EP0752322B1 - Lithodruck mit Polyesterträgern und aufziehen der Platten auf einen Druckzylinder - Google Patents

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EP0752322B1
EP0752322B1 EP19950202360 EP95202360A EP0752322B1 EP 0752322 B1 EP0752322 B1 EP 0752322B1 EP 19950202360 EP19950202360 EP 19950202360 EP 95202360 A EP95202360 A EP 95202360A EP 0752322 B1 EP0752322 B1 EP 0752322B1
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lithographic printing
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plate
polyester film
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EP0752322A3 (de
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Antoine c/o Agfa-Gevaert N.V. De Jaeger
Georges Barnicle
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Agfa Gevaert NV
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N6/00—Mounting boards; Sleeves Make-ready devices, e.g. underlays, overlays; Attaching by chemical means, e.g. vulcanising
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Claims (9)

  1. Verfahren zum Anbringen einer lithographischen Druckform, die ein lithographisches Bild auf einer Polyesterfilmunterlage mit einer Dicke von 0,1 mm bis 0,35 mm und einem Elastizitätsmodul von mindestens 4300 N/mm2 trägt, auf einem Plattenzylinder einer Rollenpresse, wobei der Plattenzylinder einen Kanal zur Aufnahme der Vorderkante der lithographischen Druckform aufweist und das Verfahren die folgenden Schritte umfaßt:
    (1) Biegen der lithographischen Druckform entlang einer Linie parallel zu den Registerlinienöffnungen in der Nähe ihrer Vorderkante und senkrecht zu einer Orientierungsrichtung des Polyesterfilms, wobei das Elastizitätsmodul mindestens 4300 N/mm2 beträgt;
    (2) Auftragen eines Klebstoffs auf die Rückseite der lithographischen Druckform mindestens in der Nähe ihrer Vorderkante und Hinterkante;
    (3) Einführen der Vorderkante in einen Längskanal des Plattenzylinders und
    (4) Wickeln der lithographischen Druckform um den Plattenzylinder bei gleichzeitigem Drücken des Klebstoffs gegen den Plattenzylinder.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Länge der lithographischen Druckform zwischen der Biegung und der Hinterkante zwischen einer dem Umfang des Plattenzylinders minus dem der Öffnung des Anbringungskanals entsprechenden Bogen und einer dem Umfang des Plattenzylinders entsprechenden Größe liegt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Klebstoff ein repositionierbarer druckempfindlicher Klebstoff mit geringer Anfaßklebrigkeit ist.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Klebstoff in der Nähe der Vorderkante und Hinterkante der lithographischen Druckform in einem Band mit einer Breite zwischen 1 und 5 cm aufgetragen wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem Biegung einen Winkel zwischen 30° und 60° aufweist.
  6. Lithographische Druckform, die ein lithographisches Bild auf einer Polyesterfilmunterlage mit einer Dicke von 0,1 mm bis 0,35 mm und einem Elastizitätsmodul von mindestens 4300 N/mm2 trägt und eine Vorderkante und eine Hinterkante aufweist, wobei die lithographische Druckform senkrecht zu einer Orientierungsrichtung des Polyesterfilms gebogen ist, wobei das Elastizitätsmodul mindestens 4300 N/mm2 beträgt, und zwar parallel zu und neben ihrer Vorderkante unter einem Winkel von weniger als 90°, und wobei die Rückseite der lithographischen Druckform mindestens in der Nähe der Vorderkante und Hinterkante mit einem Klebstoff versehen ist.
  7. Lithographische Druckform nach Anspruch 6, bei der die Biegung einen Winkel von zwischen 30° und 60° aufweist.
  8. Lithographische Druckform nach Anspruch 6, bei der der Klebstoff ein repositionierbarer druckempfindlicher Klebstoff mit geringer Anfaßklebrigkeit ist.
  9. Biegevorrichtung zum Biegen einer lithographischen Druckform, die ein lithographisches Bild auf einer Polyesterfilmunterlage trägt, wobei die Biegevorrichtung Biegestangen (61) und (62), eine längliche Klinge (60) und einen Positionierstopp (12) umfaßt, wobei die Biegevorrichtung weiterhin ein Schneidmittel 40 zum Schneiden der lithographischen Druckform auf eine entsprechende Länge umfaßt.
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