EP0834624A1 - Schalungselement für verlorene Schalung - Google Patents

Schalungselement für verlorene Schalung Download PDF

Info

Publication number
EP0834624A1
EP0834624A1 EP96810591A EP96810591A EP0834624A1 EP 0834624 A1 EP0834624 A1 EP 0834624A1 EP 96810591 A EP96810591 A EP 96810591A EP 96810591 A EP96810591 A EP 96810591A EP 0834624 A1 EP0834624 A1 EP 0834624A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
formwork
element according
reinforcement
formwork element
walls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP96810591A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Simon Bless
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP96810591A priority Critical patent/EP0834624A1/de
Publication of EP0834624A1 publication Critical patent/EP0834624A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8635—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties attached to the inner faces of the forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8647—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties going through the forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2002/867—Corner details

Definitions

  • the present invention relates to a prefabricated, as lost formwork serving formwork element with at least two spaced formwork walls and Means for connecting the two formwork walls.
  • Prefabricated formwork elements which at the same time as lost formwork are used in recent years have been increasingly used because of the construction times significantly shortened and thus construction costs can be saved can.
  • Known formwork elements have two at a distance Formwork walls arranged from each other, which by suitable fasteners are held together.
  • the Formwork walls mostly made of woodwork have the Disadvantage that these are only a very small, have negligible insulation value. Exterior walls must therefore be subsequently with a Insulation must be provided in order to comply with the local regulations To achieve insulation values.
  • FR-A-73 23 763 discloses a lost formwork for one Concrete wall, its formwork walls using a bracket and a special reinforcement are held together.
  • the reinforcement consists of two parallel and at a distance from each other Formwork walls running bars, which by vertical Connecting rods are connected.
  • the holders have one Mounting plate and one from the mounting plate protruding vertically, which on opposite edges each have a recess for the Holds the double rods.
  • a slot is provided which the recesses gives certain elasticity, so that the double rods in the Recesses can be clamped.
  • the assembly The lost formwork is carried out in such a way that the Holder attached to the reinforcement and then from the outside screwed to the formwork walls using screws will.
  • Connectors for connecting the formwork walls used are used.
  • An example of such a connector is in EP-A-0 258 205.
  • This connector consists of a U-shaped base part, the legs of which are two have side undercuts, and a part with two spreadable webs with recesses, which in the undercuts can be snapped into place.
  • the at least two Parts of the connector can be by means of a suitable Grid mounted on the formwork walls, and then the Formwork walls using a suitable device be connected to each other.
  • Another well known Plastic connector is from EP-A-0 537 727 known.
  • the object of the present invention is to begin with largely avoid the disadvantages mentioned and the Manufacturing costs of prefabricated formwork elements and the Reduce assembly effort. Another goal is to get one to provide cheap cold, with which the Formwork walls of a lost formwork can be connected can.
  • this is achieved by a formwork element realized in which at least one formwork wall an insulation plate is formed.
  • a formwork element realized in which at least one formwork wall an insulation plate is formed.
  • the heat transfer value (k value) of the insulation plate usually exceeds that of a wood-based panel by a multiple.
  • the k value of the insulation plate is expediently chosen so that the local Building regulations regarding the prescribed Insulation values are observed.
  • As a lanyard can be provided connectors or spacers be as known for example from EP-A-0 537 727 are.
  • the heat transfer value (k value) is preferably the Insulation plate less than 0.8, preferably less than 0.5 and particularly preferably less than 0.4. In Central European countries, an outer wall should have a k-value of approximately 0.3).
  • the means for Connecting the two formwork walls at least partially formed by reinforcement.
  • the reinforcement can be used known means, e.g. Brackets, screws etc., on the one hand with the insulation plate and on the other hand with the Formwork wall to be connected. This has the advantage of being on separate connectors or No spacers can be.
  • connection of the Insulation plate with the formwork wall by means of Reinforcement and suitable brackets, which with the reinforcement can work together. Holders can be on the formwork wall pre-assembled and then the reinforcement on the brackets for example, be hung or snapped.
  • the grid can, for example, cling to the insulation plate or be screwed to this.
  • the insulation plate is integrated in the grid, i.e. Isolation plate and grid form a structural unit, the can already be prefabricated.
  • the insulation plate can for example a styrofoam, a mineral fiber, a Foam glass, or a cork sheet.
  • the formwork wall can be a wooden, a wooden material or chipboard, or be a cement or plasterboard or the like.
  • Foam glass plates have the advantage that they are very high Can withstand pressures.
  • the holders on the inner formwork wall are advantageous arranged and the reinforcement is form and / or non-positively connected to the holders.
  • Particularly suitable Holders are characterized in that they have a recess and a guide part corresponding to the recess have.
  • the guide part serves as a guide surface or - edge for the reinforcement bars and facilitates retraction of the reinforcement bars in the recesses.
  • the recesses can have a constriction around the bars of reinforcement to fix in the end position. Basically, such Bracket also for connecting conventional formwork walls be used.
  • the holders advantageously have a foot part and one vertically protruding spacer.
  • the spacer ensures the necessary distance of the reinforcement from the Concrete surface.
  • the holders can expediently be U-shaped be formed, the legs of the U-part each have a lateral recess.
  • the recesses can be parallel or at an angle to the foot part extend.
  • the legs can be used as a stop and Guide portion serving projection.
  • the present invention also relates to outer walls with a formwork element according to the invention.
  • Figure 1 shows an outer wall 11 with one of two Formwork walls, an inner formwork wall 13 and one outer formwork wall 15, existing lost formwork.
  • the outer formwork wall 15 is after the manufacture of the External wall in a conventional manner with external insulation 17 has been provided.
  • FIG. 2 and 3 In contrast to the conventional shown in Fig.1
  • the construction shown in Figures 2 and 3 has Outer wall 19, an inner formwork wall 13 and a outer formwork wall insulating plate 21. Die Insulation plate 21 and the inner formwork wall 13 are connected by a reinforcement 23.
  • Die Insulation plate 21 and the inner formwork wall 13 are connected by a reinforcement 23.
  • holders 25 For connection the reinforcement 23 with the formwork wall 13 are holders 25 intended. These are on the formwork wall 13, for example screwed tight with screws. A description of Particularly suitable holders follow below (see Fig. 7 and 8).
  • the reinforcement 23 is in a preferred embodiment from a three-dimensional or spatial grid.
  • the spatial grid is formed from two grids 27.29 from crossing bars, which by diagonal bars 31 are connected.
  • the preferred embodiment shown is characterized by this from that the insulation plate 21 in the reinforcement 23 is integrated.
  • the at an oblique angle to the big ones Surfaces of the grid 23 arranged diagonal bars 31 penetrate the insulation plate 21 and thus serve their Fixation.
  • Spatial grids with integrated insulation are known and commercially available.
  • the production of such Grids with integrated insulation can be combined in one automatic process. This will create a first grid placed on the insulation plate and a second grid in evenly spaced from the insulation plate.
  • the diagonal bars 31 are then inclined Angle pushed or shot through the insulation plate and welded to the bars.
  • FIG 4 is a possible way of connecting two Formwork elements shown to form a corner connection.
  • the insulation plates 21 'and 21' 'and partly also Reinforcement 23 protrude beyond the associated inner one Formwork walls 13 'and 13' 'by a certain amount so that the insulation plates 21 'and 21' 'can form a joint.
  • the outer walls 11, 19 have a core in the finished state made of concrete 33 and a suitable coating on the outside, a Fairing or a stem.
  • insulation plates shown is a finished plaster 35 evident.
  • FIG. 5 shows a double-skin outer wall 37, the outer shell being masonry or a second Concrete wall 39 with formwork 41 can be.
  • the in Figure 6 outer wall 43 shown has a curtain, ventilated facade 45.
  • the holder 25, 25 'shown in FIGS. 7 and 8 for Connection of the reinforcement 23 to the inner formwork wall 13 each have a U-shaped as a common feature Recess 47 into which the bars of the grid 27 are inserted or are attachable. Leading edges make it easier Inserting the bars into the U-shaped recess 47. At the cold 25, the leading edge is through a projection 55 formed which is an extension of the U-shaped recess 47 represents.
  • For assembling a formwork element becomes the grid with an integrated insulation plate first placed on the projection 55 and then the am Projection 55 bars in the recess 47 inserted or suspended.
  • the holder 25 In contrast to the holder 25, the holder 25 'is from the side seen triangular.
  • the U-shaped recess 47 is in the provided upper side edge 57. Attaching the reinforcement 23 is carried out as with the holder 25 'by a relative displacement of reinforcement and formwork wall, the edge 57 as Leadership serves.
  • the spacers 25, 25 ' are preferably made of metal or Made of plastic.
  • the attachment of the holder 25.25 ' the formwork wall 13 is advantageously made by screws 59 and / or adhesive.
  • the holders 25, 25 ' also have the purpose to space the reinforcement 23 from the concrete surface.
  • lattice girders so-called Filigree reinforcements or truss girders, which for example in precast concrete ceilings and within the scope of the present invention for connecting Formwork walls and insulation panels are suitable.
  • the lattice girders shown are at the same time reinforcement for the concrete wall to be made.
  • the filigree reinforcement 60 according to FIG. 9a has two Lower chord 61 and an upper chord 63, which by Diagonal bars 65 are interconnected.
  • the reinforcement 67 differs from Fig. 9b in that two each by Cross bars 69 connected lower chords 71 are provided.
  • the Reinforcement 73 according to FIG. 9c is without a belt executed.
  • the formwork element is manufactured as follows: First the formwork walls and the Reinforcement with integrated insulation plate according to the Cut the size of the wall to be made. After that the spacers 25 or 25 'on the formwork wall 13 assembled. The attachment is best done using Screws 59, but can also by gluing or by Brackets, nails etc. are made. The distances between the holders 25 or 25 'from each other by a suitable grid according to the mesh of the grid as well as the static Requirements.
  • the reinforcement is attached to the Brackets hung in and by suitable means, e.g. Screws, hooks, U-parts or blocks.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Ein vorgefertigtes, als verlorene Schalung dienendes Schalungselement (19) besitzt eine Schalungswand (13) und eine Isolationsplatte (21), welche mittels Verbindungselementen, beispielsweise eine Bewehrung (23), miteinander verbunden sind. Die Isolationsplatte (21) kann in die Bewehrung integriert sein. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein vorgefertigtes, als verlorene Schalung dienendes Schalungselement mit wenigstens zwei in Abstand voneinander angeordneten Schalungswänden und Mitteln zum Verbinden der beiden Schalungswände.
Vorgefertigte Schalungselemente, welche gleichzeitig als verlorene Schalung dienen, sind in den letzten Jahren vermehrt eingesetzt worden, da durch diese die Bauzeiten wesentlich verkürzt und somit Baukosten eingespart werden können. Bekannte Schalungselemente besitzen zwei in Abstand voneinander angeordnete Schalungswände, welche durch geeignete Verbindungselemente zusammengehalten werden. Die meist aus Holzwerksfoff bestehenden Schalungswände haben den Nachteil, dass diese nur einen sehr geringen, vernachlässigbaren Isolationswert aufweisen. Aussenwände müssen daher nach ihrer Herstellung nachträglich mit einer Isolation versehen werden, um die ortsüblich vorgeschriebenen Isolationswerte zu erreichen.
Die FR-A-73 23 763 offenbart eine verlorene Schalung für eine Betonmauer, deren Schalungswände mittels Halter und einer speziellen Bewehrung zusammengehalten werden. Die Bewehrung besteht aus je zwei parallel und in Abstand zu den Schalungswänden verlaufende Stäben, welche durch senkrechte Verbindungsstäbe verbunden sind. Die Halter besitzen eine Befestigungsplatte und einen von der Befestigungsplatte senkrecht abstehenden Vorsprung, welcher an gegenüberliegenden Kanten jeweils eine Ausnehmung für die Aufnahme der Doppelstäbe besitzt. In der Mitte des Vorsprungs ist ein Schlitz vorgesehen, welcher den Ausnehmungen eine gewisse Elastizität verleiht, sodass die Doppelstäbe in den Ausnehmungen festgeklemmt werden können. Das Zusammensetzen der verlorenen Schalung erfolgt derart, dass zuerst die Halter an der Bewehrung angebracht und dann von aussen mittels Schrauben an den Schalungswänden festgeschraubt werden. Diese Art der Befestigung ist aufwendig und bringt den Nachteil mit sich, dass die zum Rauminneren gewandten Oberflächen der Schalungswände nachträglich bearbeitet werden müssen. Dadurch wird ein wichtiger Vorteil der verlorenen Schalung zunichte gemacht. Nachteilig ist auch, dass zur Herstellung der verlorenen Schalung eine spezielle Bewehrung und spezielle mit der Bewehrung zusammenwirkende Halter nötig sind, wodurch die Quadratmeterpreise der Schalung mit Bewehrung relativ teuer zu stehen kommen.
Heutzutage werden anstelle der Bewehrung spezielle Verbindungsstücke zur Verbindung der Schalungswände eingesetzt. Ein Beispiel eines solchen Verbindungsstückes ist in der EP-A-0 258 205 beschrieben. Dieses Verbindungsstück besteht aus einem U-förmigen Basisteil, dessen Schenkel zwei seitliche Hinterschneidungen aufweisen, und einem Teil mit zwei auseinanderspreizbaren Stegen mit Ausnehmungen, die in die Hinterschneidungen einrastbar sind. Die wenigstens zwei Teile des Verbindungsstücks können mittels eines geeigneten Rasters auf die Schalungswände montiert, und dann die Schalungswände mittels einer geeigneten Vorrichtung miteinander verbunden werden. Ein anderes bekanntes Verbindungsstück aus Kunststoff ist aus der EP-A-0 537 727 bekannt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die eingangs erwähnten Nachteile weitgehend zu vermeiden und die Herstellkosten von vorgefertigten Schalungselementen und den Montageaufwand herabzusetzen. Ein weiteres Ziel ist es, einen günstigen Kalter zur Verfügung zu stellen, mit welchem die Schalungswände einer verlorenen Schalung verbunden werden können.
Erfindungsgemäss wird dies durch ein Schalungselement realisiert, bei welchem wenigstens eine Schalungswand durch eine Isolationsplatte gebildet ist. Dies bringt eine bedeutende Verbilligung der Herstellungs- und Baukosten mit sich. Im Vergleich zum bekannten Stand der Technik, welcher zwei gleichartige Schalungswände benötigt, wobei nach der Erstellung einer Aussenwand eine zusätzliche Aussenisolation angebracht werden muss, wird lediglich eine äussere Isolationsplatte und eine innere Schalungswand, z.B. eine Holzwerkstoffplatte, benötigt. Da das Schalungselement bereits eine Isolationsplatte aufweist, erübrigt sich das bisher erforderliche, kostenaufwendige Anbringen einer Aussenisolation nach der Erstellung der Aussenwand.
Der Wärmedurchgangswert (k-Wert) der Isolationsplatte übertrifft denjenigen einer Holzwerkstoffplatte in der Regel um ein Vielfaches. Der k-Wert der Isolationsplatte ist zweckmässigerweise so gewählt, dass die örtlichen Bauvorschriften bezüglich der vorgeschriebenen Isolationswerte eingehalten sind. Als Verbindungsmittel können Verbindungsstücke respektive Distanzhalter vorgesehen sein wie sie beispielsweise aus der EP-A-0 537 727 bekannt sind. Vorzugsweise ist der Wärmedurchgangswert (k-Wert) der Isolationsplatte kleiner als 0.8, vorzugsweise kleiner als 0.5 und besonders bevorzugt kleiner als 0.4. In mitteleuropäischen Ländern sollte eine Aussenwand einen k-Wert von ungefähr 0.3) aufweisen.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Mittel zum Verbinden der beiden Schalungswände wenigstens teilweise durch eine Bewehrung gebildet. Die Bewehrung kann dabei mit bekannten Mitteln, z.B. Klammern, Schrauben etc., einerseits mit der Isolationsplatte und andererseits mit der Schalungswand verbunden sein. Dies hat den Vorteil, dass auf separate Verbindungsstücke resp. Distanzhalter verzichtet werden kann.
Zweckmässigerweise erfolgt die Verbindung der Isolationsplatte mit der Schalungswand jedoch mittels der Bewehrung und geeigneten Haltern, welche mit der Bewehrung zusammenwirken können. Halter können an der Schalungswand vormontiert und die Bewehrung dann an den Haltern beispielsweise eingehängt oder eingeschnappt werden.
Obwohl verschiedene Arten von Bewehrungen zum Einsatz kommen können, wird vorteilhaft ein räumliches Gitternetz oder sogenannte Filigran-Armierungen eingesetzt. Das Gitternetz kann beispielsweise an die Isolationsplatte geklammert oder an dieser festgeschraubt sein.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass die Isolationsplatte im Gitternetz integriert ist, d.h. Isolationsplatte und Gitternetz bilden eine Baueinheit, die bereits vorgefertigt sein kann. Die Isolationsplatte kann beispielsweise eine Styropor-, eine Mineralfaser-, eine Schaumglas-, oder eine Korkplatte sein. Die Schalungswand kann eine Holz-, eine Holzwerkstoff- oder Spanplatte, oder eine zement- oder gipsgebundene Platte oder dergleichen sein. Schaumglasplatten haben den Vorteil, dass diese sehr hohe Drücke aushalten können.
Vorteilhaft sind die Halter an der inneren Schalungswand angeordnet und die Bewehrung ist form- und/oder kraftschlüssig mit den Haltern verbunden. Besonders geeignete Halter zeichnen sich dadurch aus, dass diese eine Ausnehmung und einen mit der Ausnehmung korrespondierenden Führungsteil besitzen. Der Führungsteil dient als Führungsfläche oder - kante für die Bewehrungsstäbe und erleichtert das Einfahren der Bewehrungsstäbe in die Ausnehmungen. Die Ausnehmungen können eine Verengung aufweisen, um die Stäbe der Bewehrung in der Endlage zu fixieren. Grundsätzlich können solche Halter auch zum Verbinden von herkömmlichen Schalungswänden eingesetzt werden.
Die Halter besitzen vorteilhaft einen Fussteil und einen senkrecht abstehenden Distanzteil. Der Distanzteil sorgt für den notwendigen Abstand der Bewehrung von der Betonoberfläche. Die Halter können zweckmässigerweise U-förmig ausgebildet sein, wobei die Schenkel des U-Teils jeweils eine seitliche Ausnehmung aufweisen. Die Ausnehmungen können sich parallel oder in einem Winkel zum Fussteil erstrecken. Die Schenkel können einen als Anschlag und Führungsteil dienenden Vorsprung aufweisen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind auch Aussenwände mit einem erfindungsgemässen Schalungselement.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben. Es zeigt:
Fig.1
einen Querschnitt durch eine herkömmliche Aussenwand mit verlorener Schalung und einer Aussenisolation;
Fig.2
einen Querschnitt durch eine Aussenwand mit einem erfindungsgemässen Schalungselement;
Fig.3
eine perspektivische Ansicht der Aussenwand von Fig.2;
Fig.4
eine Draufsicht auf eine Eckverbindung von zwei aneinanderstossenden Schalungelementen gemäss Fig. 2;
Fig.5
eine Zweischalenmauerwerk mit einem Schalungselement gemäss Fig.2;
Fig.6
eine vorgehängte Fassade mit einem Schalungselement gemäss Fig.2;
Fig.7
ein erstes Ausführungsbeispiel eines Halters zum Verbinden einer Bewehrung mit einer Schalungswand; und
Fig.8
ein zweites Ausführungsbeispiel eines Halters.
Fig.9
verschiedene Ausführungsformen von im Handel erhältlichen räumlichen Gitterträgern.
Figur 1 zeigt eine Aussenwand 11 mit einer aus zwei Schalungswänden, einer inneren Schalungswand 13 und einer äusseren Schalungswand 15, bestehenden verlorenen Schalung. Die äussere Schalungswand 15 ist nach der Herstellung der Aussenwand in herkömmlicher Weise mit einer Aussenisolation 17 versehen worden.
Im Unterschied zu in der Fig.1 gezeigten herkömmlichen Bauweise besitzt die in den Figuren 2 und 3 gezeigte Aussenwand 19 eine innere Schalungswand 13 und eine als äussere Schalungswand dienende Isolationsplatte 21. Die Isolationsplatte 21 und die innere Schalungswand 13 sind durch eine Bewehrung 23 miteinander verbunden. Zur Verbindung der Bewehrung 23 mit der Schalungswand 13 sind Halter 25 vorgesehen. Diese sind an der Schalungswand 13 beispielsweise mittels Schrauben festgeschraubt. Eine Beschreibung von besonders geeigneten Haltern folgt weiter unten (siehe Fig. 7 und 8).
Die Bewehrung 23 besteht in einer bevorzugten Ausführungsform aus einem dreidimensionalen oder räumlichen Gitternetz. Das räumliche Gitternetz ist gebildet aus zwei Gittern 27,29 von sich kreuzenden Stäben, welche durch Diagonalstäbe 31 verbunden sind.
Die gezeigte bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Isolationsplatte 21 in die Bewehrung 23 integriert ist. Die in einem schrägen Winkel zu den grossen Flächen der Gitternetzes 23 angeordneten Diagonalstäbe 31 durchdringen die Isolationsplatte 21 und dienen somit deren Fixierung.
Räumliche Gitternetze mit integrierter Isolation sind bekannt und im Handel erhältlich. Die Herstellung von solchen Gitternetzen mit integrierter Isolation kann in einem automatischen Prozess erfolgen. Dabei wird ein erstes Gitter auf die Isolationsplatte gelegt und ein zweites Gitter in gleichmässigem Abstand von der Isolationsplatte angeordnet. Anschliessend werden die Diagonalstäbe 31 in einem schrägen Winkel durch die Isolationsplatte gestossen oder geschossen und mit den Gittern verschweisst.
In Figur 4 ist eine mögliche Art der Verbindung von zwei Schalungselementen zur Bildung einer Eckverbindung gezeigt. Die Isolationsplatten 21' und 21'' und teilweise auch die Bewehrung 23 überragen die dazugehörigen inneren Schalungswände 13' und 13'' um ein bestimmtes Mass, sodass die Isolationsplatten 21' und 21'' einen Stoss bilden können.
Die Aussenwände 11,19 besitzen im fertigen Zustand einen Kern aus Beton 33 und aussen einen geeigneten Ueberzug, eine Verkleidung oder einen Vorbau. Auf den in den Figuren 2 bis 4 gezeigten Isolationsplatten ist aussen ein Fertigputz 35 ersichtlich. Die Figur 5 zeigt eine zweischalige Aussenwand 37, wobei die äussere Schale ein Mauerwerk oder eine zweite Betonmauer 39 mit Schalung 41 sein kann. Die in Figur 6 dargestellte Aussenwand 43 besitzt eine vorgehängte, hinterlüftete Fassade 45.
Die in den Figuren 7 und 8 gezeigten Halter 25,25' zur Verbindung der Bewehrung 23 mit der inneren Schalungswand 13 besitzen als gemeinsames Merkmal jeweils eine U-förmige Ausnehmung 47, in welche die Stäbe des Gitters 27 einschieb- oder einhängbar sind. Führungskanten erleichtern dabei das Einführen der Gitterstäbe in die U-förmige Ausnehmung 47. Beim Kalter 25 ist die Führungskante durch einen Vorsprung 55 gebildet, welcher eine Verlängerung der U-förmigen Ausnehmung 47 darstellt. Zum Zusammensetzen eines Schalungselementes wird das Gitternetz mit integrierter Isolationsplatte zunächst auf den Vorsprung 55 gelegt und dann die am Vorsprung 55 anliegenden Stäbe in die Ausnehmung 47 eingeschoben oder eingehängt.
Im Unterschied zum Halter 25 ist der Halter 25' von der Seite gesehen dreieckig. Die U-förmige Ausnehmung 47 ist in der oberen Seitenkante 57 vorgesehen. Das Einhängen der Bewehrung 23 erfolgt wie beim Halter 25' durch eine Relativverschiebung von Bewehrung und Schalungswand, wobei die Kante 57 als Führung dient.
Die Abstandshalter 25,25' sind vorzugsweise aus Metall oder Kunststoff hergestellt. Die Befestigung der Halter 25,25' an der Schalungswand 13 erfolgt vorteilhaft durch Schrauben 59 und/oder Klebemittel. Die Halter 25,25' haben auch den Zweck, die Bewehrung 23 von der Betonoberfläche zu beabstanden.
Fig. 9 zeigt weitere verschiedene Ausführungen von geeigneten, im Handel erhältlichen Gitterträgern, sogenannten Filigran-Armierungen oder auch Fachwerkträgern, welche beispielsweise in Betonfertigteildecken eingesetzt werden und im Rahmen der vorliegenden Erfindung zum Verbinden von Schalungswänden und Isolationsplatten geeignet sind. Die gezeigten Gitterträger sind gleichzeitig Bewehrung für die herzustellende Betonmauer.
Die Filigran-Armierung 60 gemäss Fig. 9a besitzt zwei Untergurte 61 und einen Obergurt 63, welche durch Diagonalstäbe 65 miteinander verbunden sind. Die Armierung 67 von Fig. 9b unterscheidet sich darin, dass je zwei durch Querstege 69 verbundene Untergurte 71 vorgesehen sind. Die Armierung 73 gemäss Fig. 9c hingegen ist untergurtlos ausgeführt.
Die Herstellung des Schalungselements geschieht folgendermassen: Zuerst werden die Schalungswande und die Bewehrung mit integrierter Isolationsplatte entsprechend der Grösse der herzustellenden Wand zugeschnitten. Danach werden die Abstandshalter 25 oder 25' auf die Schalungswand 13 montiert. Die Befestigung geschieht am besten mittels Schrauben 59, kann aber auch durch Kleben oder durch Klammern, Nägel etc. erfolgen. Die Abstände der Halter 25 oder 25' voneinander werden durch einen geeigneten Raster entsprechend den Maschen des Gitters sowie den statischen Anforderungen festgelegt.
Nachdem die Halter montiert sind, wird die Bewehrung an den Haltern eingehängt und durch geeignete Mittel, z.B. Schrauben, Haken, U-Teile oder Klötze, festgestellt.

Claims (15)

  1. Vorgefertigtes, als verlorene Schalung dienendes Schalungselement mit wenigstens zwei in Abstand voneinander angeordneten Schalungswänden und Mitteln zum Verbinden der beiden Schalungswände, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Schalungswand durch eine Isolationsplatte gebildet ist.
  2. Schalungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmedurchgangswert (k-Wert) der Isolationsplatte kleiner als 0.8, vorzugsweise kleiner als 0.5 und besonders bevorzugt kleiner als 0.4 ist.
  3. Schalungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Verbinden der beiden Schalungswände wenigstens teilweise durch eine Bewehrung gebildet sind.
  4. Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Verbinden der beiden Schalungswände durch die Bewehrung und Halter, welche mit der Bewehrung zusammenwirken können, gebildet sind.
  5. Schalungselement nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewehrung ein räumliches Gitternetz ist.
  6. Schalungselement nach einem der Ansprüch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolationsplatte in der Bewehrung integriert ist.
  7. Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolationsplatte eine Styropor-, eine Mineralfaser-, eine Schaumglas-, eine Korkplatte oder dergleichen ist.
  8. Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halter an der inneren Schalungswand angeordnet sind und die Bewehrung form- und/oder kraftschlüssig mit den Haltern verbunden ist.
  9. Schalungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Halter wenigstens eine Ausnehmung und einen mit der Ausnehmung korrespondierenden Führungsteil besitzen.
  10. Schalungselement nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen eine Verengung aufweisen, um die Stäbe der Bewehrung in der Endlage zu fixieren.
  11. Schalungselement nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Halter einen Fussteil und einen senkrecht abstehenden Distanzteil besitzen.
  12. Schalungselement nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Halter U-förmig ausgebildet sind, wobei die Schenkel des U-Teils jeweils wenigstens eine seitliche Ausnehmung aufweisen.
  13. Schalungselement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel einen als Anschlag und Führungsteil dienenden Vorsprung aufweisen.
  14. Schalungselement nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter aus Metall, z.B. einem Stahlblech, oder Kunststoff gebildet ist.
  15. Schalungselement nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalungswände Holz-, Holzwerkstoffplatten, Spanplatten, zement- oder gipsgebundene Platten oder dergleichen sind.
EP96810591A 1996-09-06 1996-09-06 Schalungselement für verlorene Schalung Withdrawn EP0834624A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP96810591A EP0834624A1 (de) 1996-09-06 1996-09-06 Schalungselement für verlorene Schalung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP96810591A EP0834624A1 (de) 1996-09-06 1996-09-06 Schalungselement für verlorene Schalung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0834624A1 true EP0834624A1 (de) 1998-04-08

Family

ID=8225691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96810591A Withdrawn EP0834624A1 (de) 1996-09-06 1996-09-06 Schalungselement für verlorene Schalung

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP0834624A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4194613A1 (de) 2021-12-09 2023-06-14 Q-Evo GmbH & Co. KG Baueinheit zur herstellung eines betonfundaments, verwendung und verfahren
DE102023128351A1 (de) 2023-06-15 2024-12-19 GM Global Technology Operations LLC SYSTEME UND METHODEN MIT GITTERSTRUKTUREN FÜR VERBINDUNG VON MATERIALIEN BEIM GIEßEN

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1958860A1 (de) * 1969-11-17 1971-05-27 Heinz Hoeppner Verbleibende Betonwandschalung
FR2198036A1 (de) * 1972-08-28 1974-03-29 Wessel Willi
EP0094465A1 (de) * 1982-05-14 1983-11-23 Luis Alejos Verfahren zur Herstellung von Konstruktionsplatten hergestellte Platten und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens
DE29603330U1 (de) * 1996-02-14 1996-04-18 Philippczyck, Frank, 06528 Riestedt Außenwandaufbau für Niedrigenergiehäuser in Schalungsbauweise

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1958860A1 (de) * 1969-11-17 1971-05-27 Heinz Hoeppner Verbleibende Betonwandschalung
FR2198036A1 (de) * 1972-08-28 1974-03-29 Wessel Willi
EP0094465A1 (de) * 1982-05-14 1983-11-23 Luis Alejos Verfahren zur Herstellung von Konstruktionsplatten hergestellte Platten und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens
DE29603330U1 (de) * 1996-02-14 1996-04-18 Philippczyck, Frank, 06528 Riestedt Außenwandaufbau für Niedrigenergiehäuser in Schalungsbauweise

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4194613A1 (de) 2021-12-09 2023-06-14 Q-Evo GmbH & Co. KG Baueinheit zur herstellung eines betonfundaments, verwendung und verfahren
DE102023128351A1 (de) 2023-06-15 2024-12-19 GM Global Technology Operations LLC SYSTEME UND METHODEN MIT GITTERSTRUKTUREN FÜR VERBINDUNG VON MATERIALIEN BEIM GIEßEN

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69128482T2 (de) Plattenmodul aus geschäumtem kunststoff mit versetzten t-förmigen längskanälen für hölzerne stützen
EP0153660A2 (de) Schalungselement für die Mantelbetonbauweise
DE3177307T2 (de) Rahmen zur Einfassung eines Teiles einer Wand.
CH672519A5 (de)
DE60212850T2 (de) Verkleidungssystem
CH696546A5 (de) Befestigungselement und Befestigungssystem für Gebäudebekleidungen.
DE202010007659U1 (de) Dämmplatte und Wärmedammwand mit einer solchen Dämmplatte
DE2348943A1 (de) Zusammenhaengende elemente zur errichtung von gebaeuden
WO1993008344A1 (de) Vorgefertigtes wandelement
EP3926117B1 (de) Wärmedämmverbundsystem, fassade mit dem wärmedämmverbundsystem sowie verfahren zur errichtung desselben
DE1484009A1 (de) Haus in Fertigbauweise,plattenfoermiges Bauelement zur Herstellung dieses Hauses,Zwischenstueck zur Verbindung der Bauelemente und Verfahren zur Herstellung des Hauses
EP1731686A2 (de) Verfahren zur Erstellung eines Gebäudes
DE2400928A1 (de) Betonbewehrung und verfahren zum errichten einer solchen
DE102005040388A1 (de) Stützverbund für Gebäude sowie Teile zu seiner Herstellung
DE3214502A1 (de) Plattenfoermiges bauelement fuer die mantelbetonbauweise
DE102021133372B3 (de) Konstruktionssystem
DE1459901C3 (de) Gebäude, das eine Front mit Loggien aufweist
EP0717158B1 (de) Raumbausteinsystem für das Erstellen von Bauwerken
DE4039651A1 (de) Fachwerkhaus
DE856205C (de) Stahlbeton-Fertigbauteil
AT364935B (de) Waerme- und schallisolierende verlorene schalung
AT381129B (de) Verfahren zur herstellung von stahlbetonbauwerken und fertigteil zur durchfuehrung des verfahrens
EP0707119B1 (de) System zur Halterung und Befestigung
DE828587C (de) Verfahren zur Errichtung von Kellergeschosswaenden
DE19739402C2 (de) Gebäudeecke für ein Haus in Holzbauweise

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;SI

AKX Designation fees paid
RBV Designated contracting states (corrected)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19981009