EP0843978B1 - Mécanisme de réglage de brin dans un fermoir dépliant pour bracelet - Google Patents

Mécanisme de réglage de brin dans un fermoir dépliant pour bracelet Download PDF

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EP0843978B1
EP0843978B1 EP97420217A EP97420217A EP0843978B1 EP 0843978 B1 EP0843978 B1 EP 0843978B1 EP 97420217 A EP97420217 A EP 97420217A EP 97420217 A EP97420217 A EP 97420217A EP 0843978 B1 EP0843978 B1 EP 0843978B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blade
buckle
tongue
barb
stop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97420217A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0843978A1 (fr
Inventor
Alain Monneret
Thierry Lalanne
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maier SA
Original Assignee
Maier SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maier SA filed Critical Maier SA
Publication of EP0843978A1 publication Critical patent/EP0843978A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0843978B1 publication Critical patent/EP0843978B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/18—Fasteners for straps, chains or the like
    • A44C5/22—Fasteners for straps, chains or the like for closed straps
    • A44C5/24—Fasteners for straps, chains or the like for closed straps with folding devices
    • A44C5/246—Fasteners for straps, chains or the like for closed straps with folding devices having size adjusting means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/20—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts engaging holes or the like in strap
    • A44B11/24—Buckle with movable prong
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/21—Strap tighteners
    • Y10T24/2143—Strap-attached folding lever
    • Y10T24/2155—Jewelry-watch straps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/40—Buckles
    • Y10T24/4002—Harness
    • Y10T24/4012—Clamping
    • Y10T24/4016—Pivoted part or lever
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/47—Strap-end-attaching devices
    • Y10T24/4782—Watch strap

Definitions

  • the present invention relates to a folding clasp for flexible bracelet the length of one of the strands of which can be adjusted by means of a mechanism for be adapted to the size of the wearer's wrist.
  • the strand adjustable is connected to a first folding blade by the mechanism using one of the strand adjustment holes, the other fixed strand being connected by a clip at the end of the base blade of the clasp, either directly or through a second blade folding.
  • the blades, also called folding arms, are interconnected by axes of rotation in the manner of hinges.
  • a first type of mechanism includes a mounted base plate hinged at the end of its folding blade and a section cover transverse in inverted U extending beyond the base plate.
  • the two edges of one hood ends are rotatably mounted on the side faces of the end base plate, the free edges of the other end of the cover lockable by detachable lateral means on the lateral faces from the base plate.
  • the adjustable strand, passing between the base plate and the cover, is held by a protruding stud on the internal face of this base or of the cover when the latter is closed on the plate.
  • Such mechanisms are described, by example, in documents US 1 619 138, CH 631 332, FR 2 699 796 or GB 2,278,148. However, once closed, such mechanisms may appear aesthetically too massive.
  • a second type of mechanism includes a loop, or loop, of internal cross section slightly greater than that of the strand and which is mounted pivoting on an axis located at the end of the folding blade. This axis can be held in cylinders attached to the end of the blade, the axis or the cylinders constituting, if desired, the lower cross member of the loop. A barb central locking the inside of the loop is also pivotally mounted on the same axis. Once the adjustable strand has passed through the loop, the barb is engaged in one strand adjustment holes, then locked in the loop.
  • This kind of mechanism has the advantage of comprising fewer parts, of being more discreet, and of akin to a belt buckle of known use and a priori simple for the public. However, it is advisable that the barb can on the one hand be retracted during the introduction of the strand into the loop, and that it can also be retained in the buckle to properly hold the adjustable strand to the clasp once it closed and locked.
  • Document CH 665 536 discloses such a mechanism in which the barb can pivot freely towards the fixed strand, i.e. towards downstream with reference to the direction of insertion of the strand into the loop, for retraction ; but is held back in the transverse plane of the loop by the engagement of its upper end in a housing provided in the face internal of the upper cross member and open downstream.
  • this upper loop cross member has a lower groove ending in a internal vertical rear wall preventing the barb from tilting further upstream.
  • GB 2,293,620 also discloses such a mechanism in which the barb can pivot forward.
  • the barb is retained in the front transverse plane of the loop by sound clipping upper end in a spherical cap housing formed in the face internal of the upper cross member of the buckle.
  • the object of the present invention is an improved adjustment mechanism strand in a folding clasp, this mechanism comprising a loop mounted pivoting along an axis of rotation transverse to the end of one of the blades of the clasp as well as a pin mounted pivoting along the same axis as the buckle and suitable to bar the middle of the loop passage.
  • strand locking adjustable by this mechanism must be particularly solid and reliable whatever are the pull-ups likely to be applied on this strand.
  • this mechanism must be composed of a limited number of simple parts to be shaped to reduce the production costs accordingly. This mechanism must also be easy to use and aesthetically discreet.
  • the barb and / or the end of the blade have one or more stops limiting the rotation of this barb between a raised position orthogonal to the end of the blade and a lowered position in line with the blade, and the fact that the cross member upper part of the loop has an underlying front wall capable of come into abutment against the free end of the barb.
  • front wall is meant a wall on the downstream side of the loop, as seen in relation to the direction of insertion of the strand in the loop.
  • the axis of the loop is held by lateral shoulders or cylinders under the end of the blade, either in front, either under a notch in the end of the blade, and the barb is extended beyond its axis of rotation by a stop, or other protuberance, equivalent outgrowth.
  • the axis of the loop is held in front the end of the blade or in a notch formed in this end. Then front face of the barb is extended beyond its axis of rotation by a first stop, and its front face has a second stop substantially orthogonal, for example in the form of a protuberance, or a pawn.
  • the first stop coming to rest against the underside of the tip of the blade prevents the barb from turning downstream beyond its position retracted into the extension of the blade, while the second stop coming leaning on the upper face of the end of the blade prevents it from turning in upstream beyond its orthogonal vertical position for strand locking.
  • This mode requires two stops to be made on the barb.
  • the second stop can be used to facilitate the insertion of the barb in a adjustable strand opening.
  • the axis of the loop is held by lateral shoulders or cylinders above the end of the blade, and the front face of the barb has a stop, or heel, substantially orthogonal to the axis.
  • clasp structures described previously lend themselves not only to metal fabrication of conventional manner, but also to mass production by molding of thermoplastic material.
  • the internal face of the upper cross member of the loop has a clipping recess at the free end of the barb just behind the wall frontal.
  • the barb is made of a material accepting a elastic deformation to facilitate its engagement in the hollow, therefore its clipping.
  • This material can be a spring steel or a polymer.
  • the loop is formed of a U-shaped cover associated with an axis of rotation held by cylinders or side walls integral with the end of the folding blade.
  • the loop with its frond wall and its clipping hollow or other complementary forms for locking the barb in the buckle are produced by an injection process of plastic or metal powder (MIM).
  • MIM plastic or metal powder
  • a clasp for a flexible bracelet namely leather, plastic or wire mesh
  • a folding top blade 1 articulated at one of its ends by a hinge 9 at the end corresponding to a base blade 2.
  • the other end of the folding blade 1 can be hung and unhooked at will at the other end corresponding to base blade 2.
  • the end free front of this folding blade has a groove 12 in which comes engage a hook 13 secured to the upper face of the base blade.
  • a such clasp allows to join in one of their ends the two strands 4, 5 of a bracelet, the other two ends being connected to a watch or a piece of jewelry.
  • a so-called fixed strand 4 is connected by a fastener to the free end of the base blade 2 (i.e. the end opposite to that of the hinge 9), while the other strand 5 said adjustable is connected to the free end of the folding blade 1 by a mechanism adjustment of the length of the bracelet including a buckle 40 associated with a pin 30.
  • the free end 10 of the blade folding present, little behind the hooking groove 12, two lateral cylinders fastening 14 arranged above the upper surface 16, or base, of this end 10.
  • a pivoting loop 40 which, as illustrated, is formed by a U-shaped cover 42 comprising a cross-member upper 43 and two lateral branches 44 whose lower edges are articulated at the ends of a fixed axis of rotation 20 driven forcibly into the cylinders of attachment 14, this axis of rotation constituting the lower cross member of the loop 40.
  • this axis 20 is engaged by end pieces of axis 22 of reduced diameter, on either side in the lower edges of the lateral branches 44. This reduction in diameter ensures that the U-shaped cover remains aligned with the axis.
  • the crosspiece 43 has a wall vertical 46 at its lower front edge, that is to say its downstream edge such that considered with respect to the direction of introduction of the adjustable strand, which in the case of the Figure 1, is done from right to left.
  • the height of this front wall vertical 46 is between 1/10 and 1/3 of the height of the lateral branch 44.
  • the upstream lower edge of the crosspiece 43 is under the shape of a horizontal or slightly oblique face 45 of small angle of attack, that is to say of the order of 2 to 20 degrees from the horizontal and oriented towards outside.
  • the central part of this underside of crosspiece 43 has, in its middle, a clipping housing 47 separated from the oblique upstream face 45 by a entry bead 48.
  • this clipping housing can be produced by drilling.
  • this housing 47 and this bead 48 are machined over the entire width of the cross member, that is to say from one side branch 44 to the other.
  • all of this loop 40 is injection molded with metal according to a technique called MIM.
  • this adjustment mechanism comprises also a pin 30 mounted on the axis of rotation 20 between the two cylinders of lateral fixing 14.
  • the height of this barb 30 is such that its end free top is designed to snap into the clip-on housing 47 after having exceeded the entry bead 48 following either a slight deformation towards the top of the cross-member 43, but preferably following a slight bending of this barb, the latter being made of a material having a relative elasticity.
  • this barb 30 has a heel stop 34 oriented upstream and located at the axis of rotation 20.
  • This heel stop 34 forms, on either side of the barb 30, cylinders 32 of overlap of the axis of rotation 20.
  • this heel stop 34 is provided to come to rest flat on the upper face 16, or base, of the end of the blade 10, when the barb 30 is oriented vertically, its free end being engaged in the housing 47 of the loop.
  • Two methods allow the adjustable strand to be locked in the mechanism.
  • we begins by engaging the end of the barb 30 in one of the holes in the strand by rotating downstream with a rotation (e), for example by inserting the nail under the heel stop 34 which can thus be lifted.
  • a rotation e
  • the second method also consists in pre-engage the free end of the barb in one of the holes of the strand in a downstream rotation (e ') acting with the nail under the heel stop 34 according to Figure 3g.
  • the next step consists to raise the loop-pin-strand assembly by a first rotation (h) upstream until bringing the heel stop 34 of the barb 30 to bear on the upper face of the blade as illustrated in Figure 3h. So just force the rotation complementary upstream (H) of the loop, until bringing its cross upper above the barb itself blocked in rotation by the support of its stop, and this until the free end of this barb engages in the housing 47 as illustrated in FIG. 3i.
  • the axis 20 of the barb 30 ' can be located in the thickness of the end of the folding blade 1, the base of the barb then being housed in a middle notch 3 formed in this end of the blade. Then, the anterior (upstream) face of the barb 30 'is complete with a rear heel stop 34 'located slightly above the axis of rotation 20 to, as before, come to bear on the upper face of the end of the blade once this barb is raised vertically, i.e. orthogonally to this end.
  • This 30 'barb also includes a second stop 35 extending the front face and capable of coming to bear against the underside of the end of the blade 1, once this barb has been tilted a quarter turn downstream and is therefore found directly in the extension of this blade.
  • a second stop 35 extending the front face and capable of coming to bear against the underside of the end of the blade 1, once this barb has been tilted a quarter turn downstream and is therefore found directly in the extension of this blade.
  • the axis 20 can be held below the end of the folding blade 1 on both sides by lateral shoulders 8 integral with the blade, the loop 40 still being articulated on this same axis 20.
  • the barb 30 is offset downward relative to to its axis 20 to reveal a lower stop 35 ".
  • This barb 30 vertically crosses a central notch 3 formed in the middle of the end of the folding blade 1.
  • a opening 6 in the middle of base blade 2 slightly upstream of its hook 12" associated with a rounded end 13 "of the folding blade 1.
  • This arrangement is approximates to that described in document GB 2 293 620 apart from the fact that the barb has a bottom heel stop 35 "and the fact that the buckle 40 has here a vertical stop wall 46 front.
  • the 30 "barb is then retained in upstream rotation beyond its vertical position by its support against the edge front at the bottom of the notch 3. Furthermore, this barb 30 "is retained in rotation downstream beyond its horizontal position by the support of the bottom stop 35 "against the underside of the end of the folding blade 1.
  • the variant embodiments can be produced either in pieces of machined metal, either plastic injection molded parts. Although these mechanisms do not have more parts than those known previously, the mechanism according to the invention proves to be particularly rigid and reliable once closed.

Landscapes

  • Buckles (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)

Description

La présente invention concerne un fermoir dépliant pour bracelet souple dont la longueur de l'un des brins peut être réglée au moyen d'un mécanisme pour être adaptée à la grosseur du poignet du porteur. Dans de tels fermoirs, le brin réglable est relié à une première lame dépliante par le mécanisme utilisant l'un des orifices de réglage du brin, l'autre brin fixe étant relié par une attache à l'extrémité de la lame de base du fermoir, soit directement, soit au travers d'une seconde lame dépliante. Les lames, également appelées bras dépliants, sont reliées entre elles par des axes de rotation à la manière de charnières.
Un premier type de mécanisme comprend une plaque de base montée de manière articulée à l'extrémité de sa lame dépliante ainsi qu'un capot de section transversale en U inversé débordant la plaque de base. Les deux bords de l'une des extrémités du capot sont montés en rotation aux faces latérales de l'extrémité correspondante de la plaque de base, les bords libres de l'autre extrémité du capot pouvant être verrouillés par des moyens latéraux décrochables aux faces latérales de la plaque de base. Le brin réglable, passant entre la plaque de base et le capot, est tenu par un téton protubérant de la face interne de cette base ou du capot lorsque ce dernier est refermé sur la plaque. De tels mécanismes sont décrits, par exemple, dans les documents US 1 619 138, CH 631 332, FR 2 699 796 ou GB 2 278 148. Toutefois, une fois fermés, de tels mécanismes peuvent apparaítre esthétiquement trop massifs.
Un second type de mécanisme comprend une boucle, ou passant, de section transversale interne légèrement supérieure à celle du brin et qui est montée pivotante sur un axe situé à l'extrémité de la lame dépliante. Cet axe peut être maintenu dans des cylindres rapportés en l'extrémité de la lame, l'axe ou les cylindres constituant, si désiré, la traverse inférieure de la boucle. Un ardillon central barrant l'intérieur de la boucle est également monté pivotant sur ce même axe. Une fois le brin réglable passé dans la boucle, l'ardillon est engagé dans l'un des orifices de réglage du brin, puis verrouillé dans la boucle. Ce type de mécanisme a l'avantage de comprendre moins de pièces, d'être plus discret, et de s'apparenter à une boucle de ceinture d'usage connu et a priori simple pour le public. Toutefois, il convient que l'ardillon puisse d'une part être escamoté lors de l'introduction du brin dans la boucle, et qu'il puisse d'autre part être retenu dans la boucle pour maintenir correctement le brin réglable au fermoir une fois celui-ci refermé et verrouillé.
Le document CH 665 536 divulgue un tel mécanisme dans lequel l'ardillon peut pivoter librement vers l'avant en direction du brin fixe, c'est-à-dire vers l'aval en référence avec le sens d'insertion du brin dans la boucle, pour escamotage ; mais est retenu vers l'arrière dans le plan transversal de la boucle de par l'engagement de son extrémité supérieure dans un logement ménagé dans la face interne de la traverse supérieure et ouvert vers l'aval. En d'autres termes, cette traverse supérieure de boucle présente une rainure inférieure terminée par une paroi arrière verticale interne empêchant l'ardillon de basculer plus vers l'amont.
Le document GB 2 293 620 divulgue également un tel mécanisme dans lequel l'ardillon peut pivoter vers l'avant. Par contre, dans ce mécanisme, l'ardillon est retenu dans le plan transversal frontal de la boucle par un clipsage de son extrémité supérieure dans un logement en calotte sphérique ménagé dans la face interne de la traverse supérieure de la boucle.
Mais alors, si la longueur du bracelet est initialement réglée trop grand, il se peut que l'utilisateur tire sur le brin réglable pour l'avancer par rapport au fermoir verrouillé que cet utilisateur tient par ailleurs. Il existe alors un risque que l'ardillon bascule suffisamment en avant pour se sortir de l'orifice du brin qu'il retient momentanément par coincement, mais qu'il relâche par la suite à l'insu du porteur suite à des vibrations. Ce risque de sortie intempestive de l'ardillon hors du brin est encore plus important lorsque l'utilisateur se contente de tirer à l'oblique sur ce brin pour ouvrir le fermoir. Rien n'empêche plus le brin de reculer et de se sortir hors de la boucle par la suite, ce qui peut être la cause de la perte d'une montre de valeur.
Le but de la présente invention est un mécanisme amélioré de réglage de brin dans un fermoir dépliant, ce mécanisme comprenant une boucle montée pivotante selon un axe de rotation transversal à l'extrémité de l'une des lames du fermoir ainsi qu'un ardillon monté pivotant selon le même axe que la boucle et apte à venir barrer le milieu du passage de la boucle. Notamment, le verrouillage du brin réglable par ce mécanisme doit être particulièrement solide et fiable quelles que soient les tractions susceptibles d'être appliquées sur ce brin. De préférence, ce mécanisme doit être composé d'un nombre restreint de pièces simples à façonner pour en réduire d'autant les coûts de réalisation. Ce mécanisme doit également être facile à utiliser et esthétiquement discret.
Selon l'invention, ces buts sont atteints du fait que l'ardillon et/ou l'extrémité de la lame présentent une ou plusieurs butées limitant la rotation de cet ardillon entre une position relevée orthogonale à l'extrémité de la lame et une position abaissée dans le prolongement de la lame, et du fait que la traverse supérieure de la boucle présente une paroi frontale sous-jacente susceptible de venir en butée contre l'extrémité libre de l'ardillon. Par paroi frontale, on entend une paroi du côté aval de la boucle, tel que vu par rapport au sens d'insertion du brin dans la boucle.
Alors, lorsque l'ardillon, passant par un orifice du brin réglable, est relevé en même temps que la boucle au-dessus de l'extrémité de la lame dépliante, et que celle-ci est rabattue et verrouillée sur sa lame de base, on constate que ce brin est retenu d'une manière particulièrement fiable par le fermoir. En effet, si on exerce une traction sur le brin vers l'amont, les butées empêchant une rotation de l'ardillon dans ce sens, ce dernier retient solidement le brin. A l'inverse, lors d'une traction vers l'aval, c'est la paroi frontale qui, retenant l'extrémité de l'ardillon, retient le brin, et ceci même si on tire fort pour ouvrir le fermoir.
Par contre, pour modifier la longueur du bracelet, il suffit de basculer la boucle et l'ardillon vers l'avant après avoir ouvert le fermoir, amenant ainsi le brin réglable perpendiculairement à l'extrémité de la lame, puis de relever sans effort l'ardillon en le sortant du premier orifice pour le réinsérer dans un autre orifice, et de rabattre le tout vers l'arrière. Le fait qu'une sortie de l'ardillon hors du brin ne soit possible qu'après ouverture du fermoir d'une part et basculement de la boucle-ardillon à l'horizontale (donc le brin à la verticale) d'autre part constitue une grande sécurité contre une perte involontaire de la montre ou du bijou.
En d'autres termes, dans ce mécanisme selon l'invention, on a inversé le sens de fermeture de l'ardillon par rapport à sa boucle en comparaison avec les mécanismes de l'art antérieur mentionnés précédemment. Ceci signifie que la paroi de la boucle prévue pour arrêter l'ardillon peut maintenant être du côté aval, là où la traction est la plus forte lors des ouvertures du fermoir par simple traction sur le brin, les butées assurant le maintien en sens inverse.
Selon un premier mode de réalisation, l'axe de la boucle est tenu par des épaulements latéraux ou des cylindres sous l'extrémité de la lame, soit devant, soit sous une encoche ménagée dans l'extrémité de la lame, et l'ardillon est prolongé au-delà de son axe de rotation par une butée, ou autre protubérance, excroissance équivalente.
Alors, la tranche frontale de l'extrémité de la lame en vis-à-vis de l'ardillon l'empêche de tourner en amont au-delà de sa position verticale orthogonale à la lame, et la face inférieure de l'extrémité de la lame, contre laquelle vient s'appuyer la protubérance-butée, empêche cet ardillon de tourner en aval au-delà de sa position escamotée dans le prolongement de la lame. Pour ce mode de réalisation, il suffit de placer l'orifice de passage de l'axe à un cinquième de la longueur de l'ardillon à partir de son extrémité inférieure.
Selon un second mode de réalisation, l'axe de la boucle est tenu devant l'extrémité de la lame ou dans une encoche ménagée dans cette extrémité. Alors, la face frontale de l'ardillon est prolongée au-delà de son axe de rotation par une première butée, et sa face antérieure présente une seconde butée sensiblement orthogonale, par exemple sous la forme d'une protubérance, ou d'un pion.
Alors, la première butée venant s'appuyer contre la face inférieure de l'extrémité de la lame empêche l'ardillon de tourner en aval au-delà de sa position escamotée dans le prolongement de la lame, tandis que la seconde butée venant s'appuyer sur la face supérieure de l'extrémité de la lame l'empêche de tourner en amont au-delà de sa position verticale orthogonale de verrouillage du brin. Ce mode de réalisation suppose toutefois la réalisation de deux butées sur l'ardillon. La seconde butée peut être mise à profit pour faciliter l'insertion de l'ardillon dans un orifice du brin réglable.
Selon un troisième mode de réalisation préféré, l'axe de la boucle est tenu par des épaulements latéraux ou des cylindres au-dessus de l'extrémité de la lame, et la face antérieure de l'ardillon présente une butée, ou talon, sensiblement orthogonal au niveau de l'axe.
Alors, la partie inférieure de la face frontale de l'ardillon vient prendre directement appui contre la face supérieure de l'extrémité de la lame lorsque cet ardillon est en position escamotée, et la butée antérieure de l'ardillon vient prendre appui sur cette même face supérieure lorsque cet ardillon est en position relevée de verrouillage de la boucle. Dans la pratique, cette forme d'ardillon en coin s'avère relativement simple à usiner, et la butée arrière constitue de plus un point de prise pour l'ongle de l'utilisateur lorsqu'il souhaite pousser l'ardillon dans un orifice du brin réglable.
Il convient de noter que les structures de fermoirs décrits précédemment se prêtent non seulement à une fabrication par usinage de métal de manière conventionnelle, mais aussi à une fabrication en masse par moulage de matière thermoplastique.
Avantageusement, la face interne de la traverse supérieure de la boucle présente un creux de clipsage de l'extrémité libre de l'ardillon juste derrière la paroi frontale. Avantageusement alors, l'ardillon est réalisé en un matériau acceptant une déformation élastique pour faciliter son engagement dans le creux, donc son clipsage. Ce matériau peut être un acier ressort ou un polymère.
Cette possibilité de clipsage de l'ardillon dans la boucle donne d'une part une meilleure rigidité à ce mécanisme à l'état verrouillé, et d'autre part une indication franche et audible de la bonne installation de l'ardillon dans la boucle après que le brin a été inséré.
Selon un mode de réalisation avantageux, la boucle est formée d'un capot en U associé à un axe de rotation tenu par des cylindres ou parois latéraux solidaires de l'extrémité de la lame dépliante.
On réduit ainsi le nombre de pièces constituant le mécanisme, ces pièces étant soit disponibles sur le marché, soit faciles à usiner.
Utilement, la boucle avec sa paroi frondale et son creux de clipsage ou autres formes complémentaires pour verrouillage de l'ardillon dans la boucle sont réalisées par un procédé d'injection de matière plastique ou de poudre de métal (MIM).
L'invention sera mieux comprise à l'étude de modes de réalisation pris à titre nullement limitatif et illustrés dans les figures annexées dans lesquelles :
  • la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un mécanisme de réglage de longueur de brin selon l'invention,
  • la figure 2 est vue en coupe longitudinale du mécanisme de la figure 1 monté sur un fermoir dépliant,
  • les figures 3a à 3k sont des vues en coupe longitudinale du mécanisme de la figure 1 lors de différentes étapes d'utilisation,
  • la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un second mode de réalisation d'un mécanisme selon l'invention, et
  • la figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'un troisième mode de réalisation d'un mécanisme selon l'invention.
Comme illustré sur la figure 2, un fermoir pour bracelet souple, à savoir en cuir, plastique ou à mailles métalliques, comprend une lame supérieure dépliante 1 articulée en l'une de ses extrémités par une charnière 9 à l'extrémité correspondante d'une lame de base 2. L'autre extrémité de la lame dépliante 1 peut être accrochée et décrochée à volonté au niveau de l'autre extrémité correspondante de la lame de base 2. Par exemple et comme illustré, l'extrémité frontale libre de cette lame dépliante présente une rainure 12 dans laquelle vient s'enclencher un crochet 13 solidaire de la face supérieure de la lame de base. Un tel fermoir permet de réunir en l'un de leurs bouts les deux brins 4, 5 d'un bracelet, les deux autres bouts étant reliés à une montre ou à un bijou. Plus particulièrement, un brin dit fixe 4 est relié par une attache à l'extrémité libre de la lame de base 2 (c'est-à-dire l'extrémité opposée à celle de la charnière 9), alors que l'autre brin 5 dit réglable est relié à l'extrémité libre de la lame dépliante 1 par un mécanisme de réglage de la longueur du bracelet comprenant une boucle 40 associée à un ardillon 30.
Comme mieux visible sur la figure 1, l'extrémité libre 10 de la lame dépliante présente, peu derrière la rainure d'accrochage 12, deux cylindres latéraux de fixation 14 ménagés au-dessus de la surface supérieure 16, ou embase, de cette extrémité 10.
A ces cylindres de fixation est rattachée une boucle pivotante 40 qui, telle qu'illustrée, est formée d'un capot en U 42 comprenant une traverse supérieure 43 et deux branches latérales 44 dont les bords inférieurs sont articulés aux extrémités d'un axe de rotation 20 fixe chassé en force dans les cylindres de fixation 14, cet axe de rotation constituant la traverse inférieure de la boucle 40. Notamment, cet axe 20 est engagé par des embouts d'axe 22 de diamètre réduit, de part et d'autre dans les bords inférieurs des branches latérales 44. Cette réduction de diamètre assure que le capot en U reste aligné avec l'axe.
Plus particulièrement selon l'invention, la traverse 43 présente une paroi verticale 46 en son bord inférieur frontal, c'est-à-dire son bord aval tel que considéré par rapport au sens d'introduction du brin réglable, qui dans le cas de la figure 1, s'effectue de la droite vers la gauche. La hauteur de cette paroi frontale verticale 46 est comprise entre 1/10 et 1/3 de la hauteur de la branche latérale 44.
A l'inverse, le bord inférieur amont de la traverse 43 se présente sous la forme d'une face 45 horizontale ou légèrement oblique d'angle d'attaque faible, c'est-à-dire de l'ordre de 2 à 20 degrés par rapport à l'horizontale et orientée vers l'extérieur. La partie centrale de cette face inférieure de traverse 43 présente, en son milieu, un logement de clipsage 47 séparé de la face amont oblique 45 par un bourrelet d'entrée 48. Par exemple, ce logement de clipsage peut être réalisé par perçage. En alternative, ce logement 47 et ce bourrelet 48 sont usinés sur toute la largeur de la traverse, c'est-à-dire d'une branche latérale 44 jusqu'à l'autre. De préférence, l'ensemble de cette boucle 40 est moulé par injection de métal selon une technique appelée MIM.
Associé à cette boucle 40, ce mécanisme de réglage comprend également un ardillon 30 monté sur l'axe de rotation 20 entre les deux cylindres de fixation latéraux 14. La hauteur de cet ardillon 30 est telle que son extrémité supérieure libre est prévue pour s'enclencher dans le logement de clipsage 47 après avoir dépassé le bourrelet d'entrée 48 suite soit à une légère déformation vers le haut de la traverse 43, mais de préférence suite à une légère flexion de cet ardillon, celui-ci étant réalisé en un matériau présentant une relative élasticité.
Plus particulièrement selon l'invention, cet ardillon 30 présente une butée-talon 34 orientée vers l'amont et située au niveau de l'axe de rotation 20. Cette butée-talon 34 forme, de part et d'autre de l'ardillon 30, des cylindres 32 de recouvrement de l'axe de rotation 20. Tel qu'illustré, cette butée-talon 34 est prévue pour venir en appui à plat sur la face supérieure 16, ou embase, de l'extrémité de la lame 10, lorsque l'ardillon 30 est orienté à la verticale, son extrémité libre étant engagée dans le logement 47 de la boucle.
Le mode d'utilisation du mécanisme de réglage de la longueur du bras 5 décrit précédemment en relation avec les figures 1 et 2 va maintenant être expliqué en référence aux figures 3a à 3k.
Pour ouvrir le mécanisme afin d'y insérer le brin réglable, il convient d'abord d'ouvrir le fermoir, ce qui permet de basculer seulement ensuite la boucle 40 et l'ardillon 30 clipsé vers l'avant selon une rotation (a) aval, tel qu'illustré sur la figure 3a. Après une rotation (a) d'un quart de tour, la face frontale de l'ardillon 30 vient en butée à plat contre la face supérieure 16 de la lame, ceci proche de la rainure 12. Puis, en forçant sur la boucle 40, on peut induire une rotation supplémentaire de celle-ci (b), ce qui permet de dégager aisément l'extrémité libre de l'ardillon 30 hors du logement 47 de la boucle comme illustré sur la figure 3b. Il suffit alors de relever l'ardillon à la verticale, par exemple en agissant avec l'ongle sur la butée-talon 34 en y exerçant une pression (c) comme illustré sur la figure 3c. Le passage de la boucle 40 étant libre, on peut alors insérer le bras réglable 5 selon une translation verticale (d).
Deux procédés permettent de verrouiller le brin réglable dans le mécanisme. Selon le premier procédé illustré dans les figures 3d à 3f, on commence par engager l'extrémité de l'ardillon 30 dans un des orifices du brin en le faisant pivoter vers l'aval selon une rotation (e), par exemple en insérant l'ongle sous la butée-talon 34 que l'on peut ainsi lever. En référence à la figure 3e, il suffit alors de tirer fermement sur le brin (f) pour que celui-ci entraíne l'ardillon selon une rotation toujours vers l'aval (g) jusqu'à ce que son extrémité vienne se clipser dans le logement interne 47 de la boucle. Il suffit alors de tourner ensemble le brin et la boucle avec son ardillon clipsé d'un quart de tour vers l'amont (h), ce qui amène la butée 34 en appui sur la face supérieure de la lame, cette position illustrée par la figure 3f permettant seulement alors de refermer ce fermoir en engageant la rainure 12 dans le crochet 13 de la lame de base 2.
Le second procédé, illustré sur les figures 3d à 3f, consiste également à engager de manière préliminaire l'extrémité libre de l'ardillon dans l'un des orifices du brin selon une rotation aval (e') en agissant avec l'ongle sous la butée-talon 34 selon la figure 3g. L'étape suivante, à la différence du procédé précédent, consiste à relever l'ensemble boucle-ardillon-brin par une première rotation (h) vers l'amont jusqu'à amener la butée-talon 34 de l'ardillon 30 en appui sur la face supérieure de la lame tel qu'illustré sur la figure 3h. Alors, il suffit de forcer la rotation complémentaire vers l'amont (H) de la boucle, jusqu'à amener sa traverse supérieure au-dessus de l'ardillon lui-même bloqué en rotation par l'appui de sa butée, et ceci jusqu'à ce que l'extrémité libre de cet ardillon vienne s'enclencher dans le logement 47 comme illustré sur la figure 3i.
Il convient de noter que l'utilisateur est informé du bon enclenchement de l'ardillon dans la boucle lors des étapes des figures 3e et 3i lorsqu'il entend un bruit du type "clic" et sent une résistance effective.
Lorsque le fermoir est verrouillé comme illustré sur la figure 2, on constate alors qu'une traction exercée vers l'aval sur le brin 5 est compensée par la réaction de la paroi frontale 46 de la boucle 40 sur l'extrémité supérieure de l'ardillon 30. A l'inverse, une traction vers l'amont exercée sur le brin réglable 5 induisant un couple de rotation vers l'amont à l'ardillon 30 est compensée par l'appui de la butée-talon 34 sur la face supérieure de l'extrémité de la lame 1, cet appui créant un couple de rotation résistif en sens inverse.
Pour changer la longueur du bracelet, il convient d'abord d'ouvrir le fermoir puis de rebasculer le brin réglable et la boucle contenant l'ardillon vers l'avant selon une rotation (I) de la figure 3j, la butée-talon de l'ardillon se retrouvant alors à la verticale. Alors, en maintenant d'une part la boucle, on exerce d'autre part une traction (m) sur la partie amont du brin, ce qui provoque un désengagement de l'ardillon hors de la boucle par une rotation (n) selon la figure 3k. Après avoir sélectionné le nouvel orifice de brin désiré, on referme le mécanisme selon l'un des procédés décrits en référence aux figures 3d-3f ou 3g-3i.
L'invention n'est pas strictement limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment, mais englobe de nombreuses variantes.
Selon un second mode de réalisation illustré sur la figure 4, l'axe 20 de l'ardillon 30' peut se situer dans l'épaisseur de l'extrémité de la lame dépliante 1, la base de l'ardillon étant alors logée dans une encoche médiane 3 ménagée en cette extrémité de la lame. Alors, la face antérieure (amont) de l'ardillon 30' est complétée d'une butée-talon arrière 34' située peu au-dessus de l'axe de rotation 20 pour, comme précédemment, venir en appui sur la face supérieure de l'extrémité de la lame une fois que cet ardillon est relevé à la verticale, c'est-à-dire orthogonalement par rapport à cette extrémité. Cet ardillon 30' comprend de plus une seconde butée 35 prolongeant la face frontale et susceptible de venir en appui contre la face inférieure de l'extrémité de la lame 1, une fois que cet ardillon a été basculé d'un quart de tour vers l'aval et se retrouve donc directement dans le prolongement de cette lame. Dans cette variante, il convient juste de prévoir un perçage au milieu de la lame de base 2, peu en amont de son crochet 13 pour accommoder la butée 35 lorsque le fermoir est verrouillé tel qu'illustré.
Selon un troisième mode de réalisation illustré sur la figure 5, l'axe 20 peut être tenu en dessous de l'extrémité de la lame dépliante 1 de part et d'autre par des épaulements latéraux 8 solidaires de la lame, la boucle 40 étant toujours articulée sur ce même axe 20. Alors, l'ardillon 30" est décalé vers le bas par rapport à son axe 20 pour faire apparaítre une butée inférieure 35". Cet ardillon 30" traverse verticalement une encoche centrale 3 ménagée au milieu de l'extrémité de la lame dépliante 1. Pour accommoder cet agencement, il est alors prévu une ouverture 6" au milieu de la lame de base 2 peu en amont de son crochet 12" associé avec une extrémité arrondie 13" de la lame dépliante 1. Cet agencement se rapproche de celui décrit dans le document GB 2 293 620 hormis le fait que l'ardillon présente une butée-talon inférieure 35" et du fait que la boucle 40 présente ici une paroi verticale d'arrêt 46 frontale.
Comme on peut aisément le comprendre, l'ardillon 30" est alors retenu en rotation amont au-delà de sa position verticale par son appui contre la tranche frontale au fond de l'encoche 3. Par ailleurs, cet ardillon 30" est retenu en rotation aval au-delà de sa position horizontale par l'appui de la butée inférieure 35" contre la face inférieure de l'extrémité de la lame dépliante 1.
Les variantes de réalisation peuvent être réalisées soit en pièces métalliques usinées, soit en pièces plastiques moulées par injection. Bien que ces mécanismes ne comportent pas de pièces plus nombreuses que celles connues auparavant, le mécanisme selon l'invention s'avère particulièrement rigide et fiable une fois fermé.

Claims (8)

  1. Fermoir dépliant (1,2) pour bracelet avec un mécanisme de réglage de brin (5) ce mécanisme comprenant une boucle (40) montée pivotante selon un axe de rotation (20) transversal à l'extrémité de l'une des lames (1) du fermoir, ainsi qu'un ardillon (30) monté pivotant selon le même axe (20) que la boucle, caractérisé en ce que l'ardillon et/ou l'extrémité de la lame présentent une ou plusieurs butées (16,34) limitant la rotation de cet ardillon entre une position relevée orthogonale à l'extrémité de la lame et une position abaissée dans le prolongement de la lame, et en ce que la traverse supérieure de la boucle présente une paroi frontale (46) sous-jacente susceptible de venir en butée contre l'extrémité libre de l'ardillon.
  2. Fermoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de la boucle (20) est tenu par des épaulements latéraux ou des cylindres (14) au-dessus de l'extrémité (16) de la lame, et en ce que la face antérieure de l'ardillon (30) présente une butée (34) sensiblement orthogonale au niveau de l'axe.
  3. Fermoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe (20) de la boucle (40) est tenu devant l'extrémité de la lame ou dans une encoche (3) ménagée dans cette extrémité, en ce que la face frontale de l'ardillon (30') est prolongée au-delà de son axe de rotation par une première butée (35) et en ce que sa face antérieure présente une seconde butée (34') sensiblement orthogonale.
  4. Fermoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe (20) de la boucle (40) est tenu par des épaulements latéraux ou des cylindres (8) sous l'extrémité de la lame (1) soit devant, soit sous une encoche (3) ménagée dans l'extrémité de la lame, et en ce que l'ardillon (30") est prolongé au-delà de son axe de rotation par une butée (35").
  5. Fermoir selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face interne de la traverse supérieure (43) de la boucle (40) présente un creux (47) de clipsage de l'extrémité libre de l'ardillon (30) juste derrière la paroi frontale (46).
  6. Fermoir selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la boucle est formée d'un capot en U (42) associé à l'axe de rotation (20).
  7. selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que l'ardillon est réalisé en un matériau élastique.
  8. selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la boucle est réalisée par un procédé d'injection de matière plastique ou de poudre de métal (MIM).
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