinsing means
DE2248220A1 (en) * 1972-10-02 1974-04-11 Enzinger Union Werke Ag BOTTLE WASHING MACHINE
DE2637417A1 (en) * 1975-08-18 1977-03-03 Barry Wehmiller Co CONTAINER WASHING DEVICE
DE3512463A1 (en) * 1985-04-04 1986-10-16 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund METHOD FOR REDUCING HEAT CONSUMPTION ON BOTTLE CLEANING MACHINES
JPH05161887A (en) * 1991-11-20 1993-06-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Bottle washing machine
DE19502272A1 (en) * 1995-01-26 1996-08-01 Kronseder Maschf Krones Cleaning machine for bottles

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2551140A (en) * 1947-07-21 1951-05-01 Archie Ladewig Co Bottle washing machine

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3129713A (en) * 1963-04-04 1964-04-21 Dostal & Lowey Co Inc Bottle washing machine with improved rinsing means
DE2248220A1 (en) * 1972-10-02 1974-04-11 Enzinger Union Werke Ag BOTTLE WASHING MACHINE
DE2637417A1 (en) * 1975-08-18 1977-03-03 Barry Wehmiller Co CONTAINER WASHING DEVICE
DE3512463A1 (en) * 1985-04-04 1986-10-16 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund METHOD FOR REDUCING HEAT CONSUMPTION ON BOTTLE CLEANING MACHINES
JPH05161887A (en) * 1991-11-20 1993-06-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Bottle washing machine
DE19502272A1 (en) * 1995-01-26 1996-08-01 Kronseder Maschf Krones Cleaning machine for bottles

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 17, no. 561 (C-1119), 8. Oktober 1993 & JP 05 161887 A (MITSUBISHI HEAVY), 29. Juni 1993 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0846501B1 (en) 2002-07-10
ATE220354T1 (en) 2002-07-15
DE19650944C1 (en) 1998-06-04
EP0846501A3 (en) 1999-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2435924C2 (en) Device for cleaning plate-shaped objects
DE19608030C1 (en) Industrial dishwashing machine
EP0621759B1 (en) Dishwashing machine
DE19829650A1 (en) Continuous dishwashing machine with cleansing, rinsing and drying sections through which dish baskets are conveyed
DE1432293C3 (en) Device for washing bottles with removable labels
DE3872155T2 (en) CLEANING DEVICE WITH ENDLESS, ROTATING BELT, ESPECIALLY FOR CLEANING A CONVEYOR BELT OR SURFACE OF OBJECT.
DE60310595T2 (en) AUTOMATED CONVEYOR BELT TREATMENT SYSTEM
EP0846501B1 (en) Bottle cleaning machine of the double-end type
EP0529387B1 (en) Machine for cleaning bottles and the like
EP0312823B1 (en) Steamer
DE3006490C2 (en) Transport device for glass vessels, in particular for bottles
DE2518770A1 (en) Textile washing machine with cascaded washing troughs - each having web guide rollers for passing web in contra-flow to washing lye
DE2432987C2 (en) Device for treating containers
EP0244865B1 (en) Apparatus for cleaning cans
DE19502272C2 (en) Bottle cleaning machine in one-end construction
DE3329489A1 (en) CLEANING DEVICE FOR CONTAINERS
DE2950346A1 (en) Cleaner for endless conveyor belt - has endless wiper belt moving below in opposite direction and then through cleaning trough
DE69124658T2 (en) Washing device for a fabric of unlimited length
DE3135339C2 (en) Machine for washing bottles and removing labels
DE19704989A1 (en) Continuous flow dish-washing machine esp. for crockery casseroles
EP0423781A2 (en) Device to remove labels, solids and broken pieces from a treatment liquid of a container cleaning device, expecially a bottle cleaning device
EP0043083B1 (en) Apparatus for continuously washing webs, especially textile webs
DE1657071B1 (en) Egg washing device
DE19916230C2 (en) Label separator for bottle washing machines
DE705687C (en) Process for the continuous passage of strong, endless synthetic fiber bands through several successive bath fluids

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE FR GB IT NL

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KRONES AG

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 19990417

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE FR GB IT NL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010227

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE FR GB IT NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 220354

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20020715

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20020906

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030411

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20051020

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20051129

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061113

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20061113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061113

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20131108

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20131109

Year of fee payment: 17

Ref country code: BE

Payment date: 20131113

Year of fee payment: 17

Ref country code: IT

Payment date: 20131108

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20150601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20150731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141113