EP0782968A1

EP0782968A1 - Method and devices for holding substrates on a conveyor belt of a printing machine

Info

Publication number: EP0782968A1
Application number: EP96119783A
Authority: EP
Inventors: Martin Greive; Anton Rodi
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1995-12-18
Filing date: 1996-12-10
Publication date: 1997-07-09
Anticipated expiration: 2016-12-10
Also published as: US5727466A; CN1157216A; AU723128B2; EP0782968B1; JPH09174802A; AU7538596A

Abstract

The print sheet (2) is passed under the print cylinder (3) and contacts the cylinder to transfer the image. The sheet lifter (6) is positioned in the space between the cylinder and the sheet feeder (1) on the output side of the print process. The leading edge of the print sheet is gripped by the movable lifter and moved towards the sheet feeder. The movement of the sheet lifter is synchronised with the print process. The sheet lifter comprises a flat strip or a wire strung between outer supports. It is moved near to the cylinder surface prior to pick up and is moved away from the cylinder before the leading edge of the sheet is picked up by the sheet feeder. Alternatively the outer edges of the sheet are gripped first.

Description

Für den Transport von zu bedruckenden Substraten, etwa Papierbogen oder Folien, an den einzeln Druckzylindern einer Druckmaschine vorbei verwendet man in manchen neueren Druckmaschinen anstelle von Ketten und Greifern ein endloses Transportband, auf des die Substrate aufliegen. Die Druckzylinder sind angrenzend an das Transportband angeordnet, und wenn die Substrate nacheinander zwischen den Druckzylindern und dem Transportband hindurchlaufen, wird die Farbe von den Druckzylindern auf die Substrate übertragen.In some newer printing machines, instead of chains and grippers, an endless conveyor belt on which the substrates lie is used to transport substrates to be printed, such as paper sheets or foils, past the individual printing cylinders of a printing press. The printing cylinders are arranged adjacent to the conveyor belt, and when the substrates pass between the printing cylinders and the conveyor belt one after the other, the ink is transferred from the printing cylinders to the substrates.

Zum Festhalten der Substrate auf des Transportband gibt es elektrostatische Haltevorrichtungen, wie z. B. in der US 42 44 465 oder der EP 02 97 227 A beschrieben, die elektrostatische Haltekräfte erzeugen, welche die Substrate mit ihrer gesamten Fläche auf dem Transportband festhalten. Entsprechende Haltekräfte lassen sich alternativ z. B. auch durch Ansaugen der Substrate vom Transportband her erzeugen.To hold the substrates on the conveyor belt, there are electrostatic holding devices, such as. B. described in US 42 44 465 or EP 02 97 227 A, which generate electrostatic holding forces that hold the substrates with their entire surface on the conveyor belt. Appropriate holding forces can alternatively z. B. also by suction of the substrates from the conveyor belt.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß auf eine solche Weise festgehaltene Substrate unter Umständen an einem Druckzylinder haften bleiben, wenn sie den Druckspalt zwischen dem Druckzylinder und dem Transportband passieren, und sich vom Transportband ablösen. Diese Neigung besteht besonders, wenn die Druckfarbe nicht vollständig übertragen wird und noch dem Passieren des Druckspaltes Farbreste auf dem Druckzylinder zurückbleiben.However, it has been found that substrates held in such a manner may adhere to a printing cylinder when they pass through the printing gap between the printing cylinder and the conveyor belt and detach from the conveyor belt. This tendency exists particularly if the printing ink is not completely transferred and ink residues remain on the printing cylinder after passing through the printing nip.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Substrate zuverlässig auf dem Transportband zu halten, wenn sie einen Druckspalt passieren.The object of the invention is to keep the substrates reliably on the conveyor belt when they pass through a printing nip.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie jeweils durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen der Ansprüche 2, 7 oder 9 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich durch die Merkmale der Unteransprüche.This object is achieved according to the invention by a method with the features of claim 1 and in each case by a device with the features of claims 2, 7 or 9. Advantageous embodiments of the invention result from the features of the subclaims.

Der Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß die genannten Probleme durch eine unzureichende Haftung der Vorderkante eines Substrates auf dem Transportband verursacht werden. Der Grund für diese unzureichende Haftung ist, daß die erwähnten Haltekräfte an den Rändern des Substrates weniger wirksam sind. Falls es gelingt, die Substratvorderkante auf dem Transportband zu halten bzw. eine beginnende Ablösung vom Transportband rückgängig zu machen, ist daher zu erwarten, daß der nachfolgende Teil des Substrates auf dem Transportband liegen bleibt.The invention is based on the knowledge that the problems mentioned are caused by insufficient adhesion of the front edge of a substrate to the conveyor belt. The reason for this insufficient adhesion is that the holding forces mentioned are less effective at the edges of the substrate. If it is possible to hold the front edge of the substrate on the conveyor belt or to reverse the beginning of detachment from the conveyor belt, it can therefore be expected that the subsequent part of the substrate remains on the conveyor belt.

Gemäß der Erfindung gibt es mehrere verschiedene Möglichkeiten, um eine Substratablösung vom Transportband ohne Gefahr einer Beschädigung des frischen Druckbildes rückgängig zu machen.According to the invention, there are several different ways of reversing substrate detachment from the conveyor belt without the risk of damaging the fresh printed image.

Eine erste Möglichkeit besteht in einem dynamischen Rakeln im Ausgangsspalt der Substrate zwischen dem Druckzylinder und dem Transportband. Eine in dem Ausgangsspalt angeordnete Abstreifeinrichtung zum Wiederabstreifen eines Substrates, das am Druckzylinder haften geblieben ist, ist in Richtung auf den Druckzylinder und davon weg beweglich und wird immer dann gegen den Druckzylinder bewegt, wenn die Vorderkante eines Substrates den Druckspalt passiert. Falls das Substrat am Druckzylinder haften geblieben ist, wird seine druckfreie Vorderkante abgestreift und findet anschließend wieder auf dem Transportband Halt. Die Abstreifeinrichtung wird wieder von dem Druckzylinder wegbewegt, bevor das Ende des druckfreien Bereichs vorne am Substrat erreicht wird.A first possibility is a dynamic doctor blade in the exit gap of the substrates between the printing cylinder and the conveyor belt. A stripping device arranged in the exit nip for re-stripping a substrate which has adhered to the printing cylinder is movable towards and away from the printing cylinder and is always moved against the printing cylinder when the front edge of a substrate passes the printing nip. If the substrate sticks to the printing cylinder, its pressure-free front edge is stripped off and then finds a hold on the conveyor belt again. The stripping device is again moved away from the printing cylinder before the end of the pressure-free area on the front of the substrate is reached.

Die Abstreifeinrichtung kann eine bewegliche Rakel oder mehrere längs der Substratbreite hintereinander angeordnete bewegliche Rakeln umfassen, die jeweils eine spitz zulaufende Kante aufweisen, die parallel zur Achse des Druckzylinders verläuft und schräg auf die Oberfläche des Druckzylinders gerichtet ist. Die Rakel(n) kann bzw. können so geformt oder angeordnet sein, daß die Ecken eines Substrates zuerst abgestreift werden. Die zuerst abgelösten Teile des Substrates unterstützen den weiteren Ablösevorgang längs der Vorderkante des Substrates.The stripping device can comprise a movable doctor blade or a plurality of movable doctor blades arranged one behind the other along the substrate width, each having a tapering edge which runs parallel to the axis of the printing cylinder and is directed obliquely towards the surface of the printing cylinder. The doctor blade (s) can be shaped or arranged such that the corners of a substrate are stripped first. The first detached parts of the substrate support the further detaching process along the front edge of the substrate.

Im Falle, daß zum Rakeln ein einziges langgestrecktes Element verwendet wird, kann dieses durch ein dünnes Blatt oder einen dünnen Draht gebildet werden, das bzw. der zwischen zwei Klemmvorrichtungen gespannt gehalten wird, die jeweils an einer Seite des Druckzylinders bzw. Transportbandes angeordnet sind und die in Richtung auf den Druckzylinder und davon weg beweglich sind.In the event that a single elongate element is used for doctoring, this can be formed by a thin sheet or wire which is held tensioned between two clamping devices which are each arranged on one side of the printing cylinder or conveyor belt and which are movable towards and away from the impression cylinder.

Das Blatt oder der Draht können auf einer Vorratsspule seitlich an der Druckmaschine aufgewickelt sein, von der aus das Blatt oder der Draht durch eine der Klemmvorrichtungen hindurch an die andere Klemmvorrichtung verläuft. Wenn sich der Draht oder die Vorderkante des Blattes zwischen den Klemmvorrichtungen abgenutzt hat, wird der Draht oder das Blatt von der Vorratsspule aus ersetzt. Dies ist wesentlich schneller und wirtschaftlicher als das Nachschleifen von herkömmlichen Rakeln durchführbar.The sheet or wire can be wound onto a supply reel on the side of the printing press, from which the sheet or wire runs through one of the clamping devices to the other clamping device. When the wire or leading edge of the sheet between the clamps wears out, the wire or sheet is replaced from the supply spool. This is much faster and more economical than regrinding conventional doctor blades.

Das Blatt oder der Droht können aus irgendeinem Material bestehen, das genügend zugfest und haltbar ist, z. B. einer Blattfeder oder einem Stahldraht. Ein gewisses Durchfedern des Blattes oder des Drahtes bei der Bewegung in Richtung auf den Druckzylinder kann erwünscht sein, um auch in dieser Ausführungsform zu erreichen, daß die Substratvorderkante nicht auf einmal, sondern stetig von den Ecken aus abgestreift wird.The blade or threat may be made of any material that is sufficiently strong and durable, e.g. B. a leaf spring or a steel wire. Some deflection of the sheet or wire as it moves toward the impression cylinder may be desirable to achieve the substrate leading edge in this embodiment as well not stripped off all at once, but continuously from the corners.

Eine zweite Möglichkeit, eine Substratablösung vom Transportband ohne Gefahr einer Beschädigung des frischen Druckbildes rückgängig zu machen, besteht in einer feststehenden Abstreifeinrichtung im Ausgangsspalt zwischen dem Druckzylinder und dem Transportband, die sich im wesentlichen über die Breite des Druckzylinders erstreckt. Diese Abstreifeinrichtung ist so geformt, daß die Ecken eines am Druckzylinder haften gebliebenen Substrates zuerst abgestreift werden.A second possibility of undoing a substrate detachment from the conveyor belt without risk of damaging the fresh printed image consists in a fixed wiping device in the exit gap between the printing cylinder and the conveyor belt, which essentially extends over the width of the printing cylinder. This stripping device is shaped in such a way that the corners of a substrate adhering to the printing cylinder are stripped first.

Die zuerst abgestreifen Ecken können wieder auf dem Transportband Halt finden und dadurch den weiteren Ablösevorgang zur Mitte der Abstreifeinrichtung hin unterstützen. Dadurch kann erreicht werden, daß sich der Bogen rasch vollständig vom Druckzylinder ablöst und sich als ganzes wieder an das Transportband anlegt, ehe die abstreifende Kante der Abstreifeinrichtung den bedruckten Bereich auf dem Substrat berühren würde.The corners that have been stripped off can find a hold on the conveyor belt again and thus support the further detaching process towards the center of the stripping device. It can thereby be achieved that the sheet quickly detaches completely from the printing cylinder and rests as a whole on the conveyor belt before the stripping edge of the stripping device would touch the printed area on the substrate.

Eine Oberfläche der Abstreifeinrichtung, die dem Transportband gegenüberliegt und über die eine gerade abgestreifte Vorderkante eines Substrates hinwegläuft, wird vorzugsweise in der Transportrichtung der Substrate konkav gewölbt ausgebildet. Eine gerade abgestreifte Substratvorderkante folgt dieser Rundung, wodurch sie stetig in Richtung auf das Transportband abgelenkt wird. Die Substratvorderkante wird also gezielt wieder in Richtung auf das Transportband beschleunigt, wodurch sie noch schneller wieder darauf Halt finden kann.A surface of the stripping device, which lies opposite the conveyor belt and over which a straight, stripped front edge of a substrate runs, is preferably concavely curved in the direction of transportation of the substrates. A straight, stripped substrate front edge follows this curve, which continuously deflects it towards the conveyor belt. The front edge of the substrate is thus specifically accelerated again in the direction of the conveyor belt, as a result of which it can find a stop there even faster.

Das Abstreifen der Substrate von den Ecken her hat den weiteren Vorteil, daß auch empfindliche Substrate dabei nicht verletzt werden. Es wurde nämlich festgestellt, daß Substrate bei hohen Transportgeschwindigkeiten zum Einreißen neigen, wenn der Abstreifvorgang von anderen Stellen als den Ecken aus begonnen wird, etwa von der Mitte her.The stripping of the substrates from the corners has the further advantage that even sensitive substrates are not injured. Namely, it was found that substrates tend to tear at high transport speeds if the wiping process is started from places other than the corners, for example from the middle.

Um den Abstreifvorgang an den Ecken der Substrate beginnen zu lassen, wird vorzugsweise die Kante der Abstreifeinrichtung, die an den Druckzylinder angrenzt, entlang ihrer Länge leicht konkav ausgebildet. Dies hat den Vorteil, daß der Abstreifvorgang unabhängig vom Format der gerade bedruckten Substrate immer an den Ecken beginnt und sich zur Mitte der Substrate hin fortpflanzt.In order to allow the stripping process to begin at the corners of the substrates, the edge of the stripping device, which adjoins the printing cylinder, is preferably made slightly concave along its length. This has the advantage that the stripping process always begins at the corners, regardless of the format of the substrates just printed, and propagates towards the center of the substrates.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung, die ein formatunabhängiges Abstreifen erlaubt, ergibt sich, wenn eine Ecke der Abstreifeinrichtung näher am Druckzylinder angeordnet ist als die andere Ecke. Diese näher am Druckzylinder liegende Ecke kann dann als Bezugsecke für die Ausrichtung verschiedener Papierformate gewählt werden. Diese Ecke wird, wenn sie als Bezugsecke dient, immer zuerst mit der Ablösung des Substrates beginnen.A further advantageous embodiment, which allows a format-independent stripping, results if one corner of the stripping device is arranged closer to the printing cylinder than the other corner. This corner, which is closer to the printing cylinder, can then be selected as a reference corner for the alignment of different paper formats. If this corner serves as a reference corner, it will always start with the removal of the substrate first.

In einer weiteren Ausführungsform ist ferner vorgesehen, die näher zum Druckzylinder gerichtete Ecke der Abstreifeinrichtung in eine in der Oberfläche des Druckzylinders geformte Nut hineinreichen zu lassen.In a further embodiment it is further provided that the corner of the stripping device, which is closer to the printing cylinder, extends into a groove formed in the surface of the printing cylinder.

In vorteilhafter Weise wird dadurch ein Abstreifvorgang ermöglicht, ohne daß die Abstreifeinrichtung den Druckzylinder berühren muß.This advantageously enables a stripping process without the stripping device having to touch the printing cylinder.

Um einem Verschmieren des frisch bedruckten Bogens während des Abstreifvorganges entgegenzuwirken, wird der vom Druckzylinder abgelöste Papierbogen über eine Rollenanordnung auf das Transportband zurückgeführt, wodurch in vorteilhafter Weise dem Verschmieren entgegengewirkt wird. Weiter läßt sich das Verschmieren verhindern, indem die Abstreifeinrichtung eine Führungsfläche erhält, die die abgestreifte Vorderkante des Substrates zum Transportband derart hinleitet, daß das frisch bedruckte Substrat die Führungsfläche nicht berührt.In order to counteract smearing of the freshly printed sheet during the stripping process, the paper sheet detached from the printing cylinder is returned to the conveyor belt via a roller arrangement, which advantageously counteracts the smearing. Smearing can also be prevented by the scraper receives a guide surface which guides the stripped front edge of the substrate to the conveyor belt in such a way that the freshly printed substrate does not touch the guide surface.

Die Abstreifeinrichtung braucht kein zusammenhängendes Teil sein, sondern kann der Länge nach aus mehreren einzelnen Elementen zusammengesetzt sein, mit geraden oder leicht gekrümmten Abstreifkanten, wobei insgesamt eine Abstreifeinrichtung mit einer konkav geformten Abstreifkante entsteht.The scraper device does not need to be a coherent part, but can be composed of several individual elements in length, with straight or slightly curved scraper edges, a scraper device with a concave scraper edge being created overall.

Im Falle, daß die Abstreifeinrichtung aus mehreren einzelnen Abstreifelementen zusammengesetzt ist, ist es unschädlich, wenn die einzelnen Abstreifelemente nicht lückenlos aneinanderstoßen, da sich ein einmal begonnener Abstreifvorgang infolge der Eigensteifigkeit der Substrate über etwaige Lücken zwischen den einzelnen Abstreifelementen hinweg fortpflanzt.In the event that the stripping device is composed of several individual stripping elements, it is harmless if the individual stripping elements do not abut one another without gaps, since a stripping process which has started once is propagated over any gaps between the individual stripping elements due to the inherent rigidity of the substrates.

Aufgrund dieser Eigensteifigkeit der Substrate können zwei relativ schmale Abstreifelemente genügen, die nur im Bereich von druckfreien Seitenrändern der Substrate tätig sind. Diese Abstreifelemente greifen an den vorderen Ecken eines am Druckzylinder haften gebliebenen Substrates an und streifen zunächst nur die Ecken ab. Da der vordere Rand des Substrates ebenfalls druckfrei ist und weniger stark als die bedruckten Bereiche am Druckzylinder haftet, pflanzt sich der Ablösevorgang dann längs der Vorderkante des Substrates fort. Die abgestreiften Ecken und die sich anschließend ablösende Vorderkante können dann wieder auf dem Transportband Halt finden und sorgen dafür, daß auch der nachfolgende Teil des Substrates auf das Transportband zurückkehrt bzw. sich gar nicht erst davon löst.Because of the inherent rigidity of the substrates, two relatively narrow stripping elements can be sufficient, which are only active in the area of pressure-free side edges of the substrates. These stripping elements engage the front corners of a substrate that has adhered to the printing cylinder and initially only strip the corners. Since the front edge of the substrate is also pressure-free and adheres to the printing cylinder less strongly than the printed areas, the detachment process then propagates along the front edge of the substrate. The stripped corners and the subsequently detaching leading edge can then find a stop on the conveyor belt and ensure that the subsequent part of the substrate also returns to the conveyor belt or does not detach from it at all.

Diese dritte Möglichkeit, eine Substratablösung vom Transportband ohne Gefahr einer Beschädigung des frischen Druckbildes rückgängig zu machen, setzt anders als die beiden zuvor beschriebenen Möglichkeiten allerdings voraus, daß die Substrate druckfreie Seitenränder aufweisen. Zur Anpassung an Substrate mit unterschiedlichen Breiten müssen die zwei einzelnen Abstreifelemente außerdem seitlich verstellbar sein.This third way, a substrate detachment from the conveyor belt without risk of damage to the fresh In contrast to the two options described above, reversing the printed image presupposes that the substrates have pressure-free side edges. In order to adapt to substrates with different widths, the two individual stripping elements must also be adjustable laterally.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele und aus der Zeichnung, auf die Bezug genommen wird.Further features and advantages of the invention result from the following description of several exemplary embodiments and from the drawing, to which reference is made.

Darin zeigen:

Fig. 1: einen Teil einer Bogendruckmaschine mit einem keilförmigen Bogenobstreifer zwischen einem Druckzylinder und einem Transportband im Schnitt;
Fig. 2: einen Teil einer Bogendruckmaschine mit einem drahtförmigen Bogenabstreifer zwischen einem Druckzylinder und einem Transportband im Schnitt;
Fig. 3: eine Draufsicht auf den Ausgangsspalt des Druckzylinders und des Transportbandes von Fig. 2;
Fig. 4: einen Bogenabstreifer mit einer konkav gekrümmten Abstreifkante;
Fig. 5: eine Ausführungsform mit zwei geraden Bogenabstreifern, die winklig zueinander angeordnet sind;
Fig. 6: eine Ausführungsform, bei der an jedem Ende eines Druckzylinders jeweils ein schmaler Bogenabstreifer angeordnet ist;
Fig. 7: zeigt eine Seitenansicht der Anordnung der Abstreifeinrichtung;
Fig. 8: zeigt die Abstreifeinrichtung im Hinblick auf den Druckzylinder;
und
Fig. 9: zeigt eine Detailansicht der Abstreifeinrichtung.

In it show:

Fig. 1: a part of a sheet printing machine with a wedge-shaped sheet wiper between a printing cylinder and a conveyor belt in section;
Fig. 2: a part of a sheet printing machine with a wire-shaped sheet wiper between a printing cylinder and a conveyor belt in section;
Fig. 3: a plan view of the exit gap of the printing cylinder and the conveyor belt of Fig. 2;
Fig. 4: a sheet scraper with a concave scraper edge;
Fig. 5: an embodiment with two straight sheet wipers, which are arranged at an angle to each other;
Fig. 6: an embodiment in which a narrow sheet wiper is arranged at each end of a printing cylinder;
Fig. 7: shows a side view of the arrangement of the stripping device;
Fig. 8: shows the stripping device with respect to the printing cylinder;
and
Fig. 9: shows a detailed view of the stripping device.

Die in Fig. 1 teilweise gezeigte Bogendruckmaschine weist ein Transportband 1 auf, auf dem zu bedruckende Substrate oder Bogen 2 aufliegen, die in der eingezeichneten Pfeilrichtung aufeinanderfolgend von links nach rechts befördert werden. Die Bogen 2 werden z. B. durch elektrostatische Haltekräfte auf dem Transportband 1 festgehalten, die durch nicht eingezeichnete Mittel erzeugt werden.The sheet-fed printing machine partially shown in FIG. 1 has a conveyor belt 1 on which substrates or sheets 2 to be printed lie, which are conveyed successively from left to right in the direction of the arrow shown. The sheet 2 are z. B. held by electrostatic holding forces on the conveyor belt 1, which are generated by means not shown.

Oberhalb des Transportbandes 1 ist ein Druckzylinder 3 eingezeichnet, der ein Formzylinder eines herkömmlichen Druckwerkes oder ein übertragungszylinder eines digitalen Druckwerkes sein kann. Der Druckzylinder 3 dreht sich im Betrieb in der eingezeichneten Pfeilrichtung, wobei sich seine Oberfläche mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Transportband 1 bewegt, und befördert Druckfarbe 4 in einer dem gewünschten Druckbild entsprechenden Verteilung in den Druckspalt zwischen dem Druckzylinder 3 und dem Transportband 1. Der Druckzylinder 3 drückt auf den Bogen 2, der sich gerade im Druckspalt befindet, und überträgt die Druckfarbe 4 auf den Bogen 2.Above the conveyor belt 1, a printing cylinder 3 is shown, which can be a form cylinder of a conventional printing unit or a transfer cylinder of a digital printing unit. The printing cylinder 3 rotates in operation in the direction of the arrow, its surface moving at the same speed as the conveyor belt 1, and conveys printing ink 4 in a distribution corresponding to the desired print image into the printing nip between the printing cylinder 3 and the conveyor belt 1 Printing cylinder 3 presses on sheet 2, which is currently in the printing nip, and transfers printing ink 4 to sheet 2.

In einem Ausgangsspalt 5 zwischen dem Druckzylinder 3 und dem Transportband 1, d. h. in dem Bereich rechts neben der Stelle, an der der Druckzylinder 3 und das Transportband 1 einander am nächsten liegen, ist ein Bogenabstreifer 6 angeordnet. Der Bogenabstreifer 6 ist ein langgestrecktes Bauelement, das sich über die gesamte Druckbreite achsparallel zum Druckzylinder 3 erstreckt und das einen keilförmigen Querschnitt aufweist. Der Bogenabstreifer 6 ist um eine zur Achse des Druckzylinders 3 parallele Achse 7 schwenkbar an der Druckmaschine gelagert.In an exit gap 5 between the printing cylinder 3 and the conveyor belt 1, i. H. In the area to the right of the point at which the printing cylinder 3 and the conveyor belt 1 are closest to one another, a sheet scraper 6 is arranged. The sheet scraper 6 is an elongated component which extends axially parallel to the printing cylinder 3 over the entire printing width and which has a wedge-shaped cross section. The sheet scraper 6 is pivotally mounted on the printing machine about an axis 7 parallel to the axis of the printing cylinder 3.

Eine nicht gezeigte Antriebsvorrichtung ist dafür eingerichtet, den Bogenabstreifer 6 von der durchgezogen eingezeichneten Ruhestellung in die gestrichelt eingezeichnete Stellung und zurück zu schwenken. In der gestrichelt eingezeichneten Stellung berührt die Spitze des Bogenabstreifers 6 den Druckzylinder 3 längs einer geraden Linie entlang der Oberfläche des Druckzylinders 3, wobei sie schräg auf die Oberfläche des Druckzylinders 3 gerichtet ist. In der Ruhestellung gibt es einen Zwischenraum zwischen der Spitze des Bogenabstreifers 6 und der Oberfläche des Druckzylinders 1. Der Bogenabstreifer 6 ist so ausgebildet und angeordnet, daß seine Spitze möglichst weit in den Ausgangsspalt 5 hineinragt und er dennoch frei zwischen den beiden eingezeichneten Stellungen schwenkbar ist. Es wird damit gerechnet, daß man mit einem Bewegungshub der Spitze des Bogenabstreifers 6 nach oben und unten von ca. 0,5 mm auskommt, so daß der Bogenabstreifer 6 sehr nahe am Druckspalt angeordnet werden kann.A drive device, not shown, is set up to pivot the sheet scraper 6 from the rest position drawn in solid lines to the position shown in dashed lines and back. In the The position shown in dashed lines touches the tip of the sheet scraper 6 against the printing cylinder 3 along a straight line along the surface of the printing cylinder 3, whereby it is directed obliquely towards the surface of the printing cylinder 3. In the rest position, there is a space between the tip of the sheet scraper 6 and the surface of the printing cylinder 1. The sheet scraper 6 is designed and arranged so that its tip protrudes as far as possible into the exit gap 5 and it is nevertheless freely pivotable between the two positions shown . It is expected that a movement stroke of the tip of the sheet stripper 6 up and down of about 0.5 mm is sufficient, so that the sheet stripper 6 can be arranged very close to the printing nip.

Der Bogenabstreifer kann statt für eine Drehbewegung auch für irgendeine andere geeignete Bewegung in Richtung auf die Oberfläche des Druckzylinders 3 und davon weg eingerichtet sein, z. B. eine Parallelverschiebung.The sheet scraper can also be set up for any other suitable movement towards and away from the surface of the printing cylinder 3, e.g. B. a parallel shift.

Jedesmal wenn im Betrieb eine Vorderkante 8 eines Bogens 2 in den Druckspalt zwischen dem Druckzylinder 3 und dem Transportband 1 einläuft, wird der Bogenabstreifer 6 aus der Ruhestellung in die gestrichelt eingezeichnete Stellung gebracht. Die Spitze des Bogenabstreifers 6 muß den Druckzylinder 3 berühren bzw. dicht daran anliegen, bevor sie von der punktiert eingezeichneten Vorderkante 9 eines Bogens 2 erreicht wird, der am Druckzylinder 3 haftengeblieben ist.Whenever a leading edge 8 of a sheet 2 runs into the printing gap between the printing cylinder 3 and the conveyor belt 1 during operation, the sheet stripper 6 is brought from the rest position into the position shown in broken lines. The tip of the sheet wiper 6 must touch the printing cylinder 3 or lie close to it before it is reached by the dotted front edge 9 of a sheet 2 which has adhered to the printing cylinder 3.

Der Bogenabstreifer 6 streift die Vorderkante 9 des haften gebliebenen Bogens 2 ab, wobei die Unterseite des Bogenabstreifers 6 die Vorderkante 9 des Bogens 8 in Richtung auf das Transportband 1 ablenkt. Der Bogenabstreifer 6 wird wieder in seine Ruhestellung zurückgeschwenkt, noch bevor seine Spitze das Ende des druckfreien Bereiches vorne am Bogen 2 erreicht hat. Diese Schwenkbewegung zurück beschleunigt den abgelösten Teil des Bogens 2 zusätzlich in Richtung auf das Transportband 1, so daß der Bogen 2 im weiteren Verlauf auch dann wieder auf dem Transportband 1 Halt finden kann, wenn der druckfreie Bereich sehr schmal ist und die Taktzeit sehr kurz ist, während der der Bogenabstreifer 6 am Druckzylinder 3 angreift.The sheet scraper 6 strips off the front edge 9 of the sheet 2 which has stuck, the underside of the sheet scraper 6 deflecting the front edge 9 of the sheet 8 in the direction of the conveyor belt 1. The sheet scraper 6 is pivoted back into its rest position before its tip reaches the end of the pressure-free area at the front Has reached bow 2. This swiveling movement back accelerates the detached part of the sheet 2 in the direction of the conveyor belt 1, so that the sheet 2 can find a stop on the conveyor belt 1 again when the pressure-free area is very narrow and the cycle time is very short , during which the sheet scraper 6 engages the printing cylinder 3.

Für den Fall, daß sich nicht mit Sicherheit ausschließen läßt, daß im Bereich hinter dem Bogenabstreifer 6 bis zu einer nachfolgenden Station der Druckmaschine eine Bogenablösung auftritt, kann hinter dem Bogenabstreifer 6 ein Bogenniederhalter 10 angeordnet sein.In the event that it cannot be ruled out with certainty that a sheet detachment occurs in the area behind the sheet stripper 6 up to a subsequent station of the printing press, a sheet hold-down device 10 can be arranged behind the sheet stripper 6.

Anstelle eines langgestreckten Bogenabstreifers 6 können auch mehrere einzelne Bogenabstreifer in einer Reihe angeordnet sein.Instead of an elongated sheet wiper 6, several individual sheet wipers can also be arranged in a row.

Eine weitere Ausführungsform ist in Fig. 2 und 3 dargestellt, in denen mit der Ausführungsform von Fig. 1 übereinstimmende Bauteile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind. Fig. 3 zeigt die Vorrichtung von Fig. 2 von rechts aus gesehen, d. h. mit Blick in den Ausgangsspalt 5, bei weggelassenem Bogenabstreifer 10.A further embodiment is shown in FIGS. 2 and 3, in which components that correspond to the embodiment of FIG. 1 are identified by the same reference numerals. Fig. 3 shows the device of Fig. 2 seen from the right, i. H. with a view into the exit gap 5, with the sheet stripper 10 omitted.

Die Ausführungsform von Fig. 2 und 3 unterscheidet sich von derjenigen von Fig. 1 darin, daß anstelle eines keilförmigen Bogenabstreifers ein dünner Stahldraht 11 verwendet wird, der auf beiden Seiten der Druckmaschine in Klemmvorrichtungen 12 eingespannt ist, zwischen denen er gespannt gehalten wird. Die Klemmvorrichtungen 12 sind mit einem nicht eingezeichneten Antrieb verbunden, durch den sie gemeinsam in Richtung auf den Druckzylinder 3 und davon weg bewegt werden können. In Übereinstimmung mit dieser Bewegung ist der Stahldraht 11 z. B. den Doppelpfeil entlang zwischen den beiden in Fig. 2 gezeigten Stellungen beweglich. Der Betrieb dieser Ausführungsform gleicht dem Betrieb der Ausführungsform von Fig. 1, d. h. es findet eine getaktete Bewegung des Stahldrahtes 11 synchron mit dem Bogentransport statt.The embodiment of FIGS. 2 and 3 differs from that of FIG. 1 in that instead of a wedge-shaped sheet scraper, a thin steel wire 11 is used, which is clamped on both sides of the printing machine in clamping devices 12, between which it is held tensioned. The clamping devices 12 are connected to a drive, not shown, by means of which they can be moved together in the direction of the printing cylinder 3 and away from it. In accordance with this movement, the steel wire 11 is e.g. B. movable along the double arrow between the two positions shown in Fig. 2. The operation this embodiment is the same as the operation of the embodiment of FIG. 1, ie there is a clocked movement of the steel wire 11 in synchronism with the sheet transport.

Der Stahldraht 11 muß dünn genug sein, um einen haften gebliebenen Bogen 2 von Druckzylinder 3 ablösen zu können, d. h. in etwa so dünn wie die Bogen 2 oder dünner.The steel wire 11 must be thin enough to be able to detach a sticky sheet 2 from the impression cylinder 3, i. H. about as thin as the sheet 2 or thinner.

Damit bei einem Verschleiß des Stahldrahtes 11 keine aufwendigen Demontage- und Montagearbeiten erforderlich sind, kann seitlich einer der Klemmvorrichtungen 12 eine Vorratsspule 13 an der Druckmaschine gelagert sein, auf der ein Vorrat an Stahldraht 11 aufgewickelt ist, wie in Fig. 3 gestrichelt eingezeichnet. Wenn das zwischen den Klemmvorrichtungen 12 gespannte Stück Stahldraht 11 abgenutzt ist, wird der Stahldraht 11 einfach nach links durchgezogen und durch Draht von der Vorratsspule 13 ersetzt. Der Stahldraht 11 verläuft z. B. durch dünne Bohrungen in den Klemmvorrichtungen 12, so daß er ersetzt werden kann, ohne die Klemmvorrichtungen 12 neu ausrichten zu müssen.So that when the steel wire 11 wears, no complex dismantling and assembly work is required, a supply spool 13 can be mounted on the side of one of the clamping devices 12, on which a supply of steel wire 11 is wound, as shown in broken lines in FIG. 3. When the piece of steel wire 11 stretched between the clamping devices 12 is worn out, the steel wire 11 is simply pulled through to the left and replaced by wire from the supply spool 13. The steel wire 11 runs z. B. through thin holes in the clamping devices 12 so that it can be replaced without having to realign the clamping devices 12.

In einer weiteren, nicht im einzelnen dargestellten Ausführungsform wird anstelle des Stahldrahtes 11 ein langgestrecktes dünnes Blatt Federstahl verwendet, dessen Vorderkante ähnlich wie der Stahldraht 11 in Fig. 2 angeordnet und gegen den Druckzylinder 3 beweglich ist. Dieser federstahl kann ebenfalls auf die in Fig. 3 gezeigte Weise von einer Vorratsspule aus nachgeführt werden.In a further embodiment, not shown in detail, an elongated thin sheet of spring steel is used instead of the steel wire 11, the front edge of which is arranged similarly to the steel wire 11 in FIG. 2 and is movable against the pressure cylinder 3. This spring steel can also be tracked from a supply spool in the manner shown in FIG. 3.

Während in den zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Bogenabstreifer beweglich ist, zeigen Fig. 4 bis 6 mehrere Ausführungsformen mit feststehenden Bogenabstreifern. Fig. 4 bis 6 entsprechen im wesentlichen einer Ansicht der Ausführungsform von Fig. 1 von unten, wobei das Transportband 1 und die Bogen 2 nicht eingezeichnet sind.While in the previously described embodiments the sheet stripper is movable, FIGS. 4 to 6 show several embodiments with fixed sheet strippers. 4 to 6 correspond essentially to a view of the embodiment of FIG. 1 from below, the conveyor belt 1 and the sheet 2 not being shown.

Anstelle des Bogenabstreifers 6 von Fig. 1, der gegen den Druckzylinder 3 und davon weg beweglich ist, sind in Fig. 4 bis 6 jedoch verschiedene speziell geformte Bogenabstreifer dargestellt, die ständig am Druckzylinder 3 anliegen. Die Pfeile in Fig. 4 bis 6 zeigen die Bewegungsrichtung der Oberfläche des Druckzylinders 3 an.Instead of the sheet scraper 6 from FIG. 1, which is movable against the printing cylinder 3 and away from it, various specially shaped sheet scrapers are shown in FIGS. 4 to 6, which are constantly in contact with the printing cylinder 3. The arrows in FIGS. 4 to 6 indicate the direction of movement of the surface of the printing cylinder 3.

Ein in Fig. 4 gezeigter Bogenabstreifer 14 weist eine leicht konkav gekrümmte Abstreifkante 14a auf, welche einen am Druckzylinder 3 haften gebliebenen Bogen mit den Ecken beginnend ablöst. Der Ablösevorgang pflanzt sich stetig entlang der Bogenvorderkante zur Bogenmitte hin fort. Die bereits abgelösten Teile des Bogens können sich wieder an das Transportband anlegen und darauf Halt finden, was den weiteren Ablösevorgang unterstützt. Durch den fließenden Ablösevorgang und dessen Unterstützung durch bereits abgelöste Teile des Bogens erfolgt das Wiederablösen vom Druckzylinder 3 so schnell und zuverlässig, daß sich dieser zu einem großen Teil wieder an das Transportband anlegt, bevor der bedruckte Bereich auf dem Bogen die Abstreifkante 14a des Bogenabstreifers 14 erreicht. Die Haltekräfte des Transportbandes ziehen den Bogen dann schnell und vollständig wieder an das Transportband heran. Deshalb besteht keine Gefahr, daß der ständig am Druckzylinder 3 anliegende Bogenabstreifer 14 das frische Druckbild auf dem Bogen beschädigt.A sheet scraper 14 shown in FIG. 4 has a slightly concavely curved scraper edge 14a, which detaches a sheet which has adhered to the printing cylinder 3 beginning with the corners. The detachment process propagates continuously along the front edge of the sheet towards the middle of the sheet. The parts of the sheet that have already been detached can put on the conveyor belt again and find a stop there, which supports the further detaching process. Due to the flowing detachment process and its support by parts of the sheet that have already been detached, the detachment from the printing cylinder 3 takes place so quickly and reliably that it largely rests on the conveyor belt before the printed area on the sheet touches the stripping edge 14a of the sheet stripper 14 reached. The holding forces of the conveyor belt then quickly and completely pull the sheet back towards the conveyor belt. Therefore, there is no danger that the sheet wiper 14, which is constantly in contact with the impression cylinder 3, will damage the fresh printed image on the sheet.

Eine konkav geformte Abstreifkante läßt sich auch durch mehrere einzelne Bogenabstreifer verwirklichen, die geeignet in einer Reihe angeordnet sind. Ein Beispiel dafür zeigt Fig. 5. In Fig. 5 sind zwei gerade Bogenabstreifer 15 und 16 gezeigt, die jeweils etwas weniger als halb so lang wie der Druckzylinder 3 und nebeneinander angeordnet sind. Abstreifkanten 15a und 16a der Bogenabstreifer 15 bzw. 16, die jeweils geradlinig ausgebildet sind, schneiden sich unter einem kleinen Winkel, so daß eine zusammengesetzte konkave Abstreifkante entsteht.A concave scraper edge can also be realized by several individual sheet scrapers, which are suitably arranged in a row. An example of this is shown in FIG. 5. In FIG. 5, two straight sheet wipers 15 and 16 are shown, each of which is arranged a little less than half as long as the printing cylinder 3 and next to one another. Scraper edges 15a and 16a of the sheet scrapers 15 and 16, which are each formed in a straight line, intersect a small angle so that a composite concave scraper edge is formed.

Die In Fig. 4 und 5 gezeigten Bogenabstreifer brauchen bei einem Wechsel des Bogenformats nicht verstellt zu werden.The sheet wipers shown in FIGS. 4 and 5 do not need to be adjusted when changing the sheet format.

In den zuvor beschriebenen Ausführungsformen wurde der druckfreie vordere Bogenrand ausgenutzt, um einen am Druckzylinder haften gebliebenen Bogen wieder auf das Transportband zu befördern. Diese Ausführungsformen arbeiten also auch dann, wenn die Bogen in seitlicher Richtung vollständig bedruckt werden, also keine druckfreien Seitenränder aufweisen.In the previously described embodiments, the pressure-free front sheet edge was used to convey a sheet that had stuck to the printing cylinder back onto the conveyor belt. These embodiments therefore also work when the sheets are completely printed in the lateral direction, that is to say they have no print-free side edges.

In einem Fall, daß druckfreie Seitenränder vorhanden sind, kommt außerdem die Ausführungsform von Fig. 6 in Betracht. Wie in Fig. 6 gezeigt, ist an jedem Ende des Druckzylinders 3 jeweils ein schmaler Bogenabstreifer 17, 18 angeordnet, und zwar im Bereich der druckfreien seitlichen Bogenränder. Die Bogenabstreifer 17, 18 streifen unmittelbar nur die druckfreien Seitenränder eines Bogens ab, so daß keinerlei Gefahr besteht, daß das frische Druckbild auf dem Bogen verletzt wird, obwohl die Bogenabstreifer 17, 18 ständig am Druckzylinder 3 anliegen. Der an den Ecken eingeleitete Ablösevorgang pflanzt sich längs der Vorderkante des Bogens fort und führt dazu, daß sich der Bogen wieder vollständig auf das Transportband legt, gegebenenfalls unterstützt durch Bogenniederhalter, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt.In a case where there are pressure-free side edges, the embodiment of FIG. 6 can also be considered. As shown in FIG. 6, a narrow sheet stripper 17, 18 is arranged at each end of the printing cylinder 3, in the region of the pressure-free lateral sheet edges. The sheet wipers 17, 18 directly scrape only the pressure-free side edges of a sheet, so that there is no risk that the fresh printed image on the sheet will be damaged, although the sheet wipers 17, 18 are constantly in contact with the printing cylinder 3. The detachment process initiated at the corners propagates along the front edge of the sheet and causes the sheet to lie completely on the conveyor belt again, optionally supported by sheet hold-down devices, as shown in FIGS. 1 and 2.

Die Ausführungsformen von Fig. 1 bis 3, die bewegliche Bogenabstreifer betreffen, und die Ausführungsformen von Fig. 4 bis 6, die konkave bzw. konkav angeordnet Bogenabstreifer betreffen, können auch auf zweckmäßige Weise miteinander kombiniert werden. Zum Beispiel läßt sich durch geeignetes Anordnen oder Takten von mehreren beweglichen Bogenabstreifern zusätzlich erreichen, daß ein am Druckzylinder 3 haften gebliebener Bogen 2 zuerst an seinen Ecken abgelöst wird.The embodiments of FIGS. 1 to 3, which relate to movable sheet scrapers, and the embodiments of FIGS. 4 to 6, which relate to concave or concave arranged sheet scrapers, can also be combined with one another in a suitable manner. For example, by suitably arranging or clocking several movable sheet scrapers, it can also be achieved that an am Printing cylinder 3 stuck sheet 2 is first detached at its corners.

Wie aus Fig. 7 ersichtlich, verläuft zwischen dem Druckzylinder 3 und dem Gegendruckzylinder 24 das Transportband 1, welches das Substrat 2 trägt. Um die Haftung des frisch mit Farbe bedruckten Substrates 2 am Zylinder 3 aufzuheben, wird das Substrat 2 in seinem Randbereich der Papiervorderkante von der äußersten Ecke 22 der Abstreifeinrichtung 19, wie es aus Fig. 8 ersichtlich ist, zuerst kontaktiert und von hier ab beginnend vom Druckzylinder 3 abgestreift. Der Zylinder 3 weist an seiner Oberfläche eine Ausnehmung 23 auf, in die bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel die äußerste Ecke 22 der Abstreifeinrichtung 19 hineinragt. Die Vorderkante des Substrates 2 wird dabei - wie aus Fig. 9 ersichtlich - entlang der Führungsfläche 20 geführt, wodurch ein Verschmieren des frisch mit Farbe versehenen Substrates 2 vermieden wird. Die Führungsfläche 20 leitet das Substrat einer Anordnung von Führungsrollen 21, die in geringem Abstand über dem Transportband angeordnet sind, zu. Die Führungsrollen 21 können dabei die Subsbstratoberfläche berühren, ohne daß die Oberfläche dabei verschmiert wird. Das Substrat 2 legt sich anschließend auf das Transportband 1 und wird von diesem weiter transportiert. Das Substrat 2 kann ein Papierbogen sein oder auch ein anderer bedruckbarer Gegenstand, wie beispielsweise Glas.7, the conveyor belt 1, which carries the substrate 2, runs between the impression cylinder 3 and the impression cylinder 24. In order to remove the adhesion of the freshly printed substrate 2 to the cylinder 3, the substrate 2 is first contacted in its edge region of the leading edge of the paper by the outermost corner 22 of the stripping device 19, as can be seen in FIG. 8, and from here on starting from Stripped impression cylinder 3. The cylinder 3 has a recess 23 on its surface into which the outermost corner 22 of the stripping device 19 projects in a preferred embodiment. The front edge of the substrate 2 is - as shown in FIG. 9 - guided along the guide surface 20, thereby avoiding smearing of the freshly colored substrate 2. The guide surface 20 leads the substrate to an arrangement of guide rollers 21 which are arranged at a short distance above the conveyor belt. The guide rollers 21 can touch the substrate surface without the surface being smeared. The substrate 2 then lies on the conveyor belt 1 and is transported further by this. The substrate 2 can be a sheet of paper or another printable object, such as glass.

REFERENCE SIGN LIST

11: TransportbandConveyor belt
22nd: SubstratSubstrate
33rd: DruckzylinderImpression cylinder
44th: DruckfarbePrinting ink
55: AusgangsspaltExit slit
66: BogenabstreiferBow wipers
77: Achseaxis
88th: VorderkanteLeading edge
99: VorderkanteLeading edge
1010th: BogenniederhalterBow hold down
1111: StahldrahtSteel wire
1212th: KlemmvorrichtungClamping device
1313: VorratsspuleSupply spool
1414: BogenabstreiferBow wipers
14a14a: AbstreifkanteScraper edge
1515: BogenabstreiferBow wipers
15a15a: AbstreifkanteScraper edge
1616: BogenabstreiferBow wipers
16a16a: AbstreifkanteScraper edge
1717th: BogenabstreiferBow wipers
1818th: BogenabstreiferBow wipers
1919th: AbstreifeinrichtungScraper
2020th: FührungsflächeLeadership area
2121: FührungsrollenLeadership roles
2222: Eckecorner
2323: AusnehmungRecess
2424th: GegendruckzylinderImpression cylinder

Claims

Method for holding substrates on a conveyor belt of a printing press, which successively transports the substrates past a printing cylinder,
characterized,
that at least one stripping device (6, 11), which is arranged in the exit gap (5) between the printing cylinder (3) and the conveyor belt (1), is moved in machine cycle against the surface of the printing cylinder and away therefrom, the at least one stripping device against the surface of the printing cylinder is moved before the front edge (9) of a substrate (2) adhering to the printing cylinder arrives at the stripping device, and the at least one stripping device is moved away from the surface of the printing cylinder again before the front edge of the printed area the substrate arrives at the stripping device.

Device for holding substrates on a conveyor belt of a printing press, which successively transports the substrates past a printing cylinder,
characterized,
that in the output gap (5) between the printing cylinder (3) and the conveyor belt (1) at least one stripping device (6; 11) is arranged, which is movable synchronously with the machine cycle in the direction of the printing cylinder (3) and away from it.

Device according to claim 2,
characterized,
that the at least one stripping device comprises an elongate element (6; 11) which extends parallel to the axis of the printing cylinder (3) over the entire width of the printing cylinder.

Device according to claim 3,
characterized,
that the elongated element (6) is shaped so that the corners of a substrate (2) which has adhered to the printing cylinder are stripped first.

Device according to claim 3,
characterized,
that the elongated element is formed by a thin sheet or wire (11) which is held tensioned between two clamping devices (12), which are each arranged on one side of the printing cylinder and which are directed towards the printing cylinder (3 ) and are movable away from it.

Device according to claim 5,
marked by
a supply reel (13) for a long sheet or long wire, the sheet or wire extending from the supply reel through one of the clamping devices (12) to the other clamping device.

Device for holding substrates on a conveyor belt of a printing press, which successively transports the substrates past a printing cylinder,
characterized,
that in the exit gap (5) between the printing cylinder (3) and the conveyor belt (1) a stripping device (14; 15, 16) is arranged, which extends essentially over the width of the printing cylinder and which is shaped so that the corners of a substrate (2) adhering to the printing cylinder are first stripped off.

Device according to claim 7,
characterized,
that the stripping device (14; 15, 16) has a tapering edge (14a; 15a, 16a) which is directed obliquely towards the surface of the printing cylinder (3) and which is essentially concave in length and essentially over its entire length Length adjoins the surface of the impression cylinder.

Device for holding substrates on a conveyor belt of a printing press, which successively transports the substrates past a printing cylinder,
characterized,
that in the output gap (5) between the printing cylinder (3) and the conveyor belt (1) on each side of the printing cylinder a wiping element (17, 18) is arranged, which has a tapered edge that obliquely on the surface of the printing cylinder (3 ) and which adjoins the surface of the printing cylinder in the region of a pressure-free side edge of the substrates (2).

Device according to claim 7, 8 or 9,
characterized,
that the stripping device (14; 15, 16) or each stripping element (17, 18) has a surface which lies opposite the conveyor belt (1) and over which a straight stripped front edge of a substrate (2) passes, and that this surface in the transport direction the substrates are concave.

Device for holding substrates on a conveyor belt of a printing press, which successively transports the substrates past a printing cylinder,
characterized,
that in the output gap (5) between the printing cylinder (3) and the conveyor belt (1) a stripping device (14; 15, 16) is arranged, which extends essentially over the width of the printing cylinder and which is shaped so that a corner of a adhered to the impression cylinder substrate 2 is first stripped.

Device according to claim 7 or 11,
characterized,
that the stripping device (14; 15, 16) has a guide surface which guides the stripped front edge of the substrate from the conveyor belt in such a way that the freshly printed substrate does not touch the guide surface.

Device according to claim 7 or 11 or 12,
characterized,
that the substrate stripped by the stripping device (14; 15, 16) is fed to the conveyor belt via rollers (21).

Device according to claim 11,
characterized,
that the corner of the stripping device (14; 15, 16), which first grasps the substrate, extends into a groove made on the surface of the printing cylinder.