DE4409945A1

DE4409945A1 - Cube shaped liquid package

Info

Publication number: DE4409945A1
Application number: DE19944409945
Authority: DE
Inventors: Beate Seier
Original assignee: SIG Combibloc GmbH and Co KG
Current assignee: SIG Combibloc GmbH and Co KG
Priority date: 1994-03-23
Filing date: 1994-03-23
Publication date: 1995-09-28

Abstract

The cube-shaped packaging for liquids has a top gable seam, and side ears, from a paper or cardboard carrier layer with an oxygen barrier layer laminated between two adhesive layers and a plastics coating of polyethylene on both sides. In the gable (1A) section, a notch is fitted (5, 5') round and below the pourer (2). A ring pull (6) is within the notch (5, 5') in a force fit bonding to be pulled out for opening. The ring pull is sealed to the outer polyethylene coating. Also claimed is a mfg. process where the layered packaging material is grooved and the notch is formed by a laser or stamping round the location of the opening, and the material is folded. The longitudinal seam is sealed to give a tubular package, for the base to be folded and sealed. The gable top is folded and sealed after the package has been filled, and the ring pull is fitted to the opening zone of the finished package.

Description

Die Erfindung betrifft eine quaderförmige Flachgiebelverbundpackung, insbesondere Ohrenpackung mit Mittel- oder Ecknaht, wobei der Verbund wenigstens eine Trägerschicht aus Papier oder Karton, vorzugsweise eine zwischen zwei Haftvermittlerschichten einkaschierte Sauerstoffsperrschicht und eine beidseitige Kunststoffbeschichtung aus Polyethylen (PE) aufweist, mit einem einen wiederverschließbaren einstückig angelenkten Verschlußdeckel aufweisenden Ausgießelement.The invention relates to a cuboid Flat gable composite pack, especially ear pack with Center or corner seam, the composite at least one Carrier layer made of paper or cardboard, preferably one laminated between two layers of bonding agent Oxygen barrier and a bilateral Plastic coating made of polyethylene (PE), with one a resealable one-piece hinged Pouring element with closure lid.

Quaderförmige Flachgiebelverbundpackungen sind in vielfacher Ausfertigung bekannt. Sie finden vornehmlich auf dem Gebiet der Flüssigkeitsverpackungen im Zusammenhang mit Kalt-, Kalt- Steril-, Heiß- und aseptischer-Füllung Verwendung. Diese Packungen lassen sich in der Regel nach einmaligem Öffnen nicht wieder verschließen.Rectangular flat gable composite packs are in multiples Known copy. You will find primarily in the field of liquid packaging in connection with cold, cold Sterile, hot and aseptic filling use. These Packs can usually be opened once do not close again.

Es ist daher bei Flachgiebelverbundpackungen der vorbeschriebenen Art bereits vorgeschlagen worden, im Packungsgiebel ein Ausgießelement anzuordnen, welches mit einem entsprechenden Verschlußdeckel ausgestattet ist (DE 38 08 303 A1). Dabei ist im Bereich der Kartonschicht und äußeren PE-Schicht eine umlaufende Öffnungsfläche zur Schwächung des Giebelmaterials vorgesehen, in die zum Öffnen der Packung ein mit dem Verschlußdeckel einstückig verbundener und der Form der umlaufenden Öffnungsfläche entsprechender Tubus in das Packungsmaterial hineingedrückt wird. Zum besseren Durchtrennen der geschwächten Öffnungsfläche ist dazu die Unterkante des Tubus mit geeigneten mechanischen Öffnungsmitteln wie Schneiden od. dgl. vorgesehen.It is therefore the case with flat gable composite packaging already proposed in the Packing gable to arrange a pouring element, which with is equipped with a corresponding cover (DE 38 08 303 A1). It is in the area of the cardboard layer and outer PE layer a circumferential opening area for Attenuation of the gable material provided in the opening the pack one piece with the cap connected and the shape of the circumferential opening area appropriate tube pressed into the packing material becomes. For better severing the weakened The opening area is the lower edge of the tube with suitable mechanical opening means such as cutting or the like. intended.

Die zuvor beschriebene Flachgiebelverbundpackung ist jedoch in mehreren Punkten verbesserungswürdig. Es ist klar, daß zu Zwecken der Lagerung und des Transports gewährleistet sein muß, daß der mit dem Verschlußdeckel verbundene Tubus nicht vorzeitig, also vor dem erstmaligen Gebrauch der Packung, in das Material eindringen darf. Dazu ist beim gattungsbildenden Stand der Technik eine den Verschlußdeckel und den die Öffnungsfläche umlaufenden Flansch des Ausgießelementes in vorbestimmtem Abstand fixierende Lasche vorgesehen. Erst nach dem Entfernen dieser Lasche ist es möglich, den Öffnungstubus durch Eindrücken des Verschlußdeckels in das Packungsverbundmaterial zu stoßen. Dies hat wiederum zur Folge, daß eine gewisse Mindesthöhe des bekannten Ausgießelementes zwingend vorgegeben ist. Dies ist jedoch wegen der bei Flachgiebelverbundpackungen geforderten Stapelbarkeit von Nachteil.However, the flat gable composite package described above is in need of improvement in several points. It is clear that too Storage and transportation purposes must that the tube connected to the cap is not prematurely, i.e. before using the pack for the first time, in the material is allowed to penetrate. This is with the generic State of the art a the cover and the Opening area circumferential flange of the pouring element in predetermined spacing fixing tab provided. Only after After removing this tab, it is possible to remove the opening tube by pushing the cover into To encounter packaging composite material. This in turn has Consequence that a certain minimum height of the known Pouring element is mandatory. However, this is because of the requirements for flat gable composite packaging Stackability is a disadvantage.

Des weiteren besteht die Möglichkeit, daß das vom Tubus herausgetrennte Packungsstück vollständig vom übrigen Packungsverbund gelöst wird und somit in die Flüssigkeit gelangt. Dies ist jedoch nicht hygienisch und kann außerdem zu Problemen beim Ausgießen führen, wenn das frei in der Flüssigkeit schwimmende Packungsverbundstück die Ausgießöffnung ganz oder teilweise "verstopft" oder gar durch die Ausgießöffnung in das Trinkgefäß gelangt.There is also the possibility that the tube completely removed package from the rest Packing compound is released and thus in the liquid reached. However, this is not hygienic and can also lead to problems with pouring if the free in the Liquid floating package composite Pour opening completely or partially "blocked" or even through the pouring opening gets into the drinking vessel.

Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine quaderförmige Flachgiebelverbundpackung der eingangs beschriebenen Art sowie ein Verfahren zu deren Herstellung so auszugestalten und weiterzubilden, daß die Gesamthöhe des verwendeten Ausgießelementes verringert wird und ein einwandfreies Öffnen der Packung und Ausgießen des Inhalts zuverlässig gewährleistet ist. Based on this, the present invention has the object based on a cuboid flat gable composite package of type described above and a method for their Manufacture to design and develop so that the Total height of the pouring element used is reduced and a proper opening of the pack and pouring the Content is reliably guaranteed.

Bezüglich der Flachgiebelverbundpackung besteht die Lösung der Aufgabe darin, daß bei einer Flachgiebelverbundpackung nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 im Packungsgiebel unterhalb der Öffnung des Ausgießelementes eine umlaufende Einkerbung vorgesehen ist und daß innerhalb der Einkerbung eine Öffnungshilfe zum Herausziehen des von der Einkerbung umgebenen Verbundstückes kraftschlüssig aufgebracht ist. Bezüglich des Herstellungsverfahrens einer solchen Flachgiebelverbundpackung ist die Aufgabe durch die folgenden Schritte gelöst:There is a solution for the flat gable composite package the task is that in a flat gable composite according to the preamble of claim 1 in the pack gable underneath the opening of the pouring element Notch is provided and that within the notch an opening aid for pulling out of the notch surrounding composite piece is applied non-positively. Regarding the manufacturing process of such Flat gable composite packing is the task by the following Steps solved:

- grooves of the multilayer composite,
Making the notch in the area of the subsequent opening,
- pre-folding a package blank,
- Sealing the longitudinal seams into a tube-like Packing jacket,
- folding and sealing of the bottom of the pack,
- Folding and sealing of the packaging gable after Filling the pack and
- Apply the opening aid and the one with the sealing lid provided pouring element on the opening area of the finished pack.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung entspricht die Kontur der Einkerbung im wesentlichen der Öffnungskontur des Ausgießelementes. Auf diese Weise wird eine optimale Abstimmung der Größe der Öffnung des Ausgießelementes auf die Größe der Öffnung im Packungsverbund erreicht. In a further embodiment of the invention, the contour corresponds the notch essentially the opening contour of the Pouring element. In this way, an optimal Matching the size of the opening of the pouring element to the Size of the opening in the pack assembly reached.

Dadurch, daß die Packungsoberfläche mit einer PE-Schicht versehen ist, ist es besonders zweckmäßig, daß sowohl der die Öffnung umgebende Flansch des Ausgießelementes als auch die im Inneren der umlaufenden Einkerbung vorgesehene Öffnungshilfe aufgesiegelt sind. Es versteht sich von selbst, daß Ausgießelement und Öffnungshilfe aus entsprechend siegelfähigem Material, wie beispielsweise Polypropylen bestehen.The fact that the packaging surface with a PE layer is provided, it is particularly useful that both the Opening surrounding flange of the pouring element as well provided inside the circumferential notch Opening aid are sealed. It goes without saying that pouring element and opening aid from accordingly sealable material, such as polypropylene consist.

Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, daß die umlaufende Einkerbung mittels Laserstrahlen hergestellt ist. Die Herstellung mittels Laser ist aufgrund der guten Beherrschbarkeit dieser Technik und absolut sicheren Einstellbarkeit einer definierten Einschnittiefe als bevorzugtes Verfahren anzusehen. Dennoch ist es in einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung auch möglich, daß die umlaufende Öffnungsfläche mittels Stanzen hergestellt ist.Another teaching of the invention provides that the circumferential notch is produced by means of laser beams. The production by laser is due to the good Controllability of this technique and absolutely safe Adjustment of a defined incision depth as view preferred method. Still, it is in one alternative embodiment of the invention also possible that the circumferential opening area is produced by punching is.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht die Öffnungshilfe aus einer Basisplatte und einer an der Basisplatte vorgesehenen Handhabe zum Anheben der Basisplatte beim Heraustrennen des Verbundstückes. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß die Basisplatte aus flexiblem Material besteht und daß als Handhabe eine Ringlasche vorgesehen ist. Auf diese Weise läßt sich das von der umlaufenden Einkerbung umgebende Packungsverbundmaterial durch einfaches Herausziehen gemeinsam mit Basisplatte und Ringlasche entfernen.In a further embodiment of the invention Opening aid from a base plate and one on the Base plate provided handle for lifting the base plate when removing the composite piece. It is special advantageous that the base plate made of flexible material exists and that a ring tab is provided as a handle. In this way, the circumferential notch surrounding packaging composite material by simple Pull out together with base plate and ring strap remove.

Es ist klar, daß erfindungsgemäß die Bauhöhe des Ausgießelementes gegenüber dem Stand der Technik deutlich verringert werden kann, da eine umlaufende und einen vorgegebenen Abstand zwischen Verschlußdeckel und Flansch des Ausgießelementes bewirkende Verschlußlasche nicht mehr erforderlich ist. Des weiteren ist zuverlässig ausgeschlossen, daß die oben geschilderten Probleme beim Ausgießvorgang auftreten können, da der Packungsverbundteil aus der Ausgießöffnung niemals in das Packungsinnere gelangt, sondern vor dem erstmaligen Gebrauch nach außen hin entfernt wird.It is clear that the overall height of the Pouring element clearly compared to the prior art can be reduced since one rotating and one predetermined distance between the cover and flange of the Pouring element effecting closure tab no longer is required. Furthermore, it is reliable excluded that the above problems with Pouring can occur because of the package composite part never get into the package from the pouring opening, but removed from the outside before the first use becomes.

Besonders vorteilhaft ist es, daß nach einer weiteren Lehre der Erfindung das Ausgießelement und die Öffnungshilfe über wenigstens zwei dünne Stege miteinander verbunden sind. Dies ist insbesondere für das Herstellungsverfahren des Ausgießelementes von Vorteil, da bedingt durch die Verbindungsstege eine einteilige Ausgestaltung von mit Verschlußdeckel versehenem Ausgießelement und Öffnungshilfe möglich ist. Darüber hinaus definieren die zwischen Öffnungshilfe und Ausgießelement vorhandenen Stege einen vorgegebenen Abstand beider Elemente, welcher zweckmäßigerweise der Breite der Einkerbung entspricht. Bei der erfindungsgemäßen Flachgiebelverbundpackung ist das Aufbringen der mit der Öffnungshilfe verbundenen Ausgießelementes besonders einfach, da durch gleichzeitiges Aufsiegeln beide Elemente in ihrer richtigen Position zur im Packungsgiebel verlaufenden Öffnungsfläche aufgebracht werden können.It is particularly advantageous that after a further teaching of the invention, the pouring element and the opening aid at least two thin webs are connected to each other. This is especially for the manufacturing process of Pouring element of advantage because of the Connecting webs a one-piece design with Pouring element provided with a closure lid and opening aid is possible. They also define the between Opening aid and pouring element existing webs predetermined distance between both elements, which suitably corresponds to the width of the notch. At the flat gable composite package according to the invention is that Apply the associated with the opening aid Pouring element particularly simple because of simultaneous Seal both elements in their correct position for im Packing gable extending opening area are applied can.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigenThe invention is based on a Exemplary embodiment illustrating the drawing. Show in the drawing

Fig. 1 eine erfindungsgemäße quaderförmige Flachgiebelverbundpackung in perspektivischer Ansicht, Fig. 1 is a cuboid flat gable composite package according to the invention in perspective view;

Fig. 2A einen Ausschnitt der erfindungsgemäßen Flachgiebelverbundpackung im Bereich einer ersten Ausführungsform der Öffnungsfläche in Schnittdarstellung entlang der Linie II-II aus Fig. 2B, Fig. 2A shows a detail of the flat gable composite package according to the invention in the region of a first embodiment of the opening area in sectional view along the line II-II of Fig. 2B,

Fig. 2B die erste Ausführungsform der umlaufenden Einkerbung im Bereich der Ausgießöffnung der Flachgiebelverbundpackung in Aufsicht, FIG. 2B, the first embodiment of the circumferential groove in the area of the pouring opening of the flat gable composite package in top view,

Fig. 3A einen Ausschnitt der erfindungsgemäßen Flachgiebelverbundpackung im Bereich einer weiteren Ausführungsform der Einkerbung in Schnittdarstellung entlang der Linie III-III aus Fig. 3B, Fig. 3A, a section of the flat gable composite package according to the invention in the region of a further embodiment of the indentation in a sectional view taken along the line III-III in Fig. 3B,

Fig. 3B die weitere Ausführungsform der umlaufenden Trennlinie im Bereich der Ausgießöffnung der Flachgiebelverbundpackung in Draufsicht, Fig. 3B, another embodiment of the circumferential separation line in the region of the pouring opening of the flat gable composite package, in plan view,

Fig. 4 die erfindungsgemäße Flachgiebelpackung mit aufgeklapptem Ausgießelement in Draufsicht, Fig. 4, the flat top pack according to the invention with opened pouring element in plan view,

Fig. 5 einen Ausschnitt der erfindungsgemäßen Flachgiebelverbundpackung im Querschnitt entlang der Linie V-V in Fig. 1, Fig. 5 shows a detail of the flat gable composite package according to the invention in cross-section along the line VV in Fig. 1,

Fig. 6 den Ausschnitt gemäß Fig. 5 mit geöffnetem Ausgießelement und teilweise geöffnetem Gießloch und Fig. 6 shows the detail of FIG. 5 with the pouring element open and the pouring hole partially open and

Fig. 7 den Ausschnitt gemäß Fig. 5 mit geöffnetem Ausgießelement und vollständig geöffnetem Gießloch. Fig. 7 shows the detail according to Fig. 5 with an open pouring and casting hole is completely open.

In Fig. 1 ist in perspektivischer Darstellung eine erfindungsgemäße quaderförmige Flachgiebelverbundpackung 1 in ihrer Gesamtheit dargestellt. Dabei handelt es sich beim dargestellten Ausführungsbeispiel um eine Ohrenpackung mit Mittel- oder Ecknaht. Zu Erkennen ist weiterhin ein fest mit der Flachgiebelverbundpackung 1 verbundenes Ausgießelement 2, mit einem Flansch 3, der fest mit der Packungsoberfläche 1A verbunden ist und der einen Verschlußdeckel 4 aufweist. Unter dem Ausgießelement ist eine in Fig. 1 nicht erkennbare von einer umlaufenden Einkerbung 5 begrenzte Öffnungsfläche angeordnet.In Fig. 1 in a perspective view a cuboid flat gable composite package 1 according to the invention is shown in its entirety. The illustrated embodiment is an ear pack with a central or corner seam. To identify further provides a fixedly connected to the flat gable composite package 1 pouring element 2, with a flange 3 which is fixedly connected to the packing surface A 1 and which has a closure lid. 4 An opening area, which cannot be seen in FIG. 1 and is delimited by a circumferential notch 5 , is arranged under the pouring element.

Die Fig. 2A, 2B, 3A und 3B zeigen nun verschiedene Ausgestaltungen der zuvor genannten Einkerbung 5. Dabei stellen die Fig. 2B und 3B Aufsichten auf unterschiedlich gefertigte Einkerbungen 5 und 5′ dar. An der Querschnittsform der Einkerbung 5 ist erkennbar, daß sie mittels Laserstrahlschneiden hergestellt ist, wie insbesondere Fig. 2A zu entnehmen ist. Demgegenüber ist die Einkerbung 5′ durch Stanzen hergestellt worden, wie insbesondere aus Fig. 3A hervorgeht. Wichtig ist in jedem Fall, daß durch die Einkerbung die Kartonschicht und wenigstens die äußere PE-Schicht zuverlässig zerstört ist. Die einzelnen Schichten sind nicht näher bezeichnet, jedoch nachfolgend von oben bis unten (außen nach innen) wiedergegeben: PE-Schicht, Papier- oder Kartonschicht, PE-Schicht, Haftvermittlerschicht, Sauerstoffsperrschicht, PE-Schicht. Figs. 2A, 2B, 3A and 3B now show various embodiments of the above-mentioned notch. 5 Here, FIGS. 2B and 3B are plan views of different made notches 5 and 5 'represent. At the cross-sectional shape of the groove 5 can be seen that it is produced by means of laser beam cutting, in particular Fig. 2A is given. In contrast, the notch 5 'has been produced by stamping, as can be seen in particular from Fig. 3A. In any case, it is important that the notch reliably destroys the cardboard layer and at least the outer PE layer. The individual layers are not described in detail, but are reproduced from top to bottom (outside inwards): PE layer, paper or cardboard layer, PE layer, adhesion promoter layer, oxygen barrier layer, PE layer.

Erfindungsgemäß ist nun auf dem Packungsgiebel im Inneren der umlaufenden Einkerbung 5 bzw. 5′ eine Öffnungshilfe 6 aufgebracht, wie insbesondere Fig. 4 zu entnehmen ist. Im dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die Öffnungshilfe 6 eine Basisplatte 7 und eine an der Basisplatte 7 vorgesehene Handhabe 8 zum Anheben der Basisplatte 7 auf. In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist die Handhabe 8 als Ringlasche ausgebildet.According to the invention, an opening aid 6 is now applied to the packing gable inside the circumferential notch 5 or 5 ', as can be seen in particular in FIG. 4. In the illustrated and preferred embodiment, the opening aid 6 has a base plate 7 and a handle 8 provided on the base plate 7 for lifting the base plate 7 . In a preferred embodiment of the invention, the handle 8 is designed as a ring plate.

Zur besseren Darstellung ist in den Fig. 5 bis 7 das erfindungsgemäß verwendete Ausgießelement 2 im Längsschnitt dargestellt. Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Ausgießelementes in geschlossenem Zustand. Dabei ist der Verschlußdeckel 4 gelenkig an dem die Einkerbung umgebenden senkrechten Teil des Flansches 3 angeordnet. Ferner weist der Verschlußdeckel 4 einen der Form der Einkerbung 5, 5′ entsprechenden Tubus 9 auf, wie auch den Fig. 4, 6 und 7 zu entnehmen ist. For better illustration, the pouring element 2 used according to the invention is shown in longitudinal section in FIGS. 5 to 7. Fig. 5 shows an embodiment of a pouring element according to the invention in the closed state. The closure cover 4 is articulated on the vertical part of the flange 3 surrounding the notch. Furthermore, the closure cap 4 has a tube 9 corresponding to the shape of the notch 5 , 5 ', as can also be seen in FIGS. 4, 6 and 7.

Zum Öffnen der erfindungsgemäßen Flachgiebelverbundpackung wird der Verschlußdeckel 4 angehoben und damit in die Stellung der Fig. 6 und 7 gebracht. Anschließend wird die Öffnungshilfe 6 mittels der an der Basisplatte 7 befestigten Handhabe 8 gemeinsam mit dem von der umlaufenden Einkerbung 5, 5′ umgebenen Verbundstück durch Zerreißen der unteren Schichten angehoben, bis ein vollständig freigelegtes Gießloch 10 entsteht, wie es in Fig. 7 dargestellt ist. Durch erneutes Verschließen des Verschlußdeckels 4 kann der Tubus 9 im Inneren des umlaufenden Flansches 3 verankert werden. Zur besseren Abdichtung ist dazu ein an der Spitze des Verschlußdeckels 4 vorgesehener Vorsprung 11 vorgesehen, welcher die vom Ausgießelement 2 gebildeten Gießtülle 12 wenigstens auf der der Anlenkung entgegengesetzten Seite umgreift, wie insbesondere Fig. 5 zu entnehmen ist.To open the flat gable composite package according to the invention, the closure cover 4 is raised and thus brought into the position of FIGS. 6 and 7. Then the opening aid 6 is raised by means of the handle 8 fastened to the base plate 7 together with the composite piece surrounded by the circumferential notch 5 , 5 'by tearing the lower layers until a completely exposed pouring hole 10 is formed, as shown in FIG. 7 . The tube 9 can be anchored in the interior of the circumferential flange 3 by closing the closure cap 4 again. For better sealing, a projection 11 is provided at the tip of the closure cover 4 , which surrounds the pouring spout 12 formed by the pouring element 2 at least on the side opposite to the articulation, as can be seen in particular in FIG. 5.

Schließlich sind nach einer weiteren Lehre der Erfindung Ausgießelement 2 und Öffnungshilfe 6 wie in Fig. 4 bevorzugt dargestellt mit zwei Stegen 13 miteinander verbunden. Dies ermöglicht eine einheitliche Fertigung und ein erleichtertes Aufbringen beider Elemente.Finally, according to a further teaching of the invention, pouring element 2 and opening aid 6 are preferably connected to one another with two webs 13 as shown in FIG. 4. This enables a uniform production and an easier application of both elements.

Claims

1.Rectangular flat gable composite package, in particular ear package with central or corner seam, the composite having at least one carrier layer made of paper or cardboard, preferably an oxygen barrier layer laminated between two adhesion promoter layers and a plastic coating made of polyethylene (PE) on both sides, with a resealable one-piece hinged closure lid pouring element, characterized in that in the packing gable (1A) below the opening of the pouring element (2) has a circumferential groove (5, 5 ') is provided and that (5, 5 within the notch') has an opening aid (6) of the pull-out of the composite piece surrounded by the notch is non-positively applied.

2. Flat gable pack according to claim 1 or 2, characterized in that the contour of the notch ( 5 , 5 ') corresponds essentially to the opening contour of the pouring element ( 2 ).

3. Flat gable composite package according to claim 1, characterized in that the opening aid ( 6 ) is sealed onto the outer PE layer.

4. Flat gable composite package according to claim 1 to 3, characterized in that the circumferential notch ( 5 ) is produced by means of a laser.

5. Flat gable composite package according to claim 1 to 3, characterized in that the circumferential notch ( 5 ') is made by punching.

6. Flat gable composite package according to one of claims 1 to 5, characterized in that the opening aid ( 6 ) has a base plate ( 7 ) and a handle ( 8 ) provided on the base plate ( 7 ) for lifting the base plate ( 7 ).

7. Flat gable composite package according to claim 6, characterized in that the base plate ( 7 ) consists of flexible material.

8. Flat gable composite package according to claim 6 or 7, characterized in that an annular tab is provided as a handle ( 8 ).

9. Flat gable composite package according to one of the claims 1 to 8, characterized in that the Pouring element and the opening aid over at least two thin webs are connected.

10. A method for producing a cuboid flat gable composite package according to one of claims 1 to 9, characterized by the following steps:

- grooves of the multilayer composite,
Making the notch in the area of the subsequent opening,
- pre-folding a package blank,
Sealing the longitudinal seams to form a tubular packing jacket,
- folding and sealing of the bottom of the pack,
- Folding and sealing of the pack pediment after filling the pack and
- Applying the opening aid and the pouring element provided with a closure lid to the opening area of the finished package.