RU2270795C2 - Method for opening device connection to packaging material and package produced with the use of above method - Google Patents

Method for opening device connection to packaging material and package produced with the use of above method Download PDF

Info

Publication number
RU2270795C2
RU2270795C2 RU2003119166/12A RU2003119166A RU2270795C2 RU 2270795 C2 RU2270795 C2 RU 2270795C2 RU 2003119166/12 A RU2003119166/12 A RU 2003119166/12A RU 2003119166 A RU2003119166 A RU 2003119166A RU 2270795 C2 RU2270795 C2 RU 2270795C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packaging
opening device
packaging material
housing
package
Prior art date
Application number
RU2003119166/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003119166A (en
Inventor
Ола МОЛИН (SE)
Ола МОЛИН
Сеппо БЕРГМАН (SE)
Сеппо БЕРГМАН
Ельмар МОК (CH)
Ельмар МОК
Original Assignee
Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. filed Critical Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Publication of RU2003119166A publication Critical patent/RU2003119166A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2270795C2 publication Critical patent/RU2270795C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/38—Devices for discharging contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/727—Dispensing openings provided in the upper end-walls of tubular containers, the openings being closed by means of separate stopper or other closure elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B50/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/746—Spouts formed separately from the container

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

FIELD: containers for liquids of polygonal cross-section formed by folding or erecting one or more blanks made of paper, particularly ones having spouts.
SUBSTANCE: method is adapted to connect opening device to sheet material having a number of fold lines for sheet material folding to obtain package for liquid food product. The opening device comprises body defining pouring orifice and movable lid, which closes above pouring orifice. Method involves connecting the body to packing material in position in which body is extended beyond one fold line, which forms package end, wherein the body is connected to edge of the pouring orifice made in packing material and crossing above fold line.
EFFECT: increased efficiency of opening material connection to sheet material.
18 cl, 11 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к способу нанесения открывного приспособления на упаковочный материал для упаковывания текучих пищевых продуктов и к упаковке, полученной посредством этого.The present invention relates to a method for applying an opening device to packaging material for packaging fluid food products and to packaging obtained therefrom.

Многие текучие пищевые продукты, такие как фруктовый сок, стерилизованное (UHT) молоко, вино, томатный соус и т.д., продаются в упаковках, изготовленных из стерилизованного упаковочного материала.Many flowable foods, such as fruit juice, sterilized (UHT) milk, wine, tomato sauce, etc., are sold in packages made from sterilized packaging material.

Типичным примером такой упаковки является упаковка параллелепипедной формы для жидких или текучих пищевых продуктов, известная как Tetra Brik или Tetra Brik Aseptic (зарегистрированные товарные знаки), которую формируют путем складывания и запечатывания из полотна ламинированного упаковочного материала. Этот материал имеет многослойную структуру, включающую слой волокнистого материала, например бумаги, покрытого с обеих сторон слоями термосвариваемого пластика, например полиэтилена. В случае асептических упаковок, предназначенных для продуктов длительного хранения, таких как UHT-молоко, упаковочный материал также содержит слой кислородо-барьерного материала, например, из алюминиевой фольги, ламинированной на слой термосвариваемого пластика и покрытой с другой стороны другим слоем термосвариваемого пластика, образующим в итоге внутреннюю поверхность упаковки, контактирующую с пищевым продуктом.A typical example of such packaging is a parallelepiped shape packaging for liquid or fluid food products, known as Tetra Brik or Tetra Brik Aseptic (registered trademarks), which is formed by folding and sealing a laminated packaging material from a web. This material has a multilayer structure including a layer of fibrous material, for example paper, coated on both sides with layers of heat-sealable plastic, for example polyethylene. In the case of aseptic packages intended for long-term storage products, such as UHT milk, the packaging material also contains a layer of oxygen-barrier material, for example, of aluminum foil laminated to a layer of heat-sealable plastic and coated on the other hand with another layer of heat-sealable plastic, forming as a result, the inner surface of the package in contact with the food product.

Как известно, такие упаковки изготавливают на полностью автоматических упаковочных машинах, на которых из полотна упаковочного материала образуют непрерывную трубу; причем полотно упаковочного материала стерилизуют на самой установке для упаковывания, например, путем нанесения химического стерилизующего агента, такого как раствор перекиси водорода, который после стерилизации удаляют, например, испарением путем нагрева с поверхностей упаковочного материала; а стерилизованное таким образом полотно упаковочного материала, поддерживая в закрытом стерильном пространстве, сгибают и сваривают в продольном направлении с образованием вертикальной трубы.As you know, such packages are made on fully automatic packaging machines, on which a continuous tube is formed from the web of packaging material; moreover, the packaging material web is sterilized on the packaging installation itself, for example, by applying a chemical sterilizing agent, such as a hydrogen peroxide solution, which after sterilization is removed, for example, by evaporation by heating from the surfaces of the packaging material; and the web of packaging material thus sterilized, while maintaining in a closed sterile space, is bent and welded in the longitudinal direction to form a vertical pipe.

Эту трубу непрерывно заполняют сверху стерилизованным или прошедшим стерильную обработку пищевым продуктом, запечатывают и разрезают через равно разнесенные поперечные участки с получением подушкообразных упаковок, которые затем механически сгибают с образованием готовых, то есть по существу параллелепипедных, упаковок.This tube is continuously filled from above with sterilized or sterile-processed food, sealed and cut through equally spaced transverse sections to form pillow-shaped packages, which are then mechanically bent to form finished, i.e. essentially parallelepipedal, packages.

Альтернативно, упаковочный материал может быть разрезан на заготовки, которые формируют в упаковки на оправках, а полученные упаковки заполняют пищевым продуктом и запечатывают. Примером является упаковка с так называемым щипцовым верхом, известная как Tetra Rex (зарегистрированный товарный знак).Alternatively, the packaging material can be cut into blanks, which are formed into packages on mandrels, and the resulting packages are filled with food and sealed. An example is a package with a so-called gable top, known as Tetra Rex (registered trademark).

Упомянутые упаковки обычно снабжают повторно закрываемыми открывными устройствами, позволяющими потреблять пищевой продукт из упаковки и предотвращающими попадание внешних агентов в пищевой продукт в упаковке.Mentioned packages are usually equipped with re-closing opening devices that allow the food product to be consumed from the package and prevent external agents from entering the food product in the package.

Открывные устройства, наиболее часто используемые в настоящее время, содержат корпус, ограничивающий выливное отверстие, и который приспособлен для установки на отверстии или на перфорированном или стягиваемом участке в стенке упаковки, и крышку, шарнирно соединенную с корпусом или навинченную на него, удаляемую для открытия упаковки. Известны также другие открывные устройства, например, скользящего типа.The opening devices most commonly used at present include a housing defining a pouring opening, and which is adapted to be mounted on an opening or on a perforated or contractible portion in a package wall, and a lid pivotally connected to or screwed onto the housing to be removed to open the packaging . Other opening devices, for example, of a sliding type, are also known.

Например, из WO 98/18608 и WO 98/18609 уже известны устройство и способ инжекционного формования (литья под давлением) пластикового открывного устройства на отверстии, образованном в листе упаковочного материала.For example, from WO 98/18608 and WO 98/18609 a device and method for injection molding (injection molding) a plastic opening device at an opening formed in a sheet of packaging material is already known.

Вышеописанные открывные устройства часто расположены на верхней стенке упаковки. Как известно, верхняя стенка упаковки, образованной из трубы упаковочного материала, имеет несколько запечатывающих швов, ограничивающих доступное пространство для установки открывного устройства. В частности, верхнюю стенку по ее центральной линии пересекает плоская поперечная запечатывающая полоска, загнутая на верхнюю стенку и находящаяся с ней в одной плоскости, а также концевой участок плоской продольной запечатывающей полоски, проходящей перпендикулярно от поперечной запечатывающей полоски. Точнее, продольная запечатывающая полоска продолжается вдоль участка верхней стенки упаковки и вниз от верхней стенки по боковой и нижней стенкам упаковки.The above opening devices are often located on the top wall of the package. As is known, the upper wall of a package formed from a pipe of packaging material has several sealing seams that limit the available space for installing the opening device. In particular, a flat transverse sealing strip bent onto the upper wall and being in the same plane with it intersects the upper wall along its center line, as well as an end portion of a flat longitudinal sealing strip extending perpendicular to the transverse sealing strip. More precisely, the longitudinal sealing strip extends along a portion of the upper wall of the package and down from the upper wall along the side and lower walls of the package.

Аналогично, упаковки, формованные на оправках, также имеют верхнюю стенку, которую по центральной линии пересекает плоская поперечная запечатывающая полоска, загнутая на верхнюю стенку и находящаяся с ней в одной плоскости.Likewise, packings molded on mandrels also have an upper wall, which is crossed by a flat transverse sealing strip in the center line, folded onto the upper wall and in the same plane with it.

Ни в одном из случаев открывное устройство не может быть установлено на запечатывающие полоски упаковки, поскольку это не только создало бы проблемы, связанные с герметизацией открывного устройства на неровной поверхности, но также привело бы к нарушению целостности самих запечатывающих швов.In none of the cases can the opening device be installed on the sealing strips of the package, as this would not only create problems associated with sealing the opening device on an uneven surface, but would also lead to a violation of the integrity of the sealing seams themselves.

Следовательно, открывное приспособление можно нанести только на ограниченные плоские участки рядом с запечатывающими полосками, проходящими по верхней стенке упаковки, что явно ограничивает максимальный размер открывного устройства.Consequently, the opening device can only be applied to limited flat areas next to the sealing strips extending along the top wall of the package, which clearly limits the maximum size of the opening device.

Чем больше выливное отверстие, тем лучше характеристики выливания. Таким образом, существует потребность в увеличенных открывных устройствах, обеспечивающих лучшее выливание, в особенности с учетом растущего количества продуктов, различающихся по своим физическим свойствам, продаваемых в упаковках из упаковочного материала на основе бумаги, при этом некоторые из этих продуктов, в особенности полужидкие продукты или продукты, содержащие волокна или частицы, требуют увеличенного открывного устройства для плавного выливания продукта.The larger the pouring hole, the better the pouring performance. Thus, there is a need for enlarged opening devices to provide better pouring, especially in view of the growing number of products, differing in their physical properties, sold in packages of paper-based packaging material, some of these products, in particular semi-liquid products or products containing fibers or particles require an enlarged opening device for smoothly pouring the product.

Кроме того, открывное устройство обычно расположено на некотором расстоянии от линий сгиба, образующих края верхней стенки, чтобы избежать ситуации, при которой периферийный край пластикового корпуса мешает формированию упаковки. Однако чем больше расстояние между открывным устройством и боковым краем верхней стенки на выливной стороне упаковке, тем выше риск того, что при выливании жидкий продукт будет проливаться по смежным боковым стенкам упаковки.In addition, the opening device is usually located at some distance from the fold lines forming the edges of the upper wall in order to avoid a situation in which the peripheral edge of the plastic case interferes with the formation of the package. However, the greater the distance between the opening device and the side edge of the upper wall on the pouring side of the package, the greater the risk that when pouring the liquid product will spill along adjacent side walls of the package.

Задача настоящего изобретения состоит в создании способа нанесения открывного устройства на листовой упаковочный материал для упаковывания текучих пищевых продуктов, предлагающего простое решение вышеуказанных проблем, обычно сопутствующих известным способам.An object of the present invention is to provide a method for applying an opening device to a sheet of packaging material for packaging fluid food products, providing a simple solution to the above problems, usually associated with known methods.

В соответствии с настоящим изобретением предлагается способ нанесения открывного устройства на листовой упаковочный материал для упаковывания текучих пищевых продуктов, причем указанный упаковочный материал содержит множество линий сгиба, по которым упаковочный материал сгибают для получения упаковки, наполненной текучим пищевым продуктом, а указанное открывное устройство содержит корпус, в котором образовано выливное отверстие, и подвижную крышку для закрытия указанного выливного отверстия, причем данный способ характеризуется тем, что предусматривает стадию прикрепления указанного корпуса к указанному упаковочному материалу в положении, в котором корпус продолжается через одну из указанных линий сгиба, образующих край указанной упаковки.In accordance with the present invention, there is provided a method of applying an opening device to a sheet of packaging material for packaging fluid food products, said packaging material containing a plurality of fold lines along which the packaging material is folded to form a packaging filled with a fluid food product, and said opening device comprises a body, in which a pouring hole is formed, and a movable cover for closing said pouring hole, and this method is characterized it, which involves the step of attaching said housing to said packaging material in a position in which the housing extends across one of said crease lines forming the edge of said package.

Настоящее изобретение также относится к запечатанной упаковке для текучих пищевых продуктов из листового упаковочного материала, имеющего множество линий сгиба, причем указанная упаковка снабжена открывным устройством, содержащим корпус, прикрепленный к указанному упаковочному материалу и ограничивающий выливное отверстие, и подвижную крышку для закрытия указанного выливного отверстия, характеризующейся тем, что указанный корпус продолжается через одну из указанных линий сгиба, образующих край указанной упаковки.The present invention also relates to a sealed packaging for fluid food products from sheet packaging material having a plurality of fold lines, said packaging having an opening device comprising a housing attached to said packaging material and defining a pouring opening, and a movable cover for closing said pouring opening, characterized in that said body extends through one of said folding lines forming the edge of said package.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Ряд предпочтительных неограничивающих вариантов выполнения настоящего изобретения далее описан в качестве примера со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:A number of preferred non-limiting embodiments of the present invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг.1 - вид в перспективе верхней части запечатанной упаковки для текучих пищевых продуктов по изобретению;figure 1 is a perspective view of the upper part of the sealed packaging for fluid food products according to the invention;

фиг.2, 3 и 4 - виды снизу различных вариантов выполнения корпуса открывного устройства упаковки по фиг.1;figure 2, 3 and 4 are bottom views of various embodiments of the housing of the opening packaging device of figure 1;

фиг.5 - вид сверху участка полотна упаковочного материала, на который наносят корпус открывного устройства по фиг.2 или 3, или 4 при образовании упаковки по фиг.1;5 is a top view of a portion of the web of packaging material onto which the housing of the opening device of FIGS. 2 or 3, or 4 is applied during formation of the package of FIG. 1;

фиг.6 - вид сверху участка полотна упаковочного материала по фиг.5, на котором установлен корпус открывного устройства по фиг.3;Fig.6 is a top view of a portion of the web of packaging material of Fig.5, on which the housing of the opening device of Fig.3 is mounted;

фиг.7 - вид в сечении участка полотна упаковочного материала по VII-VII на фиг.6;Fig.7 is a view in section of a section of the web of packaging material according to VII-VII in Fig.6;

фиг.8 - вид в сечении по фиг.7 после сгибания полотна упаковочного материала при образовании упаковки по фиг.1;FIG. 8 is a sectional view of FIG. 7 after folding the web of packaging material upon formation of the packaging of FIG. 1;

фиг.9 - вид в перспективе верхней части запечатанной упаковки для текучих пищевых продуктов в соответствии с другим вариантом выполнения;Fig.9 is a perspective view of the upper part of the sealed packaging for fluid food products in accordance with another embodiment;

фиг.10 - вид в перспективе верхней части запечатанной упаковки для текучих пищевых продуктов в соответствии с еще одним вариантом выполнения; иfigure 10 is a perspective view of the upper part of the sealed packaging for fluid food products in accordance with another embodiment; and

фиг.11 - вид в увеличенном масштабе и в сечении верхней части упаковки по фиг.10.11 is a view on an enlarged scale and in cross section of the upper part of the packaging of FIG. 10.

Предпочтительный вариант выполнения изобретенияPreferred Embodiment

На фиг.1 показана запечатанная упаковка для текучих пищевых продуктов, обозначенная в целом позицией 1, например упаковка параллелепипедной формы типа Tetra Brik Aseptic (зарегистрированный товарный знак), полученная из полотна 2 упаковочного материала (показанного только частично на фиг.5, 6), как более подробно было описано выше, и снабженная повторно закрываемым открывным устройством 3 из пластика, прикрепленным, предпочтительно, к верхней части упаковки 1.Figure 1 shows a sealed packaging for fluid food products, indicated generally by 1, for example, a parallelepiped-shaped package of the type Tetra Brik Aseptic (registered trademark), obtained from the web 2 of the packaging material (shown only partially in FIGS. 5, 6), as described in more detail above, and provided with a resealable opening device 3 of plastic, attached, preferably, to the upper part of the package 1.

Упаковка 1 содержит верхнюю стенку 4, стенку основания (не показана), расположенную против верхней стенки 4, переднюю стенку 5, заднюю стенку (не показана) и пару боковых стенок 6 (только одна из них показана на фиг.1).The package 1 contains an upper wall 4, a base wall (not shown) located opposite the upper wall 4, a front wall 5, a rear wall (not shown) and a pair of side walls 6 (only one of them is shown in FIG. 1).

Полотно 2 упаковочного материала и упаковка 1 имеют многослойную структуру (не показана) и содержат слой волокнистого материала, обычно бумаги, покрытый с обеих сторон соответствующими слоями термопластика, например полиэтилена. Сторона упаковочного материала, которая в конечном счете будет контактировать с пищевым продуктом в упаковке 1, также может иметь слой кислородо-барьерного материала, например, алюминия, в свою очередь, покрытого одним или более слоями термопластика.Canvas 2 packaging material and packaging 1 have a multilayer structure (not shown) and contain a layer of fibrous material, usually paper, coated on both sides with the corresponding layers of thermoplastic, such as polyethylene. The side of the packaging material, which will ultimately come into contact with the food product in package 1, may also have a layer of oxygen-barrier material, such as aluminum, in turn, coated with one or more layers of thermoplastic.

Полотно 2 имеет рисунок 7 линий сгиба, то есть множество ослабленных линий, полученных с помощью фальцующих валков, образующих линии сгиба, вдоль которых материал сгибают в процессе формования и окончательного складывания упаковки.Canvas 2 has a figure 7 fold lines, that is, a lot of weakened lines obtained by folding rolls forming fold lines along which the material is bent during molding and final folding of the package.

Предпочтительно упаковку 1 изготавливают из непрерывной трубы (не показана) упаковочного материала, полученной путем сгибания и сваривания полотна 2 в продольном направлении по ее боковым краям. Более точно, краевую часть полотна 2 накладывают на противоположную краевую часть и приваривают к ней с получением продольного шва 8, который имеет промежуточную часть, проходящую вдоль вертикальной центральной линии задней стенки (не показана) готовой упаковки 1, и противоположные концевые части, продолжающиеся вдоль стенки основания и верхней стенки 4 самой упаковки.Preferably, the package 1 is made of a continuous tube (not shown) of packaging material obtained by bending and welding the web 2 in the longitudinal direction along its lateral edges. More precisely, the edge part of the web 2 is applied to the opposite edge part and welded to it to obtain a longitudinal seam 8, which has an intermediate part extending along the vertical center line of the back wall (not shown) of the finished package 1, and opposite end parts extending along the wall base and top wall 4 of the packaging itself.

После этого трубу сваривают в поперечном направлении через одинаковые промежутки с образованием поперечных сварных швов 9, которые проходят вдоль стенки основания и верхней стенки 4 готовой упаковки 1. После этого трубу разрезают вдоль поперечных сварных швов 9 с образованием так называемых подушкообразных упаковок, которые представляют собой промежуточные изделия, пригодные для превращения их в готовые упаковки 1 посредством нескольких операций окончательного складывания.After that, the pipe is welded in the transverse direction at regular intervals with the formation of transverse welds 9, which extend along the base wall and the upper wall 4 of the finished package 1. After that, the pipe is cut along the transverse welds 9 with the formation of so-called pillow-shaped packages, which are intermediate products suitable for turning them into finished packages 1 through several operations of final folding.

Как показано на фиг.1, 6, 7 и 8, открывное устройство 3 содержит кольцевой корпус 10 с наружной резьбой, ограничивающий круглое выливное отверстие 11, через которое выливают пищевой продукт, содержащийся в упаковке, и который прикреплен к верхней части упаковки 1 на отверстии 12 (фиг.5, 7, 8), и крышку или колпачок 13, который выполнен отдельно от корпуса 10 и навинчен на корпус 10 в закрытое положение, в котором он закрывает выливное отверстие 11. После первого открывания колпачок 13 может перемещаться между указанным закрытым положением и открытым положением, в котором он отсоединен от корпуса 10. Конкретно, в полотне 2 пробивают отверстие 12 и открывное устройство 3 прикрепляют к упаковочному материалу до того, как полотно 2 поступит в формующую, наполняющую и запечатывающую секции наполнительной машины (не показана), при этом полотно 2 согнуто и сварено в продольном направлении с получением вышеупомянутой вертикальной трубы, подлежащей заполнению текучим пищевым продуктом.As shown in FIGS. 1, 6, 7, and 8, the opening device 3 comprises an annular body 10 with an external thread defining a round pouring hole 11 through which the food product contained in the package is poured and which is attached to the top of the package 1 at the opening 12 (FIGS. 5, 7, 8), and a lid or cap 13 that is separate from the housing 10 and screwed onto the housing 10 to the closed position in which it closes the pouring hole 11. After the first opening, the cap 13 can move between the specified closed position and open laid in which it is disconnected from the housing 10. Specifically, a hole 12 is punched in the web 2 and the opening device 3 is attached to the packaging material before the web 2 enters the forming, filling and sealing sections of a filling machine (not shown), with the web 2 is bent and welded in the longitudinal direction to obtain the aforementioned vertical pipe to be filled with a fluid food product.

В соответствии с изобретением отверстие 12 и корпус 10 открывного устройства 3 продолжаются через линию 14 сгиба, образующую край упаковки 1; в варианте, показанном на фиг.1, линия 14 сгиба образует горизонтальный край 15 упаковки 1, отделяющий верхнюю стенку 4 от передней стенки 5.According to the invention, the opening 12 and the housing 10 of the opening device 3 extend through a fold line 14 forming the edge of the package 1; in the embodiment shown in FIG. 1, the fold line 14 forms a horizontal edge 15 of the package 1 separating the upper wall 4 from the front wall 5.

Корпус 10 открывного устройства 3, предпочтительно, образуют путем введения пластика под давлением через отверстие 12 и между двумя элементами (не показаны) формы для литья под давлением, взаимодействующими друг с другом с противоположных сторон полотна 2, так что край отверстия 12 оказывается заделанным в корпус 10, в результате чего предотвращается смещение открывного устройства 3 из отверстия 12.The housing 10 of the opening device 3 is preferably formed by injection of plastic under pressure through the hole 12 and between two elements (not shown) of the injection mold interacting with each other from opposite sides of the web 2, so that the edge of the hole 12 is embedded in the body 10, thereby preventing displacement of the opening device 3 from the hole 12.

Конкретно, в процессе литья под давлением термопластиковое покрытие полотна 2 плавится и сплавляется с пластиком корпуса 10 в отверстии 12.Specifically, during injection molding, the thermoplastic coating of the web 2 melts and is fused with the plastic of the body 10 in the hole 12.

Альтернативно, корпус 10 открывного устройства 3 может быть прикреплен к полотну 2 упаковочного материала посредством приклеивания или приваривания нагревательными элементами или элементами для ультразвуковой сварки.Alternatively, the housing 10 of the opening device 3 can be attached to the web 2 of packaging material by gluing or welding with heating elements or elements for ultrasonic welding.

Как показано на фиг.1-4, 7 и 8, корпус 10 имеет плоский кольцевой фланец 16, прикрепленный к верхней и передней стенкам 4, 5, и цилиндрическую, с наружной резьбой, кольцевую часть 20, выступающую от внутреннего края фланца 16 и ограничивающую выливное отверстие 11.As shown in figures 1-4, 7 and 8, the housing 10 has a flat annular flange 16 attached to the upper and front walls 4, 5, and a cylindrical, with an external thread, the annular part 20, protruding from the inner edge of the flange 16 and bounding pouring hole 11.

Фланец 16 имеет круглую основную часть 21 и прямоугольный боковой клапан 22, выступающий от боковой стороны основной части 21 в одной плоскости с ней. Выливное отверстие 11 кольцевой части 20, предпочтительно, закрыто отрывным запечатывающим элементом 23.The flange 16 has a circular main part 21 and a rectangular side valve 22, protruding from the side of the main part 21 in the same plane with it. The pouring hole 11 of the annular portion 20 is preferably closed by a tear-off sealing element 23.

Во время операций формования упаковки 1 фланец 16 сгибают по линии 14 сгиба так, что основная часть 21 продолжается по верхней стенке 4 между линией 14 сгиба и соответствующим поперечным швом 9, тогда как клапан 22 продолжается по передней стенке 5.During packaging molding operations 1, the flange 16 is folded along the fold line 14 so that the main part 21 extends along the upper wall 4 between the fold line 14 and the corresponding transverse seam 9, while the valve 22 extends along the front wall 5.

Для облегчения сгибания клапана 22 фланец 16 выполняют с выемкой, три различных варианта которой показаны на фиг.2, 3 и 4 и обозначены соответственно позициями 24а, 24b, 24с. Каждая выемка 24а, 24b, 24с продолжается между клапаном 22 и основной частью 21 и предназначена для размещения поверх линии 14 сгиба.To facilitate bending of the valve 22, the flange 16 is made with a recess, three different versions of which are shown in Fig.2, 3 and 4 and are indicated by 24a, 24b, 24c, respectively. Each recess 24a, 24b, 24c extends between the valve 22 and the main body 21 and is designed to be placed over the fold line 14.

Выемка 24а имеет прямую форму, параллельную линии 14 сгиба, выемка 24b имеет форму песочных часов, и выемка 24с имеет форму, напоминающую песочные часы, но в которой узкая средняя часть следует окружному наружному профилю кольцевой части 20 корпуса 10.The recess 24a has a straight shape parallel to the fold line 14, the recess 24b has an hourglass shape, and the recess 24c has an hourglass shape, but in which the narrow middle portion follows the circumferential outer profile of the annular portion 20 of the housing 10.

Прямая выемка 24а по фиг.2 позволяет увеличить диаметр выливного отверстия 11 по сравнению с вариантами с выемками 24b, 24с, однако корпус 10 должен быть размещен точно так, чтобы выемка 24а располагалась поверх линии 14 сгиба.The direct recess 24a of FIG. 2 allows the diameter of the pouring hole 11 to be increased in comparison with the recesses 24b, 24c, however, the housing 10 must be placed exactly so that the recess 24a is located over the fold line 14.

Положение имеющей форму песочных часов выемки 24b относительно линии 14 сгиба менее критично. Действительно, в том случае, если линия 14 сгиба будет находиться внутри наружных границ выемки 24b, корпус 10 будет сгибаться на указанной выемке. В зависимости от положения линии 14 сгиба относительно выемки 24b, упаковка 1 может выгибаться немного внутрь или наружу у корпуса 10. Это выгибание незаметно при беглом осмотре.The position of the hourglass-shaped recess 24b relative to the crease line 14 is less critical. Indeed, in the event that the fold line 14 is located inside the outer borders of the recess 24b, the housing 10 will be bent at the indicated recess. Depending on the position of the fold line 14 with respect to the recess 24b, the package 1 may bend slightly inward or outward at the housing 10. This bending is imperceptible upon a quick inspection.

Выемка 24с имеет форму, похожую на форму песочных часов. Ее цель состоит в том, что линия 14 сгиба была совмещена с более широкими концевыми частями выемки 24с, что означает, что корпус 10 будет немного выступать относительно края 15 упаковки 1, как показано на фиг.8. В этом случае выливное отверстие 11 может иметь увеличенный диаметр, поскольку оно может быть размещено ближе к линии 14 сгиба или даже выступать от линии 14 сгиба; следовательно, снижается риск проливания пищевого продукта на переднюю стенку 5 упаковки 1 во время выливания.The recess 24c has a shape similar to the shape of an hourglass. Its purpose is that the fold line 14 has been aligned with the wider end parts of the recess 24c, which means that the body 10 will protrude slightly relative to the edge 15 of the package 1, as shown in FIG. In this case, the pouring hole 11 may have an increased diameter, since it can be placed closer to the fold line 14 or even protrude from the fold line 14; therefore, the risk of spilling the food product onto the front wall 5 of the package 1 during pouring is reduced.

Как показано на фиг.5, отверстие 12 имеет такой же контур, как и фланец 16 корпуса 10, а наружные размеры отверстия 12 немного меньше наружных размеров фланца 16 корпуса 10. Таким образом, при размещении фланца 16 корпуса 10 на отверстии 12, периферийный край фланца 16 будет перекрывать отверстие 12. Отверстие 12 расположено в основном в части полотна 2, предназначенной для образования верхней стенки 4 упаковки 1, и имеет концевую часть, образованную в части полотна 2, предназначенной для образования передней стенки 5. Как было указано выше, отверстие 12 пересекает линию 14 сгиба, расположенную между верхней стенкой 4 и передней стенкой 5.As shown in figure 5, the hole 12 has the same contour as the flange 16 of the housing 10, and the outer dimensions of the hole 12 are slightly smaller than the outer dimensions of the flange 16 of the housing 10. Thus, when placing the flange 16 of the housing 10 on the hole 12, the peripheral edge the flange 16 will overlap the hole 12. The hole 12 is located mainly in the part of the web 2, intended to form the upper wall 4 of the package 1, and has an end part formed in the part of the web 2, intended to form the front wall 5. As mentioned above, the hole 12 perez runs around a fold line 14 located between the upper wall 4 and the front wall 5.

Как показано на фиг.1 и 6-8, колпачок 13 содержит выполненные за одно целое круглую часть 25, закрывающую выливное отверстие 11, и цилиндрическую, с внутренней резьбой, кольцевую часть 26, выступающую от круглого наружного периферийного края круглой части 25 и которая навинчивается на кольцевую часть 20 корпуса 10.As shown in FIGS. 1 and 6-8, the cap 13 comprises an integral circular part 25 covering the pouring hole 11, and a cylindrical, with internal thread, ring part 26 protruding from the circular outer peripheral edge of the circular part 25 and which is screwed on the annular part 20 of the housing 10.

На фиг.9, 10 и 11 проиллюстрирован основной принцип настоящего изобретения в приложении к упаковкам 1', 1'', которые описываются только в части, отличающей их от упаковки 1, и при использовании тех же позиций для любых частей, аналогичных или соответствующих уже описанным частям.Figures 9, 10 and 11 illustrate the basic principle of the present invention in the application to packages 1 ', 1' ', which are described only in the part that distinguishes them from package 1, and when using the same positions for any parts similar or corresponding already described parts.

Как показано на фиг.9, упаковка 1' отличается от упаковки 1 тем, что она имеет изогнутую переднюю стенку 5' и, следовательно, изогнутую линию 14' сгиба и вследствие этого изогнутый край 15', отделяющий переднюю стенку от верхней стенки 4'. Упаковка 1' снабжена открывным устройством 3', которое полностью аналогично вышеописанному открывному устройству 3, и части которого обозначены теми же позициями, что и соответствующие части вышеописанного открывного устройства. Корпус 10 открывного устройства 3' имеет выемку (не показана), которая может иметь такую же форму, как выемка 24а, 24b, 24с, расположена у указанной изогнутой линии 14' сгиба и выполнена с соответствующей криволинейной конфигурацией. Как изогнутая линия 14' сгиба, так и указанная криволинейная форма выемки корпуса 10 открывного устройства 3' являются выпуклыми. Во всех остальных отношениях упаковка 1' и открывное устройства 3' по варианту, показанному на фиг.9, соответствуют упаковке 1 и открывному устройству 3, рассмотренному выше. Таким образом, корпус 10 открывного устройства 3' имеет плоский кольцевой фланец 16', продолжающийся через линию 14' сгиба и имеющий, предпочтительно, основную часть 21', расположенную на верхней стенке 4', и клапан 22', расположенный на передней стенке 5'.As shown in Fig. 9, the package 1 'differs from the package 1 in that it has a curved front wall 5' and, therefore, a curved bend line 14 'and, as a result, a curved edge 15' separating the front wall from the upper wall 4 '. The package 1 'is provided with an opening device 3', which is completely analogous to the above-described opening device 3, and parts of which are indicated by the same positions as the corresponding parts of the above-described opening device. The housing 10 of the opening device 3 'has a recess (not shown), which may have the same shape as the recess 24a, 24b, 24c, is located at the specified curved fold line 14' and is made with the corresponding curvilinear configuration. Both the curved fold line 14 'and the curved shape of the recess of the housing 10 of the opening device 3' are convex. In all other respects, the package 1 ′ and the opening device 3 ′ according to the embodiment shown in FIG. 9 correspond to the packaging 1 and the opening device 3 discussed above. Thus, the housing 10 of the opening device 3 ′ has a flat annular flange 16 ′ extending through the fold line 14 ′ and preferably having a main portion 21 ′ located on the upper wall 4 ′ and a valve 22 ′ located on the front wall 5 ′ .

Как показано на фиг.10 и 11, упаковка 1'' отличается от упаковки 1 только тем, что она снабжена открывным устройством 3'' шарнирного типа.As shown in FIGS. 10 and 11, the package 1 ″ differs from the package 1 only in that it is provided with an articulating type opening device 3 ″.

Упаковка 1'' имеет параллелепипедную форму и ограничена множеством стенок, обозначенных теми же позициями, что и соответствующие стенки упаковки 1.The package 1 '' has a parallelepiped shape and is limited by a plurality of walls indicated by the same positions as the corresponding walls of the package 1.

Открывное устройство 3'' содержит корпус 30, ограничивающий выливное отверстие 31 и прикрепленный к верхней части упаковки 1'' в ее отверстии 32, и крышку 33, соединенную с корпусом 30 посредством шарнира 34, образующего ось А, параллельную верхней стенке 4.The opening device 3 ″ comprises a housing 30 defining a pouring opening 31 and attached to the top of the package 1 ″ in its opening 32, and a cover 33 connected to the housing 30 by a hinge 34 forming an axis A parallel to the upper wall 4.

Отверстие 32 и корпус 30 открывного устройства 3'' продолжаются через линию 35 сгиба, образующую край упаковки 1'', параллельный оси А; в варианте, показанном на фиг.10 и 11, линия 35 сгиба образует горизонтальный край 36 упаковки 1'', отделяющий верхнюю стенку 4 от соседней боковой стенки 6.The opening 32 and the housing 30 of the opening device 3 ″ extend through a fold line 35 forming the edge of the package 1 ″ parallel to axis A; in the embodiment shown in FIGS. 10 and 11, the crease line 35 forms a horizontal edge 36 of the 1 ″ package separating the upper wall 4 from the adjacent side wall 6.

Крышка 33 отлита за одно целое с корпусом 30.The lid 33 is molded integrally with the body 30.

В этом случае открывное устройство 3'' также, предпочтительно, прикрепляют к полотну упаковочного материала в выполненном в нем отверстии 32 до того, как полотно поступит в формующую, наполняющую и запечатывающую секции наполнительной машины (не показана), в которой образуют готовую упаковку 1.In this case, the opening device 3 ″ is also preferably attached to the web of packaging material in the opening 32 made therein before the web enters the forming, filling and sealing sections of a filling machine (not shown) in which the finished package 1 is formed.

Конкретно, открывное устройство 3'', предпочтительно, образуют путем введения пластика под давлением через отверстие 32 и между двумя элементами (не показаны) формы для литья под давлением, взаимодействующими друг с другом с противоположных сторон полотна упаковочного материала, так что периферийный край отверстия 32 оказывается заделанным в корпус 30, в результате чего предотвращается смещение открывного устройства 3'' с отверстия 32. Более точно, корпус 30 образует по существу плоский, кольцевой базовый фланец 37, который опирается на первую сторону 39 упаковочного материала, приспособленную для образования внутренней поверхности упаковки 1'', и множество копланарных ребер 38, проходящих в плоскости, параллельной базовому фланцу 37, и опирающихся на вторую сторону 40 упаковочного материала, противоположную первой стороне 39.Specifically, the opening device 3 ″ is preferably formed by injection of plastic under the opening 32 and between two elements (not shown) of the injection mold interacting with each other from opposite sides of the web of packaging material, so that the peripheral edge of the opening 32 turns out to be embedded in the housing 30, thereby preventing the opening of the opening device 3 ″ from the opening 32. More precisely, the housing 30 forms a substantially flat, annular base flange 37, which is supported by the first Oron 39 of the packaging material adapted to form the inner surface of the package 1 ', and a plurality of coplanar fins 38 extending in a plane parallel to base flange 37 and resting on a second side 40 of the packaging material opposite first face 39.

Альтернативно, корпус 30 открывного устройства 3'' может быть прикреплен к упаковочному материалу посредством приклеивания или приваривания с помощью нагревательных элементов или элементов для ультразвуковой сварки.Alternatively, the housing 30 of the opening device 3 ″ may be attached to the packaging material by gluing or welding with heating elements or elements for ultrasonic welding.

Корпус 30, выливное отверстие 31 и крышка 33 имеют соответствующие конфигурации, удлиненные в направлении поперечного сварного шва 9 верхней стенки 4.The housing 30, the pouring hole 31 and the cover 33 have corresponding configurations, elongated in the direction of the transverse weld 9 of the upper wall 4.

Корпус 30 дополнительно содержит выступающую кольцевую шейку 41, проходящую от базового фланца 37 и ограничивающую выливное отверстие 31.The housing 30 further comprises a protruding annular neck 41 extending from the base flange 37 and delimiting the pouring hole 31.

Базовый фланец 37 корпуса 30 сгибают поверх линии 35 сгиба так, чтобы имеющая по существу прямоугольную форму основная часть 42 базового фланца 37 проходила по верхней стенке 4, а сужающаяся концевая часть 43 самого базового фланца, расположенная с противоположной стороны по отношению к шарниру 34, проходила по боковой стенке 6; при этом сужающаяся часть 43 имеет по существу V-образную форму и скругленную вершину.The base flange 37 of the housing 30 is folded over the fold line 35 so that the substantially rectangular main body 42 of the base flange 37 extends along the top wall 4 and the tapering end portion 43 of the base flange itself, located on the opposite side with respect to the hinge 34, extends along the side wall 6; wherein the tapering portion 43 is substantially V-shaped and has a rounded apex.

Для облегчения сгибания корпуса 30 поверх линии 35 сгиба базовый фланец 37 имеет выемку (невидимую), которая может быть выполнена такой же конфигурации, как выемка 24а, 24b, 24с открывного устройства 3, и проходит по нижней поверхности базового фланца.To facilitate the folding of the body 30 over the fold line 35, the base flange 37 has a recess (invisible) that can be configured in the same manner as the recess 24a, 24b, 24c of the opening device 3 and extends along the bottom surface of the base flange.

На шейке 41 образован плоский верхний фланец 45, имеющий по существу прямоугольную форму и выступающий относительно самой шейки.A flat upper flange 45 is formed on the neck 41, having a substantially rectangular shape and protruding relative to the neck itself.

Крышка 33 имеет плоскую основную часть 46, которая соединена с корпусом 30 посредством шарнира 34, и выступающую по существу U-образную уплотняющую кромку 47, проходящую от концов шарнира 34 и выступающую от основной части 46 для входа в контакт с шейкой 41. Крышка 33 в исходном положении прикреплена к внутреннему краю 44 верхнего фланца 45 корпуса 30, окружающему выливное отверстие 31, с помощью тонкого хрупкого выступа 48, который проходит вдоль периферийной линии вокруг кромки 47 и который разрывается при первом открывании крышки 33.The cover 33 has a flat base portion 46 that is connected to the housing 30 via a hinge 34, and a protruding substantially U-shaped sealing lip 47 extending from the ends of the hinge 34 and protruding from the main portion 46 to come in contact with the neck 41. Cover 33 in the initial position is attached to the inner edge 44 of the upper flange 45 of the housing 30 surrounding the pouring hole 31, using a thin brittle protrusion 48, which runs along the peripheral line around the edge 47 and which breaks when you first open the lid 33.

Внутренний край 44 верхнего фланца 45 корпуса 30 и кромка 47 крышки 33, предпочтительно, выполнены так, чтобы образовать сужающийся выливной носик 50.The inner edge 44 of the upper flange 45 of the housing 30 and the edge 47 of the lid 33 are preferably configured to form a tapering spout 50.

У выливного носика 50 на верхнем фланце 45 образован выливный желоб 51, выступающий от шейки 41 над линией 35 сгиба. После открывания крышка 33 может перемещаться между открытым положением (фиг.10) и закрытым положением (фиг.11), в котором кромка 47 крышки 33 удерживается жидкостно-уплотненным образом внутри шейки 41 корпуса 30 посредством выступа 48, охватываемого краем 44 со щелчком.At the spout 50 on the upper flange 45, a spout 51 is formed that protrudes from the neck 41 above the crease line 35. After opening, the lid 33 can be moved between the open position (Fig. 10) and the closed position (Fig. 11), in which the edge 47 of the lid 33 is held in a liquid-sealed manner inside the neck 41 of the housing 30 by means of a protrusion 48 that is clicked by the edge 44.

На конце крышки 33, противоположном по отношению к шарниру 34, образован оттяжной язычок 52, выступающий наружу относительно выливного отверстия 31 со стороны линии 35 сгиба и обращенный к базовому фланцу 37 корпуса 30. Язычок 52 образует захватываемую часть крышки 33, приспособленную к оттягиванию ее вверх потребителем, чтобы поднять крышку 33 в открытое положение. Язычок 52 загнут к боковой стенке 6, а его свободный конец прикреплен к концевой части 43 базового фланца 37, образуя с ней одно целое посредством хрупкой полоски 53, представляющей собой средство индикации вскрытия. Когда язычок 52 крышки 33 тянут вверх, полоска 53 ломается, позволяя открыть упаковку 1''.At the end of the lid 33, opposite with respect to the hinge 34, a pull tab 52 is formed, protruding outwardly relative to the pouring hole 31 from the side of the fold line 35 and facing the base flange 37 of the housing 30. The tab 52 forms a gripping portion of the lid 33, adapted to pull it up by the consumer to lift the lid 33 to the open position. The tongue 52 is bent to the side wall 6, and its free end is attached to the end part 43 of the base flange 37, forming with it by means of a brittle strip 53, which is a tamper evident. When the tab 52 of the lid 33 is pulled up, the strip 53 breaks, allowing opening the package 1 ''.

Преимущества способа и упаковки 1, 1', 1'' по изобретению очевидны из предшествующего описания.The advantages of the method and packaging 1, 1 ′, 1 ″ according to the invention are apparent from the foregoing description.

В частности, благодаря тому, что корпус 10, 30 открывного устройства 3, 3', 3'' продолжается через линию 14, 14', 35 сгиба или край 15, 15', 36 упаковки 1, 1', 1'', выливное отверстие 11, 31 открывного устройства 3, 3', 3'' будет расположено непосредственно рядом с вышеупомянутым краем 15, 15', 36, так что улучшается выливание пищевого продукта и снижается риск проливания продукта на стенки (5, 5', 6), находящиеся ниже самого отверстия.In particular, due to the fact that the housing 10, 30 of the opening device 3, 3 ', 3' 'extends through the fold line 14, 14', 35 or the edge 15, 15 ', 36 of the packaging 1, 1', 1 '', the opening 11, 31 of the opening device 3, 3 ', 3' 'will be located directly next to the aforementioned edge 15, 15', 36, so that the pouring of the food product is improved and the risk of spilling the product on the walls is reduced (5, 5 ', 6), located below the hole itself.

Поскольку открывное устройство 3, 3', 3'' может пересекать край 15, 15', 36 упаковки 1, 1', 1'', на верхней стенке 4, 4' будет больше места для размещения самого открывного устройства. Это позволяет увеличить размеры открывных устройств и выливных отверстий, что приводит к улучшенному выливанию.Since the opening device 3, 3 ', 3' 'can cross the edge 15, 15', 36 of the packaging 1, 1 ', 1' ', there will be more space on the top wall 4, 4' for the opening device itself. This allows you to increase the size of the opening devices and pouring holes, which leads to improved pouring.

Размещение открывного устройства 3, 3', 3'' над краем 15, 15', 36 упаковки 1, 1', 1'' приводит к усилению самого края в том месте, где он наиболее подвержен повреждениям при транспортировке и обращении.Placing the opening device 3, 3 ', 3' 'over the edge 15, 15', 36 of the packaging 1, 1 ', 1' 'leads to the strengthening of the edge itself in the place where it is most susceptible to damage during transportation and handling.

Размещение открывного устройства 3, 3', 3'' над краем 15, 15', 36 упаковки 1, 1', 1'' также позволяет создать упаковку, непосредственно из которой более приятно пить, поскольку она обеспечивает лучшее "ощущение для губ", то есть губы потребителя не входят в контакт с упаковочным материалом, а контактируют только с пластиком. Известно, что потребителям в некоторых странах нравится это усовершенствование.Placing the opening device 3, 3 ', 3' 'over the edge 15, 15', 36 of the packaging 1, 1 ', 1' 'also allows you to create a package, directly from which it is more pleasant to drink, because it provides a better “sensation for the lips”, that is, the lips of the consumer do not come into contact with the packaging material, but only come into contact with plastic. Consumers in some countries are known to like this improvement.

Упаковки 1, 1', 1'' менее чувствительны к ошибкам установки открывного устройства 3, 3', 3'' в определенное положение относительно соседнего края 15, 15', 36, поскольку сгибание упаковочного материала по линии 14, 14', 35 сгиба, образующей этот край, вызывается сгибанием пластикового корпуса 10, 30 открывного устройства 3, 3', 3''.Packages 1, 1 ', 1' 'are less sensitive to errors of installation of the opening device 3, 3', 3 '' in a certain position relative to the adjacent edge 15, 15 ', 36, since the folding of the packaging material along the fold line 14, 14', 35 forming this edge is caused by bending the plastic housing 10, 30 of the opening device 3, 3 ', 3' '.

В завершение, в случае упаковки 1'' периферийный край концевой части 43 базового фланца 37 опирается на вертикальную боковую стенку 6, в результате чего повышается сопротивление выливного носика 50 внешним нагрузкам, действующим на выступающий оттяжной язычок 52, таким как нагрузки, возникающие при транспортировке и обращении. Очевидно, что возможны различные модификации способа и упаковки 1, 1', 1'', описанных и проиллюстрированных здесь, без выхода из объема сопровождающей формулы изобретения.Finally, in the case of 1 ″ packaging, the peripheral edge of the end portion 43 of the base flange 37 rests on the vertical side wall 6, thereby increasing the resistance of the spout 50 to external loads acting on the protruding pull tab 52, such as loads arising from transportation and outstanding. Obviously, various modifications of the method and packaging 1, 1 ', 1' 'are possible, described and illustrated here, without departing from the scope of the accompanying claims.

Claims (18)

1. Способ нанесения открывного устройства (3, 3', 3'') на листовой упаковочный материал для упаковывания текучих пищевых продуктов, причем указанный упаковочный материал содержит множество линий сгиба, по которым упаковочный материал сгибают для получения упаковки (1, 1', 1''), заполненной текучим пищевым продуктом, а указанное открывное устройство (3, 3', 3'') содержит корпус (10, 30), ограничивающий выливное отверстие (11, 31), и подвижную крышку (13, 33) для закрытия указанного выливного отверстия (11, 31), причем способ предусматривает стадию прикрепления указанного корпуса (10, 30) к указанному упаковочному материалу в положении, в котором корпус продолжается через одну (14, 14', 35) из линий сгиба, образующих край (15, 15', 36) указанной упаковки (1, 1', 1''), отличающийся тем, что указанный корпус (10, 30) открывного устройства (3, 3', 3'') прикрепляют на отверстии (12, 32) в указанном упаковочном материале, пересекающем указанную одну (14, 14', 35) из линий сгиба.1. The method of applying the opening device (3, 3 ', 3' ') on a sheet of packaging material for packaging fluid food products, and the specified packaging material contains many fold lines along which the packaging material is bent to obtain a package (1, 1', 1 '') filled with a fluid food product, and said opening device (3, 3 ', 3' ') comprises a housing (10, 30) defining a pouring opening (11, 31), and a movable cover (13, 33) for closing the specified pouring holes (11, 31), and the method includes the step of attaching a decree the case (10, 30) to the specified packaging material in a position in which the case extends through one (14, 14 ', 35) of the fold lines forming the edge (15, 15', 36) of the package (1, 1 ', 1 ''), characterized in that the said case (10, 30) of the opening device (3, 3 ', 3``) is attached to the hole (12, 32) in the specified packaging material intersecting the specified one (14, 14', 35) from fold lines. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, указанный корпус (10, 30) открывного устройства (3, 3', 3'') формуют литьем под давлением непосредственно на указанном упаковочном материале.2. The method according to claim 1, characterized in that at least said housing (10, 30) of the opening device (3, 3 ′, 3 ″) is formed by injection molding directly on said packaging material. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный корпус (10, 30) открывного устройства (3, 3', 3'') прикрепляют к указанному упаковочному материалу адгезивом.3. The method according to claim 1, characterized in that the said housing (10, 30) of the opening device (3, 3 ', 3' ') is attached to the specified packaging material with adhesive. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный корпус (10, 30) открывного устройства (3, 3', 3'') приваривают к указанному упаковочному материалу.4. The method according to claim 1, characterized in that the said housing (10, 30) of the opening device (3, 3 ', 3' ') is welded to the specified packaging material. 5. Способ по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что открывное устройство (3, 3', 3'') наносят на подаваемый в виде полотна упаковочный материал (2) прежде, чем это полотно (2) поступит в формующую, наполняющую и запечатывающую секции наполнительной машины для производства запечатанной упаковки (1, 1', 1'') для текучих пищевых продуктов.5. The method according to any preceding paragraph, characterized in that the opening device (3, 3 ′, 3 ″) is applied to the packaging material (2) supplied as a web before this web (2) enters the forming, filling and sealing sections of a filling machine for the production of sealed packaging (1, 1 ', 1' ') for fluid food products. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что указанный корпус (10, 30) выполняют с выемкой (24а, 24b, 24с), размещаемой в соответствии с указанной одной (14, 14', 35) из линий сгиба при прикреплении открывного устройства (3, 3', 3'') к указанному полотну упаковочного материала (2), причем указанный корпус (10, 30) сгибают по указанной выемке (24а, 24b, 24с) при формовании указанной упаковки (1, 1', 1'').6. The method according to claim 5, characterized in that said body (10, 30) is made with a recess (24a, 24b, 24c) placed in accordance with said one (14, 14 ', 35) from the fold lines when attaching the open devices (3, 3 ', 3' ') to the specified web of packaging material (2), and the specified body (10, 30) is folded along the indicated recess (24a, 24b, 24c) when forming the specified package (1, 1', 1 ''). 7. Запечатанная упаковка (1, 1', 1'') для текучих пищевых продуктов, выполненная из листового упаковочного материала, имеющего множество линий сгиба, причем указанная упаковка (1, 1', 1'') снабжена открывным устройством (3, 3', 3''), содержащим корпус (10, 30), прикрепленный к указанному упаковочному материалу и ограничивающий выливное отверстие (11, 31), и подвижную крышку (13, 33) для закрытия указанного выливного отверстия (11, 31), причем указанный корпус (10, 30) продолжается через одну (14, 14', 35) из линий сгиба, образующих край (15, 15', 36) указанной упаковки (1, 1', 1''), отличающаяся тем, что указанный корпус (10, 30) открывного устройства (3, 3', 3'') прикреплен на отверстии (12, 32) указанного упаковочного материала, пересекающем указанную одну (14, 14', 35) из линий сгиба.7. A sealed packaging (1, 1 ', 1``) for fluid food products made of sheet packaging material having many fold lines, said packaging (1, 1', 1 '') having an opening device (3, 3 ', 3' '), comprising a housing (10, 30) attached to said packaging material and defining a pouring opening (11, 31), and a movable cover (13, 33) for closing said pouring hole (11, 31), wherein the specified body (10, 30) continues through one (14, 14 ', 35) of the fold lines forming the edge (15, 15', 36) of the indicated package (1, 1 ', 1``), exl. sistent in that said body (10, 30) of the opening device (3, 3 ', 3' ') fixed on the opening (12, 32) of said packaging material crossing said one (14, 14', 35) of the fold lines. 8. Упаковка по п.7, отличающаяся тем, что указанная одна (14, 14', 35) из линий сгиба продолжается между первой и второй стенками (4, 5; 4', 5'; 4, 6) указанной упаковки (1, 1, 1''), а указанный корпус (10, 30) имеет первую часть (21, 21', 42), продолжающуюся вдоль указанной первой стенки (4, 4'), и вторую часть (22, 22', 43), продолжающуюся вдоль указанной второй стенки (5, 5', 6).8. Packaging according to claim 7, characterized in that said one (14, 14 ', 35) of the fold lines extends between the first and second walls (4, 5; 4', 5 '; 4, 6) of said packaging (1 , 1, 1``), and said body (10, 30) has a first part (21, 21 ', 42) extending along said first wall (4, 4') and a second part (22, 22 ', 43 ) extending along the indicated second wall (5, 5 ', 6). 9. Упаковка по п.7, отличающаяся тем, что указанный корпус (10, 30) имеет выемку (24а, 24b, 24с), размещенную в соответствии с указанной одной (14, 14', 35) из линий сгиба, причем указанный корпус (10, 30) согнут по указанной выемке (24а, 24b, 24с).9. Packaging according to claim 7, characterized in that said housing (10, 30) has a recess (24a, 24b, 24c) placed in accordance with said one (14, 14 ', 35) from fold lines, said housing (10, 30) is bent over said recess (24a, 24b, 24c). 10. Упаковка по п.9, отличающаяся тем, что указанная выемка (24а) является прямой и параллельной указанной одной (14, 14', 35) из линий сгиба.10. Packaging according to claim 9, characterized in that said recess (24a) is straight and parallel to said one (14, 14 ', 35) of the fold lines. 11. Упаковка по п.9, отличающаяся тем, что указанная выемка (24b) имеет форму песочных часов.11. Packaging according to claim 9, characterized in that said recess (24b) has an hourglass shape. 12. Упаковка по п.9, отличающаяся тем, что указанная выемка (24с) имеет форму, напоминающую песочные часы, в которой узкая средняя часть следует по периферии указанного выливного отверстия (11, 31) открывного устройства (3, 3', 3'').12. Packaging according to claim 9, characterized in that the recess (24c) has a shape resembling an hourglass, in which the narrow middle part follows the periphery of the indicated pouring hole (11, 31) of the opening device (3, 3 ', 3' '). 13. Упаковка по любому из пп.7-12, отличающаяся тем, что указанная одна из линий сгиба представляет собой изогнутую линию (14') сгиба.13. Packaging according to any one of claims 7 to 12, characterized in that said one of the fold lines is a curved fold line (14 '). 14. Упаковка по п.13, отличающаяся тем, что указанная выемка (24а, 24b, 24с) расположена у указанной изогнутой линии (14') сгиба, причем указанной выемке придана соответствующая изогнутая конфигурация.14. A package according to claim 13, characterized in that said recess (24a, 24b, 24c) is located at said curved bend line (14 '), wherein said recess is given a corresponding curved configuration. 15. Упаковка по любому из пп.7-12 и 14, отличающаяся тем, что указанный корпус (10) имеет цилиндрическую кольцевую часть (20) с наружной резьбой, на которую навинчена указанная крышка (13).15. Packaging according to any one of claims 7 to 12 and 14, characterized in that said body (10) has a cylindrical annular part (20) with an external thread onto which said cover (13) is screwed. 16. Упаковка по любому из пп.7-12 и 14, отличающаяся тем, что указанная крышка (33) соединена с указанным корпусом (30) шарниром (34).16. Packaging according to any one of claims 7-12 and 14, characterized in that said lid (33) is connected to said housing (30) by a hinge (34). 17. Упаковка по п.13, отличающаяся тем, что указанный корпус (10) имеет цилиндрическую кольцевую часть (20) с наружной резьбой, на которую навинчена указанная крышка (13).17. Packaging according to claim 13, characterized in that said housing (10) has a cylindrical annular part (20) with an external thread onto which said cover (13) is screwed. 18. Упаковка по п.13, отличающаяся тем, что указанная крышка (33) соединена с указанным корпусом (30) шарниром (34).18. A package according to claim 13, characterized in that said cover (33) is connected to said housing (30) by a hinge (34).
RU2003119166/12A 2000-11-28 2001-07-27 Method for opening device connection to packaging material and package produced with the use of above method RU2270795C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0004356A SE521912C2 (en) 2000-11-28 2000-11-28 Method for arranging opening devices directly on a packaging material web for pourable products and a package obtained thereby.
SE0004356-2 2000-11-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003119166A RU2003119166A (en) 2004-10-10
RU2270795C2 true RU2270795C2 (en) 2006-02-27

Family

ID=20281988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003119166/12A RU2270795C2 (en) 2000-11-28 2001-07-27 Method for opening device connection to packaging material and package produced with the use of above method

Country Status (21)

Country Link
EP (1) EP1339614B1 (en)
JP (1) JP4907047B2 (en)
KR (1) KR100849784B1 (en)
CN (1) CN1254416C (en)
AT (1) ATE322431T1 (en)
AU (1) AU2001289769A1 (en)
BR (1) BR0115740B1 (en)
CA (1) CA2429617C (en)
DE (1) DE60118599T2 (en)
DK (1) DK1339614T3 (en)
ES (1) ES2258101T3 (en)
HK (1) HK1064351A1 (en)
HU (1) HU228223B1 (en)
MA (1) MA25861A1 (en)
MX (1) MXPA03004645A (en)
NO (1) NO327124B1 (en)
RU (1) RU2270795C2 (en)
SE (1) SE521912C2 (en)
UA (1) UA76968C2 (en)
WO (1) WO2002044040A1 (en)
ZA (1) ZA200303971B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468917C2 (en) * 2008-06-25 2012-12-10 Колгейт-Палмолив Компани Method of making shoulders/spouts with inserts of barrier film
RU2669275C2 (en) * 2014-06-19 2018-10-09 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Opening device, method for manufacturing such an opening device and packaging material for use in said method

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4331681B2 (en) * 2002-07-08 2009-09-16 テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム Method for providing barrier layer in package and package obtained by the method
SE525597C2 (en) 2002-12-06 2005-03-15 Tetra Laval Holdings & Finance Opening device packaging and ways of providing a package with an opening device
PT1808376E (en) * 2006-01-13 2009-04-29 Tetra Laval Holdings & Finance Method and assembly for separating opening devices supplied jointly in the form of a sheet and applied individually to respective packages of pourable food products
DK2055640T3 (en) 2007-11-05 2011-04-04 Tetra Laval Holdings & Finance Reclosable opening device for packaging for pourable food products
ATE554018T1 (en) * 2009-08-17 2012-05-15 Tetra Laval Holdings & Finance MULTI-LAYER FILM PACKAGING MATERIAL FOR PRODUCING SEALED PACKAGINGS FOR POURABLE FOOD PRODUCTS
JP2011102137A (en) * 2009-11-11 2011-05-26 Nihon Tetra Pak Kk Paper container with cap
WO2022243144A1 (en) * 2021-05-18 2022-11-24 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Spout assembly, composite packaging material sheet, method for forming a composite packaging material sheet, composite package and method for forming a composite package
MX2023010886A (en) * 2021-05-18 2023-09-27 Tetra Laval Holdings & Finance Composite packaging material sheet, method for forming a composite packaging material sheet, composite package and method for forming a composite package.

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0551032A (en) * 1991-08-15 1993-03-02 Dainippon Printing Co Ltd Paper container
DE4409947C2 (en) * 1994-03-23 1997-07-17 Pkl Verpackungssysteme Gmbh Cuboid flat gable packing with gable seam
JPH09290826A (en) * 1996-02-28 1997-11-11 Toppan Printing Co Ltd Mouth stopper-equipped paper container for liquid
IT1286073B1 (en) 1996-10-31 1998-07-07 Tetra Laval Holdings & Finance EQUIPMENT AND PROCEDURE FOR PRINTING AN OPENER DEVICE ON A PACKING SHEET
US5829672A (en) * 1997-05-14 1998-11-03 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Cut-out integrated closure and forming method therefor
JPH11334753A (en) * 1998-05-25 1999-12-07 Nihon Tetrapak Kk Cap
US6085489A (en) * 1998-06-22 2000-07-11 Nimco Corporation Spout mandrel with energy ring

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468917C2 (en) * 2008-06-25 2012-12-10 Колгейт-Палмолив Компани Method of making shoulders/spouts with inserts of barrier film
RU2669275C2 (en) * 2014-06-19 2018-10-09 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Opening device, method for manufacturing such an opening device and packaging material for use in said method
US11066223B2 (en) 2014-06-19 2021-07-20 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Opening device, method for manufacturing such opening device and packaging material for use in said method

Also Published As

Publication number Publication date
EP1339614A1 (en) 2003-09-03
SE0004356L (en) 2002-05-29
NO327124B1 (en) 2009-04-27
UA76968C2 (en) 2006-10-16
SE521912C2 (en) 2003-12-16
CN1486262A (en) 2004-03-31
DE60118599T2 (en) 2006-11-16
DE60118599D1 (en) 2006-05-18
HU228223B1 (en) 2013-02-28
WO2002044040A1 (en) 2002-06-06
KR20030051878A (en) 2003-06-25
ATE322431T1 (en) 2006-04-15
DK1339614T3 (en) 2006-07-24
SE0004356D0 (en) 2000-11-28
MXPA03004645A (en) 2004-05-17
ES2258101T3 (en) 2006-08-16
JP2004514612A (en) 2004-05-20
HK1064351A1 (en) 2005-01-28
BR0115740A (en) 2004-02-17
NO20032413D0 (en) 2003-05-27
EP1339614B1 (en) 2006-04-05
AU2001289769A1 (en) 2002-06-11
CN1254416C (en) 2006-05-03
JP4907047B2 (en) 2012-03-28
NO20032413L (en) 2003-05-27
HUP0302159A2 (en) 2003-09-29
BR0115740B1 (en) 2012-05-02
ZA200303971B (en) 2004-05-21
HUP0302159A3 (en) 2012-09-28
CA2429617A1 (en) 2002-06-06
KR100849784B1 (en) 2008-07-31
CA2429617C (en) 2006-09-26
MA25861A1 (en) 2003-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4798296A (en) Packing container provided with a reclosable opening arrangement
US5947318A (en) Opening device for packages of pourable food products
US5125886A (en) One piece pouring spout sealed to innermost and outermost surfaces of moisture impervious carton
RU2270795C2 (en) Method for opening device connection to packaging material and package produced with the use of above method
RU2329185C2 (en) Opening device, packing and method to produce packing with opening device
RU2412877C2 (en) Neck for sealed packages of fluid food products
CA2473997C (en) A container
US5074099A (en) Method of producing an aseptic package for liquids
AU2019391411A1 (en) Tearable Packaging Pouch
WO2023052184A1 (en) Opening device for a package, mold for molding an opening device for a package and package having an opening device
US6394339B1 (en) Thermoformed closure for cartons
EP1279609B1 (en) Opening device for package for pourable food products, and package including the same
CN114981178A (en) Spout for packaging, lid and spout assembly for packaging and package having spout
EP4091954A1 (en) Spout assembly, composite packaging material sheet, method for forming a composite packaging material sheet, composite package and method for forming a composite package
RU2622781C2 (en) Closure on a rectangular container
CN115667080A (en) Lid and spout assembly for a package and package having a lid and spout assembly

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190728