SE521912C2 - Method for arranging opening devices directly on a packaging material web for pourable products and a package obtained thereby. - Google Patents
Method for arranging opening devices directly on a packaging material web for pourable products and a package obtained thereby.Info
- Publication number
- SE521912C2 SE521912C2 SE0004356A SE0004356A SE521912C2 SE 521912 C2 SE521912 C2 SE 521912C2 SE 0004356 A SE0004356 A SE 0004356A SE 0004356 A SE0004356 A SE 0004356A SE 521912 C2 SE521912 C2 SE 521912C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- package
- plastic part
- hole
- packaging material
- web
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/727—Dispensing openings provided in the upper end-walls of tubular containers, the openings being closed by means of separate stopper or other closure elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/38—Devices for discharging contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B50/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Cartons (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
Description
521 912 020321 MD P: \4320006se.d0C ningens dimension. Dessutom måste öppningsanordningen an- ordnas på ett avstånd från biglinjen. 521 912 020321 MD P: \ 4320006se.d0C ningens dimension. In addition, the opening device must be arranged at a distance from the crease line.
Hálstorleken för en öppning enligt den tidigare tek- niken är begränsad eftersom toleranserna i förfarandet är stora. På båda sidor om plastdelen måste det finnas ett visst överlapp för tätning mellan papper och plast. Dessut- om màste det finnas ett visst avstånd från biglinjen till plasten för att undvika att plastdelen stör formandet av förpackningen.The neck size of an opening according to the prior art is limited because the tolerances in the procedure are large. On both sides of the plastic part, there must be some overlap for sealing between paper and plastic. In addition, there must be a certain distance from the crease line to the plastic to avoid the plastic part interfering with the formation of the package.
Ju större hålet för hållning är desto bättre häll- ningsegenskaper erhålls. Det finns således en önskan för större öppningsanordningar som ger bättre hällning.The larger the hole for posture, the better the tilt properties are obtained. There is thus a desire for larger opening devices that provide better inclination.
Uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är således att kunna forma en öppningsanordning med maximal storlek på en övre yta med givna dimensioner.The invention An object of the present invention is thus to be able to form an opening device with a maximum size on an upper surface with given dimensions.
Ett ytterligare ändamål är att absorbera förskjutning av den formade öppningsanordningen i förhållande till det stansade hålet.A further object is to absorb displacement of the shaped opening device relative to the punched hole.
Ytterligare ett ändamål med föreliggande uppfinning är att kunna placera plastdelen närmare den övre ytans kant och därigenom minimera risken att vätska rinner från öpp- ningen ned på förpackningens främre yta.A further object of the present invention is to be able to place the plastic part closer to the edge of the upper surface and thereby minimize the risk of liquid flowing from the opening down to the front surface of the package.
Enligt föreliggande uppfinning kan öppningsanordning- ens storlek ökas och toleransen vara mindre strikt genom att öppningsanordningen placeras delvis på den övre ytan och delvis på den främre ytan. Ytorna finns invid varandra och är åtskiljda av en biglinje.According to the present invention, the size of the opening device can be increased and the tolerance can be less strict by placing the opening device partly on the upper surface and partly on the front surface. The surfaces are next to each other and are separated by a big line.
Plastdelen som bildar öppningsanordningen har en skå- ra, som i vissa utföringsformer har formen av ett timglas.The plastic part which forms the opening device has a notch, which in some embodiments has the shape of an hourglass.
Den formade skåran är alltid förbunden med pappersbigen. En plastdel som förskjuts i maskinriktningen jämfört med bigen kommer att göra att pappersbigen förbinds med den formade bigens breda del. När förpackningen formas formar sig kan- 20 25 30 35 521 912 020321 MD PÅQJZODOSSEÅOC ten väl. Avståndet mellan hålet för hällning och kanten (främre yta/övre yta) förblir alltid konstant. Öppningsanordningar enligt föreliggande uppfinning är mindre känsliga för förskjutning mellan öppningen i för- packningsmaterialsarket och formningsverktygen vid förfar-_ andet att formspruta en plastdel, såsom en öppningsanord- ning, direkt in i ett hål i en förpackningsmaterialbana el- ler -ark. Genom att placera öppningen över förpackningens kant, överförs en del av toleransen till den främre ytan och endast en del blir kvar på den övre ytan. Toleransen mellan formverktygen för att forma öppningsanordningen och det stansade hålet minskas således enligt föreliggande upp- finning och förfarandet kan utföras med ännu större nog- grannhet.The shaped notch is always connected to the paper beige. A plastic part that is displaced in the machine direction compared to the bee will cause the paper bee to be connected to the wide part of the shaped bee. When the package is formed, the can is well formed. The distance between the hole for tilting and the edge (front surface / upper surface) always remains constant. Aperture devices of the present invention are less sensitive to displacement between the aperture in the packaging material sheet and the forming tools in the process of injection molding a plastic member, such as an aperture device, directly into a hole in a web of packaging material or sheet. By placing the opening over the edge of the package, part of the tolerance is transferred to the front surface and only a part remains on the upper surface. The tolerance between the forming tools for forming the opening device and the punched hole is thus reduced according to the present invention and the method can be performed with even greater accuracy.
Vid en ytterligare utföringsform placeras plastdelen över kanten. På detta sätt kommer hålet för hållning utan- för den övre ytan. Härigenom förbättras hållningen och hållningsdiametern kan.maximeras. Det är mindre risk att produkten i förpackningen kommer att spilla på den vertika- la, främre ytan under öppningen.In a further embodiment, the plastic part is placed over the edge. In this way, the hole for holding comes outside the upper surface. This improves the posture and the posture diameter can be maximized. There is less risk that the product in the package will spill on the vertical, front surface during opening.
Den förbättrade tekniken ger flera fördelar. Öppningsanordningen kan placeras närmare förpackning- ens kant, vilket i praktiken betyder att mera utrymme är tillgängligt på förpackningens övre yta för att ta emot öppningsanordningen. Detta betyder större öppningsanord- ningar, med större hål för hållning, vilket leder till för- bättrad hållning.The improved technology offers several advantages. The opening device can be placed closer to the edge of the package, which in practice means that more space is available on the upper surface of the package to receive the opening device. This means larger opening devices, with larger holes for posture, which leads to improved posture.
Placeringen "över kanten" eller över biglinjen, vid den övre delen av förpackningens främre sida, förstärker förpackningens övre kant invid öppningsanordningen, där den är mest känslig för skador vid transport och hantering.The location "above the edge" or above the crease line, at the upper part of the front side of the package, reinforces the upper edge of the package next to the opening device, where it is most susceptible to damage during transport and handling.
Placeringen "över kanten" eller över biglinjen, vid den övre delen av förpackningens främre sida, ger också en förpackning som är mera angenäm att dricka direkt frän, ef- tersom den ger en bättre "läppkänsla", dvs. en användares 10 15 20 35 521 912 4 020321 MD P:\4320006Se.d<>C läppar kommer inte i kontakt med kartongförpackningsmateri- alet utan endast plasten. Användare i vissa länder kommer att uppskatta denna förbättring.The placement "over the edge" or over the crease line, at the upper part of the front side of the package, also gives a package that is more pleasant to drink directly from, as it gives a better "lip feeling", ie. a user's lips do not come into contact with the carton packaging material but only the plastic. Users in some countries will appreciate this improvement.
Förpackningen erhàllen enligt ovan nämnda förfarande har en unik öppningsanordning placerad pà förpackningens övre yta men har också en basfläns som är utsträckt nedåt pà den övre delen hos förpackningens främre yta.The package obtained according to the above-mentioned method has a unique opening device located on the upper surface of the package but also has a base flange which extends downwards on the upper part of the front surface of the package.
Kortfattad beskrivning av ritningarna Föreliggande uppfinning kommer att beskrivas mera de- taljerat nedan såsom ett exempel och med hänvisning till bifogde ritningar. I ritningarna är: fig. 1 en perspektivvy över den övre delen hos en förpackning som innefattar föreliggande uppfinning, fig. 2 en vy ovanifrån över en plastdel som bildar öppningsanordningen enligt uppfinningen, fig. 3 en vy ovanifrán över en alternativ utförings- form för plastdelen enligt fig. 2, fig. 4 en vy ovanifràn över en ytterligare alternativ utföringsform för plastdelen enligt fig. 2, fig. 5 en vy ovanifràn över en förpackningsmaterial- bana som skall ta emot plastdelen enligt uppfinningen, fig. 6 en vy ovanifràn över förpackningsmaterialbanan enligt fig. 5 försedd med plastdelen enligt uppfinningen, fig. 7 en snittvy över förpackningsmaterialbanan ta- gen längs linjen VII-VII i fig. 6, fig. 8 snittvyn enligt fig. 7, efter vikning av för- packningsmaterialet för att bilda en förpackning och fig. 9 en perspektivvy över den övre delen hos en yt- terligare förpackning som innefattar föreliggande uppfin- ning.Brief Description of the Drawings The present invention will be described in more detail below as an example and with reference to the accompanying drawings. In the drawings: Fig. 1 is a perspective view of the upper part of a package embodying the present invention, Fig. 2 is a top view of a plastic part forming the opening device according to the invention, Fig. 3 is a top view of an alternative embodiment of the plastic part Fig. 2, Fig. 4 is a top view of a further alternative embodiment of the plastic part according to Fig. 2, Fig. 5 is a top view of a packaging material web which is to receive the plastic part according to the invention, Fig. 6 is a top view of the packaging material web. Fig. 5 provided with the plastic part according to the invention, Fig. 7 a sectional view of the packaging material web taken along the line VII-VII in Fig. 6, Fig. 8 the sectional view according to Fig. 7, after folding of the packaging material to form a package and Fig. 9 is a perspective view of the upper part of an additional package embodying the present invention.
Beskrivning av föredragna utföringsformer I fig. 1 visas en förpackning 15 som har en öppning innefattande ett hål 9 för hållning och ett lock 8 enligt uppfinningen. Hålet 9 för hällning och locket 8 är huvud- sakligen anordnat pà en övre yta 2 hos förpackningen 15 20 25 30 521 912 020321 MD P;\432Û006Se.dOC mellan en tvärgàende försegling 4 och en biglinje 6, vilken biglinje 6 är placerad mellan en övre yta 2 och en främre yta 3 hos förpackningen 15. Öppningen är en integrerad del av en plastdel 7 formad i förpackningsmaterialbanan 1 som _ bildar förpackningen 15. Plastdelen 7 har en basfläns eller flik 14, som böjs över en biglinje 6 mellan förpackningens 15 övre yta 2 och främre yta 3.Description of Preferred Embodiments Fig. 1 shows a package 15 having an opening comprising a hole 9 for holding and a lid 8 according to the invention. The hole 9 for pouring and the lid 8 are mainly arranged on an upper surface 2 of the package 15 between a transverse seal 4 and a crease line 6, which crease line 6 is placed between a upper surface 2 and a front surface 3 of the package 15. The opening is an integral part of a plastic part 7 formed in the packaging material web 1 which forms the package 15. The plastic part 7 has a base flange or flap 14 which bends over a crease line 6 between the upper of the package 15 surface 2 and front surface 3.
I fig. 2 till 4 visas olika utföringsformer för plastdelen 7 i en vy nedanifrån. Varje plastdel 7a, 7b, 7c har en huvuddel, som är cirkulär och en huvudsakligen rek- tangulär flik 14 på en sida. En öppning som skall bilda förpackningens 15 hål 9 för hållning täcks av en rivtätning 13. Då rivtätningen 13 inte bildar någon del av föreliggan- de uppfinning kommer den inte att beskrivas ytterligare här. En skåra 10, 11, 12 är anordnad i varje utföringsform för plastdelen 7a, 7b, 7c, vilka skåror 10, 11, 12 är pla- cerade på fliken 14 eller i området mellan hålet 9 för hållning och fliken 14. Som visat har skårorna 10, 11, 12 olika form. Plastdelen 7a enligt den första utföringsformen enligt fig. 2 har en rak skära 10. Skàran 11 hos den andra utföringsformen för plastdelen 7b enligt fig. 3 har formen av ett timglas. Skàran 12 hos den tredje utföringsformen för plastdelen 7c enligt fig. 4 har en form som liknar ett timglas men där den smala mittdelen följer omkretsen för hålet 9 för hållning.Figs. 2 to 4 show different embodiments of the plastic part 7 in a view from below. Each plastic part 7a, 7b, 7c has a main part, which is circular and a substantially rectangular flap 14 on one side. An opening which is to form the holes 9 of the package 15 for holding is covered by a tear seal 13. Since the tear seal 13 does not form any part of the present invention, it will not be described further here. A groove 10, 11, 12 is provided in each embodiment for the plastic part 7a, 7b, 7c, which grooves 10, 11, 12 are placed on the flap 14 or in the area between the hole 9 for holding and the flap 14. As shown, the grooves have 10, 11, 12 different shapes. The plastic part 7a according to the first embodiment according to Fig. 2 has a straight cut 10. The cut 11 of the second embodiment for the plastic part 7b according to Fig. 3 has the shape of an hourglass. The notch 12 of the third embodiment of the plastic part 7c according to Fig. 4 has a shape similar to an hourglass but where the narrow middle part follows the circumference of the hole 9 for holding.
I förpackningsmaterialbanan 1 stansas ett hål 5 i lä- get för öppningsanordningen hos den färdiga förpackningen 15. Hålet 5 har samma form som plastdelen 7 som bildar öpp- ningsanordningen. Hålets 5 yttre dimension är något smalare än plastdelens 7 yttre dimension. Når plastdelen 7 placeras över det stansade hålet kommer således plastdelens 7 kanter att överlappa hålet 5. Hålet 5 är placerat huvudsakligen i den del av banan 1 som skall bilda förpackningens 15 övre yta 2, men en del av hålet 5 är bildat i delen som skall 10 E 20 25 30 030909 MD G:\P\4320 Tetra Pak\P\006\4320006SB.DOC 521 912 bilda den främre ytan 3. Hålet 5 går således över biglinjen 6 mellan den övre ytan 2 och den främre ytan 3.In the packaging material web 1, a hole 5 is punched in the position of the opening device of the finished package 15. The hole 5 has the same shape as the plastic part 7 which forms the opening device. The outer dimension of the hole 5 is slightly narrower than the outer dimension of the plastic part 7. Thus, when the plastic part 7 is placed over the punched hole, the edges of the plastic part 7 will overlap the hole 5. The hole 5 is placed mainly in the part of the web 1 which is to form the upper surface 2 of the package 15, but a part of the hole 5 is formed in the part 10 E 20 25 30 030909 MD G: \ P \ 4320 Tetra Pak \ P \ 006 \ 4320006SB.DOC 521 912 form the front surface 3. The hole 5 thus passes over the crease line 6 between the upper surface 2 and the front surface 3.
Efter att hålet 5 har stansats i förpackningsmateri- albanan 1 formsprutas normalt plastdelen 7, som bildar för- packningens 15 öppningsanordning, direkt på förpackningsma-_ terialbanan 1. Vid andra utföringsformer fästs plastdelen 7 vid förpackningsmaterialbanan 1 med hjälp av limning, svetsning, försegling med hjälp av ultraljud eller liknan- de. Plastdelen 7 formsprutas över det stansade hålet 5, på ett sådant sätt att plastdelen 7 överlappar hålet 5. Mate- rialbanans 1 plastbeläggning kommer att smälta och smälta samman med plastdelen 7 vid formsprutningsförfarandet.After the hole 5 has been punched in the packaging material web 1, the plastic part 7, which forms the opening device of the packaging 15, is normally injection molded directly onto the packaging material web 1. In other embodiments, the plastic part 7 is attached to the packaging material web 1 by gluing, welding, sealing with using ultrasound or the like. The plastic part 7 is injection molded over the punched hole 5, in such a way that the plastic part 7 overlaps the hole 5. The plastic coating of the material web 1 will melt and fuse together with the plastic part 7 in the injection molding process.
Plastdelens 7 skära 10, 11, jen 6 mellan förpackningens 15 övre yta 2 och främre yta 3. 12 skall placeras över biglin- I fig. 5 och 6 visas förpackningsmaterialbanan 1 efter stansning av hålet 5 respektive formsprutning av plastdelen 7.The cutting part 10, 11, jen 6 of the plastic part 7 between the upper surface 2 of the package 15 and the front surface 3. 12 shall be placed over the biglin- In Figs. 5 and 6 the packaging material web 1 is shown after punching the hole 5 and injection molding of the plastic part 7, respectively.
Stansningen av hålet 5 och formsprutningen av plast- delen 7 sker innan banan 1 går in i fyllningsmaskinens formnings-, päfyllnings- och förseglingssektioner för att alstra en förseglad förpackning 15 för hållbara livsmedels- produkter.The punching of the hole 5 and the injection molding of the plastic part 7 takes place before the web 1 enters the forming, filling and sealing sections of the filling machine to produce a sealed package 15 for durable food products.
Som visat i fig. 7 och 8 kommer plastdelens 7 flik 14 11 eller 12 och gå ned på för- 11 eller 12 place- att vikas längs skåran 10, packningens 15 främre yta 3. Skåran 10, ras i linje med biglinjen 6 mellan förpackningens 15 främre yta 3 och övre yta 2. Genom att låta plastdelen 7 sträcka sig över biglinjen 6, kan hålet 9 för hällning göras större vilket kommer att ge förbättrad hällning.As shown in Figs. 7 and 8, the flap 14 11 or 12 of the plastic part 7 and going down on the front 11 or 12 will be folded along the groove 10, the front surface 3 of the gasket 15. Front surface 3 and upper surface 2. By allowing the plastic part 7 to extend over the crease line 6, the hole 9 for pouring can be made larger, which will give improved inclination.
De olika skårorna 10, ll och 12 hos de olika utför- ingsformerna för plastdelarna 7a, 7b respektive. 7c kommer nu att beskrivas. Den raka skåran 10 enligt fig. 2 ger möj- ligheten att öka diametern på hålet 9 för hällning jämfört med tidigare teknik såsom diskuterat ovan. Plastdelen 7a 10 15 20 ß) m 30 UJÜHEH F11) P-VGEÜ Tetra Pakflflflïlübgëäflfii-DO? 1 2 måste dock placeras exakt så att skåran 10 kommer över big- linjen 6.The different grooves 10, 11 and 12 of the different embodiments of the plastic parts 7a, 7b respectively. 7c will now be described. The straight groove 10 according to Fig. 2 gives the possibility to increase the diameter of the hole 9 for pouring compared to previous technology as discussed above. Plastic parts 7a 10 15 20 ß) m 30 UJÜHEH F11) P-VGEÜ Tetra Pak flflfl ïlübgëä flfi i-DO? 1 2 must, however, be placed exactly so that the groove 10 crosses the big line 6.
Genom att låta plastdelens 7 skära 11 ha formen av ett timglas såsom visat i fig. 3, är läget för skåran 11 i förhållande till biglinjen 6 mindre kritiskt. Så länge som biglinjen 6 placeras innanför de yttre gränserna för tim- glasskåran 11, kommer plastdelen 7b att böjas vid skåran 11, som är en försvagad del. Beroende på biglinjens 6 läge i förhållande till plastdelens skära 11 kan förpackningen 15 bukta något inåt eller utåt vid plastdelen 7b. Denna buktning är knappt märkbar vid en hastig titt, Vid utföringsformen enligt fig. 4 har skåran 12 for- men av ett timglas. Avsikten är att biglinjen 6 skall vara i linje med skårans 12 bredare änddelar, vilket betyder att plastdelen 7c kommer att skjuta ut från förpackningen 15, som antytt i fig. 8. Fördelarna med denna utföringsform är exempelvis att hålet 9 för hållning kan ha en större diame- ter då det kan placeras närmare vid eller t.o.m. utskjutan- de från biglinjen 6 och det är mindre risk att innehållet spiller på förpackningens 15 främre yta 3 under locket 8.By allowing the insert 11 of the plastic part 7 to have the shape of an hourglass as shown in Fig. 3, the position of the notch 11 relative to the crease line 6 is less critical. As long as the crease line 6 is placed inside the outer limits of the hourglass groove 11, the plastic part 7b will bend at the groove 11, which is a weakened part. Depending on the position of the crease line 6 in relation to the insert 11 of the plastic part, the package 15 may bend slightly inwards or outwards at the plastic part 7b. This curvature is barely noticeable at a quick glance. In the embodiment according to Fig. 4, the notch 12 has the shape of an hourglass. The intention is that the crease line 6 should be in line with the wider end parts of the groove 12, which means that the plastic part 7c will protrude from the package 15, as indicated in Fig. 8. The advantages of this embodiment are for example that the hole 9 for holding can have a larger diameters as it can be placed closer to or empty protruding from the crease line 6 and there is less risk of the contents spilling on the front surface 3 of the package 15 under the lid 8.
Såsom indikerat av utföringsformen visad i fig. 9 kan förpackningen 17 ha en svängd främre yta 3, i vilket fall biglinjen kommer att vara en svängd biglinje 16. Vid denna utföringsform är plastdelens 7 skära 10, 11, 12 placerad vid den svängda biglinjen 16 och är försedd med en motsva- rande svängd utformning. Både den svängda biglinjen 16 och skårans 10, ll, 12 svängda utformning är konkava. I alla andra avseenden motsvarar förpackningen 17 och öppningsan- ordningen hos utföringsformen enligt fig. 9 förpackningen och öppningsanordningarna diskuterade ovan. Plastdelen 7 enligt fig. 9 har således en del anordnad på förpackningens 17 främre yta 3 och en del på förpackningens 17 övre yta 2.As indicated by the embodiment shown in Fig. 9, the package 17 may have a curved front surface 3, in which case the crease line will be a curved crease line 16. In this embodiment the insert 10, 11, 12 of the plastic part 7 is placed at the curved crease line 16 and is equipped with a corresponding curved design. Both the curved crease line 16 and the curved design of the groove 10, 11, 12 are concave. In all other respects, the package 17 and the opening device of the embodiment according to Fig. 9 correspond to the package and the opening devices discussed above. The plastic part 7 according to Fig. 9 thus has a part arranged on the front surface 3 of the package 17 and a part on the upper surface 2 of the package 17.
Claims (16)
Priority Applications (21)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0004356A SE521912C2 (en) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | Method for arranging opening devices directly on a packaging material web for pourable products and a package obtained thereby. |
JP2002545992A JP4907047B2 (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | Method for attaching opening device to packaging material and package obtained by the method |
CA002429617A CA2429617C (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | Method for applying an opening device to a packaging material and package obtained thereby |
HU0302159A HU228223B1 (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | Method for applying an opening device to a packaging material and package obtained thereby |
DK01969544T DK1339614T3 (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | Method of affixing an opening device to a packaging material and a packaging thus obtained |
BRPI0115740-0A BR0115740B1 (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | method of applying an opening device to a foil packaging material for packaging spillable food products, and sealed packaging for spillable food products. |
DE60118599T DE60118599T2 (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | METHOD OF APPLYING AN OPENING DEVICE TO PACKAGING MATERIAL AND PACKAGING THEREFOR |
ZA200303971A ZA200303971B (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | Method for applying an opening device to a packaging material and package obtained thereby. |
EP01969544A EP1339614B1 (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | Method for applying an opening device to a packaging material and package obtained thereby |
RU2003119166/12A RU2270795C2 (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | Method for opening device connection to packaging material and package produced with the use of above method |
KR1020037007058A KR100849784B1 (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | Method for applying an opening device to a packaging material and package obtained thereby |
AT01969544T ATE322431T1 (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | METHOD FOR APPLYING AN OPENING DEVICE TO PACKAGING MATERIAL AND PACKAGING PRODUCED IN THIS WAY |
AU2001289769A AU2001289769A1 (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | Method for applying an opening device to a packaging material and package obtained thereby |
MXPA03004645A MXPA03004645A (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | Method for applying an opening device to a packaging material and package obtained thereby. |
PCT/EP2001/008746 WO2002044040A1 (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | Method for applying an opening device to a packaging material and package obtained thereby |
ES01969544T ES2258101T3 (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | METHOD FOR APPLYING AN OPENING DEVICE TO A PACKING MATERIAL, AND PACKAGING OBTAINED WITH THE SAME. |
UA2003054859A UA76968C2 (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | Method for applying an opening device to packaging material and package produced by this method |
CNB018220576A CN1254416C (en) | 2000-11-28 | 2001-07-27 | Method for applying an opening device to a packaging material and package obtained thereby |
NO20032413A NO327124B1 (en) | 2000-11-28 | 2003-05-27 | Method for arranging an opening device on packaging material and sealed packaging for pourable food products. |
MA27187A MA25861A1 (en) | 2000-11-28 | 2003-05-30 | METHOD FOR THE APPLICATION OF AN OPENING DEVICE ON A PACKAGING MATERIAL AND PACKAGING OBTAINED IN THIS WAY. |
HK04107260A HK1064351A1 (en) | 2000-11-28 | 2004-09-21 | Method for applying an opening device to a packaging material and package obtained thereby |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0004356A SE521912C2 (en) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | Method for arranging opening devices directly on a packaging material web for pourable products and a package obtained thereby. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0004356D0 SE0004356D0 (en) | 2000-11-28 |
SE0004356L SE0004356L (en) | 2002-05-29 |
SE521912C2 true SE521912C2 (en) | 2003-12-16 |
Family
ID=20281988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0004356A SE521912C2 (en) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | Method for arranging opening devices directly on a packaging material web for pourable products and a package obtained thereby. |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1339614B1 (en) |
JP (1) | JP4907047B2 (en) |
KR (1) | KR100849784B1 (en) |
CN (1) | CN1254416C (en) |
AT (1) | ATE322431T1 (en) |
AU (1) | AU2001289769A1 (en) |
BR (1) | BR0115740B1 (en) |
CA (1) | CA2429617C (en) |
DE (1) | DE60118599T2 (en) |
DK (1) | DK1339614T3 (en) |
ES (1) | ES2258101T3 (en) |
HK (1) | HK1064351A1 (en) |
HU (1) | HU228223B1 (en) |
MA (1) | MA25861A1 (en) |
MX (1) | MXPA03004645A (en) |
NO (1) | NO327124B1 (en) |
RU (1) | RU2270795C2 (en) |
SE (1) | SE521912C2 (en) |
UA (1) | UA76968C2 (en) |
WO (1) | WO2002044040A1 (en) |
ZA (1) | ZA200303971B (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100408438C (en) † | 2002-07-08 | 2008-08-06 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | Method of providing a package with a barrier and the package thus obtained |
SE525597C2 (en) * | 2002-12-06 | 2005-03-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | Opening device packaging and ways of providing a package with an opening device |
EP1808376B1 (en) * | 2006-01-13 | 2009-04-01 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Method and assembly for separating opening devices supplied jointly in the form of a sheet and applied individually to respective packages of pourable food products |
DE602007012556D1 (en) * | 2007-11-05 | 2011-03-31 | Tetra Laval Holdings & Finance | Reclosable opening device for packages for pourable food products |
US8906187B2 (en) | 2008-06-25 | 2014-12-09 | Colgate-Palmolive Company | Method of making shoulder/nozzles with film barrier liners |
ES2385859T3 (en) | 2009-08-17 | 2012-08-01 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | Multilayer sheet packaging material to produce containers of pourable food products |
JP2011102137A (en) * | 2009-11-11 | 2011-05-26 | Nihon Tetra Pak Kk | Paper container with cap |
WO2015192905A1 (en) | 2014-06-19 | 2015-12-23 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Opening device, method for manufacturing such opening device and packaging material for use in said method |
WO2022243143A1 (en) * | 2021-05-18 | 2022-11-24 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Composite packaging material sheet, method for forming a composite packaging material sheet, composite package and method for forming a composite package |
EP4091954A1 (en) * | 2021-05-18 | 2022-11-23 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Spout assembly, composite packaging material sheet, method for forming a composite packaging material sheet, composite package and method for forming a composite package |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0551032A (en) * | 1991-08-15 | 1993-03-02 | Dainippon Printing Co Ltd | Paper container |
DE4409947C2 (en) * | 1994-03-23 | 1997-07-17 | Pkl Verpackungssysteme Gmbh | Cuboid flat gable packing with gable seam |
JPH09290826A (en) * | 1996-02-28 | 1997-11-11 | Toppan Printing Co Ltd | Mouth stopper-equipped paper container for liquid |
IT1286073B1 (en) | 1996-10-31 | 1998-07-07 | Tetra Laval Holdings & Finance | EQUIPMENT AND PROCEDURE FOR PRINTING AN OPENER DEVICE ON A PACKING SHEET |
US5829672A (en) * | 1997-05-14 | 1998-11-03 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Cut-out integrated closure and forming method therefor |
JPH11334753A (en) * | 1998-05-25 | 1999-12-07 | Nihon Tetrapak Kk | Cap |
US6085489A (en) | 1998-06-22 | 2000-07-11 | Nimco Corporation | Spout mandrel with energy ring |
-
2000
- 2000-11-28 SE SE0004356A patent/SE521912C2/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-07-27 ZA ZA200303971A patent/ZA200303971B/en unknown
- 2001-07-27 CN CNB018220576A patent/CN1254416C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-27 MX MXPA03004645A patent/MXPA03004645A/en active IP Right Grant
- 2001-07-27 KR KR1020037007058A patent/KR100849784B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-07-27 BR BRPI0115740-0A patent/BR0115740B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-07-27 AU AU2001289769A patent/AU2001289769A1/en not_active Abandoned
- 2001-07-27 JP JP2002545992A patent/JP4907047B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-27 AT AT01969544T patent/ATE322431T1/en active
- 2001-07-27 DE DE60118599T patent/DE60118599T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-27 DK DK01969544T patent/DK1339614T3/en active
- 2001-07-27 RU RU2003119166/12A patent/RU2270795C2/en not_active IP Right Cessation
- 2001-07-27 EP EP01969544A patent/EP1339614B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-27 HU HU0302159A patent/HU228223B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-07-27 ES ES01969544T patent/ES2258101T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-27 WO PCT/EP2001/008746 patent/WO2002044040A1/en active IP Right Grant
- 2001-07-27 CA CA002429617A patent/CA2429617C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-27 UA UA2003054859A patent/UA76968C2/en unknown
-
2003
- 2003-05-27 NO NO20032413A patent/NO327124B1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-05-30 MA MA27187A patent/MA25861A1/en unknown
-
2004
- 2004-09-21 HK HK04107260A patent/HK1064351A1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0115740B1 (en) | 2012-05-02 |
ATE322431T1 (en) | 2006-04-15 |
BR0115740A (en) | 2004-02-17 |
KR20030051878A (en) | 2003-06-25 |
MA25861A1 (en) | 2003-07-01 |
DE60118599D1 (en) | 2006-05-18 |
CN1254416C (en) | 2006-05-03 |
ZA200303971B (en) | 2004-05-21 |
CN1486262A (en) | 2004-03-31 |
HU228223B1 (en) | 2013-02-28 |
AU2001289769A1 (en) | 2002-06-11 |
MXPA03004645A (en) | 2004-05-17 |
EP1339614B1 (en) | 2006-04-05 |
SE0004356D0 (en) | 2000-11-28 |
CA2429617A1 (en) | 2002-06-06 |
EP1339614A1 (en) | 2003-09-03 |
RU2270795C2 (en) | 2006-02-27 |
JP4907047B2 (en) | 2012-03-28 |
DK1339614T3 (en) | 2006-07-24 |
UA76968C2 (en) | 2006-10-16 |
NO20032413L (en) | 2003-05-27 |
WO2002044040A1 (en) | 2002-06-06 |
NO20032413D0 (en) | 2003-05-27 |
KR100849784B1 (en) | 2008-07-31 |
CA2429617C (en) | 2006-09-26 |
SE0004356L (en) | 2002-05-29 |
ES2258101T3 (en) | 2006-08-16 |
HUP0302159A2 (en) | 2003-09-29 |
JP2004514612A (en) | 2004-05-20 |
DE60118599T2 (en) | 2006-11-16 |
NO327124B1 (en) | 2009-04-27 |
HK1064351A1 (en) | 2005-01-28 |
HUP0302159A3 (en) | 2012-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1363837B1 (en) | Fitment for a pouch opening | |
US11299314B2 (en) | Package sleeve, package and method for manufacturing a package | |
EP0018694B1 (en) | Packing containers with pouring spout | |
KR20030015126A (en) | Flexible pouch fitment structure | |
RU2673618C1 (en) | Package for food products containing internal package | |
JPS63317452A (en) | Reclosing type dispensing package | |
JP7005510B2 (en) | Packaging sleeves, packaging, and methods for manufacturing packaging | |
CN107264909A (en) | The manufacture method of package sleeve, package and package | |
WO2007010693A1 (en) | Refill pouch | |
SE521912C2 (en) | Method for arranging opening devices directly on a packaging material web for pourable products and a package obtained thereby. | |
US4294362A (en) | Parallelepipedic packing container | |
SE451126B (en) | BOTTLE CONSTRUCTION AT PACKAGING CONTAINER | |
EP2065313A2 (en) | Spouted pouch | |
FI92308B (en) | Sealable carton packaging and reclosable dosing package | |
EP0208207A2 (en) | A pouring edge on packing containers | |
EP2379415B1 (en) | Package and method of forming the package | |
MXPA05003794A (en) | An opening arrangement, a package, as well as a method of providing a package with an opening arrangement. | |
US4111340A (en) | Pouring spout for threaded neck containers | |
JP2017036049A (en) | Spout and manufacturing method of the spout | |
EP3536627A1 (en) | Spouted pouch | |
JP6566721B2 (en) | Pouch with dispensing aid and dispensing aid | |
JP6911362B2 (en) | Pouch with spout | |
AU2017233415B2 (en) | Resealable opening device and package comprising such an opening device | |
JP2021017265A (en) | Cup container, cup container with label, and cup packaging body | |
JP4128569B2 (en) | Package and package manufacturing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |