EP0775559A2 - Motor driven hand tool - Google Patents

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EP0775559A2
EP0775559A2 EP96117806A EP96117806A EP0775559A2 EP 0775559 A2 EP0775559 A2 EP 0775559A2 EP 96117806 A EP96117806 A EP 96117806A EP 96117806 A EP96117806 A EP 96117806A EP 0775559 A2 EP0775559 A2 EP 0775559A2
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EP
European Patent Office
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face milling
hand tool
tool according
milling tool
tool
Prior art date
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Granted
Application number
EP96117806A
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German (de)
French (fr)
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EP0775559B1 (en
EP0775559A3 (en
Inventor
Manfred Dipl.-Ing. Schulz
Klaus Bartmann
Ralf Dipl.-Ing. Vollweiter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metabowerke GmbH and Co
Original Assignee
Metabowerke GmbH and Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Metabowerke GmbH and Co filed Critical Metabowerke GmbH and Co
Publication of EP0775559A2 publication Critical patent/EP0775559A2/en
Publication of EP0775559A3 publication Critical patent/EP0775559A3/en
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Publication of EP0775559B1 publication Critical patent/EP0775559B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C1/005—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor with tools having a rotational vector which is perpendicular to the working surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C1/10—Hand planes equipped with power-driven cutter blocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/10—Portable hand-operated wood-milling machines; Routers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
    • B27G13/12—Cutter blocks; Other rotary cutting tools for profile cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/306216—Randomly manipulated, work supported, or work following device
    • Y10T409/306496—Randomly manipulated, work supported, or work following device with work follower
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/306216—Randomly manipulated, work supported, or work following device
    • Y10T409/306552—Randomly manipulated
    • Y10T409/306608—End mill [e.g., router, etc.]

Definitions

  • the invention relates to a motor-operated hand tool for machining, in particular flat workpieces for producing essentially planar surfaces, with a guide surface which can be placed on the workpiece to be machined and a face milling tool which projects above the guide surface and has an axis of rotation extending perpendicular to the guide surface.
  • a device of the generic type which is commercially available under the name "Lamello-Plano" in which an end milling tool is provided with an axis of rotation running perpendicular to the workpiece surface is.
  • this tool is suitable and intended for a purpose that differs from the invention.
  • the tool should not be used to remove a surface layer, but rather to remove a localized protrusion, such as is created, for example, by inserting a filler claw into a cut-out defect in the workpiece.
  • the face milling tool is arranged in an open-edged recess of the guide surface which can be placed on the workpiece to be machined, the overhang passing through this open-edged recess into the cutting area of the face milling tool.
  • the face milling tool lags behind the guide surface.
  • the known hand tool also has the disadvantage that, regardless of its different intended use, processing up to an inner edge area is not possible, since housing parts make it impossible for the face milling tool to approach an edge or step area.
  • routers are known which are however used as intended for milling surface profiles, such as grooves, dovetail guides or the like, and moreover do not permit surface processing up to a fold, edge or step.
  • the invention is therefore based on the object, a motor-operated hand tool of the type mentioned in To improve with regard to the disadvantages described above and in particular to design such that a surface to be machined can be machined up to a paragraph, an edge or a step and that the hand tool can be used in an advantageous manner, in particular for machining a fold area on any workpiece can.
  • the mentioned escape level is to be understood as an imaginary plane which touches one side of the device from the outside, so that the device can be approached with this level or up to this level to a step, a step or a wall. It is therefore possible to machine a surface to be machined, such as a parquet floor, with the frontal cutting of the face milling tool up to the side walls of the room. However, it is also possible to machine a right-angled rebate area into the rebate edge at the same time as face milling, for example, a window sash surface or a stair step area, the face milling tool with its radial cutting edges simultaneously carrying out machining on the rebate side of the workpiece facing the radial tool circumference.
  • the face milling tool protrudes on several outer sides via a respective plane of alignment that laterally delimits the device. If these outer sides run approximately at right angles to one another, very extensive machining is possible not only of a fold area, but of a fold corner area.
  • the hand tool has a support plate which forms the guide surface facing the workpiece surface.
  • the lateral delimitation of the support plate defines at least one of the escape levels laterally delimiting the device.
  • the face milling tool then projects with the flight circle of its radial cutting edges in the radial direction by the desired depth of cut beyond the lateral boundary of the support plate.
  • the lateral boundary of the support plate is flat and can therefore be guided along a flat step area or the like.
  • the face milling tool could be arranged approximately in an interruption of the support plate, but the support plate preferably has a recess that is open toward at least one side.
  • a milling head with cutting blades that can be attached to it is used. It is possible to design the cutting knives and to detachably attach them to the milling head in such a way that they have cutting edges assigned to both the end face and the peripheral surface of the milling tool. During machining, it often happens that nails, screws or other disruptive inclusions in the workpiece to be machined are gripped by the cutting edges of the milling tool, which can result in severe damage to the cutting knife or milling tool, so that they have to be replaced . For this reason, it is proposed to provide cutting knives which are assigned to the end face of the milling head and those which are assigned to the radial circumference of the milling head.
  • a protective cover which can be pivoted away is provided, which in its area covers the radial projection of the face milling tool releasing swung away position does not survive the escape level.
  • the protective cover is advantageously designed as a rocker-like component and is arranged to be pivotable about a pivot axis that preferably runs parallel to the guide surface.
  • the rocker-like component preferably has a flat covering section and an actuation area located in the region of the pivot axis. By means of manual pressure on the actuation area, the rocker-like component can be pivoted about the pivot axis by preferably 180 °, so that the cover section can be pivoted into its position which releases the radial projection of the face milling tool.
  • the protrusion of the face milling tool over the guide surface and thus the depth of cut of the face milling tool can be adjusted.
  • This can be achieved in a simple manner, for example, in that the face milling tool is fastened to a receiving flange of the tool spindle via shims of different thicknesses.
  • the face milling tool is preferably supported by a spring means against a flange of the tool spindle and is preloaded in the direction of the axis of rotation.
  • a suitable adjusting means such as an adjusting screw, the face milling tool is pressed against the preload and adjustable against the flange of the tool spindle, so that the Cutting depth can be adjusted by simply actuating the adjusting device.
  • Stop means can advantageously be provided between the face milling tool and the flange, which limit the protrusion of the face milling tool over the guide surface and cause the milling tool to be driven in rotation.
  • a space delimited by the protective cover can preferably be connected to a dust extraction device.
  • the figures show different views of a motor-operated hand tool for machining workpiece machining to produce essentially planar surfaces.
  • the device comprises a housing 2, in which a drive motor (not described in more detail) is accommodated, which drives a tool spindle 6 via a gear 4.
  • the gear 4 is housed in a metallic gear housing 8 connected to the housing 2, and the tool spindle 6 extends out of this gear housing 8 and into the interior of a support plate 10.
  • the support plate 10 is mounted on the gear housing 8 and forms on its side facing away from the gear housing 8 a guide surface 12 to be placed on the workpiece surface to be machined.
  • a recess 14 formed perpendicular to the guide surface 12, into which a face milling tool 16 is inserted and is mounted non-rotatably at the free end of the tool spindle 6.
  • the face milling tool 16 consists of a milling head 18 or base body, to which cutting knives 20 are exchangeably fastened.
  • the face milling tool 16 is mounted within the recess 14 on the tool spindle 6 in such a way that the cutting knives 20 with their flight circle protrude beyond the guide surface 12 by the desired depth of cut, which can be, for example, in the range between 0.1 and 1 mm.
  • the Depth of cut is adjustable; In the embodiment shown, it is varied, for example, by placing shims 22 of different thicknesses between a receiving flange 24 of the workpiece spindle 6 and the milling head 18. It is understood that the depth of cut can also be made adjustable in other ways.
  • the face milling tool 16 has on its radial circumference 26 grooves 28 which extend parallel to the axis of rotation 27 and in which a cutting knife 30 is inserted and held by suitable clamping means 32.
  • the cutting knives 30 have cutting edges 34 which run in the direction of the axis of rotation 27 of the face milling tool 16 and which protrude beyond the radial circumference 26 of the milling head 18.
  • the support plate 10 has, on three outer sides 38, 40, 42 which are perpendicular to one another, rectangular openings 44, 46, 48 to the recess 14, within which the face milling tool 16 is arranged.
  • the outer sides 38, 40, 42 of the support plate 10 define mutually perpendicular alignment levels 50, 51, 52, up to which the hand tool shown can be approximated to a step, edge or shoulder area.
  • the face milling tool 16 or the cutting knives 30 are arranged in the recess 14 such that the flight circle 54 of the cutting edges 34 protrudes beyond the alignment planes 50, 51, 52, so that the processing of a fold is possible.
  • a protective cover 60 and 62 is also shown, which shield the area of the protrusion of the cutting knives 30 provided on the circumference 26 of the face milling tool 16 via the lateral openings 44, 46, 48 and thus protect a user against injuries if the hand tool only should be used for face milling.
  • the protective cover 62 shown in FIG. 3 only covers the lateral openings 44 and 46 and opens the opening 48 for machining a workpiece.
  • the hand tool shown in FIG. 4 has a structure which is comparable within the scope of the present invention, the differences being described below.
  • a spring means 70 in the form of a plate spring 71 is provided instead of a shim 22 between one Receiving flange 24 'and a face 73 of the face milling tool 16' is clamped.
  • the face milling tool 16 ' is therefore biased above the plate spring 71 away from the receiving flange 24' in the direction of the guide surface 12 '.
  • an adjusting means 72 in the form of an adjusting screw 73, which is aligned with the tool spindle from the side of the face milling tool 16 ′ facing the workpiece and is screwed into a threaded bore of the receiving flange 24 ′ through the face milling tool 16 ′.
  • the face milling tool 16 ' can be adjusted more or less in the axial direction against the receiving flange 24', as a result of which the projection of the cutting knives 20 'over the guide surface 12' and thus the cutting depth changes.
  • a scale 74 is provided on the end face of the face milling tool 16 ′ facing the workpiece (FIG. 5), and the adjusting screw 73 bears a corresponding mark 76.
  • the tool spindle is blocked by means of a spindle stop (not shown in more detail), for example a pin which engages in a radial recess in the tool spindle, and the distance between the face milling tool 16 'is then turned by turning the adjusting screw 73 the receiving flange 24 'set.
  • a spindle stop for example a pin which engages in a radial recess in the tool spindle
  • stop means 76 in the form of shoulder screws 78, which are provided in a stepped bore of the face milling tool 16 'and are screwed through this into threaded bores of the receiving flange 24'. On the one hand, they form a rotary drive of the face milling tool 16 'and, on the other hand, limit a maximum adjustable cutting depth with their shoulders.
  • Reference number 80 denotes a protective cover which can be pivoted away and which in FIG. 4 covers the radial projection of the face milling tool 16 '.
  • This is a rocker-like component which can be pivoted upward about an axis 82 running perpendicular to the plane of the drawing by a little more than 180 °.
  • the rocker-like component comprises a flat cover section 84 and an actuation area 86 which can be actuated by means of manual pressure.
  • three such protective covers 80 are provided.

Landscapes

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Abstract

The face milling tool with cutting edges (34) on its radial periphery (26) extends over an alignment plane (50,51) limiting the complete hand tool to one side, so that with the alignment plane it can be approached to a ledge, step or wall. A support plate forms the guide surface. The lateral limit of the support plate restricts at least one of the alignment planes limiting the assembly laterally and the face milling tool extends in a radial direction by the intended swarf depth over the outsides (38,40,42) of the support plate. The face milling tool is formed by a milling head to which are fixed cutting blades (30).

Description

Die Erfindung betrifft ein motorbetriebenes Handwerkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung von, insbesondere flächenhaften Werkstücken zum Erzeugen von im wesentlichen planaren Oberflächen, mit einer auf das zu bearbeitende Werkstück auflegbaren Führungsfläche und einem für die Bearbeitung über die Führungsfläche vorstehenden Stirnfräswerkzeug mit senkrecht zur Führungsfläche verlaufender Umdrehungsachse.The invention relates to a motor-operated hand tool for machining, in particular flat workpieces for producing essentially planar surfaces, with a guide surface which can be placed on the workpiece to be machined and a face milling tool which projects above the guide surface and has an axis of rotation extending perpendicular to the guide surface.

Es stellt sich häufig die Aufgabe, von einem flächenhaften Werkstück, etwa einer Tischplatte, einer Tür, einem Fensterrahmen oder auch einem Parkettboden oder von Treppenstufen eine verhältnismäßig dünne Schicht abtragen zu müssen, wobei es sich hierbei um eine alte Lackschicht oder aber um eine beschädigte Oberflächenschicht des Werkstücks handeln kann. Hierfür werden seit langem Schleifmaschinen, wie Bandschleifmaschinen oder Schwingschleifer eingesetzt, wobei tiefergehende Kratzer, Dellen oder ähnliche Beschädigungen auf diese Weise nicht oder nur unter hohem Zeitaufwand entfernt werden können. Bei der schleifenden Bearbeitung ist stets eine störende Staubentwicklung hinzunehmen. Die nicht gerichteten Schneidkanten der Schleifkörper erweisen sich für bestimmte Anwendungen als nachteilig. Besonders für den ungeübten Laien ist es darüber hinaus recht schwierig, eine Schleifmaschine, insbesondere eine Bandschleifmaschine, unter starkem Anpreßdruck verkantungsfrei und gleichmäßig zu führen, so daß eine ebene Oberfläche erzeugt wird. Aus den genannten Gründen wird daher der spanabhebenden, schneidenden Bearbeitung der Vorzug gegeben.It is often the task of having to remove a relatively thin layer from a flat workpiece, such as a table top, a door, a window frame or even a parquet floor or from steps, which is an old layer of lacquer or a damaged surface layer of the workpiece can act. Grinding machines, such as belt grinders or orbital sanders, have been used for a long time, whereby deeper scratches, dents or similar damage cannot be removed in this way or only with a great deal of time. A disturbing dust development must always be accepted when grinding. The non-directional cutting edges of the grinding wheels prove to be disadvantageous for certain applications. In addition, especially for the inexperienced layman, it is quite difficult to guide a grinding machine, in particular a belt grinding machine, under strong contact pressure without canting and evenly, so that a flat surface is produced. For the reasons mentioned above, preference is given to machining, cutting.

Aus der DE 35 41 728 A1 ist eine Handhobelmaschine mit einem walzenförmigen Hobelwerkzeug bekannt, dessen Umdrehungsachse parallel zu der zu bearbeitenden Oberfläche verläuft. Derartige Handhobelmaschinen weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie praktisch nur in Umfangsrichtung der parallel zur Werkstückoberfläche verlaufenden Hobelwalze bewegt werden können.From DE 35 41 728 A1 a hand planer with a roller-shaped planing tool is known, the axis of rotation of which runs parallel to the surface to be machined. However, such hand planers have the disadvantage that they can practically only be moved in the circumferential direction of the planing roller running parallel to the workpiece surface.

Schließlich ist ein unter der Bezeichnung "Lamello-Plano" im Handel erhältliches Gerät der gattungsbildenden Art bekannt, bei dem ein Stirnfräswerkzeug mit senkrecht zur Werkstückoberfläche verlaufender Umdrehungsachse vorgesehen ist. Dieses Werkzeug ist jedoch zu einem von der Erfindung abweichenden Zweck geeignet und bestimmt. Das Werkzeug soll nicht zum flächigen Abtragen einer Oberflächenschicht verwendet werden, sondern zum Abtragen eines örtlich begrenzten Überstandes, wie er beispielsweise durch Einsetzen einer Füllkralle in eine ausgeschnittene Störstelle des Werkstücks entsteht. Das Stirnfräswerkzeug ist in einer randoffenen Ausnehmung der auf das zu bearbeitende Werkstück auflegbaren Führungsfläche angeordnet, wobei der Überstand durch diese randoffene Ausnehmung in den Schnittbereich des Stirnfräswerkzeugs gelangt. Beim bestimmungsgemäßen Einsatz des bekannten Handwerkzeugs steht das Stirnfräswerkzeug hinter der Führungsfläche zurück. Das bekannte Handwerkzeug weist ebenfalls den Nachteil auf, daß ungeachtet seines abweichenden bestimmungsgemäßen Gebrauchszwecks eine Bearbeitung bis zu einem Innenkantenbereich nicht möglich ist, da Gehäuseteile eine Annäherung des Stirnfräswerkzeugs an einen Kanten- oder Stufenbereich unmöglich machen.Finally, a device of the generic type which is commercially available under the name "Lamello-Plano" is known, in which an end milling tool is provided with an axis of rotation running perpendicular to the workpiece surface is. However, this tool is suitable and intended for a purpose that differs from the invention. The tool should not be used to remove a surface layer, but rather to remove a localized protrusion, such as is created, for example, by inserting a filler claw into a cut-out defect in the workpiece. The face milling tool is arranged in an open-edged recess of the guide surface which can be placed on the workpiece to be machined, the overhang passing through this open-edged recess into the cutting area of the face milling tool. When the known hand tool is used as intended, the face milling tool lags behind the guide surface. The known hand tool also has the disadvantage that, regardless of its different intended use, processing up to an inner edge area is not possible, since housing parts make it impossible for the face milling tool to approach an edge or step area.

Es sind desweiteren Oberfräsen bekannt, die jedoch bestimmungsgemäß zum Fräsen von Oberflächenprofilen, wie Nuten, Schwalbenschwanzführungen oder dergleichen, eingesetzt werden und darüberhinaus eine Oberflächenbearbeitung bishin zu einem Falz, einer Kante oder einer Stufe nicht erlauben.Furthermore, routers are known which are however used as intended for milling surface profiles, such as grooves, dovetail guides or the like, and moreover do not permit surface processing up to a fold, edge or step.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein motorbetriebenes Handwerkzeug der eingangs erwähnten Art im Hinblick auf die vorstehend geschilderten Nachteile zu verbessern und insbesondere so auszubilden, daß eine zu bearbeitende Oberfläche bis zu einem Absatz, einer Kante oder einer Stufe spanabhebend bearbeitet werden kann und daß das Handwerkzeug insbesondere zur Bearbeitung eines Falzbereichs an einem beliebigen Werkstück auf vorteilhafte Weise eingesetzt werden kann.The invention is therefore based on the object, a motor-operated hand tool of the type mentioned in To improve with regard to the disadvantages described above and in particular to design such that a surface to be machined can be machined up to a paragraph, an edge or a step and that the hand tool can be used in an advantageous manner, in particular for machining a fold area on any workpiece can.

Diese Aufgabe wird bei einem Handwerkzeug der erwähnten Art durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved in a hand tool of the type mentioned by the features specified in claim 1.

Unter der erwähnten Fluchtebene ist eine gedachte Ebene zu verstehen, welche eine Seite des Geräts von außen tangiert, so daß das Gerät mit dieser Ebene oder bis zu dieser Ebene an einen Absatz, eine Stufe oder eine Wand angenähert werden kann. Es ist daher möglich, eine zu bearbeitende Oberfläche, etwa einen Parkettboden, mit den stirnseitigen Schneiden des Stirnfräswerkzeugs bis zu den Seitenwänden des Raums zu bearbeiten. Es ist aber auch möglich, gleichzeitig mit dem Stirnplanfräsen beispielsweise einer Fensterflügeloberfläche oder eines Treppenstufenbereichs einen rechtwinkligen Falzbereich bis in die Falzkante hinein zu bearbeiten, wobei das Stirnfräswerkzeug mit seinen radialen Schneiden gleichzeitig eine spanabhebende Bearbeitung der dem radialen Werkzeugumfang zugewandten Falzseite des Werkstücks durchführt.The mentioned escape level is to be understood as an imaginary plane which touches one side of the device from the outside, so that the device can be approached with this level or up to this level to a step, a step or a wall. It is therefore possible to machine a surface to be machined, such as a parquet floor, with the frontal cutting of the face milling tool up to the side walls of the room. However, it is also possible to machine a right-angled rebate area into the rebate edge at the same time as face milling, for example, a window sash surface or a stair step area, the face milling tool with its radial cutting edges simultaneously carrying out machining on the rebate side of the workpiece facing the radial tool circumference.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung steht das Stirnfräswerkzeug an mehreren Außenseiten über eine jeweilige, das Gerät seitlich begrenzende Fluchtebene vor. Wenn diese Außenseiten etwa rechtwinklig zueinander verlaufen, ist eine sehr weitgehende spanabhebende Bearbeitung nicht nur eines Falzbereichs, sondern eines Falzeckbereichs möglich.In a preferred embodiment of the invention, the face milling tool protrudes on several outer sides via a respective plane of alignment that laterally delimits the device. If these outer sides run approximately at right angles to one another, very extensive machining is possible not only of a fold area, but of a fold corner area.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn das Handwerkzeug eine Stützplatte aufweist, welche die der Werkstückoberfläche zugewandte Führungsfläche bildet. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung definiert die seitliche Begrenzung der Stützplatte wenigstens eine der das Gerät seitlich begrenzenden Fluchtebenen. Das Stirnfräswerkzeug steht dann mit dem Flugkreis seiner radialen Schneiden in radialer Richtung um die angestrebte Spantiefe über die seitliche Begrenzung der Stützplatte vor. In diesem Fall erweist es sich als besonders vorteilhaft, wenn die seitliche Begrenzung der Stützplatte eben ausgebildet ist und somit an einem ebenen Stufenbereich oder dergleichen entlanggeführt werden kann.It has proven to be particularly advantageous if the hand tool has a support plate which forms the guide surface facing the workpiece surface. In a preferred embodiment of the invention, the lateral delimitation of the support plate defines at least one of the escape levels laterally delimiting the device. The face milling tool then projects with the flight circle of its radial cutting edges in the radial direction by the desired depth of cut beyond the lateral boundary of the support plate. In this case, it proves to be particularly advantageous if the lateral boundary of the support plate is flat and can therefore be guided along a flat step area or the like.

Das Stirnfräswerkzeug könnte etwa in einer Unterbrechung der Stützplatte angeordnet sein, bevorzugtermaßen weist die Stützplatte jedoch eine nach wenigstens einer Seite hin offene Ausnehmung auf.The face milling tool could be arranged approximately in an interruption of the support plate, but the support plate preferably has a recess that is open toward at least one side.

Besonders dann, wenn das Stirnfräswerkzeug einen verhältnismäßig großen Durchmesser aufweist, erweist es sich als vorteilhaft, wenn ein Fräskopf mit daran befestigbaren Schneidmessern verwendet wird. Hierbei ist es möglich, die Schneidmesser derart auszubilden und an dem Fräskopf lösbar zu befestigen, daß sie sowohl der Stirnseite als auch der Umfangsfläche des Fräswerkzeugs zugeordnete Schneidkanten aufweisen. Bei der spanabhebenden Bearbeitung kommt es häufig vor, daß Nägel, Schrauben oder sonstige störende Einschlüsse in dem zu bearbeitenden Werkstück von den Schneiden des Fräswerkzeugs erfaßt werden, wobei es zu starken Beschädigungen der Schneidmesser bzw. des Fräswerkzeugs kommen kann, so daß diese ersetzt werden müssen. Aus diesem Grund wird vorgeschlagen, solche Schneidmesser vorzusehen, welche der Stirnseite des Fräskopfs zugeordnet sind und solche, die dem radialen Umfang des Fräskopfs zugeordnet sind.Particularly when the face milling tool has a relatively large diameter, it proves to be advantageous if a milling head with cutting blades that can be attached to it is used. It is possible to design the cutting knives and to detachably attach them to the milling head in such a way that they have cutting edges assigned to both the end face and the peripheral surface of the milling tool. During machining, it often happens that nails, screws or other disruptive inclusions in the workpiece to be machined are gripped by the cutting edges of the milling tool, which can result in severe damage to the cutting knife or milling tool, so that they have to be replaced . For this reason, it is proposed to provide cutting knives which are assigned to the end face of the milling head and those which are assigned to the radial circumference of the milling head.

Sofern lediglich eine Stirnplanfräsung ausgeführt werden soll, und daher die radialen, über die Fluchtebene überstehenden Schneiden nicht benutzt werden, empfiehlt es sich, eine abnehmbare Schutzabdeckung im Bereich des seitlichen Überstands des Stirnfräswerkzeugs vorzusehen, um die Verletzungsgefahr zu reduzieren.If only a face milling is to be carried out, and therefore the radial cutting edges that protrude beyond the alignment plane are not used, it is advisable to provide a removable protective cover in the area of the side protrusion of the face milling tool in order to reduce the risk of injury.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine wegschwenkbare Schutzabdeckung vorgesehen, welche in ihrer den Bereich des radialen Überstands des Stirnfräswerkzeugs freigebenden weggeschwenkten Stellung nicht über die Fluchtebene übersteht. Hierfür ist die Schutzabdeckung vorteilhafter Weise als wippenartiges Bauteil ausgebildet und um eine vorzugsweise parallel zur Führungsfläche verlaufenden Schwenkachse schwenkbar angeordnet. Das wippenartige Bauteil weist vorzugsweise einen flächenhaften Abdeckabschnitt und einen im Bereich der Schwenkachse gelegenen Betätigungsbereich auf. Mittels manuellen Drucks auf den Betätigungsbereich kann das wippenartige Bauteil um die Schwenkachse um vorzugsweise 180° verschwenkt werden, so daß der Abdeckabschnitt in seine den radialen Überstand des Stirnfräswerkzeugs freigebende Stellung verschwenkt werden kann.According to a preferred embodiment of the invention, a protective cover which can be pivoted away is provided, which in its area covers the radial projection of the face milling tool releasing swung away position does not survive the escape level. For this purpose, the protective cover is advantageously designed as a rocker-like component and is arranged to be pivotable about a pivot axis that preferably runs parallel to the guide surface. The rocker-like component preferably has a flat covering section and an actuation area located in the region of the pivot axis. By means of manual pressure on the actuation area, the rocker-like component can be pivoted about the pivot axis by preferably 180 °, so that the cover section can be pivoted into its position which releases the radial projection of the face milling tool.

Es hat sich desweiteren als ganz besonders vorteilhaft erwiesen, dass der Überstand des Stirnfräswerkzeugs über die Führungsfläche und damit die Spantiefe des Stirnfräswerkzeugs einstellbar ist. Dies kann in einfacher Weise beispielsweise dadurch erreicht werden, daß das Stirnfräswerkzeug über Ausgleichsscheiben verschiedener Dicke an einem Aufnahmeflansch der Werkzeugspindel befestigt wird. Um die Spantiefe bedienungsfreundlicher verstellen zu können, ist das Stirnfräswerkzeug vorzugsweise über ein Federmittel gegen einen Flansch der Werkzeugspindel abgestützt und in Richtung der Umdrehungsachse vorgespannt. Durch ein geeignetes Stellmittel, wie zum Beispiel eine Stellschraube, wird das Stirnfräswerkzeug entgegen der Vorspannung und verstellbar gegen den Flansch der Werkzeugspindel gedrückt, so daß die Spantiefe durch einfaches Betätigen des Stellmittels eingestellt werden kann.It has also proven to be particularly advantageous that the protrusion of the face milling tool over the guide surface and thus the depth of cut of the face milling tool can be adjusted. This can be achieved in a simple manner, for example, in that the face milling tool is fastened to a receiving flange of the tool spindle via shims of different thicknesses. In order to be able to adjust the cutting depth in a more user-friendly manner, the face milling tool is preferably supported by a spring means against a flange of the tool spindle and is preloaded in the direction of the axis of rotation. By a suitable adjusting means, such as an adjusting screw, the face milling tool is pressed against the preload and adjustable against the flange of the tool spindle, so that the Cutting depth can be adjusted by simply actuating the adjusting device.

Zwischen dem Stirnfräswerkzeug und dem Flansch können vorteilhafterweise Anschlagmittel vorgesehen sein, welche den Überstand des Stirnfräswerkzeugs über die Führungsfläche begrenzen und eine Drehmitnahme des Fräswerkzeugs bewirken.Stop means can advantageously be provided between the face milling tool and the flange, which limit the protrusion of the face milling tool over the guide surface and cause the milling tool to be driven in rotation.

Ein von der Schutzabdeckung begrenzter Raum ist vorzugsweise mit einer Staubabsaugvorrichtung verbindbar.A space delimited by the protective cover can preferably be connected to a dust extraction device.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Patentansprüchen. In der zeichnerischen Darstellung und nachfolgenden Beschreibung ist eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung erläutert.Further features, details and advantages of the invention emerge from the attached patent claims. An advantageous embodiment of the invention is explained in the drawing and the description below.

In der Zeichnung zeigt:

Figur 1
ein Handwerkzeug in einem Längsschnitt;
Figur 2
einen Schnitt entlang der Linie A-A in Figur 1;
Figur 3
eine Ansicht des Handwerkzeugs von unten;
Figur 4
eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Handwerkzeugs im Längsschnitt; und
Figur 5
eine Ansicht des Handwerkzeugs nach Figur 4 von unten.
The drawing shows:
Figure 1
a hand tool in a longitudinal section;
Figure 2
a section along the line AA in Figure 1;
Figure 3
a view of the hand tool from below;
Figure 4
a further embodiment of a hand tool according to the invention in longitudinal section; and
Figure 5
a view of the hand tool according to Figure 4 from below.

Die Figuren zeigen verschiedene Ansichten eines motorbetriebenen Handwerkzeugs zur spanabhebenden Werkstückbearbeitung zum Erzeugen von im wesentlichen planaren Oberflächen. Das Gerät umfaßt ein Gehäuse 2, in dem ein nicht näher beschriebener Antriebsmotor untergebracht ist, der über ein Getriebe 4 eine Werkzeugspindel 6 antreibt. Das Getriebe 4 ist in einem metallischen, mit dem Gehäuse 2 verbundenen Getriebegehäuse 8 untergebracht, und die Werkzeugspindel 6 erstreckt sich aus diesem Getriebegehäuse 8 heraus und in das Innere einer Stützplatte 10 hinein. Die Stützplatte 10 ist an dem Getriebegehäuse 8 montiert und bildet an ihrer von dem Getriebegehäuse 8 abgewandten Seite eine auf die zu bearbeitende Werkstückoberfläche aufzulegende Führungsfläche 12. In der Stützplatte 10 ist eine senkrecht zur Führungsfläche 12 gebildete Ausnehmung 14 vorgesehen, in welche ein Stirnfräswerkzeug 16 eingesetzt und am freien Ende der Werkzeugspindel 6 drehfest montiert ist. Das Stirnfräswerkzeug 16 besteht aus einem Fräskopf 18 oder Grundkörper, an welchem Schneidmesser 20 auswechselbar befestigt sind. Das Stirnfräswerkzeug 16 ist derart innerhalb der Ausnehmung 14 an der Werkzeugspindel 6 montiert, daß die Schneidmesser 20 mit ihrem Flugkreis um die angestrebte Spantiefe, die beispielsweise im Bereich zwischen 0,1 und 1 mm liegen kann, über die Führungsfläche 12 vorstehen. Die Spantiefe ist einstellbar; sie wird bei der gezeigten Ausführungsform beispielhaft dadurch variiert, daß Ausgleichsscheiben 22 verschiedener Dicke zwischen einen Aufnahmeflansch 24 der Werkstückspindel 6 und den Fräskopf 18 gelegt werden. Es versteht sich, daß die Spantiefe auch auf andere Art und Weise einstellbar gestaltet werden kann.The figures show different views of a motor-operated hand tool for machining workpiece machining to produce essentially planar surfaces. The device comprises a housing 2, in which a drive motor (not described in more detail) is accommodated, which drives a tool spindle 6 via a gear 4. The gear 4 is housed in a metallic gear housing 8 connected to the housing 2, and the tool spindle 6 extends out of this gear housing 8 and into the interior of a support plate 10. The support plate 10 is mounted on the gear housing 8 and forms on its side facing away from the gear housing 8 a guide surface 12 to be placed on the workpiece surface to be machined. In the support plate 10 there is a recess 14 formed perpendicular to the guide surface 12, into which a face milling tool 16 is inserted and is mounted non-rotatably at the free end of the tool spindle 6. The face milling tool 16 consists of a milling head 18 or base body, to which cutting knives 20 are exchangeably fastened. The face milling tool 16 is mounted within the recess 14 on the tool spindle 6 in such a way that the cutting knives 20 with their flight circle protrude beyond the guide surface 12 by the desired depth of cut, which can be, for example, in the range between 0.1 and 1 mm. The Depth of cut is adjustable; In the embodiment shown, it is varied, for example, by placing shims 22 of different thicknesses between a receiving flange 24 of the workpiece spindle 6 and the milling head 18. It is understood that the depth of cut can also be made adjustable in other ways.

Wie aus der Figur 2 ersichtlich ist, weist das Stirnfräswerkzeug 16 an seinem radialen Umfang 26 parallel zur Umdrehungsachse 27 erstreckte Nuten 28 auf, in welchen ein Schneidmesser 30 eingesetzt und durch geeignete Klemmittel 32 gehalten ist. Die Schneidmesser 30 weisen in Richtung der Umdrehungsachse 27 des Stirnfräswerkzeugs 16 verlaufende Schneidkanten 34 auf, die über den radialen Umfang 26 des Fräskopfes 18 überstehen. Die Stützplatte 10 weist an drei rechtwinklig zueinander verlaufenden Außenseiten 38, 40, 42 rechteckförmige Öffnungen 44, 46, 48 zu der Ausnehmung 14 auf, innerhalb der das Stirnfräswerkzeug 16 angeordnet ist. Die Außenseiten 38, 40, 42 der Stützplatte 10 definieren senkrecht zueinander verlaufende Fluchtebenen 50, 51, 52, bis zu denen das dargestellte Handwerkzeug an einen Stufen-, Rand- oder Absatzbereich angenähert werden kann. Das Stirnfräswerkzeug 16 bzw. die Schneidmesser 30 sind derart in der Ausnehmung 14 angeordnet, daß der Flugkreis 54 der Schneidkanten 34 über die Fluchtebenen 50, 51, 52 übersteht, so daß die Bearbeitung eines Falzes möglich ist.As can be seen from FIG. 2, the face milling tool 16 has on its radial circumference 26 grooves 28 which extend parallel to the axis of rotation 27 and in which a cutting knife 30 is inserted and held by suitable clamping means 32. The cutting knives 30 have cutting edges 34 which run in the direction of the axis of rotation 27 of the face milling tool 16 and which protrude beyond the radial circumference 26 of the milling head 18. The support plate 10 has, on three outer sides 38, 40, 42 which are perpendicular to one another, rectangular openings 44, 46, 48 to the recess 14, within which the face milling tool 16 is arranged. The outer sides 38, 40, 42 of the support plate 10 define mutually perpendicular alignment levels 50, 51, 52, up to which the hand tool shown can be approximated to a step, edge or shoulder area. The face milling tool 16 or the cutting knives 30 are arranged in the recess 14 such that the flight circle 54 of the cutting edges 34 protrudes beyond the alignment planes 50, 51, 52, so that the processing of a fold is possible.

In den Figuren ist ferner eine Schutzabdeckung 60 bzw. 62 dargestellt, welche den Bereich des Überstands der am Umfang 26 des Stirnfräswerkzeugs 16 vorgesehenen Schneidmesser 30 über die seitlichen Öffnungen 44, 46, 48 abschirmen und einen Benutzer so vor Verletzungen schützen, wenn das Handwerkzeug nur zum Stirnplanfräsen verwendet werden soll.In the figures, a protective cover 60 and 62 is also shown, which shield the area of the protrusion of the cutting knives 30 provided on the circumference 26 of the face milling tool 16 via the lateral openings 44, 46, 48 and thus protect a user against injuries if the hand tool only should be used for face milling.

Die in der Figur 3 dargestellte Schutzabdeckung 62 überdeckt indessen nur die seitlichen Öffnungen 44 und 46 und gibt die Öffnung 48 für die Bearbeitung eines Werkstücks frei.The protective cover 62 shown in FIG. 3 only covers the lateral openings 44 and 46 and opens the opening 48 for machining a workpiece.

Die Schutzabdeckungen 60, 62 begrenzen zusammen mit der Stützplatte 10 einen Raum 64, der über Staubabsaugkanäle 66 (Figur 2) mit einem in Längsrichtung erstreckten Staubabsaugkanal 68 kommuniziert, der seinerseits mit einer nicht dargestellten Staubabsaugvorrichtung verbindbar ist.The protective covers 60, 62, together with the support plate 10, delimit a space 64 which communicates via dust extraction channels 66 (FIG. 2) with a longitudinally extending dust extraction channel 68, which in turn can be connected to a dust extraction device (not shown).

Das in Figur 4 dargestellte Handwerkzeug zeigt einen im Rahmen vorliegender Erfindung vergleichbaren Aufbau, wobei nachfolgend die Unterschiede beschrieben werden.The hand tool shown in FIG. 4 has a structure which is comparable within the scope of the present invention, the differences being described below.

Während bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 3 die Spantiefe, d.h. der Überstand des Stirnfräswerkzeugs 16 über die Führungsfläche 12 durch Ausgleichsscheiben 22 verschiedener Dicke erreicht wird, ist im vorliegenden Fall anstelle einer Ausgleichsscheibe 22 ein Federmittel 70 in Form einer Tellerfeder 71 vorgesehen, welche zwischen einem Aufnahmeflansch 24' und einer Stirn 73 des Stirnfräswerkzeugs 16' eingespannt ist. Das Stirnfräswerkzeug 16' ist daher über die Tellerfeder 71 vom Aufnahmeflansch 24' weg in Richtung über die Führungsfläche 12' vorstehend vorgespannt. Dieser Vorspannung wirkt ein Stellmittel 72 in Form einer Stellschraube 73 entgegen, welche von der werkstückzugewandten Seite des Stirnfräswerkzeugs 16' mit der Werkzeugspindel fluchtend und durch das Stirnfräswerkzeug 16' hindurchgreifend in eine Gewindebohrung des Aufnahmeflanschs 24' eingeschraubt ist. Durch Umdrehen dieser Stellschraube 73 kann das Stirnfräswerkzeug 16' in axialer Richtung mehr oder weniger gegen den Aufnahmeflansch 24' verstellt werden, wodurch sich der Überstand der Schneidmesser 20' über die Führungsfläche 12' und damit die Spantiefe ändert. Zur genauen Einstellung ist an der werkstückzugewandten Stirnseite des Stirnfräswerkzeugs 16' eine Skala 74 vorgesehen (Figur 5), und die Stellschraube 73 trägt eine dazu korrespondierende Marke 76.While in the embodiment according to FIGS. 1 to 3 the depth of cut, ie the protrusion of the face milling tool 16 over the guide surface 12 is achieved by shims 22 of different thicknesses, in the present case a spring means 70 in the form of a plate spring 71 is provided instead of a shim 22 between one Receiving flange 24 'and a face 73 of the face milling tool 16' is clamped. The face milling tool 16 'is therefore biased above the plate spring 71 away from the receiving flange 24' in the direction of the guide surface 12 '. This prestress is counteracted by an adjusting means 72 in the form of an adjusting screw 73, which is aligned with the tool spindle from the side of the face milling tool 16 ′ facing the workpiece and is screwed into a threaded bore of the receiving flange 24 ′ through the face milling tool 16 ′. By turning this adjusting screw 73, the face milling tool 16 'can be adjusted more or less in the axial direction against the receiving flange 24', as a result of which the projection of the cutting knives 20 'over the guide surface 12' and thus the cutting depth changes. For precise adjustment, a scale 74 is provided on the end face of the face milling tool 16 ′ facing the workpiece (FIG. 5), and the adjusting screw 73 bears a corresponding mark 76.

Um die Spantiefe auf einen gewünschten Wert einstellen zu können, wird die Werkzeugspindel mittels eines nicht näher dargestellten Spindelstops, etwa eines in eine radiale Ausnehmung der Werkzeugspindel eingreifenden Stifts, blockiert, und es wird dann durch Umdrehen der Stellschraube 73 der Abstand des Stirnfräswerkzeugs 16' von dem Aufnahmeflansch 24' eingestellt.In order to be able to set the cutting depth to a desired value, the tool spindle is blocked by means of a spindle stop (not shown in more detail), for example a pin which engages in a radial recess in the tool spindle, and the distance between the face milling tool 16 'is then turned by turning the adjusting screw 73 the receiving flange 24 'set.

Es sind desweiteren Anschlagmittel 76 in Form von Schulterschrauben 78 vorgesehen, welche in einer abstuften Bohrung des Stirnfräswerkzeugs 16' vorgesehen sind und durch diese hindurchgreifend in Gewindebohrungen des Aufnahmeflansches 24' eingeschraubt sind. Sie bilden einerseits eine Drehmitnahme des Stirnfräswerkzeugs 16' und begrenzen mit ihren Schultern andererseits eine maximal einstellbare Spantiefe.There are also stop means 76 in the form of shoulder screws 78, which are provided in a stepped bore of the face milling tool 16 'and are screwed through this into threaded bores of the receiving flange 24'. On the one hand, they form a rotary drive of the face milling tool 16 'and, on the other hand, limit a maximum adjustable cutting depth with their shoulders.

Mit dem Bezugszeichen 80 ist eine wegschwenkbare Schutzabdeckung bezeichnet, welche in Figur 4 den radialen Überstand des Stirnfräswerkzeugs 16' abdeckt. Es handelt sich hierbei um ein wippenartiges Bauteil, welches um eine senkrecht zur Zeichnungsebene verlaufende Achse 82 um etwas mehr als 180° nach oben verschwenkbar ist. Das wippenartige Bauteil umfaßt einen flächenhaften Abdeckabschnitt 84 und einen mittels manuellen Drucks betätigbaren Betätigungsbereich 86. Wie aus der Figur 5 ersichtlich ist, sind drei derartige Schutzabdeckungen 80 vorgesehen.Reference number 80 denotes a protective cover which can be pivoted away and which in FIG. 4 covers the radial projection of the face milling tool 16 '. This is a rocker-like component which can be pivoted upward about an axis 82 running perpendicular to the plane of the drawing by a little more than 180 °. The rocker-like component comprises a flat cover section 84 and an actuation area 86 which can be actuated by means of manual pressure. As can be seen from FIG. 5, three such protective covers 80 are provided.

Claims (16)

Motorbetriebenes Handwerkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung von, insbesondere flächenhaften Werkstücken zum Erzeugen von im wesentlichen planaren Oberflächen, mit einer auf das zu bearbeitende Werkstück auflegbaren Führungsfläche (12) und einem für die Bearbeitung über die Führungsfläche (12) vorstehenden Stirnfräswerkzeug (16) mit senkrecht zur Führungsfläche (12) verlaufender Umdrehungsachse, dadurch gekennzeichnet, daß das Stirnfräswerkzeug (16) mit an seinem radialen Umfang (26) vorgesehenen Schneidkanten (34) über eine das gesamte Handwerkzeug nach einer Seite hin begrenzende Fluchtebene (50, 51, 52) übersteht, damit es mit dieser Fluchtebene (50, 51, 52) an einen Absatz, eine Stufe oder eine Wand angenähert werden kann.Motor-operated hand tool for machining, in particular flat workpieces for producing essentially planar surfaces, with a guide surface (12) which can be placed on the workpiece to be machined and a face milling tool (16) projecting over the guide surface (12) and perpendicular to the guide surface (12) extending axis of rotation, characterized in that the face milling tool (16) with the cutting edges (34) provided on its radial circumference (26) projects beyond an alignment plane (50, 51, 52) which limits the entire hand tool to one side, so that it this escape level (50, 51, 52) can be used to approximate a step, a step or a wall. Handwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stirnfräswerkzeug (16) an mehreren Außenseiten (38, 40, 42) über eine das Gerät seitlich begrenzende Fluchtebene (50, 51, 52) vorsteht.Hand tool according to claim 1, characterized in that the face milling tool (16) protrudes on several outer sides (38, 40, 42) via an alignment plane (50, 51, 52) which laterally delimits the device. Handwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine die Führungsfläche (12) bildende Stützplatte (10).Hand tool according to claim 1 or 2, characterized by a support plate (10) forming the guide surface (12). Handwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die seitliche Begrenzung der Stützplatte (10) wenigstens eine der das Gerät seitlich begrenzenden Fluchtebene (50, 51, 52) begrenzt und das Stirnfräswerkzeug (16) in radialer Richtung um die angestrebte Spantiefe über die Außenseiten (38, 40, 42) der Stützplatte (10) vorsteht.Hand tool according to claim 3, characterized in that the lateral limitation of the support plate (10) at least one of the alignment planes (50, 51, 52) delimiting the device on the side and the face milling tool (16) projecting in the radial direction by the desired depth of cut beyond the outer sides (38, 40, 42) of the support plate (10). Handwerkzeug nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Stirnfräswerkzeug (16) in einer Ausnehmung (14) in der Führungsfläche (12) angeordnet ist, die nach wenigstens einer Seite hin offen ist.Hand tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the face milling tool (16) is arranged in a recess (14) in the guide surface (12) which is open on at least one side. Handwerkzeug nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die seitliche Begrenzung des Handwerkzeugs eben ausgebildet ist.Hand tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the lateral boundary of the hand tool is flat. Handwerkzeug nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Stirnfräswerkzeug (16) von einem Fräskopf (18) mit daran befestigbaren Schneidmessern (20, 30) gebildet ist.Hand tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the face milling tool (16) is formed by a milling head (18) with cutting knives (20, 30) which can be fastened thereon. Handwerkzeug nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch Schneidmesser (20), welche der Stirnseite des Fräskopfs (18) zugeordnet sind und solchen (30), die dem radialen Umfang (26) des Fräskopfs (18) zugeordnet sind.Hand tool according to claim 7, characterized by cutting knives (20) which are assigned to the end face of the milling head (18) and those (30) which are assigned to the radial circumference (26) of the milling head (18). Handwerkzeug nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine abnehmbare Schutzabdeckung (60, 62) im Bereich des radialen Überstands des Stirnfräswerkzeugs (16).Hand tool according to at least one of the preceding claims, characterized by a removable protective cover (60, 62) in the region of the radial projection of the face milling tool (16). Handwerkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Schutzabdeckung (60, 62) begrenzte Raum (64) mit einer Staubabsaugvorrichtung verbindbar ist.Hand tool according to Claim 9, characterized in that the space (64) delimited by the protective cover (60, 62) can be connected to a dust extraction device. Handwerkzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (64) mit einem Staubabsaugkanal (66, 68) kommuniziert, der seinerseits mit einer Staubabsaugvorrichtung verbindbar ist.Hand tool according to claim 10, characterized in that the space (64) communicates with a dust extraction duct (66, 68) which in turn can be connected to a dust extraction device. Handwerkzeug nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Überstand des Stirnfräswerkzeugs 816) über die Führungsfläche (12) einstellbar ist.Hand tool according to one or more of the preceding claims, characterized in that the protrusion of the face milling tool 816) is adjustable over the guide surface (12). Handwerkzeug nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Stirnfräswerkzeug (16') über ein Federmittel (70) gegen einen Flansch (24') der Werkzeugspindel (6') abgestützt und in Richtung der Umdrehungsachse vorgespannt ist.Hand tool according to claim 12, characterized in that the face milling tool (16 ') is supported by a spring means (70) against a flange (24') of the tool spindle (6 ') and is biased in the direction of the axis of rotation. Handwerkzeug nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Stirnfräswerkzeug (16') mittels eines Stellmittels (72) verstellbar gegen den Flansch der Werkzeugspindel (6) gedrückt ist.Hand tool according to claim 12, characterized in that the face milling tool (16 ') by means of a Adjusting means (72) is pressed against the flange of the tool spindle (6). Handwerkzeug nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadruch gekennzeichnet, daß zwischen Stirnfräswerkzeug (16) und Flansch (24) Anschlagmittel (76) vorgesehen sind, welche den Überstand des Stirnfräswerkzeugs (16') über die Führungsfläche (12') begrenzen.Hand tool according to one of claims 12 to 14, characterized in that stop means (76) are provided between the face milling tool (16) and the flange (24), which limit the protrusion of the face milling tool (16 ') over the guide surface (12'). Handwerkzeug nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine wegschwenkbare Schutzabdeckung (80), welche in ihrer den Bereich des radialen Überstands des Stirnfräswerkzeugs (16') freigebenden weggeschwenkten Stellung nicht über die Fluchtebene (50, 51, 52) übersteht.Hand tool according to at least one of the preceding claims, characterized by a pivotable protective cover (80) which, in its pivoted-away position which frees the region of the radial projection of the face milling tool (16 '), does not protrude beyond the escape plane (50, 51, 52).
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