EP0768692B1 - Dispositif électrique à gaz isolant et à autoexpansion - Google Patents

Dispositif électrique à gaz isolant et à autoexpansion Download PDF

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EP0768692B1
EP0768692B1 EP19960410100 EP96410100A EP0768692B1 EP 0768692 B1 EP0768692 B1 EP 0768692B1 EP 19960410100 EP19960410100 EP 19960410100 EP 96410100 A EP96410100 A EP 96410100A EP 0768692 B1 EP0768692 B1 EP 0768692B1
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EP
European Patent Office
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contact
circuit breaker
arcing contact
coil
cartridge
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP19960410100
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German (de)
English (en)
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EP0768692A1 (fr
Inventor
Denis Raphard
Raymond Soboul
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Schneider Electric Industries SAS
Original Assignee
Schneider Electric Industries SAS
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Publication date
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Publication of EP0768692B1 publication Critical patent/EP0768692B1/fr
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    • H01H33/982—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being initiated by an auxiliary arc or a section of the arc, without any moving parts for producing or increasing the flow in which the pressure-generating arc is rotated by a magnetic field
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    • H01H33/02—Details
    • H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/12—Auxiliary contacts on to which the arc is transferred from the main contacts
    • H01H33/121—Load break switches
    • H01H33/122—Load break switches both breaker and sectionaliser being enclosed, e.g. in SF6-filled container

Definitions

  • the thermal action of the arc inside the cartridge can cause significant gas formation due to the presence of the material gasifier plastic of the support arm. Part of this gas can enter the cartridge, which disrupts the self-expanding effect, with a risk of re-striking the arc.
  • the object of the invention is to improve the breaking performance of a circuit breaker self-expansion.
  • the heat shield is formed by a polytetrafluoroethylene plate, held in place against the base by means of a stop ring mounted coaxially around the sleeve guide.
  • the arc capture electrode is coplanar with an annular contact track for rotating the arc, said track being connected to the front side of the coil.
  • the opposite end of the coil is connected to a stud current supply via a magnetic circuit.
  • the excitation of the coil takes place through a ferromagnetic plate of a magnetic circuit, said plate being in electrical connection with the conductive cartridge.
  • the turns coil terminals are fixed individually by auxiliary screws respectively to the magnetic circuit and to the contact track.
  • the arcing contacts form an assembly telescopic, and leaf springs bear on the contact fingers associated with the fixed arcing contact and socket, to ensure contact pressure when arcing contact mobile is engaged inside the fixed arcing contact in the closed position.
  • a support member orientable comprising a metal washer with notches for adjusting the axial clearance between the end of the fixed arcing contact and the electrode.
  • a pole of a three-pole medium-voltage circuit breaker 10 is housed in a sealed insulating jacket 12 filled with a gas of high dielectric strength, in particular of sulfur hexafluoride SF6.
  • the pole includes a pair of bushings 14, 16 arranged in current supply ranges for supplying the circuit breaker.
  • the bushings 14, 16 are connected directly to a disconnector 18 of the circuit main 19, comprising inside the casing 17 a fixed main contact 20 secured to the internal end of the first bushing 14 by screws 21, and a contact main mobile 22 pivotally mounted on an axis 24 of a first support bracket 26, which is secured to the second crossing 16 by fixing screws 28.
  • the envelope 12 comprises a flange 29 closed by a cover 30 with the interposition of a gasket 32.
  • Inside the casing 12 is an auxiliary circuit to breaking chamber 34 containing a pair of arcing contacts 36, 38, one of which 38 is movable is slidably mounted between a closed position where it is located engagement with the fixed arcing contact 36, and an open position for separating the contacts arc 36, 38.
  • the arcing contacts 36, 38 of the breaking chamber 34 are electrically connected by a connecting conductor 40 and a braid 42, respectively at the bushings 14 and 16, of so as to constitute a parallel assembly. In the closed position, the arcing contacts 36, 38 ensure the shunting of the main contacts 20, 22.
  • the interrupting chamber 34 is formed by a cartridge 43 of an extinguishing device autoexpansion and rotation of the arc, said cartridge communicating with the internal volume of the casing 12 through the movable arcing contact 38 tubular.
  • the actuation of the movable main contact 22, and of the movable arcing contact 38 takes place at by means of a rotary shaft 44, sealingly crossing the wall of the envelope 12 while being externally coupled to a control mechanism (not shown). Inside of the casing 12, the shaft 44 carries a crank 46 at each pole.
  • the crank 46 is connected to the main movable contact 22 by a first link 48, and in contact with a movable arc 38 by a second link 50.
  • the articulation of the links 48, 50 is carried out at a point 51 of the crank 46, the assembly being arranged to close the arcing contacts 36, 38 before the main contacts 20, 22, and open the contacts arc 36, 38 after the main contacts 20, 22.
  • the interrupting chamber 34 has a lower support arm 62, extending perpendicular to the longitudinal axis of the cartridge 43 and the end of which is fitted an axis 64 of articulation.
  • the cartridge 43 is also provided with a pair of studs attachment 66 located opposite the arm 62 in the longitudinal direction.
  • the articulation axis 64 of the support arm 62 is engaged in a U-shaped notch in an extension of the bracket 26 for supporting the movable main contact 22.
  • the part intermediate of the connecting conductor 40 is interposed between each pad 66 and a shoulder of the casing 12, and the end pad of the conductor 40 is connected to the main circuit by the screws 21 for fixing the fixed main contact 20 to the bushing 14.
  • a opposite, the connecting braid 42 is connected to an intermediate conductor 82 having a range end plated on the base of the bracket 26 by means of the screws 28.
  • the metallic cartridge 43 of the interrupting chamber 34 includes a cover 100 attached to a cylindrical wall 102 by screws fixing 104.
  • the cover 100 and the wall 102 are preferably made of an alloy aluminum.
  • the insulating support arm 62 adapts to the lower part of the wall 102 is equipped with a cylindrical guide sleeve 106, and a base 108 fixed on a first internal shoulder 110 of the wall 102 by screws 111.
  • a tubular brass insert 112 is arranged inside the sleeve 106, and is slidably traversed by the arcing contact mobile, 38.
  • the support arm 62 is produced by molding an insulating material, in particular based on polycarbonate.
  • a heat shield 114 formed by a polytetrafluoroethylene plate, surrounds the sleeve guide 106 and is placed on the base 108 and a second shoulder 116 coplanar with the wall 102.
  • the screen 114 is held against the base 108 by means of a stop ring 118 mounted coaxially around the sleeve 106.
  • the underside of the heat shield 114 communicates with the internal volume of the envelope 12 through orifices 120 angularly distributed around the socket 106.
  • the socket 106 Opposite the socket 106 is the fixed arcing contact 36 and coil 122 assembly. electromagnetic for rotating the arc.
  • the presence of the heat shield 114 inside the breaking chamber 34 limits the heating of the plastic material of the base 108 of the support arm 62 following the thermal action of the arc resulting from the breaking of a strong current between the contacts arc 36, 38.
  • the screen 114 also serves as a flame arrester preventing any propagation of ionized gases generated in the interrupting chamber 34 towards the outside of the cartridge 43. The hot gases emitted at the insulating base 108 are expelled in the direction of the arrow F through the exhaust ports 120 and cannot penetrate inside cartridge 43.
  • the fixed arcing contact 36 is arranged inside the coil 122 annular and is shaped according to a clamp having a plurality of contact fingers 124 mounted in a groove 125 of a support member 126 fixed to the cover 100 by a screw fixing 128.
  • the support member 126 is made of conductive metallic material, in particular copper stamped and has a notched washer 130 for adjusting the axial play between the end of the fixed arcing contact 36 and the arc sensing electrode 132.
  • the electrode 132 is coplanar with the contact track 134 attached to the front face of the coil 122, and is used to energize coil 122 at the start of the opening stroke of the movable arcing contact 38.
  • the coil 122 comprises a stack of conductive turns 136 electrically connected in series, said coil being connected on the opposite side of the track 134 to a magnetic circuit 138.
  • the magnetic circuit 138 comprises a plate 140 made of ferromagnetic material, by example in steel, inserted between the side wall 102 of the cartridge 43 and the cover 100, and a cylindrical socket 142 arranged coaxially between the fixed arcing contact 36 and the coil 122. Assembly screws, one of which 144 is shown in Figure 3, pass through the turns 136 of the coil 122 and the contact track 134 for securing the coil 122 to the plate 140 of the magnetic circuit 138.
  • An insulating sleeve 145 is interposed between the coil 122, and the fixed arcing contact 36 and socket 142 assembly.
  • Spring blades 146 bear on the contact fingers 124 and the socket 142 to ensure the contact pressure when the movable arcing contact 38 is engaged with the fixed arcing contact 36 in the closed position A.
  • the current enters through the fixing stud 66, and flows in the contact fingers 124 after passing through the connecting conductor 40 and the cover 100. After passing through the fixed arcing contacts 36 and movable arcing 38, the current will towards the crossing 16 via the braid 42 (see FIG. 1).
  • the arc is switched to the electrode 132 authorizing the excitation of the coil 122.
  • the terminal turns 136 of the coil 122 are fixed individually by auxiliary screws 150, 152, respectively to plate 140 and to contact track 134.
  • the connection of additional screws 150, 152 guarantees good resistance mechanics of electromagnetic coil 122 despite the presence of forces electrodynamics of repulsion generated at the extreme turns.

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Description

L'invention est relative à un disjoncteur électrique à moyenne tension comportant
  • une enveloppe isolante remplie d'un gaz à rigidité diélectrique élevée, et renfermant une cartouche conformée en une chambre de coupure à autoexpansion,
  • un contact d'arc fixe coopérant avec un contact d'arc mobile,
  • une bobine électromagnétique agencée autour du contact d'arc fixe pour engendrer un champ magnétique dans l'intervalle de coupure après commutation de l'arc sur une électrode,
  • et un bras support en matériau isolant fixé à une extrémité de la cartouche et équipé d'une douille de traversée pour le guidage du contact d'arc mobile.
Lors d'une coupure d'un courant de court-circuit, l'action thermique de l'arc à l'intérieur de la cartouche peut engendrer une formation importante de gaz due à la présence du matériau plastique gazogène du bras support. Une partie de ce gaz peut pénétrer dans la cartouche, ce qui perturbe l'effet d'autoexpansion, avec un risque de réamorçage de l'arc.
L'objet de l'invention consiste à améliorer les performances de coupure d'un disjoncteur à autoexpansion.
Le disjoncteur selon l'invention est caractérisé en ce que
  • le bras support comporte une embase fixée sur un premier épaulement interne de la cartouche par des moyens de fixation,
  • et un écran thermique entoure la douille de guidage, et prend appui sur l'embase et un deuxième épaulement de la cartouche pour limiter l'échauffement de la matière plastique de l'embase suite à l'action thermique de l'arc, et pour servir de pare-flammes, les gaz chauds étant chassés vers le volume de l'enveloppe à travers des orifices d'échappement ménagés dans l'embase.
La présence de cette plaque empêche l'introduction de l'écoulement gazogène dans la cartouche, ce qui facilite l'extinction de l'arc.
Selon un mode de réalisation préferentiel, l'écran thermique est formé par une plaque de polytétrafluoréthylène, maintenue en place contre l'embase au moyen d'une bague d'arrêt montée coaxialement autour de la douille de guidage.
Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, l'électrode de captation de l'arc est coplanaire avec une piste de contact annulaire de mise en rotation de l'arc, ladite piste étant connectée à la face frontale de la bobine. L'extrémité opposée de la bobine est raccordée à un plot d'amenée de courant par l'intermédiaire d'un circuit magnétique.
Pour renforcer le champ magnétique dans l'intervalle de coupure, l'excitation de la bobine s'effectue à travers une plaque ferromagnétique d'un circuit magnétique, ladite plaque étant en liaison électrique avec la cartouche conductrice.
Pour résister au phénomène de délestage dû aux efforts électrodynamiques, les spires terminales de la bobine sont fixées individuellement par des vis auxiliaires respectivement au circuit magnétique et à la piste de contact.
Selon un mode de réalisation préférentiel, les contacts d'arc forment un montage téléscopique, et des lames de ressort prennent appui sur les doigts de contact associés au contact d'arc fixe et la douille, pour assurer la pression de contact lorsque le contact d'arc mobile est engagé à l'intérieur du contact d'arc fixe en position de fermeture.
La commutation de l'arc sur l'électrode est facilitée grâce à un organe de support orientable, comprenant une rondelle métallique à crans pour l'ajustage du jeu axial entre l'extrémité du contact d'arc fixe et l'électrode.
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, et représenté aux dessins annexés, dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue en coupe du disjonteur équipé de la chambre de coupure selon l'invention,
  • la figure 2 montre une vue en coupe de la chambre de coupure selon la figure 1, le contact d'arc mobile n'étant pas représenté,
  • la figure 3 est une vue partielle à échelle agrandie de la figure 2, montrant les différentes phases de fonctionnement lors de la course d'ouverture du contact d'arc mobile,
  • la figure 4 représente une vue de détail de la bobine, montrant la connexion des spires terminales.
Sur la figure 1, un pôle d'un disjoncteur 10 tripolaire à moyenne tension est logé dans une enveloppe 12 isolante étanche remplie d'un gaz à rigidité diélectrique élevée, notamment de l'hexafluorure de soufre SF6. Le pôle comporte une paire de traversées 14, 16 agencées en plages d'amenée de courant pour l'alimentation du disjoncteur.
Les traversées 14, 16 sont raccordées directement à un organe sectionneur 18 du circuit principal 19, comprenant à l'intérieur de l'enveloppe 17 un contact principal fixe 20 solidarisé à l'extrémité interne de la première traversée 14 par des vis 21, et un contact principal mobile 22 monté à pivotement sur un axe 24 d'un premier étrier de support 26, lequel est solidarisé à la deuxième traversée 16 par des vis de fixation 28.
L'enveloppe 12 comporte une bride 29 obturée par un couvercle 30 avec interposition d'un joint d'étanchéité 32. A l'intérieur de l'enveloppe 12 se trouve un circuit auxiliaire à chambre de coupure 34 renfermant une paire de contacts d'arc 36, 38, dont l'un 38 mobile est monté à coulissement longitudinal entre une position fermée où il se trouve en engagement avec le contact d'arc fixe 36, et une position ouvert de séparation des contacts d'arc 36, 38.
Les contacts d'arc 36, 38 de la chambre de coupure 34 sont reliés électriquement par un conducteur de liaison 40 et une tresse 42, respectivement aux traversées 14 et 16, de manière à constituer un montage en parallèle. En position de fermeture, les contacts d'arc 36, 38 assurent le shuntage des contacts principaux 20, 22.
La chambre de coupure 34 est formée par une cartouche 43 d'un dispositif d'extinction à autoexpansion et à rotation de l'arc, ladite cartouche communiquant avec le volume interne de l'enveloppe 12 à travers le contact d'arc mobile 38 tubulaire.
L'actionnement du contact principal mobile 22, et du contact d'arc mobile 38 s'effectue au moyen d'un arbre 44 rotatif, traversant à étanchéité la paroi de l'enveloppe 12 en étant accouplé à l'extérieur à un mécanisme de commande (non représenté). A l'intérieur de l'enveloppe 12, l'arbre 44 porte une manivelle 46 au niveau de chaque pôle.
La manivelle 46 est reliée au contact mobile principal 22 par une première biellette 48, et au contact d'arc mobile 38 par une deuxième biellette 50. L'articulation des biellettes 48, 50 s'effectue en un point 51 de la manivelle 46, l'ensemble étant agencé pour fermer les contacts d'arc 36, 38 avant les contacts principaux 20, 22, et ouvrir les contacts d'arc 36, 38 après les contacts principaux 20, 22.
La chambre de coupure 34 comporte un bras de support 62 inférieur, s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal de la cartouche 43 et dont l'extrémité est équipée d'un axe 64 d'articulation. La cartouche 43 est dotée d'autre part d'une paire de plots de fixation 66 située à l'opposé du bras 62 dans la direction longitudinale.
L'axe d'articulation 64 du bras de support 62 est engagé dans une encoche en U ménagée dans une extension de l'étrier 26 de support du contact principal mobile 22. La partie intermédiaire du conducteur de liaison 40 est intercalée entre chaque plot 66 et un épaulement de l'enveloppe 12, et la plage d'extrémité du conducteur 40 est raccordée au circuit principal par les vis 21 de fixation du contact principal fixe 20 à la traversée 14. A l'opposé, la tresse 42 de liaison est reliée à un conducteur 82 intermédiaire ayant une plage d'extrémité plaquée sur la base de l'étrier 26 au moyen des vis 28.
En référence à la figure 2, la cartouche 43 métallique de la chambre de coupure 34 comporte un couvercle 100 rapporté sur une paroi 102 cylindrique par des vis de fixation 104. Le couvercle 100 et la paroi 102 sont réalisés de préférence en un alliage d'aluminium. Le bras de support 62 isolant s'adapte à la partie inférieure de la paroi 102 est équipé d'une douille 106 de guidage cylindrique, et d'une embase 108 fixée sur un premier épaulement 110 interne de la paroi 102 par des vis 111. Un insert 112 tubulaire en laiton est agencé à l'intérieur de la douille 106, et est traversé à coulissement par le contact d'arc mobile, 38. Le bras de support 62 est réalisé par moulage d'un matériau isolant, notamment à base de polycarbonate.
Un écran thermique 114 formé par une plaque de polytétrafluoréthylène, entoure la douille de guidage 106 et est posé sur l'embase 108 et un deuxième épaulement 116 coplanaire de la paroi 102. Le maintien de l'écran 114 contre l'embase 108 s'effectue au moyen d'une bague d'arrêt 118 montée coaxialement autour de la douille 106. La face inférieure de l'écran thermique 114 communique avec le volume interne de l'enveloppe 12 à travers des orifices 120 angulairement répartis autour de la douille 106.
A l'opposé de la douille 106, se trouve l'ensemble contact d'arc fixe 36 et bobine 122 électromagnétique pour la mise en rotation de l'arc.
La présence de l'écran thermique 114 à l'intérieur de la chambre de coupure 34 limite l'échauffement de la matière plastique de l'embase 108 du bras de support 62 suite à l'action thermique de l'arc résultant de la coupure d'un fort courant entre les contacts d'arc 36, 38. L'écran 114 sert également de pare-flammes empêchant toute propagation de gaz ionisés engendrés dans la chambre de coupure 34 vers l'extérieur de la cartouche 43. Les gaz chauds émis au niveau de l'embase 108 isolante sont chassés dans le sens de la flèche F à travers les orifices d'échappement 120 et ne peuvent pas pénétrer à l'intérieur de la cartouche 43.
En référence à la figure 3, le contact d'arc fixe 36 est agencé à l'intérieur de la bobine 122 annulaire et est conformé selon une pince ayant une pluralité de doigts de contact 124 montés dans une gorge 125 d'un organe de support 126 fixé au couvercle 100 par une vis de fixation 128.
L'organe de support 126 est en matériau métallique conducteur, notamment en cuivre matricé et est doté d'une rondelle 130 à crans pour l'ajustage du jeu axial entre l'extrémité du contact d'arc fixe 36 et l'électrode 132 de captation de l'arc.
L'électrode 132 est coplanaire avec la piste de contact 134 accolée à la face frontale de la bobine 122, et sert à l'excitation de la bobine 122 au début de la course d'ouverture du contact d'arc mobile 38. La bobine 122 comprend un empilage de spires 136 conductrices connectées électriquement en série, ladite bobine étant raccordée du côté opposé de la piste 134 à un circuit magnétique 138.
Le circuit magnétique 138 comporte une plaque 140 en matériau ferromagnétique, par exemple en acier, insérée entre la paroi latérale 102 de la cartouche 43 et le couvercle 100, et une douille 142 cylindrique agencée coaxialement entre le contact d'arc fixe 36 et la bobine 122. Des vis d'assemblage, dont une 144 est représentée sur la figure 3, traversent les spires 136 de la bobine 122 et la piste de contact 134 pour solidariser la bobine 122 à la plaque 140 du circuit magnétique 138. Un manchon 145 isolant est interposé entre la bobine 122, et l'ensemble contact d'arc fixe 36 et douille 142.
Des lames de ressorts 146 prennent appui sur les doigts de contact 124 et la douille 142 pour assurer la pression de contact lorsque le contact d'arc mobile 38 est en prise avec le contact d'arc fixe 36 dans la position de fermeture A.
Lors de l'apparition d'un courant de court-circuit, la circulation du courant dans la cartouche 43 après ouverture du circuit principal 19 s'effectue de la manière suivante, en référence à la figure 3 :
Dans la position de fermeture A, le courant entre par le plot de fixation 66, et circule dans les doigts de contacts 124 après avoir traversé le conducteur de liaison 40 et le couvercle 100. Après le passage dans les contacts d'arc fixe 36 et mobile 38, le courant va vers la traversée 16 par l'intermédiaire de la tresse 42 (voir figure 1).
Au début de la course d'ouverture (position B), se produit la commutation de l'arc sur l'électrode 132 autorisant l'excitation de la bobine 122.
Dans la position C, le contact d'arc fixe 36 n'est plus traversé par le courant, ce dernier circulant en totalité dans la bobine 122 qui engendre un champ magnétique dans l'intervalle de coupure pour la mise en rotation de l'arc sur la piste de contact 134. Le courant est amené vers la bobine 122 à travers le couvercle 100 conducteur et la plaque 140 du circuit magnétique 138. Il en résulte un accroissement du champ magnétique dans l'intervalle de coupure, et une extinction rapide de l'arc.
Dans la position D, le contact d'arc mobile 38 se trouve dans la position d'ouverture après extinction de l'arc.
En référence à la figure 4, les spires 136 terminales de la bobine 122 sont fixées individuellement par des vis auxiliaires 150, 152, respectivement à la plaque 140 et à la piste de contact 134. La connexion des vis 150, 152 additionnelles garantit une bonne tenue mécanique de la bobine 122 électromagnétique malgré la présence des forces électrodynamiques de répulsion engendrées au niveau des spires extrêmes.

Claims (10)

  1. Disjoncteur électrique à moyenne tension comportant
    une enveloppe (12) isolante remplie d'un gaz à rigidité diélectrique élevée, et renfermant une cartouche (43) conformée en une chambre de coupure (34) à autoexpansion,
    un contact d'arc fixe (36) coopérant avec un contact d'arc mobile (38),
    une bobine (122) électromagnétique agencée autour du contact d'arc fixe (36) pour engendrer un champ magnétique dans l'intervalle de coupure après commutation de l'arc sur une électrode (132),
    et un bras support (62) en matériau isolant fixé à une extrémité de la cartouche (43) et équipé d'une douille (106) de traversée pour le guidage du contact d'arc mobile (38),
    caractérisé en ce que
    le bras support (62) comporte une embase (108) fixée sur un premier épaulement (110) interne de la cartouche (43) par des moyens de fixation (111),
    et un écran thermique (114) entoure la douille (106) de guidage, et prend appui sur l'embase (108) et un deuxième épaulement (116) de la cartouche (43) pour limiter l'échauffement de la matière plastique de l'embase (108) suite à l'action thermique de l'arc, et pour servir de pare-flammes, les gaz chauds étant chassés vers le volume de l'enveloppe (12) à travers des orifices (120) d'échappement ménagés dans l'embase (108).
  2. Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écran thermique (114) est formé par une plaque de polytétrafluoréthylène, maintenue en place contre l'embase (108) au moyen d'une bague d'arrêt (118) montée coaxialement autour de la douille de guidage 106.
  3. Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'électrode 132 de captation de l'arc est coplanaire avec une piste de contact 134 annulaire de mise en rotation de l'arc, ladite piste étant connectée à la face frontale de la bobine (122) et que l'extrémité opposée de la bobine (122) est raccordée à un plot (66) d'amenée de courant par l'intermédiaire d'un circuit magnétique (138).
  4. Disjoncteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le circuit magnétique (138) comporte une plaque 140 en matériau ferromagnétique en liaison avec la cartouche 43 en matériau conducteur.
  5. Disjoncteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que la plaque 140 du circuit magnétique est interposée entre la paroi latérale (102) de la cartouche (43) et un couvercle 100 servant de support à l'ensemble contact d'arc fixe (36) et bobine (122).
  6. Disjoncteur selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la bobine (122) est constituée par un empilage de spires 136 conductrices, solidarisé au circuit magnétique (138) par des vis d'assemblage (144), les spires terminales de la bobine (122) étant fixées individuellement par des vis auxiliaires (150, 152) respectivement au circuit magnétique (138) et à la piste de contact (134).
  7. Disjoncteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le circuit magnétique (138) comporte de plus une douille (142) cylindrique agencée coaxialement entre le contact d'arc fixe (36) et la bobine (122).
  8. Disjoncteur selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un manchon (145) en matériau isolant sépare radialement la bobine (122) de l'ensemble contact d'arc fixe (36) et douille (142).
  9. Disjoncteur selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que des lames de ressort (146) prennent appui sur les doigts de contact (124) associés au contact d'arc fixe (36) et la douille (142), pour assurer la pression de contact lorsque le contact d'arc mobile (38) est engagé à l'intérieur du contact d'arc fixe (36) en position de fermeture.
  10. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le contact d'arc fixe (36) est raccordé par les doigts de contact (124) à un organe de support 126 orientable, comprenant une rondelle (130) métallique à crans pour l'ajustage du jeu axial entre l'extrémité du contact d'arc fixe (36) et l'électrode 132.
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