EP0753610B1

EP0753610B1 - Revolving flat card

Info

Publication number: EP0753610B1
Application number: EP96810463A
Authority: EP
Inventors: Oliver Wüest; Paul Cahannes
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1995-07-14
Filing date: 1996-07-15
Publication date: 2002-06-05
Anticipated expiration: 2016-07-15
Also published as: US5956811A; DE59609284D1; EP0753610A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Endlosriemen nach dem Oberbegriff vom Anspruch 1 sowie einen Wanderdeckelaggregat nach Anspruch 10. Ein Endlosriemen bzw. ein Wanderdeckelaggregat dieser Art ist in EP-A-627507 gezeigt.The invention relates to an endless belt according to the preamble from claim 1 and a revolving lid assembly according to Claim 10. An endless belt or a revolving cover assembly this type is shown in EP-A-627507.

Der Riemen nach EP-A-627507 umfasst paarweise vorgesehene Verbindungs elemente, wobei jedes Element einen mit dem länglichen Riemenband aus einem Stück gebildeten Anschlussteil und einen vom Riemenband entfernten Fussteil aufweist, und wobei jeder Fussteil als Halter für ein am Deckelstab vorgesehenes Gegenstück dienen kann. In der bevorzugten Ausführung bildet jedes Elementenpaar gegenüber den Gegenstücken des Deckelstabes eine Schnappverbindung.The belt according to EP-A-627507 includes pairs Connecting elements, each element being one with the elongated Belt strap made of a single piece and has a foot part removed from the belt band, and wherein each foot part as a holder for one provided on the flat bar Counterpart can serve. In the preferred embodiment forms each pair of elements opposite the counterparts of the flat bar a snap connection.

Es ist die Aufgabe dieser Erfindung, Lösungen vorzuschlagen, wonach in einer Verbindung der genannten Art einander widersprechende Ziele erreicht werden können, nämlich dass einerseits der Deckelstab während dem Betrieb der Wanderdeckelanordnung fest in einer vorbestimmten Stellung mit dem Antriebsriemen verbunden bleibt, dass aber andererseits der Deckelstab bei Bedarf (z.B. während der Wartung) leicht entfernbar und wieder anbringbar ist.It is the object of this invention to propose solutions after which in a connection of the type mentioned contradictory Goals can be achieved, namely that on the one hand the flat bar during operation of the revolving lid arrangement firmly in a predetermined position with the drive belt remains connected, but on the other hand the The flat bar can be easily removed if necessary (e.g. during maintenance) and is attachable again.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 bzw. des Anspruches 10.The solution to this problem arises from the characteristic Part of claim 1 and claim 10.

Die Vorteile der vorliegenden Erfindung sind insbesondere darin zu sehen, dass keine zusätzlichen mechanischen Umlenkungsführungen benötigt werden und eine einfache und praktische Verbindung der Deckelstäbe mit dem Antriebsriemen im Betrieb gewährleistet ist. Die Deckelstäbe lassen sich leicht aus dem Antriebsriemen abnehmen und austauschen. Die erfindungsgemässe Lösung bietet sich nicht nur bei den bekannten Deckelstäben mit quaderförmigen Deckelköpfen an, sondern zum Beispiel auch bei Deckelstäben, die an ihren Enden mit stabförmigen Gleitbolzen versehen sind, beispielsweise nach EP-A-567747.The advantages of the present invention are particular to be seen in the fact that no additional mechanical deflection guides needed and a simple and practical Connection of the flat bars to the drive belt during operation is guaranteed. The flat bars are easy remove from the drive belt and replace. The inventive The solution is not only available for the known ones Flat bars with rectangular lid heads, but for Example also with flat bars with their ends rod-shaped sliding bolts are provided, for example after EP-A-567,747th

Der Deckelstab einer Wanderdeckelkarde umfasst einen Garnituraufnahmeteil, welcher mit dem Antriebsriemen verbunden werden muss. Der Deckelstab kann Endköpfe umfassen, die sowohl mit dem Garnituraufnahmeteil als auch mit dem Antriebsriemen zu verbinden sind.The flat bar of a revolving flat card comprises a clothing receiving part, which is connected to the drive belt must become. The flat bar can include end heads that both with the clothing receiving part as well as with the drive belt are to be connected.

Die Erfindung ist auf jeden Fall mit einem Deckelstab anwendbar, wovon der Aufnahmeteil als Hohlprofil geformt und mit separat gebildeten, mit dem Hohlprofil verbundenen Endköpfen versehen ist. Ein solcher Deckelstab ist beispielsweise in US-A-4827573 beschrieben und besteht dort aus einem durch eine Profilform gezogenen Stahlrohr. An beiden Enden des Deckelstabs sind massive Kopfstücke für die Befestigung mit einem Antriebsriemen vorgesehen. Diese Kopfstücke sind entweder durch Schweissen oder durch Nieten oder Schrauben mit dem Deckelstab verbunden, damit sie ausgetauscht werden können, wenn sie durch Verschleiss unbrauchbar geworden sind. Eine bevorzugte Lösung letzteren Problems ist in EP-A-627507 (Fig. 8 bis 11) gezeigt und ist ebenfalls in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung verwendbar. Insbesondere ist diese Verbindungsart besonders von Vorteil, wenn Leichtmetalle, wie Aluminium oder dergleichen, als Hohlprofil für die Herstellung von Deckelstäben verwendet werden.The invention is applicable in any case with a flat bar, of which the receiving part is shaped as a hollow profile and with separately formed end heads connected to the hollow profile is provided. Such a flat bar is for example in US-A-4827573 and consists of one steel tube drawn through a profile shape. At both ends of the flat bar are massive head pieces for fastening provided with a drive belt. These headers are either by welding or by riveting or screwing connected to the flat rod so that they can be replaced can, if they have become unusable due to wear. A preferred solution to the latter problem is in EP-A-627507 (Figs. 8 to 11) and is also related to of the present invention. In particular, this is Connection type particularly advantageous when light metals, such as Aluminum or the like, as a hollow profile for the manufacture of flat bars can be used.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung. Dort wird die Erfindung anhand in den Zeichnungen dargestellter Beispiele näher erläutert, wobei von einer Lösung nach EP-A-627507 ausgegangen wird, so dass letztere Lösung zuerst erklärt wird. Es zeigt:

Fig. 1: eine schematische Ansicht einer Wanderdeckelkarde,
Fig. 2: eine schematische Darstellung von einem Teil der Wanderdeckelanordnung einer Karde nach Fig. 1,
Fig. 3: eine perspektivische Darstellung der bevorzugten Ausführung nach EP-A-627507 in der Form einer Kopie der Fig. 12 aus EP-A-627507,
Fig. 4: eine perspektivische Darstellung eines Antrieb riemens nach der vorliegenden Erfindung,
Fig. 5: eine Ansicht des Riemens nach Fig. 4 mit einem Paar von Verbindungselementen nach dieser Erfindung,
Fig. 6: eine Stirnseitenansicht eines Deckelstabes mit einem Endkopfteil, der zur Zusammenarbeit mit den Elementen nach Fig. 5 angeordnet und im Querschnitt dargestellt ist,
Fig. 7: einen Plan des Endkopfteiles nach Fig. 6 im Grundriss gesehen,
Fig. 8: einen Längsschnitt durch einen Riemen nach Fig. 5 mit einem davon mitgetragenen Endkopf nach Fig. 7,
Fig. 9: eine Ansicht des Riemens nach Fig. 5 mit einer derartigen Biegung, dass die Haltekräfte der Verbindungselemente erhöht werden,
Fig. 10: eine Ansicht des Teiles nach Fig. 7 beim Zusammenbringen mit einem Riemen nach Fig. 5,
Fig. 11: eine Ansicht des Riemens nach Fig. 5 mit einer derartigen Biegung, dass der Abstand zwischen den Verbindungselementen dadurch vermindert wird,
Fig. 12: eine Ansicht der Führungen für einen Antriebsriemen des Wanderdeckelaggregates, um die Erzeugung der Biegung nach Fig. 11 zu erklären,
Fig. 13: eine Ansicht einer Modifikation der Anordnung nach Fig. 12,
Fig. 14: zeigt einen Deckelstab, welcher zwischen zwei Riemen der in Fig. 4 gezeigten Gattung getragen wird,
Fig. 15: zeigt im Grundriss eine Alternative des in Fig. 5 gezeigten Riemenbands, und
Fig. 16: zeigt eine andere Alternative des Riemenbands mit einer Schrägfläche, welche die Haltung des Deckelstabes bewirkt.

Further advantages of the invention emerge from the description below. There, the invention is explained in more detail with reference to examples shown in the drawings, a solution according to EP-A-627507 being assumed, so that the latter solution is explained first. It shows:

Fig. 1: a schematic view of a revolving flat card,
Fig. 2: 2 shows a schematic illustration of part of the revolving cover arrangement of a card according to FIG. 1,
Fig. 3: 3 shows a perspective illustration of the preferred embodiment according to EP-A-627507 in the form of a copy of FIG. 12 from EP-A-627507,
Fig. 4: a perspective view of a drive belt according to the present invention,
Fig. 5: 4 with a pair of connecting elements according to this invention,
Fig. 6: 5 shows an end view of a flat bar with an end head part which is arranged for cooperation with the elements according to FIG. 5 and is shown in cross section,
Fig. 7: 6 seen a plan of the end head part according to FIG.
Fig. 8: 5 with a carried end head according to FIG. 7,
Fig. 9: 5 with such a bend that the holding forces of the connecting elements are increased,
Fig. 10: 7 is a view of the part according to FIG. 7 when brought together with a belt according to FIG. 5,
Fig. 11: 5 with such a bend that the distance between the connecting elements is reduced,
Fig. 12: 11 shows a view of the guides for a drive belt of the revolving cover assembly in order to explain the generation of the bend according to FIG. 11,
Fig. 13: 12 shows a view of a modification of the arrangement according to FIG. 12,
Fig. 14: shows a flat bar, which is carried between two belts of the type shown in Fig. 4,
Fig. 15: shows in plan an alternative of the strap shown in Fig. 5, and
Fig. 16: shows another alternative of the strap with an inclined surface, which causes the flat bar to be held.

In Fig. 1 ist eine an sich bekannte Wanderdeckelkarde 1, beispielsweise die Karde C50 der Anmelderin, schematisch dargestellt. Das Fasermaterial wird in der Form von aufgelösten und gereinigten Flocken in den Füllschacht 2 eingespeist, von einem Briseur (oder Vorreisser) 3 als Wattenvorlage übernommen, einem Tambour (oder Trommel) 4 übergeben und von einem Wanderdeckelsatz 5 parallelisiert, der über Umlenkrollen 6 gegenläufig oder gleichläufig zur Drehrichtung des Tambours 4 angetrieben ist. Fasern aus dem auf dem Tambour 4 befindlichen Faservlies werden dann von einer Abnehmerwalze 7 abgenommen und in einer aus verschiedenen Walzen bestehenden Auslaufpartie 8 zu einem Kardenband 9 gebildet. Dieses Kardenband 9 wird dann von einer Bandablage 100 in eine Transportkanne 110 in zykloidischer Art abgelegt.In Fig. 1 is a known known revolving card, 1, for example the applicant's C50 card, shown schematically. The fiber material is in the form of dissolved and cleaned flakes fed into the filling shaft 2, from a breeze (or lickerin) 3 as a cotton swatch, handed over to a drum (or drum) 4 and by one Moving cover set 5 parallelized, the over pulleys 6 counter to or in the same direction as the direction of rotation of the drum 4 is driven. Fibers from the one on the drum 4 Nonwoven fabrics are then removed from a take-off roller 7 and in an outlet section consisting of different rollers 8 formed into a card sliver 9. This card sliver 9 is then transferred from a belt deposit 100 into a transport can 110 filed in a cycloidal manner.

In Fig. 2 ist in einem Ausschnitt der Flexibelbogen 120 einer solchen Karde dargestellt, mit darauf umlaufenden Deckelstäben 13, (nur zwei dargestellt) die von einem Zahnriemen 14 und einem hier nicht dargestellten Antrieb gleichläufig oder gegenläufig zur Drehrichtung des Tambours 4 langsam bewegt werden. An diesem Flexibelbogen 120 sind Stellelemente 15 vorgesehen, mit welchen der Abstand der Deckelstäbe 13 zur Tambouroberfläche, der sogenannte Kardierabstand, eingestellt werden kann. Die konstruktive Ausführung solcher Stellelemente am Flexibelbogen ist beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE-U-9313633 der Anmelderin bekannt. In diesem Fall sind die Stellelemente 15 jedoch nicht bloss manuell einstellbar, sondern sie sind mittels einer Aktorik, zum Beispiel kleiner Stellmotoren 17, automatisch verstellbar. Einzelheiten dieses Systems sind in EP-A-787841 aufgeführt und werden hier nicht wiederholt.2, the flexible sheet 120 is one in a section such a card is shown, with flat bars running around it 13, (only two shown) by a toothed belt 14 and a drive not shown here in sync or slowly moved in the opposite direction to the direction of rotation of the drum 4 become. Adjustment elements 15 are on this flexible bend 120 provided with which the distance of the flat bars 13 to Drum surface, the so-called carding distance, set can be. The constructive execution of such control elements on the flexible arch is, for example, from the German utility model DE-U-9313633 known to the applicant. In this In this case, however, the adjusting elements 15 are not merely manual adjustable, but they are by means of an actuator system, for example small servomotors 17, automatically adjustable. details of this system are listed in EP-A-787841 and are not repeated here.

Der Wanderdeckelsatz einer Karde nach DE-A-3835776 umfasst zum Beispiel 106 Deckelstäbe, wovon sich 41 in der Arbeitsstellung, das heisst in Berührung mit der Gleitführung befinden. Fig. 3 zeigt die bevorzugte Ausführung nach EP-A-627507 zum Verbinden von Deckelstäben mit einem Antriebs-(Zahn-)riemen. Ein Kopfstück 36 eines Deckelstabes 31 umfasst einen Einschiebeteil 41 und eine Gleitpartie 50. Der Teil 41 erstreckt sich in die Aufnahmepartie eines Hohlprofiles undist darin befestigt. Die Befestigung ist anhand der Figuren 8 bis 11 der EP-A-627507 erklärt worden, und es wird hier auf eine Wiederholung der Erklärung verzichtet. The revolving cover set of a card according to DE-A-3835776 comprises for example 106 flat bars, of which 41 are in the working position, that means being in contact with the sliding guide. Fig. 3 shows the preferred embodiment according to EP-A-627507 for connecting flat bars with a drive (toothed) belt. A head piece 36 of a flat bar 31 comprises an insertion part 41 and a sliding part 50. The part 41 extends into the receiving part of a hollow profile and is fixed in it. The attachment is based on FIGS. 8 to 11 of EP-A-627507 have been explained, and it is referred to here the declaration is not repeated.

Die Gleitpartie wird in der Arbeitsstellung des Deckelstabes den Flexibelbogen 120 und beim Rücklaufen an einer Schiene (nicht gezeigt) entlang geführt. Die Gleitpartie 50 ist mit zwei Vorsätzen 52 versehen, und die beiden Vorsätze 52 bilden zusammen eine Aufnahmeöffnung 54.The sliding part is in the working position of the flat bar the flexible sheet 120 and when returning on a rail (not shown) along. The sliding section 50 is with provided two attachments 52, and form the two attachments 52 together a receiving opening 54.

Der Antriebsriemen 14 ist als Zahnriemen gebildet. Die Zähne auf der "Innenfläche" 56 des Riemens (d.h. auf der Fläche 56, die in bezug auf den umlaufenden geschlossenen Pfad nach innen gerichtet ist) arbeiten mit Antriebsrädern (nicht gezeigt) zusammen. Auf der "Aussenfläche" 58 des Riemens, die in der Arbeitsstellung der Deckelstäbe dem Flexibelbogen 120 gegenübersteht, sind Aussparungen 60 paarweise vorgesehen, wobei die Aussparungen 60 je einen Vorsatz 52 aufnehmen. Zwischen den Aussparungen 60 jedes Paares weist der Riemen 14 einen Vorsprung 10A auf, der einstückig mit dem Riemen gebildet ist. Der Vorsprung 10A ist in der Aufnahmeöffnung 54 zwischen den Vorsätzen 52 aufgenommen. Der Vorsprung weist einen Schlitz 11 auf, wodurch zwei "Beine" gebildet werden, wovon jedes in der Fusspartie mit einem Nocken 12 versehen ist. Die Vorsätze 52 weisen je eine schräge Fläche 62 auf, um die Nocken 12 besser aufnehmen und halten zu können. Die Beine sind elastisch zusammenpressbar, um eine Schnappverbindung mit dem Kopfteil 36 des Deckelstabes 31 zu bilden.The drive belt 14 is formed as a toothed belt. The teeth on the "inner surface" 56 of the belt (i.e. on surface 56, those related to the circumferential closed path inside working with drive wheels (not shown) together. On the "outer surface" 58 of the belt, the flexible sheet 120 in the working position of the flat bars opposite, recesses 60 are provided in pairs, the recesses 60 each receiving an attachment 52. Between the recesses 60 of each pair have the belt 14 a protrusion 10A formed integrally with the belt is. The protrusion 10A is in the receiving opening 54 added between the resolutions 52. The lead points a slot 11, whereby two "legs" are formed, each of which is provided with a cam 12 in the foot area is. The attachments 52 each have an inclined surface 62 in order to to be able to better accommodate and hold the cams 12. The legs are elastically compressible to a snap connection to form with the head part 36 of the flat bar 31.

Die Verbindung, die zwischen dem Vorsprung 10A und den Vorsätzen 52 entsteht, ist einerseits fest genug, um den Deckelstab am Riemen zu halten (auch dann, wenn er nicht mehr durch den Bogen 120 geführt ist) und die Antriebskräfte zu übertragen, andererseits ist die Verbindung auch durch eine Bedienungsperson ohne spezielle Werkzeuge (manuell) lösbar. Da keine zusätzlichen (losen) Elemente notwendig sind, können die Herstellungskosten niedrig gehalten und die Montage/Demontage effizient durchgeführt werden. Die Materialpaarung Gleitpartie des Deckelstabes/Gleitführung des Bogens kann optimal angepasst werden, und die Herstellung des garnituraufnehmenden Bands vom Deckelstab kann trotzdem möglichst kostengünstig erfolgen, wobei die Festigkeit und das Gewicht dieses Körpers optimal gewählt werden können.The connection between the projection 10A and the headers 52 arises, on the one hand is firm enough to hold the flat bar to keep on the strap (even if it is no longer through the arch 120) and the driving forces transmitted, on the other hand, the connection is also through a Operator can be released (manually) without special tools. Since no additional (loose) elements are necessary, can manufacturing costs kept low and assembly / disassembly be carried out efficiently. The material pairing Slide section of the flat bar / slide guide of the sheet can be optimally adjusted, and the manufacture of the clothing receiving Bands from the flat bar can still be used if possible be done inexpensively, with strength and weight this body can be optimally chosen.

Für die Konstruktion des oben beschriebenen Deckelstabs werden mit Vorteil Stahl oder ein Leichtmetall wie Aluminium verwendet. Der Deckelstab 31 mit der in Fig. 3 dargestellten Profilform wird bei der Verwendung eines Stahlrohres gezogen, jedoch wenn Aluminium zur Anwendung kommt, durch eine geeignete Profilform hindurchgepresst (sogenanntes Fliesspressen). Bei den Metallen Stahl und Aluminium werden die Deckelstäbe durch sogenanntes Kaltverformen gefertigt. Das Kopfstück 36 ist vorzugsweise aus Gusseisen oder Sintermetall hergestellt, kann jedoch auch aus einem anderen stabilen Metall gefertigt sein. Dabei ist zu beachten, dass die Unterseite des Kopfteils genügend hart sein sollte, um einer unnötigen und schnellen Abnützung zuvorzukommen.For the construction of the flat bar described above with advantage steel or a light metal like aluminum used. The flat bar 31 with that shown in Fig. 3 Profile shape is drawn when using a steel tube, however, if aluminum is used, by a suitable one Profile shape pressed through (so-called extrusion). The flat bars are used for the metals steel and aluminum manufactured by so-called cold forming. The head 36 is preferably made of cast iron or sintered metal, can, however, also be made from another stable metal his. It should be noted that the bottom of the headboard should be hard enough to be unnecessary and to prevent rapid wear and tear.

Fig. 4 zeigt eine erste Ausführung eines Endlosriemens nach der vorliegenden Erfindung, wobei nur eine geringere Strecke eines länglichen Gebildes in der Figur abgebildet ist. Die dargestellten Strukturen sind aber in Längsrichtung des Riemens stets wiederholt, so dass die Beschreibung des abgebildeten Teils zur Erklärung des Ganzen reicht. Der Riemen ist als Ganzes mit dem Bezugszeichen 200 angedeutet, und er umfasst ein in der Längsrichtung kontinuierliches Band 202, Balkenpare 204 bzw 206 von Verbindungselementen 208 bzw. 210 und Zähne 212. Der Riemen ist in einem Stück gegossen, wobei sich in der Längsrichtung erstreckende Verstärkungen (z.B. Filamente oder Drähte, nicht gezeigt) miteingegossen werden können. Das (Matrix-)Material ist vorzugsweise ein Elastomer, z.B. Polyurethan. Fig. 4 shows a first embodiment of an endless belt according to the present invention, wherein only a minor distance of a elongated structure is shown in the figure. The illustrated Structures are in the longitudinal direction of the belt always repeated, so that the description of the pictured Part is enough to explain the whole. The strap is as Whole indicated by the reference numeral 200, and it includes a belt 202 continuous in the longitudinal direction, beam pairs 204 or 206 of connecting elements 208 or 210 and teeth 212. The strap is cast in one piece, with the Reinforcements extending in the longitudinal direction (e.g. filaments or Wires, not shown) can be cast. The (matrix) material is preferably an elastomer, e.g. Polyurethane.

Das Band 202 weist eine vorgegebene Breite B (z.B. im Bereich 20 mm bis 30 mm) und eine vorgegebene Dicke D (z.B. im Bereich 1 bis 3 mm) auf. Die Dicke D kann in Abhängigkeit von den zu übertragenden Zugkräfte gewählt werden, z.B. in Abhängigkeit von der Anzahl Deckelstäbe. Die Länge des Riemenbands 202 wird nachfolgend näher erläutert.The band 202 has a predetermined width B (e.g. in the area 20 mm to 30 mm) and a predetermined thickness D (e.g. in the area 1 to 3 mm). The thickness D can depend on the tensile forces to be transmitted, e.g. dependent on on the number of flat bars. The length of the strap 202 is explained in more detail below.

Jedes Verbindungselement 208 bzw. 210 besteht aus einem Querbalken, der sich über die ganze Breite B des Bands 202 erstreckt, und zwar senkrecht zur Längsrichtung des Bands. Jeder Balken 208 bzw. 210 weist eine vorgegebene Höhe H (z.B. im Bereich 3 bis 8 mm) auf. Der Balken 208 bzw. 210 ist keilförmig im Querschnitt, wobei die kleinere "Wurzel" vom Keil sich am Band 202 anschliesst und der grössere Kopfteil vom Band 202 entfernt ist. Die Balken 208, 210 eines Paares (z.B. des Paares 204, das auch in Fig. 5 gezeigt ist) stehen einander spiegelbildlich gegenüber, und es besteht zwischen den beiden Balken des Paares ein Abstand A, der über die ganze Höhe der Balken gleich ist, wenn das Band 202 gerade ausgestreckt ist (Fig. 5). Im dargestellten Beispiel erstreckt sich der "Schlitz", welcher den Abstand bildet, unten bis zur Wurzel der Balken.Each connecting element 208 or 210 consists of a crossbar, which extends over the entire width B of the band 202, namely perpendicular to the longitudinal direction of the belt. Everyone Beams 208 and 210 have a predetermined height H (e.g. in the range 3 to 8 mm). The bar 208 or 210 is wedge-shaped in cross-section, the smaller "root" from the wedge connects to band 202 and the larger head part from Band 202 is removed. The bars 208, 210 of a pair (e.g. of the pair 204, which is also shown in Fig. 5) are mutually mirror image opposite, and it exists between the two bars of the pair a distance A, which is over the whole The height of the bars is the same when the band 202 is straight is (Fig. 5). In the example shown extends the "slot", which forms the distance, down to Root of the bars.

Jeder Balken hat daher eine Schrägfläche 214 bzw. 216, und die Schrägflächen eines Paares sind in entgegengesetzte Längsrichtungen gerichtet. Im dargestellten Beispiel steht jede Schrägfläche eines Paares (z.B. des Paares 204, Fig. 4) einer Schrägfläche des benachbarten Paares (z.B. des Paares 206) gegenüber. Die Schrägfläche 214 bzw. 216 eines Balkens schliesst mit der ihr anschliessenden Fläche 220 des Bands 202 einen vorgegebenen Winkel α (z.B. im Bereich 60 bis 80 Grad) bei ausgestrecktem Band 202 ein. Wie nachfolgend näher erläutert wird, ist jeder Balken 208 bzw. 210 zumindest im Wurzelbereich gummielastisch, so dass die Balken mittels geeigneter Kräfte an die Schrägflächen (oder im Kopfbereich allgemein) gegeneinander gedrängt werden können, um ihren gegenseitigen Abstand im Kopfbereich zu reduzieren.Each bar therefore has an inclined surface 214 and 216, and the sloping faces of a pair are in opposite Longitudinal directions. In the example shown stands each sloping face of a pair (e.g. pair 204, Fig. 4) an inclined surface of the adjacent pair (e.g. the pair 206) opposite. The sloping surface 214 or 216 of a bar closes with the adjoining surface 220 of the tape 202 a predetermined angle α (e.g. in the range 60 to 80 Degrees) with the band 202 extended. As detailed below is explained, each bar 208 and 210 is at least in Root area rubber-elastic, so that the beams by means of suitable Forces on the inclined surfaces (or in the head area general) can be pushed against each other to their mutual Reduce distance in the head area.

Ein Riemenband nach Fig. 4 bzw. 5 wird zum Einsatz auf eine vorbestimmte Gesamtlänge geschnitten (oder gebildet), und die Endteile des Bands werden dann miteinander verbunden, um ein Endlosriemen zur Verwendung in einem Wanderdeckelaggregat 5, 6 nach Fig. 1 zu ermöglichen. Dadurch wird ein "Wanderpfad" für die Deckelstäbe definiert, die im Einsatz mit dem Riemen verbunden sind. Gegenüber diesem Wanderpfad liegen die Zähne 212 auf der Innenfläche des Endlosriemens und die Balkenpaare 204, 206 stehen auf der Aussenfläche 220.4 or 5 is used on a belt predetermined total length cut (or formed), and the End portions of the tape are then joined together to form a Endless belts for use in a revolving lid assembly 5 6 according to FIG. 1. This creates a "hiking trail" defined for the flat bars that are used with the belt are connected. The teeth lie opposite this hiking trail 212 on the inner surface of the endless belt and the pairs of bars 204, 206 are on the outer surface 220.

Es sei vorerst angenommen, der Endlosriemen 200 bewege sich in der eigenen Längsrichtung, so dass jedes Balkenpaar 204, 206 von rechts nach links in den Figuren 4 und 5 bewegt wird. Vorzugsweise ist jedes Balkenpaar symmetrisch gestaltet, so dass es eigentlich keine Rolle spielt, in welche Richtung es bewegt wird. Die Annahme einer bestimmten Richtung vereinfacht aber die nachfolgenden Beschreibungen. Im "Bereitschaftszustand" (Band 202 gerade ausgestreckt, ohne Krafteinsatz auf den Balken 208,210) beträgt die Distanz in der Längsrichtung des Bands 202 zwischen der vorangehenden freien Kante K1 des Balkenpaares 204 (Fig. 5) und der nachlaufenden freien Kante K2 des gleichen Paares einen vorbestimmten Wert "L", der im Bereich 12 bis 25 mm. liegen kann. Die Distanz "L" wird nachfolgend "Spannweite" des Balkenpaares genannt. Die entsprechende Distanz "1" an der Wurzel der Balken 208, 210 beträgt im gleichen Zustand einen kleineren vorbestimmten Wert, der im Bereich 9 bis 22 mm. liegen kann. It is assumed for the time being that the endless belt 200 is moving in its own longitudinal direction, so that each pair of bars 204, 206 is moved from right to left in Figures 4 and 5. Each pair of bars is preferably designed symmetrically, so that it doesn't really matter which way it goes is moved. The assumption of a certain direction is simplified but the descriptions below. In the "ready state" (Volume 202 stretched out straight, without Use of force on the bars 208,210) is the distance in the longitudinal direction of the band 202 between the previous one free edge K1 of the pair of bars 204 (FIG. 5) and the trailing one free edge K2 of the same pair a predetermined Value "L", which ranges from 12 to 25 mm. can lie. The distance "L" subsequently becomes the "span" of the pair of bars called. The corresponding distance "1" at the root the bar 208, 210 is one in the same state smaller predetermined value, which is in the range 9 to 22 mm. can lie.

Ein Deckelstab, der mit diesem Riemen zusammenarbeiten soll, ist mit dem Bezugszeichen 222 in Fig. 6 angedeutet, und er umfasst ein Hohlprofil 224 und zwei Endköpfe 226, wovon nur der eine in Fig. 6 bzw. Fig. 7 sichtbar ist. Jeder Endkopf 226 hat einen Verbindungsteil (in diesen Figuren nicht sichtbar, siehe aber den Einschubteil 41 in Fig. 3), der im jeweiligen Endteil des Profils 224 eingepresst und darin festgehalten ist. Die bevorzugte Lösung zur Befestigung der Endköpfe 226 im Profil 224 ist in EP-A-627507 beschrieben worden, wobei eine andere Befestigung, welche ohne vielen Aufwand die Anforderungen erfüllt, benutzt werden könnte. Der Einschubteil des Endkopfes wird daher nicht hier weiter beschrieben. Auf jeden Fall ragt aber an jedem Ende des Profils ein Gleitschuh/Klammer-Teil 228 (Fig. 7) des jeweiligen Endkopfes 226 aus dem Profilende heraus.A flat bar that is supposed to work with this strap, is indicated by reference numeral 222 in Fig. 6, and he comprises a hollow profile 224 and two end heads 226, only one of which one is visible in FIG. 6 or FIG. 7. Every end head 226 has a connecting part (not visible in these figures, but see the insertion part 41 in Fig. 3), which in each End part of profile 224 pressed in and held therein is. The preferred solution for attaching the end heads 226 in profile 224 has been described in EP-A-627507, another attachment, which the without much effort Requirements met, could be used. The insert part the end head is therefore not further described here. In any case, a slide shoe / clip part protrudes at each end of the profile 228 (FIG. 7) of the respective end head 226 from the end of the profile.

Der Teil 228 umfasst zwei Leisten 230 (Fig. 6), die sich in der Längsrichtung des Stabes 222 erstrecken. Diese Leisten 230 bilden je eine Gleitfläche 232, die an der Gleitfläche des Flexibelbogens gleitet, wenn der Stab 222 in der Arbeitsstellung ist. Die Leisten 230 sind aus einem Stück mit Querstreben 234 gebildet, welche zusammen mit den Leisten eine Aufnahme vorgegebener Grösse für die entsprechenden Elemente des Riemens 200 bilden. Die Grösse dieser Oeffnung in der Längsrichtung der Leisten 230 entspricht vorzugsweise der Riemenbreite (bzw. der Balkenlänge) B (siehe Fig. 7 und Fig. 4). Dadurch wird erreicht, dass die Riemen des Wanderdeckelaggregates und die Deckelstäbe des Aggregates sich seitlich gegenseitig zentrieren.The part 228 comprises two strips 230 (FIG. 6), which are in extend in the longitudinal direction of the rod 222. These ledges 230 each form a sliding surface 232, which on the sliding surface of the flexible sheet slides when the rod 222 is in the working position is. The strips 230 are made of one piece with cross struts 234 formed, which together with the last one Inclusion of the specified size for the corresponding elements of the belt 200. The size of this opening in the The longitudinal direction of the strips 230 preferably corresponds to that Belt width (or bar length) B (see Fig. 7 and Fig. 4). This ensures that the straps of the revolving cover assembly and the flat bars of the unit are on the side center each other.

Die Klammer- bzw. Verbindungsfunktion wird durch zwei Leistenteile 236 (Fig. 6) erfüllt, die auch im Querschnitt keilförmig sind, so dass sie je eine Schrägfläche 238 bzw. 240 aufweisen. Diese Schrägflächen 238, 240 sind einander entgegengerichtet, und sie weisen einen vorgegebenen Mindestabstand Mn (Fig. 7) auf, der erheblich kleiner ist als die Spannweite L (Fig. 5) eines Balkenpaares im vorerwähnten Bereitschaftszustand. Die Schrägflächen weisen einen vorgegebenen Maximalabstand Mx (Fig, 7) auf, der nachfolgend näher erläutert wird. Die Abstände Mn bzw. Mx sind nachfolgend als die "Oeffnungsweiten" des Klammerteils bezeichnet.The bracket or connection function is made up of two strip parts 236 (Fig. 6), which is also wedge-shaped in cross section are so that they each have an inclined surface 238 or 240 exhibit. These inclined surfaces 238, 240 face each other, and they have a predetermined minimum distance Mn (Fig. 7), which is significantly smaller than that Span L (Fig. 5) of a pair of bars in the aforementioned standby state. The inclined surfaces have a predetermined one Maximum distance Mx (Fig. 7), which is explained in more detail below becomes. The distances Mn and Mx are as below denotes the "opening widths" of the bracket part.

Die Fig. 8 zeigt ein Gleitschuh-/Klammerteil 228 in Verbindung mit einem Balkenpaar 207 des Riemens 200. Der Klammerteil ist über das Balkenpaar geschnappt worden, so dass die Schrägflächen 238, 240 in Berührung mit den Schrägflächen 214, 216 der Balken stehen. Die Höhe jedes keilförmigen Teils der Leisten 230 ist ungefähr gleich der Höhe H der Balken 208,210, aber die Gesamthöhe LH (Fig. 6) jeder Leiste 230 ist deutlich grösser, so dass die Gleitflächen 232 (in der Anordnung nach Fig. 8) weit oberhalb der Balken 208, 210 liegen.8 shows a sliding shoe / clamp part 228 in connection with a pair of bars 207 of the belt 200. The bracket part has been snapped over the pair of bars so that the Sloping surfaces 238, 240 in contact with the sloping surfaces 214, 216 of the bars. The height of each wedge-shaped part the ledge 230 is approximately equal to the height H of the beams 208,210, but the total height LH (Fig. 6) of each ledge is 230 significantly larger, so that the sliding surfaces 232 (in the arrangement 8) lie far above the bars 208, 210.

Jeder Deckelstab 222 ist nach der gleichen Art und Weise mit je einem Balkenpaar verbunden. Der Abstand zwischen benachbarten Deckelstäben 222 ist dabei vorgegeben und soll möglichst klein gehalten werden, er ist in Fig. 8 mit dem bezugszeichen "t" angedeutet. Der Abstand t ist natürlich durch die Konstruktion der Leisten 230 und den Abstand zwischen benachbarten Balkenpaaren gegeben. Letzterer Abstand ist auch vorgegeben und beträgt an den Wurzeln der Balken 208,210 (an der Fläche 220 des Bands 202) den Wert "S" (Fig. 8), der im Bereich 14 bis 27 mm. liegt.Each flat bar 222 is in the same way with connected to a pair of bars. The distance between neighboring ones Flat bars 222 are predetermined and should be as possible be kept small, it is in Fig. 8 with the reference numerals "t" indicated. The distance t is of course through the construction of the strips 230 and the distance between adjacent ones Given pairs of bars. The latter distance is too specified and amounts to 208.210 (at the roots of the bars the area 220 of the band 202) the value "S" (Fig. 8), which in the Range 14 to 27 mm. lies.

Jede Schnappverbindung nach Fig. 8 muss Haltekräfte derart erzeugen, dass die folgenden Mindestanforderungen erfüllt werden:

die Gleitflächen 232 (Fig. 7) sitzen satt und stabil auf den Gleitflächen der Flexibelbogen (Widerstand gegen Kipp momente),
in der Betriebsstellung bzw. beim Rücklaufen werden die Antriebskräfte vom Riemen 200 zuverlässig an den Deckelstab 222 übertragen,
an den Umlenkstellen werden die Deckelstäbe 222 sicher von den Riemen 200 festgehalten.

Each snap connection according to FIG. 8 must generate holding forces in such a way that the following minimum requirements are met:

the sliding surfaces 232 (FIG. 7) sit snugly and stably on the sliding surfaces of the flexible bends (resistance to tilting moments),
in the operating position or when reversing, the drive forces are reliably transmitted from the belt 200 to the flat bar 222,
at the deflection points, the flat bars 222 are securely held by the straps 200.

Die letztgenannte Anforderung bestimmt im wesentlichen die erforderlichen Grössen der Haltekräfte, während die anderen beiden Anforderungen hauptsächlich die Detailform der Uebertragungselemente beeinflussen. Die an einer einzigen Schnappverbindung entstehenden Haltekräfte müssen zumindest die Hälfte des Deckelstabgewichtes sicher (ohne eine wesentliche Lockerung der Verbindung) tragen können. Das Gewicht eines konventionellen Deckelstabes liegt im Bereich 15 bis 40 Newton. Die Haltekräfte, welche die Deckelstäbe mit dem Riemen verbinden, sind einerseits durch die Auswahl des Materials vom Riemen 200 (insbesondere seinem E-Modul), andererseits wesentlich durch die "Geometrie" der Balken 208, 210 und der Leisten 230 beeinflusst, insbesondere durch

die Länge des Balkens (in diesem Beispiel die Breite des Riemens),
die Spannweite des Balkenpaares im Verhältnis zu den Oeffnungsweiten des Klammerteils, und
die Grösse des eingeschlossenen Winkels an der Schrägfläche.

The latter requirement essentially determines the required magnitudes of the holding forces, while the other two requirements mainly affect the detailed shape of the transmission elements. The holding forces generated on a single snap connection must be able to carry at least half of the flat bar weight securely (without a substantial loosening of the connection). The weight of a conventional flat bar is in the range of 15 to 40 Newtons. The holding forces that connect the flat bars to the belt are influenced on the one hand by the selection of the material of the belt 200 (in particular its modulus of elasticity), on the other hand by the "geometry" of the

beams

208, 210 and the strips 230, in particular by

the length of the bar (in this example the width of the belt),
the span of the pair of bars in relation to the opening widths of the bracket part, and
the size of the included angle on the inclined surface.

Die Weite Mn der Eingangsöffnung der Klammer ist vorzugsweise ungefähr gleich gross wie die Dimension "l" (Fig. 5) an der Wurzel der Balken 208, 210. Die Maximalweite Mx der Klammer ist aber vorzugsweise weniger gross als die Spannweite L des Balkenpaares. Im montierten Zustand (Fig. 8) ist daher der Abstand A der Balken im Kopfbereich etwas reduziert, d.h. die Leisten 230 drängen die Balken 208, 210 gegeneinander auch im voll eingeschnappten Zustand. Noch viel mehr ist das gegenseitige Zusammendrängen der Balken 208, 210 beim Ueberschnappen der Klammer nötig, wie nachfolgend anhand der Figuren 10 bis 12 erklärt wird.The width Mn of the entrance opening of the clip is preferred about the same size as the dimension "l" (Fig. 5) on the Root of the bars 208, 210. The maximum width Mx of the bracket but is preferably less than the span L des Pair of beams. In the assembled state (Fig. 8) is therefore the Distance A of the bars in the head area is somewhat reduced, i.e. the Bars 230 urge the bars 208, 210 against each other also in fully snapped condition. Mutual is much more Squeezing the bars 208, 210 together when snapping the clamp is necessary, as follows with reference to FIGS. 10 until 12 is explained.

Die Haltekräfte werden aber auch durch den "Biegungsgrad" des Riemenbands beeinflusst, wie vorerst anhand der Figur 9 erklärt wird. Die Figuren 4, 5 und 8 zeigen alle (einfachheitshalber) das Riemenband 200 im gerade ausgestreckten Zustand. Der Wanderdeckelpfad ist aber nirgendwo gerade, und er umfasst in den Endbereichen zwei Teil-Strecken an den Umlenkungswalzen, die eine erhebliche Biegung des Riemenbands erfordern. Die Aussenfläche des Bands 202, mit den Balken 208,210, ist dabei konvex umgebildet. Die Wirkung dieser Biegung in der Abwesenheit einer Klammer ist in Fig. 9 dargestellt - die Balken 208, 210 jedes Paares werden insbesondere im Kopfbereich auseinandergezogen, so dass der Abstand A (Fig. 5) sich auf A+ (Fig. 9) vergrössert. Eine derartige Vergrösserung ist in Anwesenheit einer Klammer nicht möglich, da die Leisten 230 stark genug sind, um den "elastischen Kräfte" des Balkenpaares zu widerstehen. Diese elastischen Kräfte bewirken aber eine deutliche Erhöhung der Haltekräfte, während ein einen Deckelstab tragendes Balkenpaar um eine Umlenkungswalze 6 (Fig. 1) fährt. Eine solche Erhöhung der Haltekräfte an den Umlenkungswalzen ist eine sehr vorteilhafte Wirkung, welche die Notwendigkeit einer speziellen Führung für lose Deckelstäbe im Umlenkungsbereich eliminiert.The holding forces are also determined by the "degree of bending" of the Belt band influences, as explained for the time being with reference to FIG. 9 becomes. Figures 4, 5 and 8 all show (for simplicity) the belt band 200 in the straight state. But the hiking cover path is nowhere, and he includes two sections on the deflection rollers in the end areas, that require a significant bend in the belt. The outer surface of the band 202, with the beams 208,210, is formed convex. The effect of this bend in the absence of a bracket is shown in FIG. 9 - the bars 208, 210 of each pair are particular pulled apart in the head area so that the distance A (Fig. 5) increases to A + (Fig. 9). Such Enlargement is not possible in the presence of a bracket, since the last 230 are strong enough to the "elastic Resist forces "of the pair of beams. These elastic But forces cause a significant increase in holding forces, while a pair of bars carrying a flat bar around a deflection roller 6 (Fig. 1) drives. Such an increase in holding forces on the deflection rollers is a very advantageous one Effect which the need for special guidance eliminated for loose flat bars in the deflection area.

Die Schnappverbindung nach der Erfindung muss aber auch das Freiwerden eines Deckelstabes (z.B. beim Warten der Deckelstäbe bzw. zur Kontrolle eines Deckelstabes) sowie das (Wieder-)Anbringen eines Stabes ermöglichen - und dies möglichst beim (noch) laufenden Wanderdeckelaggregat. Das Anbringen eines Stabes ist schematisch in Fig. 10 gezeigt. Es wird vorerst eine der Schrägflächen der Klammer (im dargestellten Beispiel die Fläche 238) in Berührung mit der Schrägfläche (214 in Fig. 10) des entsprechenden Balkens (208 in Fig. 10) gebracht. Dabei ist der Deckelstab 222 derart geneigt, dass die Kante Ki an der anderen Leiste der Klammer in Berührung mit dem Kopf des anderen Balkens 210 gebracht werden kann (Zustand nach Fig. 10). Beim Drucken auf die noch freistehende Leiste wird der Balken 210 elastisch deformiert, so dass sich die Kante Ki an der Kante K2 (Fig. 5) vorbeibewegen kann, was das Einschnappen der Klammer bedeutet.The snap connection according to the invention must also do this Freeing of a flat bar (e.g. while waiting for the flat bars or to check a flat rod) and the (re) attachment enable a staff - and if possible with the (still) running revolving lid aggregate. Attaching one The rod is shown schematically in FIG. 10. It will be for the time being one of the inclined surfaces of the bracket (shown in Example the surface 238) in contact with the inclined surface (214 in Fig. 10) of the corresponding bar (208 in Fig. 10) brought. The flat bar 222 is inclined such that the edge Ki in contact with the other bar of the clip can be brought with the head of the other bar 210 (State according to Fig. 10). When printing on the still free-standing Bar 210 is elastically deformed so that edge Ki moves past edge K2 (FIG. 5) can what the clip snaps mean.

Die einfache Balkenkopfform nach Fig. 4, 8 und 10 umfasst eine Stirnfläche, die in einer einzigen Ebene liegt. Wenn diese Form gewählt wird, ist sowohl mit Problemen beim "Eindrücken" als auch mit Schäden an den Kanten K1 und K2 zu rechnen. Eine Teillösung dieses Problems ist mit gestrichelten Linien in Fig. 5 angedeutet, wo die Stirnfläche angeschrägt ist, um Leitflächen 242, 244 zu bilden. Gegenüber der vollausgezogenen Variante reduziert sich die Spannweite des Balkenpaares auf L1. Der Uebergang zwischen einer Leitfläche und der entsprechenden Schrägfläche des Balkens ist vorzugsweise eher abgerundet als kantenförmig. Diese Konstruktionsmassnahme vereinfacht das Eindrücken nach Fig. 10. Das Anbringen und auch das Lösen eines Deckelstabes könnte trotzdem unter Umständen für eine Bedienungsperson etwas mühsam sein. The simple beam head shape according to FIGS. 4, 8 and 10 comprises one End face lying in a single plane. If those Form is chosen is both with problems when "impressing" as well as damage to the edges K1 and K2 expected. A partial solution to this problem is with dashed lines Lines indicated in Fig. 5, where the end face is chamfered to form baffles 242, 244. Opposite the fully extended variant reduces the span of the Pair of bars on L1. The transition between a guiding surface and the corresponding inclined surface of the beam is preferred more rounded than edged. This construction measure simplifies the impression according to Fig. 10. The attachment and even loosening a flat rod could still may be a bit tedious for an operator.

Dieses Problem kann elegant durch eine Umkehrung der Wirkung nach Fig. 9 gelöst werden. Die Lösung ist in Fig. 11 schematisch dargestellt.This problem can be elegantly reversed by the effect 9 can be solved. The solution is schematic in Fig. 11 shown.

Eine Biegung des Riemenbands 202 mit den Balken 208, 210 auf der konkaven Fläche des Riemens führt die Kopfbereiche der Balken zusammen - der Abstand A (Fig. 5) wird auf "a" (Fig. 11) reduziert oder sogar aufgehoben. Die Spannweite L oder L1 wird entsprechend reduziert, was das Eindrücken erleichtert. Es ist nun so, dass eine minimale Biegung dieser Art zustande kommt, wenn ein Deckelstab 222 auf die Gleitfläche des Flexibelbogens 120 (Fig. 12) gelegt wird. Die entsprechende Lockerung der Haltekräfte ist aber einerseits gering und findet andererseits an einer Stelle statt, die für das Anbringen bzw. das Abnehmen ungeeignet ist. Letztere Funktionen sollten auf dem Rücklaufpfad 248 ausgeübt werden. Da ist der Riemen 202 aber vorzugsweise von einer Rücklaufschiene 246 unterstützt, welche sogar eine leichte Krümmung in der "falschen" Richtung aufweisen kann. Es soll deshalb an mindestens einer Stelle (z.B. 250, Fig 12) keine Führung für den Riemen vorgesehen werden, so dass eine Bedienungsperson hier die gewünschte Biegung des Riemens (mit oder ohne Werkzeug) selber erzeugen kann. Diese "Montagestelle" liegt vorzugsweise in dem Bereich, wo ein Riementeil in seiner Bewegung dem Wanderpfad entlang eine Umlenkwalze verlässt und die Rücklaufschiene noch nicht erreicht hat. Die Montagestelle kann aber an einen anderen Ort des Rücklaufpfades entlang gelegt werden, oder es können sogar einige Montagestellen den Pfad entlang verteilt werden. Wichtig dabei ist, dass die Montagestellen für die beiden Riemen eines Wanderdeckelaggragates sich entsprechen.A bend in the belt band 202 with the beams 208, 210 on The concave surface of the belt guides the head areas of the Bars together - the distance A (Fig. 5) is set to "a" (Fig. 11) reduced or even canceled. The span L or L1 is reduced accordingly, which makes it easier to impress. It is now the case that a minimal bend of this kind occurs comes when a flat bar 222 on the sliding surface of the flexible sheet 120 (Fig. 12) is placed. The corresponding easing the holding force is low on the one hand and takes place on the other hand in a place that is suitable for attaching or losing weight is unsuitable. The latter functions should be on return path 248 are exercised. There is strap 202 but preferably supported by a return rail 246, which is even a slight curvature in the "wrong" direction can have. It should therefore be in at least one place (e.g. 250, Fig. 12) there is no guide for the belt so that an operator can get the desired one here Bend the belt yourself (with or without tools) can. This "assembly point" is preferably in the area where a belt part moves in the hiking trail leaves along a deflecting roller and the return rail has not yet reached. The assembly point can be sent to one other location along the return path, or it can even spread some assembly points along the path become. It is important that the assembly points for the the two straps of a revolving cover aggregate correspond.

In der bevorzugten Lösung (Fig. 8) kommt die Schrägfläche 238 bzw. 240 jeder Leiste 230 in satte Berührung mit der Schrägfläche 214 bzw. 216 am entsprechenden Balken 208 bzw. 210. In the preferred solution (FIG. 8), the inclined surface 238 comes or 240 of each strip 230 in full contact with the inclined surface 214 or 216 on the corresponding bar 208 or 210.

Dadurch wird erreicht, dass die Antriebskräfte von den Riemen auf die Deckelstäbe an eine Stelle übertragen werden, die möglichst nah am Riemenband 202 liegt. Dadurch kann die Erzeugung von Kippmomenten auf die Deckelstäbe vermieden oder zumindest vermindert werden.This ensures that the driving forces from the belt transferred to the flat bars at a location that is as close as possible to the belt band 202. This allows the generation avoided from tilting moments on the flat bars or at least be reduced.

Fig. 13 zeigt eine Modifikation der Anordnung nach Fig. 12, wonach die Rücklaufschiene 246 mit einer Aussparung 252 versehen ist und dieser Aussparung 252 eine Sicherungsplatte 254 zugeordnet wird. Wenn sich nun ein Balkenpaar (z.B. 207) einem inkorrekt montierten Deckelstab mit dem Gleitkopf 228 der Sicherungsplatte 254 annähert, drückt die Sicherungsplatte 254 den Klammerteil des Gleitkopfes 228 nach unten über das Balkenpaar. Zu diesem Zweck ist die Sicherungsplatte 254 drehbar um eine Achse 253 getragen und durch ein elastisches Mittel (z.B. die Feder 256) in Richtung der Aussparung 252 vorgespannt. Die Sicherungsplatte hält normalerweise einen vorbestimmten Abstand von der Rücklaufschiene ein, z.B. wegen eines nicht gezeigten Anschlages. Beim Einschnappen eines Klammerteiles wird die Sicherungsplatte nach oben (gegen die Vorspannung) von der Rücklaufschiene 246 weggedrängt.FIG. 13 shows a modification of the arrangement according to FIG. 12, after which the return rail 246 is provided with a recess 252 and this recess 252 is a securing plate 254 is assigned. If a pair of bars (e.g. 207) now joins incorrectly installed flat rod with the sliding head 228 of the locking plate 254 approaches, the locking plate 254 presses the clamp part of the sliding head 228 down over the pair of bars. For this purpose the locking plate 254 is rotatable carried about an axis 253 and by an elastic means (e.g. spring 256) biased towards recess 252. The locking plate normally holds a predetermined one Distance from the return rail, e.g. because of a not shown stop. When snapping a clip part the locking plate is up (against the preload) pushed away from the return rail 246.

Die Schiene 246 selbst ist drehbar von einer Achse 257 getragen und mittels eines elastischen Mittels 258 (z.B. eines Feders) nach oben vorgespannt, um den Riemen 200 zu spannen. Der Riemen wird daher normalerweise nicht in die Aussparung 252 umgelenkt, sondern die Aussparung wird vom Riemen überbrückt. Eine Umlenkung in die Aussparung erfolgt aber unter Druck von der Sicherungsplatte 254 wenn letztere nach oben gedrängt wird, wie schon beschrieben. Die Umlenkung hat die Wirkung, die in Zusammenhang mit Fig. 11 beschrieben wurde.The rail 246 itself is rotatably supported by an axis 257 and by means of an elastic means 258 (e.g. a spring) Pretensioned up to tension the belt 200. The belt is therefore normally not in the recess 252 deflected, but the recess is bridged by the belt. A redirection into the recess takes place under Pressure from the backup plate 254 when the latter is up is pushed, as already described. The redirection has that Effect described in connection with Fig. 11.

Es müssen natürlich beide Rücklaufschienen (je einer pro Maschinenseite) mit einer Vorrichtung versehen werden, um die Elemente der Schnappverbindung miteinander in Eingriff zu bringen. Wo die Vorrichtung eine Aussparung und Sicherungsplatte nach Fig. 13 umfasst, müssen die beiden Vorrichtungen gleichzeitig die Elemente einschnappen.Of course, both return rails (one on each machine side) be provided with a device to the Elements of the snap connection engage with each other bring. Where the device has a recess and locking plate 13 includes the two devices snap in the elements at the same time.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte Ausführung eingeschränkt. Es wäre z.B. möglich, die Schrägflächen der Balken einander direkt entgegenzustellen und den Deckelstab mit einem "Schnappriegel" zu versehen, der zwei Schrägflächen aufweist und die Balken beim Anbringen des Stabes auseinanderdrängt. Eine solche Variante wäre aber nicht gleich gut in der Lage, Drehmomenten zu widerstehen, die beim Kardieren aus der Garnitur entstehen können und dazu neigen, den Dekkelstab um die eigene Längsachse zu kippen.The invention is not restricted to the embodiment shown. It would be e.g. possible the inclined surfaces of the beams to face each other directly and with the flat rod to provide a "snap lock", the two inclined surfaces has and pushes the bars apart when attaching the rod. Such a variant would not be equally good in able to withstand torques when carding out the set can arise and tend to the truss rod to tilt its own longitudinal axis.

Es können Überwachungsmittel vorgesehen werden, um die eingesetzten Deckel und ihre Verbindungen zu überprüfen und einen Alarm abzugeben, wenn Fehler entdeckt werden.Monitoring means can be provided to monitor the deployed Cover and their connections and check one To issue an alarm if errors are discovered.

Jeder Querbalken kann aus einer Mehrzahl von Teilbalken gebildet werden, wovon jeder Teil sich nur über einen Teil der Riemenbreite erstreckt.Each crossbar can be formed from a plurality of partial bars what each part is only a part of Belt width extends.

Die Anordnung nach dieser Erfindung weist zusätzlich die folgenden vorteilhaften Wirkungen auf:

1. Die vorgespannte Verbindung jedes Deckelstabes mit dem Riemen dämpft die Übertragung von kleineren Dehnungsungleichmässigkeiten des Riemens auf die Anordnung der Deckelstäbe.

2. Die positive Verbindung zwischen jedem Deckelstab und dem Riemen führt zu einem Ausgleich der Längskräfte im Riemen, was zu einer Dämpfung von Schwingungen in der Längsrich tung führt.

3. Dämpfung von Stössen, die beim Kardieren auf die Deckelstäbe ausgeübt werden,

4. Die Federungskennlinie eines elastomerischen Materials ergibt einen zunehmenden Widerstand gegen Deformierungs-Kräfte mit einer Zunahme solcher Kräfte.

The arrangement according to this invention additionally has the following advantageous effects:

1. The pretensioned connection of each flat bar to the belt dampens the transmission of minor unevenness in elongation of the belt to the arrangement of the flat bars.

2. The positive connection between each flat bar and the belt leads to an equalization of the longitudinal forces in the belt, which leads to a damping of vibrations in the longitudinal direction.

3. cushioning of impacts that are exerted on the flat bars during carding,

4. The suspension characteristic of an elastomeric material results in an increasing resistance to deformation forces with an increase in such forces.

Fig. 14 zeigt seitlich Teile eines Deckelstabes 222, welcher entsprechend zwischen zwei Riemen 200A, 200B, an gegenüberliegenden Seiten der Karde (nicht gezeigt in Fig. 14, vgl.
Fig. 1 ) geführt ist. Der zentrale Teil des Deckelstabes ist durchgebrochen. Der Deckelstab 222 ist gezeigt von oben gesehen auf seinem "Rücklaufpfad", d.h. die Deckelgarnitur C bewegt sich aufwärts fürs Reinigen, so dass die Profile 31 (Fig. 3) nicht sichtbar sind, die Gleitschuhe 228 der Endköpfe sind dagegen ersichtlich. Jeder der Gleitschuhe ist an einem Balkenpaar 205A, 205B an seinem Riemen entsprechend befestigt. Die auf dem Riemen 200A dem Balkenpaar 205A angrenzend liegenden Balkenpaare, bezeichnet mit 204, 206, sind nicht mit Deckelstäben versehen. Der Deckelstab 222 kann beispielsweise der erste Deckel sein, welcher auf den Riemen während der Montage oder folgenden Wartung aufgesetzt wird.14 shows laterally parts of a flat bar 222, which correspondingly between two belts 200A, 200B, on opposite sides of the card (not shown in FIG. 14, cf.
Fig. 1) is performed. The central part of the flat rod has broken through. The flat bar 222 is shown viewed from above on its "return path", ie the flat set C moves upwards for cleaning, so that the profiles 31 (FIG. 3) are not visible, but the sliding shoes 228 of the end heads can be seen. Each of the sliding shoes is attached to a pair of bars 205A, 205B on its belt accordingly. The pairs of bars lying on the belt 200A adjacent to the pair of bars 205A, designated 204, 206, are not provided with flat bars. The flat bar 222 can be, for example, the first lid that is placed on the belt during assembly or subsequent maintenance.

In Fig. 15 ist der Riemen nochmals mit dem Bezugszeichen 200 versehen, und umfasst einen Bandteil 200 mit Zähnen 212. Der Bandteil umfasst normalerweise sich in Längsrichtung erstreckende Stützelemente, welche mit dem Bezugszeichen 260 schaubildlich dargestellt sind. Ein Balkenpaar 262, 264 ist in Seitenansicht gezeigt, wobei nur der Balken 264 als ganzes gezeigt ist. Die Balken 262, 264 des Paares sind durch einen Schlitz 266, welcher sich von dem äusseren (freien) Ende der Balken bis zu dem Bandteil 202 des Riemens erstreckt, getrennt. Die dem Balken 262 gegenüberliegende Seite des Balkens 264 ist gebildet durch eine Leitfläche 268 am äusseren Ende des Balkens, eine schräge Haltefläche 270, welche der Fläche 216 in Fig. 4 ähnlich ist, und einen schrägen Fussteil 272. Der schräge Fussteil 272 ist mit der schrägen Haltefläche 270 über ein Gelenk 274 verbunden. Wenn der Deckel auf dem Riemen geschnappt ist, biegt sich der Balken 264 um das Gelenk 274 statt um eine Wurzel, wie im Fall der Balken 208, 210 (Fig. 4). Darüber hinaus bildet die Haltefläche 270 mit der Riemenlänge in einer geraden Stellung, wie in Fig. 15 gezeigt, einen Winkel α (im Bereich 60 bis 80 Grad). In diesem Fall ist die "Länge" des Riemens mit Verstärkungselementen 260 dargestellt.In Fig. 15, the belt is again 200 provided, and comprises a band portion 200 with teeth 212. Der Band portion normally includes extending in the longitudinal direction Support elements, which are shown with reference number 260 are shown. A pair of bars 262, 264 is in Side view shown, with only bar 264 shown as a whole is. The pair of bars 262, 264 are through one Slot 266, which extends from the outer (free) end of the Beam extends up to the belt portion 202 of the belt, separately. The side of the bar opposite bar 262 264 is formed by a guide surface 268 on the outside End of the beam, an inclined support surface 270, which the Surface 216 is similar to FIG. 4, and an oblique foot portion 272. The sloping foot part 272 is with the sloping holding surface 270 connected via a joint 274. When the lid is on the strap is snapped, the bar 264 bends around it Hinge 274 instead of around a root, as in the case of the beams 208, 210 (Fig. 4). It also forms the holding surface 270 with the belt length in a straight position, as in 15, an angle α (in the range 60 to 80 degrees). In this case the "length" of the belt with reinforcing elements 260 shown.

Die in Fig.15 dargestellte Ausführungsform zeigt Kanten, an denen jeweils zwei Flächen aufeinandertreffen. Diese ist nicht die tatsächlich gewünschte Form aus Gründen, die bereits breit dargelegt wurden. Solche Kanten sind vorzugsweise abgerundet, insbesondere wenn ein Risiko besteht, dass der Balken an den Klemm- oder Festelementen durchgeschnitten wird. Ein Abrunden von Balkenflächen kann beispielsweise zu einer Form führen, wie mit Bezugszeichen 278 in Fig. 16 dargestellt, wo die Haltefläche 278 abgerundet ist. Es wird aber relativ schwer sein, eine gute Zusammenarbeit zwischen dem Gleitschuh und den Balken in der zuletzt genannten Ausführungsform zu erreichen, z.T. aus dem Grunde, dass es relativ schwer ist Flächen an den Gleitschuhen für die abgerundeten Balken genau zu bestimmen.The embodiment shown in Fig. 15 shows edges where two surfaces meet each other. This is not the actually desired shape for reasons that already exist have been broadly stated. Such edges are preferred rounded off, especially if there is a risk that the Cut bars on the clamping or fixed elements becomes. Rounding off beam surfaces can, for example, shape as shown by reference number 278 in FIG. 16, where the holding surface 278 is rounded. But it will to be relatively difficult to have a good cooperation between the Slide shoe and the bar in the latter embodiment to reach, partly for the reason that it's relative Heavy is the areas on the sliding shoes for the rounded To determine the bar exactly.

Nach einer bevorzugten Lösung kann jeder Balken mit einem "von unten geschnittenen" Profil, wie in Fig. 4, 5, 15 und 16 gezeigt, versehen sein (d.h. die Balkenflächen, welche am Deckel anliegen, haben weniger Abstand voneinander in einer Position, in der Nähe des Riemenkörpers als in einer weiter von dem Riemen liegenden Position), so dass eine Schnappverbindung zwischen den Balken und den Deckelelementen gebildet wird. Dieses ist ebenfalls möglich, wenn die Balken selbst nicht elastisch verformbar sind. Wie vorher erwähnt, es ist nicht wesentlich, dass sich jeder Balken quer durch die ganze Breite des Riemens erstreckt. Daher kann ein "Paar" von Balken mehrere Elemente enthalten, wobei mindestens zwei von diesen dazu neigen müssen, sich voneinander zu entfernen oder sich anzunähern, wenn der Riemenkörper gebogen wird.According to a preferred solution, each bar can have a "cut from below" profile as in Figs. 4, 5, 15 and 16 shown, must be provided (i.e. the bar surfaces that lie against the cover have fewer Distance from each other in a position near the Belt body than in a farther from the belt Position) so that a snap connection is formed between the bars and the cover elements. This is also possible if the beams themselves are not elastic are deformable. As mentioned before, it is not essential that each bar runs across the entire width of the belt extends. Therefore, a "pair" of bars can be multiple Contain elements, at least two of these have to tend to move away from or approach each other, when the belt body is bent.

Claims

Endless belt (200) for the driving of card flats (222) of a revolving flat card wherein the endless belt is provided with connection elements (208, 210) which are formed in one piece with a flexible band and are formed as bar pairs (204, 206, 207) so that one bar pair (204, 206, 207) can be received in a respective end head of a card flat for the formation of a snap connection, characterized in that each bar of the bar pair (204, 206, 207) includes an inclined face (214, 216) at the outer side; in that the inclined faces (214, 216) are directed in opposite longitudinal directions of the flexible band (202) and in that, when the band (202) is stretched out straight the angle (α) which is included between each inclined face (214, 216) and the longitudinal direction of the band (202) lies in the range 60 to 80°.
Belt in accordance with claim 1, characterized in that each of the inclined faces (214, 216) extends from the band (202) up to the free standing end face of the bar (208, 210), with the end face optionally being chamfered in order to form guide surfaces (242, 244).
Belt in accordance with claim 1 or claim 2, characterized in that the height (H) of each bar (208, 210) measured starting from the band (202) amounts to between 5 and 8 mm.
Belt in accordance with claim 1, 2 or 3, characterized in that the length of each bar (208, 210) corresponds to the width (B) of the band (202).
Belt in accordance with claim 4, characterized in that the width (B) of the band (202) lies in the range (20 to 30 mm).
Belt in accordance with one of the claims 1 to 5, characterized in that a spacing (A) of at least 1mm is present between the bars (208, 210) of a pair at the free ends.
Belt in accordance with claim 6, characterized in that a spacing (A) of at least 1 mm is present between the bars (208, 210) of a pair (204, 206, 207) at the band.
Belt in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the bars (208, 210) of a pair (204, 206, 207) jointly form a symmetrical arrangement.
Belt in accordance with one of the preceding claims, characterized in that a minimum spacing (S) of 14 mm is present at the band (202) between the bars (208, 210) of neighbouring pairs.
Revolving flat unit having a pair of endless belts (200) in accordance with one or more of the preceding claims and having card flats (222), characterized in that the end head (226) of each card flat has strips (230) with inclined surfaces which, together with the inclined faces of a respective bar pair (204, 206, 207) form a snap connection between the card flat (222) and the endless belt (200).
Unit in accordance with claim 10, characterized in that each card flat (222) of the unit (5) has a carrier member (224) for the clothing and the carrier member is provided with the end heads (226).
Unit in accordance with claim 10 or claim 11, characterized in that the strips of an end head (226) are connected together at their ends remote from the carrier member (224).
Unit in accordance with one of the preceding claims 10 to 12, characterized in that the strips (230) are formed in one piece with a connection part (41) which is connected to the carrier member (224).
Unit in accordance with one of the claims 10 to 13, characterized in that the strips (213) are formed in one piece with a transverse web (234) which connects them at the said ends.
Unit in accordance with one of the preceding claims 10 to 14, characterized in that each carrier member (224) is formed as a hollow section.
Unit in accordance with one of the preceding claims 10 to 15, characterized in that each snap connection develops a carrying force which is greater than half the weight of the card flat (222).
Unit in accordance with claim 16, characterized in that the weight of the card flat (222) amounts to between 15 N and 40 N.
Unit in accordance with one or more of the claims 10 to 17, characterized in that return rails (246) are provided in the return path (248) which have a slightly outwardly directed curvature and which support the belts (200).
Unit in accordance with claim 18, characterized in that the return rails (246) are shaped at at least one point (250, 252) along the path of card flat movement for each endless belt (200) such that the endless belt (200) with its bar pair (204, 206, 207) can be bent on the concave side in order to form points of installation for the card flats.
Unit in accordance with claim 9, characterized in that a point of installation (250) is formed by a gap in the return rail.
Unit in accordance with one or more of the claims 10 to 20, characterized in that the point of installation (250) lies at the start of the return rails (246).
Unit in accordance with one or more of the claims 10 to 21, characterized in that means (252, 254) are provided in order to press the elements of the snap connection into engagement with one another.