EP0779679B2 - Répartiteur - Google Patents

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EP0779679B2
EP0779679B2 EP96402626A EP96402626A EP0779679B2 EP 0779679 B2 EP0779679 B2 EP 0779679B2 EP 96402626 A EP96402626 A EP 96402626A EP 96402626 A EP96402626 A EP 96402626A EP 0779679 B2 EP0779679 B2 EP 0779679B2
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EP
European Patent Office
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partition
bar
distributor according
limb
lateral
Prior art date
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EP96402626A
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German (de)
English (en)
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EP0779679A1 (fr
EP0779679B1 (fr
Inventor
Christophe Desard
Yvan Paillard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Legrand SA
Legrand SNC
Original Assignee
Legrand SA
Legrand SNC
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Filing date
Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9485457&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0779679(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Legrand SA, Legrand SNC filed Critical Legrand SA
Publication of EP0779679A1 publication Critical patent/EP0779679A1/fr
Publication of EP0779679B1 publication Critical patent/EP0779679B1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2616—End clamping members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2483—Terminal blocks specially adapted for ground connection

Definitions

  • the present invention relates generally distributors of the kind comprising at least one bar in metal, which is established between two flanges of material support insulating, from one to the other of these, and which forms, by itself, staggered along its length, several terminals of connection.
  • connection terminals is a terminal and the rest are departure terminals, but all are at the same potential.
  • the present invention generally has for object a provision which overcomes this drawback and leads to other benefits.
  • this partition is fitted with a marker holder (s).
  • the bar being, in a manner known per se, committed to its ends in housings provided for this purpose on the support flanges, the partition associated with it connects one to the other these support flanges, by being coupled to them at its ends, so that the bar is simply taken freely sandwiched between these support flanges.
  • the means of solidarity advantageously are carried over to the partition, and they therefore intervene between it and the support flanges.
  • the invention ensure by themselves the locking of the once assembled, they contribute advantageously to the rigidity of this distributor.
  • the distributor 10 comprises, overall, at least one metal bar 11, which is established between two support flanges 12 in material insulating, from one to the other of these, and which forms, by itself, spread over its length, several connection terminals 14A, 14B.
  • one corresponds to a potential of phase, and the other has a neutral potential.
  • the bars 11 are identical to each other, and their cross section is quadrangular, and, more precisely, rectangular.
  • connection terminals 14A, 14B that form such a bar 11 are in practice screw terminals.
  • connection terminals 14A, 14B there is therefore, on the one hand, a bore 19A, 19B, which extends from one to the other of the two main faces 16, and which, in practice, is smooth, and, on the other hand, a piercing 20, which, from one of the side faces 18, extends transversely to the hole 19A, 19B previous, and which is tapped for the implementation work of a clamping screw 21.
  • these means of nesting result from this that the lateral wing 24 of the partition 15 forms, longitudinally, in its middle part 25, a groove 27 in which the bar 11 is forcibly engaged.
  • This groove 27 extends along the free edge side wing 24.
  • the wing lateral 24 forms a flat 28.
  • L3 be the width of the groove 27.
  • the means of nesting intervening between the bar 11 and the partition 15 are locally reinforced by projections 29, 30, which, present on the sides of the groove 27, bite slightly on the internal volume thereof.
  • figure 7 there is thus, at a distance one from the other, two projections 29 on the side of the groove 27 closest to the free edge of the side wing 24, and, each arranged respectively with respect to these protrusions 29, two protrusions 30 on the opposite flank of this groove 27.
  • the projections 29 are formed by plates 31, which, acting longitudinally, are externally level with the corresponding flank of the groove 27, locally extending it upwards, and which are internally thicker than this flank.
  • the holes 19A, 19B are of two different types: there are holes 19A of relatively larger diameter, and relatively larger 19B holes small diameter.
  • the distribution of the holes 19A, 19B along the bar 11 can be any.
  • the partition 15 associated with a bar 11 comprises, generally, at right angles to one another to the other, two wings 22, 24, namely, a main wing 22, which extends parallel to one of the main faces 16 of this bar 11, at a distance from this main face 16, and a lateral wing 24, which extends parallel to one of the two other faces of this bar 11, and therefore to one of its faces side 18, which is in practice that opposite to the holes 20.
  • the wing lateral 24 of the partition 15 extends in the immediate vicinity of the corresponding side face 18 of the bar 11.
  • the wing main 22 of the partition 15 has, transversely, a height H2 greater than the height H1 of the main faces 16 of the bar 11, and likewise its lateral wing 24 a, transversely, in its current part, that is to say in its middle part 25, a width L2 greater than the width L1 of the lateral faces 18 of this bar 11.
  • the projections 30 are formed by the ends of ribs 32, which, acting transversely on the flat 28, extend from the main wing 22 to the groove 27.
  • the partition 15 associated with a bar 11 is equipped with a marker carrier (s) 33.
  • this marker carrier (s) 33 extends in the portion median 34 of the main wing 22 of this partition 15, and it comes in the form of a worn baguette, its ends, by two consoles 35, which project outwards on this main wing 22, at the edge a notch 36 affecting it as of its free edge.
  • a partition 38 which extends from one to the other of the consoles 35, and which is intended to buttress the mark (s) attached to the marker carrier (s) 33.
  • notches 39 are also provided on the consoles 35, to allow to report if desired on them a cover likely to protect the marker (s) if necessary present on the marker carrier (s) 33.
  • this marker (s) 33 has only a relatively extended reduced compared to the length of the partition 15.
  • the bar 11 being, in a manner known per se, engaged, at its ends, in housings 42 provided for this purpose on the support flanges 12 according to modalities described in more detail later, the partition 15 associated with it connects these flanges to each other support 12, by being coupled to these at its ends according to methods also described more in detail later, so that the bar 11 is simply sandwiched freely between these flanges support 12.
  • the housing 42 that each of the flanges of support 12 for engaging a bar 11 is formed by a tip 44, which protrudes on the internal face of this support flange 12, FIG. 9, and which generally forms a pocket of quadrangular cross section complementary to that of the bar 11.
  • the main faces 45 of this end piece 44 are each perforated by a wide notch 46, and likewise its lateral face 47 corresponding to the lateral face 18 of the bar 11 on which operate the clamping screws 21 is perforated by a wide notch 48.
  • the lateral wing 24 of the partition 15 associated with a bar 11 forms, at each of its ends, a development 50, whose width L4 is greater than that L3 of its groove 27, and by which it is engaged longitudinally on the corresponding end piece 44, outside of it.
  • the partition 15 is coupled to the two support flanges 12 by latching means 52, 53.
  • these latching means 52, 53 comprise, with hand, on the corresponding support flange 12, a elastically deformable tongue 52, which is shaped crochet, with a notch 54 preceded by a chamfer engagement 55, and, on the other hand, on the partition 15, a notch 53, with which the elastically deformable tongue 52 previous is engaged.
  • the elastically deformable tongue 52 extends parallel at the end piece 44 of the support flanges 12, and, more precisely, parallel to the lateral face 49 full of this end piece 44, at a distance therefrom
  • the notch 53 belongs to the contour an opening 58 locally perforating the lateral wing 24 of partition 15.
  • this opening 58 more precisely affects the development 50 corresponding to this side wing 24.
  • the length L5 of the main wing 22 of the partition 15 is less than the length L6 of its wing lateral 24 measured from one to the other of the bloomings 50 of it.
  • the main wing 22 of this partition 15 extends beyond its lateral wing 24 at each of its ends.
  • one of the bars 11 is, moreover, inclined, its main faces 16 extending obliquely compared to those of the other bar 11.
  • each of the support flanges 12 forms, moreover, at its base, a base 60 by which it is adapted to be snapped onto a support rail not shown.
  • these base means 60 comprise, in known manner per se, for snap-fastening on a support rail type said in hat, two legs 61, 62, which, one and the other, comprise, on the same level, and in the direction one of the other, a notch 63, and one of which is rigid while that the other is elastically deformable.
  • the support flanges 12 are symmetrical to each other with respect to a transverse plane of symmetry which, common to the whole, goes through the middle area of the bars 11.
  • the support flanges 12 are then brought together one on the other, on both sides of the unitary subsets 26, with engagement of their tips 44 on the bars 11, until, by the latching means 52, 53 provided for this purpose, the partitions 15 come in touch with them.
  • the partitions 15 provided according to the invention then advantageously lock by themselves the entire distributor 10 thus obtained.
  • this space 64 is used to control as the connection of an electrical conductor 80 at this bar 11 thanks to one of its holes 19A, or 19B, was done correctly, ensuring that the stripped end of the conductive core 81 of this conductor electric 80 emerges well in this space 64 after crossing the bar 11.
  • each of the support flanges 12 has two notches 66,67 oriented back to back.
  • the notch 66 laterally affects one of the end pieces 44, and the notch 67 is preceded by a ramp oblique 68 facilitating installation by simple snap-fastening cover 65.
  • the cover 65 has only one reduced extension; in particular, it does not wrap laterally bars 11, so as not to compromise the breakdown of these.
  • At least one of these bars 11 is inclined, its main faces 16 extending oblique to those of another at least of these bars 11.
  • this accessory 75 is suitable for snap onto the support flanges 12 of the distributor 10.
  • legs elastically deformable 76 which, in the form of a hook, are able to engage with notches provided for this purpose on these support flanges 12, and not visible on the face.

Description

La présente invention concerne d'une manière générale les répartiteurs du genre comportant au moins un barreau en métal, qui est établi entre deux flasques de support en matière isolante, de l'un à l'autre de ceux-ci, et qui forme, par lui-même, échelonnées sur sa longueur, plusieurs bornes de connexion.
L'une de ces bornes de connexion est une borne d'arrivée, et les autres sont des bornes de départ, mais toutes se trouvent au même potentiel.
Usuellement, à ce jour, le barreau est à nu, au détriment de la sécurité.
La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition qui pallie cet inconvénient et conduit à d'autres avantages.
De manière plus précise, elle a pour objet un répartiteur tel que caracterisé dans la revendication 1.
La cloison de ce répartiteur s'oppose à un contact direct avec le barreau, au bénéfice de la sécurité.
Mais, suivant divers développements de l'invention, il est avantageusement tiré un parti supplémentaire de cette cloison.
Suivant un premier développement, cette cloison est équipée d'un porte-repère(s).
Il est ainsi avantageusement possible d'accompagner le barreau d'une quelconque mention, et, par exemple, d'une mention permettant son identification ou signalant le potentiel auquel il est susceptible de se trouver.
Suivant un autre développement de l'invention, le barreau étant, de manière connue en soi, engagé à ses extrémités dans des logements prévus à cet effet sur les flasques de support, la cloison qui lui est associée relie l'un à l'autre ces flasques de support, en étant attelée à ceux-ci à ses extrémités, en sorte que le barreau est simplement pris librement en sandwich entre ces flasques de support.
Autrement dit, abstraction faite de l'emboítement du barreau dans des logements des flasques de support, il n'est avantageusement prévu aucun moyen particulier de solidarisation de ce barreau à ces flasques de support, ce qui, notamment, simplifie avantageusement la réalisation même de ce barreau.
Conjointement, les moyens de solidarisation nécessaires se trouvent avantageusement reportés sur la cloison, et ils interviennent donc entre celle-ci et les flasques de support.
Préférentiellement, il s'agit de moyens d'encliquetage.
Ainsi, au montage, il suffit de rapprocher l'un de l'autre les flasques de support, en enserrant entre eux le barreau et la cloison associée à celui-ci, jusqu'à l'encliquetage de cette cloison sur ces flasques de support.
Ce montage se trouve ainsi avantageusement simplifié.
Pour faciliter, encore, ce montage, il est prévu, entre le barreau et la cloison, suivant un autre développement de l'invention, des moyens d'emboítement, en sorte que cette cloison forme avantageusement avec ce barreau un sous-ensemble unitaire, ce qui en simplifie la manipulation.
Outre que la ou les cloisons prévues suivant l'invention assurent par elles-mêmes le verrouillage du répartiteur une fois celui-ci assemblé, elles contribuent avantageusement à la rigidité de ce répartiteur.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels :
  • la figure 1 est une vue en perspective d'un répartiteur suivant l'invention
  • la figure 2 en est une vue en perspective éclatée ;
  • la figure 3 en est, à échelle supérieure, une vue en coupe transversale, suivant la ligne III-III de la figure 1 ;
  • la figure 4 en est, à l'échelle de la figure 3, une vue partielle en coupe longitudinale, suivant la ligne IV-IV de la figure 1 ;
  • la figure 5 est une vue en perspective d'un des barreaux que comporte ce répartiteur ;
  • la figure 6 est, à l'échelle de la figure 5, une vue en perspective de la cloison associée suivant l'invention à ce barreau, vue de l'avant ;
  • la figure 7 est une autre vue en perspective de cette cloison, vue de l'arrière, suivant la flèche VII de la figure 6 ;
  • la figure 8 en est une vue en coupe transversale, suivant la ligne Vtll-VIII de la figure 6 ;
  • la figure 9 est, à échelle supérieure, une vue en perspective d'un des flasques de support que comporte le répartiteur suivant l'invention ;
  • la figure 10 est une vue en coupe transversale, qui reprend, à échelle inférieure, celle de la figure 3, et illustre la mise en oeuvre d'un capot et d'un cache sur le répartiteur suivant l'invention ;
  • la figure 11 est une vue en coupe transversale, qui, analogue à celle de la figure 3, se rapporte à une autre variante de réalisation ;
  • la figure 12 est, à échelle inférieure, une vue en perspective du répartiteur suivant l'invention, vu de l'arrière, pour une autre variante de réalisation.
    • Tel qu'illustré sur ces figures, et de manière connue en soi, le répartiteur 10 suivant l'invention comporte, globalement, au moins un barreau 11, en métal, qui est établi entre deux flasques de support 12 en matière isolante, de l'un à l'autre de ceux-ci, et qui forme, par lui-même, échelonnées sur sa longueur, plusieurs bornes de connexion 14A, 14B.
    En pratique, et de manière également connue en soi, plusieurs barreaux 11 sont prévus parallèlement les uns aux autres, à distance les uns des autres.
    Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 10, il y a ainsi deux barreaux 11.
    Ils sont chacun respectivement affectés à deux potentiels différents.
    Par exemple, l'un correspond à un potentiel de phase, et l'autre à un potentiel de neutre.
    Suivant l'invention, à l'un au moins des barreaux 11, et, en pratique, à chacun de ceux-ci, est associée une cloison 15, en matière isolante, qui, longitudinalement, court sensiblement sur toute la longueur de ce barreau 11, en étant, comme lui, portée par les flasques de support 12, suivant des dispositions décrites plus en détail ultérieurement, et qui, transversalement, et suivant des dispositions également décrites plus en détail ultérieurement, circonscrit ce barreau 11 sur une partie au moins de la section transversale de celui-ci.
    Dans les formes de réalisation représentées, et de manière connue en soi, les barreaux 11 sont identiques l'un à l'autre, et leur section transversale est quadrangulaire, et, plus précisément, rectangulaire.
    Ils comportent, ainsi, suivant le côté de plus grande longueur de cette section transversale, deux faces 16, dites ci-après faces principales, et, suivant son côté de plus petite longueur, deux faces 18, dites ci-après faces latérales.
    Soit H1 mesurée transversalement, la hauteur des faces principales 16 d'un barreau 11, et soit L1, également mesurée transversalement, la largeur de ses faces latérales 18.
    Les bornes de connexion 14A, 14B que forme un tel barreau 11 sont en pratique des bornes à vis.
    Pour chacune de ces bornes de connexion 14A, 14B, il y a donc, d'une part, un perçage 19A, 19B, qui s'étend de l'une à l'autre des deux faces principales 16, et qui, en pratique, est lisse, et, d'autre part, un perçage 20, qui, à compter d'une des faces latérales 18, s'étend transversalement par rapport au perçage 19A, 19B précédent, et qui, lui, est taraudé, pour la mise en oeuvre d'une vis de serrage 21.
    En pratique, dans les formes de réalisation représentées, ces moyens d'emboítement résultent de ce que l'aile latérale 24 de la cloison 15 forme, longitudinalement, dans sa partie médiane 25, une rainure 27 dans laquelle le barreau 11 est engagé à force.
    Cette rainure 27 s'étend le long du bord libre de l'aile latérale 24.
    Elle s'étend donc à distance de l'aile principale 22, et, entre la rainure 27 et cette aile principale 22, l'aile latérale 24 forme un méplat 28.
    Soit L3 la largeur de la rainure 27.
    Elle est sensiblement égale à la largeur L1 des faces latérales 18 du barreau 11.
    Préférentiellement, les moyens d'emboítement intervenant entre le barreau 11 et la cloison 15 se trouvent localement renforcés par des saillies 29, 30, qui, présentes sur les flancs de la rainure 27, mordent légèrement sur le volume interne de celle-ci.
    En pratique, figure 7, il y a ainsi, à distance l'une de l'autre, deux saillies 29 sur le flanc de la rainure 27 le plus proche du bord libre de l'aile latérale 24, et, disposées chacune respectivement vis-à-vis de ces saillies 29, deux saillies 30 sur le flanc opposé de cette rainure 27.
    Les saillies 29 sont formées par des plaquettes 31, qui, intervenant longitudinalement, sont extérieurement à niveau avec le flanc correspondant de la rainure 27, en prolongeant localement vers le haut celui-ci, et qui, intérieurement, sont en surépaisseur par rapport à ce flanc.
    En pratique, tous les perçages 20 débouchent sur une même face latérale 18.
    En pratique, également, les perçages 19A, 19B sont de deux types différents : il y a des perçages 19A de relativement plus grand diamètre, et des perçages 19B de relativement plus petit diamètre.
    Les dispositions qui précèdent sont bien connues par elles-mêmes, et, ne relevant pas en propre de la présente invention, elles ne seront pas décrites plus en détail ici.
    La répartition des perçages 19A, 19B le long du barreau 11 peut être quelconque.
    Dans les formes de réalisation représentées, il y a un perçage 19B de relativement plus petit diamètre à chacune de ses extrémités.
    Suivant l'invention, la cloison 15 associée à un barreau 11 comporte, globalement, en équerre l'une par rapport à l'autre, deux ailes 22, 24, à savoir, une aile principale 22, qui s'étend parallèlement à l'une des faces principales 16 de ce barreau 11, à distance de cette face principale 16, et une aile latérale 24, qui s'étend parallèlement à l'une des deux autres faces de ce barreau 11, et donc à l'une de ses faces latérales 18, qui est en pratique celle opposée aux perçages 20.
    Préférentiellement, et tel que représenté, l'aile latérale 24 de la cloison 15 s'étend à proximité immédiate de la face latérale 18 correspondante du barreau 11.
    Dans les formes de réalisation représentées, l'aile principale 22 de la cloison 15 a, transversalement, une hauteur H2 supérieure à la hauteur H1 des faces principales 16 du barreau 11, et, de même, son aile latérale 24 a, transversalement, dans sa partie courante, c'est-à-dire dans sa partie médiane 25, une largeur L2 supérieure à la largeur L1 des faces latérales 18 de ce barreau 11.
    Tel que représenté, entre le barreau 11 et la cloison 15 interviennent des moyens d'emboítement, en sorte que, tel que représenté sur la figure 2, cette cloison 15 forme, avec le barreau 11, un sous-ensemble
    Les saillies 30 sont formées par les extrémités de nervures 32, qui, intervenant transversalement sur le méplat 28, s'étendent de l'aile principale 22 à la rainure 27.
    Préférentiellement, la cloison 15 associée à un barreau 11 est équipée d'un porterepère(s) 33.
    En pratique, dans les formes de réalisation représentées, ce porte-repère(s) 33 s'étend dans la partie médiane 34 de l'aile principale 22 de cette cloison 15, et il se présente sous la forme d'une baguette portée, à ses extrémités, par deux consoles 35, qui font saillie vers l'extérieur sur cette aile principale 22, en bordure d'une échancrure 36 affectant celle-ci à compter de son bord libre.
    En pratique, également, sur la surface inférieure de la baguette formant ainsi le porte-repère(s) 33 se trouve en saillie une cloison 38 qui s'étend de l'une à l'autre des consoles 35, et qui est destinée à contrebuter le ou les repères rapportés sur le porte-repère(s) 33.
    Dans la forme de réalisation représentée, des encoches 39 sont en outre prévues sur les consoles 35, pour permettre de rapporter si désiré sur celles-ci un capot de nature à protéger le ou les repères éventuellement présents sur le porte-repère(s) 33.
    Dans les formes de réalisation représentées, ce porte-repère(s) 33 n'a qu'une extension relativement réduite par rapport à la longueur de la cloison 15.
    Préférentiellement, enfin, et tel que représenté, le barreau 11 étant, de manière connue en soi, engagé, à ses extrémités, dans des logements 42 prévus à cet effet sur les flasques de support 12 suivant des modalités décrites plus en détail ultérieurement, la cloison 15 qui lui est associée relie l'un à l'autre ces flasques de support 12, en étant attelée à ceux-ci à ses extrémités suivant des modalités également décrites plus en détail ultérieurement, en sorte que le barreau 11 est simplement pris, librement, en sandwich, entre ces flasques de support 12.
    Dans les formes de réalisation représentées, le logement 42 que présente chacun des flasques de support 12 pour l'engagement d'un barreau 11 est formé par un embout 44, qui est en saillie sur la face interne de ce flasque de support 12, figure 9, et qui forme globalement une poche de section transversale quadrangulaire complémentaire de celle du barreau 11.
    Pour laisser un libre accès à la borne de connexion 14B présente aux extrémités du barreau 11, et ainsi utiliser celui-ci sur toute sa longueur, les faces principales 45 de cet embout 44 sont chacune ajourées par une large échancrure 46, et, de même, sa face latérale 47 correspondant à la face latérale 18 du barreau 11 sur laquelle interviennent les vis de serrage 21 est ajourée par une large échancrure 48.
    Par contre, la face latérale 49 opposée à la précédente est pleine, et, en pratique, elle s'étend sur une longueur supérieure à celle des autres.
    Pour son adaptation à de tels embouts 44, l'aile latérale 24 de la cloison 15 associée à un barreau 11 forme, à chacune de ses extrémités, un épanouissement 50, dont la largeur L4 est supérieure à celle L3 de sa rainure 27, et par lequel elle est engagée longitudinalement sur l'embout 44 correspondant, à l'extérieur de celui-ci.
    Dans les formes de réalisation représentées, la cloison 15 est attelée aux deux flasques de support 12 par des moyens d'encliquetage 52, 53.
    A chacune des extrémités de cette cloison 15, ces moyens d'encliquetage 52, 53 comportent, d'une part, sur le flasque de support 12 correspondant, une languette élastiquement déformable 52, qui est conformée en crochet, avec un cran 54 précédé d'un chanfrein d'engagement 55, et, d'autre part, sur la cloison 15, un cran 53, avec lequel la languette élastiquement déformable 52 précédente est en prise.
    Dans les formes de réalisation représentées, la languette élastiquement déformable 52 s'étend parallèlement à l'embout 44 concerné des flasques de support 12, et, plus précisément, parallèlement à la face latérale 49 pleine de cet embout 44, à distance de celle-ci
    Corollairement, le cran 53 appartient au contour d'une ouverture 58 ajourant localement l'aile latérale 24 de la cloison 15.
    Dans les formes de réalisation représentées, cette ouverture 58 affecte plus précisément l'épanouissement 50 correspondant de cette aile latérale 24.
    En pratique, dans les formes de réalisation représentées, la longueur L5 de l'aile principale 22 de la cloison 15 est inférieure à la longueur L6 de son aile latérale 24 mesurée de l'un à l'autre des épanouissements 50 de celle-ci.
    Autrement dit, l'aile principale 22 de cette cloison 15 déborde de son aile latérale 24 à chacune de ses extrémités.
    Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 10, l'un des barreaux 11 est, par ailleurs, incliné, ses faces principales 16 s'étendant en oblique par rapport à celles de l'autre barreau 11.
    Il suffit, pour ce faire, que l'embout 44 correspondant des flasques de support 12 soit lui-même incliné, comme représenté.
    Dans les formes de réalisation représentées, chacun des flasques de support 12 forme, par ailleurs, à sa base, un piétement 60 par lequel il est adapté à être encliqueté sur un rail de support non représenté.
    Par exemple, et tel que représenté, ces moyens de piétement 60 comportent, de manière connue en soi, pour un encliquetage sur un rail de support de type dit en chapeau, deux jambages 61, 62, qui, l'un et l'autre, comportent, à un même niveau, et en direction l'un de l'autre, une encoche 63, et dont un est rigide tandis que l'autre est élastiquement déformable.
    En pratique, les flasques de support 12 sont symétriques l'un de l'autre par rapport à un plan transversal de symétrie qui, commun à l'ensemble, passe par la zone médiane des barreaux 11.
    Au montage, et tel que représenté sur la figure 2, il est tout d'abord formé des sous-ensembles unitaires 26 avec chacun des barreaux 11 et la cloison 15 qui est associée à un tel barreau 11.
    Suivant les flèches opposées F de cette figure 2, les flasques de support 12 sont alors rapprochés l'un de l'autre, de part et d'autre des sous-ensembles unitaires 26, avec engagement de leurs embouts 44 sur les barreaux 11, jusqu'à ce que, par les moyens d'encliquetage 52, 53 prévus à cet effet, les cloisons 15 viennent en prise avec eux.
    Les cloisons 15 prévues suivant l'invention verrouillent alors avantageusement par elles-mêmes l'ensemble du répartiteur 10 ainsi obtenu.
    Il résulte de ce qui précède que l'aile principale 22 de la cloison 15 associée à un barreau 11 s'étend à distance de ce demier.
    II subsiste donc un espace 64 entre cette aile principale 22 et le barreau 11, et, en service, et tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 3 pour un barreau 11, cet espace 64 est mis à profit pour contrôler à vue que le raccordement d'un conducteur électrique 80 à ce barreau 11 à la faveur d'un de ses perçages 19A, ou 19B, s'est fait correctement, en s'assurant que l'extrémité dénudée de l'âme conductrice 81 de ce conducteur électrique 80 émerge bien dans cet espace 64 après traversée du barreau 11.
    Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 10, il est prévu, par ailleurs, d'associer au répartiteur 10 ainsi constitué un capot 65, du côté des flasques de support 12 opposé à leur piétement 60.
    Pour ce faire, chacun des flasques de support 12 comporte deux encoches 66,67 orientées dos à dos.
    L'encoche 66 affecte latéralement l'un des embouts 44, et l'encoche 67 est précédée par une rampe oblique 68 facilitant une mise en place par simple encliquetage du capot 65.
    Ainsi qu'on le notera, le capot 65 n'a qu'une extension réduite ; en particulier, il n'enveloppe pas latéralement les barreaux 11, pour ne pas compromettre la ventilation de ceux-ci.
    Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 10, et il en est d'ailleurs de même dans la forme de réalisation représentée sur la figure 11, il est enfin prévu d'équiper le répartiteur 10 d'un cache 70 du côté du piétement 60 de ses flasques de support 12.
    A cet effet, il est prévu, sur ces flasques de support 12, pour l'engagement d'un cache 70, un bossage 71, qui s'étend entre les jambages 61, 62 de leur piétement 60, et qui présente dos à dos deux encoches 72.
    Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 11, quatre barreaux 11 sont prévus, parallèlement les uns aux autres, à distance les uns des autres.
    Comme précédemment, l'un au moins de ces barreaux 11 est incliné, ses faces principales 16 s'étendant en oblique par rapport à celles d'un autre au moins de ces barreaux 11.
    En pratique, les deux barreaux 11 médians sont inclinés, tandis que les deux barreaux 11 extrêmes sont droits.
    Pour le reste, les dispositions sont du même type que celles précédemment décrites.
    Enfin, dans la forme de réalisation représentée sur la figure 12, il est associé, au répartiteur 10, un accessoire 75, qui, porteur lui-même d'au moins un barreau 11 supplémentaire, est susceptible de lui être rapporté de manière amovible.
    Par exemple, cet accessoire 75 est apte à s'encliqueter sur les flasques de support 12 du répartiteur 10.
    Il présente, à cet effet, latéralement, des pattes élastiquement déformables 76, qui, conformées en crochet, sont aptes à venir en prise avec des crans prévus à cet effet sur ces flasques de support 12, et non visibles sur la figure.
    Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers éléments.

    Claims (20)

    1. Répartiteur du genre comportant au moins un barreau (11) en métal, qui :
      est établi exclusivement entre deux flasques de support (12) en matière isolante, de l'un à l'autre de ceux-ci, et
      forme, par lui-même, échelonnées sur sa longueur, plusieurs bornes de connexion (14A, 14B),
         caractérisé en ce que, au barreau, est associée une cloison (15) en matière isolante, qui :
      longitudinalement, court sur toute sa longueur, en étant, comme lui, portée par les flasques de support (12), et, donc, établie exclusivement entre lesdits flasques, de l'un à l'autre de ceux-ci, et
      transversalement, le circonscrit sur au moins une partie de sa section transversale ;
         et en ce que, entre le barreau (11) et la cloison (15) , interviennent des moyens d'emboítement, en sorte que cette cloison (15) forme avec le barreau (11) un sous-ensemble unitaire (26) relié aux flasques.
    2. Répartiteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, le barreau (11) ayant une section transversale quadrangulaire, avec, pour chacune des bornes de connexion (14A, 14B) , un perçage (19A, 19B) qui s'étend de l'une à l'autre de deux de ses faces (16), dites ci-après faces principales, la cloison (15) associée comporte, globalement en équerre l'une par rapport à l'autre, deux ailes (22, 24), à savoir, une aile principale (22), qui s'étend parallèlement à l'une des faces principales (16) du barreau (11), à distance de cette face principale (16), et une aile latérale (24), qui s'étend parallèlement à l'une des deux autres faces (18) du barreau (11), dites ci-après faces latérales.
    3. Répartiteur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la hauteur (H2) de l'aile principale (22) de la cloison (15) est supérieure à la hauteur (H1) des faces principales (16) du barreau (11).
    4. Répartiteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la cloison (15) est équipée d'un porte-repère(s) (33).
    5. Répartiteur suivant les revendications 2 et 4, prises conjointement, caractérisé en ce que le porte-repère(s) (33) se présente sous la forme d'une baguette portée par deux consoles (35) qui font saillie vers l'extérieur sur l'aile principale (22) de la cloison (15), en bordure d'une encoche (36) affectant cette aile principale (22) à compter de son bord libre.
    6. Répartiteur suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'aile latérale (24) de la cloison (15) s'étend à proximité immédiate de la face latérale (18) correspondante du barreau (11).
    7. Répartiteur suivant la revendication 2, prises conjointement, caractérisé en ce que lesdits moyens d'emboítement résultent de ce que l'aile latérale (24) de la cloison (15) forme longitudinalement une rainure (27) dans laquelle le barreau (11) est engagé à force.
    8. Répartiteur suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la rainure (27) que présente l'aile latérale (24) de la cloison (15) s'étend le long du bord libre de cette aile latérale (24).
    9. Répartiteur suivant l'une quelconque des revendications 7, 8, caractérisé en ce que les moyens d'emboítement intervenant entre le barreau (11) et la cloison (15) se trouvent localement renforcés par des saillies (29, 30) qui, présentes sur les flancs de la rainure (27) formée par l'aile latérale (24) de la cloison (15), mordent légèrement sur le volume interne de cette rainure (27).
    10. Répartiteur suivant l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que l'aile principale (22) de la cloison (15) s'étend à distance du barreau (11).
    11. Répartiteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que, le barreau (11) étant engagé à ses extrémités dans des logements (42) prévus à cet effet sur les flasques de support (12), la cloison (15) relie l'un à l'autre ces flasques de support (12), en étant attelée à ceux-ci à ses extrémités, en sorte que le barreau (11) est simplement pris librement en sandwich entre les flasques de support (12).
    12. Répartiteur suivant la revendication 11, caractérisé en ce que la cloison (15) est attelée aux flasques de support (12) par des moyens d'encliquetage (52, 53).
    13. Répartiteur suivant la revendication 12, caractérisé en ce que, à chacune des extrémités de la cloison (15), les moyens d'encliquetage (52, 53) comportent, sur le flasque de support (12) correspondant, une languette élastiquement déformable (52), qui est conformée en crochet, et, sur la cloison (15), un cran (53) avec lequel cette languette élastiquement déformable (52) est en prise.
    14. Répartiteur suivant les revendications 2 et 13, prises conjointement, caractérisé en ce que le cran (53) des moyens d'encliquetage (52, 53) appartient au contour d'une ouverture (58) ajourant localement l'aile latérale (24) de la cloison (15).
    15. Répartiteur suivant les revendications 2 et 11, prises conjointement, caractérisé en ce que, le logement (42) que présente chacun des flasques de support (12) pour l'engagement du barreau (11) étant formé par un embout (44) en saillie sur la surface interne de ce flasque de support (12), l'aile latérale (24) de la cloison (15) forme à chacune de ses extrémités un épanouissement (50) par lequel elle est engagée sur un tel embout (44), à l'extérieur de celui-ci.
    16. Répartiteur suivant les revendications 14 et 15, prises conjointement, caractérisé en ce que l'ouverture (58) à laquelle appartient le cran (53) des moyens d'encliquetage (52, 53) affecte l'épanouissement (50) correspondant de l'aile latérale (24) de la cloison (15).
    17. Répartiteur suivant la revendication 11, caractérisé en ce que, le logement (42) que présente chacun des flasques de support (12) pour l'engagement du barreau (11) étant formé par un embout (44) en saillie sur la surface interne de ce flasque de support (12), les faces principales (45) de cet embout (44) sont chacune ajourées par une échancrure (46), et, de même, sa face latérale (47) correspondant à la face latérale (18) du barreau (11) sur laquelle interviennent des vis de serrage (21) est ajourée par une échancrure (48).
    18. Répartiteur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, plusieurs barreaux (11) étant prévus parallèlement les uns aux autres, l'un au moins de ces barreaux (11) est incliné, ses faces principales (16) s'étendant en oblique par rapport à celles d'un autre au moins de ces barreaux (11).
    19. Répartiteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que chacun des flasques de support (12) forme un piétement (60) par lequel il est adapté à être encliqueté sur un rail de support.
    20. Répartiteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce qu'il lui est associé un accessoire (75), qui, porteur d'au moins un barreau (11) supplémentaire, est susceptible de lui être rapporté de manière amovible.
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