EP0844343A1 - Dispositif pour la réalisation de couvertures additionnelles de bâtiments - Google Patents

Dispositif pour la réalisation de couvertures additionnelles de bâtiments Download PDF

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EP0844343A1
EP0844343A1 EP97402785A EP97402785A EP0844343A1 EP 0844343 A1 EP0844343 A1 EP 0844343A1 EP 97402785 A EP97402785 A EP 97402785A EP 97402785 A EP97402785 A EP 97402785A EP 0844343 A1 EP0844343 A1 EP 0844343A1
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European Patent Office
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profiles
plates
bolts
beams
additional
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EP97402785A
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Richard Lebraut
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Ateliers LR Etanco SAS
Original Assignee
Ateliers LR Etanco SAS
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36—Connecting; Fastening
    • E04D3/3608—Connecting; Fastening for double roof covering or overroofing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36—Connecting; Fastening
    • E04D3/3601—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer

Definitions

  • the invention relates to a new device for make additional covers on buildings previously covered with various concrete plates, fiber cement, metal plates and sheets, etc.
  • on-roofs which include U-shaped fittings fixed by their background to the existing coverage, for example in the hollow of the corrugation of a corrugated sheet plate and of which the curved ends support sills by through staples or tie rods, said sills being formed by ⁇ profiles turning their concavity downwards and then serving as support for cover plates.
  • the present invention creates a new device for the production of industrial covers which simplify considerably known technique by allowing in particular the easy installation of sills on supports without use tooling and allowing the supports to be fixed on the existing roof both on the part ensuring waterproofing, for example plates, only on beams existing by making simple holes which can be carried out on both an old flat roof and on an old corrugated roof and this indifferently in the bottom or on the top of the undulations.
  • the implementation of the device of the invention allows, if necessary, dismantling of the cover always without the use of tools.
  • the device for producing additional roofing of buildings including the framework has beams supporting roofing elements to cover is characterized by support nodes attached to the less to the cover elements, said support nodes comprising ⁇ profiles on which are articulated pivoting bolts engaged in sills constituted by profiles with the shape of the letter C inside of which said bolts are locked against the walls internal, sills forming supports for plates additional coverage.
  • Fig. 1 is a partial perspective illustrating a covering of a building fitted with the covering device of the invention.
  • Fig. 2 is a perspective, on a larger scale, in part torn off from one of the support nodes of the device additional cover of fig. 1.
  • Fig. 3 is a perspective corresponding to FIG. 2 but showing the support knot in a characteristic position.
  • Fig. 4 is a plan view of the support node of the figures previous and illustrating a variant.
  • Fig. 5 is an elevation of the support node seen following the line V-V in fig. 3 and illustrating the same variant.
  • Fig. 1 illustrates a roof which includes beams 1, only one of which is shown, on which are mounted cover elements 2 constituted by plates in fiber cement, corrugated iron or other elements similar that may be in poor condition or that there is a need to thermally insulate.
  • the additional covering device of the invention comprises, at right angles, beams 1 extending transversely with respect to the plates 2 of the beams 3 which are connected to the covering elements 2 by support nodes 4.
  • the beams 3 are formed by preferably metallic profiles, for example made of galvanized steel, which have the shape of the letter C in section to delimit, between the short sides 3 a , 3 b, a longitudinal slot 5.
  • stringers 3 of other materials, for example resin synthetic reinforced or not.
  • the sills 3 are fixed on top of the elements of cover 2 and, preferably also, to beams 1 by means support nodes 4.
  • Each support node has a 6 ⁇ profile whose lateral sides 6 a , 6 b have holes 7 for the passage of screws, bolts or other fixing members such as that silhouetted at 8 in FIG. 2.
  • the ⁇ shape of the profiles 6 allows the lateral sides 6 a , 6 b to be fixed as desired on the corrugations or between the corrugations of the covering elements 2.
  • each ⁇ section 6 has a pivot 10, for example constituted by a screw and a nut, on which is articulated a plate 11, advantageously circular, provided on its top of a bolt 12 advantageously produced by means a section of U-shaped profile whose lateral sides are extended, in the embodiment of fig. 2 and 3, by fingers 13, 14 obtained by cutting the lateral sides of the section of profile.
  • a pivot 10 for example constituted by a screw and a nut, on which is articulated a plate 11, advantageously circular, provided on its top of a bolt 12 advantageously produced by means a section of U-shaped profile whose lateral sides are extended, in the embodiment of fig. 2 and 3, by fingers 13, 14 obtained by cutting the lateral sides of the section of profile.
  • the plate 11 is extended by a crank 15 which is advantageously cut at the same time as said plate 11 and which extends approximately tangentially to this plate to allow its alignment with the edge of a sill as illustrated in fig. 3.
  • Fig. 2 shows that by rotating the plate 11 so that the crank 15 extends approximately perpendicular to the profiles 6 in ⁇ , this has the effect that the bolt 12 is located inside the longitudinal slot 5 of a sill 3 which rests, by its short sides 3 a , 3 b , on the plate 11.
  • the plate 11 rotates while driving the bolt 12 whose fingers 13, 14 come to bear against the internal uprights of the C-profile component of the sill.
  • the number of support nodes 4 implemented depends obviously the length of each sill and possibly resistance conditions that the cover device.
  • Figs. 4 and 5 illustrate a slight variant according to which the bolt 12 is always made by means of a U-shaped but the ends of this profile are cut at an angle so that, seen from above, the profile looks as a parallelogram.
  • the ends 13 a, 14 a are adapted to be gripped and squeezed against the inner walls of the girders.
  • each ⁇ profile has, on one side, a tab 16 projecting laterally and in which is provided with at least one opening 17.
  • tab 16 is advantageous for the tab 16 to be cut from the material constituting a ⁇ profile, which leaves free a corresponding notch 16 a in the opposite side to allow the ⁇ profiles to be cut without loss of material from a long profile produced by folding or extrusion.
  • the length of the tab 16 is chosen so that it cannot not be covered by the plate 11 nor by the crank 15 and that it thus always extends freely inside the sill 3.
  • the tab 16 can, in this way, be used with its opening (s) 17 for fitting fasteners 20 (fig. 1) used to immobilize cover plates additional 21 carried by the sills 3.
  • the device described in the foregoing shows that there is a significant space between the elements of cover 2 and additional cover plates 21.
  • This space is advantageously taken advantage of to house insulation plates 22, for example of rock wool or similar, these plates being able to be fixed at the same time as the support nodes 4 when the profiles 6 in ⁇ are put in place directly on the insulation plates 22.
  • crank 15 has, at its free end, a raised edge 23 which is intended, after pivoting according to arrow f1, to be engaged in the longitudinal slot 5 of the sill, which is obtained by elastic deformation of the crank when it is rotated.
  • the raised edge 23 then constitutes a stop which is illustrated in fig. 3.
  • the holes 7, which are shown round, can have another shape, in particular an elongated shape, to make it possible to adjust profiles in ⁇ relative to plates 2 and beams 1.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

Dispositif pour la réalisation de couvertures additionnelles de bâtiment dont la charpente comporte des poutres (1) supportant des éléments de couverture (2) à recouvrir, caractérisé par des noeuds de support (4) fixés au moins aux éléments de couverture (2), lesdits noeuds de support comprenant des profilés (6) en Ω sur lesquels sont articulés des pênes pivotants (12) engagés dans des longrines (3) constituées par des profilés présentant la forme de la lettre C à l'intérieur desquels lesdits pênes sont verrouillés contre les parois internes des longrines formant des supports pour des plaques de couverture additionnelles (21). <IMAGE>

Description

L'invention concerne un nouveau dispositif permettant de réaliser des couvertures additionnelles sur des bâtiments préalablement couverts au moyen de plaques diverses en béton, fibrociment, plaques et tôles métalliques, etc.
Il est apparu nécessaire de recouvrir des bâtiments dont la couverture d'origine est endommagée ou est devenue impropre à l'utilisation du bâtiment, notamment lorsqu'il apparaít que ce bâtiment n'est pas suffisamment isolé thermiquement.
Il a déjà été proposé dans la technique de réaliser des couvertures additionnelles, quelquefois dénommées "sur-toitures", qui comportent des ferrures en U fixées par leur fond à la couverture existante, par exemple dans le creux de l'ondulation d'une plaque de tôle ondulée et dont les extrémités recourbées supportent des longrines par l'intermédiaire d'agrafes ou de tirants, lesdites longrines étant constituées par des profilés en Ω tournant leur concavité vers le bas et servant ensuite de support à des plaques de couverture.
Ces réalisations connues donnent satisfaction mais sont très onéreuses à mettre en oeuvre, notamment en ce qui concerne la fixation des profilés en U qui constituent des piliers intermédiaires dont le repérage est difficile et doit être exécuté de façon précise pour que les plaques de couverture y soient fixées solidement par des vis traversantes.
Il est également nécessaire, dans ces constructions connues, de disposer d'outils spéciaux pour sertir les extrémités des piliers sur le bord des longrines en forme de Ω.
La présente invention crée un nouveau dispositif pour la réalisation de couvertures industrielles qui simplifient de façon considérable la technique connue en permettant notamment la pose facile de longrines sur des supports sans utiliser d'outillage et en permettant que les supports soient fixés sur la toiture existante tant sur la partie assurant l'étanchéité, par exemple des plaques, que sur des poutres existantes en procédant à des perçages simples qui peuvent être effectués aussi bien sur une toiture ancienne plane que sur sur une toiture ancienne ondulée et cela indifféremment dans le fond ou sur le sommet des ondulations.
Par ailleurs, la mise en oeuvre du dispositif de l'invention permet, le cas échéant, des démontages de la couverture additionnelle toujours sans utilisation d'outillage.
Conformément à l'invention, le dispositif pour la réalisation de couvertures additionnelles de bâtiments dont la charpente comporte des poutres supportant des éléments de couverture à recouvrir est caractérisé par des noeuds de support fixés au moins aux éléments de couverture, lesdits noeuds de support comprenant des profilés en Ω sur lesquels sont articulés des pênes pivotants engagés dans des longrines constituées par des profilés présentant la forme de la lettre C à l'intérieur desquels lesdits pênes sont verrouillés contre les parois internes, des longrines formant des supports pour des plaques de couverture additionnelles.
Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit.
Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés.
La fig. 1 est une perspective partielle illustrant une couverture d'un bâtiment muni du dispositif de couverture additionnelle de l'invention.
La fig. 2 est une perspective, à plus grande échelle, en partie arrachée d'un des noeuds de support du dispositif de couverture additionnelle de la fig. 1.
La fig. 3 est une perspective correspondant à la fig. 2, mais montrant le noeud de support dans une position caractéristique.
La fig. 4 est une vue en plan du noeud de support des figures précédentes et illustrant une variante.
La fig. 5 est une élévation du noeud de support vue suivant la ligne V-V de la fig. 3 et illustrant la même variante.
La fig. 1 illustre une toiture qui comporte des poutres 1, dont une seule est représentée, sur lesquelles sont montés des éléments de couverture 2 constitués par des plaques en fibrociment, des tôles ondulées ou d'autres éléments semblables qui peuvent être en mauvais état ou qu'il y a lieu d'isoler thermiquement.
Le dispositif de couverture additionnelle de l'invention comporte au droit des poutres 1 en s'étendant transversalement par rapport aux plaques 2 des longrines 3 qui sont reliées aux éléments de couverture 2 par des noeuds de support 4. Les longrines 3 sont constituées par des profilés de préférence métalliques, par exemple en acier galvanisé, qui présentent en section la forme de la lettre C pour délimiter, entre les petits côtés 3a, 3b une fente longitudinale 5.
On ne sortirait pas du cadre de l'invention en réalisant des longrines 3 en d'autres matières, par exemple en résine synthétique armée ou non.
Les longrines 3 sont fixées sur le dessus des éléments de couverture 2 et, de préférence aussi, aux poutres 1 au moyen des noeuds de support 4.
Chaque noeud de support comporte un profilé 6 en Ω dont les côtés latéraux 6a, 6b présentent des trous 7 pour le passage de vis, boulons ou autres organes de fixation tels que celui silhouetté en 8 à la fig. 2.
La forme en Ω des profilés 6 permet que les côtés latéraux 6a, 6b puissent être fixés au choix sur les ondulations ou entre les ondulations des éléments de couverture 2.
A la fig. 1, les profilés 6 sont fixés dans le creux des ondulations de l'élément de couverture.
Le sommet 9 de chaque profilé 6 en Ω comporte un pivot 10, par exemple constitué par une vis et un écrou, sur lequel est articulée une platine 11, avantageusement circulaire, munie sur son dessus d'un pêne 12 réalisé avantageusement au moyen d'un tronçon de profilé en U dont les côtés latéraux sont prolongés, dans la réalisation des fig. 2 et 3, par des doigts 13, 14 obtenus par découpage des côtés latéraux du tronçon de profilé.
La platine 11 est prolongée par une manivelle 15 qui est avantageusement découpée en même temps que ladite platine 11 et qui s'étend à peu près tangentiellement à cette platine pour permettre son alignement avec le bord d'une longrine comme illustré par la fig. 3.
La fig. 2 montre qu'en faisant pivoter la platine 11 pour que la manivelle 15 s'étende à peu près perpendiculairement aux profilés 6 en Ω, cela a pour effet que le pêne 12 se trouve à l'intérieur de la fente longitudinale 5 d'une longrine 3 qui repose, par ses petits côtés 3a, 3b, sur la platine 11.
En faisant tourner la manivelle 15 dans le sens de la flèche f1 illustrée à la fig. 3, la platine 11 tourne en entraínant le pêne 12 dont les doigts 13, 14 viennent prendre appui contre les côtés montants internes du profilé en C constitutif de la longrine.
On fait en sorte que la longueur des doigts 13, 14 soit telle qu'un verrouillage par friction et/ou par déformation légère desdits doigts se produise lorsque la manivelle 15 est pivotée d'environ 90° par rapport à la position illustrée à la fig. 2, ce qui assure le verrouillage de la longrine sur le noeud de support décrit dans ce qui précède.
Le nombre de noeuds de support 4 mis en oeuvre dépend évidemment de la longueur de chaque longrine et, éventuellement, des conditions de résistance que doit présenter le dispositif de couverture.
Les fig. 4 et 5 illustrent une légère variante suivant laquelle le pêne 12 est toujours réalisé au moyen d'un profilé en U mais les extrémités de ce profilé sont coupées en biais de manière que, vu de dessus, le profilé se présente sous l'aspect d'une parallélogramme.
Dans cette réalisation, ce sont les extrémités 13a, 14a qui remplissent la fonction des doigts 13, 14 décrits dans ce qui précède. Cette réalisation permet de réaliser le pêne par simple coupe d'un profilé sans qu'il y ait de chute de matière.
Comme précédemment, les extrémités 13a, 14a sont destinées à être serrées et coincées contre les parois internes des longrines.
Outre ce qui précède, les fig. 4 et 5 montrent qu'il est avantageux que chaque profilé en Ω présente, d'un côté, une patte 16 faisant saillie latéralement et dans laquelle est prévue au moins une ouverture 17.
Il est avantageux que la patte 16 soit découpée dans la matière constitutive d'un profilé en Ω, ce qui laisse libre une encoche correspondante 16a dans le côté opposé pour permettre que les profilés en Ω soient découpés sans perte de matière à partir d'un profilé long réalisé par pliage ou extrusion.
La longueur de la patte 16 est choisie pour qu'elle ne puisse pas être recouverte par la platine 11 ni par la manivelle 15 et qu'elle s'étende ainsi toujours librement à l'intérieur de la longrine 3.
La patte 16 peut, de cette manière, être mise à profit avec sa ou ses ouvertures 17 pour la pose de fixations 20 (fig. 1) servant à immobiliser des plaques de couverture additionnelles 21 portées par les longrines 3.
Le dispositif décrit dans ce qui précède fait apparaítre qu'il existe un espace non négligeable entre les éléments de couverture 2 et les plaques de couverture additionnelles 21. Cet espace est avantageusement mis à profit pour y loger des plaques d'isolation 22, par exemple en laine de roche ou analogue, ces plaques pouvant être fixées en même temps que les noeuds de support 4 lorsque les profilés 6 en Ω sont mis en place directement sur les plaques d'isolation 22.
Outre ce qui précède, il est avantageux que la manivelle 15 présente, à son extrémité libre, un bord relevé 23 qui est destiné, après pivotement suivant la flèche f1, à être engagé dans la fente longitudinale 5 de la longrine, ce qui est obtenu par déformation élastique de la manivelle lorsqu'elle est pivotée. Le bord relevé 23 constitue, alors, une butée d'arrêt, ce qui est illustré par la fig. 3.
Supplémentairement, il est avantageux, ainsi que l'illustrent les fig. 4 et 5, que les profilés 6 en Ω présentent des emboutis de raidissement 24, 25, notamment dans leur zone de pliage, ce qui en augmente considérablement la rigidité.
De même, les trous 7, qui sont représentés ronds, peuvent présenter une autre forme, notamment une forme allongée, pour rendre possibles des réglages des profilés en Ω par rapport aux plaques 2 et aux poutres 1.
L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation, représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.

Claims (10)

  1. Dispositif pour la réalisation de couvertures additionnelles de bâtiment dont la charpente comporte des poutres (1) supportant des éléments de couverture (2) à recouvrir, caractérisé par des noeuds de support (4) fixés au moins aux éléments de couverture (2), lesdits noeuds de support comprenant des profilés (6) en Ω sur lesquels sont articulés des pênes pivotants (12) engagés dans des longrines (3) constituées par des profilés présentant la forme de la lettre C à l'intérieur desquels lesdits pênes sont verrouillés contre les parois internes des longrines formant des supports pour des plaques de couverture additionnelles (21).
  2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les pênes (12) sont portés chacun par une platine (11) reliée à une manivelle (15) et articulée sur un pivot (10) de chaque profilé (6) en Ω.
  3. Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les pênes (12) sont constitués par des profilés en U comportant, à leur extrémité, des doigts (13, 14) respectivement des extrémités (13a, 14a) serrés contre la paroi interne des profilés en C constitutifs des longrines qui portent les plaques de couverture additionnelles (21).
  4. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les doigts (13, 14) sont constitués par les extrémités (13a, 14a) de chaque pêne (12) découpé en parallélogramme.
  5. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la manivelle (15) est prolongée par un bord relevé (23) formant verrou lorsqu'il est engagé dans la fente (5) du profilé en C formant chaque longrine.
  6. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les profilés (6) en Ω présentent, sur un côté, une patte (16) munie d'au moins une ouverture (17) pour des fixations (20) assurant la liaison avec les plaques de couverture additionnelles (21).
  7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les pattes (16) sont découpées en regard d'une encoche (16a) prévue dans l'autre côté des profilés (6) en Ω pour permettre la fabrication desdits profilés par découpes successives sans chute de matière.
  8. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les bords (6a, 6b) des profilés (6) en Ω présentent des trous (7) pour le passage d'organes de fixation (8) assurant la liaison des profilés (6) en Ω avec les éléments de couverture (2) et les poutres (1) qui les portent.
  9. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte, supplémentairement, des plaques d'isolation (22) entre les éléments de couverture (2) et les plaques de couverture additionnelles (21).
  10. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les plaques d'isolation (22) sont fixées au moyens des profilés (6) en Ω.
EP97402785A 1996-11-20 1997-11-19 Dispositif pour la réalisation de couvertures additionnelles de bâtiments Withdrawn EP0844343A1 (fr)

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