EP0790350B1 - Saugwalze - Google Patents
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- EP0790350B1 EP0790350B1 EP19970101591 EP97101591A EP0790350B1 EP 0790350 B1 EP0790350 B1 EP 0790350B1 EP 19970101591 EP19970101591 EP 19970101591 EP 97101591 A EP97101591 A EP 97101591A EP 0790350 B1 EP0790350 B1 EP 0790350B1
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- roll
- suction roll
- roller
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/02—Mechanical driving arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls
Definitions
- the invention relates to a suction roll, according to the preamble of claim 1.
- suction rolls which are particularly used in tissue machines in the Paper industry are used, have the disadvantage that by complicated guidance of the suction line, which is due to the suction on the Operator side of the machine, i.e. on the side facing away from the drive side, several diversions and the routing of the pipes to the drive side required are.
- suction rolls according to GB-A-2 046 869 known in which through the bearing on the drive side is suctioned off.
- the aim of the invention is therefore to avoid these disadvantages and, in addition to a more favorable construction, also to achieve lower pressure losses in the pipelines and thus lower energy consumption.
- An advantageous development of the invention is characterized in that a support bearing is additionally provided to compensate for the angular misalignment of the suction roll on the drive-side roll neck.
- This configuration in particular enables the pinion of the gear to always engage axially parallel in the gear wheel attached to the shaft and thus no canting to occur, so that high wear and the risk of damage to the gear are prevented.
- a favorable embodiment of the invention is characterized in that a spherical bearing of the gear housing is provided for the deflection compensation of the suction roll.
- Fig. 1 shows a section of the dry part of a tissue machine, in which the suction roller according to the invention is preferably used.
- a paper web 1 is guided on a drying felt 2 via a suction roll 3, which is advantageously pressed onto the drying cylinder 6.
- a deflection roller 4 Via a deflection roller 4, the paper web 1 is fed together with the dry felt 2 to a press roller 5, from which it is passed on to the paper web 1 on the drying cylinder 6 and the dry felt 2 is returned separately to the beginning of the tissue machine.
- Fig. 2 shows a conventional suction roller 3 with a fixed suction box 7 and a rotating roller jacket 8.
- the air sucked in certain areas of the roller jacket 8 is passed into the suction box 7 and from there in the direction of arrow 9 to the operator's side 10 of the machine.
- the suction box 7 On the drive side 11 of the machine, the suction box 7 is mounted in the roll neck 13 by means of a complex internal support bearing 12.
- the suction roll 3 is driven on the drive side 11 via a drive connected to the pin 14.
- the air is supplied on the drive side 10 via a suction head and collecting channels 15 attached there to a pipeline which runs parallel to the suction roll 3 through the machine and is connected to a vacuum pump on the drive side.
- a number of air deflections with the resulting pressure losses are required with this construction.
- bulky devices for removing air from the suction roll and pipes crossing the machine are required. Fig.
- suction roll 3 which also has a fixed suction box 7 and a rotating roll shell 8 now requires no internal support bearing.
- the air is discharged here in the direction 16, ie in the direction towards the drive side 11, via a hollow roller pin 17 from the suction roller 3 and can be connected in a simple manner to a vacuum pump on the drive side.
- the entire pipeline through the machine can also be omitted.
- the storage on the driver's side 10 can be made more economical and the suction head on the driver's side and the bulky collecting channels are no longer required.
- the suction roller 3 is driven via the pinion shaft 18, the teeth 19 of which engage in a toothed wheel 20 which is firmly connected to the suction roller shell 8.
- FIG. 4 shows an enlarged detail from FIG. 3, which shows the mounting and the drive on the drive side.
- the support of the gear housing 21 on the roll neck 24 can be clearly seen here.
- the arrangement of a support bearing 23 prevents tilting of the pinion shaft 18, which occurs due to the deflection of the roller.
- the design of the bearing as a spherical bearing 26 has the effect that the entire gear housing 21 always runs parallel to the roller axis 25 and thus the gear 19 of the pinion shaft 18 always engages completely in the gear 20.
- FIG. 5 shows a view from the drive side, in which the hollow suction box pin 17, which is connected to the suction box 7 and runs centrally with the roller axis 25, and the arrangement of the pinion shaft 18 in the gear housing 21 is clearly visible.
- the invention is not restricted by the examples shown. she rather takes place in other plants, such as. B. paper and Cardboard machines or pulp drainage systems application.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
Eine günstige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß für den Durchbiegungsausgleich der Saugwalze eine sphärische Lagerung des Getriebegehäuses vorgesehen ist. Dadurch schwenkt das gesamte Getriebe mit dem Walzenzapfen mit und es werden Verkantungen und Verschiebungen der Getriebezähne vermieden, sodaß immer ein vollständiger Eingriff der Getriebezähne erfolgt.
Fig. 2 zeigt eine herkömmliche Saugwalze 3 mit einem feststehenden Saugkasten 7 und einem rotierenden Walzenmantel 8. Die in bestimmten Bereichen des Walzenmantels 8 eingesaugte Luft wird in den Saugkasten 7 weitergeleitet und von dort in Richtung des Pfeiles 9 zur Führerseite 10 der Maschine geleitet. An der Triebseite 11 der Maschine ist der Saugkasten 7 mittels eines aufwendigen innenliegenden Stützlagers 12 im Walzenzapfen 13 gelagert. Die Saugwalze 3 wird an der Treibseite 11 über einen mit dem Zapfen 14 verbundenen Antrieb angetrieben. Die Luft wird auf der Triebseite 10 über einen Absaugkopf und dort angebrachte Sammelkanäle 15 einer Rohrleitung zugeführt, die parallel zur Saugwalze 3 durch die Maschine verläuft und auf der Triebseite mit einer Vakuumpumpe in Verbindung steht. Bei dieser Konstruktion ist eine Reihe von Luftumlenkungen mit den daraus resultierenden Druckverlusten erforderlich. Weiters sind sperrige Einrichtungen zur Luftableitung aus der Saugwalze sowie die Maschine querende Rohrleitungen erforderlich.
Fig. 3 zeigt nun eine Ausgestaltung der Erfindung, wobei die Saugwalze 3, die ebenfalls eine feststehende Saugkasten 7 und einen rotierenden Walzenmantel 8 aufweist nunmehr kein innenliegendes Stützlager benötigt. Die Luft wird hier in Richtung 16, d.h. in Richtung zur Triebseite 11 hin über einen hohlen Walzenzapfen 17 aus der Saugwalze 3 abgeleitet und kann in einfacher Weise mit einer Vakuumpumpe auf der Triebseite verbunden werden. Dadurch kann neben dem Innenlager auch die gesamte Rohrleitung durch die Maschine entfallen. Weiters kann die Lagerung auf der Führerseite 10 günstiger gestaltet werden und es sind hier der führerseitige Absaugkopf und die sperrigen Sammelkanäle nicht mehr erforderlich. Der Antrieb der Saugwalze 3 erfolgt über die Ritzelwelle 18, deren Zähne 19 in ein Zahnrad 20, das fest mit dem Saugwalzenmantel 8 verbunden ist, eingreifen. Das feststehende Getriebegehäuse 21 ist über Lager 22 und 23 auf dem Walzenzapfen 24 des Saugwalzenmantels 8 abgestützt.
Fig. 4 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3, der die Lagerung und den Antrieb auf der Triebseite darstellt. Hier ist deutlich die Abstützung des Getriebegehäuses 21 auf dem Walzenzapfen 24 zu erkennen. Durch die Anordnung eines Stützlagers 23 werden Verkantungen der Ritzelwelle 18, die aufgrund der Durchbiegung der Walze auftreten, vermieden. Die Ausführung der Lagerung als sphärische Lager 26 bewirkt, daß das gesamte Getriebegehäuse 21 immer parallel zur Walzenachse 25 verläuft und somit das Zahnrad 19 der Ritzelwelle 18 immer vollständig in das Zahnrad 20 eingreift. Diese Figur zeigt, daß durch das auf der Walze angeordnete integrierte Getriebe und die Absaugung auf der Triebseite eine kompakte Bauweise der Saugwalze einerseits und eine platzsparende und kostengünstige Konstruktion der übrigen Maschine durch Entfall der führerseitigen Sammelkanäle, der Rohrleitungen durch die Maschine und eines zusätzliches Getriebes auf der Triebseite erfolgen kann. Dadurch wird die Zugänglichkeit der Maschine sowohl auf der Führerseite, als auch im Bereich der Bahn wesentlich verbessert.
Fig. 5 zeigt eine Ansicht von der Triebseite aus, bei der der hohle Saugkastenzapfen 17, der mit dem Saugkasten 7 verbunden ist und zentrisch mit der Walzenachse 25 verläuft, sowie die Anordnung der Ritzelwelle 18 im Getriebegehäuse 21 gut erkennbar ist.
Claims (4)
- Saugwalze (3), insbesondere für eine Papiermaschine, mit Saugkasten (7) und rotierendem Walzenmantel (8), wobei der Antrieb in der Lagerung integriert ist dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkasten (7) feststehend und auf der Antriebsseite der Saugwalze (3) durch die Lagerung nach außen geführt ist.
- Saugwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Über- bzw. Untersetzung im integrierten Getriebe (27) am Walzenzapfen (24) erfolgt.
- Saugwalze nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausgleich des Winkelversatzes der Saugwalze (3) am antriebsseitigen Walzenzapfen (24) ein zusätzliches Stützlager (23) vorgesehen ist.
- Saugwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für den Durchbiegungsausgleich der Saugwalze (3) eine sphärische Lagerung (26) des Getriebegehäuses (21) vorgesehen ist.
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