EP0750565A1 - A cuboid flat gabled packing - Google Patents

A cuboid flat gabled packing

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Publication number
EP0750565A1
EP0750565A1 EP95928861A EP95928861A EP0750565A1 EP 0750565 A1 EP0750565 A1 EP 0750565A1 EP 95928861 A EP95928861 A EP 95928861A EP 95928861 A EP95928861 A EP 95928861A EP 0750565 A1 EP0750565 A1 EP 0750565A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gable
pouring element
opening
package
pack
Prior art date
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Granted
Application number
EP95928861A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0750565B1 (en
Inventor
Hans-Josef Weiteder
Holger Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SIG Combibloc GmbH and Co KG
Original Assignee
SIG Combibloc GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SIG Combibloc GmbH and Co KG filed Critical SIG Combibloc GmbH and Co KG
Publication of EP0750565A1 publication Critical patent/EP0750565A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0750565B1 publication Critical patent/EP0750565B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/746—Spouts formed separately from the container

Definitions

  • the invention relates to a cuboid
  • the composite at least one carrier layer made of paper or cardboard, one
  • Adhesion promoter layer Adhesion promoter layer, a barrier layer, preferably made of aluminum, and a bilateral
  • PE polyethylene
  • Rectangular flat gable composite packages are known in many copies. They are mainly used in the field of liquid packaging in connection with cold, cold sterile, hot and aseptic filling. As a rule, these packages cannot be closed again after opening them once. It has therefore already been proposed in flat gable composite packs of the type described above to arrange a pouring element in the pack gable, which is equipped with a corresponding closure cover (DE 38 08 303 AI).
  • a circumferential dividing line for weakening the gable material is provided in the area of the cardboard layer and outer PE layer, into which a tube, which is integrally connected to the closure lid and corresponds to the shape of the circumferential dividing line, is pressed into the packing material to open the pack.
  • suitable mechanical opening means such as cutting or the like. intended.
  • the flat gable composite package described above is in need of improvement in several points. It is clear that for storage and transport purposes it must be ensured that the tube connected to the sealing cap must not penetrate the material prematurely, ie before the pack is used for the first time.
  • a tab is provided which fixes the closure cover and the flange of the pouring element which surrounds the dividing line at a predetermined distance. It is only after removing this tab that it is possible to push the opening tube into the composite packaging material by pressing in the sealing cover. This in turn means that a certain minimum height of the known pouring element is mandatory. However, this is disadvantageous because of the stackability required for flat gable composite packs.
  • Liquid sealing layer and the barrier layer which is associated with risks relating to tightness and sterility.
  • the object of the present invention is a cuboid
  • the solution to the problem is that the pouring element on the Side of the packing surface is arranged, on which the gable seam is folded and that the part of the flange of the pouring element facing the gable seam extends approximately up to the gable seam and up to the kink edge of the packing tube and is fixed between the packing surface and the folded gable seam.
  • the secure fixing of the flange of the pouring element between the gable seam and the top of the pack reliably prevents the pouring element from tearing when opening and handling.
  • a further teaching of the invention provides that that part of the flange of the pouring element which faces away from the gable seam is formed in one piece with a stop angle partially encompassing the side wall of the package and the end wall of the package. After the packing ears have been sealed, the stop angle is securely fixed by the packing ears.
  • the gluing is carried out on three different sides of the package, in addition to the still further improved adhesion of the pouring element and the packaging surface - due to the stop angle - it is also reliably ensured that the pouring element cannot be moved with respect to the opening area during application. It goes without saying that pouring elements of different sizes must also be used for the different pack sizes - at least with regard to the size of the flange and stop angle.
  • the support layer in the area of the opening area is completely dispensed with and that after the punching or cutting out of the opening area in this area only the PE layers and the barrier layer have to be destroyed.
  • the carrier layer and possibly the adhesion promoter layer to have a — for example semicircular — dividing line as a weakening in the region of the opening area. This dividing line can also be punched out, but such a dividing line is preferably produced by means of laser beam cutting.
  • the pouring element has a passage opening which corresponds in size and shape to the opening area provided on the packaging gable.
  • the closure cover according to the invention is designed as an opening lever, which is articulatedly connected to the pouring element in such a way that when it is actuated, the package in the region of the opening surface is opened, for example in a semicircular manner.
  • the closure cover according to a further teaching of the invention for articulated storage on two laterally projecting bearing pins which engage in corresponding recesses in the pouring element.
  • the recesses receiving the bearing journals are expediently arranged laterally above the passage opening in the pouring element.
  • the closure cover designed as an opening lever and the pouring element are produced in two parts and the recesses in the pouring element are designed in such a way that they allow the bearing pins to be clamped in subsequently. Before the pouring element provided with a closure cap is applied, both parts must be connected to one another.
  • the pouring element has a pouring channel towards the end face of the pack. This ensures that after pouring - due to the sharp drip edge - no liquid can run down the end of the pack and any liquid residues flow back into the pack contents via the pouring spout. The risk of the closure cover sticking together is minimized in this way.
  • FIG. 1 is a perspective view of a flat gable pack according to the invention
  • FIG. 5 is a top view of the closure lid provided for the pouring element according to the invention.
  • Fig. 6 shows the cap from Fig. 5 in
  • FIG. 7A shows a first exemplary embodiment of the pouring element applied to the flat gable package in cross section along the line VII-VII from FIG. 1,
  • FIG. 7B shows a second exemplary embodiment of the pouring element applied to the flat gable package in cross section along the line VII-VII from FIG. 1,
  • FIG. 7B shows a further exemplary embodiment of the pouring element applied to the flat gable package in cross section along the line VII-VII from FIG. 1,
  • FIG. 1 a cuboid flat gable packing according to the invention is shown in its entirety in perspective.
  • a pouring element 2 can be seen with a closure lid 3, which at the same time represents the opening means of the flat gable package 1.
  • On the (not shown) opening area on the top of the pack surrounding flange 4 of the pouring element 2 is firmly connected to the pack surface.
  • Fig. 1 can also be seen that the pouring element 2 is arranged on the side of the package surface on which the gable seam 5 of the flat gable package 1 is folded and that the gable seam 5 facing part of the flange 4 of the pouring element 2 approximately to the gable seam 5 and to the kink edge K of the packing tube 0 and is fixed between the packing surface and the folded gable seam 5.
  • the pouring element 2 is fixed over its entire length and fixed by the sealing on the end face of the packing ears, which are not described in more detail.
  • the force that occurs when the package is opened by means of the closure lid 3 as the opening means can be vertical. Component F v and be broken down into a horizontal component F H.
  • the special design of the flange 4 of the pouring element 2 reliably prevents the pouring element 2 from tearing off, since the part of the flange 4 reaching up to the gable seam 5 is covered by the folded gable seam.
  • This and the sealing of the entire flange 4 reliably counteract the vertical component F v of the opening force.
  • the horizontal component F H is absorbed on the one hand by sealing the flange 4 and on the other hand in that the flange 4 in the area of the gable seam 5 reaches up to the kink edge K of the packing tube 0 and is fixed by the folded gable seam 5 and the sealed packing tube 0 becomes.
  • the invention provides that the part of the flange 4 of the pouring element 2 facing away from the gable seam 5 extends beyond the edge of the pack and is formed in one piece with a stop angle 6 which partially encompasses the pack side wall and pack end wall. It can be seen that the end part of the stop bracket 6 has a recess 7 through which the packing tube, not shown, runs.
  • the pouring element 2 is connected even more firmly to the package surface.
  • the part of the stop bracket 6 projecting on the end wall of the pack is clamped between the end wall of the pack and the ear 0 folded down, so that both components F v and F H of the opening force can be absorbed even better. This reliably prevents the pouring element 2 from tearing off.
  • FIGS. 2 to 6 The configuration of a possible embodiment of the pouring element 2 according to the invention with a corresponding closure cover 3 can be seen in FIGS. 2 to 6.
  • the closure lid 3 is articulated to the pouring element 2 in such a way that when it is actuated, the flat gable package 1 is opened in the region of the opening surface, as will be explained below with reference to FIGS. 7A to 7C.
  • the closure cover 2 has two laterally projecting bearing pins 8 which engage in recesses 9 in the pouring element 2.
  • the recesses 9 receiving the bearing pins 8 are arranged in the pouring element 2 above the opening surface to the side of the passage opening 12.
  • FIGS. 7A and 7B show several embodiments of the pouring element 2 according to the invention, applied to a flat gable package indicated only by dash-dotted lines.
  • the bearing pins 8 share the closure cover 3, which is designed as an opening lever, approximately in a ratio of 1: 4, the ratio given representing the ratio between the indentation part of the lever and the handle part of the lever.
  • the opening position of the closure cover 3 is shown in dash-dotted lines.
  • the opening lever 3 in the embodiments according to FIGS. 7A and 7B has two latching cams 10 which lie laterally in the region of the handle which engage in corresponding recesses in the pouring element, which are not described in more detail.
  • An alternative embodiment is shown in FIG. 7C, where the pouring element 2 has a clamping lug 11 which interacts with a corresponding recess in the opening lever, which is not described in more detail.
  • FIGS. 7A to 7C have in common that the closure cover 3 presses in the pack in the region of the opening area, which is not described in more detail, and in this way forms a passage opening 12. 1 and 7B, it can also be seen that the pouring element 2 is provided with a pouring channel 13, which enables the contents of the pack to be poured out without dripping.
  • FIGS. 8A and 8B show that different variants for clamping the bearing pins 8 in the pouring element 2 are possible.
  • the variant according to FIG. 8A corresponds to the embodiment of the recess 9 already shown in FIG. 3.
  • An alternative is shown in FIG. 8B, where the closure cover 3 is clipped into the pouring element 2 not perpendicular to the surface of the pouring element 2, but rather approximately at an angle of 45 °.
  • the advantage of this embodiment can be seen in the fact that a better support of the bearing pin 8 in the recess 9 'is ensured during the opening movement and unintentional "prying out" of the closure cover 3 is reliably avoided.

Abstract

PCT No. PCT/EP95/01044 Sec. 371 Date Nov. 5, 1996 Sec. 102(e) Date Nov. 5, 1996 PCT Filed Mar. 21, 1995 PCT Pub. No. WO95/25670 PCT Pub. Date Sep. 28, 1995The specification represents and describes a cuboid flat gable package made from a multi-layer composite, with the composite having at least one carrier layer made from paper or cardboard, a coupling layer, a barrier layer and a double-sided plastic coating made from polyethylene (PE), with an opening area provided in the package gable which forms the pour opening after the severing, with a pouring element provided with a reclosable closing lid whose flange encompassing the opening area is rigidly connected to the package surface, with the closing lid simultaneously representing the opening mechanism. A reliable connection of pouring element and package gable is ensured in such a way that the opening area is provided with a weakening for support, that the pouring element is arranged on the side of the package surface on which the gable seam is folded and that the part of the flange of the pouring element facing the gable seam reaches approximately up to the gable seam and up to the folding edge of the package tab and is fixed between package surface and folded gable seam. Furthermore, a process to produce such a flat gable package is described.

Description

Quaderförmige FlachgiebelpackungRectangular flat gable pack
Die Erfindung betrifft eine quaderförmigeThe invention relates to a cuboid
Flachgiebelpackung, insbesondere Ohrenpackung mit Mittel- oder Ecknaht, wobei der Verbund wenigstens eine Trägerschicht aus Papier oder Karton, eineFlat gable pack, in particular ear pack with central or corner seam, the composite at least one carrier layer made of paper or cardboard, one
Haftvermittlerschicht, eine Barriereschicht, vorzugsweise aus Aluminium, und eine beidseitigeAdhesion promoter layer, a barrier layer, preferably made of aluminum, and a bilateral
Kunststoffbeschichtung aus Polyethylen (PE) aufweist, mit einer im Packungsgiebel vorgesehenen Öffnungsfläche, die nach dem Durchtrennen ein Gießloch bildet, mit einem einen wiederverschließbaren Verschlußdeckel aufweisenden Ausgießelement, dessen die Öffnungsfläche umgebender Flansch fest mit der Packungsoberfläche verbunden ist, wobei der Verschlußdeckel gleichzeitig das Öffnungsmittel darstellt, und wobei die Offnungsfläche zur Unterstützung des Öffnungsvorganges eine Schwächung aufweist, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen quaderförmigen Flachgiebelpackung.Has plastic coating made of polyethylene (PE), with an opening area provided in the packaging gable, which forms a pouring hole after being cut, with a pouring element having a reclosable closure cover, the flange surrounding the opening surface being firmly connected to the packaging surface, the closure cover simultaneously representing the opening means , and wherein the opening surface to support the opening process has a weakening, and a method for producing such a cuboid flat gable package.
Quaderförmige FlachgiebelVerbundpackungen sind in vielfacher Ausfertigung bekannt. Sie finden vornehmlich auf dem Gebiet der Flüssigkeitsverpackungen im Zusammenhang mit Kalt-, Kalt-Steril-, Heiß- und Aseptik- Füllung Verwendung. Diese Packungen lassen sich in der Regel nach einmaligem Öffnen nicht wieder verschließen. Es ist daher bei Flachgiebelverbundpackungen der vorbeschriebenen Art bereits vorgeschlagen worden, im Packungsgiebel ein Ausgießelement anzuordnen, welches mit einem entsprechenden Verschlußdeckel ausgestattet ist (DE 38 08 303 AI) . Dabei ist im Bereich der Kartonschicht und äußeren PE-Schicht eine umlaufende Trennlinie zur Schwächung des Giebelmaterials vorgesehen, in die zum Öffnen der Packung ein mit dem Verschlußdeckel einstückig verbundener und der Form der umlaufenden Trennlinie entsprechender Tubus in das Packungsmaterial hineingedrückt wird. Zum besseren Durchtrennen der geschwächten Trennlinie ist dazu die Unterkante des Tubus mit geeigneten mechanischen Öffnungsmitteln wie Schneiden od. dgl . vorgesehen.Rectangular flat gable composite packages are known in many copies. They are mainly used in the field of liquid packaging in connection with cold, cold sterile, hot and aseptic filling. As a rule, these packages cannot be closed again after opening them once. It has therefore already been proposed in flat gable composite packs of the type described above to arrange a pouring element in the pack gable, which is equipped with a corresponding closure cover (DE 38 08 303 AI). A circumferential dividing line for weakening the gable material is provided in the area of the cardboard layer and outer PE layer, into which a tube, which is integrally connected to the closure lid and corresponds to the shape of the circumferential dividing line, is pressed into the packing material to open the pack. To make it easier to sever the weakened dividing line, the lower edge of the tube must be covered with suitable mechanical opening means such as cutting or the like. intended.
Die zuvor beschriebene Flachgiebelverbundpackung ist jedoch in mehreren Punkten verbesserungswürdig. Es ist klar, daß zu Zwecken der Lagerung und des Transports gewährleistet werden muß, daß der mit dem Verschlußdeckel verbundene Tubus nicht vorzeitig, also vor dem erstmaligen Gebrauch der Packung, in das Material eindringen darf. Dazu ist beim gattungsbildenden Stand der Technik eine den Verschlußdeckel und den die Trennlinie umlaufenden Flansch des Ausgießelementes in vorbestimmten Abstand fixierende Lasche vorgesehen. Erst nach dem Entfernen dieser Lasche ist es möglich, den Öffnungstubus durch Eindrücken des Verschlußdeckels in das Packungsverbundmaterial zu stoßen. Dies hat wiederum zur Folge, daß eine gewisse Mindesthöhe des bekannten Ausgießelementes zwingend vorgegeben ist. Dieses ist jedoch wegen der bei Flachgiebelverbundpackungen geforderten Stapelbarkeit von Nachteil .However, the flat gable composite package described above is in need of improvement in several points. It is clear that for storage and transport purposes it must be ensured that the tube connected to the sealing cap must not penetrate the material prematurely, ie before the pack is used for the first time. For this purpose, in the generic state-of-the-art, a tab is provided which fixes the closure cover and the flange of the pouring element which surrounds the dividing line at a predetermined distance. It is only after removing this tab that it is possible to push the opening tube into the composite packaging material by pressing in the sealing cover. This in turn means that a certain minimum height of the known pouring element is mandatory. However, this is disadvantageous because of the stackability required for flat gable composite packs.
Andere bekannte Flachgiebelpackungen (EP 0 238 947 Bl) sehen vor, das Gießloch durch Abziehen einer die Offnungsfläche bedeckenden Lasche freizulegen. Dies hat zwar eine besonders flache Bauhöhe zur Folge, dennoch ist diese vorgeschlagene Lösung nicht geeignet, die dichte iederverschließbarkeit der Packungen zu gewährleisten. Außerdem bedingt die Lösung ein Durchtrennen und sofortiges iederverεiegeln derOther known flat gable packs (EP 0 238 947 B1) provide for the pouring hole to be exposed by pulling off a tab covering the opening surface. this has Although this results in a particularly flat overall height, this proposed solution is nevertheless not suitable for ensuring the tight resealability of the packs. In addition, the solution requires severing and immediate resealing
Flüssigkeitsdichtungsschicht sowie der Barriereschicht, das mit Risiken bezüglich Dichtigkeit und Sterilität behaftet ist.Liquid sealing layer and the barrier layer, which is associated with risks relating to tightness and sterility.
Mit den auf die Packungsgiebel applizierten Ausgießelementen wird zwar das Erfordernis der Wiederverschließbarkeit und Dichtheit ausreichend erfüllt, jedoch führt die üblicherweise bei Hebelmechanismen am Gelenk nach außen weisende resultierende bei den bekannten Ausführungen zum Abreißen des Ausgießers aufgrund schwacher Lagenhaftung des Kartonschicht bzw. Karton-PE-Schichten. Darüber hinaus kommt es beim Transport und beim Stapeln solcher Flachgiebelpackungen - letztlich bedingt durch die Bauhöhe der Ausgießelemente - mitunter zum Abreißen von Ausgießelementen. Eine solche Packung ist jedoch nicht mehr brauchbar und wird vom Einzelhändler und Verbraucher nicht mehr akzeptiert.With the pouring elements applied to the packing gables, the requirement of resealability and tightness is sufficiently met, however, the resultant outward pointing, usually with lever mechanisms on the joint, leads to tearing off the spout in the known designs due to weak layer adhesion of the cardboard layer or cardboard PE layers . In addition, when transporting and stacking such flat gable packs - ultimately due to the height of the pouring elements - pouring elements sometimes tear off. However, such a pack is no longer usable and is no longer accepted by retailers and consumers.
Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine quaderförmigeBased on this, the object of the present invention is a cuboid
Flachgiebelverbundpackung der eingangs beschriebenen Art sowie ein Verfahren zu deren Herstellung so auszugestalten und weiterzubilden, daß eine zuverlässige Verbindung von Ausgießelement und Packungsgiebel sicher gewährleistet ist. Darüber hinaus wird gewünscht, daß die Gesamthöhe des verwendeten Ausgießelementes verringert wird.Flat gable composite pack of the type described at the outset and a method for its production in such a manner that a reliable connection of the pouring element and the packing gable is reliably ensured. In addition, it is desired that the overall height of the pouring element used be reduced.
Bezüglich der Flachgiebelverbundpackung besteht die Lösung der Aufgabe darin, daß das Ausgießelement auf der Seite der Packungsoberfläche angeordnet ist, auf die die Giebelnaht umgelegt wird und daß der der Giebelnaht zugewandte Teil des Flansches des Ausgießelementes etwa bis zur Giebelnaht und bis zur Knickkante des Packungsohrs heranreicht und zwischen Packungsoberfläche und umgelegter Giebelnaht festgelegt ist. Durch die sichere Festlegung des Flansches des Ausgießelementes zwischen Giebelnaht und Packungsoberseite wird ein Abreißen des Ausgießelementes beim Öffnen und Handling zuverlässig verhindert.With regard to the flat gable composite package, the solution to the problem is that the pouring element on the Side of the packing surface is arranged, on which the gable seam is folded and that the part of the flange of the pouring element facing the gable seam extends approximately up to the gable seam and up to the kink edge of the packing tube and is fixed between the packing surface and the folded gable seam. The secure fixing of the flange of the pouring element between the gable seam and the top of the pack reliably prevents the pouring element from tearing when opening and handling.
Bezüglich des Herstellungsverfahrens einer solchen Flachgiebelverbundpackung ist die Aufgabe durch die folgenden Schritte gelöst:With regard to the manufacturing process of such a flat gable composite package, the task is solved by the following steps:
- Herstellen der Offnungsfläche in der Trägerschicht im- Establishing the opening area in the carrier layer in the
Bereich der späteren Ausgießöffnung,Area of the later pouring opening,
- Rillen des Mehrschichtverbundes,- grooves of the multilayer composite,
- Vorfalten eines Packungszuschnittes,- pre-folding a package blank,
- Siegeln der Längsnähte zu einem schlauchartigen Packungsmantel,Sealing the longitudinal seams to form a tubular packing jacket,
- Faltung und Siegelung des Packungsbodens,- folding and sealing of the packaging base,
- Befüllen der Packung,- filling the pack,
- Faltung und Siegelung der oberen Giebelnaht,- folding and sealing of the upper gable seam,
- Applikation des mit Verschlußdeckel versehenen Ausgießelementes an der Öffnungsfläche bei senkrecht abstehender Giebelnaht, - Umlegen der Giebelnaht undApplication of the pouring element provided with a closure lid to the opening surface with the gable seam projecting vertically, - folding the gable seam and
- Umlegen und Ansiegeln der Packungsohren.- Turn over and seal the packing ears.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, daß das der Giebelnaht abgewandte Teil des Flansches des Ausgießelementes bis über den Packungsrand ausreichend einstückig mit einem die Packungsseitenwand und PackungsStirnwand teilweise umgreifenden Anschlagwinkel ausgebildet ist. Der Anschlagwinkel wird nach dem Ansiegeln der Packungsohren durch die Packungsohren sicher festgelegt. Bei einer solchen Ausgestaltung des Ausgießelementes erfolgt das Aufkleben auf drei verschiedenen Packungsseiten, neben der noch weiter verbesserten Haftung von Ausgießelement und Packungsoberfläche ist - bedingt durch den Anschlagwinkel - außerdem zuverlässig gewährleistet, daß das Ausgießelement beim Applizieren bezüglich der Offnungsfläche nicht verschoben werden kann. Es versteht sich von selbst, daß für die unterschiedlichen Packungsgrößen - jedenfalls hinsichtlich der Größe von Flansch und Anschlagwinkel - auch unterschiedlich große Ausgießelemente eingesetzt werden müssen. Dadurch, daß die Applikation eines mit Anschlagwinkel versehenen Ausgießelementes bei noch senkrecht abstehender Giebelnaht und waagerecht abstehenden Packungsohren erfolgt, muß zwischen stirnseitigem Teil des Anschlagwinkels und eigentlichem Ausgießelement eine Ausnehmung im Bereich des jeweiligen Packungsohres vorhanden sein. Zweckmäßigerweise ist diese Ausnehmung schlitzartig ausgebildet, wobei die Schlitzbreite nur wenig größer ist als die Stärke des Packungsohres. Auf diese Weise wird durch das Ansiegeln der Ohren auf der PackungsStirnwand ein Teil des Anschlagwinkels zwischen Packungsohr und Packungsstirnwand festgesiegelt und die Verbindung von Ausgießelement und Packung noch weiter erhöht.A further teaching of the invention provides that that part of the flange of the pouring element which faces away from the gable seam is formed in one piece with a stop angle partially encompassing the side wall of the package and the end wall of the package. After the packing ears have been sealed, the stop angle is securely fixed by the packing ears. In such a configuration of the pouring element, the gluing is carried out on three different sides of the package, in addition to the still further improved adhesion of the pouring element and the packaging surface - due to the stop angle - it is also reliably ensured that the pouring element cannot be moved with respect to the opening area during application. It goes without saying that pouring elements of different sizes must also be used for the different pack sizes - at least with regard to the size of the flange and stop angle. Because a pouring element provided with a stop angle is applied with the gable seam still protruding vertically and the packing ears protruding horizontally, there must be a recess in the area of the respective packing ear between the end part of the stop angle and the actual pouring element. This recess is expediently slot-shaped, the slot width being only slightly larger than the thickness of the packing tube. In this way, by sealing the ears on the pack end wall, part of the stop angle between the pack ear and the pack end wall is sealed and the Connection of pouring element and packing increased even further.
Zum Schwächen der Öffnungsfläche im Bereich des späteren Gießloches ist es einerseits möglich, daß auf die Trägerschicht im Bereich der Offnungsfläche vollständig verzichtet wird und daß nach dem Ausstanzen oder Ausschneiden der Offnungsfläche in diesem Bereich nur noch die PE-Schichten und die Barriereschicht zerstört werden muß. Es ist jedoch auch denkbar, daß als Schwächung die Trägerschicht und ggf. die Haftvermittlerschicht im Bereich der Öffnungsfläche eine - beispielsweise halbkreisförmige - Trennlinie aufweist. Auch diese Trennlinie kann ausgestanzt werden, bevorzugt wird eine solche Trennlinie jedoch mittels Laserstrahlschnitt hergestellt werden.To weaken the opening area in the area of the later pouring hole, it is possible on the one hand that the support layer in the area of the opening area is completely dispensed with and that after the punching or cutting out of the opening area in this area only the PE layers and the barrier layer have to be destroyed. However, it is also conceivable for the carrier layer and possibly the adhesion promoter layer to have a — for example semicircular — dividing line as a weakening in the region of the opening area. This dividing line can also be punched out, but such a dividing line is preferably produced by means of laser beam cutting.
Nach einer weiteren Lehre der Erfindung weist das Ausgießelement eine Durchtrittsöffnung auf, die in ihrer Größe und Form der auf dem Packungsgiebel vorgesehenen Öffnungsfläche entspricht. Weiterhin ist erfindungsgemäß der Verschlußdeckel als Öffnungshebel ausgebildet, der gelenkig derart mit dem Ausgießelement verbunden ist, daß bei seiner Betätigung die Packung im Bereich der Öffnungsfläche eine - beispielsweise halbkreisförmige - geöffnet wird. Zu diesem Zweck weist der Verschlußdeckel nach einer weiteren Lehre der Erfindung zur gelenkigen Lagerung zwei seitlich vorstehende Lagerzapfen auf, die in entsprechende Ausnehmungen im Ausgießelement eingreifen. Zweckmäßigerweise sind die Lagerzapfen aufnehmende Ausnehmungen seitlich oberhalb der Durchtrittsöffnung im Ausgießelement angeordnet. Der als Öffnungshebel ausgestaltete Verschlußdeckel und das Ausgießelement werden zweiteilig hergestellt und die Ausnehmungen im Ausgießelement sind so gestaltet, daß sie ein nachträgliches Einklemmen der Lagerzapfen gestatten. Vor der Applikation des mit Verschlußdeckel versehenen Ausgießelementes müssen also beide Teile miteinander verbunden werden.According to a further teaching of the invention, the pouring element has a passage opening which corresponds in size and shape to the opening area provided on the packaging gable. Furthermore, the closure cover according to the invention is designed as an opening lever, which is articulatedly connected to the pouring element in such a way that when it is actuated, the package in the region of the opening surface is opened, for example in a semicircular manner. For this purpose, the closure cover according to a further teaching of the invention for articulated storage on two laterally projecting bearing pins which engage in corresponding recesses in the pouring element. The recesses receiving the bearing journals are expediently arranged laterally above the passage opening in the pouring element. The closure cover designed as an opening lever and the pouring element are produced in two parts and the recesses in the pouring element are designed in such a way that they allow the bearing pins to be clamped in subsequently. Before the pouring element provided with a closure cap is applied, both parts must be connected to one another.
Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, daß die Lagerzapfen den Öffnungshebel im Verhältnis 1:5 bis 1:3 (Eindrückhebel :Griffhebel) teilen. Auf diese Weise ist aufgrund der Hebelwirkung eine relativ einfaches Öffnen der Packung gewährleistet. Damit nun der Verschlußdeckel zum Erreichen der gewünschten Wiederverschließbarkeit fest mit dem Ausgießelement verbunden werden kann, sieht eine weitere Lehre der Erfindung vor, daß der Verschlußdeckel und/oder das Ausgießelement Mittel zum Einrasten des Verschlußdeckels in Schließstellung aufweisen.It has proven to be particularly expedient for the bearing pins to share the opening lever in a ratio of 1: 5 to 1: 3 (push-in lever: handle lever). In this way, a relatively simple opening of the pack is ensured due to the leverage effect. So that the closure lid can now be firmly connected to the pouring element in order to achieve the desired reclosability, a further teaching of the invention provides that the closure lid and / or the pouring element have means for latching the closure lid in the closed position.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Ausgießelement zur PackungsStirnwand hin eine Gießrinne aufweist. Dadurch wird erreicht, daß nach dem Ausgießen - bedingt durch die scharfe Tropfkante - keine Flüssigkeit an der PackungsStirnwand herunterlaufen kann und darüber hinaus etwaige vorhandene Flüssigkeitsreste über die Gießrinne zurück in den Packungsinhalt fließen. Die Gefahr des Verklebens des Verschlußdeckels wird auf diese Weise minimiert.In a further embodiment of the invention it is provided that the pouring element has a pouring channel towards the end face of the pack. This ensures that after pouring - due to the sharp drip edge - no liquid can run down the end of the pack and any liquid residues flow back into the pack contents via the pouring spout. The risk of the closure cover sticking together is minimized in this way.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigenThe invention is explained in more detail below with the aid of a drawing which represents only one exemplary embodiment. Show in the drawing
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Flachgiebelpackung in perspektivischer Ansicht,1 is a perspective view of a flat gable pack according to the invention,
Fig. 2 das Ausgießelement der erfindungsgemäßen Flachgiebelpackung in Draufsicht, Fig. 3 einen Schnitt durch das Ausgießelement entlang der Linie III-III aus Fig. 2,2 the pouring element of the flat gable package according to the invention in plan view, 3 shows a section through the pouring element along the line III-III from FIG. 2,
Fig. 4 einen Schnitt durch das Ausgießelement entlang der Linie IV-IV aus Fig. 2,4 shows a section through the pouring element along the line IV-IV from FIG. 2,
Fig. 5 den für das erfindungsgemäße Ausgießelement vorgesehenen Verschlußdeckel in Draufsicht,5 is a top view of the closure lid provided for the pouring element according to the invention,
Fig. 6 den Verschlußdeckel aus Fig. 5 inFig. 6 shows the cap from Fig. 5 in
Seitenansichtin Richtung des Pfeiles VI,Side view in the direction of arrow VI,
Fig. 7A ein erstes Ausführungsbeispiel des auf die Flachgiebelpackung applizierten Ausgießelementes im Querschnitt entlang der Linie VII-VII aus Fig. 1,7A shows a first exemplary embodiment of the pouring element applied to the flat gable package in cross section along the line VII-VII from FIG. 1,
Fig. 7B ein zweites Ausführungsbeispiel des auf die Flachgiebelpackung applizierten Ausgießelementes im Querschnitt entlang der Linie VII-VII aus Fig. 1,7B shows a second exemplary embodiment of the pouring element applied to the flat gable package in cross section along the line VII-VII from FIG. 1,
Fig. 7B ein weiteres Ausführungsbeispiel des auf die Flachgiebelpackung applizierten Ausgießelementes im Querschnitt entlang der Linie VII-VII aus Fig. 1,7B shows a further exemplary embodiment of the pouring element applied to the flat gable package in cross section along the line VII-VII from FIG. 1,
Fig. 8A und 8B Ausführungsbeispiele der möglichen Befestigung des Verschlußdeckels auf dem Ausgießelement.8A and 8B embodiments of the possible fastening of the closure lid on the pouring element.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße quaderförmige Flachgiebelpackung in ihrer Gesamtheit perspektivisch wiedergegeben. Zu erkennen ist ein Ausgießelement 2 mit einem Verschlußdeckel 3, welcher gleichzeitig das Öffnungsmittel der Flachgiebelpackung 1 darstellt. Ein die (nicht dargestellte) Öffnungsfläche auf der Packungsoberseite umgebender Flansch 4 des Ausgießelementes 2 ist fest mit der Packungsoberfläche verbunden.In Fig. 1 a cuboid flat gable packing according to the invention is shown in its entirety in perspective. A pouring element 2 can be seen with a closure lid 3, which at the same time represents the opening means of the flat gable package 1. On the (not shown) opening area on the top of the pack surrounding flange 4 of the pouring element 2 is firmly connected to the pack surface.
Fig. 1 ist weiter zu entnehmen, daß das Ausgießelement 2 auf der Seite der Packungsoberflache angeordnet ist, auf der die Giebelnaht 5 der Flachgiebelpackung 1 umgelegt wird und daß der der Giebelnaht 5 zugewandte Teil des Flansches 4 des Ausgießelementes 2 etwa bis zur Giebelnaht 5 und bis zur Knickkante K des Packungsohrs 0 heranreicht und zwischen Packungsoberfläche und umgelegter Giebelnaht 5 festgelegt ist. Auf diese Weise wird das Ausgießelement 2 auf seiner gesamten Länge fixiert und durch die stirnseitige Ansiegelung der nicht näher bezeichneten Packungsohren festgelegt . Die beim Öffnen der Packung mittels Verschlußdeckel 3 als Öffnungsmittel auftretende Kraft kann in eine vertikale . Komponente Fv und in eine horizontale Komponente FH zerlegt werden. Es ist schnell ersichtlich, daß durch die besondere Ausgestaltung des Flansches 4 des Ausgießelementes 2 ein Abreißen des Ausgießelementes 2 zuverlässig verhindert wird, da der bis zur Giebelnaht 5 heranreichende Teil des Flansches 4 von der umgelegten Giebelnaht überdeckt ist. Dies und die Ansiegelung des gesamten Flansches 4 wirken der vertikalen Komponente Fv der Öffnungskraft zuverlässig entgegen. Die horizontale Komponente FH wird zum einen durch das Ansiegeln des Flansches 4 und zum anderen dadurch aufgefangen, daß der Flansch 4 im Bereich der Giebelnaht 5 bis an die Knickkante K des Packungsohrs 0 heranreicht und durch die umgelegte Giebelnaht 5 und das angesiegelte Packungsohr 0 festgelegt wird.Fig. 1 can also be seen that the pouring element 2 is arranged on the side of the package surface on which the gable seam 5 of the flat gable package 1 is folded and that the gable seam 5 facing part of the flange 4 of the pouring element 2 approximately to the gable seam 5 and to the kink edge K of the packing tube 0 and is fixed between the packing surface and the folded gable seam 5. In this way, the pouring element 2 is fixed over its entire length and fixed by the sealing on the end face of the packing ears, which are not described in more detail. The force that occurs when the package is opened by means of the closure lid 3 as the opening means can be vertical. Component F v and be broken down into a horizontal component F H. It can quickly be seen that the special design of the flange 4 of the pouring element 2 reliably prevents the pouring element 2 from tearing off, since the part of the flange 4 reaching up to the gable seam 5 is covered by the folded gable seam. This and the sealing of the entire flange 4 reliably counteract the vertical component F v of the opening force. The horizontal component F H is absorbed on the one hand by sealing the flange 4 and on the other hand in that the flange 4 in the area of the gable seam 5 reaches up to the kink edge K of the packing tube 0 and is fixed by the folded gable seam 5 and the sealed packing tube 0 becomes.
Zur weiteren Erhöhung der Verbindung von Ausgießelement 2 und Flachgiebelpackung 1 ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der der Giebelnaht 5 abgewandte Teil des Flansches 4 des Ausgießelementes 2 bis über den Packungsrand hinausreicht und einstückig mit einem die Packungsseitenwand und Packungsstirnwand teilweise umgreifenden Anschlagwinkel 6 ausgebildet ist. Es ist erkennbar, daß der stirnseitige Teil des Anschlagwinkels 6 eine Ausnehmung 7 aufweist, durch welche das nicht näher bezeichnete Packungsohr verläuft. Durch diese dargestellte und insofern bevorzugte Ausgestaltung wird das Ausgießelement 2 noch fester mit der Packungsoberflache verbunden. Der auf der Packungsstirnwand vorspringende Teil des Anschlagwinkels 6 ist zwischen Packungsstirnwand und heruntergeklapptem Ohr 0 eingeklemmt, so daß beide Komponenten Fv und FH der Öffnungskraft noch besser aufgenommen werden können. Ein Abreißen des Ausgießelementes 2 ist dadurch zuverlässig ausgeschlossen.To further increase the connection between pouring element 2 and flat gable packing 1, the invention provides that the part of the flange 4 of the pouring element 2 facing away from the gable seam 5 extends beyond the edge of the pack and is formed in one piece with a stop angle 6 which partially encompasses the pack side wall and pack end wall. It can be seen that the end part of the stop bracket 6 has a recess 7 through which the packing tube, not shown, runs. Through this illustrated and in this respect preferred embodiment, the pouring element 2 is connected even more firmly to the package surface. The part of the stop bracket 6 projecting on the end wall of the pack is clamped between the end wall of the pack and the ear 0 folded down, so that both components F v and F H of the opening force can be absorbed even better. This reliably prevents the pouring element 2 from tearing off.
Die Ausgestaltung eines möglichen Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen Ausgießelementes 2 mit entsprechendem Verschlußdeckel 3 ist den Fig. 2 bis 6 zu entnehmen. Der Verschlußdeckel 3 ist dabei derart gelenkig mit dem Ausgießelement 2 verbunden, daß bei seiner Betätigung die Flachgiebelpackung 1 im Bereich der Offnungsfläche geöffnet wird, wie anhand der Fig. 7A bis 7C weiter unten noch erläutert werden wird. Zur gelenkigen Lagerung beim Ausgießelement 2 weist der Verschlußdeckel 2 zwei seitlich vorstehende Lagerzapfen 8 auf, welche in Ausnehmungen 9 im Ausgießelement 2 eingreifen. In der dargestellten und insoweit bevorzugten Ausgestaltung des Ausgießelementes 2 sind die die Lagerzapfen 8 aufnehmenden Ausnehmungen 9 im Ausgießelement 2 oberhalb der Offnungsfläche seitlich der Durchtrittsöffnung 12 angeordnet. In den Fig. 7A bis 7C sind nun mehrere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Ausgießelementes 2, appliziert auf eine nur strichpunktiert angedeutete Flachgiebelpackung, dargestellt. Es ist erkennbar, daß die Lagerzapfen 8 den als Öffnungshebel ausgebildeten Verschlußdeckel 3 etwa im Verhältnis 1:4 teilen, wobei das angegebene Verhältnis das Verhältnis zwischen dem Eindrückteil des Hebels und dem Griffteil des Hebels darstellt. In den Fig. 7A bis 7C ist strichpunktiert jeweils die Öffnungsstellung des Verschlußdeckels 3 dargestellt. Zur sicheren Wiederverschließbarkeit weist der Öffnungshebel 3 bei den Ausführungsformen gemäß den Fig. 7A und 7B zwei seitlich im Bereich des Griffhebeis liegende Rastnocken 10 auf, welche in entsprechende nicht näher bezeichnete Ausnehmungen des Ausgießelementes einrasten. Eine alternative Ausführungsform ist in Fig. 7C dargestellt, dort weist das Ausgießelement 2 eine Klemmnase 11 auf, die mit einer entsprechenden nicht näher bezeichneten Ausnehmung im Öffnungshebel zusammenwirkt.The configuration of a possible embodiment of the pouring element 2 according to the invention with a corresponding closure cover 3 can be seen in FIGS. 2 to 6. The closure lid 3 is articulated to the pouring element 2 in such a way that when it is actuated, the flat gable package 1 is opened in the region of the opening surface, as will be explained below with reference to FIGS. 7A to 7C. For articulated mounting of the pouring element 2, the closure cover 2 has two laterally projecting bearing pins 8 which engage in recesses 9 in the pouring element 2. In the illustrated and in this respect preferred embodiment of the pouring element 2, the recesses 9 receiving the bearing pins 8 are arranged in the pouring element 2 above the opening surface to the side of the passage opening 12. 7A to 7C now show several embodiments of the pouring element 2 according to the invention, applied to a flat gable package indicated only by dash-dotted lines. It can be seen that the bearing pins 8 share the closure cover 3, which is designed as an opening lever, approximately in a ratio of 1: 4, the ratio given representing the ratio between the indentation part of the lever and the handle part of the lever. 7A to 7C, the opening position of the closure cover 3 is shown in dash-dotted lines. For safe reclosability, the opening lever 3 in the embodiments according to FIGS. 7A and 7B has two latching cams 10 which lie laterally in the region of the handle which engage in corresponding recesses in the pouring element, which are not described in more detail. An alternative embodiment is shown in FIG. 7C, where the pouring element 2 has a clamping lug 11 which interacts with a corresponding recess in the opening lever, which is not described in more detail.
Den Ausführungsformen in den Fig. 7A bis 7C ist gemein, daß der Verschlußdeckel 3 die Packung im Bereich der nicht näher bezeichneten Offnungsfläche eindrückt und auf diese Weise eine Durchtrittsöffnung 12 bildet. Den Fig. 1 und 7B ist ferner zu entnehmen, daß das Ausgießelement 2 mit einer Gießrinne 13 versehen ist, welche ein tropffreies Ausgießen des Packungsinhaltes ermöglicht.The embodiments in FIGS. 7A to 7C have in common that the closure cover 3 presses in the pack in the region of the opening area, which is not described in more detail, and in this way forms a passage opening 12. 1 and 7B, it can also be seen that the pouring element 2 is provided with a pouring channel 13, which enables the contents of the pack to be poured out without dripping.
Des weiteren ist den Fig. 2 und 5 noch zu entnehmen, daß beim dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel der Verschlußdeckel 3 an seinem die Öffnungsfläche überdeckenden vorderen Rand eine umlaufende Dichtkante 14 aufweist, welche bei geschlossenem Verschlußdeckel 3 in einer entsprechenden Ausnehmung 15 im Ausgießelement 2 ruht. Schließlich ist den Fig. 8A und 8B noch zu entnehmen, daß verschiedene Varianten zum Einklemmen der Lagerzapfen 8 im Ausgießelement 2 möglich sind. Dabei entspricht die Variante gemäß Fig. 8A der bereits in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform der Ausnehmung 9. Eine Alternative ist in Fig. 8B gezeigt, dort erfolgt das Einklipsen des Verschlußdeckels 3 in das Ausgießelement 2 nicht senkrecht zur Oberfläche des Ausgießelementes 2, sondern etwa in einem Winkel von 45°. Der Vorteil dieser Ausführungsform ist darin zu sehen, daß bei der Öffnungsbewegung eine bessere AbStützung des Lagerzapfens 8 in der Ausnehmung 9' gewährleistet ist und ein unbeabsichtigtes "Heraushebeln" des Verschlußdeckels 3 zuverlässig vermieden wird. 2 and 5 that the closure cover 3 has a circumferential sealing edge 14 on its front edge covering the opening area, which rests in a corresponding recess 15 in the pouring element 2 when the closure cover 3 is closed . Finally, FIGS. 8A and 8B show that different variants for clamping the bearing pins 8 in the pouring element 2 are possible. The variant according to FIG. 8A corresponds to the embodiment of the recess 9 already shown in FIG. 3. An alternative is shown in FIG. 8B, where the closure cover 3 is clipped into the pouring element 2 not perpendicular to the surface of the pouring element 2, but rather approximately at an angle of 45 °. The advantage of this embodiment can be seen in the fact that a better support of the bearing pin 8 in the recess 9 'is ensured during the opening movement and unintentional "prying out" of the closure cover 3 is reliably avoided.

Claims

Patentansprüche claims
1. Quaderförmige Flachgiebelpackung, insbesondere Ohrenpackung mit Mittel- oder Ecknaht, wobei der Verbund wenigstens eine Trägerschicht aus Papier oder Karton, eine Haftvermittlerschicht, eine Barriereschicht, vorzugsweise aus Aluminium, und eine beidseitige Kunststoffbeschichtung aus Polyethylen (PE) aufweist, mit einer im Packungsgiebel vorgesehenen Öffnungsfläche, die nach dem Durchtrennen ein Gießloch bildet, mit einem einen wiederverschließbaren Verschlußdeckel aufweisenden Ausgießelement, dessen die Öffnungsfläche umgebender Flansch fest mit der Packungsoberflache verbunden ist, wobei der Verschlußdeckel gleichzeitig das Öffnungsmittel darstellt, und wobei die Öffnungsfläche zur Unterstützung des Öffnungsvorganges eine Schwächung aufweist, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, daß das Ausgießelement (2) auf der Seite der Packungsoberflache angeordnet ist, auf die die Giebelnaht (5) umgelegt wird und daß der der Giebelnaht (5) zugewandte Teil des Flansches (4) des Ausgießelementes (2) etwa bis zur Giebelnaht und bis zur Knickkante des Packungsohrs heranreicht und zwischen Packungsoberflache und umgelegter Giebelnaht (5) festgelegt ist.1. Cuboid flat gable pack, in particular ear pack with central or corner seam, the composite having at least one carrier layer made of paper or cardboard, an adhesion promoter layer, a barrier layer, preferably made of aluminum, and a plastic coating made of polyethylene (PE) on both sides, with one provided in the pack gable Opening area, which forms a pouring hole after severing, with a pouring element having a reclosable closure lid, the flange surrounding the opening area being fixedly connected to the packaging surface, the closure lid simultaneously representing the opening means, and wherein the opening area has a weakening to support the opening process, characterized in that the pouring element (2) is arranged on the side of the packing surface on which the gable seam (5) is folded over and that the part of the flange facing the gable seam (5) (4) of the pouring element (2) extends approximately to the gable seam and up to the kink edge of the packing tube and is fixed between the packing surface and the folded gable seam (5).
2. Flachgiebelpackung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, daß der der Giebelnaht (5) abgewandte Teil des Flansches (4) des Ausgießelementes (2) bis über den Packungsrand hinausreicht und einstückig mit einem die Packungsseitenwand und Packungsstirnwand teilweise umgreifenden Anschlagwinkel (6) ausgebildet ist. 2. Flat gable pack according to claim 1, characterized in that the part of the flange (4) of the pouring element (2) facing away from the gable seam (5) extends beyond the edge of the pack and is formed in one piece with a stop bracket (6) partially encompassing the pack side wall and pack end wall.
3. Flachgiebelpackung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zwischen dem stirnseitigen Teil des Anschlagwinkels (6) und dem eigentlichen Ausgießelement (2) eine Ausnehmung (7) im Bereich des jeweiligen Packungsohres vorhanden ist.3. Flat gable pack according to claim 2, so that a recess (7) is provided in the area of the respective packing tube between the front part of the stop bracket (6) and the actual pouring element (2).
4. Flachgiebelpackung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Ausnehmung (7) als schlitzförmige Ausnehmung ausgebildet ist und die Breite des Schlitzes nur wenig größer ist als die Stärke des Packungsohres.4. Flat gable pack according to claim 3, that the recess (7) is designed as a slot-shaped recess and the width of the slot is only slightly larger than the thickness of the packing tube.
5. Flachgiebelpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, daß als Schwächung die Trägerschicht und die5. Flat gable pack according to one of claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t that as a weakening the carrier layer and the
Haftvermittlerschicht im Bereich der Öffnungsfläche ausgespart ist.Adhesion promoter layer is recessed in the area of the opening area.
6. Flachgiebelpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, daß als Schwächung die Trägerschicht und ggf. die Haftvermittlerschicht im Bereich der Offnungsfläche eine Einkerbung aufweist.6. Flat gable pack according to one of claims 1 to 5, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t that as a weakening the carrier layer and possibly the adhesive layer has a notch in the area of the opening surface.
7. Flachgiebelpackung nach Anspruch 5 oder 6, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, daß die Aussparung und/oder die Einkerbung mittels Laserstrahlschnitt hergestellt ist.7. flat gable package according to claim 5 or 6, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t that the recess and / or the notch is made by laser beam cutting.
8. Flachgiebelpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, daß das Ausgießelement (2) eine Durchtrittsöffnung (12) aufweist, die in ihrer Größe und .Form der Offnungsfläche entspricht. 8. flat gable package according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pouring element (2) has a passage opening (12) which corresponds in size and .Form of the opening area.
9. Flachgiebelpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, daß der Verschlußdeckel (3) als Öffnungshebel ausgebildet ist, der gelenkig derart mit dem Ausgießelement (2) verbunden ist, daß bei seiner Betätigung die Flachgiebelpackung (1) im Bereich der Offnungsfläche geöffnet wird.9. flat gable pack according to one of claims 1 to 8, characterized in that the closure lid (3) is designed as an opening lever which is articulated in such a way with the pouring element (2) that the flat gable package (1) opens in the region of the opening surface when it is actuated becomes.
10. Flachgiebelpackung nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, daß der Verschlußdeckel (3) zur gelenkigen Lagerung im Ausgießelement (2) zwei seitliche Lagerzapfen (8) aufweist, die in entsprechende Ausnehmungen (9, 9' ) im Ausgießelement (2) eingreifen.10. Flat gable pack according to claim 9, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t that the closure cover (3) for articulated storage in the pouring element (2) has two lateral journals (8) which engage in corresponding recesses (9, 9 ') in the pouring element (2).
11. Flachgiebelpackung nach Anspruch 10, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, daß die die Lagerzapfen (8) aufnehmenden Ausnehmungen (9, 9') im Ausgießelement (2) seitlich der Durchtrittsöffnung (12) angeordnet sind.11. Flat gable package according to claim 10, so that the bearing journals (8) receiving recesses (9, 9 ') in the pouring element (2) are arranged to the side of the passage opening (12).
12. Flachgiebelpackung nach Anspruch 10 oder 11, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, daß die Ausnehmungen (9, 9') im Ausgießelement (2) ein nachträgliches Einklemmen der Lagerzapfen (8) gestatten.12. Flat gable pack according to claim 10 or 11, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t that the recesses (9, 9 ') in the pouring element (2) allow subsequent clamping of the bearing pin (8).
13. Flachgiebelpackung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, daß die Lagerzapfen (8) den Öffnungshebel (3) im Verhältnis 1:5 bis 1:3 (Eindrückhebel:Griffhebel) teilen.13. Flat gable pack according to one of claims 9 to 12, so that the bearing pins (8) share the opening lever (3) in a ratio of 1: 5 to 1: 3 (push-in lever: handle lever).
14. Flachgiebelpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, daß der Verschlußdeckel (3) und/oder das Ausgießelement (2) Mittel (10) zum Einrasten des Verschlußdeckels (3) in Schließstellung aufweisen. 14. Flat gable pack according to one of claims 1 to 13, characterized in that the closure cover (3) and / or the pouring element (2) have means (10) for latching the closure cover (3) in the closed position.
15. Flachgiebelpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, daß das Ausgießelement (2) zur Packungsstirnwand hin eine Gießrinne (13) aufweist.15. Flat gable pack according to one of claims 1 to 14, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t that the pouring element (2) has a pouring channel (13) to the packing end wall.
16. Verfahren zur Herstellung einer Flachgiebelpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, g e k e n z e i c h n e t d u r c h die folgenden Schritte :16. The method for producing a flat gable package according to one of claims 1 to 15, g e k e n z e i c h n e t d u r c h the following steps:
- Herstellen der Schwächung in der Trägerschicht im Bereich der späteren Ausgießöffnung,Producing the weakening in the carrier layer in the area of the later pouring opening,
- Rillen des Mehrschichtverbundes,- grooves of the multilayer composite,
- Vorfalten eines Packungszuschnittes,- pre-folding a package blank,
- Siegeln der Längsnähte zu einem schlauchartigen Packungsmantel,Sealing the longitudinal seams to form a tubular packing jacket,
- Faltung und Siegelung des Packungsbodens,- folding and sealing of the packaging base,
- Befüllen der Packung,- filling the pack,
- Faltung und Siegelung der oberen Giebelnaht,- folding and sealing of the upper gable seam,
- Applikation des mit Verschlußdeckel versehenen Ausgießelementes an der Öffnungsfläche bei senkrecht abstehender Giebelnaht,Application of the pouring element provided with a closure lid to the opening surface with the gable seam projecting vertically,
- Umlegen der Giebelnaht und- folding the gable seam and
- Umlegen und Ansiegeln der Packungsohren. - Turn over and seal the packing ears.
17. Verfahren nach Anspruch 16, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, daß die Applikation des Ausgießelementes mittels Schmelzkleber erfolgt . 17. The method according to claim 16, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t that the pouring element is applied by means of hot melt adhesive.
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