EP0828591B1 - Means for changing the position of blades - Google Patents
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- EP0828591B1 EP0828591B1 EP97920533A EP97920533A EP0828591B1 EP 0828591 B1 EP0828591 B1 EP 0828591B1 EP 97920533 A EP97920533 A EP 97920533A EP 97920533 A EP97920533 A EP 97920533A EP 0828591 B1 EP0828591 B1 EP 0828591B1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- knife
- lightening
- devices
- lower knife
- knives
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
- B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
Definitions
- the proposed invention relates to the technical Field of changing the position of knives according to the preamble of the appended claim 1.
- Facilities of the type mentioned, for example used to use relatively wide webs at least with the help one - usually with the help of several - slitter cut into narrow strips, so that these narrow strips then, for example smaller rolls can be wound up Setup is, for example, from the German patent 41 07 227 known.
- traverse for example provided, that is a transverse to the direction of the machining path arranged connection between two Frame parts, for example of two side walls, the is shaped so that several knives are held on it can.
- the knives are able to move the web in the direction of travel to cut so that the said narrower Strips can be cut out of this path, often there are several knives in such cutting devices distributed over the width of the web to be cut. These knives can be changed in position thus to enable that, depending on the request, different widths Strips can be cut.
- Each one for one Cutting process required knife works with an appropriate Counter knife together. For example, works an upper knife with a lower knife. So that Adjustment can be carried out relatively easily, d. H., that relatively easy to cut by a width of Stripes can be switched to another often used as counter knife so-called lower knife, which contain several intersecting surfaces, each suitable are to work with an upper knife in the desired sense.
- the individual To produce parts of the cutting device as inexpensively as possible.
- the or the respective lower knife, with which a so-called upper knife cooperates, manufactured as inexpensively as possible must become.
- the bottom knife has been designed so that it is, for example, across the entire width of the processing web in one piece and regular Spacing contains cutting edges.
- the known Lower knife shows a variety of such cutting edges, that have to be at a certain distance from each other, if possible the widths of the strips to be achieved should be strictly observed. This means that a large number of tolerances must be observed when the lower knife in question is manufactured. The accuracy requirements in manufacturing of course make the product more expensive, in this case the lower knife.
- This machine Facility contains u. a. so-called upper knife 4 and 5, and Lower knives 6, 7, 8 and 9.
- Each lower knife has one Variety of cutting edges, for example the cutting edges 10, 11, 12.
- Two cutting edges each of a lower knife close a mutual distance, the so-called division on.
- the cutting edges 14 and 15 close, for example the distance 16 between each other, which in the experts as a division between the cutting edges 14 and 15 is referred to.
- Each of the upper knives 4 and 5 can be used interact with every desired cutting edge.
- each of the upper knives can be rotated in a so-called holder 17 or 18 held and attached to it.
- Each holder 17 or 18 or other such holders can be along a rail 19 moved or moved and fixed to this in the professional world, this rail is usually used as a traverse referred to as.
- the rail is on its end faces attached to the associated machine frame, moves therefore not itself.
- the holders 17 and 18 of the upper knife 4 and 5 are also designed so that they are before moving the holder 17 and 18 initially opposite the rail so that the knives from the Cutting edges 11 to 12 etc.
- the respective lower knife free, so to speak from the so-called cutting grooves 20 of the respective lower knife can swap out before the holder 17 and 18 are moved in the direction of arrow 21 can, so that the respective upper knife with another Cutting edge than before for another cutting job can work together.
- Between the respective lower knives can insert spacers or something similar become.
- the spacer sleeve 22 is between the lower knives 6 and 7 inserted, the spacer sleeve 23 between the lower knives 7 and 8. All lower knives and Spacer sleeves are pushed onto a shaft 24, whereby the shaft 24 in a known and therefore not shown again Way rotatable in the corresponding machine frame is stored.
- the shaft 24 with be provided with a rotary drive.
- spacer sleeve Between the lower knives 8 and 9 is, for example, not such a spacer sleeve used. However, it is also possible here to use a spacer sleeve or use something similar. Such spacers can also be viewed as spacers or have a crescent-shaped cross-section, so that they roughly represent an open Latin C. If if this is the case, then it is not necessary about that Remove the lower knife 6, 7, 8 and 9 from the shaft 24, when the spacers 22 and 23 are changed, for example should be. It is sufficient to use the lower knives 6 to 9 which are in usually screwed onto the shaft 24 to loosen, so that they are slightly parallel in the direction of arrow 25 be shifted to the geometric axis of the shaft 24 can.
- the width becomes 26 the spacer sleeve 22 or a corresponding spacer plate or spacer another.
- the width 26 of each selected spacer sleeve or the corresponding spacer does not necessarily have the distance 13, which between two cutting edges of the lower knife.
- the width 26 can be quite different from that Distance 13.
- the lower knives 6 to 9, etc. are manufactured and are therefore necessarily subject a corresponding accuracy that is due to the manufacturing process is conditional. This accuracy is said to be be that it does not make the individual lower knife unnecessarily expensive. Inexpensive manufacture, however, requires relative rough tolerances so that it can occur, for example can that the distance 13 is not necessarily the distance 16 must be the same. This applies all the longer the longer it is selected lower knife is d. H. the wider it gets in the figure.
- lighting devices are 28 in Form of signal lamps or the like. Provided so that the operator can find the position very quickly, where the respective holder of the respective knife is positioned must become.
- These signal lamps are in turn Direction of arrow 25 or parallel to it or parallel to the direction of arrow 21 on the rail 19 in such a way attached that such a signal lamp next to the other lies.
- Two signal lamps hold one below the other a distance 27 which is significantly smaller than, for example the distance 13 or the distance 16. For example there are five such signal lamps or lighting devices to the width of a distance 13 or 16. Thus the distance 27 is smaller than the division of the associated one Lower knife, for example a fifth or a Quarter, but maximum half of the distance 13 or of the distance 16.
- Lighting devices 28 are arranged on a support 29, for example in powers of two such as 128 or 256.
- Several Beams 29, 30, 31 and 32 are along the rail 19 attached to her or an associated part, which means that the carriers 29 to 32 are arranged side by side in the figure appear.
- the carrier 29 and the attached Lighting devices 28 is a control device 33 assigned, which by means of control lines 34, 35 and 36 is connected to the carrier 29. At least three of them Control lines are per carrier, for example the carrier 29 provided.
- Control lines there can be a different number of Control lines are used, for example seven Control lines per carrier.
- the carrier 30 is in a corresponding Assigned the control device 37, the carrier 31 is the control device 38 and the carrier 32 the control device 39. All control devices can for example with the help of line 40 with a Central control device 41 may be connected.
- the lighting devices 28 can represent signal lamps and, for example consist of diodes, for example such diodes, which from Hewlett-Packard GmbH, sales center Germany,iereberger Str. 110-130, D 71034 Böblingen, are sold under the HLMP-XXXX series.
- widths 26 of the spacer sleeve 22 or similar devices the respective control device or the central control device 41 before the start of the production process have already been notified, take into account these control facilities a corresponding future offset of the associated upper knife 4 or 5 by adding a lighting device to shine, which for example this offset from another in itself beforehand provided lighting device is offset.
- This Dislocation can be seen in the direction of arrow 21.
- controller 38 could be communicated to controller 38 by how much the distance 16, which is between the cutting edges 14 and 15 is due to the manufacturing process of the lower knife 8 from its nominal size is removed.
- each one should keep the distance 16 between them, it may be that a different distance 42 due to the manufacture of the The lower knife is very different from that intended for it Target dimension.
- the lighting device 43 for example instead of the lighting device 43 the lighting device 44 can be controlled, so that the operator is informed: slide the knife holder 18 for the new production process not on the dark lighting device 43, but instead of the luminous lighting device instead 44.
- the process of lighting up is analogous to this corresponding to one or the other lighting device the respective width 26 of the spacer sleeve 22 or others Spacer sleeves or other corresponding spacing devices. Similar relationships also result in the use of several lower knives. Instead of, for example five lighting devices per division of each Lower knife can also be any other Number of lighting devices can be selected, which larger than one. This seemingly simple enlargement The number has many practical advantages for a simple one and quick usability of the facility.
Description
Die vorgeschlagene Erfindung bezieht sich auf das technische
Gebiet des Veränderns der Position von Messern
nach dem Oberbegriff des beigefügten Anspruches 1. Einrichtungen
der angesprochenen Art werden beispielsweise
dazu verwendet, relativ breite Bahnen mit Hilfe mindestens
einer - in der Regel mit Hilfe mehrerer- Längsschneideinrichtung
in schmale Streifen aufzuschneiden, so
daß diese schmalen Streifen anschließend beispielsweise zu
kleineren Rollen aufgewickelt werden können.Eine derartige
Einrichtung ist beispielsweise aus dem deutschen Patent
41 07 227 bekannt. Hier ist beispielsweise eine sog. Traverse
vorgesehen, also eine quer zur Laufrichtung der zu
bearbeitenden Bahn angeordnete Verbindung zwischen zwei
Gestellteilen, beispielsweise von zwei Seitenwänden, die
so ausgeformt ist, daß daran mehrere Messer gehalten werden
können. Die Messer sind in der Lage, die Bahn in Laufrichtung
zu schneiden, so daß die genannten schmaleren
Streifen aus dieser Bahn ausgeschnitten werden können.Oftmals
sind in derartigen Schneideinrichtungen mehrere Messer
über die Breite der aufzuschneidenden Bahn verteilt.
Diese Messer können in ihrer Position verändert werden, um
damit zu ermöglichen, daß je nach Wunsch verschieden breite
Streifen geschnitten werden können. Jedes der für einen
Schneidvorgang benötigten Messer arbeitet mit einem entsprechenden
Gegenmesser zusammen. Beispielsweise arbeitet
ein Obermesser mit einem Untermesser zusammen. Damit die
Verstellung relativ leicht durchgeführt werden kann, d. h.,
daß relativ leicht von einer Breite von zu schneidenden
Streifen auf eine andere umgestellt werden kann, werden
oftmals als Gegenmesser sog. Untermesser verwendet, welche
mehrere schneidende Flächen enthalten, die jeweils geeignet
sind, mit einem Obermesser im gewünschten Sinne zusammenzuarbeiten.
Es ist jedoch ebenfalls möglich, mehrere
einzelne Untermesser zu verwenden, mit denen jeweils ein
Messerhalter mit je einem Obermesser wahlweise zusammenarbeiten
kann. Je nach Anwendungsbereich ist daneben eine
Mischform möglich, so daß beispielsweise ein Obermesser
mit einer von mehreren Schneiden eines zugehörigen Untermessers
zusammenarbeiten kann und darüber hinaus zusätzlich
in der Lage ist, mit mehreren derartigen Untermessern
je nach Wunsch zusammenzuwirken. Dabei sind die Obermesser
in der Regel an Messerhaltern befestigt, die quer zu der
Breite der zu verarbeitenden Bahn verschoben und eingestellt
werden können.The proposed invention relates to the technical
Field of changing the position of knives
according to the preamble of the appended
Die Umstellung der Messer von einer Breite der zu schneidenden Streifen auf eine andere ist ein zeitaufwendiger Vorgang, welcher einen entsprechenden Verlust an Produktion der maschinellen Einrichtung zur Folge hat. Aus diesem Grund ist man bestrebt, die Umstellzeit so gering wie nur möglich zu halten, um die Maschine, in welcher die genannte Schneideinrichtung eingesetzt ist, so wirtschaftlich wie nur möglich betreiben zu können. Die genannte vorbekannte Einrichtung verwendet hierzu Leuchteinrichtungen, wie beispielsweise Signallampen, nach denen der jeweilige Halter eines Längsschneidmesser ausgerichtet werden kann. Zum Ausrichten benötigt man hier eine Lupe, damit der jeweilige Messerhalter mit gewünschter Genauigkeit an der sog. Traverse ausgerichtet werden kann. Dieser Ausrichtvorgang ist nach heutigen Maßstäben immer noch recht zeitaufwendig. Daneben ist man bestrebt, die einzelnen Teile der Schneideinrichtung möglichst preiswert herzustellen. Dies bedeutet beispielsweise, daß auch das oder die jeweiligen Untermesser, mit dem jeweils ein sog. Obermesser zusammenwirkt, möglichst preisgünstig hergestellt werden muß. Wie die genannte Vorveröffentlichung erkennen läßt, hat man bisher das sog. Untermesser derart gestaltet, daß es beispielsweise über die gesamte Breite der zu verarbeitenden Bahn in einem Stück reicht und in regelmäßigen Abständen Schneidkanten enthält. Das vorbekannte Untermesser zeigt eine Vielzahl derartiger Schneidkanten, die untereinander in einem bestimmten Abstand stehen müssen, wenn die Breiten der zu erzielenden Streifen möglichst genau eingehalten werden sollen. Dies bedeutet, daß eine Vielzahl von Toleranzen eingehalten werden müssen, wenn das in Rede stehende Untermesser hergestellt wird. Die Anforderungen an die Genauigkeit bei der Herstellung verteuern selbstverständlich das Produkt, in diesem Fall das Untermesser. Daneben besteht von seiten des Betreibers einer derartigen maschinellen Einrichtung die Forderung, auch andere Breiten von Streifen herstellen zu können, welche sich von den Abständen, die die Schneidkanten des jeweils verwendeten Untermessers untereinander einhalten, unterscheiden. Hierzu bietet sich die Möglichkeit an, das sog. Untermesser derart zu gestalten, daß es nicht etwa in einem Stück quer über die Breite der zu verarbeitenden Bahn reicht, sondern daß dieses Untermesser aus mehreren relativ kurzen oder besser gesagt sctunalen Abschnitten besteht, wobei jeder Abschnitt zu dem Nachbarabschnitt auf unterschiedliche, d. h. gewünschte Weise verschoben werden kann. Auf diese Weise wird es ermöglicht, auch andere Breiten von Streifen aus der in Rede stehenden Bahn auszuschneiden, die der sog. Teilung des jeweiligen Untermessers nicht genau entsprechen. Es besteht daher das Bedürfnis, die vorbekannte Einrichtung derart zu verbessern, daß die Einfachheit der Bedienung, d. h. der Einstellung der Obermesser auch dann gegeben ist, wenn Streifen aus der Bahn ausgeschnitten werden sollen, die den gegenseitigen Abständen der Schneidkanten des jeweiligen Untermessers nicht entsprechen. Dieses Bedürfnis wird mit Hilfe der beigefügten Ansprüche und deren Merkmale einzeln oder in beliebiger Kombination gelöst. Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Die einzelnen Merkmale des Ausführungsbeispiels können je einzeln für sich oder zu mehreren beliebiger Kombination unter Zuhilfenahme von Fachwissen zu weiteren Ausführungsformen der Erfindung verwirklicht sein. Anhand eines in der beigefügten Figur schematisch abgebildeten, den Erfindungsgedanken erläuternden und nicht etwa begrenzenden Ausführungsbeispiels wird die vorgeschlagene Lösung nunmehr näher erläutert. Das Ausführungsbeispiel kann ebenfalls in verschiedener Weise abgeändert oder durch weitere Ausführungsbeispiele ergänzt werden, ohne den durch die Grundidee abgesteckten Rahmen zu verlassen. In der Figur sind im vorliegenden Zusammenhang nicht wesentliche, dem Fachmann hinreichend bekannte Maschinenteile wegen einer übersichtlicheren Darstellungsweise nicht dargestellt. Die Figur zeigt vielmehr nur diejenigen Teile, die für die nähere Erläuterung der vorgeschlagenen Lösung und ihrer Vorteile erforderlich sind. Aufgrund der vorliegenden Anregungen ist es somit für den Fachmann nicht mehr notwendig, erfinderisch tätig zu werden, um unter Einbeziehung seines Fachwissens weitere Anwendungen vorzunehmen, andere Einsatzgebiete zu erschließen oder weitere Ausführungsbeispiele zu entwickeln, falls sich dies als vorteilhaft oder gar von konstruktiver Seite her als notwendig erweisen sollte. Zur Stützung und Ergänzung der vorliegenden Beschreibung wird ausdrücklich auf die zum vorbekannten Stand der Technik angeführten Vorveröffentlichungen verwiesen, um unnötig aufwendige Wiederholungen zu vermeiden.Moving the knife from a width to the one to be cut Streaking on top of another is a time consuming one Process which results in a corresponding loss of production of the mechanical equipment. For this The reason is that the changeover time is as short as possible only possible to keep the machine in which the said Cutting device is used, so economical to be able to operate as possible. The said previously known device uses lighting devices for this purpose, such as signal lamps, according to which the respective holder of a slitting knife aligned can be. You need a magnifying glass here to align thus the respective knife holder with the desired accuracy can be aligned with the so-called traverse. This Alignment is still by today's standards quite time consuming. In addition, one strives, the individual To produce parts of the cutting device as inexpensively as possible. This means, for example, that the or the respective lower knife, with which a so-called upper knife cooperates, manufactured as inexpensively as possible must become. How to recognize the above publication hitherto, the bottom knife has been designed so that it is, for example, across the entire width of the processing web in one piece and regular Spacing contains cutting edges. The known Lower knife shows a variety of such cutting edges, that have to be at a certain distance from each other, if possible the widths of the strips to be achieved should be strictly observed. This means that a large number of tolerances must be observed when the lower knife in question is manufactured. The accuracy requirements in manufacturing of course make the product more expensive, in this case the lower knife. In addition there is on the part of the operator such a machine device the requirement to be able to produce other widths of strips, which differs from the distances between the cutting edges of the Comply with the lower knife used, differentiate. There is an opportunity to do this to design the so-called lower knife in such a way that it is not in a piece across the width of the processed Railway is enough, but that this lower knife consists of several there are relatively short or better said section, each section pointing to the neighboring section different, d. H. be moved as desired can. In this way it is possible for others too Cut out widths of strips from the web in question, that of the so-called division of the respective lower knife not exactly match. There is therefore a need to improve the known device so that the ease of use, d. H. the setting of the Upper knife is also given when strips from the Web to be cut out, the mutual Distances of the cutting edges of the respective lower knife do not match. This need is met with the help of attached claims and their features individually or in any combination solved. Other features and advantages result from the following description of a Embodiment. The individual features of the embodiment can be used individually or in groups any combination with the help of specialist knowledge realized to further embodiments of the invention his. Using a schematic in the attached figure pictured, the inventive idea and The proposed embodiment is not a limiting example Solution now explained in more detail. The embodiment can also be modified in various ways or supplemented by further exemplary embodiments without the frame defined by the basic idea to leave. In the figure are in the present context not essential, well known to the expert Machine parts because of a clearer presentation not shown. Rather, the figure shows only those Parts required for the detailed explanation of the proposed Solution and its advantages are required. Based on the existing suggestions it is therefore for the Specialist no longer necessary to be inventive, for further applications, including his specialist knowledge to open up other areas of application or to develop further exemplary embodiments, if this turns out to be advantageous or even constructive should prove to be necessary. For support and supplement this description is expressly based on the prior publications cited for the prior art referred to unnecessarily expensive repetitions to avoid.
In der beiliegenden Figur durchläuft eine in Streifen 1,
2 und 3 in ihrer Laufrichtung zu teilenden Bahn eine
entsprechende maschinelle Einrichtung. Diese maschinelle
Einrichtung enthält u. a. sog. Obermesser 4 und 5, sowie
Untermesser 6, 7, 8 und 9. Jedes Untermesser hat eine
Vielzahl von Schneidkanten, beispielsweise die Schneidkanten
10, 11, 12. Je zwei Schneidkanten eines Untermessers
schließen einen gegenseitigen Abstand, die sog. Teilung
ein. Beispielsweise besteht zwischen den Schneidkanten 11
und 12 der Abstand 13, welcher allgemein mit "Teilung" bezeichnet
wird. Die Schneidkanten 14 und 15 schließen beispielsweise
den Abstand 16 untereinander ein, welcher in
der Fachwelt als Teilung zwischen den Schneidkanten 14 und
15 bezeichnet wird. Jedes der Obermesser 4 und 5 kann mit
jeder gewünschten Schneidkante zusammenwirken. Dazu ist
jedes der Obermesser in einem sog. Halter 17 oder 18 drehbar
gehalten und daran befestigt. Jeder Halter 17 oder 18
oder andere derartige Halter können entlang einer Schiene
19 verschoben oder verfahren und zu dieser festgesetzt
werden, wobei diese Schiene in der Fachwelt meist als Traverse
bezeichnet wird. Die Schiene ist an ihren Stirnseiten
im zugehörigen Maschinengestell befestigt, bewegt sich
daher selbst nicht. Die Halter 17 und 18 der Obermesser 4
und 5 sind zudem derart gestaltet, daß sie vor dem Verschieben
der Halter 17 und 18 zunächst derart gegenüber
der Schiene verdreht werden, daß die Messer von den
Schneidkanten 11 bis 12 usw. des jeweiligen Untermessers
freikommen, sozusagen aus den sog. Schneidnuten 20 des
jeweiligen Untermessers austauchen können, bevor die Halter
17 und 18 im Sinne des Pfeiles 21 verschoben werden
können, damit das jeweilige Obermesser mit einer anderen
Schneidkante als vorher für einen anderen Schneidauftrag
zusammenwirken kann. Zwischen die jeweiligen Untermesser
können Distanzhülsen oder etwas Ähnliches eingeschoben
werden. Beispielsweise ist die Distanzhülse 22 zwischen
die Untermesser 6 und 7 eingeschoben, die Distanzhülse 23
zwischen die Untermesser 7 und 8. Alle Untermesser und
Distanzhülsen sind auf eine Welle 24 aufgeschoben, wobei
die Welle 24 in bekannter und daher nicht nochmals dargestellter
Art und Weise drehbar in dem entsprechenden Maschinengestell
gelagert ist. Daneben kann die Welle 24 mit
einem Drehantrieb versehen werden. Zwischen die Untermesser
8 und 9 ist beispielsweise keine derartige Distanzhülse
eingesetzt. Es ist jedoch auch hier möglich, eine Distanzhülse
oder etwas Ähnliches einzusetzen. Derartige Distanzhülsen
können auch als Distanzbleche angesehen werden
oder aber einen sichelförmigen Querschnitt haben, so daß
sie in etwa ein offenes lateinisches C darstellen. Wenn
dies der Fall ist, dann ist es nicht etwa notwendig, die
Untermesser 6, 7, 8 und 9 von der Welle 24 zu entfernen,
wenn die Distanzhülsen 22 und 23 beispielsweise gewechselt
werden sollen. Es genügt, die Untermesser 6 bis 9, die in
der Regel auf der Welle 24 festgeschraubt sind, zu lockern,
so daß sie in Richtung des Pfeiles 25 geringfügig parallel
zu der geometrischen Achse der Welle 24 verschoben werden
können. Dadurch ist es möglich, die zu sichelförmigen Blechen
aufgelösten Distanzhülsen zwischen den einzelnen Untermessern
herauszuziehen und ggfs. durch andere gleichartige
- mit anderen Abmessungen in Richtung des Pfeiles
25 - zu ersetzen. Beispielsweise wird damit die Breite 26
der Distanzhülse 22 oder eines entsprechenden Distanzbleches
oder Distanzstückes eine andere. Die Breite 26 der jeweils
gewählten Distanzhülse oder des entsprechenden Distanzstückes
muß nicht unbedingt dem Abstand 13, welcher
zwischen zwei Schneiden des Untermessers besteht, entsprechen.
Die Breite 26 kann durchaus unterschiedlich zu dem
Abstand 13 sein. Andererseits ist es möglich, keinerlei
Distanzhülse od. dgl. zwischen zwei Untermessern vorzusehen,
wie dies beispielsweise für die Untermesser 8 und 9
dargestellt ist.In the attached figure, one runs through in
Daneben müssen die Untermesser 6 bis 9 usw. ihrerseits
hergestellt werden und unterliegen damit notwendigerweise
einer entsprechenden Genauigkeit, die durch den Herstellungsvorgang
bedingt ist. Diese Genauigkeit soll derart
sein, daß sie das einzelne Untermesser nicht unnötig verteuert.
Eine preiswerte Herstellung bedingt jedoch relativ
grobe Toleranzen, so daß es beispielsweise vorkommen
kann, daß der Abstand 13 dem Abstand 16 nicht unbedingt
gleich sein muß. Dies gilt umsomehr, je länger das jeweils
gewählte Untermesser ist, d. h. je breiter es sich
in der Figur darstellt.In addition, the
Damit die Halter 17 und 18 entlang der Schiene 19 schnell
eingestellt werden können, sind Leuchteinrichtungen 28 in
Form von Signallampen od. dgl. vorgesehen, so daß die Bedienungsperson
sehr rasch diejenige Stelle auffinden kann,
an der der jeweilige Halter des jeweiligen Messers positioniert
werden muß. Diese Signallampen sind ihrerseits in
Richtung des Pfeiles 25 oder parallel dazu oder parallel
zu der Richtung des Pfeiles 21 an der Schiene 19 derart
befestigt, daß eine derartige Signallampe neben der anderen
liegt. Zwei Signallampen halten dabei untereinander
einen Abstand 27 ein, der wesentlich kleiner ist als beispielsweise
der Abstand 13 oder der Abstand 16. Beispielsweise
kommen fünf derartige Signallampen oder Leuchteinrichtungen
auf die Breite eines Abstandes 13 oder 16. Somit
ist der Abstand 27 kleiner als die Teilung des zugehörigen
Untermessers, beispielsweise ein Fünftel oder ein
Viertel, höchsten jedoch die Hälfte des Abstandes 13 oder
des Abstandes 16. Daher kommen beispielsweise fünf oder
noch mehr derartige Leuchteinrichtungen 28 auf einen Abstand
13 oder beispielsweise 16. nie Leuchteinrichtungen
sind auf einem Träger 29 befestigt und zwar derart, daß
mindestens eine derartige Leuchteinrichtung je Träger 29
vorgesehen ist. Es können jedoch auch mehrere derartige
Leuchteinrichtungen auf einem Träger 29 angeordnet werden,
beispielsweise in Zweierpotenzen wie 128 oder 256. Mehrere
Träger 29, 30, 31 und 32 sind entlang der Schienc 19
an ihr oder einem zugehörigen Teil befestigt, was bedeutet,
daß die Träger 29 bis 32 in der Figur nebeneinander angeordnet
erscheinen. Dem Träger 29 und den darauf befestigten
Leuchteinrichtungen 28 ist eine Steuereinrichtung 33
zugeordnet, welche mittels Steuerleitungen 34, 35 und 36
mit dem Träger 29 verbunden ist. Mindestens drei derartige
Steuerleitungen sind pro Träger, beispielsweise dem Träger
29, vorgesehen. Es kann jedoch eine andere Anzahl von
Steuerleitungen benutzt werden, beispielsweise sieben
Steuerleitungen pro Träger. Dem Träger 30 ist in entsprechender
Weise die Steuereinrichtung 37 zugeordnet,
dem Träger 31 ist die Steuereinrichtung 38 und dem Träger
32 die Steuereinrichtung 39. Alle Steuereinrichtungen können
beispielsweise mit Hilfe der Leitung 40 mit einer
Zentralsteuereinrichtung 41 verbunden sein. Die Leuchteinrichtungen
28 können Signallampen darstellen und beispielsweise
aus Dioden bestehen, beispielsweise solchen Dioden,
welche von der Fa. Hewlett-Packard GmbH, Vertriebszentrale
Deutschland, Herrenberger Str. 110-130, D 71034 Böblingen,
unter der Baureihe HLMP-XXXX vertrieben werden. Aufgrund
der Vielzahl von Leuchteinrichtungen pro Abstand zweier
Schneidkanten der Untermesser, beispielsweise pro Abstand
16 zwischen den Schneidkanten 14 und 15, ist es möglich,
dann, wenn jeweils in relativ großen gegenseitigen Abständen
nur jeweils eine Leuchteinrichtung zum Leuchten gebracht
wird, den jeweiligen Halter 17 oder 18 od. dgl.
jedes Obermessers derart auszurichten, daß das Obermesser
eine schneidende Kante des jeweiligen Untermessers auch
dann trifft, wenn die Abstände, die die Schneidkanten der
Untermesser untereinander einhalten, verschieden sind von
ihren Sollmaßen, welche beispielsweise durch die Abstände
13 und 16 dargestellt werden. Andererseits ist es ebenfalls
möglich, die verschiedenen Breiten 26 der verschiedensten
Distanzhülsen 22 oder ähnlicher Einrichtungen zu
berücksichtigen, wenn es darum geht, nur eine der mehreren
Leuchteinrichtungen 28 je Messerhalter zum Leuchten zu
bringen, die anderen dagegen jedoch dunkel zu halten. Da
die Breiten 26 der Distanzhülse 22 oder ähnlicher Einrichtungen
der jeweiligen Steuereinrichtung oder der Zentralsteuereinrichtung
41 vor Beginn des Produktionsvorganges
bereits mitgeteilt wurden, berücksichtigen diese Steuereinrichtungen
einen entsprechenden zukünftigen Versatz des
zugehörigen Obermessers 4 oder 5, indem sie eine Leuchteinrichtung
zum Leuchten bringen, welche um beispielsweise
diesen Versatz gegenüber einer anderen an sich vorher
vorgesehenen Leuchteinrichtung versetzt ist. Diese
Versetzung ist in Richtung des Pfeiles 21 zu sehen. Beispielsweise
könnte der Steuereinrichtung 38 mitgeteilt
werden, um wieviel der Abstand 16, welcher sich zwischen
den Schneidkanten 14 und 15 befindet, aufgrund des Herstellungsvorganges
des Untermessers 8 von seinem Sollmaß
entfernt ist. Da das Untermesser 8 mehrere Schneiden, um
nicht zu sagen viele Schneidkanten hat, welche jeweils
unter sich den Abstand 16 einhalten sollen, kann es sein,
daß ein anderer Abstand 42 aufgrund der Herstellung des
Untermessers stark verschieden ist von dem ihm zugedachten
Sollmaß. Aufgrund dieser Verschiedenheit und der ursprünglich
vorgesehenen Ansteuerung, beispielsweise der Leuchteinrichtung
43, kann statt der Leuchteinrichtung 43 beispielsweise
die Leuchteinrichtung 44 angesteuert werden,
so daß der Bedienungsperson der Hinweis gegeben wird:
schiebe den Messerhalter 18 für den neuen Produktionsvorgang
nicht etwa auf die dunkel bleibende Leuchteinrichtung
43, sondern auf die statt dessen leuchtende Leuchteinrichtung
44. Analog hierzu ist der Vorgang des Aufleuchtens
der einen oder der anderen Leuchteinrichtung entsprechend
der jeweiligen Breite 26 der Distanzhülse 22 oder anderer
Distanzhülsen oder anderer entsprechender Distanzeinrichtungen.
Ebenfalls analoge Verhältnisse ergeben sich bei
der Verwendung mehrerer Untermesser. An Stelle von beispielsweise
fünf Leuchteinrichtungen pro Teilung des jeweiligen
Untermessers kann auch jede andere beliebige
Anzahl von Leuchteinrichtungen gewählt werden, welche größer
als eins ist. Diese scheinbar einfache Vergrößerung
der Anzahl birgt viele praktische Vorteile für eine einfache
und schnelle Bedienbarkeit der Einrichtung. So that the
- 11
- StreifenStripes
- 22nd
- StreifenStripes
- 33rd
- StreifenStripes
- 44th
- ObermesserTop knife
- 55
- ObermesserTop knife
- 66
- UntermesserLower knife
- 77
- UntermesserLower knife
- 88th
- UntermesserLower knife
- 99
- UntermesserLower knife
- 1010th
- SchneidkanteCutting edge
- 1111
- SchneidkanteCutting edge
- 1212th
- SchneidkanteCutting edge
- 1313
- Abstanddistance
- 1414
- SchneidkanteCutting edge
- 1515
- SchneidkanteCutting edge
- 1616
- Abstanddistance
- 1717th
- Halterholder
- 1818th
- Halterholder
- 1919th
- Schienerail
- 2020th
- SchneidnutCutting groove
- 2121
- Pfeilarrow
- 2222
- DistanzhülseSpacer sleeve
- 2323
- DistanzhülseSpacer sleeve
- 2424th
- Wellewave
- 2525th
- Pfeilarrow
- 2626
- Breitewidth
- 2727
- Abstanddistance
- 2828
- LeuchteinrichtungLighting device
- 2929
- Trägercarrier
- 3030th
- Trägercarrier
- 3131
- Trägercarrier
- 3232
- Trägercarrier
- 3333
- SteuereinrichtungControl device
- 3434
- SteuerleitungControl line
- 3535
- SteuerleitungControl line
- 3636
- SteuerleitungControl line
- 3737
- SteuereinrichtungControl device
- 3838
- SteuereinrichtungControl device
- 3939
- SteuereinrichtungControl device
- 4040
- Leitungmanagement
- 4141
- ZentralsteuereinrichtungCentral control facility
- 4242
- Abstanddistance
- 4343
- LeuchteinrichtungLighting device
- 4444
- LeuchteinrichtungLighting device
Claims (8)
- Apparatus for changing the positions of knives, espacially of upper knives (4,5) for longitudinal slitting of paper, foil, textiles or similar web-like materials including a cross-bar (19) bearing knife-holders (17,18), whereby single upper-knives (4,5) could be positioned with respect to one lower knife (6-9) having a multiplicity of cutting edges and whereby two cutting edges of the lower knife include a mutual distance, thereby forming a pitch (13,16), whereby the knife-holders (17,18) could be shifted along the cross-bar (19) and fixed in a desired position with respect to the cross-bar (19), wherein the cross-bar (19) has adjusting marks (28) for adjusting the knife holders and thereby the width to be slit, the adjusting marks being adressed by a control device (33,37,38,39,41), the adjusting marks being lightening devices positioned with respect to each other including mutual regular distances, and with atminst two lightening devices (28) per pitch (13,16) of the corresponding lower knife (6-9), whereby each lightening device (43) holds a distance to its neighbour lightening device (44) of at its utmost half the pitch (13,16) of the lower knife (6-9).
- Apparatus as defined in claim 1, characterized by five lightening devices (28,43,44) per pitch (13,16) of the lower knife (6-9).
- Apparatus as defined in claim 1, characterized by at minst one lightening device (28) being fixed on one lightening-devices-bearer (29).
- Apparatus as defined in claim 1, characterized by more than one lightening-devices-bearer (29-32),one besides the other being fixed on one cross-bar (19).
- Apparatus as defined in claims 1 and 4, characterized in that each lightening-devices-bearer (29-32) holds a binary moded number of lightening-devices (28,43,44) one besides the other in direction of the cross-bar (19).
- Apparatus as defined in claims 1 and 4, wherein one control device (33,37,38,39) for light elements (28,43,44) is associated to each of the lightening-devices-bearers (29-32).
- Apparatus as defined in claim 6, characterized by at minst three control busses (34,35,36) for each of the control devices (33,37,38,39).
- Apparatus as defined by claim 1, wherein the light elements (28,43,44) are diods.
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