EP0794302A1 - Non-slip panel - Google Patents
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- E04F15/06—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of metal, whether or not in combination with other material
Definitions
- the invention relates to a non-slip plate with a structured walking surface.
- Non-slip plates are known in the form of checker plates, whereby the checker plates can also be used as a cover layer of a composite plate.
- wart plates A major disadvantage of wart plates is that the high displacement factor required for certain areas of application requires a large height of the wart. In order to maintain sufficient stability under these conditions, the plate must be dimensioned appropriately thick, which naturally goes hand in hand with an undesirable increase in weight. In addition, in the case of checker plates and composite panels with a structured cover layer, the structure extends over the entire panel surface.
- the inventor has set himself the task of creating a non-slip plate of the type mentioned, in which only partial areas of the plate surface can be designed as a structured walking surface and in which it is possible to arrange differently structured parts on the plate surface.
- the plate should be as light as possible.
- a support provided with openings is glued as a walking surface onto a base plate with a smooth surface.
- the base plate By adhering a structured support to a base plate according to the invention, the base plate can be corresponding to the mechanical strength and, if appropriate, to other Properties requirements are selected regardless of the type of structure to be applied later. Accordingly, the selection of the structured support is made on the basis of the requirements placed on the slip resistance and, if applicable, on further properties, regardless of the type of base plate selected.
- a further advantage of the construction of the non-slip plate according to the invention is seen in the fact that the structured surface does not have to extend over the entire surface of the plate, but that the structure can also cover only a partial area of the base plate as a walking surface. This is particularly desirable when structures such as cupboards are provided on the plate that require a smooth surface. Cases are also conceivable in which a narrowly delimited structured walking area within an otherwise smooth surface is desired.
- non-slip plate With the construction of the non-slip plate according to the invention, there is also the possibility of assembling the structured walking surface from differently designed supports and thus creating partial areas which differ in terms of their slip resistance and / or their optical effect.
- the base plate can consist of plastic, a metal / plastic composite material or metal. In principle, however, all materials can be used that are usually used in the manufacture of floor slabs.
- the structural support glued to the base plate as a walking surface can be made, for example, of metal or plastic, the latter possibly also being fiber-reinforced can be.
- the overlay can consist of any material that is suitable for designing the desired structure.
- the support has a network-shaped structure formed from interconnected, two-dimensional geometric shapes delimiting webs.
- the webs should have a minimal, flat adhesive surface.
- the remaining cross-sectional shape of the webs depends in particular on the desired surface quality of the structured walk-on area.
- the part of the webs projecting from the base plate can end in a tip or also have an angular or round cross-sectional contour.
- the geometric shapes delimited by the webs can be designed as desired.
- Conceivable shapes are, for example, rhombuses, squares, rectangles, triangles, trapezoids and circles, which can also appear mixed within a structured edition.
- the webs can on their side facing the base plate, i.e. have transverse grooves on their adhesive surface. This measure effectively prevents the inclusion of air bubbles during the gluing process.
- the webs can have additional recesses, which enables a differentiated setting of the anti-slip properties of the plate surface.
- the choice of adhesive for connecting the support to the base plate depends on the materials of the parts to be glued together.
- the adhesive can be used as an adhesive layer or film can be applied to one of the two parts to be connected to one another or also to both parts.
- the breakthroughs of the support can also be covered with a layer of rubber-elastic material or with a swollen layer of the adhesive layer or film applied or applied over the entire surface, the height of the layer being less than the height of the support, so that there is a difference in level results in a second walking area within the structure.
- the layer in the openings expediently forms a non-slip and sound-absorbing surface.
- the adhesive layer or film is preferably selected such that the support is insulated from the base plate. This is particularly desirable in the case of metallic transitions.
- a non-slip plate 10 shown in FIG. 1 has a base plate 12 with a structured support 18 glued onto its surface.
- the base plate 12 is a composite plate with a core 14 and cover layers 16 on both sides designed.
- the core 14 is made of plastic, for example, which can also be foamed.
- the cover layers 16 are aluminum sheets, for example.
- the pad 18 can also be made of aluminum.
- the smooth cover layer 16 is connected to the structured support 18 by means of an adhesive layer 20, which consists, for example, of a UV and temperature-resistant one or two-component adhesive.
- FIGS. 2a to c show different structural patterns formed by the support 18.
- webs 22 limit openings 24 with different geometric shapes.
- the support 18 or the structural patterns resulting from this can be produced in various ways. For example, the use of expanded metal is conceivable. Another possibility for producing the openings 24 in the support 18 is, for example, that the support 18 is produced by stamping.
- Each web 22 has a flat adhesive surface 26.
- transverse grooves 28 are provided, through which air pockets which form on the contact surface during the adhesive process can escape.
- Recesses 30 are arranged on the side of the webs 22 opposite the adhesive surface 26. These lead to a differentiated cross-sectional height and serve to fine-tune the anti-slip properties of the structured support 18.
- the adhesive layer 20 is applied over the entire surface and forms a swollen layer 20a in the openings 24 between the webs 22.
- the height h 1 of the swollen layer 20a is less than the height h 0 of the support 18, so that a second walking surface is formed with a level difference within the structured support 18.
- the adhesive layer 20 is limited to the adhesive surface 26 of the webs 22.
- the openings 24 between the webs 22 are covered with a layer 32 of rubber-elastic material, the height h 1 of the layer 32 also being less than the height h 0 of the support 18.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine rutschfeste Platte mit strukturierter Begehfläche.The invention relates to a non-slip plate with a structured walking surface.
Rutschfeste Platten sind in der Form von Warzenblechen bekannt, wobei die Warzenbleche auch als Deckschicht einer Verbundplatte eingesetzt werden können.Non-slip plates are known in the form of checker plates, whereby the checker plates can also be used as a cover layer of a composite plate.
Ein wesentlicher Nachteil von Warzenblechen liegt darin, dass der für gewisse Anwendungsbereiche erforderliche hohe Verdrängungsfaktor eine grosse Warzenhöhe erfordert. Damit unter diesen Bedingungen eine ausreichende Stabilität erhalten bleibt, muss die Platte entsprechend dick dimensioniert werden, was naturgemäss mit einer unerwünschten Gewichtserhöhung einhergeht. Hinzu kommt, dass bei Warzenblechen sowie bei Verbundplatten mit strukturierter Deckschicht sich die Struktur jeweils über die gesamte Plattenoberfläche erstreckt.A major disadvantage of wart plates is that the high displacement factor required for certain areas of application requires a large height of the wart. In order to maintain sufficient stability under these conditions, the plate must be dimensioned appropriately thick, which naturally goes hand in hand with an undesirable increase in weight. In addition, in the case of checker plates and composite panels with a structured cover layer, the structure extends over the entire panel surface.
Angesichts dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder die Aufgabe gestellt, eine rutschfeste Platte der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der auch nur Teilbereiche der Plattenoberfläche als strukturierte Begehfläche ausgeführt sein können und bei der es möglich ist, an der Plattenoberfläche auch verschiedenartig strukturierte Partien anzuordnen. Zudem soll die Platte ein möglichst geringes Gewicht aufweisen.In view of these circumstances, the inventor has set himself the task of creating a non-slip plate of the type mentioned, in which only partial areas of the plate surface can be designed as a structured walking surface and in which it is possible to arrange differently structured parts on the plate surface. In addition, the plate should be as light as possible.
Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass eine mit Durchbrüchen versehene Auflage als Begehfläche auf eine Grundplatte mit glatter Oberfläche geklebt ist.In order to achieve the object according to the invention, a support provided with openings is glued as a walking surface onto a base plate with a smooth surface.
Durch das erfindungsgemässe Aufkleben einer strukturierten Auflage auf eine Grundplatte kann die Grundplatte entsprechend den an die mechanische Festigkeit sowie ggf. an weitere Eigenschaften gestellten Anforderungen unabhängig von der Art der später aufzubringenden Struktur ausgewählt werden. Entsprechend erfolgt die Auswahl der strukturierten Auflage aufgrund der an die Rutschfestigkeit sowie ggf. an weitere Eigenschaften gestellten Anforderungen unabhängig von der Art der gewählten Grundplatte.By adhering a structured support to a base plate according to the invention, the base plate can be corresponding to the mechanical strength and, if appropriate, to other Properties requirements are selected regardless of the type of structure to be applied later. Accordingly, the selection of the structured support is made on the basis of the requirements placed on the slip resistance and, if applicable, on further properties, regardless of the type of base plate selected.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemässen Aufbaus der rutschfesten Platte wird darin gesehen, dass sich die strukturierte Fläche nicht über die gesamte Plattenoberfläche erstrecken muss, sondern die Struktur auch nur einen Teilbereich der Grundplatte als Begehfläche bedecken kann. Dies ist inbesondere dann erwünscht, wenn auf der Platte Aufbauten wie beispielsweise Schränke vorgesehen sind, die einen glatten Untergrund erfordern. Es sind auch Fälle denkbar in denen eine eng begrenzte strukturierte Begehfläche innerhalb einer im übrigen glatten Oberfläche erwünscht ist.A further advantage of the construction of the non-slip plate according to the invention is seen in the fact that the structured surface does not have to extend over the entire surface of the plate, but that the structure can also cover only a partial area of the base plate as a walking surface. This is particularly desirable when structures such as cupboards are provided on the plate that require a smooth surface. Cases are also conceivable in which a narrowly delimited structured walking area within an otherwise smooth surface is desired.
Mit dem erfindungsgemässen Aufbau der rutschfesten Platte ergibt sich auch die Möglichkeit, die strukturierte Begehfläche aus verschiedenartig gestalteten Auflagen zusammenzusetzen und damit Teilbereiche zu schaffen, die sich bezüglich ihrer Rutschfestigkeit und/oder ihrer optischen Wirkung unterscheiden.With the construction of the non-slip plate according to the invention, there is also the possibility of assembling the structured walking surface from differently designed supports and thus creating partial areas which differ in terms of their slip resistance and / or their optical effect.
Die für die Grundplatte und für strukturierte Auflagen verwendeten Werkstoffe richten sich nach dem Einsatzbereich sowie den an die Platte gestellten Anforderungen. So kann die Grundplatte beispielsweise aus Kunststoff, aus einem Metall/Kunststoffverbundmaterial oder aus Metall bestehen. Grundsätzlich können jedoch alle Materialien eingesetzt werden, die üblicherweise bei der Herstellung von Bodenplatten Verwendung finden.The materials used for the base plate and for structured supports depend on the area of application and the requirements placed on the plate. For example, the base plate can consist of plastic, a metal / plastic composite material or metal. In principle, however, all materials can be used that are usually used in the manufacture of floor slabs.
Die als Begehfläche auf die Grundplatte geklebte Strukturauflage kann beispielsweise aus Metall oder aus Kunststoff gefertigt sein, wobei letzterer ggf. auch faserverstärkt sein kann. Grundsätzlich kann jedoch die Auflage aus irgendeinem Werkstoff bestehen, der sich zur Ausgestaltung der gewünschten Struktur eignet.The structural support glued to the base plate as a walking surface can be made, for example, of metal or plastic, the latter possibly also being fiber-reinforced can be. In principle, however, the overlay can consist of any material that is suitable for designing the desired structure.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Platte weist die Auflage eine netzförmige, aus untereinander verbundenen, zweidimensionale geometrische Formen begrenzenden Stegen gebildete Struktur auf.In a preferred embodiment of the plate according to the invention, the support has a network-shaped structure formed from interconnected, two-dimensional geometric shapes delimiting webs.
Zur Gewährleistung einer ausreichenden Verklebung der Auflage mit der Grundplatte sollten die Stege eine minimale ebene Klebefläche aufweisen. Die übrige Querschnittsform der Stege richtet sich insbesondere nach der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit der strukturierten Begehfläche. So kann der von der Grundplatte aufragende Teil der Stege in einer Spitze enden oder auch eine eckige oder runde Querschnittskontur aufweisen.To ensure that the support is adequately bonded to the base plate, the webs should have a minimal, flat adhesive surface. The remaining cross-sectional shape of the webs depends in particular on the desired surface quality of the structured walk-on area. For example, the part of the webs projecting from the base plate can end in a tip or also have an angular or round cross-sectional contour.
Die durch die Stege begrenzten geometrischen Formen können beliebig gestaltet sein. Denkbare Formen sind beispielsweise Rhomben, Quadrate, Rechtecke, Dreiecke, Trapeze und Kreise, die innerhalb einer strukturierten Auflage auch gemischt auftreten können.The geometric shapes delimited by the webs can be designed as desired. Conceivable shapes are, for example, rhombuses, squares, rectangles, triangles, trapezoids and circles, which can also appear mixed within a structured edition.
Die Stege können auf ihrer der Grundplatte zugewandten Seite, d.h. auf ihrer Klebefläche, Querrillen aufweisen. Mit dieser Massnahme kann der Einschluss von Luftblasen während des Klebevorgangs wirksam verhindert werden.The webs can on their side facing the base plate, i.e. have transverse grooves on their adhesive surface. This measure effectively prevents the inclusion of air bubbles during the gluing process.
Auf ihrer der Grundplatte abgewandten Seite können die Stege zusätzliche Ausnehmungen aufweisen, was eine differenzierte Einstellung der rutschhemmenden Eigenschaften der Plattenoberfläche ermöglicht.On their side facing away from the base plate, the webs can have additional recesses, which enables a differentiated setting of the anti-slip properties of the plate surface.
Die Wahl des Klebstoffs zur Verbindung der Auflage mit der Grundplatte richtet sich nach den Werkstoffen der miteinander zu verklebenden Teile. Der Klebstoff kann als Klebschicht oder -folie auf einem der beiden miteinander zu verbindenden Teile oder auch auf beiden Teilen aufgebracht sein.The choice of adhesive for connecting the support to the base plate depends on the materials of the parts to be glued together. The adhesive can be used as an adhesive layer or film can be applied to one of the two parts to be connected to one another or also to both parts.
Die Durchbrüche der Auflage können auch mit einer Schicht aus gummielastischem Material oder mit einer gequillten Schicht aus der ganzflächig aufgetragenen bzw. aufgelegten Klebstoffschicht oder -folie bedeckt sein, wobei die Höhe der Schicht geringer ist als die Höhe der Auflage, so dass sich mit einer Niveaudifferenz innerhalb der Struktur eine zweite Begehfläche ergibt. Zweckmässigerweise bildet hierbei die Schicht in den Durchbrüchen eine rutschhemmende und schalldämpfende Oberfläche.The breakthroughs of the support can also be covered with a layer of rubber-elastic material or with a swollen layer of the adhesive layer or film applied or applied over the entire surface, the height of the layer being less than the height of the support, so that there is a difference in level results in a second walking area within the structure. The layer in the openings expediently forms a non-slip and sound-absorbing surface.
Bevorzugt wird die Klebschicht oder -folie so gewählt, dass die Auflage von der Grundplatte isoliert ist. Dies ist insbesondere bei metallischen Uebergängen erwünscht.The adhesive layer or film is preferably selected such that the support is insulated from the base plate. This is particularly desirable in the case of metallic transitions.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt schematisch in
- - Fig. 1
- einen Querschnitt durch eine Grundplatte mit strukturierter Auflage;
- - Fig. 2a,b,c
- verschiedene Strukturmuster;
- - Fig. 3a,b,c
- eine Schrägsicht auf Stege mit verschiedenen Querschnittsformen;
- - Fig. 4
- einen Querschnitt durch eine Platte mit gequillter Klebstoffschicht;
- - Fig. 5
- einen Querschnitt durch eine Platte mit einer zusätzlichen Beschichtung.
- - Fig. 1
- a cross section through a base plate with a structured support;
- 2a, b, c
- different structure patterns;
- 3a, b, c
- an oblique view of webs with different cross-sectional shapes;
- - Fig. 4
- a cross section through a plate with swollen adhesive layer;
- - Fig. 5
- a cross section through a plate with an additional coating.
Eine in Fig. 1 dargestellte rutschfeste Platte 10 weist eine Grundplatte 12 mit auf deren Oberfläche aufgeklebter strukturierter Auflage 18 auf. Die Grundplatte 12 ist als Verbundplatte mit einem Kern 14 und beidseitigen Deckschichten 16 ausgestaltet. Der Kern 14 besteht beispielsweise aus Kunststoff, der auch geschäumt sein kann. Die Deckschichten 16 sind beispielsweise Aluminiumbleche. Die Auflage 18 kann ebenfalls aus Aluminium gefertigt sein. Die glatte Deckschicht 16 ist über eine Klebschicht 20, die beispielsweise aus einem UV- und temperaturbeständigen Ein- oder Zweikomponentenkleber besteht, mit der strukturierten Auflage 18 verbunden.A
Fig. 2a bis c zeigen verschiedene, von der Auflage 18 gebildete Strukturmuster. Hierbei begrenzen Stege 22 Durchbrüche 24 mit unterschiedlichen geometrischen Formen. Die Auflage 18 bzw. die sich aus dieser ergebenden Strukturmuster können auf verschiedene Arten erzeugt werden. Denkbar ist beispielsweise die Verwendung von Streckmetall. Eine andere Möglichkeit zur Erzeugung der Durchbrüche 24 in der Auflage 18 besteht beispielsweise darin, dass die Auflage 18 durch Stanzen hergestellt wird.2a to c show different structural patterns formed by the
In Fig. 3a bis c sind Stege mit möglichen Querschnittsformen dargestellt. Jeder Steg 22 weist eine ebene Klebfläche 26 auf. In dieser Klebfläche sind Querrillen 28 vorgesehen, durch die Lufteinschlüsse, die sich während des Klebevorgangs an der Kontaktfläche bilden, entweichen können. Auf der der Klebfläche 26 gegenüberliegenden Seite der Stege 22 sind Ausnehmungen 30 angeordnet. Diese führen zu einer differenzierten Querschnittshöhe und dienen der Feineinstellung der rutschhemmenden Eigenschaften der strukturierten Auflage 18.3a to c webs are shown with possible cross-sectional shapes. Each
Bei der in Fig. 4 dargestellten Variante einer rutschfesten Platte ist die Klebschicht 20 vollflächig aufgetragen und bildet in den Durchbrüchen 24 zwischen den Stegen 22 eine gequillte Schicht 20a. Hierbei ist die Höhe h1 der gequillten Schicht 20a geringer als die Höhe h0 der Auflage 18, so dass sich mit einer Niveaudifferenz innerhalb der strukturierten Auflage 18 eine zweite Begehfläche ausbildet.In the variant of a non-slip plate shown in FIG. 4, the
Bei der in Fig. 5 gezeigten Variante ist die Klebstoffschicht 20 auf die Klebfläche 26 der Stege 22 begrenzt. Die Durchbrüche 24 zwischen den Stegen 22 sind mit einer Schicht 32 aus gummielastischem Material bedeckt, wobei auch hier die Höhe h1 der Schicht 32 geringer ist als die Höhe h0 der Auflage 18.In the variant shown in FIG. 5, the
Claims (11)
dadurch gekennzeichnet, dass
eine mit Durchbrüchen (24) versehene Auflage (18) als Begehfläche auf eine Grundplatte (12) mit glatter Oberfläche geklebt ist.Non-slip plate with structured walking surface,
characterized in that
a support (18) provided with openings (24) is glued as a walking surface onto a base plate (12) with a smooth surface.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP96810131A EP0794302A1 (en) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | Non-slip panel |
| SK280-97A SK28097A3 (en) | 1996-03-06 | 1997-03-03 | Non-skid board |
| CZ97676A CZ67697A3 (en) | 1996-03-06 | 1997-03-05 | Non-sliding board |
| HU9700557A HUP9700557A3 (en) | 1996-03-06 | 1997-03-06 | Exempt from slipping plate |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| EP96810131A EP0794302A1 (en) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | Non-slip panel |
Publications (1)
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|---|---|
| EP0794302A1 true EP0794302A1 (en) | 1997-09-10 |
Family
ID=8225557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP96810131A Withdrawn EP0794302A1 (en) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | Non-slip panel |
Country Status (4)
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| CZ (1) | CZ67697A3 (en) |
| HU (1) | HUP9700557A3 (en) |
| SK (1) | SK28097A3 (en) |
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Also Published As
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| HUP9700557A3 (en) | 1999-06-28 |
| SK28097A3 (en) | 1997-10-08 |
| HUP9700557A2 (en) | 1999-05-28 |
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Legal Events
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| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
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| AK | Designated contracting states |
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| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
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| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19980311 |