EP0821100A2 - Press apparatus - Google Patents
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- EP0821100A2 EP0821100A2 EP97107862A EP97107862A EP0821100A2 EP 0821100 A2 EP0821100 A2 EP 0821100A2 EP 97107862 A EP97107862 A EP 97107862A EP 97107862 A EP97107862 A EP 97107862A EP 0821100 A2 EP0821100 A2 EP 0821100A2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
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Definitions
- the invention relates to a pressing device for treatment a material web, in particular a paper web, with a Shoe press roll, which is a flexible, tubular press jacket has, which is rotatable at its axial ends stored tensioning discs is connected and via a press shoe arrangement forming a press nip against one Counter element can be pressed, the press shoe arrangement on one axially penetrating the press jacket and the tensioning disk bearing supporting carrier is supported.
- a Shoe press roll which is a flexible, tubular press jacket has, which is rotatable at its axial ends stored tensioning discs is connected and via a press shoe arrangement forming a press nip against one Counter element can be pressed, the press shoe arrangement on one axially penetrating the press jacket and the tensioning disk bearing supporting carrier is supported.
- the clamping washers in substantially perpendicular to the press jacket axis standing levels. If during the pressing operation the carrier due to the force exerted by the counter element deflects, the tension discs are inclined in opposite directions, that it tapers in the direction of the press nip Form press jacket holder. This is the one with the Spring washers connected press jacket in the area of the press nip axially compressed and on the side facing away from the press nip Side stretched in the axial direction. Especially in In this way, wrinkles are formed around the edge of the press jacket in the compressed area and overstretching in the stretched area Area. The material of the rotating press jacket is consequently constantly alternating opposite directions Exposed to stresses that increase the life of the press jacket shortening fatigue of the press jacket material. There is also a risk that the crimp of the press jacket impairs the proper handling of the web.
- An object of the invention is a press device to create a web of material whose Press jacket has the longest possible service life.
- the inclination according to the invention of at least one of the spring washers has the consequence that during the pressing operation with load-dependent bent carrier, the inclination of the spring washers with respect to the press nip is less than in the unloaded Condition not inclined washers would be the case i.e. the tension discs are in the operating state of the Press out of their tilt at rest, which results has that the axial load on the press jacket over the entire Scope is equalized and thus the lifespan of the press jacket impairing stresses be reduced.
- Press device is the inclination of the spring washers in the unloaded Condition of the shoe press roller selected such that the Spring washers at nominal load essentially in relation to each other parallel planes.
- the press jacket is thus at a deflection caused by the nominal load the carrier no disturbing axial upsets or Stretching exposed. Consequently, during the vast majority, part of the press operation taking place at the nominal load none to shorten the normal press jacket life leading forces effective.
- is by the invention is flawless, not by creasing the Press jacket impaired treatment of the material web guaranteed.
- trained pressing device are the clamping washers rotatably supported on bearing sleeves supported on the carrier.
- Pressing device are the clamping disks on the bearing sleeves arranged immovable in the axial direction.
- tension of the press casing thus only the clamping washers bearing sleeves need to be moved axially, is the provision of complicated spring washer bearings that at the same time the rotation of the tension discs as well as their Must be able to move in the axial direction Press device of the invention is not required.
- the shoe press roll according to FIG. 1 comprises a flexible, tubular press jacket 6 which at its axial ends is connected to spring washers 13, 14.
- the press jacket 6 In the illustrated Embodiment is the press jacket 6 at the edge of the Spring washers 13, 14 attached.
- the support of the shoe press roll on a machine frame is schematic in Figure 1 indicated by arrows 2 and 3.
- the clamping disks 13, 14 on the bearing sleeves are preferred 11, 12 arranged immovably in the axial direction, while the bearing sleeves 11, 12 on the support pin 9, 10 of the Carrier 1 for tensioning the press jacket 6 are axially displaced can.
- the bearing sleeves 11, 12 are preferably on their support pin 9, 10 each arranged non-rotatably.
- the press jacket 6 is through one over the entire axial Length of the carrier 1 extending, formed in one or more parts Support arrangement can be pressed against a counter element 16, formed according to the embodiment of Figure 1 roller-shaped is.
- the support arrangement preferably comprises a continuous one Press shoe 5 and a variety of in the axial direction support elements 4 arranged one behind the other, in particular as hydraulically and / or pneumatically operated Piston / cylinder arrangements are formed.
- a Press nip 15 formed by the during the press operation a press felt 8 together with a material web, not shown is passed through.
- Circumferential surfaces 11a, 12a of the bearing sleeves 11, 12 extend each obliquely to the press jacket axis 1a such that the mounted vertically on these oblique peripheral surfaces
- Spring washers 13, 14 outside of the press operation when from Counter element 16 no force exerted on the shoe press roll is and the carrier 1 does not experience any deflection, in opposite directions are inclined and form a press jacket holder that widens in the direction of the press nip 15.
- the press jacket 6 is consequently in the area of the press nip 15 a greater axial tension than on his from the press nip 15 opposite side when axial clamping forces on the sleeves 11, 12 act.
- FIG. 2 shows the arrangement of FIG. 1 during the press operation at the maximum force F max exerted by the counter element 16 on the shoe press roll.
- FIG. 2 shows the material web 7 which is passed through the press nip 15 together with the press felt 8 for treatment by the press device according to the invention.
- the press shoe 5 can be controlled via a plurality of individually Support elements 4 acted upon so that the press shoe 5 regardless of the load from the counter roller 16 forms a flat press nip 15 with this counter-roller 16 and only the beam 1 is bent.
- the beam deflection has the consequence that the tension discs 14, 15 from their incline in the unloaded state become, i.e. their tendency is reduced.
- the tensioning disc inclination that occurs at maximum load is both of the size of the beam deflection also from the inclination of the clamping washers 13, 14 in the unloaded Condition of the shoe press roller dependent and can consequently by suitable adjustment of the invention, without load existing tensioning disc inclination can be influenced.
- the inclination of the spring washers 13, 14 in the unloaded state the shoe press roll is preferably less than each opposite slope under maximum load and is preferably one sixth to half the maximum load inclination.
- the dash-dotted lines 17, 18 in FIG. 2 indicate that Inclination on which the clamping washers 13, 14 in the illustrated Embodiment would take if in unloaded condition not inclined according to the invention, but essentially perpendicular to the axis of the undeflected Carrier 1 would stand. Accordingly, the invention Inclination of the spring washers 13, 14 to the effect that the occurring at maximum load on the shoe press roll axial compression and extension of the press jacket 6 clearly is reduced.
- the tensioning disc inclination according to the invention can be chosen in this way be that at nominal load on the shoe press roll during the majority of the pressing operation occurs and a certain beam deflection results in the clamping washers 13, 14 in substantially parallel to each other Levels.
- the press jacket 6 is then in the axial direction over its entire scope an essentially uniform, exposed to the clamping force generated by the clamping disks 13, 14, so that wrinkles and overstretching of the press jacket 6 leading axial upsets and stretchings at the normal press operation does not occur.
- the invention thus allows unwanted axial Stresses of the press jacket 6 caused by the beam deflection are caused, reduce or - at least in normal press operation - even completely avoid, which the Press sleeve life is extended significantly.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Preßvorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn, insbesondere einer Papierbahn, mit einer Schuhpreßwalze, die einen flexiblen, schlauchförmigen Preßmantel aufweist, der an seinen axialen Enden mit drehbar gelagerten Spannscheiben verbunden ist und über eine Preßschuhanordnung unter Ausbildung eines Preßspaltes gegen ein Gegenelement preßbar ist, wobei die Preßschuhanordnung auf einem den Preßmantel axial durchsetzenden und die Spannscheibenlager tragenden Träger abgestützt ist.The invention relates to a pressing device for treatment a material web, in particular a paper web, with a Shoe press roll, which is a flexible, tubular press jacket has, which is rotatable at its axial ends stored tensioning discs is connected and via a press shoe arrangement forming a press nip against one Counter element can be pressed, the press shoe arrangement on one axially penetrating the press jacket and the tensioning disk bearing supporting carrier is supported.
Bei bekannten Preßvorrichtungen dieser Art liegen die Spannscheiben in im wesentlichen senkrecht auf der Preßmantelachse stehenden Ebenen. Wenn sich während des Preßbetriebs der Träger aufgrund der vom Gegenelement ausgeübten Kraft durchbiegt, sind die Spannscheiben gegensinnig derart geneigt, daß sie eine sich in Richtung des Preßspaltes verjüngende Preßmantelhalterung bilden. Dadurch wird der mit den Spannscheiben verbundene Preßmantel im Bereich des Preßspaltes axial zusammengestaucht und auf der vom Preßspalt abgewandten Seite in axialer Richtung gestreckt. Besonders im Randbereich des Preßmantels entstehen auf diese Weise Knitterungen im gestauchten Bereich und Überdehnungen im gestreckten Bereich. Das Material des rotierenden Preßmantels ist folglich ständig abwechselnd entgegengesetzt gerichteten Spannungen ausgesetzt, die zu die Lebensdauer des Preßmantels verkürzenden Ermüdungen des Preßmantelmaterials führen. Außerdem besteht die Gefahr, daß die Knitterung des Preßmantels die einwandfreie Behandlung der Materialbahn beeinträchtigt.In known pressing devices of this type, the clamping washers in substantially perpendicular to the press jacket axis standing levels. If during the pressing operation the carrier due to the force exerted by the counter element deflects, the tension discs are inclined in opposite directions, that it tapers in the direction of the press nip Form press jacket holder. This is the one with the Spring washers connected press jacket in the area of the press nip axially compressed and on the side facing away from the press nip Side stretched in the axial direction. Especially in In this way, wrinkles are formed around the edge of the press jacket in the compressed area and overstretching in the stretched area Area. The material of the rotating press jacket is consequently constantly alternating opposite directions Exposed to stresses that increase the life of the press jacket shortening fatigue of the press jacket material. There is also a risk that the crimp of the press jacket impairs the proper handling of the web.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Preßvorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn zu schaffen, deren Preßmantel eine möglichst lange Lebensdauer aufweist. An object of the invention is a press device to create a web of material whose Press jacket has the longest possible service life.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß im wesentlichen dadurch gelost, daß die Spannscheiben im unbelasteten Zustand der Schuhpreßwalze gegensinnig geneigt angeordnet sind und eine sich in Richtung des Preßspaltes erweiternde Preßmantelhalterung bilden.This object is achieved essentially by the invention solved that the tension discs in the unloaded state of the Shoe press roll are arranged inclined in opposite directions and a pressing jacket holder widening in the direction of the press nip form.
Die erfindungsgemäße Neigung wenigstens einer der Spannscheiben hat zur Folge, daß während des Preßbetriebs bei lastabhängig durchgebogenem Träger die Neigung der Spannscheiben bezüglich des Preßspalts geringer ist als es bei im unbelasteten Zustand nicht geneigten Spannscheiben der Fall wäre, d.h. die Spannscheiben richten sich im Betriebszustand der Presse aus ihrer Neigung im Ruhezustand auf, was zur Folge hat, daß die Axialbelastung des Preßmantels über den gesamten Umfang vergleichmaßigt wird und damit die Lebensdauer des Preßmantels beeinträchtigende Beanspruchungen wesentlich verringert werden.The inclination according to the invention of at least one of the spring washers has the consequence that during the pressing operation with load-dependent bent carrier, the inclination of the spring washers with respect to the press nip is less than in the unloaded Condition not inclined washers would be the case i.e. the tension discs are in the operating state of the Press out of their tilt at rest, which results has that the axial load on the press jacket over the entire Scope is equalized and thus the lifespan of the press jacket impairing stresses be reduced.
Die Spannfunktion der Spannscheiben, die die für einen einwandfreien Preßbetrieb erforderliche axiale Spannung des Preßmantels sicherstellt, wird durch die erfindungsgemäße Spannscheibenneigung nicht beeinträchtigt.The tensioning function of the tension washers, which is essential for a perfect Press operation required axial tension of the Ensures press jacket is achieved by the invention Tensioning disc inclination not affected.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Neigung der Spannscheiben bei nicht durchgebogenem Träger geringer als deren gegensinnige Neigung, die bei maximaler Belastung im Preßbetrieb auftritt. Eine unerwünschte Beanspruchung des Preßmantels außerhalb des Preßbetriebs wird auf diese Weise vermieden.According to a preferred embodiment of the invention the inclination of the spring washers when the beam is not bent less than their opposite inclination, which at maximum Stress occurs in the press operation. An unwanted one Stress on the press jacket outside of the press operation is avoided in this way.
Nach einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemaßen Preßvorrichtung ist die Neigung der Spannscheiben im unbelasteten Zustand der Schuhpreßwalze derart gewählt, daß die Spannscheiben bei Nennbelastung in im wesentlichen zueinander parallelen Ebenen liegen. Der Preßmantel ist somit bei einer durch die Nennbelastung hervorgerufenen Durchbiegung des Trägers keinen störenden axialen Stauchungen oder Streckungen ausgesetzt. Folglich sind während des überwiegenden, bei der Nennbelastung stattfindenden Teils des Preßbetriebs keine zu einer Verkürzung der normalen Preßmantellebensdauer führenden Kräfte wirksam. Darüber hinaus ist durch die Erfindung eine einwandfreie, nicht durch Knitterung des Preßmantels beeinträchtigte Behandlung der Materialbahn gewährleistet.According to a further embodiment of the invention Press device is the inclination of the spring washers in the unloaded Condition of the shoe press roller selected such that the Spring washers at nominal load essentially in relation to each other parallel planes. The press jacket is thus at a deflection caused by the nominal load the carrier no disturbing axial upsets or Stretching exposed. Consequently, during the vast majority, part of the press operation taking place at the nominal load none to shorten the normal press jacket life leading forces effective. In addition, is by the invention is flawless, not by creasing the Press jacket impaired treatment of the material web guaranteed.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der gemäß der Erfindung ausgebildeten Preßvorrichtung sind die Spannscheiben auf am Träger abgestützten Lagerhülsen drehbar gelagert.In a further embodiment of the according to the invention trained pressing device are the clamping washers rotatably supported on bearing sleeves supported on the carrier.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Preßvorrichtung sind die Spannscheiben auf den Lagerhülsen in axialer Richtung unverschiebbar angeordnet. Da zum Spannen des Preßmantels somit lediglich die die Spannscheiben tragenden Lagerhülsen axial verschoben zu werden brauchen, ist das Vorsehen komplizierter Spannscheibenlager, die gleichzeitig die Drehung der Spannscheiben als auch deren Bewegbarkeit in axialer Richtung ermöglichen müssen, bei der Preßvorrichtung der Erfindung nicht erforderlich.According to a further embodiment of the invention Pressing device are the clamping disks on the bearing sleeves arranged immovable in the axial direction. There to tension of the press casing thus only the clamping washers bearing sleeves need to be moved axially, is the provision of complicated spring washer bearings that at the same time the rotation of the tension discs as well as their Must be able to move in the axial direction Press device of the invention is not required.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are in specified in the subclaims.
Die Erfindung wird im folgenden beispielhaft anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt:
- Figur 1
- eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform einer unbelasteten Schuhpreßwalze und eines Gegenelementes einer erfindungsgemäßen Preßvorrichtung, und
- Figur 2
- die Schuhpreßwalze von Figur 1 bei maximaler Belastung durch das Gegenelement.
- Figure 1
- is a schematic side view of an embodiment of an unloaded shoe press roll and a counter element of a pressing device according to the invention, and
- Figure 2
- the shoe press roll of Figure 1 at maximum load by the counter element.
Die Schuhpreßwalze gemäß Figur 1 umfaßt einen flexiblen,
schlauchförmigen Preßmantel 6, der an seinen axialen Enden
mit Spannscheiben 13, 14 verbunden ist. In der dargestellten
Ausführungsform ist der Preßmantel 6 am Randbereich der
Spannscheiben 13, 14 befestigt. Ein zylinderförmiger Träger
1, dessen Achse 1a vorzugsweise mit derjenigen des Preßmantels
6 zusammenfällt, ist an seinen Stirnflächen mit sich in
axialer Richtung erstreckenden Stützzapfen 9, 10 versehen,
die Lagerhülsen 11, 12 tragen, auf denen die Spannscheiben
13, 14 drehbar gelagert sind. Die Abstützung der Schuhpreßwalze
an einem Maschinengestell ist in Figur 1 schematisch
durch Pfeile 2 und 3 angedeutet.The shoe press roll according to FIG. 1 comprises a flexible,
Bevorzugt sind die Spannscheiben 13, 14 auf den Lagerhülsen
11, 12 in axialer Richtung unverschiebbar angeordnet, während
die Lagerhülsen 11, 12 auf den Stützzapfen 9, 10 des
Trägers 1 zum Spannen des Preßmantels 6 axial verschoben werden
können. Die Lagerhülsen 11, 12 sind vorzugsweise auf
ihren Stützzapfen 9, 10 jeweils unverdrehbar angeordnet.The
Der Preßmantel 6 ist durch eine sich über die gesamte axiale
Länge des Trägers 1 erstreckende, ein- oder mehrteilig ausgebildete
Stützanordnung gegen ein Gegenelement 16 preßbar,
das gemäß der Ausführungsform von Figur 1 walzenförmig ausgebildet
ist. Die Stützanordnung umfaßt bevorzugt einen durchgehenden
Preßschuh 5 und eine Vielzahl von in axialer Richtung
hintereinander angeordneten Stützelementen 4, die insbesondere
als hydraulisch und/oder pneumatisch betreibbare
Kolben/Zylinder-Anordnungen ausgebildet sind. The
Zwischen dem Gegenelement 16 und dem Preßmantel 6 ist ein
Preßspalt 15 ausgebildet, durch den während des Preßbetriebs
ein Preßfilz 8 zusammen mit einer nicht dargestellten Materialbahn
hindurchgeführt wird.Between the
Die als Drehlager für die jeweilige Spannscheibe 13, 14 dienenden
Umfangsflächen 11a, 12a der Lagerhülsen 11, 12 verlaufen
jeweils schräg zur Preßmantelachse 1a derart, daß die
senkrecht auf diesen schrägen Umfangsflächen gelagerten
Spannscheiben 13, 14 außerhalb des Preßbetriebs, wenn vom
Gegenelement 16 keine Kraft auf die Schuhpreßwalze ausgeübt
wird und der Träger 1 keine Durchbiegung erfährt, gegensinnig
geneigt sind und eine Preßmantelhalterung bilden, die
sich in Richtung des Preßspaltes 15 erweitert. Der Preßmantel
6 steht folglich im Bereich des Preßspaltes 15 unter
einer größeren axialen Spannung als auf seiner vom Preßspalt
15 abgewandten Seite, wenn axiale Spannkräfte auf die Hülsen
11, 12 wirken.Serving as a pivot bearing for the
Figur 2 zeigt die Anordnung von Figur 1 während des Preßbetriebs
bei der maximalen vom Gegenelement 16 auf die Schuhpreßwalze
ausgeübten Kraft Fmax. Zu erkennen ist in Figur 2
die Materialbahn 7, die zur Behandlung durch die erfindungsgemäße
Preßvorrichtung zusammen mit dem Preßfilz 8 durch den
Preßspalt 15 hindurchgeführt wird.FIG. 2 shows the arrangement of FIG. 1 during the press operation at the maximum force F max exerted by the
Der Preßschuh 5 ist über eine Mehrzahl von individuell ansteuerbaren
Stützelementen 4 so beaufschlagbar, daß der Preßschuh
5 unabhängig von der Belastung durch die Gegenwalze 16
mit dieser Gegenwalze 16 einen ebenen Preßspalt 15 bildet
und nur der Träger 1 durchgebogen wird. Die Trägerdurchbiegung
hat zur Folge, daß die Spannscheiben 14, 15 aus ihrer
im unbelasteten Zustand vorhandenen Neigung aufgerichtet
werden, d.h. ihre Neigung verringert wird. The
In dem Ausführungsbeispiel nach Figur 2 führt die unter
Maximallast auftretende Spannscheibenneigung dazu, daß die
Spannscheiben 13, 14 eine sich in Richtung des Preßspaltes
15 verjüngende Spannscheibenhalterung bilden.In the exemplary embodiment according to FIG
Maximum load occurring pulley inclination that the
Spring washers 13, 14 in the direction of the
Die sich jeweils bei Maximallast einstellende Spannscheibenneigung
ist sowohl von der Größe der Trägerdurchbiegung als
auch von der Neigung der Spannscheiben 13, 14 im unbelasteten
Zustand der Schuhpreßwalze abhängig und kann folglich
durch geeignete Einstellung der erfindungsgemäßen, ohne Last
vorhandenen Spannscheibenneigung beeinflußt werden.The tensioning disc inclination that occurs at maximum load
is both of the size of the beam deflection
also from the inclination of the
Die Neigung der Spannscheiben 13, 14 im unbelasteten Zustand
der Schuhpreßwalze ist bevorzugt geringer als die jeweils
gegensinnige Neigung unter Maximallast und beträgt vorzugsweise
ein Sechstel bis die Häfte der Maximallast-Neigung.The inclination of the
Die in Figur 2 strichpunktierten Linien 17, 18 deuten diejenige
Neigung an, welche die Spannscheiben 13, 14 in dem dargestellten
Ausführungsbeispiel einnehmen würden, wenn sie im
unbelasteten Zustand nicht gemäß der Erfindung geneigt, sondern
im wesentlichen senkrecht auf der Achse des nicht durchgebogenen
Trägers 1 stehen würden. Demnach hat die erfindungsgemäße
Neigung der Spannscheiben 13, 14 zur Folge, daß
die bei maximaler Belastung der Schuhpreßwalze auftretende
axiale Stauchung und Streckung des Preßmantels 6 deutlich
reduziert ist.The dash-dotted
Die erfindungsgemäße Spannscheibenneigung kann so gewählt
werden, daß bei Nennbelastung der Schuhpreßwalze, die während
des überwiegenden Teils des Preßbetriebs auftritt und
eine bestimmte Trägerdurchbiegung zur Folge hat, die Spannscheiben
13, 14 in im wesentlichen zueinander parallelen
Ebenen liegen. In axialer Richtung ist der Preßmantel 6 dann
über seinen gesamten Umfang einer im wesentlichen gleichmäßigen,
durch die Spannscheiben 13, 14 erzeugten Spannkraft ausgesetzt,
so daß zu Knitterungen und Überdehnungen des Preßmantels
6 führende axiale Stauchungen und Streckungen beim
normalen Preßbetrieb nicht auftreten.The tensioning disc inclination according to the invention can be chosen in this way
be that at nominal load on the shoe press roll during
the majority of the pressing operation occurs and
a certain beam deflection results in the
Durch die Erfindung lassen sich somit unerwünschte axiale
Beanspruchungen des Preßmantels 6, die durch die Trägerdurchbiegung
hervorgerufen werden, verringern oder - zumindest im
normalen Preßbetrieb - sogar ganz vermeiden, wodurch die
Preßmantellebensdauer erheblich verlängert wird. The invention thus allows unwanted axial
Stresses of the
- 11
- Trägercarrier
- 1a1a
- Träger- bzw. PreßmantelachseCarrier or press jacket axis
- 2, 32, 3
- AbstützungenSupports
- 44th
- StützelementeSupport elements
- 55
- PreßschuhPress shoe
- 66
- PreßmantelPress jacket
- 77
- MaterialbahnMaterial web
- 88th
- PreßfilzPress felt
- 9, 109, 10
- StützzapfenSupport pin
- 11, 1211, 12
- LagerhülsenBearing sleeves
- 11a, 12a11a, 12a
- Umfangsflächen der LagerhülsenCircumferential surfaces of the bearing sleeves
- 13, 1413, 14
- SpannscheibenSpring washers
- 1515
- PreßspaltPress nip
- 1616
- GegenelementCounter element
- 17, 1817, 18
- Spannscheibenneigung, die ohne erfindungsgemäße Vorneigung auftreten würdeTensioning disc inclination without the invention Pretilt would occur
Claims (13)
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannscheiben (13, 14) im unbelasteten Zustand der Schuhpreßwalze gegensinnig geneigt angeordnet sind und eine sich in Richtung des Preßspaltes (15) erweiternde Preßmantelhalterung bilden.Press device for treating a material web (7), in particular a paper web, with a shoe press roll, which has a flexible, tubular press jacket (6) which is connected at its axial ends to rotatably mounted tensioning disks (13, 14) and via a press shoe arrangement (4 , 5) can be pressed against a counter element (16) with the formation of a press gap (15), the press shoe arrangement (4, 5) being supported on a support (2) which axially penetrates the press jacket (6) and carries the tensioning disk bearing,
characterized by
that the tensioning disks (13, 14) are arranged inclined in opposite directions in the unloaded state of the shoe press roll and form a press jacket holder widening in the direction of the press nip (15).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Neigung der Spannscheiben (13, 14) im unbelasteten Zustand der Schuhpreßwalze geringer ist als deren jeweils entgegengesetzte Neigung bei maximaler Belastung der Schuhpreßwalze.Press device according to claim 1,
characterized by
that the inclination of the clamping disks (13, 14) in the unloaded state of the shoe press roll is less than their opposite inclination at maximum load on the shoe press roll.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Neigung der Spannscheiben (13, 14) im unbelasteten Zustand der Schuhpreßwalze etwa 1/6 bis 1/2 der Neigung unter Maximallast beträgt. Press device according to claim 2,
characterized by
that the inclination of the clamping discs (13, 14) in the unloaded state of the shoe press roll is approximately 1/6 to 1/2 of the inclination under maximum load.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannscheiben (13, 14) bei Nennbelastung der Schuhpreßwalze in im wesentlichen zueinander parallelen Ebenen liegen.Press device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the clamping disks (13, 14) lie in planes which are essentially parallel to one another when the shoe press roll is at nominal load.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannscheiben (13, 14) auf am Träger (1) abgestützten Lagerhülsen (11, 12) drehbar gelagert sind.Press device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the clamping disks (13, 14) are rotatably mounted on bearing sleeves (11, 12) supported on the carrier (1).
dadurch gekennzeichnet,
daß die als Lager für die jeweilige Spannscheibe (13, 14) dienende Umfangsfläche jeder Lagerhülse (11, 12) entsprechend der Neigung der jeweiligen Spannscheibe (13, 14) schräg zur Preßmantelachse verläuft.Press device according to claim 5,
characterized by
that the circumferential surface of each bearing sleeve (11, 12) serving as a bearing for the respective tensioning disk (13, 14) runs obliquely to the axis of the press jacket in accordance with the inclination of the respective tensioning disk (13, 14).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannscheiben (13, 14) auf den Lagerhülsen (11, 12) in axialer Richtung unverschiebbar sind.Press device according to claim 5 or 6,
characterized by
that the clamping disks (13, 14) on the bearing sleeves (11, 12) are immovable in the axial direction.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerhülsen (11, 12) jeweils auf sich in axialer Richtung erstreckenden Stützzapfen (9, 10) des Trägers (1) angeordnet sind.Press device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the bearing sleeves (11, 12) are each arranged on axially extending support pins (9, 10) of the carrier (1).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerhülsen (11, 12) auf den Stützzapfen (9, 10) in axialer Richtung verschiebbar und bevorzugt unverdrehbar sind. Press device according to claim 8,
characterized by
that the bearing sleeves (11, 12) on the support pin (9, 10) are displaceable in the axial direction and are preferably non-rotatable.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Preßschuhanordnung (4, 5) wenigstens einen mit dem Preßmantel (6) zusammenwirkenden Preßschuh (5) und eine den Preßschuh (5) am Träger (1) abstützende, mehrere individuell ansteuerbare Stützelemente (4) aufweisende Stützeinrichtung umfaßt.Press device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the press shoe arrangement (4, 5) comprises at least one press shoe (5) which interacts with the press jacket (6) and a support device which supports the press shoe (5) on the carrier (1) and has a plurality of individually controllable support elements (4).
dadurch gekennzeichnet,
daß als Gegenelement (16) eine Gegenwalze vorgesehen ist.Press device according to one of the preceding claims,
characterized by
that a counter roller is provided as the counter element (16).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Neigung der Spannscheiben (13, 14) in Abhängigkeit von der während des Preßbetriebs zu erwartenden Belastung der Schuhpreßwalze einstellbar ist.Press device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the inclination of the clamping discs (13, 14) is adjustable depending on the load to be expected of the shoe press roll during the press operation.
dadurch gekennzeichnet,
daß nur eine der Spannscheiben (13, 14) im unbelasteten Zustand der Schuhpreßwalze zur Trägerachse geneigt angeordnet ist und preßspaltseitig mit der Trägerachse einen leicht stumpfen Winkel bildet.Press device, in particular according to one of the preceding claims,
characterized by
that only one of the clamping disks (13, 14) is arranged inclined to the carrier axis in the unloaded state of the shoe press roll and forms a slightly obtuse angle with the carrier axis on the press nip side.
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