EP0812685A1 - Suction device for extracting air out of the nip between a web and a chill roll in a web-fed rotary offset printing press - Google Patents

Suction device for extracting air out of the nip between a web and a chill roll in a web-fed rotary offset printing press Download PDF

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Publication number
EP0812685A1
EP0812685A1 EP97109068A EP97109068A EP0812685A1 EP 0812685 A1 EP0812685 A1 EP 0812685A1 EP 97109068 A EP97109068 A EP 97109068A EP 97109068 A EP97109068 A EP 97109068A EP 0812685 A1 EP0812685 A1 EP 0812685A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
suction
suction device
web
material web
cooling roller
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP97109068A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Alfred Bisinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weitmann and Konrad GmbH and Co KG
Original Assignee
Weitmann and Konrad GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0812685A1 publication Critical patent/EP0812685A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0476—Cooling
    • B41F23/0479—Cooling using chill rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/20—Avoiding or preventing undesirable effects
    • B65H2601/21—Dynamic air effects
    • B65H2601/211—Entrapping air in or under the material

Definitions

  • the invention relates to a suction device for air extraction in the area of the inlet gap between a material web and a cooling roller of a web offset printing press.
  • the aim is therefore to keep the air gap as small as possible or to avoid it altogether.
  • the material web is cooled more quickly due to the reduced thermal resistance, which means that the number of cooling rollers can be reduced or the web speed can be increased.
  • the reduction or elimination of the air gap prevents the formation of condensate from solvent vapors and prevents the already solidified ink from being redissolved. Complex cleaning of the cooling rollers can thus be avoided.
  • a simple way to reduce the air gap is to mechanically press the web in the infeed area, for example using a pressure roller.
  • this method cannot be used in web offset printing presses for webs of material coming out of the dryer and to be cooled, since this is not yet the case would smear completely dried print image.
  • an air gap between the material web and the cooling roller is prevented as soon as it occurs, because by means of the suction nozzle, which opens a nozzle opening facing the inlet gap, both the air entrained by the material web and the cooling roller is effectively extracted. An air gap cannot then form.
  • a suction device in the area of the inlet gap between the web and the first cooling roller for generating a vacuum is known from German utility model G 94 19 702.4, but this suction device is designed to obtain smooth and undulated sheets. Concrete design features for a suction device for effectively reducing an air gap are not disclosed.
  • the cooling effect of the cooling roller is increased and solvent vapors cannot condense on the roller, so that the dried printing ink is not redissolved by condensed solvents. This prevents the ink from smearing.
  • the suction slot preferably extends over the entire cooling roller length, so that the suction device can be used for material webs of different widths.
  • the outer areas of the suction slot are open; however, this generally reduces the suction power only slightly, since the material web width mostly covers a substantial part of the cooling roll length.
  • the suction unit is advantageously connected to at least one end of the suction nozzle.
  • the suction device 10 is preferably provided at least on the first cooling roller 16 of a cooling roller arrangement connected downstream of a dryer (not shown), since the reduction of the air gap on the first cooling roller 16 is particularly important.
  • the material web 14 is transported in the direction of the arrow 18.
  • the suction device 10 consists essentially of an upper housing wall 28 adjacent to the material web 14, a lower housing wall 30 adjacent to the cooling roller 16 and a rear housing wall 32 opposite the suction slot 24, and end walls which have at least one connection 33 for a suction unit, of which in Figure 4 only one Suction hose 35 is shown.
  • the means are formed in that the rear housing wall 32 reaches the cooling roller 16 in the immediate vicinity.
  • a lateral force component acts on the material web 14, which causes the material web 14 stretched in the transport direction to spread.
  • Such a configuration of the impingement jet nozzle 40 is preferably also provided for the blow-off nozzle 36, which then, in addition to the peeling effect for the entrained air, also ensures a spreading effect for the material web 14.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

The mouth (22) of the suction nozzle (20) is aimed at the gap between the incoming strip (14) of material and the roller. The mouth can consist of a slot parallel to the gap (12), and can extend for the full length of the cooling roller (16), and it can be situated at the tip of a wedge-shaped housing. Plates (34,37) can be mounted on the housing rear wall (32) to divert entrained air from the strip and roller, or alternatively this can be done by nozzles discharging against their travel direction, and the rear wall can also contain a suction opening (38).

Description

Die Erfindung betrifft eine Saugvorrichtung zur Luftabsaugung im Bereich des Einlaufspaltes zwischen einer Materialbahn und einer Kühlwalze einer Rollenoffsetdruckmaschine.The invention relates to a suction device for air extraction in the area of the inlet gap between a material web and a cooling roller of a web offset printing press.

In schnell laufenden Rollenoffsetdruckmaschinen (Materialbahngeschwindigkeiten bis zu 18 m/sec) wird von der schnell laufenden Materialbahn und den sich entsprechend schnell rotierenden Walzen an ihren Oberflächen Luft mitgerissen, so dass sich zwischen der Materialbahn und den Walzen ein Luftspalt bilden kann. Umfangreiche Untersuchungen haben gezeigt, dass die an den Kühlwalzen von derartigen Rollenoffsetdruckmaschinen auftretenden Probleme, wie unzureichende Bahnabkühlung, Farbablegen und wieder anlösen der Druckfarbe im Druckprodukt, auf die Bildung eines geschwindigkeitsabhängigen Luftspaltes zwischen der rotierenden Kühlwalze und der darüber laufenden bedruckten Materialbahn zurückzuführen sind, denn der Luftspalt hat eine isolierende Wirkung, und in den Luftspalt eingeschleppte Verdünnungsmitteldämpfe aus der Druckfarbe kondensieren auf den einem Trockner nachgeschalteten Kühlwalzen aus, wodurch Farbablegen und Verschmierungen auftreten.In high-speed web offset printing machines (material web speeds of up to 18 m / sec), air is entrained by the high-speed material web and the correspondingly rapidly rotating rollers on its surfaces, so that an air gap can form between the material web and the rollers. Extensive studies have shown that those on the cooling rolls of such Problems that occur with web offset printing presses, such as insufficient web cooling, ink depositing and redissolving of the printing ink in the printed product, can be attributed to the formation of a speed-dependent air gap between the rotating cooling roller and the printed material web running over it, because the air gap has an insulating effect and diluent vapors introduced into the air gap from the printing ink condense on the cooling rollers downstream of a dryer, causing ink deposits and smearing.

Es ist daher das Bestreben, den Luftspalt so gering wie möglich zu halten oder gänzlich zu vermeiden. Dadurch wird die Materialbahn wegen des reduzierten Wärmewiderstandes schneller abgekühlt, wodurch die Kühlwalzenanzahl verringert bzw. die Bahngeschwindigkeit erhöht werden kann. Weiter wird durch die Reduzierung oder Eliminierung des Luftspaltes die Kondensatbildung von Lösungsmitteldämpfen vermieden und das Wiederanlösen bereits verfestigter Druckfarbe verhindert. Eine aufwendige Reinigung der Kühlwalzen kann damit vermieden werden.The aim is therefore to keep the air gap as small as possible or to avoid it altogether. As a result, the material web is cooled more quickly due to the reduced thermal resistance, which means that the number of cooling rollers can be reduced or the web speed can be increased. Furthermore, the reduction or elimination of the air gap prevents the formation of condensate from solvent vapors and prevents the already solidified ink from being redissolved. Complex cleaning of the cooling rollers can thus be avoided.

Eine einfache Möglichkeit zur Luftspaltreduzierung besteht im mechanischen Anpressen der Bahn im Einlaufbereich, z.B. durch eine Andrückrolle. Diese Methode ist jedoch in Rollenoffsetdruckmaschinen bei aus dem Trockner kommenden und zu kühlenden Materialbahnen nicht einsetzbar, da das noch nicht ganz getrocknete Druckbild verschmieren würde.A simple way to reduce the air gap is to mechanically press the web in the infeed area, for example using a pressure roller. However, this method cannot be used in web offset printing presses for webs of material coming out of the dryer and to be cooled, since this is not yet the case would smear completely dried print image.

Für eine berührungsfreie Luftspaltreduzierung werden seit einiger Zeit sog. Luftpresseure eingesetzt, die mittels einer Prallstrahldüse mit einem gebündelten Luftstrahl die Bahn an die Walze drücken. Diese Methode ist relativ aufwendig und kann den Luftspalt lediglich reduzieren, aber nicht vollständig verhindern.For some time now, so-called air compressors have been used for a contact-free reduction of air gaps, which press the web against the roller by means of an impact jet nozzle with a bundled air jet. This method is relatively complex and can only reduce the air gap, but not completely prevent it.

Aus der DE-OS 41 18 807 ist eine weitere Vorrichtung zur Luftspaltreduzierung bekannt, bei der Materialbahn und Kühlwalze entgegengesetzt elektrostatisch aufgeladen werden, so dass der Luftspalt aufgrund elektrostatischer Kräfte verringert wird. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, dass die auf Hochspannung aufgeladene Kühlwalze durch Ionisation in den Bereichen, wo keine Materialbahn anliegt, beschädigt werden kann. Die sich daraus ergebenden weiteren Nachteile, wie schlechterer Kühleffekt der beschädigten Kühlwalze und Reparatur bzw. Austausch der Kühlwalze und damit einhergehender Maschinenstillstand sowie hohe Kosten, sind ersichtlich.From DE-OS 41 18 807 a further device for reducing the air gap is known, in which the material web and the cooling roller are charged electrostatically in opposite directions, so that the air gap is reduced due to electrostatic forces. However, this method has the disadvantage that the cooling roller charged to high voltage can be damaged by ionization in the areas where there is no material web. The resulting further disadvantages, such as poor cooling effect of the damaged cooling roller and repair or replacement of the cooling roller and the associated machine downtime and high costs, can be seen.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine weitere, verbesserte Vorrichtung bereitzustellen, mit der der Luftspalt zwischen der Materialbahn und der Kühlwalze reduziert bzw. verhindert werden kann.Starting from this prior art, it is the object of the invention to provide a further, improved device with which the air gap between the material web and the cooling roller can be reduced or prevented.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved by an object with the features of claim 1.

Mit der erfindungsgemässen Saugvorrichtung wird ein Luftspalt zwischen Materialbahn und Kühlwalze bereits in seiner Entstehung verhindert, denn mittels der Saugdüse, die eine dem Einlaufspalt zugerichtete Düsenöffnung aufNeist, wird sowohl die von der Materialbahn als auch von der Kühlwalze mitgerissene Luft effektiv abgesaugt. Ein Luftspalt kann sich dann nicht ausbilden.With the suction device according to the invention, an air gap between the material web and the cooling roller is prevented as soon as it occurs, because by means of the suction nozzle, which opens a nozzle opening facing the inlet gap, both the air entrained by the material web and the cooling roller is effectively extracted. An air gap cannot then form.

Zwar ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 94 19 702.4 eine Saugvorrichtung im Bereich des Einlaufspaltes zwischen der Bahn und der ersten Kühlwalze zur Erzeugung eines Unterdruckes bekannt, jedoch ist diese Saugvorrichtung dazu ausgebildet, glatte und ungewellte Blätter zu erhalten. Konkrete Ausgestaltungsmerkmale für eine Saugvorrichtung zur effektiven Reduzierung eines Luftspaltes sind nicht offenbart.A suction device in the area of the inlet gap between the web and the first cooling roller for generating a vacuum is known from German utility model G 94 19 702.4, but this suction device is designed to obtain smooth and undulated sheets. Concrete design features for a suction device for effectively reducing an air gap are not disclosed.

Da mit der erfindungsgemässen Saugvorrichtung eine "sattes" Anliegen der Bahn gewährleistet ist, ist der Kühleffekt der Kühlwalze erhöht und Lösungsmitteldämpfe können nicht auf der Walze kondensieren, so dass die getrocknete Druckfarbe nicht wieder durch kondensierte Lösungsmittel angelöst wird. Ein Abschmieren der Druckfarbe ist damit verhindert.Since a "full" contact of the web is ensured with the suction device according to the invention, the cooling effect of the cooling roller is increased and solvent vapors cannot condense on the roller, so that the dried printing ink is not redissolved by condensed solvents. This prevents the ink from smearing.

Durch die Vermeidung des Luftspaltes zwischen Materialbahn und Walze ist ein "Schwimmen" der Bahn auf dem Luftpolster vermieden, so dass die Bahn auf der Walze stabil geführt ist.By avoiding the air gap between the material web and The roller prevents the web from "floating" on the air cushion, so that the web is guided stably on the roller.

Weder die Materialbahn noch die Kühlwalze werden durch die erfindungsgemässe Vorrichtung beschädigt, da die Saugvorrichtung berührungslos arbeitet.Neither the material web nor the cooling roll are damaged by the device according to the invention, since the suction device works without contact.

Uorteilhafterweise bildet die Düsenöffnung einen parallel zum Einlaufspalt verlaufenden Saugschlitz, so dass die Düsenöffnung möglichst nahe an den Einlaufspalt herangeführt werden kann.The nozzle opening advantageously forms a suction slot running parallel to the inlet gap, so that the nozzle opening can be brought as close as possible to the inlet gap.

Bevorzugt erstreckt sich der Saugschlitz über die gesamte Kühlwalzenlänge, so dass die Saugvorrichtung für Materialbahnen unterschiedlicher Breite einsetzbar ist. Zwar liegen bei Materialbahnen mit einer Breite, die schmaler ist als die Kühlwalzenlänge, die äusseren Bereiche des Saugschlitzes offen; dies reduziert jedoch die Saugleistung in der Regel nur wenig, da zumeist die Materialbahnbreite einen wesentlichen Teil der Kühlwalzenlänge abdeckt.The suction slot preferably extends over the entire cooling roller length, so that the suction device can be used for material webs of different widths. In the case of material webs with a width that is narrower than the length of the cooling roll, the outer areas of the suction slot are open; however, this generally reduces the suction power only slightly, since the material web width mostly covers a substantial part of the cooling roll length.

Vorteilhafterweise ist das Saugaggregat zumindest an einer Saugdüsenstirnseite angeschlossen.The suction unit is advantageously connected to at least one end of the suction nozzle.

Wenn die Saugdüse gemäss Anspruch 5 ein im Querschnitt keilförmiges Düsengehäuse aufweist, in dessen Keilspitze die Düsenöffnung vorgesehen ist, kann die Düsenöffnung optimal nahe an den Einlaufspalt herangeführt werden und so besonders vorteilhaft die Luft absaugen. Durch das keilförmige Düsengehäuse ist es möglich, die der Materialbahn und der Kühlwalze benachbarten Gehäusewandteile nahe an die Materialbahn bzw. die Kühlwalze heranzuführen, so dass bereits wenig Luft von der Materialbahn bzw. Kühlwalze in den Einlaufspaltbereich mitgerissen werden kann.If the suction nozzle has a cross-sectionally wedge-shaped nozzle housing, in the wedge tip of which the nozzle opening is provided, the nozzle opening can be brought optimally close to the inlet gap and so particularly suck off the air advantageously. The wedge-shaped nozzle housing makes it possible to bring the housing wall parts adjacent to the material web and the cooling roller close to the material web or the cooling roller, so that even little air can be entrained into the inlet nip area by the material web or cooling roller.

Dieser Effekt wird noch weiter erhöht durch die besonders bevorzugten Ausgestaltungen gemäss den Ansprüchen 6 bis 8. Danach sind Mittel vorgesehen, mit denen bereits an der dem Saugschlitz gegenüberliegenden Gehäusewand der Saugvorrichtung, die von der Materialbahn bzw. Kühlwalze mitgerissene Luft abgeschält werden kann, so das bereits lediglich eine kleinstmögliche Menge Luft noch in den Einlaufspaltbereich gelangt.This effect is further increased by the particularly preferred embodiments according to claims 6 to 8. Thereafter, means are provided with which the air entrained by the material web or cooling roller can already be peeled off on the housing wall of the suction device opposite the suction slot, so that only the smallest possible amount of air still gets into the inlet gap area.

Die Mittel können gebildet sein durch einfache Abschälbleche gemäss Anspruch 7 oder durch Abblasdüsen gemäss Anspruch 8, die so angeordnet sind, dass sie entgegen der Laufrichtung gegen die Materialbahn bzw. Kühlwalze Luft blasen. Durch die Abschälbleche bzw. Abblasdüsen wird die laminare Strömung der Luft an der Materialbahnoberfläche bzw. Kühlwalzenoberfläche aufgerissen und verwirbelt, so dass eine wirksame Abschälung der Luft gewährleistet ist.The means can be formed by simple peeling plates according to claim 7 or by blow-off nozzles according to claim 8, which are arranged so that they blow air against the direction of travel against the material web or cooling roller. The laminar flow of the air on the material web surface or cooling roller surface is torn open and swirled by the peeling plates or blowing nozzles, so that an effective peeling of the air is ensured.

Mit besonderem Vorteil wird die von der Materialbahn mitgerissene Luft mit Abblasdüsen abgeschält, da diese mit Sicherheit ein berührungsfreies Abschälen gewährleistet. Ein Zerstören des Druckbildes ist nicht möglich.The air entrained by the material web is peeled off with a special advantage with blow-off nozzles, since this also Safety guarantees a non-contact peeling. It is not possible to destroy the printed image.

Damit die abgeschälte und an der dem Saugschlitz gegenüberliegenden Gehäusewand angestaute Luft abgesaugt werden kann, ist an dieser Gehäusewand wenigstens eine Absaugöffnung vorgesehen.So that the peeled air and pent-up on the housing wall opposite the suction slot can be sucked off, at least one suction opening is provided on this housing wall.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Figur 1
eine schematische Darstellung der Anordnung einer erfindungsgemäßen Saugvorrichtung an jeweils eine Kühlwalze;
Figur 2
eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der Saugvorrichtung, an einer Kühlwalze positioniert;
Figur 3
eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemässen Saugvorrichtung; und
Figur 4
eine schematische Ansicht der Anordnung gemäss Figur 2.
The invention is explained in detail below using exemplary embodiments with reference to the drawing. The drawing shows:
Figure 1
is a schematic representation of the arrangement of a suction device according to the invention on a cooling roller;
Figure 2
a schematic representation of a first embodiment of the suction device, positioned on a cooling roller;
Figure 3
a further embodiment of the suction device according to the invention; and
Figure 4
3 shows a schematic view of the arrangement according to FIG. 2.

Eine als Ganzes mit 10 bezeichnete erfindungsgemässe Saugvorrichtung ist im Bereich eines Einlaufspaltes 12 zwischen einer Materialbahn 14 und einer Kühlwalze 16 und/oder 16' einer Rollenoffsetdruckmaschine angeordnet.One according to the invention designated as a whole as 10 Suction device is arranged in the area of an inlet nip 12 between a material web 14 and a cooling roller 16 and / or 16 'of a web offset printing press.

Vorzugsweise ist die Saugvorrichtung 10 zumindest an der ersten Kühlwalze 16 einer einem nicht dargestellten Trockner nachgeschalteten Kühlwalzenanordnung vorgesehen, da die Luftspaltreduzierung an der ersten Kühlwalze 16 besonders wichtig ist. Die Materialbahn 14 wird in Pfeilrichtung 18 transportiert.The suction device 10 is preferably provided at least on the first cooling roller 16 of a cooling roller arrangement connected downstream of a dryer (not shown), since the reduction of the air gap on the first cooling roller 16 is particularly important. The material web 14 is transported in the direction of the arrow 18.

Die Saugvorrichtung 10 weist wenigstens eine Saugdüse 20 auf mit einer dem Einlaufspalt 12 zugerichteten Düsenöffnung 22. Die Düsenöffnung 22 bildet vorzugsweise einen parallel zum Einlaufspalt 12 verlaufenden Saugschlitz 24. Die Saugvorrichtung 10 mit ihrem Saugschlitz 24 erstreckt sich bevorzugt über die gesamte Kühlwalzenlänge L und besteht daher im wesentlichen aus einem länglichen, sich in Kühlwalzenlängsrichtung erstreckenden Gehäuse 26, das bevorzugt im Querschnitt keilförmig ausgebildet ist und in dessen Keilspitze die Düsenöffnung 22 vorgesehen ist. Somit besteht die Saugvorrichtung 10 im wesentlichen aus einer der Materialbahn 14 benachbarten oberen Gehäusewand 28, einer der Kühlwalze 16 benachbarten unteren Gehäusewand 30 und einer dem Saugschlitz 24 gegenüberliegenden rückwärtigen Gehäusewand 32 sowie stirnseitigen Wänden, die wenigstens einen Anschluss 33 für ein Saugaggregat aufweisen, von dem in Figur4 nur ein Saugschlauch 35 dargestellt ist.The suction device 10 has at least one suction nozzle 20 with a nozzle opening 22 facing the inlet gap 12. The nozzle opening 22 preferably forms a suction slot 24 running parallel to the inlet gap 12. The suction device 10 with its suction slot 24 preferably extends over the entire cooling roll length L and therefore exists essentially from an elongated housing 26 extending in the longitudinal direction of the cooling roll, which is preferably wedge-shaped in cross-section and in whose wedge tip the nozzle opening 22 is provided. Thus, the suction device 10 consists essentially of an upper housing wall 28 adjacent to the material web 14, a lower housing wall 30 adjacent to the cooling roller 16 and a rear housing wall 32 opposite the suction slot 24, and end walls which have at least one connection 33 for a suction unit, of which in Figure 4 only one Suction hose 35 is shown.

Weiter sind an der rückwärtigen Gehäusewand 32 aussenseitig Mittel 34, 36, 37 vorgesehen zum Abschälen der von der Materialbahn 14 bzw. der Kühlwalze 16 mitgerissenen Luft.Means 34, 36, 37 are also provided on the outside on the rear housing wall 32 for peeling off the air entrained by the material web 14 or the cooling roller 16.

An dem unteren Ende 37 der rückwärtigen Gehäusewand 32, das der unteren Gehäusewand 30 zugeordnet ist, sind die Mittel dadurch gebildet, dass die rückwärtige Gehäusewand 32 bis in umittelbare Nähe an die Kühlwalze 16 heranreicht.At the lower end 37 of the rear housing wall 32, which is assigned to the lower housing wall 30, the means are formed in that the rear housing wall 32 reaches the cooling roller 16 in the immediate vicinity.

In der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform ist das Mittel zum Abschälen der von der Materialbahn 14 mitgerissenen Luft gebildet durch ein an dem oberen, der oberen Gehäusewand 28 zugeordneten Ende der rückwärtigen Gehäusewand 32 angebrachtes Abschälblech 34. Das Abschälblech 34 ist entgegen der Transportrichtung 18 der Materialbahn 14 geneigt, um ein effektives Abschälen der Luft zu bewirken.In the embodiment shown in FIG. 2, the means for peeling off the air entrained by the material web 14 is formed by a peeling plate 34 attached to the upper end of the rear housing wall 32 assigned to the upper housing wall 28. The peeling plate 34 is opposite to the transport direction 18 of the material web 14 inclined to effect an effective peeling of the air.

In einer weiteren, in Figur 3 dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind die Mittel zum Abschälen der von der Materialbahn mitgerissenen Luft gebildet durch wenigstens eine Abblasdüse 36, die so angeordnet ist, dass sie entgegen der Transportrichtung 18 gegen die Materialbahn in Pfeilrichtung 39 Luft bläst. Bevorzugt ist die Abblasdüse 36 als eine Schlitzdüse ausgebildet, deren Schlitz sich über die gesamte Kühlwalzenlänge L erstreckt, so dass Materialbahnen 14 unterschiedlicher Breite B jeweils auf ihrer vollen Breite B angeblasen werden können.In a further embodiment of the invention shown in FIG. 3, the means for peeling off the air entrained by the material web are formed by at least one blow-off nozzle 36, which is arranged such that it blows air against the material web in the direction of arrow 39 against the direction of transport 18. The blow-off nozzle 36 is preferably designed as a slot nozzle, the slot of which extends over the entire cooling roll length L, so that material webs 14 different width B can be blown over their full width B.

Die Mittel 34, 36 und 37 zum Abschälen der von der Materialbahn 14 bzw. Kühlwalze 16 mitgerissenen Luft bewirken eine Verwirbelung der laminar strömenden, mitgerissenen Luft, die sich dann an der rückwärtigen Gehäusewand 32 staut, die zu diesem Zweck im Querschnitt leicht konkav ausgebildet ist. Zum Absaugen der angestauten Luft ist in der rückwärtigen Gehäusewand 32 wenigstens eine Absaugöffnung 38 vorgesehen.The means 34, 36 and 37 for peeling off the air entrained by the material web 14 or cooling roller 16 cause the laminar flowing entrained air to swirl, which then builds up on the rear housing wall 32, which for this purpose has a slightly concave cross section . At least one suction opening 38 is provided in the rear housing wall 32 for extracting the pent-up air.

Die erfindungsgemässe Saugvorrichtung funktioniert wie folgt:The suction device according to the invention works as follows:

Beim Anlaufen der Rollenoffsetdruckmaschine erreicht die Materialbahn 14 zunächst ihre erforderliche Bahnspannung. Sodann wird die Saugvorrichtung 10 in den Bereich des Einlaufspaltes 12 eingeschwenkt. Die Saugvorrichtung 10 ist dabei an das Saugaggregat angeschlossen und kann nun Luft absaugen. Die von der Materialbahn 14 bzw. der Kühlwalze 16 mitgerissene Luft wird zunächst durch die Mittel zum Abschälen 34, 36 und 37 abgeschält und durch die Absaugöffnung 38 abgesaugt. Die noch verbleibende Luft, die entlang der Materialbahn 14 und der Kühlwalze 16 bzw. über die Stirnseiten in den Bereich des Einlaufspaltes 12 eindringt, wird durch den Saugschlitz 24 abgesaugt. Somit gewährleistet die erfindungsgemässe Saugvorrichtung, dass insbesondere an den kritischen Stellen, an denen sich die Luft anstaut, diese abgesaugt wird.When the web offset printing machine starts up, the material web 14 first reaches its required web tension. The suction device 10 is then pivoted into the area of the inlet gap 12. The suction device 10 is connected to the suction unit and can now extract air. The air entrained by the material web 14 or the cooling roller 16 is first peeled off by the peeling means 34, 36 and 37 and sucked off through the suction opening 38. The remaining air, which penetrates into the area of the inlet gap 12 along the material web 14 and the cooling roller 16 or via the end faces, is sucked out through the suction slot 24. The suction device according to the invention thus ensures that, in particular at the critical points at which the air accumulates is suctioned off.

Um der Abblasdüse 36 Luft zuführen zu können, weist die Saugvorrichtung 10 beispielsweise stirnseitig einen nicht dargestellten Anschluss für die Abblasluft auf.In order to be able to supply air to the blow-off nozzle 36, the suction device 10 has, for example, a connection (not shown) for the blow-off air at the end.

Insgesamt ist somit eine wirksame Luftspaltreduzierung gewährleistet, die noch durch eine Prallstrahldüse 40 unterstützt wird. Die Prallstrahldüse 40 drückt die Materialbahn 14 von aussen an die Kühlwalze 16 an, indem ein gebündelter Luftstrahl an die Materialbahn 14 angeblasen wird. Die Prallstrahldüse 40 umfasst mehrere nebeneinander in Kühlwalzenlängsrichtung aufgereiht angeordnete Schlitzdüsen 42 (Figur 4), die mit einem zentralen, im Bereich der Kühlwalzenmitte angeordneten Anschlussrohr 44 verbunden sind. Dadurch wird die Luft von der Mitte her schräg nach aussen gegen die Materialbahn 14 geblasen, wie dies in Figur 4 durch die Pfeile 46 angedeutet ist. Dadurch wirkt auf die Materialbahn 14 eine Querkraftkomponente, die eine Breitstreckung der in Transportrichtung gespannten Materialbahn 14 bewirkt. Eine derartige Ausbildung der Prallstrahldüse 40 ist bevorzugt auch für die Abblasdüse 36 vorgesehen, die dann neben dem Abschäleffekt für die mitgerissene Luft noch eine Breitstreckwirkung für die Materialbahn 14 gewährleistet.Overall, an effective air gap reduction is thus ensured, which is further supported by an impact jet nozzle 40. The impact jet nozzle 40 presses the material web 14 against the cooling roller 16 from the outside by blowing a bundled air jet onto the material web 14. The impingement jet nozzle 40 comprises a plurality of slot nozzles 42 (FIG. 4) which are arranged next to one another in the longitudinal direction of the cooling roller and which are connected to a central connecting tube 44 arranged in the region of the center of the cooling roller. As a result, the air is blown obliquely outwards from the center against the material web 14, as is indicated in FIG. 4 by the arrows 46. As a result, a lateral force component acts on the material web 14, which causes the material web 14 stretched in the transport direction to spread. Such a configuration of the impingement jet nozzle 40 is preferably also provided for the blow-off nozzle 36, which then, in addition to the peeling effect for the entrained air, also ensures a spreading effect for the material web 14.

Claims (9)

Saugvorrichtung zur Luftabsaugung im Bereich des Einlaufspaltes (12) zwischen einer Materialbahn (14) und einer Kühlwalze (16) einer Rollenoffsetdruckmaschine, gekennzeichnet durch, wenigstens eine Saugdüse (20), die eine dem Einlaufspalt (12) zugerichtete Düsenöffnung (22) aufweist und die an ein Saugaggregat anschliessbar ist.Suction device for air extraction in the area of the inlet gap (12) between a material web (14) and a cooling roller (16) of a web offset printing press, characterized by at least one suction nozzle (20) which has a nozzle opening (22) facing the inlet gap (12) and which can be connected to a suction unit. Saugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnung (22) einen parallel zum Einlaufspalt (12) verlaufenden Saugschlitz (24) bildet.Suction device according to claim 1, characterized in that the nozzle opening (22) forms a suction slot (24) running parallel to the inlet gap (12). Saugvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugschlitz (24) sich über die gesamte Kühlwalzenlänge (L) erstreckt.Suction device according to claim 2, characterized in that the suction slot (24) extends over the entire cooling roller length (L). Saugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugaggregat zumindest an einer Saugdüsenstirnseite angeschlossen ist.Suction device according to one of the preceding claims, characterized in that the suction unit is connected to at least one suction nozzle end face. Saugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugdüse (20) ein im Querschnitt keilförmiges Düsengehäuse (26) aufweist, in dessen Keilspitze die Düsenöffnung (22) vorgesehen ist.Suction device according to one of the preceding claims, characterized in that the suction nozzle (20) has a nozzle housing (26) which is wedge-shaped in cross section and in whose wedge tip the nozzle opening (22) is provided. Saugvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Saugschlitz (24) gegenüberliegende Gehäusewand (32) Mittel (34, 36, 37) zum Abschälen der von der Materialbahn (14) und/oder der Kühlwalze (16) mitgerissenen Luft aufweist.Suction device according to claim 5, characterized in that the housing wall (32) opposite the suction slot (24) has means (34, 36, 37) for peeling off the air entrained by the material web (14) and / or the cooling roller (16). Saugvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel gebildet sind durch Abschälbleche (34).Suction device according to claim 6, characterized in that the means are formed by peeling plates (34). Saugvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich net, dass die Mittel gebildet sind durch Abblasdüsen (36), die so angeordnet sind, dass sie entgegen der Laufrichtunggegendie Materialbahn (14) bzw. Kühlwalze blasen.Suction device according to claim 6, characterized in that the means are formed by blow-off nozzles (36) which are arranged such that they blow against the material web (14) or cooling roller against the direction of travel. Saugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Saugschlitz (24) gegenüberliegende Gehäusewand (32) wenigstens eine Absaugöffnung (38) aufweist.Suction device according to one of the preceding claims 5 to 8, characterized in that the housing wall (32) opposite the suction slot (24) has at least one suction opening (38).
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