EP0813627B1

EP0813627B1 - Smoothing iron sole plate

Info

Publication number: EP0813627B1
Application number: EP96904852A
Authority: EP
Inventors: Andrea Hahnewald; Francesc Carreras Devesa; Juan Carlos Coronado Sanz; Antonio Rebordosa; Miguel Vazquez Palma
Original assignee: Braun GmbH
Current assignee: Braun GmbH
Priority date: 1995-03-09
Filing date: 1996-02-23
Publication date: 1998-08-26
Anticipated expiration: 2016-02-23
Also published as: DE19508446A1; AU4879696A; EP0813627A1; ES2124088T3; WO1996028600A1; DE59600483D1; ATE170242T1

Abstract

The present invention relates to a smoothing iron with a foot (101, 201, 301) and a sole plate (103, 203, 303) in which the foot and sole plate are bonded together by an adhesive (104, 204, 304), where the space between the foot and the sole plate, which is filled with adhesive, varies at different points even without any mechanical pre-treatment or heating of the foot and/or the sole plate.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bügeleisen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The present invention relates to an iron according to the preamble of Claim 1.

Es ist ein derartiges Bügeleisen bekannt, bei dem der Bügeleisenschuh gegossen wird. Anschließend wird an dem Bügeleisenschuh eine Bügeleisensohle befestigt. Für diese Befestigung sind der Anmelderin verschiedene Vorgehensweisen bekannt. Beispielsweise kann die Bügeleisensohle an dem Bügeleisenschuh vernietet werden, wobei diese Vernietung insbesondere in einem Dampfaustrittsloch der Bügeleisensohle erfolgen kann. Außerdem ist es möglich, an der Bügeleisensohle Bolzen anzuschweißen, die den Bügeleisenschuh durchdringen. Diese Bolzen können dann mit dem Bügeleisenschuh verstemmt werden oder auch mit einem Gewinde versehen sein, wobei dann die Verbindung von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle mittels einer aufgeschraubten Mutter hergestellt wird. Ebenso können Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle auch - beispielsweise mittels eines Laserstrahles - verschweißt werden. Außer diesen Besfestigungsarten ist es auch aus der GB-A-2 225 345 bekannt, Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle mittels eines Klebers - beispielsweise auf Silikonbasis - zu verkleben. Dabei können diese Befestigungsarten auch in Kombination auftreten.Such an iron is known in which the iron shoe is cast. An iron soleplate is then attached to the iron shoe. For this Attachment are known to the applicant various procedures. For example, the soleplate of the iron can be riveted to the iron shoe, this riveting in particular in a steam outlet hole of the soleplate can be done. It is also possible to weld bolts to the soleplate, that penetrate the iron shoe. These bolts can then be used with the Iron shoe can be caulked or be threaded, then the connection of the iron shoe and soleplate by means of a screwed nut is produced. Likewise, iron shoe and Iron soleplate can also be welded - for example by means of a laser beam. In addition to these types of fastening, it is also known from GB-A-2 225 345, iron shoe and Glue the soleplate of the iron with an adhesive, for example based on silicone. These types of fastening can also occur in combination.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Befestigung einer Bügeleisensohle an einem Bügeleisenschuh zu verbessern.The object of the present invention is to attach an iron soleplate to improve an iron shoe.

Erfindungsgemäß wird dies durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht.According to the invention, this is achieved by the characterizing features of claim 1 reached.

Es zeigt sich, daß durch diese Erfindung in überraschend einfacher Weise bisher bestehende Probleme gelöst werden können. Bei einer Befestigung von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle bestehen nämlich Schwierigkeiten dahingehend, daß die Befestigung von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle bei einer flächigen Verklebung insofern problematisch ist, als bei unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle mechanische Spannungen auftreten können. It turns out that so far this invention has been surprisingly simple existing problems can be solved. When attaching an iron shoe and iron sole there are difficulties in that the Fastening the iron shoe and soleplate with a flat adhesive is problematic in that with different coefficients of thermal expansion Mechanical stress can occur from the iron shoe and soleplate.

Ebenso können mechanische Spannungen auftreten, wenn die Bügelfläche der Bügeleisensohle beschichtet ist. Die Beschichtung dient dabei vorzugsweise dazu, der Bügelfläche eine größere Härte und eine bessere Gleitfähigkeit zu verleihen. Die Beschichtung kann aber einen anderen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen als das Material der Bügeleisensohle. Es kommt dann zu einem Bimetalleffekt, d.h. zu einem Durchbiegen der Bügeleisensohle.Mechanical stresses can also occur if the ironing surface of the Soleplate is coated. The coating preferably serves the purpose of Iron surface to give greater hardness and better lubricity. The Coating can have a different coefficient of thermal expansion than the material of the soleplate. A bimetal effect then occurs, i.e. to a Deflection of the soleplate.

Der Kleber, vorzugsweise ein Kleber auf Silikonbasis, weist dabei auch in getrocknetem bzw. gehärtetem Zustand eine bestimmte Elastizität auf. Indem an unterschiedlichen Stellen der Abstand zwischen Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle unterschiedliche Werte aufweist, entsteht an diesen unterschiedlichen Stellen auch eine Verbindung von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle mit unterschiedlicher Elastizität. Ist dieser Abstand größer, befindet sich dann auch eine dickere Kleberschicht zwischen Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle. Wegen dieser dickeren Kleberschicht und der Elastizität des Klebers weist die Verbindung von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle an diesen Stellen eine größere Elastizität auf als an den Stellen, an denen die Kleberschicht dünner ist. Indem also diese unterschiedlichen Abstände zwischen Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle richtig angeordnet werden, ist es möglich, daß Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle bei Erwärmung gegeneinander arbeiten können, ohne daß die Dauerhaftigkeit der Klebverbindung von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle gefährdet ist. Dies wirkt sich dann besonders vorteilhaft aus, wenn die Bügeleisensohle bei der Erwärmung einen Bimetalleffekt aufweist und/oder einen anderen Wärmeausdehnungskoeffizienten als der Bügeleisenschuh.The adhesive, preferably a silicone-based adhesive, is also dry or hardened state a certain elasticity. By doing different Make the distance between the iron shoe and the soleplate different Shows values, a connection of Iron shoe and soleplate with different elasticity. Is this Larger distance, there is also a thicker layer of adhesive between Iron shoe and soleplate. Because of this thicker adhesive layer and the The elasticity of the adhesive shows the connection between the iron shoe and the soleplate greater elasticity at these points than at the points where the Adhesive layer is thinner. So by making these different distances between Iron shoe and iron sole are properly arranged, it is possible that Iron shoe and soleplate can work against each other when heated, without the durability of the adhesive connection of iron shoe and Soleplate is at risk. This is particularly advantageous if the Iron soleplate has a bimetal effect when heated and / or different coefficients of thermal expansion than the iron shoe.

In vorteilhafter Weise sind die unterschiedlichen Abstände also so bemessen, daß an den Stellen, an denen sich aufgrund eines Bimetalleffektes der Bügeleisensohle bei Erwärmung ein größerer Abstand zwischen Bügeleisensohle und Bügeleisenschuh einstellt, der Abstand zwischen Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle auch im nicht erwärmten Zustand größer ist. Entsprechendes gilt bei unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen Bügleisenschuh und Bügeleisensohle. Zweckmäßigerweise weist hier der Abstand zwischen Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle an den Stellen größere Werte auf, an denen sich aufgrund der unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten bei Erwärmung eine größere Verschiebung ergibt.Advantageously, the different distances are so dimensioned that the places where due to a bimetal effect the soleplate Warming a greater distance between the soleplate and the iron shoe the distance between the iron shoe and the soleplate is not warmed condition is larger. The same applies to different ones Coefficient of thermal expansion between iron shoe and soleplate. The distance between the iron shoe and expediently points here Iron sole in the places where there are larger values due to the different coefficients of thermal expansion when heated a larger one Displacement results.

Die Ausführungsform eines Bügeleisens nach Anspruch 2 ermöglicht eine flexible Anbindung von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle, die in ihrer Flexibilität mit einer zunehmenden Entfernung von einer Linie zunimmt. In der beschriebenen vorteilhaften Ausführungsform ergibt sich eine zunehmende Flexibilität in Längsrichtung des Bügeleisens.The embodiment of an iron according to claim 2 enables flexible Connection of iron shoe and soleplate, which in its flexibility with a increasing distance from a line increases. In the described advantageous Embodiment results in increasing flexibility in the longitudinal direction of the Iron.

Vorteilhaft zeigt sich bei der Ausführungsform nach Anspruch 3, daß ausgehend von einer Linie durch den Flächenschwerpunkt des Bügeleisens die Flexibilität in beiden Richtungen von der Linie weg zunimmt.The embodiment according to claim 3 advantageously shows that starting from a line through the center of gravity of the iron gives flexibility in both Directions away from the line increases.

Bei der vorteilhaften Ausgestaltung nach Anspruch 4 stellt sich eine zunehmende Flexibilität der Verbindung von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle in Querrichtung des Bügeleisens ein.In the advantageous embodiment according to claim 4, there is an increasing Flexibility of the connection of the iron shoe and iron sole in the transverse direction of the iron.

Vorteilhaft zeigt sich bei der Ausführungsform nach Anspruch 5, daß ausgehend von dieser Linie durch den Flächenschwerpunkt des Bügeleisens die Flexibilität in beiden Richtungen von der Linie weg zunimmt.The embodiment according to claim 5 advantageously shows that starting from this line due to the area center of gravity of the iron the flexibility in both Directions away from the line increases.

In Längsrichtung der Linien können dabei die Entfernungen quer zu den Linien, an denen sich die jeweiligen Abstände von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle einstellen, unterschiedliche Werte aufweisen. So ist es beispielsweise möglich, an den Außenkanten des Bügelseisens entlang einen bestimmten Abstand von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle vorzusehen. An der Spitze des Bügeleisens stellt sich dann in einer geringeren Entfernung quer zu der Linie in Längsrichtung des Bügeleisens der bestimmte Abstand ein als am hinteren Ende des Bügeleisens. Entsprechend stellt sich quer zu einer Linie in Querrichtung des Bügeleisens in der Mitte dieser Linie eine größere Entfernung ein, in der der bestimmte Abstand von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle erreicht wird als in der Nähe der Punkte, an denen diese Linie die Außenkanten des Bügeleisens schneidet.In the longitudinal direction of the lines, the distances can be transverse to the lines at which the respective distances between the iron shoe and the soleplate are adjusted, have different values. For example, it is possible to Outer edges of the iron along a certain distance from the iron shoe and iron soleplate. At the top of the iron it turns into one shorter distance across the line in the longitudinal direction of the iron the particular Distance one than at the back end of the iron. Accordingly, it turns across a line across the iron in the middle of that line a larger one Distance at which the determined distance from the iron shoe and soleplate is reached as near the points at which this line meets the outer edges of the Iron cuts.

Die Ausgestaltung des Bügeleisens nach Anspruch 6 ermöglicht durch die zusätzliche mechanische Befestigung eine besonders sichere Befestigung von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle. In vorteilhafter Weise kann bei einer punktförmigen Befestigung bzw. bei einer lokal begrenzten Befestigung erreicht werden, daß Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle in der Umgebung dieser mechanischen Befestigung schwimmend gelagert werden, so daß keine bzw. nur geringe mechanische Spannungen auftreten.The configuration of the iron according to claim 6 enables the additional mechanical attachment a particularly secure attachment of iron shoe and Soleplate. In the case of a punctiform attachment or achieved with a locally limited attachment that iron shoe and Iron sole floating around this mechanical fastener be stored so that no or only low mechanical stresses occur.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 7 ermöglicht eine vergleichsweise einfache Konzeption des Bügeleisens, indem flächenmäßig ausgedehnten Bereichen ein bestimmter Abstand zwischen Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle zugeordnet wird.The embodiment according to claim 7 enables a comparatively simple Conception of the iron by adding extensive areas certain distance between the iron shoe and soleplate is assigned.

Bei der Ausgestaltung des Bügeleisens nach Anspruch 8 können den einzelnen Punkten jeweils bestimmte Abstände zugeordnet werden.In the design of the iron according to claim 8, the individual points certain distances are assigned.

Bei der Ausgestaltung des Bügeleisens nach Anspruch 9 erweist es sich als vorteilhaft, daß in kaltem bzw. abgekühltem Zustand eine unmittelbare metallische Verbindung von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle besteht. Dadurch ist in diesem Fall ein besonders guter Wärmeübergang gewährleistet. In besonders vorteilhafter Weise sind diese Stellen in den Bereichen bzw. nahe den Bereichen angeordnet, die den größten Abstand zwischen Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle aufweisen. Durch die gegenüber einer metallischen Verbindung reduzierte Wärmeübertragung des Klebers kann somit eine gute Wärmeübertragung auch dort gewährleistet werden, wo aufgrund der Kleberdicke die Wärmeübertragung ansonsten reduziert wäre. Außerdem ist bei einer derartigen Ausgestaltung eines Bügeleisens gewährleistet, daß Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle bei der Montage einen konstanten Abstand aufweisen auch dann, wenn Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle gegeneinander gepreßt werden. Die Stellen, an denen sich Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle direkt berühren, wirken dabei als Abstandshalter. Eine Deformation der Bügeleisensohle bei der Montage kann dadurch vermieden werden.In the configuration of the iron according to claim 9, it proves to be advantageous that in the cold or cooled state, an immediate metallic connection of Iron shoe and soleplate exist. This makes it special in this case good heat transfer guaranteed. These points are particularly advantageous arranged in the areas or near the areas that have the greatest distance between the iron shoe and the soleplate. By the opposite of one Metallic connection reduced heat transfer of the adhesive can therefore be a good one Heat transfer can also be guaranteed where, due to the thickness of the adhesive Heat transfer would otherwise be reduced. In addition, such Design of an iron ensures that iron shoe and The soleplate of the iron should be kept at a constant distance even if Iron shoe and soleplate are pressed against each other. The places at which the iron shoe and soleplate touch directly act as Spacers. This can cause deformation of the soleplate during assembly be avoided.

Bei dem Bügeleisen nach Anspruch 10 ergibt sich eine besonders einfache Umsetzung im Herstellungsprozeß des Bügeleisens. Durch eine entsprechende Ausformung der Gießform des Bügeleisenschuhs ist es vergleichsweise einfach, die Unterseite des Bügeleisenschuhs entsprechend auszuformen. Dabei kann in vorteilhafter Weise vorgesehen sein, daß bei einer stufenweisen Änderung des Abstandes zwischen Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle die Übergänge zwischen diesen Bereichen nicht vertikal verlaufen sondern ca. 10° gegen die Vertikale geneigt sind, so daß die Gießform nach Beendigung des Gießvorganges leicht entfernt werden kann.In the iron according to claim 10 there is a particularly simple implementation in the iron manufacturing process. By appropriate shaping of the Casting the iron shoe it is comparatively easy to get the bottom of the Form iron shoes accordingly. It can be advantageous be provided that with a gradual change in the distance between Iron shoe and soleplate do not make the transitions between these areas run vertically but are inclined approx. 10 ° to the vertical, so that the casting mold after the casting process can be easily removed.

Bei dem Bügeleisen nach Anspruch 11 zeigt sich in vorteilhafter Weise, daß an den Außenseiten der Bügelfläche ein größerer Abstand zwischen Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle erzielt wird, als in dem innenliegenden Bereich der Bügelfläche. Durch die Trennung dieser beiden Bereiche durch den Dampfverteilungskanal ist das Bügeleisen besonders einfach herzustellen. Außerdem können keine mechanischen Spannungen an dem Übergang zwischen diesen Bereichen unterschiedlicher Elastizität der Verbindung von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle auftreten, da der Dampfverteilungskanal den Übergang bildet. Im Bereich dieses Dampfverteilungskanales besteht überhaupt keine Verbindung zwischen Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle.In the iron according to claim 11 shows in an advantageous manner that at the Outside of the ironing surface a larger distance between the iron shoe and Iron sole is achieved than in the inner area of the ironing surface. By the separation of these two areas by the steam distribution channel is the iron particularly easy to manufacture. In addition, no mechanical stresses the transition between these areas of different elasticity of the connection of iron shoe and soleplate occur because the steam distribution channel Transition forms. There is none at all in the area of this steam distribution channel Connection between iron shoe and soleplate.

Durch die Ausgestaltung des Bügeleisens nach Anspruch 12 ist gewährleistet, daß auch im Außenbereich der Bügelfläche ein guter Wärmeübergang zwischen Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle besteht. Dadurch, daß der Bereich der direkten Berührung von Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle an die Innenseite des Dampfverteilungskanals angrenzt, wird eine hinreichende Fläche für eine Klebverbindung in dem Bereich zwischen dem Dampfverteilungskanal und der Außenkante der Bügelfläche gewährleistet.The configuration of the iron according to claim 12 ensures that also good heat transfer between the iron shoe in the outer area of the ironing surface and iron soleplate. Because the area of direct contact from Iron shoe and soleplate on the inside of the steam distribution channel adjacent, there will be sufficient area for an adhesive bond in the area between the steam distribution channel and the outer edge of the ironing surface guaranteed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung im Grundprinzip dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1: eine erste Ausführungsform eines Bügeleisens,

Fig. 2: eine zweite Ausführungsform eines Bügeleisens und

Fig. 3: eine dritte Ausführungsform eines Bügeleisens.

An embodiment of the invention is shown in the drawing in the basic principle. Show it:

1: a first embodiment of an iron,

Fig. 2: a second embodiment of an iron and

Fig. 3: a third embodiment of an iron.

Fig. 1 zeigt einen Vertikalschnitt in Längsrichtung durch ein Bügeleisen. Gemäß der Darstellung der Fig. 1 weist ein Bügeleisenschuh 101 eine konvex gewölbte Unterseite 102 auf. Mit diesem Bügeleisenschuh 101 ist eine Bügeleisensohle 103 mittels einer Kleberschicht 104 verbunden. In den Bügeleisenschuh 101 ist eine Heizung 105 eingegossen, durch die der Bügeleisenschuh 101 erwärmt wird. Von dem Bügeleisenschuh 101 wird die Wärme an eine Bügeleisensohle 103 abgegeben, deren Unterseite 106 die Bügelfläche bildet. Die Unterseite 106 kann dabei beschichtet sein. In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 weist die Beschichtung der Unterseite 106 einen kleineren Wärmeausdehnungskoeffizienten auf als das Material der Bügeleisensohle 103.Fig. 1 shows a vertical section in the longitudinal direction through an iron. According to the 1, an iron shoe 101 has a convex underside 102 on. With this iron shoe 101 is an iron sole 103 by means of a Adhesive layer 104 connected. A heater 105 is in the iron shoe 101 poured through which the iron shoe 101 is heated. Of the Iron shoe 101, the heat is transferred to an iron soleplate 103, the Bottom 106 forms the ironing surface. The underside 106 can be coated. In the exemplary embodiment in FIG. 1, the coating on the underside 106 has a thermal expansion coefficient smaller than the material of the soleplate 103.

Bei Erwärmung des Bügeleisenschuhs 101 und Weitergabe der Wärme an die Bügeleisensohle 103 über die Kleberschicht 104 bewirkt der gegenüber dem Wärmeausdehnungskoeffizienten der Bügeleisensohle 103 kleinere Wärmeausdehnungskoeffizient der Beschichtung der Unterseite 106 der Bügeleisensohle 103 eine konkave Durchbiegung der Bügeleisensohle 103. In Fig. 1 ist dies durch die strichpunktierte Darstellung der Bügeleisensohle 103 im erwärmten Zustand dargestellt. Am vorderen Ende 107 sowie am hinteren Ende 108 des Bügeleisens weisen dabei aufgrund der Durchbiegung Bügeleisenschuh 101 und Bügeleisensohle 103 den größten Abstand auf. Auch vor der Durchbiegung der Bügeleisensohle 103 bei Erwärmung war in diesen beiden Bereichen der Abstand zwischen Bügeleisenschuh 101 und Bügeleisensohle 103 am größten. Dadurch, daß im nicht erwärmtem Zustand die Kleberschicht 104 im vorderen und hinteren Bereich 107, 108 des Bügeleisens am dicksten ist, ergibt sich gerade in diesen Bereichen 107, 108 die größte Elastizität der Kleberschicht 104. Insofern wird also die Durchbiegung der Bügeleisensohle 103 aufgrund des Bimetalleffektes in nur geringerem Ausmaß verhindert als dies bei einer Kleberschicht 104 mit konstanter Dicke der Fall wäre. Insgesamt wird also die Kleberschicht 104 mechanisch weniger stark beansprucht, was zu einer längeren Haltbarkeit der Kleberschicht 104 führt.When the iron shoe 101 is heated and the heat is passed on to the Iron sole 103 over the adhesive layer 104 causes the opposite Coefficient of thermal expansion of the soleplate 103 smaller Coefficient of thermal expansion of the coating on the underside 106 of the soleplate 103 a concave deflection of the soleplate 103. In FIG. 1 this is due to the dash-dotted representation of the soleplate 103 shown in the heated state. Point at the front end 107 and at the rear end 108 of the iron the largest due to the deflection of the iron shoe 101 and iron soleplate 103 Distance on. Even before the deflection of the soleplate 103 was when heated in these two areas the distance between iron shoe 101 and Iron sole 103 largest. The fact that in the unheated state Adhesive layer 104 in the front and rear area 107, 108 of the iron on is thickest, it is precisely in these areas 107, 108 that the greatest elasticity of the Adhesive layer 104. In this respect, the deflection of the soleplate 103 due to the bimetal effect only to a lesser extent than this Adhesive layer 104 with a constant thickness would be the case. So all in all Adhesive layer 104 is mechanically less stressed, resulting in a longer Durability of the adhesive layer 104 leads.

Fig. 1 ist außerdem zu entnehmen, daß die Stelle, an der die Kleberschicht 104 an dünnsten ist, in Längsrichtung des Bügeleisens von der Mitte aus gesehen in Richtung des hinteren Endes 108 des Bügeleisens versetzt ist. Dadurch ist diese Stelle in etwa in der Nähe des Flächenschwerpunktes der Bügelfläche angeordnet. Fig. 1 can also be seen that the point at which the adhesive layer 104 is thinnest, seen in the longitudinal direction of the iron from the center towards of the rear end 108 of the iron. As a result, this position is roughly in arranged near the center of gravity of the ironing surface.

Fig. 2 zeigt ebenfalls einen Vertikalschnitt in Längsrichtung durch ein Bügeleisen. Im Unterschied zur Darstellung der Fig. 1 weist der Bügeleisenschuh 201 bei der Darstellung der Fig. 2 jedoch keine konvex gewölbte Unterseite auf. Vielmehr gibt es bei dem Bügeleisen nach der Darstellung der Fig. 2 einen ersten Bereich 202, in dem der Bügeleisenschuh 201 und die Bügeleisensohle 203 einen bestimmten ersten Abstand aufweisen sowie einen zweiten Bereich 205, in dem der Bügeleisenschuh 201 und die Bügeleisensohle 203 einen bestimmten zweiten Abstand aufweisen, der größer ist als der bestimmte erste Abstand. Der erste Bereich 202 erstreckt sich dabei vorteilhafter Weise über den Flächenschwerpunkt der Bügelfläche.Fig. 2 also shows a vertical section in the longitudinal direction through an iron. in the 1 shows the iron shoe 201 in the Representation of Fig. 2, however, no convex underside. Rather there is the iron as shown in FIG. 2, a first area 202 in which the Iron shoe 201 and the iron sole 203 a certain first distance have and a second area 205, in which the iron shoe 201 and the Iron sole 203 have a certain second distance that is greater than the determined first distance. The first region 202 extends more advantageously Way over the center of gravity of the ironing surface.

Mit diesem Bügeleisenschuh 201 ist eine Bügeleisensohle 203 mittels einer Kleberschicht 204 verbunden. In den Bügeleisenschuh 201 ist eine Heizung 207 eingegossen, durch die der Bügeleisenschuh 201 erwärmt wird. Von dem Bügeleisenschuh 201 wird die Wärme an eine Bügeleisensohle 203 abgegeben, deren Unterseite die Bügelfläche bildet. Die Unterseite kann dabei beschichtet sein. In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 weist die Beschichtung der Unterseite einen kleineren Wärmeausdehnungskoeffizienten auf als das Material der Bügeleisensohle 203.With this iron shoe 201 is an iron sole 203 by means of a Adhesive layer 204 connected. A heater 207 is in the iron shoe 201 poured through which the iron shoe 201 is heated. Of the Iron shoe 201, the heat is transferred to an iron soleplate 203, the Underside forms the ironing surface. The underside can be coated. By doing The embodiment of FIG. 2 has a smaller coating on the underside Coefficient of thermal expansion as the material of the soleplate 203.

Bei Erwärmung des Bügeleisenschuhs 201 und Weitergabe der Wärme an die Bügeleisensohle 203 über die Kleberschicht 204 bewirkt der gegenüber dem Wärmeausdehnungskoeffizienten der Bügeleisensohle 203 kleinere Wärmeausdehnungskoeffizient der Beschichtung der Unterseite der Bügeleisensohle 203 eine konkave Durchbiegung der Bügeleisensohle 203. In Fig. 2 ist dies durch die strichpunktierte Darstellung der Bügeleisensohle 203 im erwärmten Zustand dargestellt. Am vorderen Ende sowie am hinteren Ende des Bügeleisens weisen dabei aufgrund der Durchbiegung Bügeleisenschuh 201 und Bügeleisensohle 203 den größten Abstand auf. Auch vor der Durchbiegung der Bügeleisensohle 203 bei Erwärmung war in diesen beiden Bereichen der Abstand zwischen Bügeleisenschuh 201 und Bügeleisensohle 203 am größten. Dadurch, daß im nicht erwärmtem Zustand die Kleberschicht 204 im vorderen und hinteren Bereich des Bügeleisens am dicksten ist, ergibt sich gerade in diesen Bereichen die größte Elastizität der Kleberschicht 204. Insofern wird also die Durchbiegung der Bügeleisensohle 203 aufgrund des Bimetalleffektes in nur geringerem Ausmaß verhindert als dies bei einer Kleberschicht 204 mit konstanter Dicke der Fall wäre. Insgesamt wird also die Kleberschicht 204 mechanisch weniger stark beansprucht, was zu einer längeren Haltbarkeit der Kleberschicht 204 führt.When the iron shoe 201 is heated and the heat is passed on to the Iron sole 203 over the adhesive layer 204 causes the opposite Coefficient of thermal expansion of the soleplate 203 smaller Coefficient of thermal expansion of the coating on the underside of the soleplate 203 a concave deflection of the soleplate 203. In FIG. 2 this is due to the Dash-dotted representation of the soleplate 203 shown in the heated state. At the front end and at the rear end of the iron show due to the Deflection iron shoe 201 and iron sole 203 the greatest distance. Even before the iron soleplate 203 deflected when heated, it was in it the distance between the iron shoe 201 and the iron sole 203 in both areas the biggest. The fact that in the unheated state, the adhesive layer 204 in front and back of the iron is thickest, results straight in the greatest elasticity of the adhesive layer 204 in these areas Deflection of the soleplate 203 due to the bimetal effect in less Extent prevents this from happening with a constant thickness adhesive layer 204 would. Overall, the adhesive layer 204 thus becomes mechanically less strong stresses, which leads to a longer durability of the adhesive layer 204.

Die leichte Abschrägung der Kanten beim Übergang von dem ersten Bereich 202 zu dem Bereich 205 bewirkt, daß der Bügeleisenschuh 201 durch eine Gießform leichter herstellbar ist. Die Schräge dieser Kanten im Übergangsbereich beträgt dabei ca. 10° gegen die Vertikale. In Erweiterung des gezeigten Ausführungsbeispieles nach Fig. 2 ist es ebenfalls möglich, mehrere Stufen vorzusehen, so daß sich mehrere Bereiche mit jeweils unterschiedlichen Abständen zwischen Bügeleisenschuh 201 und Bügeleisensohle 203 ergeben.The slight beveling of the edges at the transition from the first area 202 to the Area 205 causes iron shoe 201 to be lighter by a mold can be produced. The slope of these edges in the transition area is approximately 10 ° against the vertical. 2 is an extension of the exemplary embodiment shown it is also possible to provide several stages, so that several areas with different distances between iron shoe 201 and Iron soleplate 203 result.

Fig. 3 zeigt einen Vertikalschnitt quer zur Längsrichtung durch ein Bügeleisen. Die Unterseite des Bügeleisenschuhs 301 ist dabei so geformt, daß Bereiche 304, 305, in denen sich eine Kleberschicht zwischen dem Bügeleisenschuh 301 und der Bügeleisensohle 303 befindet, jeweils einen unterschiedlichen Abstand zwischen Bügeleisenschuh 301 und Bügeleisensohle 303 aufweisen. Weiterhin gibt es Bereiche 306, 307, in denen sich Bügeleisenschuh 301 und Bügeleisensohle 303 unmittelbar berühren.Fig. 3 shows a vertical section transverse to the longitudinal direction through an iron. The The underside of the iron shoe 301 is shaped such that areas 304, 305, in which is an adhesive layer between the iron shoe 301 and the Iron sole 303 is located, a different distance between each Have iron shoe 301 and iron sole 303. There are also areas 306, 307, in which iron shoe 301 and iron sole 303 are located directly touch.

In dem Bereich 307 ist eine Verbindung zwischen Bügeleisenschuh 301 und Bügeleisensohle 303 gegeben an der Verbindungsstelle 308. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist diese Verbindung durch eine Laserschweißung hergestellt. Dabei werden Bügeleisenschuh 301 und Bügeleisensohle 303 gegeneinander gepreßt. Von oben wird ein Laserstrahl auf den Bügeleisenschuh 301 gerichtet. Dieser Laser ist vorteilhafter Weise ein NdYAG-Laser. Es kommt dann zu einem Aufschmelzen des Bügeleisenschuhs 301 in dem Bereich, in dem der Laserstrahl dort auftrifft. Ebenso erfolgt ein Aufschmelzen des Materials an der oberen Fläche der Bügeleisensohle 303. Bügeleisenschuh 301 und Bügeleisensohle 303 schmelzen also an dieser Stelle ineinander. Der Bereich 307 umgibt dabei diese Laserschweißverbindungsstelle 308. Dadurch wird vermieden, daß sich Kleber störend bei der Schweißverbindung auswirkt.In the area 307 there is a connection between the iron shoe 301 and Iron sole 303 given at junction 308. In the shown The embodiment of FIG. 3 is this connection by laser welding produced. The iron shoe 301 and the iron sole 303 are against each other pressed. A laser beam is directed onto the iron shoe 301 from above. This Laser is advantageously an NdYAG laser. It then melts of the iron shoe 301 in the area in which the laser beam strikes there. As well there is a melting of the material on the upper surface of the soleplate 303. Iron shoe 301 and soleplate 303 therefore melt at this point into each other. The area 307 surrounds this laser welding connection point 308. This prevents glue from interfering with the welded joint.

An den Bereich 307 schließt sich ein Bereich 304 an, in dem sich eine Kleberschicht zwischen Bügeleisenschuh 301 und Bügeleisensohle 303 befindet. Am Übergang vom Bereich 304 zu dem Bereich 307 befindet sich ein Aufnahmekanal 309 für den Kleber. Es kann nämlich unter Umständen vorkommen, daß zuviel Kleber eingebracht wurde, so daß dieser Kleber beim Zusammenpressen von Bügeleisenschuh 301 und Bügeleisensohle 303 beispielsweise auch in den Bereich 307 gepreßt würde. Dies könnte sich dann negativ auf die Schweißverbindung auswirken. Durch den Aufnahmekanal 309 kann dies vermieden werden. Zuviel eingebrachter Kleber kann dann von diesem Aufnahmekanal 309 aufgenommen werden. Dieser Aufnahmekanal 309 ist also nicht vollständig mit Kleber gefüllt. In Richtung der Außenkante der Bügelfläche schließt sich an den Bereich 304 ein Bereich 306 an, in dem sich der Bügeleisenschuh 301 und die Bügeleisensohle 303 direkt berühren. Als Kleber wird zwar ein Kleber verwendet, der Silikon enthält und vergleichsweise gute Wärmeübertragungseigenschaften aufweist. Diese Wärmeübertragung ist aber dennoch schlechter als die Wärmeübertragung an den Stellen, an denen sich Bügeleisenschuh 301 und Bügeleisensohle 303 direkt berühren. Außerdem bewirkt dieser Bereich 306, daß eine konvexe Durchbiegung der Bügeleisensohle 303 bei der Anbringung an den Bügeleisenschuh 301 weitgehend verhindert wird. Wegen der Elastizität der Kleberschicht würde dem Bügeleisenschuh 303 das Widerlager fehlen, wenn er nicht in dem Bereich 306 abgestützt würde.The area 307 is adjoined by an area 304 in which there is an adhesive layer is located between iron shoe 301 and iron sole 303. At the transition from Area 304 to area 307 is a receiving channel 309 for the adhesive. It may happen that too much adhesive has been applied, so that this adhesive when pressing together iron shoe 301 and Iron sole 303, for example, would also be pressed into the area 307. This could then have a negative impact on the welded joint. By the This can be avoided by receiving channel 309. Too much glue applied can then be recorded by this recording channel 309. This recording channel So 309 is not completely filled with glue. Towards the outside edge of the The ironing surface adjoins the area 304 an area 306 in which the Touch the iron shoe 301 and the soleplate 303 directly. As an adhesive though used an adhesive that contains silicone and comparatively good ones Has heat transfer properties. This heat transfer is nevertheless worse than the heat transfer in the places where there is an iron shoe Touch 301 and soleplate 303 directly. This area also causes 306 that a convex deflection of the soleplate 303 when attached to the Iron shoe 301 is largely prevented. Because of the elasticity of the Adhesive layer, the iron shoe 303 would lack the abutment if it was not in the area 306 would be supported.

In Richtung der Außenkante der Bügelfläche schließt sich an den Bereich 306 ein umlaufender Dampfaustrittskanal 302 an. Dieser Dampfaustrittskanal 302 ist mit einer (nicht dargestellten) Verdampferkammer verbunden. Nachdem das Wasser in dieser Verdampferkammer verdampft worden ist, tritt es in den Dampfaustrittskanal 302 ein. Auf der Länge des Dampfaustrittskanales 302 weist die Bügeleisensohle 303 (nicht dargestellte) Löcher auf, durch die der Dampf auf das Bügelgut austreten kann.In the direction of the outer edge of the ironing surface, area 306 is enclosed circumferential steam outlet channel 302. This steam outlet channel 302 is one Evaporator chamber (not shown) connected. After the water in this Evaporator chamber has been evaporated, it enters the steam outlet channel 302. Along the length of the steam outlet channel 302, the soleplate 303 (not holes) through which the steam can escape onto the ironing material.

In Richtung der Außenkante der Bügelfläche schließt sich an den Dampfaustrittskanal 302 ein Bereich 305 an, in dem sich eine Kleberschicht zwischen dem Bügeleisenschuh 301 und der Bügeleisensohle 303 befindet. Die Kleberschicht in dem Bereich 305 weist dabei eine größere Dicke auf als die Kleberschicht in dem Bereich 304.The steam outlet duct joins in the direction of the outer edge of the ironing surface 302 an area 305 in which there is an adhesive layer between the iron shoe 301 and the soleplate 303 is located. The adhesive layer in the area 305 has a greater thickness than the adhesive layer in the area 304.

Tritt also aufgrund eines Wärmeausdehnungskoeffizienten der Beschichtung der Bügeleisensohle 303, der kleiner ist als der Wärmeausdehnungskoeffizient der Bügeleisensohle 303 eine konkave Durchbiegung der Bügeleisensohle 303 auf, so wird dieser konkaven Durchbiegung an der Außenkante der Bügelfläche wegen der dort größeren Elastizität der Kleberschicht ein geringerer mechanischer Widerstand entgegengesetzt. Dadurch verringert sich die mechanische Belastung der Kleberschicht.So occurs due to a coefficient of thermal expansion of the coating Iron sole 303, which is smaller than the coefficient of thermal expansion of the Iron sole 303 shows a concave deflection of the iron sole 303 this concave deflection on the outer edge of the ironing surface because of there greater elasticity of the adhesive layer, lower mechanical resistance opposite. This reduces the mechanical load on the adhesive layer.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der Abstand zwischen Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle in dem Bereich, der mit Kleber gefüllt ist und in dem dieser Abstand am geringsten ist, etwa 0,1-0,2 mm beträgt, insbesondere 0,15 mm. Vorteilhaft beträgt der Abstand zwischen Bügeleisenschuh und Bügeleisensohle in dem Bereich, der mit Kleber gefüllt ist und in dem dieser Abstand am größten ist, etwa 0,5-1,0 mm, insbesondere 0,6-0,8 mm. Bei den Bereichen, die vollständig mit Kleber gefüllt sind, ergibt sich also ein Verhältnis von dem größten Abstand zu dem geringsten Abstand von etwa 5-10.It has proven to be useful if the distance between the iron shoe and Iron soleplate in the area that is filled with glue and in which this distance at is the smallest, is approximately 0.1-0.2 mm, in particular 0.15 mm. This is advantageous Distance between iron shoe and soleplate in the area covered with glue is filled and in which this distance is greatest, approximately 0.5-1.0 mm, in particular 0.6-0.8 mm. For the areas that are completely filled with glue, this results in a ratio of the greatest distance to the smallest distance of about 5-10.

Claims

A smoothing iron having a shoe (101, 201, 301) and a soleplate (103, 203, 303), in which the shoe (101, 201, 301) and the soleplate (103, 203, 303) are connected with each other by means of an adhesive,
characterized in that the space between the shoe (101, 201, 301) and the soleplate (103, 203, 303) which is filled with adhesive has different distance values at different locations (107, 106, 108; 202, 205; 304, 305), also without involving prior mechanical treatment or heating the shoe (101, 201, 301) and/or the soleplate (103, 203, 303).
The smoothing iron as claimed in claim 1,
characterized in that the space between the shoe (101, 201, 301) and the soleplate (103, 203, 303) which is filled with adhesive assumes higher values at a greater distance transverse to a line in the horizontal plane of the smoothing iron which extends in particular transversely to the longitudinal direction of the smoothing iron, than it does at a smaller distance transverse to this line (107, 106, 108; 205, 202).
The smoothing iron as claimed in claim 2,
characterized in that the line extends at least in the proximity of the center of gravity of the iron's area.
The smoothing iron as claimed in any one of the claims 1 to 3,
characterized in that the space between the shoe (101, 201, 301) and the soleplate (103, 203, 303) which is filled with adhesive assumes higher values at a greater distance transverse to a further line extending in particular in the longitudinal direction of the smoothing iron, than it does at a smaller distance transverse to this further line (304, 305).
The smoothing iron as claimed in claim 4,
characterized in that the further line extends at least in the proximity of the center of gravity of the iron's area.
The smoothing iron as claimed in any one of the claims 2 to 5,
characterized in that the shoe (101, 201, 301) and the soleplate (103, 203, 303) are secured together by mechanical fastening means (308) in at least one point on the line.
The smoothing iron as claimed in any one of the claims 1 to 6,
characterized in that the variation of the distance proceeds in steps (202, 205; 304, 305).
The smoothing iron as claimed in any one of the claims 1 to 7,
characterized in that the variation of the distance proceeds continuously (107, 106, 108).
The smoothing iron as claimed in any one of the claims 1 to 8,
characterized in that the shoe (101, 201, 301) and the soleplate (103, 203, 303) are in direct contact with each other at individual locations (306, 307).
The smoothing iron as claimed in any one of the claims 1 to 9,
characterized in that the different distances between the shoe (101, 201, 301) and the soleplate (103, 203, 303) are produced by correspondingly shaping the underside of the shoe (101, 201, 301).
The smoothing iron as claimed in any one of the preceding claims,
characterized in that a downwardly open steam distribution duct (302) is disposed in the shoe (101, 201, 301), said duct extending essentially parallel to the left and right hand side of the smoothing surface, and that in the area (305) between the steam distribution duct (302) and the outsides of the smoothing surface the relative distance of the shoe (101, 201, 301) to the soleplate (103, 203, 303) is greater than in the area (304) lying within the boundary of the circumferential steam distribution duct (302).
The smoothing iron as claimed in claim 11,
characterized in that in the area (306) adjoining the inner boundary of the steam distribution duct (302) the shoe (101, 201, 301) and the soleplate (103, 203, 303) are in direct contact with each other.