EP0822462B1 - Procédé et dispositif d'impression par coagulation électrique - Google Patents

Procédé et dispositif d'impression par coagulation électrique Download PDF

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EP0822462B1
EP0822462B1 EP97902708A EP97902708A EP0822462B1 EP 0822462 B1 EP0822462 B1 EP 0822462B1 EP 97902708 A EP97902708 A EP 97902708A EP 97902708 A EP97902708 A EP 97902708A EP 0822462 B1 EP0822462 B1 EP 0822462B1
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positive electrode
ink
electrode active
oily substance
active surface
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Adrien Castegnier
Normand Lepine
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Artience Co Ltd
Original Assignee
Toyo Ink Mfg Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/385—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material
    • B41J2/39—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material using multi-stylus heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
    • B41C1/105—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by electrocoagulation, by electro-adhesion or by electro-releasing of material, e.g. a liquid from a gel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/385—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material
    • B41J2/3855—Electrographic print heads using processes not otherwise provided for, e.g. electrolysis

Definitions

  • the negative and positive electrodes, the positive electrode coating device, ink injector and soft rubber squeegee are arranged to define a printing unit and several printing units each using a coloring agent of different color are disposed in tandem relation to produce several differently colored images of coagulated colloid which are transferred at respective transfer stations onto the substrate in superimposed relation to provide the desired polychromic image.
  • the printing units can be arranged around a single roller (a pressure roller) adapted to bring the substrate into contact with the dots of colored, coagulated colloid produced by each printing unit, and the substrate which is in the form of a continuous web is partially wrapped around the roller and passed through the respective transfer stations for being imprinted with the differently colored images in superimposed relation.
  • an electrocoagulation printing apparatus comprising: a positive electrode made of an electrolytically inert metal and having a continuous passiavated surface as a positive electrode active surface moving along a predetermined path; an ink feeding part which supplies electrocoagulation printing ink onto said positive electrode active surface; a negative electrode for reproducing on said positive electrode active surface dots of coagulated ink by electrocoagulation; and a transfer part which brings a substrate into contact with the dots of coagulated ink to cause transfer of the dots of coagulated ink from said positive electrode active surface to said substrate; characterised by a fogging ink removing portion which supplies a first oily substance onto said positive electrode active surface and removes fogging ink mixed with the first oily substance from said positive electrode active surface without altering said dots of coagulated ink.
  • a printing head 30 serving as negative electrodes is provided at the downstream side of the oiler 14 in the direction indicated by arrow A in Fig. 1, a predetermined distance apart from the surface 12B of the positive electrode (i.e., at a gap between the surface 12B and the printing head 30) and parallel to the revolving cylinder shaft 12A (i.e., in the longitudinal direction of the revolving cylinder shaft 12A).
  • the printing head 30 is provided with a large number of negative electrodes (i.e., pin electrodes), not shown, of which tip ends are perpendicularly directed toward the surface 12B so as to obtain a resolution of at least 200dpi.
  • the first squeegee 34 and the second squeegee 36 are each made from soft rubber having a wedge-shaped (acute-angled triangular) cross sectional configuration and extending along the direction parallel to the revolving cylinder 12 (i.e., the longitudinal direction of the cylinder 12). Respective acute angle portions of the squeegees 34, 36 are brought into slide-contact with the surface 12B.
  • the oily substance supply port 38 is, in the same manner as the inker 32, disposed in the vicinity of the upper portion of the surface 12B by a predetermined distance apart the surface 12B so that the first oily substance 140 flows downward on the surface 12B due to its gravity,
  • the basic structure of the oil cascade unit 40 is as shown in Fig. 1, but the oil cascade unit 40 is shown as a black box in Fig. 2.
  • the second oily substance is applied onto the surface 12B of the positive electrode by the oiler 14 equipped with a distribution roller extending parallel to the revolving cylinder 12 and having a peripheral coating comprising an oxide ceramic material.
  • the second oily substance is applied onto the ceramic coating to form a film of the second oily substance uniformly covering the surface of the ceramic coating, the film of the second oily substance breaks down into micro-droplets having substantially uniform size and distribution, and the micro-droplets are transferred from the ceramic coating onto the surface 12B of the positive electrode via a transfer roll.
  • the micro-droplets of the second oily substance 100 transferred onto the positive electrode surface 12B by the second transfer roller 20 of the oiler 14 have substantially uniform distribution on the surface 12B.
  • step S40 in Fig. 7 the non-coagulated ink not associated with the dots and the micro-droplets of the second oily substance are scraped from the positive electrode surface.
  • the most part of the non-coagulated ink 110 is removed from the surface 12B by scraping the surface 12B with the first squeegee 34 and the dots 120 of coagulated ink are brought into a sufficiently uncovered state.
  • the unscraped non-coagulated ink 110 and a portion of dots of the coagulated ink scraped by the squeegee remain, as the fogging ink 130, on the surface 12B.
  • This state is shown in Fig. 3(D).
  • the non-coagulated ink 110 removed by the first squeegee 34 is collected to be circulated as described above.
  • the first oily substance is applied onto the surface of the positive electrode.
  • the first oily substance 140 is continuously supplied onto the surface 12B of the positive electrode from the oily substance supply port 38.
  • the first oily substance 140 may be of the same type as or the different type from the second oily substance.
  • oleic acid which is the same as that used for the second oily substance is used for the first oily substance.
  • Fig. 3(E) shows the state in which the first oily substance is supplied onto the surface 12B.

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Claims (14)

  1. Procédé d'impression par électrocoagulation, comprenant les étapes consistant à :
    (a) prévoir une électrode positive (12) formée d'un métal inerte du point de vue électrolytique et possédant une surface continue passivée en tant que surface active (12B) de l'électrode positive se déplaçant le long d'un trajet prédéterminé,
    (b) former sur ladite surface active (12B) de l'électrode positive une pluralité de points d'encre coagulée représentatifs d'une image désirée par électrocoagulation de l'encre d'impression par électrocoagulation (110);
    (c) placer un substrat (80) en contact avec lesdits points d'encre coagulée pour provoquer le transfert des points d'encre coagulée depuis la.surface active (12B) de l'électrode positive sur le substrat (80),
       caractérisé en ce qu'entre les étapes (b) et (c):
    (d) on applique une première substance huileuse (140) sur ladite surface active (12B) de l'électrode positive pour mélanger la première substance huileuse (140) à une encre de voilement (130) dans une partie ne correspondant pas à l'image;
    (e) on retirer l'encre de voilement (130) mélangée à la première substance huileuse (140), de ladite partie ne correspondant pas à l'image de ladite surface active (12B) de l'électrode positive sans modification desdits points d'encre coagulée.
  2. Procédé d'impression par électrocoagulation, pour lequel on applique le procédé d'impression par coagulation selon la revendication 1, selon lequel
       on définit une pluralité d'étages d'impression, qui sont disposés en des emplacements prédéterminés le long dudit trajet, et lors de chaque utilisation d'une encre différente d'impression par électrocoagulation (110), on répète à plusieurs reprises les étapes (b), (d), (e) et (c), ce qui a pour effet que plusieurs images sont reproduites dans la partie de transfert respective sur ledit substrat (80).
  3. Procédé d'impression par électrocoagulation selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que ladite première substance huileuse (140) est choisie dans le groupe comprenant des acides gras insaturés et des huiles végétales insaturées.
  4. Procédé d'impression par électrocoagulation selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que ladite étape (b) inclut les étapes consistant à :
    (i) prévoir une pluralité d'électrodes négatives inertes du point de vue électrolytique, qui sont isolées électriquement les unes des autres et sont disposées selon un alignement rectiligne pour définir une série de surfaces actives d'électrodes négatives correspondantes disposées dans un plan parallèle à l'axe longitudinal de ladite électrode positive (12) et en étant séparées de la surface active (12B) de l'électrode positive par un intervalle prédéterminé constant, lesdites électrodes négatives étant séparées les unes des autres par une distance au moins égale audit intervalle entre électrodes;
    (ii) recouvrir une surface active (12B) de l'électrode positive par une seconde substance huileuse pour former des micro-gouttelettes de la seconde substance huileuse sur ladite surface (12B);
    (iii) remplir ledit intervalle entre électrodes avec ladite encre d'impression par coagulation (110);
    (iv) activer électriquement des électrodes sélectionnées parmi lesdites électrodes négatives pour provoquer une coagulation sélective de l'encre d'impression par électrocoagulation (110) et l'adhérence de l'encre coagulée sur la surface active (12B) de l'électrode positive recouverte par la seconde substance huileuse à l'opposé des surfaces actives desdites électrodes négatives excitées, alors que ladite électrode positive (12) tourne, ce qui conduit à la formation de points de ladite encre coagulée; et
    (v) éliminer toute huile non coagulée restante de ladite surface active (12B) de l'électrode positive.
  5. Procédé d'impression par électrocoagulation selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite étape (b) (ii) inclut les étapes consistant à : prévoir des premier et second rouleaux de distribution (22,24) qui s'étendent parallèlement à ladite électrode positive (12) et comprennent chacun un revêtement périphérique comprenant un matériau céramique à base d'oxyde; appliquer ladite seconde substance huileuse au revêtement céramique dudit premier rouleau de distribution (22) pour former sur la surface de ce rouleau un film de ladite seconde substance huileuse recouvrant uniformément la surface dudit revêtement céramique, ledit film de la seconde substance huileuse se divisant partiellement en micro-gouttelettes possédant une taille et une distribution essentiellement uniformes; transférer le au moins un film divisé partiellement depuis ledit premier rouleau de distribution (22) audit second rouleau de distribution (24) de manière à amener ledit film à se diviser essentiellement complètement sur le revêtement céramique dudit second rouleau de distribution (24) pour former lesdites micro-gouttelettes ayant une taille et une distribution essentiellement uniformes; et transférer lesdites micro-gouttelettes depuis le revêtement céramique dudit second rouleau de distribution (24) à ladite surface active (12B) de l'électrode positive.
  6. Procédé d'impression par électrocoagulation selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 4, caractérisé en ce qu'un mélange de l'encre de voilement retirée de ladite surface active (12B) de l'électrode positive et de ladite première substance huileuse (140) est collecté, la première substance huileuse (140) est séparée du mélange collecté, et la première substance huileuse séparée (140) est appliquée à nouveau sur ladite surface active (12B) de l'électrode positive.
  7. Procédé d'impression par électrocoagulation selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite première substance huileuse (140) est séparée dudit mélange, par addition d'eau audit mélange pour former une phase aqueuse contenant ladite encre de voilement retirée (130) et une phase huileuse contenant ladite première substance huileuse (140), avec séparation de ladite phase huileuse par rapport à la phase aqueuse, filtrage de la phase huileuse séparée pour en éliminer des substances solides en suspension, et récupération de la phase huileuse filtrée pour sa réapplication sur ladite surface active (12B) de l'électrode positive.
  8. Dispositif d'impression par électrocoagulation (8), comprenant :
    une électrode positive (12) formée d'un métal inerte du point de vue électrolytique et possédant une surface continue passivée en tant que surface active (12B) de l'électrode positive, se déplaçant le long d'un trajet prédéterminé;
    une partie d'amenée d'encre (32) qui envoie de l'encre d'impression par électrocoagulation (110) à ladite surface active (12B) de l'électrode positive;
    une électrode négative pour reproduire, sur ladite surface active (12B) de l'électrode positive, des points d'encre coagulée par électrocoagulation; et
    une partie de transfert (70) qui place un substrat (80) en contact avec les points d'encre coagulée pour provoquer le transfert des points d'encre coagulée depuis ladite surface active (12B) de l'électrode positive audit substrat (80) ;
       caractérisé par
       une partie (40) de réception de l'encre de voilement, qui envoie une première substance huileuse (140) à ladite partie ne correspondant pas à l'image de ladite surface active (12B) de l'électrode positive et retire l'encre de voilement (103) mélangée à la première substance lumineuse (140) à partir de ladite partie ne correspondant pas à l'image de ladite surface active (12B) de l'électrode positive, sans modification desdits points d'encre coagulée.
  9. Dispositif d'impression par électrocoagulation (10) selon la revendication 8, caractérisé par une partie de revêtement (14) servant à recouvrir la surface active (12B) de l'électrode positive avec une seconde substance huileuse.
  10. Dispositif d'impression par électrocoagulation (10) selon la revendication 8, caractérisé par des moyens de circulation (44,46,52,54), dans lesquels un mélange de l'encre de voilement (130) retirée de ladite surface active (12B) de l'électrode positive et de la première substance huileuse (140) est collecté, la première substance huileuse (140) est séparée du mélange collecté, et la première substance huileuse séparée (140) est à nouveau appliquée à ladite surface active (12B) de l'électrode positive.
  11. Système d'impression par électrocoagulation comprenant :
    au moins une électrode positive (12,12') formée d'un métal inerte du point de vue électrolytique et possédant une surface continue passivée en tant que surface active (12B) de l'électrode positive, se déplaçant le long d'un trajet prédéterminé;
    une pluralité de parties d'amenée d'encre (32) qui envoient une encre d'impression par électrocoagulation (110) à ladite surface active (12B) de l'électrode positive;
    une pluralité d'électrodes négatives pour reproduire, sur ladite surface active (12B) de l'électrode positive, des points d'encre coagulée par électrocoagulation; et
    une pluralité de parties de transfert (70), qui placent un substrat (80) en contact avec les points d'encre coagulée de manière à provoquer le transfert des points d'encre coagulée depuis ladite surface active (12B) de l'électrode positive audit substrat (80);
       caractérisé par une pluralité de parties de retrait de l'encre de voilement, qui délivrent une première substance huileuse (140) sur une partie ne correspondant pas à l'image de ladite surface active (12B) de l'électrode positive et retirent l'encre de voilement (33) mélangée à la première substance huileuse (140), de ladite partie ne correspondant pas à l'image de ladite surface active (12B) de l'électrode positive, sans modification desdits points d'encre coagulée.
  12. Système d'impression par électrocoagulation selon la revendication 11, comprenant une pluralité de postes d'impression (10), caractérisé en ce que chacun desdits postes d'impression (10) possède l'électrode positive (12), l'une de ladite pluralité de parties d'amenée d'encre (32), l'une de ladite pluralité d'électrodes négatives, l'une de ladite pluralité de parties (40) d'élimination de l'encre de voilement et l'une de ladite pluralité de parties de transfert (70).
  13. Système d'impression par électrocoagulation selon la revendication 11, comprenant une électrode positive (12') et une pluralité de postes d'impression (88), caractérisé en ce que chaque poste d'impression (88) comporte l'une de ladite pluralité de parties d'amenée d'encre (32), l'une de ladite pluralité d'électrodes négatives, l'une de ladite pluralité de parties (40) de retrait de l'encre de voilement, et l'une de ladite pluralité de parties de transfert (70), et caractérisé en outre en ce que ladite pluralité de postes d'impression (88) sont disposés le long du trajet de l'électrode positive (12').
  14. Système d'impression par électrocoagulation selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par une partie de revêtement (14) servant à recouvrir la surface active (12B) de l'électrode positive au moyen d'une seconde substance huileuse.
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