EP0826864B1 - Procédé d'installation et dispositif d'entraínement de volet roulant et volet roulant comprenant un tel dispositif - Google Patents

Procédé d'installation et dispositif d'entraínement de volet roulant et volet roulant comprenant un tel dispositif Download PDF

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EP0826864B1
EP0826864B1 EP97420157A EP97420157A EP0826864B1 EP 0826864 B1 EP0826864 B1 EP 0826864B1 EP 97420157 A EP97420157 A EP 97420157A EP 97420157 A EP97420157 A EP 97420157A EP 0826864 B1 EP0826864 B1 EP 0826864B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spacer
drive mechanism
box
lining
spindle
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP97420157A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0826864A1 (fr
Inventor
Pierre Decrane
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Simu SAS
Original Assignee
Simu SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Simu SAS filed Critical Simu SAS
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/68—Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive
    • E06B9/76—Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive using crank handles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E06B9/17015—Shutter boxes; Details or component parts thereof made of at most two pieces; Front opening details

Definitions

  • the invention relates to a method of installing a roller shutter drive device, to a device roller shutter drive and a roller shutter comprising such a device.
  • roller shutters of the prior art it is known install an apron winding shaft inside a box placed in the upper part of an opening of a building, such as a window or gate. This tree winding must be rotated to move the apron up or down depending on the user wishes.
  • the connecting rod must be inserted in this blind hole to be connected to the mechanism flap drive, which makes work delicate and long of the installer.
  • the bevel gear which carries the crank can be subjected to significant mechanical forces while it is fixed on an element whose characteristics mechanical are not suitable for this use.
  • cold air can circulate in this space and reach to the interior of the room through this opening and the return angle.
  • noises coming from outside up to the drive mechanism are easily transmitted to the interior of the dwelling or room, because the hole formed in the insulation material also constitutes a bridge sound.
  • the invention aims to solve these problems and to propose a method of installing a shutter drive device rolling allowing easy installation of the rod connection of a crank to the drive mechanism without creating a sound or thermal bridge between the roller shutter box and inside the room.
  • the invention relates to a process installation of a shutter drive device comprising a winding shaft housed in a fixed box in a wall with a wall lined with a partition covering, characterized in that it consists of mounting, between said box and said partition, a thick spacer variable and to be fixed on said spacer, through said partition, a corner return plate with a crank control of a drive mechanism for said roller shutter bearing a connecting rod of said angle gear to said mechanism, said connecting rod passing through said spacer from side to side.
  • the spacer can have transverse dimensions large enough to allow easy access from the connecting rod to the mechanism drive.
  • the spacer which is mounted on the mobile pedestal supports the angle gear plate, so that it is effectively held in position whatever the mechanical properties of the cladding partition which can be made of plasterboard or thick bricks variable.
  • the geometry of the spacer can be chosen from so that it allows sound insulation and / or thermal, between the box and the interior of the room, and mechanical in relation to the insulation material which surrounds it.
  • the method consists in mounting the spacer on the box before the installation of the partition wall and to define in this partition, during its installation, an opening, so as to allow a drilling barrel to protrude from the spacer the outside of the partition. So once the bulkhead cladding mounted inside the wall in an opening from which the roller shutter box is installed, the installer can easily locate where he should install the angle return plate.
  • the drill barrel serves as guide to enlarge the opening thus made up to dimensions allowing easy insertion of the rod connection in the spacer to the drive mechanism.
  • the method is to insert the winding shaft into the box and to move axially a support axis of this shaft between a retracted position, where it does not oppose the displacement of the tree perpendicular to its axis of rotation, and a deployed position where it enters a axial hole of the shaft so as to support it.
  • the winding shaft is easily put in place in the housing after it has been incorporated into the masonry of the room.
  • the box is installed, by a mason, as a lintel of a window or gate during construction of the big building work, and that the winding shaft and the control device incorporating the crank are place at a later stage by a specialist installer.
  • the invention also relates to a device for implement the method of the invention and, more specifically, a roller shutter drive device comprising a winding shaft housed in a fixed box in a wall with a wall lined with a partition covering, characterized in that it comprises a spacer of variable thickness fixed on said box and disposed between said box and said partition, said spacer extending to the vicinity of said partition, and a return plate angle of a mechanism control crank for driving said flap mounted on said spacer and bearing a connecting rod of said angle gear to said drive mechanism, said connecting rod passing through said spacer right through.
  • a roller shutter drive device comprising a winding shaft housed in a fixed box in a wall with a wall lined with a partition covering, characterized in that it comprises a spacer of variable thickness fixed on said box and disposed between said box and said partition, said spacer extending to the vicinity of said partition, and a return plate angle of a mechanism control crank for driving said flap mounted on said spacer and bearing a connecting rod of said angle gear to said drive mechanism,
  • variable thickness of the spacer of the invention allows to adapt it to the dimensions of the free space between the wall and the covering partition, this space possibly being filled insulation material. This is to prevent insulation material particles such as wool glass or polystyrene does not get inside of the spacer, do not accumulate around the connecting rod and do not hinder its rotation.
  • the spacer therefore allows insulation of its interior volume compared to the insulation material which surrounds.
  • the plate of the bevel gear is, thanks to the device of the invention, firmly held in position whatever the mechanical properties of the material used for the realization of the covering partition.
  • the spacer consists of two sleeves capable of sliding, one into the other, which makes it easy to adapt the thickness of the spacer to its environment.
  • one of the sleeves includes a bottom veil, the central part of which carries a drill barrel. So the position of the spacer, which is hidden, during a device installation step, by the covering partition, can be easily identified by a installer who can use the drill gun as a guide for making an opening in the covering partition sufficient dimensions to allow the passage of the rod link.
  • the device comprises a support shaft of the winding shaft movable between a retracted position where it does not oppose the displacement of the tree perpendicular to its axis of rotation, and a deployed position where it enters a orifice of said tree so as to support it.
  • This construction allows a positioning of the winding shaft in the box on site and facilitates maintenance operations.
  • the invention finally relates to a rolling shutter comprising a drive device as described above or installed according to the method of the invention.
  • a box 1 comprising a mechanism drive in rotation of the winding shaft 2 of the curtain 3 of a roller shutter is housed in a wall 4 above of a window 5, the interior of the room whose wall 4 defines a of the walls being located on the right of figure 1.
  • Wall 4 is lined with a covering partition 6 made of bricks or in plasterboard while a thermal insulation material and phonic 7, such as glass wool, is placed between the wall 4 and partition 6.
  • a crank 8 is placed inside of the room and allows to control the drive mechanism 9, visible in Figure 2, thanks to a bevel gear 10 and a connecting rod 11.
  • the casing 1 is provided with an opening 1a substantially circular whose axis of revolution is perpendicular to the axis of rotation of the shaft 2.
  • the orifice 1a can also be performed on site by drilling the casing 1 , at the start of the installation of the device of the invention.
  • a second sleeve 14 is disposed inside the sleeve 13 and has external dimensions allowing it to slide relative to the sleeve 13 so that the spacer 12, formed of the sleeves 13 and 14, has a variable thickness .
  • the sleeve 14 is provided with an extension in the form of a hollow column forming a piercing barrel 14 a , the usefulness of which will appear more clearly below.
  • the spacer being mounted on the box 1, it is possible to proceed with the establishment of the window 5, the covering partition 6 and the insulation material 7 according to a configuration which appears in FIG. 5.
  • an opening 6 a is defined therein which allows the barrel 14 a to protrude towards the outside of the partition 6, that is to say towards the inside of the local.
  • the thickness of the spacer 12 can be defined so that it extends to the vicinity of the partition 6, as appears from Figure 5.
  • the partition 6 When the partition is in place and it is necessary to install the control system of the drive mechanism 9, the partition 6 is drilled by means of a hole saw 15 whose central drill 15 a is inserted in the barrel 14 a .
  • the position which the hole saw 15 must have when drilling the partition 6 is correctly determined by the cooperation of the barrel 14 a and the drill bit 15 a .
  • the installer who did not have to probe the partition to find the exact position of the spacer 12, can therefore work quickly and safely.
  • the device When this operation, which is represented in FIG. 6, is carried out, the device is in the state of FIG. 7 in which it is noted that the wall 14 b of the inner sleeve 14 a , in the center of which was located the drilling barrel 14 a , has been cut by the saw 15 so as to provide in the spacer 12 an orifice 17 of dimensions adapted to the passage of a connecting rod and to the visual control of the positioning thereof, this orifice having identical dimensions to those of opening 6 a of partition 6.
  • the veil 14b has dimensions perpendicular to the drilling axis of the saw 15 greater than those of the opening 17, so that part of it remains near the partition 6 in the state of the Figure 7. Indeed, the outer part of the web 14b constitutes an external flange relative to the sleeve 13, which serves, in one direction, as a stop against the sinking of the sleeve 14 inside the sleeve 13, and, in the other direction, of the bearing surface of the sleeve 14 against the partition 6.
  • a angle return plate 18 is fixed on the inner sleeve 14 through to the partition 6 by means of connecting screws 19, of so that this plate is firmly held in position whatever the mechanical properties of the partition 6 and especially if it is a weak material such as those who are generally employed for this function in the construction field.
  • the invention makes it possible to firmly fix the plate 18 whatever the thickness of the partition 6 insofar as the screws 19 are tightened up to obtaining an effective fixing by pinching the partition 6 between the sleeve 14 and the plate 18.
  • the plate 18 carries the connecting rod which has already been mentioned with reference to Figure 1 and which allows order the drive mechanism 9 from the crank 8, because it crosses the spacer 12 right through and connects the bevel gear 10 carried by the plate 18 to mechanism 9.
  • Figure 9 is a perspective view which allows appreciate the relative position of the different elements when the device is in place.
  • the spacer has a substantially square cross section, which, when the insulation material 7 is in place, creates a stop in rotation of the spacer 12 when a couple is applied by the hole saw during the drilling operation in Figure 6.
  • FIG 10 there is illustrated another use of the spacer belonging to the invention in the case where the drive mechanism of the shaft 2 is provided with an electric motor.
  • This electric motor must be supplied with electric current and the spacer of the invention can be used as a connection box insofar as it is provided with a lateral orifice 20 for passage of an electric cable 21.
  • a cap 22 for closing the opening 6 a is provided to improve the aesthetic appearance of the device.
  • a support axis 30 is movable between a retracted position visible in the figure 11 where it allows the displacement of the shaft 2 in one direction F perpendicular to the axis of rotation XX 'of the shaft 2 and a position visible in Figure 12 where it enters an orifice axial 31 of the shaft 2 so as to support the latter, that is to say to prevent its movements in one direction perpendicular to the XX 'axis, in particular under the effect of its own weight and that of the apron 3.
  • the displacement of the axis 30 between its positions in FIGS. 11 and 12 is obtained by means an auxiliary winch 32 controlled by a rod 33 connected to a crank not shown.
  • the shaft 2 and the deck 3 can be installed after installation of the box 1 in the wall and the positioning of the drive mechanism to one end of the box, as shown in Figure 2.
  • the shaft 2 is rotated by the mechanism 9 to across the support axis 30.
  • the two rods 10 and 33 can be selectively linked to a single crank 8, the crank being removed from the bevel gear 10 visible in Figure 1 for be mounted on a corresponding bevel gear, not shown, connected to the rod 33.
  • the rod 33 also passes through the spacer 12 or an equivalent spacer.

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Description

L'invention a trait à un procédé d'installation d'un dispositif d'entraínement de volet roulant, à un dispositif d'entraínement de volet roulant et à un volet roulant comprenant un tel dispositif.
Dans les volets roulants de l'art antérieur, il est connu d'installer un arbre d'enroulement d'un tablier à l'intérieur d'un caisson disposé dans la partie supérieure d'une ouverture d'un bâtiment, telle qu'une fenêtre ou un portail. Cet arbre d'enroulement doit être animé d'un mouvement de rotation pour déplacer le tablier vers le haut ou vers le bas selon les souhaits de l'utilisateur.
Il est connu de commander le mécanisme d'entraínement de l'arbre d'enroulement d'un volet au moyen d'une manivelle fixée à un renvoi d'angle et reliée au mécanisme par une tige de liaison. Par la demande de brevet EP-0 641 914, il est connu de ménager un trou dans un doublage d'isolation pour le passage de la tige de liaison et de fixer le renvoi d'angle de la manivelle directement sur ce doublage de liaison.
Dans ce cas, la tige de liaison doit être insérée dans cet orifice à l'aveuglette pour être raccordée au mécanisme d'entraínement du volet, ce qui rend délicat et long le travail de l'installateur. De plus, le renvoi d'angle qui porte la manivelle peut être soumis à des efforts mécaniques importants alors qu'il est fixé sur un élément dont les caractéristiques mécaniques ne sont pas adaptées à cet usage. En outre, lorsqu'un espace existe entre le gros de mur dans lequel est installé le caisson du volet roulant et la cloison d'habillage, de l'air froid peut circuler dans cet espace et parvenir jusqu'à l'intérieur du local à travers cet orifice et le renvoi d'angle. De même, les bruits qui parviennent de l'extérieur jusqu'au mécanisme d'entraínement sont facilement transmis jusqu'à l'intérieur de l'habitation ou du local, car le trou ménagé dans le matériau d'isolation constitue aussi un pont phonique. Enfin, il arrive que les difficultés que rencontre l'installateur pour relier cinématiquement la tige de liaison au mécanisme d'entraínement du volet soient telles qu'il est nécessaire d'élargir le trou de passage de la tige de liaison de façon significative, ce qui augmente d'autant les inconvénients mentionnés ci-dessus. Pour toutes les raisons qui précèdent, les dispositifs connus de l'art antérieur ne donnent pas entièrement satisfaction.
L'invention vise à résoudre ces problèmes et à proposer un procédé d'installation d'un dispositif d'entraínement de volet roulant permettant une mise en place aisée de la tige de liaison d'une manivelle au mécanisme d'entraínement correspondant sans créer de pont phonique ou thermique entre le caisson du volet roulant et l'intérieur du local.
Dans cet esprit, l'invention concerne un procédé d'installation d'un dispositif d'entraínement de volet roulant comprenant un arbre d'enroulement logé dans un caisson fixé dans un mur dont une paroi est doublée d'une cloison d'habillage, caractérisé en ce qu'il consiste à monter, entre ledit caisson et ladite cloison, une entretoise d'épaisseur variable et à fixer sur ladite entretoise, à travers ladite cloison, une platine de renvoi d'angle d'une manivelle de commande d'un mécanisme d'entraínement dudit volet roulant portant une tige de liaison dudit renvoi d'angle audit mécanisme, ladite tige de liaison traversant ladite entretoise de part en part.
Grâce à l'invention, l'entretoise peut avoir des dimensions tranversales suffisamment importantes pour permettre un accès facile de la tige de liaison au mécanisme d'entraínement. De plus, l'entretoise qui est montée sur le caisson mobile supporte la platine de renvoi d'angle, de sorte que celle-ci est efficacement maintenue en position quelles que soient les propriétés mécaniques de la cloison d'habillage qui peut être réalisée en placoplâtre ou en briques d'épaisseur variable. La géométrie de l'entretoise peut être choisie de façon à ce qu'elle permette une isolation phonique et/ou thermique, entre le caisson et l'intérieur du local, et mécanique par rapport au matériau d'isolation qui l'entoure.
Selon un premier aspect avantageux de l'invention, le procédé consiste à monter l'entretoise sur le caisson avant la mise en place de la cloison d'habillage et à définir dans cette cloison, lors de sa mise en place, une ouverture, de façon à laisser dépasser un canon de perçage de l'entretoise à l'extérieur de la cloison. Ainsi, une fois la cloison d'habillage montée à l'intérieur du mur dans une ouverture duquel est installé le caisson du volet roulant, l'installateur peut facilement repérer l'emplacement où il doit installer la platine de renvoi d'angle. De plus, le canon de perçage sert de guide pour agrandir l'ouverture ainsi ménagée jusqu'à des dimensions permettant une introduction aisée de la tige de liaison dans l'entretoise jusqu'au mécanisme d'entraínement.
Selon un autre aspect avantageux de l'invention, le procédé consiste à insérer l'arbre d'enroulement dans le caisson et à déplacer axialement un axe support de cet arbre entre une position rétractée, où il ne s'oppose pas au déplacement de l'arbre perpendiculairement à son axe de rotation, et une position déployée où il pénètre dans un orifice axial de l'arbre de façon à le soutenir. Grâce à cet aspect de l'invention, l'arbre d'enroulement est facilement mis en place dans le caisson après que celui-ci a été incorporé à la maçonnerie du local. Ainsi, il est possible de prévoir que le caisson soit installé, par un maçon, comme linteau d'une fenêtre ou d'un portail au cours de la construction du gros oeuvre du bâtiment, et que l'arbre d'enroulement et le dispositif de commande incorporant la manivelle soient mis en place à un stade ultérieur par un installateur spécialiste.
L'invention concerne aussi un dispositif permettant de mettre en oeuvre le procédé de l'invention et, plus spécifiquement, un dispositif d'entraínement de volet roulant comprenant un arbre d'enroulement logé dans un caisson fixé dans un mur dont une paroi est doublée d'une cloison d'habillage, caractérisé en ce qu'il comprend une entretoise d'épaisseur variable fixée sur ledit caisson et disposée entre ledit caisson et ladite cloison, ladite entretoise s'étendant jusqu'au voisinage de ladite cloison, et une platine de renvoi d'angle d'une manivelle de commande d'un mécanisme d'entraínement dudit volet montée sur ladite entretoise et portant une tige de liaison dudit renvoi d'angle audit mécanisme d'entraínement, ladite tige de liaison traversant ladite entretoise de part en part.
L'épaisseur variable de l'entretoise de l'invention permet de l'adapter aux dimensions de l'espace libre entre le mur et la cloison d'habillage, cet espace étant éventuellement rempli d'un matériau d'isolation. Ceci permet d'éviter que des particules du matériau d'isolation tels que de la laine de verre ou du polystyrène ne pénètrent à l'intérieur de l'entretoise, ne s'accumulent autour de la tige de liaison et ne gênent sa rotation. L'entretoise permet donc une isolation de son volume intérieur par rapport au matériau d'isolation qui l'entoure. De plus, la platine du renvoi d'angle est, grâce au dispositif de l'invention, fermement maintenue en position quelles que soient les propriétés mécaniques du matériau utilisé pour la réalisation de la cloison d'habillage.
Selon un aspect avantageux de l'invention, l'entretoise est formée de deux manchons aptes à coulisser l'un dans l'autre, ce qui permet d'adapter facilement l'épaisseur de l'entretoise à son environnement.
Selon un autre aspect avantageux de l'invention, l'un des manchons comprend un voile de fond dont la partie centrale porte un canon de perçage. Ainsi, la position de l'entretoise, qui est masquée, lors d'une étape d'installation du dispositif, par la cloison d'habillage, peut être facilement repérée par un installateur qui peut se servir du canon de perçage comme d'un guide pour ménager dans la cloison d'habillage une ouverture de dimensions suffisantes pour permettre le passage de la tige de liaison.
Selon un autre aspect avantageux de l'invention, le dispositif comprend un axe support de l'arbre d'enroulement mobile entre une position rétractée où il ne s'oppose pas au déplacement de l'arbre perpendiculairement à son axe de rotation, et une position déployée où il pénètre dans un orifice dudit arbre de façon à le soutenir. Cette construction permet une mise en place de l'arbre d'enroulement dans le caisson sur site et facilite les opérations de maintenance.
L'invention concerne enfin un volet roulant comprenant un dispositif d'entraínement tel que décrit précédemment ou installé selon le procédé de l'invention.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaítront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un dispositif d'entraínement de volet roulant et de son procédé d'installation, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels
  • la figure 1 est un schéma de principe en coupe d'un mur comprenant une fenêtre équipée d'un volet roulant ;
  • la figure 2 est une vue en coupe selon le plan II-II à la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue de détail en coupe d'un dispositif d'entraínement de volet roulant conforme à l'invention lors d'une première étape de son installation ;
  • la figure 4 est une figure analogue à la figure 3 lors d'une seconde étape d'installation ;
  • la figure 5 est une vue analogue à la figure 3 lors d'une troisième étape d'installation ;
  • la figure 6 est une vue analogue à la figure 3 lors d'une quatrième étape d'installation ;
  • la figure 7 est une vue analogue à la figure 3 lors d'une cinquième étape d'installation ;
  • la figure 8 est une vue analogue à la figure 3 lors d'une sixième étape d'installation ;
  • la figure 9 est une vue partielle en perspective avec arrachement partiel du dispositif de l'invention en position montée ;
  • la figure 10 est une vue analogue à la figure 3 du dispositif de l'invention utilisé avec un mécanisme d'entraínement à moteur électrique ;
  • la figure 11 est une vue partielle en coupe d'un mécanisme d'entraínement et d'un arbre d'enroulement en cours de mise en place dans le plan de la figure 2 et
  • la figure 12 est une vue analogue à la figure 11 alors que l'arbre d'enroulement est en position de travail.
A la figure 1, un caisson 1 comprenant un mécanisme d'entraínement en rotation de l'arbre d'enroulement 2 du tablier 3 d'un volet roulant est logé dans un mur 4 au-dessus d'une fenêtre 5, l'intérieur du local dont le mur 4 définit une des parois étant situé sur la droite de la figure 1. Le mur 4 est doublé d'une cloison d'habillage 6 réalisée en briques ou en placoplâtre alors qu'un matériau d'isolation thermique et phonique 7, tel que de la laine de verre, est disposé entre le mur 4 et la cloison 6. Une manivelle 8 est placée à l'intérieur du local et permet de commander le mécanisme d'entraínement 9, visible à la figure 2, grâce à un renvoi d'angle 10 et à une tige de liaison 11.
Au début du montage du dispositif d'entraínement de l'invention, celui-ci est dans la situation de la figure 3 où l'arbre d'entraínement 2 est en position dans le caisson 1, le tablier 3 entourant l'ensemble du mécanisme d'entraínement 9.
Le caisson 1 est pourvu d'un orifice 1a sensiblement circulaire dont l'axe de révolution est perpendiculaire à l'axe de rotation de l'arbre 2. L'orifice 1a peut aussi être réalisé sur place, par perçage du caisson 1, au début de l'installation du dispositif de l'invention.
Pour installer le dispositif d'entraínement de l'invention, on monte une entretoise 12 sur le côté du caisson 1 en insérant une jupe 13a formant l'extrémité d'un premier manchon 13 dans l'orifice 1a, comme cela apparaít à la figure 4. Un second manchon 14 est disposé à l'intérieur du manchon 13 et a des dimensions extérieures lui permettant de coulisser par rapport au manchon 13 de sorte que l'entretoise 12, formée des manchons 13 et 14, a une épaisseur variable. On peut noter que le manchon 14 est pourvu d'une extension en forme de colonnette creuse formant canon de perçage 14a dont l'utilité apparaítra plus clairement ci-après.
L'entretoise étant montée sur le caisson 1, il est possible de procéder à la mise en place de la fenêtre 5, de la cloison d'habillage 6 et du matériau d'isolation 7 selon une configuration qui apparaít à la figure 5. Lors de la mise en place de la cloison 6, on définit dans celle-ci une ouverture 6a qui permet de laisser dépasser le canon 14a vers l'extérieur de la cloison 6, c'est-à-dire vers l'intérieur du local. Lorsque l'emplacement de la cloison 6 a été approximativement déterminé par la plâtrier, l'épaisseur de l'entretoise 12 peut être définie de telle sorte qu'elle s'étende jusqu'au voisinage de la cloison 6, ainsi que cela apparaít à la figure 5.
Lorsque la cloison est en place et qu'il convient d'installer le système de commande du mécanisme d'entraínement 9, on perce la cloison 6 au moyen d'une scie-cloche 15 dont le foret central 15a est inséré dans le canon 14a. Ainsi, la position que doit avoir la scie-cloche 15 lors du perçage de la cloison 6 est correctement déterminée par la coopération du canon 14a et du foret 15a. L'installateur, qui n'a pas eu à sonder la cloison pour trouver la positon exacte de l'entretoise 12, peut donc travailler de façon rapide et sûre.
Lorsque cette opération, qui est représentée à la figure 6, est réalisée, le dispositif est dans l'état de la figure 7 dans lequel on note que le voile 14b du manchon intérieur 14a, au centre duquel était situé le canon de perçage 14a, a été découpé par la scie 15 de façon à ménager dans l'entretoise 12 un orifice 17 de dimensions adaptées au passage d'une tige de liaison et au contrôle visuel du positonnement de celle-ci, cet orifice ayant des dimensions identiques à celles de l'ouverture 6a de la cloison 6.
Le voile 14b a des dimensions perpendiculaires à l'axe de perçage de la scie 15 supérieures à celles de l'ouverture 17, de sorte qu'une partie de celui-ci demeure à proximité de la cloison 6 dans l'état de la figure 7. En effet, la partie extérieure du voile 14b constitue une collerette externe par rapport au manchon 13, qui sert, dans un sens, de butée contre l'enfoncement du manchon 14 à l'intérieur du manchon 13, et, dans l'autre sens, de surface d'appui du manchon 14 contre la cloison 6.
Lorsque l'ouverture 17 est ménagée, on peut procéder à l'étape qui est représentée à la figure 8 dans laquelle une platine 18 de renvoi d'angle est fixée sur le manchon intérieur 14 à travers à la cloison 6 grâce à des vis de liaison 19, de sorte que cette platine est fermement maintenue en position quelles que soient les propriétés mécaniques de la cloison 6 et en particulier s'il s'agit d'un matériau peu résistant tel que ceux qui sont généralement employés pour cette fonction dans le domaine de la construction. De plus, l'invention permet de fixer fermement la platine 18 quelle que soit l'épaisseur de la cloison 6 dans la mesure où les vis 19 sont serrées jusqu'à obtention d'une fixation efficace par pincement de la cloison 6 entre le manchon 14 et la platine 18.
La platine 18 porte la tige de liaison qui a déjà été mentionnée en référence à la figure 1 et qui permet de commander le mécanisme d'entraínement 9 à partir de la manivelle 8, car elle traverse l'entretoise 12 de part en part et permet de relier le renvoi d'angle 10 porté par la platine 18 au mécanisme 9.
La figure 9 est une vue en perspective qui permet d'apprécier la position relative des différents éléments lorsque le dispositif est en place. On note que l'entretoise a une section tranversale sensiblement carrée, ce qui, lorsque le matériau d'isolation 7 est en place, permet de créer un arrêt en rotation de l'entretoise 12 lorsqu'un couple lui est appliqué par la scie-cloche au cours de l'opération de perçage de la figure 6.
A la figure 10, on a illustré une autre utilisation de l'entretoise appartenant à l'invention dans le cas où le mécanisme d'entraínement de l'arbre 2 est pourvu d'un moteur électrique. Ce moteur électrique doit être alimenté en courant électrique et l'entretoise de l'invention peut servir de boíte de raccordement dans la mesure où elle est munie d'un orifice latéral 20 de passage d'un câble électrique 21. Dans ce cas, un capuchon 22 d'obturation de l'ouverture 6a est prévu pour améliorer l'aspect esthétique du dispositif.
Aux figures 11 et 12, on a représenté une particularité avantageuse de l'invention. Ces figures correspondent à une vue de détail agrandie de la figure 2 à proximité de l'extrémité gauche de l'arbre d'enroulement 2.
Selon cet aspect avantageux de l'invention, un axe support 30 est mobile entre une position rétractée visible à la figure 11 où il permet le déplacement de l'arbre 2 dans une direction F perpendiculaire à l'axe de rotation XX' de l'arbre 2 et une position visible à la figure 12 où il pénètre dans un orifice axial 31 de l'arbre 2 de façon à soutenir celui-ci, c'est-à-dire à empêcher ses mouvements dans une direction perpendiculaire à l'axe XX', en particulier sous l'effet de son propre poids et de celui du tablier 3. Le déplacement de l'axe 30 entre ses positions des figures 11 et 12 est obtenu au moyen d'un treuil auxiliaire 32 commandé par une tige 33 reliée à une manivelle non représentée.
Grâce à cet aspect de l'invention, l'arbre 2 et le tablier 3 peuvent être mis en place après l'installation du caisson 1 dans le mur et le positionnement du mécanisme d'entraínement à une extrémité du caisson, comme cela apparaít à la figure 2.
L'arbre 2 est entraíné en rotation grâce au mécanisme 9 à travers l'axe support 30.
En outre, les opérations de maintenance sont facilitées car, lorsqu'il est nécessaire de démonter le volet roulant de l'invention, il suffit de commander le treuil 33 au moyen de la manivelle appropriée pour rétracter l'axe 30 de la position de la figure 12 à position de la figure 11 et permettre ainsi le déplacement de l'arbre 2 perpendiculairement à l'axe XX'.
Il est à noter que les deux tiges 10 et 33 peuvent être sélectivement reliées à une unique manivelle 8, la manivelle étant démontée du renvoi d'angle 10 visible à la figure 1 pour être montée sur un renvoi d'angle correspondant, non représenté, relié à la tige 33. Avantageusement, la tige 33 traverse aussi l'entretoise 12 ou une entretoise équivalente.

Claims (12)

  1. Procédé d'installation d'un dispositif d'entraínement de volet roulant comprenant un arbre d'enroulement (2) logé dans un caisson (1) fixé dans un mur (4) dont une paroi est doublée d'une cloison d'habillage (6), caractérisé en qu'il consiste à monter, entre ledit caisson et ladite cloison, une entretoise (12) d'épaisseur variable et à fixer sur ladite entretoise, à travers ladite cloison, une platine (18) de renvoi d'angle (10) d'une manivelle (8) de commande d'un mécanisme d'entraínement (9) dudit volet roulant portant une tige de liaison (11) dudit renvoi d'angle audit mécanisme, ladite tige de liaison traversant ladite entretoise de part en part.
  2. Procédé d'installation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à monter ladite entretoise (12) sur ledit caisson (1) avant la mise en place de ladite cloison (6) et à définir dans ladite cloison, lors de sa mise en place, une ouverture (6a) de façon à laisser dépasser un canon de perçage (14a) de ladite entretoise à l'extérieur de ladite cloison.
  3. Procédé d'installation selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à agrandir ladite ouverture (6a) par perçage au moyen d'un outil (15) centré sur ledit canon de perçage (14a), ledit perçage permettant de ménager, dans un voile (14b) de ladite entretoise situé à proximité de ladite cloison, un orifice (17) de dimensions adaptées au passage de ladite tige de liaison (11).
  4. Procédé d'installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à insérer ledit arbre d'enroulement (2) dans ledit caisson (1) et à déplacer axialement un axe support (30) dudit arbre entre une position rétractée où il ne s'oppose pas au déplacement dudit arbre perpendiculairement (F) à son axe de rotation (XX') et une position déployée où il pénètre dans un orifice axial (31) dudit arbre de façon à le soutenir.
  5. Dispositif d'entraínement de volet roulant comprenant un arbre d'enroulement (2) logé dans un caisson (1) fixé dans un mur (4) dont une paroi est doublée d'une cloison d'habillage (6), caractérisé en ce qu'il comprend une entretoise (12) d'épaisseur variable fixée sur ledit caisson et disposée entre ledit caisson et ladite cloison, ladite entretoise s'étendant jusqu'au voisinage de ladite cloison, et une platine (18) de renvoi d'angle (10) d'une manivelle (8) de commande d'un mécanisme d'entraínement (9) dudit volet montée sur ladite entretoise et portant une tige de liaison (11) dudit renvoi d'angle audit mécanisme d'entraínement, ladite tige de liaison traversant ladite entretoise de part en part.
  6. Dispositif d'entraínement selon la revendication 5, caractérisé en que ladite entretoise (12) est formée de deux manchons (13,14) aptes à coulisser l'un dans l'autre.
  7. Dispositif d'entraínement selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'un desdits manchons (14) comprend un voile (14b) de fond dont la partie centrale porte un canon de perçage (14a).
  8. Dispositif d'entraínement selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'un desdits manchons (13) comprend une jupe (13a) apte à pénétrer dans un orifice (1a) dudit caisson.
  9. Dispositif d'entraínement selon la revendication 5, caractérisé en que ladite entretoise (12) est pourvue d'un orifice latéral (20) de passage d'un câble électrique (21).
  10. Dispositif d'entraínement selon la revendication 5, caractérisé en qu'il comprend un axe support (30) dudit arbre d'enroulement (2) mobile entre une position rétractée où il ne s'oppose pas au déplacement dudit arbre perpendiculairement (F) à son axe de rotation (XX') et une position déployée où il pénètre dans un orifice (31) dudit arbre de façon à le soutenir.
  11. Dispositif d'entraínement selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend un treuil auxiliaire (32) de commande du déplacement dudit axe support (30) entre lesdites deux positions.
  12. Volet roulant comprenant un dispositif d'entraínement selon l'une des revendications 5 à 11.
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