EP0841867A2 - Device for cleaning slatted curtains and process for its use - Google Patents

Device for cleaning slatted curtains and process for its use

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EP0841867A2
EP0841867A2 EP96928340A EP96928340A EP0841867A2 EP 0841867 A2 EP0841867 A2 EP 0841867A2 EP 96928340 A EP96928340 A EP 96928340A EP 96928340 A EP96928340 A EP 96928340A EP 0841867 A2 EP0841867 A2 EP 0841867A2
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EP
European Patent Office
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container
liquid
washing
lamella
curtain
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EP96928340A
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EP0841867B1 (en
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Wolfgang Hörmann
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L4/00—Cleaning window shades, window screens, venetian blinds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning lamella curtains, which are in the hanging and pushed together.
  • Such devices are used in particular in the service area of room maintenance.
  • Such devices are already known. In principle, they consist of a supply device and a spray device.
  • the supply device has a mobile container which is equipped with some functional elements such as a pump, a filter, a heater and corresponding operating elements.
  • the supply device is connected via one or more connecting lines to the spray device, which consists of a spray head with one or more nozzle strips and with a tubular jacket film.
  • a device for cleaning is now known, in which the described supply device consists of a first and a second supply device.
  • the first supply device has the basic equipment described above of a pure washing machine and is therefore filled exclusively with a washing liquid.
  • the second supply facility is also formed as a mobile container and has only its own pump and a supply line which is connected to a distributor valve of the first supply device.
  • This second supply device is designed as a dishwasher and is therefore filled with a washing liquid.
  • the lamella curtain is first washed with the first supply device over a certain period of time.
  • the washing liquid is conveyed into the spray head, where it emerges from the nozzles and runs down the slats and is collected again by the open container of the first supply device.
  • the second supply device is connected to the first supply device.
  • the rinsing liquid is then conveyed to the spray head via the distributor valve of the first supply device.
  • the returning rinsing liquid also gets into the container of the first supply device.
  • one of the two supply devices always remains unused, since the second supply device is not required during the washing process and the first supply device is bound during the washing process and cannot be used for another slat curtain.
  • Another disadvantage is that after the termination of the Cleaning the washing and rinsing liquid is mixed in the container of the first supply device and therefore cannot be used for further cleaning.
  • This device consists of a trolley, each with a storage container for washing liquid and rinsing liquid, as well as a pump and a heater.
  • the trolley also has a common supply container which can be deposited on the ground level on site.
  • the common supply container from the respective storage container is filled with the washing liquid or rinsing liquid. From here, the liquid is conveyed to the spray head and collected again as a dirty liquid.
  • the supply container has to be raised above the level of the corresponding storage container and to be filled again with the clean rinsing liquid below the level of the other storage container.
  • This fiddling with the storage container is cumbersome and thus unreasonable and, on the other hand, time-consuming and therefore expensive.
  • the expenditure on equipment in relation to a cleaning process is too high.
  • the possibility of using the same supply device for the washing process and for the rinsing process lowers the acquisition costs and simplifies the handling of this device.
  • the device can be used variably and reduces the changeover times between the two cleaning processes.
  • the rinsing liquid can also be preheated.
  • the spray head is easy to handle and inexpensive to manufacture due to its simple construction.
  • FIG. 1 shows a diagram of the subject matter of the invention
  • FIG. 2 shows a diagram of the subject matter of the invention with an additional collecting container
  • FIG. 3 shows a spray head in perspective
  • FIG. 4 shows the spray head in a view
  • FIG. 5 shows a nozzle in section.
  • the device for cleaning a lamella curtain consists of a supply device 1 and a spray device 2.
  • the supply device 2 is mainly formed from a mobile supply container 3, which for this purpose has two wheels 4 on one Axis and on the upper edge is equipped with a fixed handpiece 5 and a pivotable handpiece 6.
  • the supply container 3 is kept open at the top and has a control panel 7, a driven pump 8, a double, overhead distributor 9 and a heating unit 10.
  • the heating unit 10 is equipped with a temperature fuse switch, which in the unfilled state of the supply container 3 Heating unit 10 and the pump 8 keeps out of function.
  • the pump 8 is connected directly to the distributor 9 via a pressure line 11 and to the heating unit 10 via a bypass line 12.
  • the spray device 2 is composed of a spray head 16, a tubular jacket film 17 and two pressure lines 18.
  • the jacket film 17 encloses the slat curtain 19 pushed together in a watertight manner.
  • the spray head 16, as also shown in FIGS. 3 and 4, is formed from a cuboid base body 20 which is kept open at the bottom and on a short side. The surface above is provided with a slot 21, the open end of which lies on the open side of the base body 20. On the lower edges of the two long sides of the base body 20, a nozzle strip 22 is attached.
  • the nozzle bar 22 is formed from a closed hollow profile body which is equipped with a connection for the pressure line 18 and a row of equally spaced nozzle bores 23. 5, the nozzle bores 23 are located on the respective inner side of the nozzle bar 22, have an exit angle of approximately 90 ° and are enclosed with notches 24 held horizontally.
  • FIG. 2 shows an application when the supply device 1 cannot be pushed directly under the lamella curtain 19. This occurs when the slatted curtain 19 ends on a window sill, a radiator or on the floor. In these cases, the use of a separate collecting container 25 is necessary.
  • This collecting container 25 has a .2-fold distributor 26, which is connected to the distributor 9 of the supply container 3 via a pressure line 27. Furthermore, the collecting container 25 is connected via a return line 28 to one of the connections 14 or 15 of the supply container 3.
  • the lamella curtain 19 is first drawn together on a block.
  • the spray head 16 with its pressure lines 18 is pushed over the lamella process 19 by the base body 20 with its slot 21 being guided past the vertical retaining rings of the lamellae and resting on the horizontal lamella carrier.
  • the jacket film 17 is pulled over the lamella curtain 19 and attached to the spray head 16.
  • the supply container 3 is placed under the slat curtain 19 and the pressure lines 18 are connected to the distributor 9 of the supply device 1. In this state, the jacket film 17 projects into the open supply container 3.
  • the washing process is now started.
  • the pump 8 conveys the washing liquid through the pressure line 11 via the distributor 9 into the pressure lines 18. Then the washing liquid emerges from the nozzle bores 23, hits the upper ends of the individual slats, runs down the slats and collects again in the supply container 3. In parallel to this circuit, washing liquid is pumped over the heating unit 10 on the short path and heated to a desired temperature.
  • the pressure lines 18 are separated from the distributor 9 and the supply container 3 is pushed under a second lamella curtain 19.
  • this second lamella curtain 19 is prepared and washed as just described.
  • a second supply container 3 filled with a detergent is pushed under the first lamella curtain 19 and connected to the pressure line 18 of the first spray device 2.
  • the rinsing process has the same technical sequence as the washing process. So the rinsing process can also be carried out with either cold or warm rinsing liquid.
  • each lamella curtain 19 is cleaned. Since the washing process generally takes a longer period of time than the rinsing process and the preparation work for the washing process takes longer, for logistical reasons the use of two or more supply containers 3 for the washing process and the rinsing process is appropriate.
  • the ratio of the supply containers 3 for the washing process and for the rinsing process is determined solely by the selected or required washing and rinsing times.

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
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Abstract

Prior art devices require expensive material and either do not separate the washing and rinsing liquids or do so only with a great technical complexity. Corresponding processes for using the devices are complicated and thus cost-intensive. To avoid these drawbacks, the device consists of one supply container (3) for washing liquid and another (3) for rinsing liquid, both of the same design and with the same type of operating components, these containers being used separately. In a corresponding process for using this device, the supply container (3) of washing liquid is replaced after the washing process by one (3) containing rinsing liquid.

Description

Beschreibungdescription
Einrichtung zum Reinigen von Lamellenvorhängen und Ver¬ fahren zu ihrer -AnwendungDevice for cleaning lamella curtains and method for their application
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Reinigen von Lamellenvorhängen, die sich im hängenden und im zusammengeschobenen Zustand befinden.The invention relates to a device for cleaning lamella curtains, which are in the hanging and pushed together.
Derartige Einrichtungen werden insbesondere im Dienst- leistungsbereich der Raumpflege eingesetzt.Such devices are used in particular in the service area of room maintenance.
Es sind schon derartige Einrichtungen bekannt. Sie bestehen im Prinzip aus einer Versorgungseinrichtung und einer Sprüheinrichtung. Die Versorgungseinrichtung besitzt einen fahrbaren Behälter, der mit einigen Funk¬ tionselementen wie eine Pumpe, ein Filter, eine Heizung und entsprechende Bedienelemente ausgerüstet ist. Die Versorgungseinrichtung ist über ein oder mehrere Verbin¬ dungsleitungen mit der Sprüheinrichtung verbunden, die aus einem Sprühkopf mit ein oder mehreren Düsenleisten und mit einer schlauchartigen Mantelfolie besteht.Such devices are already known. In principle, they consist of a supply device and a spray device. The supply device has a mobile container which is equipped with some functional elements such as a pump, a filter, a heater and corresponding operating elements. The supply device is connected via one or more connecting lines to the spray device, which consists of a spray head with one or more nozzle strips and with a tubular jacket film.
Es ist nun eine Einrichtung zum Reinigen bekannt, bei der die beschriebene Versorgungseinrichtung aus einer ersten und einer zweiten Versorgungseinrichtung besteht. Die erste Versorgungseinrichtung besitzt die eingangs beschriebene Grundausstattung einer reinen Waschmaschine und ist daher ausschließlich mit einer Waschflüssigkeit gefüllt. Die zweite Versorgungseinrichtung ist ebenfalls als fahrbarer Behälter ausgebildet und besitzt lediglich eine eigene Pumpe und eine Versorgungsleitung, die mit einem Verteilerventil der ersten Versorgungseinrichtung verbunden ist. Diese zweite Versorgungseinrichtung ist als Spülmaschine ausgebildet und daher mit einer Spül- flüssigkeit gefüllt.A device for cleaning is now known, in which the described supply device consists of a first and a second supply device. The first supply device has the basic equipment described above of a pure washing machine and is therefore filled exclusively with a washing liquid. The second supply facility is also formed as a mobile container and has only its own pump and a supply line which is connected to a distributor valve of the first supply device. This second supply device is designed as a dishwasher and is therefore filled with a washing liquid.
Der Lamellenvorhang wird zunächst mit der ersten Versor¬ gungeinrichtung über einen bestimmten Zeitraum gewa¬ schen. Dabei wird die Waschflüssigkeit in den Sprühkopf gefördert, wo es aus den Düsen austritt und an den La¬ mellen herunterläuft und durch den offenen Behälter der ersten Versorgungseinrichtung wieder aufgefangen wird. Zum Spülen wird die zweite Versorgungseinrichtung mit der ersten Versorgungseinrichtung verbunden. Die Spül- flüssigkeit wird nun über das Verteilerventil der ersten Versorgungseinrichtung wiederum zum Sprühkopf gefördert. Die zurücklaufende Spülflüssigkeit gelangt ebenfalls in den Behälter der ersten Versorgungseinrichtung. Diese Einrichtung zum Reinigen von Lamellenvorhängen be¬ sitzt entscheidende Nachteile. Zunächst ist der bauliche Aufwand erheblich, da jeder Vorgang eine eigene Versor¬ gungseinrichtung benötigt. Das verteuert die gesamte Einrichtung zum Reinigen erheblich. Weiterhin ist die Anwendung kompliziert und kostenintensiv. So bleibt im¬ mer eine der beiden Versorgungseinrichtungen ungenutzt, da beim Waschvorgang die zweite Versorgungseinrichtung nicht benötigt wird und beim Spülvorgang die erste Ver¬ sorgungseinrichtung gebunden ist und nicht für einen an¬ deren Lamellenvorhang eingesetzt werden kann. Ein weite¬ rer Nachteil besteht darin, daß nach der Beendigung der Reinigung die Wasch- und Spülflüssigkeit im Behälter der ersten Versorgungseinrichtung vermischt ist und daher nicht für eine weitere Reinigung eingesetzt werden kann.The lamella curtain is first washed with the first supply device over a certain period of time. The washing liquid is conveyed into the spray head, where it emerges from the nozzles and runs down the slats and is collected again by the open container of the first supply device. For rinsing, the second supply device is connected to the first supply device. The rinsing liquid is then conveyed to the spray head via the distributor valve of the first supply device. The returning rinsing liquid also gets into the container of the first supply device. This device for cleaning lamella curtains has decisive disadvantages. First of all, the construction effort is considerable since each process requires its own supply device. This considerably increases the cost of cleaning the entire facility. Furthermore, the application is complicated and expensive. Thus, one of the two supply devices always remains unused, since the second supply device is not required during the washing process and the first supply device is bound during the washing process and cannot be used for another slat curtain. Another disadvantage is that after the termination of the Cleaning the washing and rinsing liquid is mixed in the container of the first supply device and therefore cannot be used for further cleaning.
Mit der EP 352 496 Bl wurde nun ein Vorrichtung zum Reinigen bekannt, die einige Nachteile nicht aufweist. Diese Vorrichtung besteht aus einem Rollwagen mit je ei¬ nem Vorratsbehälter für Waschflüssigkeit und für Spül- flüssigkeit sowie einer Pumpe und einer Heizung. Der Rollwagen besitzt weiterhin einen gemeinsamen Versor¬ gungsbehälter, der vor Ort zu ebener Erde absetzbar ist. Auf-dem-Boden-stehend wird der gemeinsame Versorgungsbe¬ hälter aus dem jeweiligen Vorratsbehälter mit der Wasch¬ flüssigkeit oder Spülflüssigkeit gefüllt. Von hier wird die Flüssigkeit zum Sprühkopf gefördert und als ver¬ schmutzte Flüssigkeit wieder aufgefangen. Zum Ablassen der benutzten Waschflüssigkeit muß der Ver¬ sorgungsbehälter über das Niveau des entsprechenden Vor¬ ratsbehälters gehoben und zum anschließenden Füllen mit der sauberen Spülflüssigkeit wieder unter dem Niveau des anderen Vorratsbehälters gestellt werden. Dieses Hantieren mit dem Vorratsbehälters ist beschwer¬ lich und so nicht zumutbar und zum anderen zeitaufwendig und damit teuer. Außerdem ist der gerätetechnische Auf¬ wand bezogen auf einen Reinigungsvorgang zu hoch.With EP 352 496 B1 a device for cleaning has now become known which does not have some disadvantages. This device consists of a trolley, each with a storage container for washing liquid and rinsing liquid, as well as a pump and a heater. The trolley also has a common supply container which can be deposited on the ground level on site. Standing on the floor, the common supply container from the respective storage container is filled with the washing liquid or rinsing liquid. From here, the liquid is conveyed to the spray head and collected again as a dirty liquid. To drain the used washing liquid, the supply container has to be raised above the level of the corresponding storage container and to be filled again with the clean rinsing liquid below the level of the other storage container. This fiddling with the storage container is cumbersome and thus unreasonable and, on the other hand, time-consuming and therefore expensive. In addition, the expenditure on equipment in relation to a cleaning process is too high.
Es besteht daher die Aufgabe, eine Einrichtung der vor¬ liegenden Gattung so auszuführen, daß mit geringstem ge¬ rätetechnischen Aufwand und einfacher Gestaltung die Waschflüssigkeit von der Spülflüssigkeit getrennt gehal¬ ten wird und ein effektives Verfahren zur Anwendung die¬ ser Einrichtung zu entwickeln. Diese Aufgabe wird konstruktiv durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.It is therefore the task of implementing a device of the present type in such a way that the washing liquid is kept separate from the rinsing liquid with the least expenditure on equipment and simple design and to develop an effective method for using this device. This object is constructive through the characterizing features of claim 1.
Zweckdienliche Ausgestaltungen ergeben sich aus den Un¬ teransprüchen 2 bis 5.Appropriate configurations result from subclaims 2 to 5.
Verfahrenstechnisch wird die Aufgabe durch die kenn¬ zeichnenden Merkmale des Anspruchs 6 gelöst.In terms of process technology, the object is achieved by the characterizing features of claim 6.
Mit der Erfindung werden die Nachteile des Standes der Technik beseitigt.The disadvantages of the prior art are eliminated with the invention.
Von besonderer Bedeutung ist die Möglichkeit, die Wasch¬ flüssigkeit von der Spülflüssigkeit getrennt zu halten. Das ermöglicht ein mehrmaliges benutzen der Flüssigkei¬ ten und senkt daher die Kosten. Dabei ist der gerate- technische Aufwand äußerst gering.Of particular importance is the possibility of keeping the washing liquid separate from the rinsing liquid. This enables the liquids to be used several times and therefore reduces the costs. The technical outlay on equipment is extremely low.
Die Möglichkeit, für den Waschvorgang und für den Spül¬ vorgang eine gleiche Versorgungseinrichtung zu verwen¬ den, senkt die Anschaffungskosten und vereinfacht den Umgang mit dieser Einrichtung. Die Einrichtung ist va¬ riabel einsetzbar und verringert die Umrüstzeiten zwi¬ schen den beiden Reinigungsvorgängen.The possibility of using the same supply device for the washing process and for the rinsing process lowers the acquisition costs and simplifies the handling of this device. The device can be used variably and reduces the changeover times between the two cleaning processes.
Von besonderem Vorteil ist auch, daß auch die Spülflüs¬ sigkeit vorgewärmt werden kann.It is also particularly advantageous that the rinsing liquid can also be preheated.
Der Sprühkopf ist auf Grund der einfachen Konstruktion einfach zu handhaben und kostengünstig herzustellen.The spray head is easy to handle and inexpensive to manufacture due to its simple construction.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbei¬ spiel näher erläutert werden. Dazu zeigenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. Show this
Fig. 1 ein Schema des Erfindungsgegenstandes, Fig. 2: ein Schema des Erfindungsgegenstandes mit einem zusätzlichen Auffangbehälter,1 shows a diagram of the subject matter of the invention, FIG. 2 shows a diagram of the subject matter of the invention with an additional collecting container,
Fig. 3 einen Sprühkopf in Perspektive, Fig. 4 den Sprühkopf in einer Ansicht, Fig. 5 eine Düsen im Schnitt.3 shows a spray head in perspective, FIG. 4 shows the spray head in a view, FIG. 5 shows a nozzle in section.
Wie insbesondere die Fig. 1 zeigt, besteht die Einrich¬ tung zum Reinigen eines Lamellenvorhanges aus einer Ver¬ sorgungseinrichtung 1 und einer Sprüheinrichtung 2. Die Versorgungseinrichtung 2 wird hauptsächlich aus ei¬ nem fahrbaren Versorgungsbehälter 3 gebildet, der dazu mit zwei Räder 4 auf einer Achse und am oberen Rand mit einem festen Handstück 5 und einem schwenkbaren Hand¬ stück 6 ausgerüstet ist. Der Versorgungsbehälter 3 ist oben offen gehalten und besitzt einen Bedienpult 7, eine angetriebene Pumpe 8, einen 2-fachen, obenliegenden Ver¬ teiler 9 und ein Heizaggregat 10. Das Heizaggregat 10 ist mit einem Temperatursicherungsschalter ausgerüstet, der im nichtgefüllten Zustand des Versorgungsbehälters 3 das Heizaggregat 10 und die Pumpe 8 außer Funktion hält. Die Pumpe 8 ist über eine Druckleitung 11 direkt mit dem Verteiler 9 und über eine Bypassleitung 12 mit dem Hei- zaggragat 10 verbunden. Im Versorgungsbehälter 3 befin¬ det sich weiterhin eine Rücklaufleitung 13 mit einem oberen Anschluß 14 und einem unteren Anschluß 15. Die Sprüheinrichtung 2 setzt sich aus einem Sprühkopf 16, einer schlauchartigen Mantelfolie 17 und zwei Druck¬ leitungen 18 zusammen. Die Mantelfolie 17 umschließt den zusammengeschobenen Lamellenvorhang 19 wasserdicht. Der Sprühkopf 16 wird, wie auch die Fig. 3 und 4 zeigen, aus einem quaderformigen Grundkorper 20 gebildet, der nach unten und zu einer kurzen Seite offen gehalten ist. Die obenliegende Fläche ist mit einem Schlitz 21 versehen, dessen offenes Ende auf der offenen Seite des Grundkör¬ pers 20 liegt. An den unteren Kanten der beiden langen Seiten des Grundkörpers 20 sind je eine Düsenleiste 22 befestigt. Die Düsenleiste 22 wird aus einem geschlosse¬ nen Hohlprofilkörper gebildet, die mit einem Anschluß für die Druckleitung 18 und einer Reihe von gleichmäßig beabstandeten Düsenbohrungen 23 ausgerüstet sind. Gemäß der Fig. 5 befinden sich die Düsenbohrungen 23 auf der jeweiligen Innenseite der Düsenleiste 22, besitzen einen Austrittswinkel von ca 90° und sind mit wagerecht gehal¬ tenen Einkerbungen 24 umschlossen.As shown in FIG. 1 in particular, the device for cleaning a lamella curtain consists of a supply device 1 and a spray device 2. The supply device 2 is mainly formed from a mobile supply container 3, which for this purpose has two wheels 4 on one Axis and on the upper edge is equipped with a fixed handpiece 5 and a pivotable handpiece 6. The supply container 3 is kept open at the top and has a control panel 7, a driven pump 8, a double, overhead distributor 9 and a heating unit 10. The heating unit 10 is equipped with a temperature fuse switch, which in the unfilled state of the supply container 3 Heating unit 10 and the pump 8 keeps out of function. The pump 8 is connected directly to the distributor 9 via a pressure line 11 and to the heating unit 10 via a bypass line 12. In the supply container 3 there is also a return line 13 with an upper connection 14 and a lower connection 15. The spray device 2 is composed of a spray head 16, a tubular jacket film 17 and two pressure lines 18. The jacket film 17 encloses the slat curtain 19 pushed together in a watertight manner. The spray head 16, as also shown in FIGS. 3 and 4, is formed from a cuboid base body 20 which is kept open at the bottom and on a short side. The surface above is provided with a slot 21, the open end of which lies on the open side of the base body 20. On the lower edges of the two long sides of the base body 20, a nozzle strip 22 is attached. The nozzle bar 22 is formed from a closed hollow profile body which is equipped with a connection for the pressure line 18 and a row of equally spaced nozzle bores 23. 5, the nozzle bores 23 are located on the respective inner side of the nozzle bar 22, have an exit angle of approximately 90 ° and are enclosed with notches 24 held horizontally.
Die Fig. 2 zeigt einen Anwendungsfall, wenn sich die Versorgungseinrichtung 1 nicht direkt unter den Lamel¬ lenvorhang 19 schieben läßt. Das tritt ein, wenn der La¬ mellenvorhang 19 auf einem Fensterbrett, einem Heizkör¬ per oder auf dem Fußboden endet. In diesen Fällen macht sich der Einsatz eines separaten Auffangbehälters 25 er¬ forderlich. Dieser Auffangbehälter 25 besitzt einen .2- fachen Verteiler 26, der über eine Druckleitung 27 mit dem Verteiler 9 des Versorgungsbehälters 3 verbunden ist. Weiterhin steht der Auffangbehälter 25 über eine Rücklaufleitung 28 mit einem der Anschlüsse 14 oder 15 des Versorgungsbehälters 3 in Verbindung. Zum Reinigungsvorgang wird zunächst der Lamellenvorhang 19 auf Block zusammengezogen. Danach wird der Sprühkopf 16 mit seinen Druckleitungen 18 über den Lamellenvorgang 19 geschoben, indem der Grundkörper 20 mit seinem Schlitz 21 an den senkrechten Halteringen der Lamellen vorbeigeführt wird und auf den wagerechten Lamellenträ¬ gern zur Auflage kommt. Nun wird die Mantelfolie 17 über den Lamellenvorhang 19 gezogen und an dem Sprühkopf 16 befestigt. Der Versorgungsbehälter 3 wird unter den La¬ mellenvorhang 19 gestellt und die Druckleitungen 18 mit dem Verteiler 9 der Versorgungseinrichtung 1 verbunden. In diesem Zustand ragt die Mantelfolie 17 in den offenen Versorgungsbehälter 3 hinein.2 shows an application when the supply device 1 cannot be pushed directly under the lamella curtain 19. This occurs when the slatted curtain 19 ends on a window sill, a radiator or on the floor. In these cases, the use of a separate collecting container 25 is necessary. This collecting container 25 has a .2-fold distributor 26, which is connected to the distributor 9 of the supply container 3 via a pressure line 27. Furthermore, the collecting container 25 is connected via a return line 28 to one of the connections 14 or 15 of the supply container 3. For the cleaning process, the lamella curtain 19 is first drawn together on a block. Thereafter, the spray head 16 with its pressure lines 18 is pushed over the lamella process 19 by the base body 20 with its slot 21 being guided past the vertical retaining rings of the lamellae and resting on the horizontal lamella carrier. Now the jacket film 17 is pulled over the lamella curtain 19 and attached to the spray head 16. The supply container 3 is placed under the slat curtain 19 and the pressure lines 18 are connected to the distributor 9 of the supply device 1. In this state, the jacket film 17 projects into the open supply container 3.
Der Waschvorgang wird nun in Gang gesetzt. Dabei fördert die Pumpe 8 die Waschflüssigkeit durch die Druckleitung 11 über den Verteiler 9 in die Druckleitungen 18. Danach tritt die Waschflüssigkeit aus den Düsenbohrungen 23 aus, trifft auf die oberen Enden der einzelnen Lamellen, läuft an den Lamellen herunter und sammelt sich wieder im Versorgungsbehälter 3. Parallel zu diesem Kreislauf wird Waschflüssigkeit über das Heizaggregat 10 auf dem kurzen Weg umgepumpt und dabei auf eine gewünschte Tem¬ peratur erwärmt.The washing process is now started. The pump 8 conveys the washing liquid through the pressure line 11 via the distributor 9 into the pressure lines 18. Then the washing liquid emerges from the nozzle bores 23, hits the upper ends of the individual slats, runs down the slats and collects again in the supply container 3. In parallel to this circuit, washing liquid is pumped over the heating unit 10 on the short path and heated to a desired temperature.
Nach Beendigung des Waschvorganges werden die Drucklei¬ tungen 18 vom Verteiler 9 getrennt und der Versorgungs- behälter 3 unter einen zweiten Lamellenvorhang 19 ge¬ schoben. Mit einer zweiten Sprüheinrichtung 2 wird die¬ ser zweite Lamellenvorhang 19 wie eben beschrieben her¬ gerichtet und gewaschen. Indessen wird ein zweiter, mit einem Spülmittel gefüll¬ ter, Versorgungsbehälter 3 unter den ersten Lamellenvor¬ hang 19 geschoben und mit der Druckleitung 18 der ersten Sprüheinrichtung 2 verbunden. Der Spülvorgang hat den gleichen technischen Ablauf wie der Waschvorgang. So kann also auch der Spülvorgang wahlweise mit kalter oder warmer Spülflüssigkeit vorgenommen werden.After the washing process has ended, the pressure lines 18 are separated from the distributor 9 and the supply container 3 is pushed under a second lamella curtain 19. With a second spray device 2, this second lamella curtain 19 is prepared and washed as just described. In the meantime, a second supply container 3 filled with a detergent is pushed under the first lamella curtain 19 and connected to the pressure line 18 of the first spray device 2. The rinsing process has the same technical sequence as the washing process. So the rinsing process can also be carried out with either cold or warm rinsing liquid.
In diesem Wechsel zwischen einem Versorgungsbehälter 3 mit Waschflüssigkeit und einem Versorgungsbehälter 3 mit Spülflüssigkeit wird jeder Lamellenvorhang 19 gereinigt. Da der Waschvorgang gegenüber dem Spülvorgang in der Re¬ gel einen längeren Zeitraum in Anspruch nimmt und auch die Vorbereitungsarbeiten für den Waschvorgang länger dauern, bietet sich aus logistischen Gründen die Verwen¬ dung zweier oder mehrerer Versorgungsbehälter 3 für den Waschvorgang und den Spülvorgang an.In this alternation between a supply container 3 with washing liquid and a supply container 3 with washing liquid, each lamella curtain 19 is cleaned. Since the washing process generally takes a longer period of time than the rinsing process and the preparation work for the washing process takes longer, for logistical reasons the use of two or more supply containers 3 for the washing process and the rinsing process is appropriate.
Das Verhältnis der Versorgungsbehälter 3 für den Wasch¬ vorgang und für den Spülvorgang wird allein durch die gewählten oder erforderlichen Wasch- und Spülzeiten be¬ stimmt. The ratio of the supply containers 3 for the washing process and for the rinsing process is determined solely by the selected or required washing and rinsing times.
Aufstellung der BezugszeichenList of reference numbers
1 Versorgungseinrichtung1 supply facility
2 Sprüheinrichtung2 spray device
3 Versorgungsbehälter3 supply containers
4 Räder4 wheels
5 festes Handstück5 fixed handpiece
6 schwenkbares Handstück6 swiveling handpiece
7 Bedienpult7 control panel
8 Pumpe8 pump
9 Verteiler9 distributors
10 Heizaggregat10 heating unit
11 Druckleitung11 pressure line
12 Bypassleitung12 bypass line
13 Rücklaufleitung13 return line
14 oberer Anschluß14 upper connection
15 unterer Anschluß15 lower connection
16 Sprühkopf16 spray head
17 Mantelfolie17 cladding film
18 Druckleitungen18 pressure lines
19 Lamellenvorhang19 slat curtain
20 Grundkörper20 basic bodies
21 Schlitz21 slot
22 Düsenleiste22 nozzle bar
23 Düsenbohrungen23 nozzle holes
24 Einkerbungen24 notches
25 Auffangbehälter25 collecting containers
26 Verteiler26 distributors
27 Druckleitung27 pressure line
28 Rücklaufleitung 28 return line

Claims

Patentansprüche claims
1. Einrichtung zum Reinigen von Lamellenvorhängen, die sich im hängenden und zusammengezogenen Zustand be¬ finden, bestehend aus einer Versorgungseinrichtung mit einem fahrbaren Versorgungsbehälter und Funktionselemen¬ ten für die Erzeugung eines Förderstromes sowie einer hängenden, von den Lamellen getragenden Sprüheinrichtung mit einem Sprühkopf und einer den Lamellenvorhang um¬ hüllenden Mantelfolie, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (3) für die getrennte Verwendung einer Waschflüssigkeit oder ei¬ ner Spülflüssigkeit ausgelegt ist und dazu, wie an sich bekannt mit einer Pumpe (8) , einer zum Sprühkopf (16) führenden Druckleitung (11) und einer Rücklaufleitung (13) ausgerüstet ist, wobei die Druckleitung (11) einen obenliegenden, 2-fachen Verteiler (9) und die Rücklauf¬ leitung (12) einen obenliegenden Anschluß (14) sowie ei¬ nen tiefliegenden Anschluß (15) besitzen.1. Device for cleaning lamella curtains that are in the hanging and contracted state, consisting of a supply device with a mobile supply container and functional elements for generating a flow and a hanging spray device carrying a lamella with a spray head and one the lamination curtain enveloping jacket film, characterized in that the storage container (3) is designed for the separate use of a washing liquid or a rinsing liquid and, as is known per se, with a pump (8) leading to the spray head (16) Pressure line (11) and a return line (13) is equipped, the pressure line (11) an overhead, double manifold (9) and the return line (12) an overhead connection (14) and a low-lying connection ( 15) have.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der tiefliegende Anschluß (15) in der Rücklaufleitung (13) für den Anschluß eines tiefstehenden Auffangbehälters (25) vorgesehen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the deep-lying connection (15) in the return line (13) is provided for the connection of a deep-standing collecting container (25).
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Auffangbehälter (25) mit einem 2-fachen Verteiler (26) ausgerüstet ist. 3. Device according to claim 2, characterized in that the collecting container (25) is equipped with a double distributor (26).
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Düsenleiste (22) des Sprühkopfes (16) eine Reihe von Düsenbohrungen (23) be¬ sitzt, die einen Austrittswinkel von ca 90° besitzen.4. Device according to claim 1, characterized in that each nozzle bar (22) of the spray head (16) has a row of nozzle bores (23) which have an exit angle of approximately 90 °.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenbohrungen (23) in die Düsenleiste (22) eingearbeitet und jeweils von Ein¬ kerbungen (24) umschlossen sind.5. Device according to claim 4, characterized in that the nozzle bores (23) are incorporated in the nozzle strip (22) and are each surrounded by notches (24).
6. Verfahren zur Anwendung einer Einrichtung zum Rei¬ nigen von Lamellenvorhängen, die sich im hängenden und zusammengeschobenen Zustand befinden, bei dem aus einem Versorgungsbehälter eine Wasch- oder Spülflüssigkeit in eine hängende Sprüheinrichtung gefördert, der Lamellen¬ vorhang besprüht und die benutzte Flüssigkeit wieder im Versorgungsbehälter aufgefangen wird, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein erster Vorrats- behälter (3) mit Waschflüssigkeit und eine erste Sprüh¬ einrichtung (2) an einem ersten Lamellenvorhang einge¬ setzt wird, nach dem Waschvorgang der erste Versorgungs- behälter (3) von der ersten Sprüheinrichtung (2) ge¬ trennt und mit einer zweiten Sprüheinrichtung (2) an ei¬ nem zweiten Lamellenvorhang eingesetzt wird und gleich¬ zeitig ein zweiter Vorratsbehälter (3) gleicher Bauart mit Spülflüssigkeit mit der ersten Sprüheinrichtung (2) am ersten Lamellenvorhang eingesetzt wird. 6. Method for using a device for cleaning lamella curtains which are in the hanging and pushed together state, in which a washing or rinsing liquid is conveyed from a supply container into a hanging spray device, the lamella curtain is sprayed and the liquid used is again in the Supply container is collected, characterized in that first a first storage container (3) with washing liquid and a first spray device (2) is inserted on a first lamella curtain, after the washing process the first supply container (3) from the the first spray device (2) is separated and is used with a second spray device (2) on a second slat curtain and at the same time a second storage container (3) of the same type with flushing liquid is used with the first spray device (2) on the first slat curtain .
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