EP0779486B1 - Apparatus for heat treatment of running webs - Google Patents

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EP0779486B1 EP96116220A EP96116220A EP0779486B1 EP 0779486 B1 EP0779486 B1 EP 0779486B1 EP 96116220 A EP96116220 A EP 96116220A EP 96116220 A EP96116220 A EP 96116220A EP 0779486 B1 EP0779486 B1 EP 0779486B1
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Karl-Heinz Gottschalk
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Babcock Textilmaschinen GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Schon in dem Buch "Trockner und Trocknungsverfahren" von K. Kröll, Springer-Verlag 1959, Seite 37, wird hervorgehoben, daß das Trocknen in reinem Heißdampf besonders wirtschaftlich ist, weil dabei keine von außen kommende Luft angewärmt zu werden braucht. Zur Wirtschaftlichkeit tragen noch weitere Faktoren bei: die Abluftreinigung entfällt, weil keine Abluft vorhanden ist.Die im Abdampf enthaltene latente Wärme kann relativ einfach durch Kondensation zurückgewonnen werden. Wegen der geringen Dichte des Dampfes ist der Bedarf an elektrischer Energie für die Umwälzung des Trocknungsmediums etwa 1/3 niedriger als bei einem mit Heißluft betriebenen Trockner.Already in the book "Dryer and drying process" by K. Kröll, Springer-Verlag 1959, page 37, it is emphasized that drying in pure superheated steam is particularly economical because it does not heat up any air coming from outside needs to be. Other factors also contribute to economy: the Exhaust air cleaning is not necessary because there is no exhaust air latent heat can be recovered relatively easily by condensation. Because of the low density of the steam, the need for electrical energy is the circulation of the drying medium is about 1/3 lower than with one Hot air operated dryer.

Ein weiterer Vorteil, der sich speziell auf die Trocknung von Textilien bezieht, ist ebenfalls aus dem angegebenen Buch bekannt (Seite 177): man sagt der Heißdampftrocknung nach, sie schone die Ware, verleihe ihr einen guten Griff und lasse die Farben frisch und klar hervortreten.Another advantage that relates specifically to the drying of textiles is also known from the specified book (page 177): it is said Hot steam drying after, it protects the goods, gives it a good grip and let the colors come out fresh and clear.

Die Heißdampftrocknung bietet sich nicht nur für Waren aus nativen Fasern an, sondern auch für solche, die aus synthetischen Fasern hergestellt sind. Hier kann mit Temperturen von 150 bis 300°C gearbeitet werden.Hot steam drying is not only suitable for goods made from native fibers, but also for those made from synthetic fibers. Here can temperatures from 150 to 300 ° C can be used.

Die Erfindung geht von der DE-A-35 11 950 als dem nächstkommenden Stand der Technik aus. Darin wird ein Heißdampftrockner beschrieben, dessen Gehäuse als gas- und dampfdichte Glocke ausgebildet ist. Die Warenbahn wird, z. B. mit Spannketten, durch Schlitze, die im Boden des Gehäuses angebracht sind, in dieses hinein- und wieder herausgeführt. Die Schlitze sind mit besonderen Abdichtungen versehen.The invention proceeds from DE-A-35 11 950 as the closest prior art Technology off. It describes a superheated steam dryer, the housing of which gas and vapor tight bell is formed. The web is z. B. with Tension chains, through slots made in the bottom of the case, in this in and out. The slots are special Provide seals.

Es ist aber - wie schon in dem erwähnten Buch (Seite 103) genannt - in der Praxis nicht ganz einfach, Heißdampftrockner für durchlaufenden Betrieb, z. B. für Gewebebahnen, so dicht zu bauen, daß nirgends Luft eindringt. Probleme bereiten nicht nur die Schlitze für die warenführenden Spannketten, sondern z. B. auch Leitungen, die die Gehäusewand durchdringen, Türen oder Durchbrüche für Siebe.However, as already mentioned in the book mentioned (page 103), it is in practice not easy, superheated steam dryer for continuous operation, e.g. B. for Fabric webs to be built so tightly that no air can penetrate anywhere. Cause problems not only the slots for the tension chains, but e.g. Belly Lines that penetrate the housing wall, doors or openings for screens.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit einfachen Mitteln so auszubilden, daß das Eindringen von Luft weitgehend unterdrückt wird.The invention has for its object a device according to the Preamble of claim 1 with simple means so that the Air penetration is largely suppressed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Auf diese Weise werden die kritischen Stellen, an denen Leckströme erfahrungsgemäß meistens auftreten, in den Boden des Gehäuses verlegt. Die übrigen Wandungen sind von Durchbrüchen völlig frei.This object is achieved by the characterizing features of Claim 1 solved. In this way, the critical points where leakage currents Experience has shown that they mostly occur in the bottom of the housing. The other walls are completely free of breakthroughs.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 7.Further advantageous features of the invention are the subject of claims 2 to 7.

Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand eines vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispiels.The drawing serves to explain the invention with reference to a simplified illustrated embodiment.

Figur 1 zeigt eine Seitenansicht einer Vorrichtung gem. der Erfindung.Figure 1 shows a side view of a device according to. the invention.

Figur 2 zeigt einen Querschnitt der Vorrichtung gem. Figur 1.Figure 2 shows a cross section of the device according to. Figure 1

Ein Gehäuse 1 hat Stirnwände 2, 3, Seitenwände 4, 5, eine Decke 6 und einen Boden 7. Mit Ausnahme des Bodens 7 sind alle Wandungen 2 bis 6 von Öffnungen, Leitungsdurchführungen und dergleichen Durchbrechungen völlig frei. Die Decke 6 ist vorzugsweise beheizt, um Kondensation insbesondere im Aufheizstadium zu vermeiden. Das Gehäuse 1 ist hochgestellt, so daß zwischen dem Boden 7 und dem Hallenflur 8 ein Abstand besteht.A housing 1 has end walls 2, 3, side walls 4, 5, a ceiling 6 and one Floor 7. With the exception of floor 7, all walls 2 to 6 are from Openings, cable bushings and similar openings are completely free. The blanket 6 is preferably heated to prevent condensation, particularly in the heating stage to avoid. The housing 1 is superscript, so that between the Floor 7 and the hallway 8 there is a distance.

Das Gehäuse 1 umfaßt mehrere baukastenartig aneinandergereihte Kammern 9 bis 14. Die Stoßstellen der Wandungen benachbarter Kammern sind abgedichtet. Alle Wandungen sind mit einer Wärmedämmung versehen. The housing 1 comprises a plurality of chambers 9 lined up in a modular manner to 14. The joints of the walls of neighboring chambers are sealed. All walls are provided with thermal insulation.

Zwei endlose, mit Kluppen und/oder Nadelleisten bestückte Spannketten 15, vorzugsweise in schmierungsfreier Ausführung, sind in vertikalen Ebenen über Umlenkrollen 16 geführt. Von einem Einlaufpult 17, bei dem eine Warenbahn 18 den Spannketten 15 zugeführt wird, laufen die warenführenden Kettentrume senkrecht nach oben durch einen im Boden 7 angebrachten Einlaufschlitz 19 in die Kammer 9 ein. Die Spannketten 15 durchlaufen an Kettenbahnen 20, die zwecks Anpassung an die Breite der Warenbahn 18 in Querrichtung verschieblich sind, das Gehäuse 1 in Längsrichtung und werden aus der Endkammer 14 senkrecht nach unten durch einen Auslaufschlitz 21 des Bodens 7 wieder herausgeführt. Nach Ablösung der behandelten , insbesondere getrockneten Warenbahn 18, die über eine Rolle 22 abgezogen wird, laufen die leeren Kettentrume von einem Auslaufständer 23 unter dem Boden 7 des Gehäuses 1 zum Einlaufpult 17 zurück.Two endless tension chains 15 equipped with clips and / or needle bars, preferably in a lubrication-free version, are in vertical planes Deflection rollers 16 out. From an inlet desk 17, in which a web 18 the tension chains 15 is fed, the goods-carrying chain runs vertically upwards through an inlet slot 19 in the bottom 7 into the Chamber 9 a. The tension chains 15 pass through chain tracks 20, the purpose Adaptation to the width of the web 18 are displaceable in the transverse direction, the housing 1 in the longitudinal direction and become vertical from the end chamber 14 down through an outlet slot 21 of the bottom 7 again. After detachment of the treated, in particular dried, web 18, the is withdrawn via a roller 22, the empty chain runs from one Outlet stand 23 under the bottom 7 of the housing 1 back to the inlet desk 17.

Zwischen den einzelnen Kammer 9 bis 14 sind Trennwände angeordnet. Jede Trennwand ist mit einer Durchlaßöffnung für die Warenbahn 18, die Spannketten 15 und die Kettenbahnen 20 versehen.Partitions are arranged between the individual chambers 9 to 14. Each Partition is with a passage opening for the web 18, the tension chains 15 and the chain tracks 20 provided.

Über und unter der Warenbahn 18 sind in den Kammern 9 bis 14 Düsenkästen 24, 25 angeordnet, die in Figur 1 der Übersichtlichkeit halber nur in der Kammer 12 angedeutet sind. Sie sind auf der Seite, die der Warenbahn 18 zugekehrt ist, mit durch Pfeile 26 angedeuteten Düsenöffnungen zum Aufblasen von Dampf auf die Warenbahn 18 versehen. Jeder Düsenkasten 24, 25 ist von mehreren Rückströmkanälen 27 durchsetzt, die - verglichen mit den Düsenöffnungen 26 - einen großen Querschnitt haben und sich von der Unterseite zur Oberseite des Düsenkastens 24, 25 erstrecken.Above and below the web 18 are in the chambers 9 to 14 nozzle boxes 24, 25 arranged, in Figure 1 for the sake of clarity only in the chamber 12th are indicated. You are on the side facing the web 18 with nozzle openings indicated by arrows 26 for inflating steam onto the Web 18 provided. Each nozzle box 24, 25 is of several Backflow channels 27 passes through, which - compared to the nozzle openings 26 - have a large cross section and extend from the bottom to the top of the Extend nozzle box 24, 25.

Einströmseitig steht jeder Düsenkasten 24, 25 in offener Verbindung mit einem senkrechten Schacht 28, der nach außen von der Seitenwand 4 begrenzt ist. Die Düsenkästen 24, 25 sind von einem Sammelraum 29 umgeben, der durch eine waagerechte Zwischendecke 30 von einem dem Boden 7 benachbarten, in den Schacht 28 einmündenden Strömungskanal 31 getrennt ist.On the inflow side, each nozzle box 24, 25 is in open connection with one vertical shaft 28 which is bounded on the outside by the side wall 4. The Nozzle boxes 24, 25 are surrounded by a collecting space 29, which by a horizontal false ceiling 30 from a floor 7 adjacent to the Shaft 28 opening flow channel 31 is separated.

In der Nähe der dem Schacht 28 gegenüberliegenden Seitenwand 5 ist ein Radialgebläse 32 angeordnet, welches über eine den Boden 7 durchdringende Welle 33 mit einem unter dem Boden 7 angeordneten Antriebsmotor 34 gekoppelt ist. Das Gebläse 32 steht saugseitig über einen Ansaugtrichter 35, der am Rand einer Öffnung des Zwischenbodens 30 befestigt ist, mit dem Sammelraum 29 in Verbindung. Nach dem Radialgebläse 32 ist in dem Strömungskanal 31 ein Sieb 37 angeordnet, welches durch einen Schlitz des Bodens 7 herausnehmbar ist, z. B. zum Zweck der Reinigung.In the vicinity of the side wall 5 opposite the shaft 28 is a radial fan 32 arranged which via a shaft 33 penetrating the bottom 7 is coupled to a drive motor 34 arranged under the floor 7. The Blower 32 is on the suction side via an intake funnel 35 which is on the edge of a Opening of the intermediate floor 30 is fixed, with the collecting space 29 in Connection. After the radial fan 32 is a sieve in the flow channel 31 37 arranged, which is removable through a slot in the bottom 7, for. B. for the purpose of cleaning.

In dem Strömungskanal 31 ist ein Heizregister 38 angeordnet, das an Leitungen 39 zum Zuführen und Abführen eines Heizmediums angeschlossen ist. Die Leitungen 39 sind durch den Boden 7 hindurchgeführt.A heating register 38 is arranged in the flow channel 31 and connected to lines 39 is connected to supply and discharge of a heating medium. The lines 39 are passed through the bottom 7.

In die Einlaufkammer 9 mündet eine den Boden 7 durchdringende Leitung 40 zum Einblasen von Dampf, z. B. bei reiner Thermobehandlung trocknener Warenbahnen oder beim Anfahren eines Trockners. Beiderseits des Einlaufschlitzes 19 und des Auslaufschlitzes 21 sind Saugkästen 41 angeordnet, deren der Warenbahn 18 zugekehrte Wand mit nicht gezeichneten Saugöffnungen versehen ist. Die Saugkästen 41 sind durch nicht dargestellte Rohrleitungen mit einer Einrichtung zur Wärmerückgewinnung verbunden, z. B. mit einer Kondensationseinrichtung.A line 40 penetrating the bottom 7 opens into the inlet chamber 9 Blowing steam, e.g. B. with pure thermal treatment Webs or when starting a dryer. On both sides of the Inlet slot 19 and outlet slot 21 are arranged suction boxes 41, whose wall 18 facing the web with suction openings not shown is provided. The suction boxes 41 are connected by pipes, not shown connected to a device for heat recovery, for. B. with a Condensing device.

Im Boden 7 sind auch Einstiegluken 42 angebracht, ggbf. auch Durchführungen für in der Zeichnung nicht dargestellte Meßgeräte, wie Pyrometer oder Feuchtemeßgeräte.In the floor 7 there are also access hatches 42, if necessary. also bushings for Measuring devices not shown in the drawing, such as pyrometers or Moisture meters.

Bei einer anderen, in der Zeichnung nicht dargestellten Ausführung der Erfindung ist statt des Heizregisters 38 ein Gasbrenner als Erhitzer vorgesehen. In diesem Falle sind die Leitungen für Gas und Verbrennungsluft in entsprechender Weise durch den Boden 7 hindurchgeführt.In another embodiment of the invention, not shown in the drawing a gas burner is provided as a heater instead of the heating register 38. In this Traps are the lines for gas and combustion air in a corresponding manner passed through the bottom 7.

Im Trocknungsbetrieb wird der Vorrichtung lediglich in der Anfahrphase über die Leitung 40 Heißdampf zugeführt, um die vorhandene Luft zu verdrängen. Durch die Trocknung der Warenbahn 18 wird fortwährend neuer Dampf erzeugt. In jeder einzelnen Kammer 9 bis 14 wird der Dampf durch ein Gebläse 32 umgewälzt und durch ein Heizregister 38 auf der vorgeschriebenen Temperatur gehalten. Der Dampf wird durch die Düsen 26 auf die Warenbahn 18 aufgeblasen und gelangt durch die Rückströmkanäle 27 oder die zwischen benachbarten Düsenkästen 24, 25 bestehenden Zwischenräume in den Sammelraum 29. Der Dampf erzeugt in dem gesamten Innenraum des Gehäuses 1 einen Überdruck. In dem Schacht 28 und dem Strömungskanal 31, d. h. insbesondere in der Nähe des Bodens 7, in dem die Durchführungen der Wellen 33, der Leitungen 39, 40, das Sieb 37, die Einstiegluke 42 und ggbf. weitere Durchführungen angebracht sind, ist der Überdruck relativ hoch. Aber auch in den Bereichen, die saugseitig mit den Gebläsen 32 in Verbindung stehen, stellt sich relativ zur Atmosphäre ein geringer Überdruck ein. Überschußdampf entweicht durch den Einlaufschlitz 19 und den Auslaufschlitz 21, wird durch die Saugkästen 41 abgezogen und z. B. einer Kondensationseinrichtung zwecks Wärmerückgewinnung zugeführt. Die abgezogene Dampfmenge entspricht im stationären Betrieb genau der Dampfmenge, die beim Trocknen aus der Warenbahn 18 ausgetrieben wird.In drying operation, the device is only in the start-up phase Line 40 superheated steam supplied to displace the existing air. By the drying of the web 18 is continuously generated new steam. In every individual chamber 9 to 14, the steam is circulated by a fan 32 and maintained at the prescribed temperature by a heating register 38. The Steam is blown through the nozzles 26 onto the web 18 and arrives through the return flow channels 27 or between adjacent nozzle boxes 24, 25 existing gaps in the collection room 29. The steam generated in the entire interior of the housing 1 an overpressure. In the shaft 28 and the flow channel 31, i.e. H. especially near the bottom 7, in which the bushings of the shafts 33, the lines 39, 40, the sieve 37, the Entry hatch 42 and if necessary. further bushings are installed Relatively high overpressure. But also in the areas on the suction side with the Blowers 32 are connected, is a small relative to the atmosphere Overpressure. Excess steam escapes through the inlet slot 19 and the Outlet slot 21 is pulled through the suction boxes 41 and z. B. one Condensation device supplied for heat recovery. The The amount of steam withdrawn corresponds exactly to that in stationary operation Amount of steam that is expelled from the web 18 during drying.

Ein zusätzlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die glatten, von Durchbrüchen freien Wandungen sehr einfach herzustellen und daher besonders kostengünstig sind.An additional advantage of the invention is that the smooth, from Breakthrough free walls very easy to manufacture and therefore special are inexpensive.

Claims (7)

  1. Apparatus for heat treatment of running webs by blowing superheated steam cnto them,
    including a housing (1) designed as a leakproof steam hood, having end walls (2, 3), side walls (4, 5), a roof (6) and a base (7) and including at least one chamber (9, 10, 11, 12, 13, 14), equipped with
    a fan (32) connected via a shaft (33) to a drive (34) located outside the housing (1),
    nozzle boxes (24, 25) with nozzle openings directed at the web; and
    a heater (38) connected to pipes (39) for the supply of gaseous or liquid substances,
    including an inlet slit (19) in the base (7) of the housing (1) and an outlet slit (21) also in the base (7);
    and having equipment (15) for conveying or guiding the web (18) to be treated in the longitudinal direction through the housing (1),
       characterised in that the shaft (33) and the pipes (39) penetrate the base (7) of the housing (1).
  2. Apparatus as claimed in Claim 1, characterised in that the housing (1) comprises a plurality of sequentially arranged chambers (9 to 14).
  3. Apparatus as claimed in Claim 1 or 2, characterised in that the conveying equipment has two tensioning chains (15).
  4. Apparatus as claimed in any one of Claims 1 to 3, characterised in that at least one pipe (40) penetrates the base (7) in order to inject steam.
  5. Apparatus as claimed in any one of Claims 1 to 4, characterised by at least one strainer (37) positioned in the circulating stream, which strainer can be removed through an opening in the base (7).
  6. Apparatus as claimed in one of Claims 1 to 5, characterised in that entry hatches (42) are provided in the base (7).
  7. Apparatus as claimed in any one of Claims 1 to 6, characterised by the following features:
    the nozzle boxes (24, 25) are in communication on the admission side with a stack (28) which is bounded by one side wall (4) of the housing (1);
    the nozzle boxes (24, 25) are surrounded by a collecting chamber (29) separated by a partition (30) frcm a flow duct (31) which adjoins the base (7) and discharges into the stack (28);
    located at the other side wall (5) is the fan (32), this being a centrifugal fan which is in communication on the suction side with the collecting chamber (29) via an opening in the partition (30) and on the discharge side with the flow duct (31).
EP96116220A 1995-12-12 1996-10-10 Apparatus for heat treatment of running webs Expired - Lifetime EP0779486B1 (en)

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DE19546344 1995-12-12

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EP0779486A1 EP0779486A1 (en) 1997-06-18
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