EP0748917A1 - Lock mechanism for safe doors - Google Patents

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EP0748917A1
EP0748917A1 EP96109111A EP96109111A EP0748917A1 EP 0748917 A1 EP0748917 A1 EP 0748917A1 EP 96109111 A EP96109111 A EP 96109111A EP 96109111 A EP96109111 A EP 96109111A EP 0748917 A1 EP0748917 A1 EP 0748917A1
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EP
European Patent Office
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lock
nut
lever
rods
bolt
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Application number
EP96109111A
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German (de)
French (fr)
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EP0748917B1 (en
Inventor
Günter Mauer
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Kaba Mauer GmbH
Original Assignee
Mauer GmbH
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Publication date
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Publication of EP0748917A1 publication Critical patent/EP0748917A1/en
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Publication of EP0748917B1 publication Critical patent/EP0748917B1/en
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/0075Locks or fastenings for special use for safes, strongrooms, vaults, fire-resisting cabinets or the like
    • E05B65/0082Locks or fastenings for special use for safes, strongrooms, vaults, fire-resisting cabinets or the like with additional locking responsive to attack, e.g. to heat, explosion

Definitions

  • the invention relates to a bolt work for a safe door with a base plate on which a plurality of crossbars are mounted in a cross shape, a nut with drive elements engaging in the crossbar rods, a cover plate and at least two locks, the bolts of which engage in the movement sequence of the crossbar rods.
  • Bolt mechanisms of this type have become widely known and are usually equipped with a combination lock and a high-quality tumbler lock with a double-bit key.
  • Well-designed bolt works with high-quality elements also challenge burglars to outsmart the security systems of the bolt work with drills and other tools and to open the cabinet to be protected.
  • At least two base rods have head bolts which are guided in elongated holes in the cover plate, the cover plate in the vicinity of the nut having further cutouts which lead to the formation of a rectangular nut bearing flange which is weakened in the structure.
  • the bolt heads rest in the locking position over holes of the same size in the cover plate. This is followed by free corners of the nut bearing flange, which block the movement of the head bolts and thus of the base rods after deformation by impact on the nut.
  • Fig. 1 denotes the base plate on which the cover plate 2 rests. In between, vertical baskets 3, 4 and horizontal baskets 5, 6, 7, 8 are slidably mounted. In the area where the bars 3, 4, 6, 8 intersect, the nut 9 with the square hole used for actuation can be seen. In the area of the nut 9, 2 elongated holes 2a, 2b are provided in the cover plate, in which the head bolts 10, 11 of the base rods 6, 8 slide. Slits 2c, 2d, 2e, 2f are perpendicular to the elongated holes 2a, 2b and create a rectangular nut bearing flange 2g, indicated by dotting.
  • a combination lock 12 is arranged in the upper part of the boltwork, and a tumbler lock 13 in the lower part.
  • An electromagnet 14 drives a bolt 15 which, as a third closure, blocks the base rods.
  • a profile cylinder lock 16, the beard of which acts on a retraction lever 17, serves as an emergency opening for the closure 14, 15.
  • a distributor for signal lines is indicated, with 19 a microswitch unit and with 20 a structure-borne sound detector.
  • the combination lock 12 is arranged in the main axis of the bolt work.
  • the main axis is the straight line that connects the keyhole, nut hole and thru axis of the combination lock.
  • Fig. 1a the housing of an indirect drive is shown, which makes it possible to accommodate the combination lock outside the hole for the adjustment knob axis.
  • the flat housing 30 three gear wheels 31, 32, 33 of the same size are mounted, of which the first two can be actuated by thru axles. If you insert the plug axis of the adjusting knob into the hole of the gear 31 and couple the gear 32 with the combination lock, each angle of rotation on the adjusting knob is transferred exactly to the lock.
  • Fig. 1b shows how the combination lock 12 and the housing 30 of the indirect drive are attached to the cover plate 2 of the bolt work.
  • the housing 30 is screwed to the cover plate 2 and the combination lock 12 to the housing 30.
  • the bolt 12a of the combination lock is screwed to the tab 21b of the control lever 21 (FIG. 13). If the attacker inserts a tool through the opening of the door after removing the adjustment button, it does not come across the combination lock, but into space. If the indirect drive is not used, the bolt 12a must be connected to the tab 21a.
  • the ceiling 2 has rectangular cutouts 2h, 2i, 2k, 2m, into which bent-over tabs of control parts protrude.
  • the lock bolts are attached to these tabs.
  • the recesses 2k, 2m and the keyholes 2n, 2p are created twice because two different backset dimensions are common for the keyhole.
  • the recesses 1h, 1i allow the combination lock 12 to be mounted offset in the main axis of the bolt work or - to make an attack more difficult.
  • 1a, 1b are attached to the base plate 1 studs which receive a lock bridge to be explained later.
  • Fig. 3 shows the side view of the boltwork.
  • the base plate 1 On the base plate 1, one can see the base rods 3, 4, 5, 6, 7, the locks 12, 13 with their bolts 12a, 13a and the housing 30.
  • Sheet-metal tabs 1i, 1k are formed by U-shaped slots, which absorb deformation forces via attached pillars and lock bridges and, after their deformation, can lock the entire lever and base cooling system. Further deformable sheet metal tabs are designated 1m, 1n. A circular opening for the nut 9 is marked 1p.
  • FIG. 5 shows the folded base plate 1, a control lever 21, a cross lever 22, a keyhole top 23, a deformation locking lever 24 and an angle 25. The interaction of these parts is described with reference to FIGS. 15 and 16.
  • Fig. 6 the cover plate 2 is shown next to the Baskülstangen 3, 4, 5, 6, 8.
  • the nut 9 engages with the fingers in the recesses 3a, 4a, 6a, 8a of the base legs.
  • a locking lever 26, a leg spring 27 and a locking bracket 28 are shown.
  • Fig. 8 shows the boltwork without a lid with the base rods 3-8, the control lever 21, the cross lever 22, the keyhole cover 23 and the deformation locking lever 24.
  • the control lever 21 swings the parts 22, 23, 24 to the left via bolts.
  • the cross lever 22 moves the angle 25 and tilts the leg spring 27 over the dead center into the other end position.
  • the locking bracket 28 is released via the locking lever 26.
  • the key lock can only be operated when the keyhole is released and the lever 26 is unlocked.
  • the combination lock can only be locked if the key lock has been actuated and the key removed.
  • Fig. 11 shows the four parts of the nut 9. It consists from a disc 9a with two drive fingers 9a1, 9a2 and a square hole 9a3, further a disc 9b with drive fingers 9b1 and 9b2, a ring 9c and a disc 9d with a square hole 9d1.
  • the cross-sectional drawings show that bearing surfaces 9a4 and 9d2 are pressed out of the disks 9a and 9d by partial punchings.
  • the four connecting holes are arranged so that after the riveting the drive fingers have the correct angular spacing and the square holes are aligned.
  • the control lever 21 is shown in perspective with the angled tabs 21a, 21b, which are alternatively screwed to the bolt of the combination lock.
  • the mandrel 21c blocks the base 6, the mandrel 21d drives the cross lever 22.
  • projections 21e, 21f are folded, the function of which is clear from FIG. 2.
  • the control lever 21 assumes the lower end position, the locked position.
  • the parts 21e, 21f block the base rods 5 and 7. If an attempt is now made from the outside to force these base rods back, the parts 21e, 21f are bent and moved to the left. They then hit the cutting edges 2q, 2r of the ceiling 2. The control lever 21 is then caught and the entire boltwork is finally blocked.
  • the bolt work described is intended and suitable for use in vault doors of different types and sizes.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

The bolt mechanism is used in a safe door that has a ground plate. The door has several cross formed shifting rods. A nut on the shifting rods is used to engage drive elements of the lock. The mechanism has a cover plate (2) and at least two locks that are engaged by the movement of the shifting rods. At least two of the rods (6,8) have headbolts (10,11) that are rectangularly situated within the cover plate. The cover plate is situated in the outer field of the lock nut (9) and has a widened space (2c-f). A rectangular nut loading flange (2g) forms a grip on the upper end of the nut by bending around it. Any attempt to remove the rods will result in the head bolts becoming terminally blocked.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft ein Riegelwerk für eine Tresortür mit einer Grundplatte, auf der mehrere Baskülestangen kreuzförmig gelagert sind, einer Nuß mit in die Baskülestangen eingreifenden Antriebselementen, einer Deckplatte und wenigstens zwei Schlössern, deren Riegel in den Bewegungsablauf der Baskülestangen eingreifen.The invention relates to a bolt work for a safe door with a base plate on which a plurality of crossbars are mounted in a cross shape, a nut with drive elements engaging in the crossbar rods, a cover plate and at least two locks, the bolts of which engage in the movement sequence of the crossbar rods.

Stand der TechnikState of the art

Derartige Riegelwerke sind vielfach bekannt geworden.Sie werden in der Regel mit einem Kombinationsschloß und einem hochwertigen Zuhaltungsschloß mit Doppelbartschlüssel ausgestattet.Bolt mechanisms of this type have become widely known and are usually equipped with a combination lock and a high-quality tumbler lock with a double-bit key.

Es ist aber auch möglich, zwei Kombinationsschlösser oder zwei Schlüsselschlösser vorzusehen, um das Vieraugenprinzip zu verwirklichen.However, it is also possible to provide two combination locks or two key locks in order to implement the four-eyes principle.

Auch gut durchdachte und mit hochwertigen Elementen ausgestattete Riegelwerke fordern Einbrecher heraus, mit Bohrern und anderen Werkzeugen die Sicherungssysteme des Riegelwerkes zu überlisten und den zu schützenden Schrank zu öffnen.Well-designed bolt works with high-quality elements also challenge burglars to outsmart the security systems of the bolt work with drills and other tools and to open the cabinet to be protected.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, mit geringem Aufwand unterschiedliche zusätzliche Sicherungselemente einzubauen, die bei Angriffen zu einer überraschenden endgültigen Blockade führen.It is therefore an object of the invention to install different additional security elements with little effort, which lead to a surprising final blockage in the event of attacks.

Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, daß wenigstens zwei Baskülestangen Kopfbolzen aufweisen, die in Langlöchern der Deckplatte geführt sind, wobei die Deckplatte im Umfeld der Nuß weitere Aussparungen aufweist, die zur Bildung eines in der Struktur geschwächten, rechteckigen Nußlagerflansches führen. Beim Angriff auf die Nuß verbiegen sich die Teile so, daß die Kopfbolzen beim Versuch des Zurückziehens der Baskülestangen endgültig blockiert werden.This is achieved according to the invention in that at least two base rods have head bolts which are guided in elongated holes in the cover plate, the cover plate in the vicinity of the nut having further cutouts which lead to the formation of a rectangular nut bearing flange which is weakened in the structure. When the nut is attacked, the parts bend in such a way that the head bolts are finally blocked when an attempt is made to pull back the basque rods.

In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ruhen die Bolzenköpfe in Sperrstellung über gleichgroßen Löchern in der Deckplatte. Daran schließen sich freie Ecken des Nußlagerflansches an, die nach einer Verformung durch Schlag auf die Nuß die Bewegung der Kopfbolzen und damit der Baskülestangen blockieren.In the preferred embodiment of the invention, the bolt heads rest in the locking position over holes of the same size in the cover plate. This is followed by free corners of the nut bearing flange, which block the movement of the head bolts and thus of the base rods after deformation by impact on the nut.

Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand von Fig. 1 bis 16 der Zeichnung dargestellt.

Fig. 1
zeigt eine Draufsicht auf das komplette Riegelwerk,
Fig. 1a
das Gehäuse eines indirekten Antriebes für das Kombinationsschloß,
Fig. 1b
eine Teilansicht des Riegelwerkes mit einem indirekten Antrieb unter dem Kombinationsschloß,
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht des Riegelwerkes,
Fig. 3
eine Seitenansicht,
Fig. 4
das Grundblech vor dem Abkanten,
Fig. 5
das abgekantete Grundblech und wichtige Steuerelemente,
Fig. 6
die Deckplatte, die Baskülestangen und andere Teile,
Fig. 7
die Grundplatte mit den Baskülestangen und der Nuß,
Fig. 8
das offene Riegelwerk,
Fig. 9
eine Seitenansicht,
Fig. 10
die perspektivische Ansicht der Nuß,
Fig. 11
die Teile der Nuß,
Fig. 12
den Hebel der Deformationssperre,
Fig. 13
den Steuerhebel des oberen Schlosses,
Fig. 14
den Winkelhebel des unteren Schlosses,
Fig. 15
Steuerhebel, Schlüssellochverdeck und Deformationssperre in Schließstellung,
Fig. 16
die genannten Teile in Offenstellung.
An embodiment of the invention is illustrated with reference to FIGS. 1 to 16 of the drawing.
Fig. 1
shows a top view of the entire boltwork,
Fig. 1a
the housing of an indirect drive for the combination lock,
Fig. 1b
a partial view of the boltwork with an indirect drive under the combination lock,
Fig. 2
a perspective view of the boltwork,
Fig. 3
a side view,
Fig. 4
the base plate before folding,
Fig. 5
the folded base plate and important controls,
Fig. 6
the cover plate, the parachute sticks and other parts,
Fig. 7
the base plate with the basket sticks and the nut,
Fig. 8
the open frame work,
Fig. 9
a side view,
Fig. 10
the perspective view of the nut,
Fig. 11
the parts of the nut,
Fig. 12
the lever of the deformation lock,
Fig. 13
the control lever of the upper lock,
Fig. 14
the angle lock of the lower lock,
Fig. 15
Control lever, keyhole cover and deformation lock in closed position,
Fig. 16
the parts mentioned in the open position.

In Fig. 1 ist mit 1 die Grundplatte bezeichnet, auf der die Deckplatte 2 ruht. Dazwischen sind senkrechte Baskülestangen 3, 4 und waagrechte Baskülestangen 5, 6, 7, 8 verschiebbar gelagert. Im Kreuzungsbereich der Stangen 3, 4, 6, 8 erkennt man die Nuß 9 mit dem der Betätigung dienenden Vierkantloch.
Im Bereich der Nuß 9 sind in der Deckplatte 2 Langlöcher 2a, 2b vorgesehen, in denen die Kopfbolzen 10, 11 der Baskülestangen 6, 8 gleiten.
Senkrecht zu den Langlöchern 2a, 2b liegen Schlitze 2c, 2d, 2e, 2f, die einen rechteckigen, durch Punktierung angedeuteten Nußlagerflansch 2g schaffen. Dieser Bereich ist durch Langlöcher, Schlitze und Bohrungen absichtlich so geschwächt, daß er sich beim Schlag auf die Nuß verformt. Die den Kopfbolzen 10, 11 benachbarten Ecken treten dann so weit aus der Ebene aus, daß sie gegen die Köpfe der Bolzen stoßen und dadurch die Baskülestangen 6 und 8 blockieren.
Im oberen Teil des Riegelwerkes ist ein Kombinationsschloß 12 angeordnet, im unteren Teil ein Zuhaltungsschloß 13.
Ein Elektromagnet 14 treibt einen Riegel 15 an, der als dritter Verschluß die Baskülestangen sperrt. Als Notöffnung für den Verschluß 14, 15 dient ein Profilzylinderschloß 16, dessen Bart auf einen Rückzugshebel 17 wirkt.
Mit 18 ist ein Verteiler für Signalleitungen angedeutet, mit 19 eine Mikroschaltereinheit und mit 20 ein Körperschallmelder.
In Fig. 1, 1 denotes the base plate on which the cover plate 2 rests. In between, vertical baskets 3, 4 and horizontal baskets 5, 6, 7, 8 are slidably mounted. In the area where the bars 3, 4, 6, 8 intersect, the nut 9 with the square hole used for actuation can be seen.
In the area of the nut 9, 2 elongated holes 2a, 2b are provided in the cover plate, in which the head bolts 10, 11 of the base rods 6, 8 slide.
Slits 2c, 2d, 2e, 2f are perpendicular to the elongated holes 2a, 2b and create a rectangular nut bearing flange 2g, indicated by dotting. This area is deliberately weakened by elongated holes, slots and holes so that it deforms when struck on the nut. The corners adjacent to the head bolts 10, 11 then emerge from the plane to such an extent that they abut against the heads of the bolts and thereby block the base rods 6 and 8.
A combination lock 12 is arranged in the upper part of the boltwork, and a tumbler lock 13 in the lower part.
An electromagnet 14 drives a bolt 15 which, as a third closure, blocks the base rods. A profile cylinder lock 16, the beard of which acts on a retraction lever 17, serves as an emergency opening for the closure 14, 15.
With 18 a distributor for signal lines is indicated, with 19 a microswitch unit and with 20 a structure-borne sound detector.

In Fig. 1 ist das Kombinationsschloß 12 in der Hauptachse des Riegelwerkes angeordnet. Als Hauptachse ist die Gerade zu verstehen, die Schlüsselloch, Nußloch und Steckachse des Kombinationsschlosses verbindet.In Fig. 1, the combination lock 12 is arranged in the main axis of the bolt work. The main axis is the straight line that connects the keyhole, nut hole and thru axis of the combination lock.

In Fig. 1a ist das Gehäuse eines indirekten Antriebes dargestellt, der es ermöglicht, das Kombinationsschloß außerhalb des Loches für die Einstellknopfachse unterbringen zu können.
In dem flachen Gehäuse 30 sind drei gleichgroße Zahnräder 31, 32, 33 gelagert, von denen die beiden ersten durch Steckachsen betätigbar sind. Wenn man die Steckachse des Einstellknopfes in das Loch des Zahnrades 31 einführt und das Zahnrad 32 mit dem Kombinationsschloß kuppelt, wird jeder Drehwinkel am Einstellknopf exakt auf das Schloß übertragen.
In Fig. 1a, the housing of an indirect drive is shown, which makes it possible to accommodate the combination lock outside the hole for the adjustment knob axis.
In the flat housing 30, three gear wheels 31, 32, 33 of the same size are mounted, of which the first two can be actuated by thru axles. If you insert the plug axis of the adjusting knob into the hole of the gear 31 and couple the gear 32 with the combination lock, each angle of rotation on the adjusting knob is transferred exactly to the lock.

Fig. 1b zeigt, wie das Kombinationsschloß 12 und das Gehäuse 30 des indirekten Antriebes auf der Deckplatte 2 des Riegelwerkes befestigt werden.
Das Gehäuse 30 wird mit der Deckplatte 2 und das Kombinationsschloß 12 mit dem Gehäuse 30 verschraubt. Der Riegel 12a des Kombinationsschlosses wird mit der Lasche 21b des Steuerhebels 21 (Fig. 13) verschraubt.
Wenn der Angreifer nach Entfernung des Einstellknopfes ein Werkzeug durch die Öffnung der Tür einführt, so stößt dieses nicht auf das Kombinationsschloß, sondern ins Leere.
Bei Verzicht auf den indirekten Antrieb ist der Riegel 12a mit der Lasche 21a zu verbinden.
Fig. 1b shows how the combination lock 12 and the housing 30 of the indirect drive are attached to the cover plate 2 of the bolt work.
The housing 30 is screwed to the cover plate 2 and the combination lock 12 to the housing 30. The bolt 12a of the combination lock is screwed to the tab 21b of the control lever 21 (FIG. 13).
If the attacker inserts a tool through the opening of the door after removing the adjustment button, it does not come across the combination lock, but into space.
If the indirect drive is not used, the bolt 12a must be connected to the tab 21a.

Fig. 2 stellt die perspektivische Ansicht des Riegelwerkes ohne die Schlösser dar. Die Decke 2 weist rechteckige Aussparungen 2h, 2i, 2k, 2m auf, in die abgekantete Laschen von Steuerteilen hineinragen. An diesen Laschen werden die Schloßriegel befestigt. Die Aussparungen 2k, 2m und die Schlüssellöcher 2n, 2p sind doppelt angelegt, weil zwei verschiedene Dornmaße für das Schlüsselloch üblich sind.
Die Aussparungen 1h, 1i erlauben es, das Kombinationsschloß 12 in die Hauptachse des Riegelwerkes oder - zur Erschwerung eines Angriffes - versetzt zu montieren.
Mit 1a, 1b sind auf der Grundplatte 1 befestigte Stehbolzen bezeichnet, die eine später zu erläuternde Schloßbrücke aufnehmen.
2 shows the perspective view of the bolt work without the locks. The ceiling 2 has rectangular cutouts 2h, 2i, 2k, 2m, into which bent-over tabs of control parts protrude. The lock bolts are attached to these tabs. The recesses 2k, 2m and the keyholes 2n, 2p are created twice because two different backset dimensions are common for the keyhole.
The recesses 1h, 1i allow the combination lock 12 to be mounted offset in the main axis of the bolt work or - to make an attack more difficult.
With 1a, 1b are attached to the base plate 1 studs which receive a lock bridge to be explained later.

Fig. 3 zeigt die Seitenansicht des Riegelwerkes. Man erkennt an der Grundplatte 1 die Baskülestangen 3, 4, 5, 6, 7, die Schlösser 12, 13 mit ihren Riegeln 12a, 13a und das Gehäuse 30.Fig. 3 shows the side view of the boltwork. On the base plate 1, one can see the base rods 3, 4, 5, 6, 7, the locks 12, 13 with their bolts 12a, 13a and the housing 30.

Aus Fig. 4 ergibt sich die Form der Grundplatte 1 vor der Abkantung. Die Biegelinien sind mit unterbrochenen Linien angedeutet. Die rechteckigen Aussparungen 1c, 1d, 1e, 1f, 1g, 1h lagern und führen die Baskülestangen.
Durch U-förmige Schlitze werden Blechlappen 1i, 1k gebildet, die über aufgesetzte Säulen und Schloßbrücken Verformungskräfte aufnehmen und nach ihrer Deformation das gesamt Hebel- und Baskülesystem sperren können. Weitere verformbare Blechlappen sind mit 1m, 1n bezeichnet. Eine kreisrunde Lageröffnung für die Nuß 9 trägt das Zeichen 1p.
4 shows the shape of the base plate 1 before the fold. The bending lines are indicated with broken lines. The rectangular recesses 1c, 1d, 1e, 1f, 1g, 1h support and guide the basque rods.
Sheet-metal tabs 1i, 1k are formed by U-shaped slots, which absorb deformation forces via attached pillars and lock bridges and, after their deformation, can lock the entire lever and base cooling system. Further deformable sheet metal tabs are designated 1m, 1n. A circular opening for the nut 9 is marked 1p.

Fig. 5 zeigt die abgekantete Grundplatte 1, einen Steuerhebel 21, einen Kreuzhebel 22, ein Schlüssellochverdeck 23, einen Deformationssperrhebel 24 und einen Winkel 25. Das Zusammenwirken dieser Teile wird anhand von Fig. 15 und 16 beschrieben.5 shows the folded base plate 1, a control lever 21, a cross lever 22, a keyhole top 23, a deformation locking lever 24 and an angle 25. The interaction of these parts is described with reference to FIGS. 15 and 16.

In Fig. 6 ist die Deckplatte 2 neben den Baskülestangen 3, 4, 5, 6, 8 dargestellt. Die Nuß 9 greift mit ihren Fingern in die Aussparungen 3a, 4a, 6a, 8a der Baskülestangen ein. Zusätzlich sind ein Sperrhebel 26, eine Schenkelfeder 27 und ein Riegelwinkel 28 abgebildet.In Fig. 6 the cover plate 2 is shown next to the Baskülstangen 3, 4, 5, 6, 8. The nut 9 engages with the fingers in the recesses 3a, 4a, 6a, 8a of the base legs. In addition, a locking lever 26, a leg spring 27 and a locking bracket 28 are shown.

Das Antriebssystem ist in Fig. 7 gut sichtbar.
Bei Linksdrehung der Nuß 9 um einen Winkel von weniger als 90° werden die in zwei Ebenen liegenden Baskülestangen 3, 4, 6, 8 durch die ebenfalls in zwei Ebenen liegenden Fingerpaare der Nuß 9a von einer Endstellung in die andere gebracht.
The drive system is clearly visible in Fig. 7.
When the nut 9 is turned to the left by an angle of less than 90 °, the baskets 3, 4, 6, 8 lying in two planes are moved from one end position to the other by the pairs of fingers also lying in two planes.

Fig. 8 zeigt das Riegelwerk ohne Deckel mit den Baskülestangen 3 - 8, dem Steuerhebel 21, dem Kreuzhebel 22, dem Schlüssellochverdeck 23 und dem Deformationssperrhebel 24. Der Steuerhebel 21 schwenkt über Bolzen die Teile 22, 23, 24 nach links.
Der Kreuzhebel 22 bewegt dabei den Winkel 25 und kippt die Schenkelfeder 27 über den Totpunkt in die andere Endlage.
Außerdem wird über den Sperrhebel 26 der Riegelwinkel 28 freigegeben.
Somit kann das Schlüsselschloß nur betätigt werden, wenn das Schlüsselloch freigegeben und der Hebel 26 entsperrt ist. Umgekehrt kann das Kombinationsschloß nur verriegelt werden, wenn vorher das Schlüsselschloß betätigt wurde und der Schlüssel abgezogen ist.
Fig. 8 shows the boltwork without a lid with the base rods 3-8, the control lever 21, the cross lever 22, the keyhole cover 23 and the deformation locking lever 24. The control lever 21 swings the parts 22, 23, 24 to the left via bolts.
The cross lever 22 moves the angle 25 and tilts the leg spring 27 over the dead center into the other end position.
In addition, the locking bracket 28 is released via the locking lever 26.
Thus, the key lock can only be operated when the keyhole is released and the lever 26 is unlocked. Conversely, the combination lock can only be locked if the key lock has been actuated and the key removed.

Fig. 9 zeigt das Riegelwerk von der Seite mit dem Kombinationsschloß 12, dem Schlüsselschloß 13 und dem eingesetzten Schlüssel 29.9 shows the bolt work from the side with the combination lock 12, the key lock 13 and the key 29 used.

Fig. 10 gibt perspektivisch die zusammengesetzte Nuß 9 wieder.10 shows the assembled nut 9 in perspective.

Fig. 11 stellt die vier Einzelteile der Nuß 9 dar. Sie besteht aus einer Scheibe 9a mit zwei Antriebsfingern 9a1, 9a2 und einem Vierkantloch 9a3, ferner einer Scheibe 9b mit Antriebsfingern 9b1 und 9b2, einem Ring 9c und einer Scheibe 9d mit einem Vierkantloch 9d1. Aus den Querschnittszeichnungen geht hervor, daß aus den Scheiben 9a und 9d durch Teilstanzungen Lagerflächen 9a4 und 9d2 herausgepreßt sind.
Die vier Verbindungslöcher sind so angeordnet, daß nach der Vernietung die Antriebsfinger die richtigen Winkelabstände haben und die Vierkantlöcher fluchten.
Fig. 11 shows the four parts of the nut 9. It consists from a disc 9a with two drive fingers 9a1, 9a2 and a square hole 9a3, further a disc 9b with drive fingers 9b1 and 9b2, a ring 9c and a disc 9d with a square hole 9d1. The cross-sectional drawings show that bearing surfaces 9a4 and 9d2 are pressed out of the disks 9a and 9d by partial punchings.
The four connecting holes are arranged so that after the riveting the drive fingers have the correct angular spacing and the square holes are aligned.

Fig. 12 zeigt den Deformationssperrhebel 24 mit der Kante 24a perspektivisch. Wenn das Kombinationsschloß 12 durch eine an Säulen aufgehängte Brücke geschützt ist und der Versuch unternommen wird, dieses Schloß wegzuschlagen, biegt sich der Blechlappen 11 (Fig. 4) hoch und der Hebel 24 läuft mit seiner Kante 24a gegen den Lappen. Mit dem Hebel 24 wird auch der Steuerhebel 21 und der Kreuzhebel 22 blockiert, so daß über den Sperrhebel 26 auch der Riegelwinkel 28 arretiert bleibt.12 shows the deformation locking lever 24 with the edge 24a in perspective. If the combination lock 12 is protected by a bridge suspended from columns and an attempt is made to knock this lock away, the metal tab 11 (FIG. 4) bends up and the lever 24 runs with its edge 24a against the tab. The control lever 21 and the cross lever 22 are also blocked with the lever 24, so that the locking bracket 28 also remains locked via the locking lever 26.

In Fig. 13 ist in Perspektive der Steuerhebel 21 mit den abgewinkelten Laschen 21a, 21b abgebildet, die alternativ mit dem Riegel des Kombinationsschlosses verschraubt werden. Der Dorn 21c blockiert die Baskülestange 6, der Dorn 21d treibt den Kreuzhebel 22 an. An der rechten Seite des Hebels sind Vorsprünge 21e, 21f abgekantet, deren Funktion aus Fig. 2 deutlich wird.
Der Steuerhebel 21 nimmt dort die untere Endlage, die Sperrlage ein. Die Teile 21e, 21f blockieren die Baskülestangen 5 und 7. Falls nun von außen versucht wird, diese Baskülestangen mit Gewalt zurückzuschieben, werden die Teile 21e, 21f verbogen und nach links bewegt. Sie stoßen dann gegen die Schneiden 2q, 2r der Decke 2. Somit ist dann der Steuerhebel 21 gefangen und das gesamte Riegelwerk endgültig blockiert.
In Fig. 13, the control lever 21 is shown in perspective with the angled tabs 21a, 21b, which are alternatively screwed to the bolt of the combination lock. The mandrel 21c blocks the base 6, the mandrel 21d drives the cross lever 22. On the right side of the lever, projections 21e, 21f are folded, the function of which is clear from FIG. 2.
The control lever 21 assumes the lower end position, the locked position. The parts 21e, 21f block the base rods 5 and 7. If an attempt is now made from the outside to force these base rods back, the parts 21e, 21f are bent and moved to the left. They then hit the cutting edges 2q, 2r of the ceiling 2. The control lever 21 is then caught and the entire boltwork is finally blocked.

Fig. 14 gibt perspektivisch den Riegelwinkel 28 wieder, dessen abgekantete Lasche 28a mit dem Riegel 13a des Zuhaltungsschlosses 13 verschraubt wird. Die angenieteten Dorne 28b, 28c dienen der Blockade der Baskülestangen 6 und 8. Der Vorsprung 28d wird von dem Sperrhebel 26 festgehalten, bis das Kombinationsschloß 12 entsperrt ist.14 shows in perspective the bolt angle 28, the beveled tab 28a of which is screwed to the bolt 13a of the tumbler lock 13. The riveted mandrels 28b, 28c serve to block the base rods 6 and 8. The projection 28d is held by the locking lever 26 until the combination lock 12 is unlocked.

Das Zusammenspiel der Teile 21 - 27 wird übersichtlich in Fig. 15 und 16 gezeigt.The interaction of the parts 21-27 is clearly shown in FIGS. 15 and 16.

Fig. 15 gibt die Sperrlage wieder,15 shows the blocked position,

Fig. 16 die Voröffnung durch das Kombinationsschloß 12. Die Aufwärtsbewegung des Steuerhebels 21 kippt die Hebel 22, 23 sowie das Schlüssellochverdeck 23 nach links. Folglich schwenken der Sperrhebel 26 und der Winkel 25 nach rechts, wobei die Schenkelfeder 27 über den Totpunkt gekippt wird. Diese Feder trägt also dazu bei, daß die wichtigen Steuerteile die eine oder andere Endlage sicher einnehmen.16 the pre-opening through the combination lock 12. The upward movement of the control lever 21 tilts the levers 22, 23 and the keyhole top 23 to the left. Consequently, the locking lever 26 and the angle 25 pivot to the right, the leg spring 27 being tilted over the dead center. This spring thus contributes to the important control parts assuming one or the other end position safely.

Gewerbliche VerwertbarkeitCommercial usability

Das beschriebene Riegelwerk ist dazu bestimmt und geeignet, in Tresortüren unterschiedlicher Bauart und Größe eingesetzt zu werden.The bolt work described is intended and suitable for use in vault doors of different types and sizes.

BezugszeichenlisteReference list

11
GrundplatteBase plate
1a, 1b1a, 1b
StehbolzenStud bolts
1c - 1h1c - 1h
AussparungenRecesses
1i - 1n1i - 1n
BlechlappenSheet cloth
1p1p
LageröffnungWarehouse opening
22nd
DeckplatteCover plate
2a, 2b2a, 2b
LanglöcherElongated holes
2c - 2f2c - 2f
SchlitzeSlits
2g2g
NußlagerflanschNut bearing flange
2h - 2m2h - 2m
AussparungenRecesses
2n, 2p2n, 2p
SChlüssellöcherKeyholes
2q, 2r2q, 2r
SchneidenTo cut
3, 43, 4
senkrechte Baskülestangenvertical bars
5, 6, 7, 85, 6, 7, 8
waagrechte Baskülestangenhorizontal basket bars
99
NußNut
9a, 9b9a, 9b
ScheibenSlices
9c9c
Ringring
9d9d
Scheibedisc
9a1, 9a29a1, 9a2
AntriebsfingerDrive finger
9b1, 9b29b1, 9b2
AntriebsfingerDrive finger
9a3, 9d19a3, 9d1
VierkantlochSquare hole
9a4, 9d29a4, 9d2
Lagerflächestorage area
10, 1110, 11
KopfbolzenHead bolt
1212th
KombinationsschloßCombination lock
12a12a
Riegelbars
1313
ZuhaltungsschloßTumbler lock
13a13a
Riegelbars
1414
ElektromagnetElectromagnet
1515
Riegelbars
1616
ProfilzylinderschloßProfile cylinder lock
1717th
RückzugshebelRetraction lever
1818th
VerteilerDistributor
1919th
MikroschaltereinheitMicroswitch unit
2020th
KörperschallmelderStructure-borne sound detector
2121
SteuerhebelControl lever
21a, 21b21a, 21b
LaschenTabs
21c, 21d21c, 21d
DorneSpines
21e, 21f21e, 21f
VorsprüngeLedges
2222
KreuzhebelCross lever
2323
SchlüssellochverdeckKeyhole cover
2424th
DeformationssperrhebelDeformation locking lever
24a24a
KanteEdge
2525th
Winkelangle
2626
SperrhebelLocking lever
2727
SchenkelfederLeg spring
2828
RiegelwinkelLatch bracket
28a28a
LascheTab
28b, 28c28b, 28c
DorneSpines
28d28d
Vorsprunghead Start
2929
Schlüsselkey
3030th
Gehäusecasing
31, 32, 3331, 32, 33
ZahnräderGears

Claims (9)

Riegelwerk für eine Tresortür mit einer Grundplatte, auf der mehrere Baskülestangen kreuzförmig gelagert sind, einer Nuß mit in die Baskülestangen eingreifenden Antriebselementen, einer Deckplatte und wenigstens zwei Schlössern, deren Riegel in den Bewegungsablauf der Baskülestangen eingreifen, dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens zwei Baskülestangen (6, 8) Kopfbolzen (10, 11) aufweisen, die in Langlöchern (2a, 2b) der Deckplatte (2) geführt sind und
daß die Deckplatte (2) im Umfeld der Nuß (9) weitere Aussparungen (2c, 2d, 2e, 2f) aufweist, so daß ein rechteckiger Nußlagerflansch (2g) entsteht, der sich beim Angriff auf die Nuß (9) verbiegt, wodurch die Kopfbolzen (10, 11) beim Versuch des Zurückziehens der Baskülestangen (6, 8) endgültig blockiert werden.
Bolt mechanism for a safe door with a base plate on which a number of base brace rods are mounted in a cross shape, a nut with drive elements engaging in the base frame, a cover plate and at least two locks, the bolts of which engage in the movement sequence of the base frame, characterized in that
that at least two base rods (6, 8) have head bolts (10, 11) which are guided in elongated holes (2a, 2b) of the cover plate (2) and
that the cover plate (2) in the vicinity of the nut (9) has further recesses (2c, 2d, 2e, 2f), so that a rectangular nut bearing flange (2g) is formed, which bends when the nut (9) is attacked, as a result of which Head bolts (10, 11) are finally blocked when attempting to retract the base tube (6, 8).
Riegelwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Langlöcher (2a, 2b) an ihren äußeren Enden in Kreislöcher vom Durchmesser der Bolzenköpfe übergehen und daß senkrecht dazu Schlitze (2c - 2f) vorgesehen sind, so daß die Bolzenköpfe beim Angriff auf die Nuß (9) gegen die verbogenen Ecken des Nußlagerflansches (2g) laufen.
Bolts according to claim 1, characterized in
that the elongated holes (2a, 2b) at their outer ends merge into circular holes of the diameter of the bolt heads and that slots (2c - 2f) are provided perpendicularly to them, so that the bolt heads attack the nut (9) against the bent corners of the nut bearing flange (2g) run.
Riegelwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Grundplatte jeweils im Bereich eines Schlosses einen U-förmigen Schlitz aufweist,
daß an dem dadurch gebildeten Blechlappen (1i - 1n) ein Stehbolzen befestigt ist, der zusammen mit einem weiteren Bolzen eine das Schloß (12) abstützende Brücke trägt und daß in der Nähe des Blechlappens ein von einem Steuerhebel (21) angetriebener und als Deformationssperre dienender Hebel (24) gelagert ist, der im Normalbetrieb den Blechlappen passiert, der jedoch nach einem Angriff auf das Schloß gegen den hochgebogenen Blechlappen stößt und damit die Freigabe der Baskülestangen blockiert.
Bolts according to claim 1, characterized in
that the base plate has a U-shaped slot in the area of a lock,
that a stud bolt is fastened to the sheet metal tab (1i - 1n) thus formed which, together with another pin, bears a bridge (12) supporting the bridge, and that in the vicinity of the sheet tab there is a control lever (21) driven and used as a deformation lock Lever (24) is mounted, which passes through the sheet metal tab during normal operation, but which, after an attack on the lock, bumps against the bent sheet metal tab and thus blocks the release of the base legs.
Riegelwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der mit dem Riegel (12a) des oberen Schlosses (12) verbundene Steuerhebel (21) einen am oberen Schloß (12) als Deformationssperre wirkenden Hebel (24) und ein vor dem unteren Schloß (13) gelagertes Schlüssellochverdeck (23) antreibt.
Bolts according to claim 3, characterized in
that the control lever (21) connected to the bolt (12a) of the upper lock (12) drives a lever (24) acting as a deformation lock on the upper lock (12) and a keyhole cover (23) mounted in front of the lower lock (13).
Riegelwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Schlüssellochverdeck (23) einen zusätzlichen Hebelarm (23a) aufweist, der am unteren Schloß (13) als Deformationssperre wirkt.
Bolts according to claim 4, characterized in
that the keyhole cover (23) has an additional lever arm (23a) which acts on the lower lock (13) as a deformation lock.
Riegelwerk nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Steuerhebel (21) zusätzlich einen kreuzförmigen Hebel (22) antreibt, der eine Mikroschaltereinheit (19) betätigt, einen Winkel (25) mit einer Schenkelfeder (27) bewegt und einen weiteren Sperrhebel (26) steuert, der einen Riegelwinkel (28) des unteren Schlosses (13) blockiert.
Bolts according to claims 3 and 4, characterized in that
that the control lever (21) additionally drives a cross-shaped lever (22) which actuates a microswitch unit (19), moves an angle (25) with a leg spring (27) and controls a further locking lever (26) which controls a locking angle (28) of the lower lock (13) blocked.
Riegelwerk nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet,
daß Vorsprünge (21e, 21f) des Steuerhebels (21) in die darüberliegenden waagrechten Baskülestangen (5, 7) eingreifen und daß den Vorsprüngen (21e, 21f) Schneiden (2q, 2r) der Deckplatte (2) gegenüberstehen, die den Steuerhebel (21) beim Angriff auf die Baskülestangen (5, 7) blockieren.
Bolts according to claims 3 and 4, characterized in that
that protrusions (21e, 21f) of the control lever (21) engage in the horizontal bascule rods (5, 7) lying above them, and that the protrusions (21e, 21f) are opposed to cutting edges (2q, 2r) of the cover plate (2) which hold the control lever (21 ) block when attacking the parchment rods (5, 7).
Riegelwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß außer dem oberen und unteren Schloß ein elektromagnetisch betätigter Riegel (15) in die Baskülestangen eingreift und daß ein Profilzylinderschloß (16) als Notöffnungssystem für diesen Elektromagnetverschluß vorgesehen ist.
Bolts according to claim 1, characterized in
that, in addition to the upper and lower lock, an electromagnetically operated bolt (15) engages in the base rods and that a profile cylinder lock (16) is provided as an emergency opening system for this electromagnetic lock.
Riegelwerk nach Anspruch 1 und folgenden, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Kombinationsschloß (12) und dem Einstellknopf dieses Schlosses ein indirekter Antrieb (30 - 33) vorgesehen ist, so daß das Schloß (12) seitlich vom Durchbruch für den Einstellknopf montierbar ist.
Bolt work according to claim 1 and following, characterized in that
that an indirect drive (30 - 33) is provided between the combination lock (12) and the adjusting knob of this lock, so that the lock (12) can be mounted laterally from the opening for the adjusting knob.
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