EP0742340B1 - Portillon mécanique - Google Patents

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EP0742340B1
EP0742340B1 EP19960400928 EP96400928A EP0742340B1 EP 0742340 B1 EP0742340 B1 EP 0742340B1 EP 19960400928 EP19960400928 EP 19960400928 EP 96400928 A EP96400928 A EP 96400928A EP 0742340 B1 EP0742340 B1 EP 0742340B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
arm
shaft
barrier according
barrier
axis
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP19960400928
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0742340A1 (fr
Inventor
Alice Joseph
Alain Le Marchand
Thierry Schmitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ateliers Reunis Caddie SA
Original Assignee
Ateliers Reunis Caddie SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ateliers Reunis Caddie SA filed Critical Ateliers Reunis Caddie SA
Publication of EP0742340A1 publication Critical patent/EP0742340A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0742340B1 publication Critical patent/EP0742340B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B11/00—Means for allowing passage through fences, barriers or the like, e.g. stiles
    • E06B11/08—Turnstiles; Gates for control of entry or exit of persons, e.g. in supermarkets
    • E06B11/085—Turnstiles; Gates for control of entry or exit of persons, e.g. in supermarkets non-rotary or with a limited angle of rotation, e.g. 90°
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/02—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass gravity-actuated, e.g. by use of counterweights
    • E05F1/04—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass gravity-actuated, e.g. by use of counterweights for wings which lift during movement, operated by their own weight
    • E05F1/06—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by the weight of the wing
    • E05F1/061—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by the weight of the wing with cams or helical tracks
    • E05F1/066—Helical grooves, slots, threads or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/40—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for gates

Definitions

  • the present invention relates to a mechanical gate of the kind comprising an arm fixed on an axis carried by a box forming a base (see DE-U-8709542).
  • Two gates of this type are used, for example, at the entrance to department stores. They are generally equipped with means for allow a determined angular displacement of the axis in the normal direction opening the gate and means to allow automatic recall in the closed position.
  • the object of the present invention is in particular to propose such a gate. It also aims to propose such a gate in which a manual re-indexing of the arm, after opening in the opposite direction to the normal direction opening, is possible; a simple adjustment means is also proposed from the position of the arm, the base being generally fixed to the ground.
  • An angular deviation of the arm in the normal direction of opening of the gate generates a helical movement of the axis thanks to the connection by threading with the immobilized organ.
  • the stroke that has the axis is a function of the dimensional characteristics of the projection and of the groove in which it is trapped.
  • the projection of the axis abuts against the groove.
  • Means are also provided to allow a recall arm automatically to its closed position.
  • a gate according the invention comprises an arm 1 fixed on an axis 2 passing through a box in sheet 3 fixed to the ground and forming a base.
  • axis 2 is guided by a guide flange 4 fixed inside the box 3, in the upper part, by means of screws 10. It has a ring self-lubricating 11 providing translational and rotational guidance of the axis 2.
  • a lower axis 5 engaged in a housing 6 of the axis 2 and secured with a pin 7.
  • the lower axis 5 has a part threaded terminal 8.
  • a lower casing 12 is fixed in the box 3 for example by welding.
  • a ring self-lubricating 18 provides rotational guidance of a disc 20 that it surrounds; the disc 20 is provided with a thread 21 having the same characteristics that the thread of the threaded end portion 8 of the axis lower 5 with which it cooperates.
  • On the disc 20 is fixed a ring 25 to using 24 countersunk screws.
  • Friction washers 30A, 30B made of a material with a high coefficient of friction, are arranged on either side of the disc 20 - ring 25 assembly by coming to marry respectively the upper face of the ring 25 and the lower face of the disc 20.
  • the disc 20 and the ring 25 form a member capable of being immobilized in rotation thanks to the friction arrangement which has just been described.
  • the lower casing 12 has on its upper outer part a thread 32 used for mounting by screwing a clamping flange 33 carrying a central sleeve 34.
  • the flange 33 in contact with the friction washer 30A, allows, by screwing or unscrewing, the adjustment of the friction force immobilizing the disc 20, by compressing more or minus Belleville washers 14.
  • the lower part of axis 2 has an annular shoulder 38 forming a radial projection adapted to cooperate with an annular shoulder 41 placed opposite and formed on the lower surface of the ring 25.
  • a clearance axial J separates these two annular shoulders 38 and 41, the height of the annular shoulder 38 being smaller than that of the shoulder annular 41.
  • the ring 25 is assembled on the disc 20 after mounting the axis 2, the annular shoulder 38 of the latter thus being trapped axially between the disc 20 and the ring 25 in an annular groove defined by the annular shoulder 41 of the ring 25 and the upper surface disc 20.
  • the gate opening in the normal direction of opening (according to arrows O shown in Figures 1 and 4) operates as follows.
  • a angular deviation of arm 1 in the opening direction generates a helical movement of axis 2 thanks to the thread connection between the axis lower threaded 5 and the disc 20 tapped.
  • Axis 2 goes up.
  • the stroke of axis 2, trapped between disc 20 and the ring 25 is a function of the dimensional characteristics of the shoulders 38, of the lower end of the axis 2, and 41, of the ring 25.
  • the shoulder 38 of the axis 2 abuts against the shoulder 41 of the ring 25.
  • the value of the angular deviation of the arm 1 is therefore as a function of stroke J.
  • the angular deviation of the arm 1 can be adjusted to 90 °.
  • the automatic recall of arm 1 operates as follows.
  • the angle of the propellers of the threads of the threaded lower axis 5 and of the internal thread 21 of disc 20 is such that the coupling is reversible so that, by the single mass of all the parts driven during the angular shift of arm 1 in the opening direction, a helical movement is ensured in the opposite direction (return direction of the arm).
  • arm 1 After having made an angular shift of the arm 1 in the direction contrary to the opening direction, arm 1 must be reindexed for a return suitable for closed position. Manual reindexing of the arm takes place from the next way.
  • the device Under a thrust in the opening direction during such an operation of reindexing, the device behaves at first in a way identical to a normal maneuver in the opening direction: arm 1 performs an angle rotation whose value is a function of the stroke J possible from the lower threaded axis 5 and drives the axis 2 in a movement helical. At the end of this movement, the annular shoulder 38 of the axis 2 is in abutment with the annular shoulder 41 of the ring 25. In a second time, the device behaves identically to an operation in a opposite direction to the opening direction.
  • the arm 1 performs a reverse rotation according to the principle of automatic recall described upper.
  • the closed position of arm 1 is adjusted by: an action on the adjustable stop 19 (see FIG. 4) which is fixed to the finger 17 itself secured to arm 1, a movement of arm 1 in the opposite direction to the direction opening, a reindexing operation until it comes up against the block 28 with the adjustable stop 19, and an automatic return of the arm 1.
  • the direction of openness is, according to the embodiment which has just been described, dependent on the direction of the threads of the threaded axis 5 and the internal thread of the disc 20. If we want to use this same type of construction for a arrangement with two left and right gates as in Figure 1, it suitable for left-side gates and type gates straight with threads of axis 2 and thread of disc 20 respectively symmetrical. You can also easily adapt the gate which has just been described.
  • a ring 40 is secured to axis 2 by means of a pin 43.
  • a helical spring 44 provides an angular elastic connection in rotation between the ring 40 and the guide flange 4. This spring 44 is bandaged during assembly and stresses axis 2 in an upward helical movement.
  • Figure 6 is shown a second alternative embodiment possible in which the angle of inclination of the propellers of threads 48 and 51 respectively of the threaded lower axis 5 and of the thread of the disc 20 is such that the coupling is only reversible so that the only mass of the assembly parts driven during the angular offset of the arm 1 in the direction is not enough to produce a helical movement in the direction opposite to that of the opening (direction of recall of the arm), as was the previously; the helical spring 44 is bandaged during its assembly and, depending on its direction of winding, drives the axis 2 in a helical movement either up or down.
  • the annular shoulder 38 of the axis 2 is either in abutment on the disc 20, or in contact with the annular shoulder 41 of the ring 25.
  • the axis 2 goes up or down during an angular deviation of the arm 1 in the opening direction.
  • the arm is returned by spring 44.
  • the direction opening is therefore here a function of the winding direction of the spring 44.
  • the ring 25 is distant from the disc 20 by a space E.
  • the position of the ring 25 relative to to the disc 20 is adjustable by means of screws 50 which make it possible to modify the value of the stroke J of the axis 2.
  • the adjustment of the closed position of the arm 1 is carried out by: an adjustment of the stroke J of the axis 2 by an action on the screws 50, a movement of the arm 2 in the opposite direction to the opening direction, a reindexing maneuver until it comes up against block 28 and a reminder automatic arm 1.
  • an orientation is proposed of the whole mechanism; the lower casing 12 is fixed in the box 3 by screwing. It is provided with oblong holes at the places of passage of screws of fixing so that one can orient it angularly.
  • the shoulder annular 38 of axis 2 is either in abutment on disc 20 or in contact with the annular shoulder 41 of the ring 25.
  • implements means to suppress the helical movement of the axis 2.
  • axis 2 integral with the disc 20 by means of an accessory, manual opening of 90 ° is no longer possible: there is no more movement helical axis 2, the disc 20 slides between the friction washers 30A, 30B. It is enough to exert a force on arm 1 to bring it to the desired position. The closed position of the arm 1 is thus adjusted by fitting the aforementioned accessory, the action of a force on the arm 1 in the desired direction and removing the accessory.
  • an axis 2 and a threaded lower axis 5 can be provided in a single part and, moreover, the self-lubricating ring 11 of the device can be replaced by a ball bushing or any other means capable of ensuring guiding in translation and in rotation of the axis 2. It is also possible to complete the device by alarm means, contactors, presence detectors likely to set off an audible or light alarm warning of a arm movement in the opposite direction to the normal opening direction.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Barrages (AREA)

Description

La présente invention concerne un portillon mécanique du genre comportant un bras fixé sur un axe porté par un caisson formant embase (voir DE-U-8709542).
Deux portillons de ce type sont par exemple utilisés à l'entrée des magasins grandes surfaces. Ils sont généralement équipés de moyens pour permettre un déplacement angulaire déterminé de l'axe dans le sens normal d'ouverture du portillon et de moyens pour permettre un rappel automatique dans la position fermée.
Il n'est actuellement pas proposé de portillon qui pourrait être franchi sans être cassé dans le sens contraire au sens d'ouverture normal du portillon, par exemple en cas d'évacuation en urgence d'un magasin grande surface.
La présente invention a notamment pour but de proposer un tel portillon. Elle a également pour but de proposer un tel portillon dans lequel un réindexage manuel du bras, après ouverture en sens contraire au sens normal d'ouverture, est possible ; il est proposé en outre un moyen de réglage simple de la position du bras, l'embase étant généralement fixée au sol.
Selon l'invention, un portillon comprenant un bras fixé sur un axe porté par un caisson formant embase et des moyens permettant un déplacement angulaire déterminé de l'axe dans le sens normal d'ouverture du portillon, est caractérisé en ce que :
  • lesdits moyens permettant un déplacement angulaire déterminé de l'axe dans le sens normal d'ouverture du portillon comprennent une partie terminale inférieure filetée ménagée dans le prolongement de l'axe et adaptée à coopérer avec un taraudage prévu dans un organe susceptible d'être immobilisé en rotation à l'aide d'un agencement à friction ;
et en ce que sont prévus en outre :
  • des moyens de limitation de la course dudit déplacement angulaire qui comportent une saillie ménagée à la base de l'axe et engagée avec jeu dans une rainure ménagée dans ledit organe susceptible d'être immobilisé en rotation ; et
  • des moyens pour permettre une ouverture manuelle en sens contraire au sens d'ouverture normal du portillon avec réindexage manuel du bras comprenant ledit organe immobilisé en rotation qui est susceptible d'être entraíné en rotation à l'encontre dudit agencement à friction sous l'action d'une force déterminée lorsque ladite saillie est en butée dans ladite rainure.
Une déviation angulaire du bras dans le sens normal d'ouverture du portillon engendre un mouvement hélicoïdal de l'axe grâce à la liaison par filetage avec l'organe immobilisé. Lors d'un tel mouvement, la course que possède l'axe est fonction des caractéristiques dimensionnelles de la saillie et de la rainure dans laquelle elle est emprisonnée. En fin de course, la saillie de l'axe vient buter contre la rainure. En limitant par exemple la course à 1/4 du pas des filetages de l'axe et de l'organe immobilisé en rotation, la déviation angulaire du bras peut avantageusement être réglée à 90°.
Lorsque le bras du portillon est en position fermée, la saillie de l'axe est en butée dans la rainure. En appliquant sur le bras une force contraire au sens d'ouverture, à partir d'une certaine valeur de la force, l'organe taraudé qui était immobilisé est entraíné en rotation à l'encontre de l'agencement à friction : l'ensemble bras, axe, organe taraudé se décale angulairement. La valeur de la force peut être réglée en fonction des éléments constituant ledit agencement à friction.
Des moyens sont en outre prévus pour permettre un rappel automatique du bras vers sa position fermée.
La présente invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaítront à la lumière de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation, description faite en référence aux figures sur lesquelles :
  • la figure 1 est une vue schématique de deux portillons d'entrée selon l'invention ;
  • la figure 2 est une vue en élévation du portillon de la figure 1 avec un arrachement local en coupe selon la ligne II-II de la figure 1, selon un exemple de réalisation de l'invention ;
  • la figure 3 est une vue de détail agrandi de la figure 2 ;
  • la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 1 ;
  • les figures 5 à 8 illustrent des variantes de réalisation.
Comme représenté schématiquement à la figure 1, un portillon selon l'invention comprend un bras 1 fixé sur un axe 2 traversant un caisson en tôle 3 fixé au sol et formant embase.
Selon l'exemple de réalisation choisi et représenté sur les figures 2 à 4, l'axe 2 est guidé par un flasque de guidage 4 fixé à l'intérieur du caisson 3, en partie supérieure, au moyen de vis 10. Il comporte une bague autolubrifiante 11 assurant un guidage en translation et en rotation de l'axe 2.
A l'extrémité inférieure de l'axe 2, dans le prolongement de ce dernier, est ménagé un axe inférieur 5 engagé dans un logement 6 de l'axe 2 et solidarisé à l'aide d'une goupille 7. L'axe inférieur 5 comporte une partie terminale filetée 8.
Un carter inférieur 12 est fixé dans le caisson 3 par exemple par soudage. Au moins une rondelle Belleville 14, trois dans l'exemple représenté, repose dans le fond du carter inférieur 12, centrée contre un rebord 13 de ce dernier, et sur laquelle repose une rondelle d'appui 15. Une bague autolubrifiante 18 assure un guidage en rotation d'un disque 20 qu'elle entoure ; le disque 20 est muni d'un taraudage 21 présentant les mêmes caractéristiques que le filetage de la partie terminale filetée 8 de l'axe inférieur 5 avec lequel il coopère. Sur le disque 20 est fixée une bague 25 à l'aide de vis 24 à têtes noyées. Des rondelles de friction 30A, 30B, constituées d'une matière à fort coefficient de frottement, sont disposées de part et d'autre de l'ensemble disque 20 - bague 25 en venant épouser respectivement la face supérieure de la bague 25 et la face inférieure du disque 20. Le disque 20 et la bague 25 forment un organe susceptible d'être immobilisé en rotation grâce à l'agencement à friction qui vient d'être décrit.
Le carter inférieur 12 comporte sur sa partie extérieure supérieure un filetage 32 servant au montage par vissage d'un flasque de serrage 33 portant un manchon central 34. Le flasque 33, en contact avec la rondelle de friction 30A, permet, par vissage ou dévissage, le réglage de l'effort de frottement d'immobilisation du disque 20, en comprimant plus ou moins les rondelles Belleville 14.
La partie inférieure de l'axe 2 présente un épaulement annulaire 38 formant saillie radiale adaptée à coopérer avec un épaulement annulaire 41 placé en regard et ménagé sur la surface inférieure de la bague 25. Un jeu axial J sépare ces deux épaulements annulaires 38 et 41, la hauteur de l'épaulement annulaire 38 étant plus petite que celle de l'épaulement annulaire 41.
La bague 25 est assemblée sur le disque 20 après montage de l'axe 2, l'épaulement annulaire 38 de ce dernier se trouvant ainsi emprisonné axialement entre le disque 20 et la bague 25 dans une rainure annulaire définie par l'épaulement annulaire 41 de la bague 25 et la surface supérieure du disque 20.
L'ouverture du portillon dans le sens normal d'ouverture (selon les flèches O montrées aux figures 1 et 4) s'opère de la manière suivante. Une déviation angulaire du bras 1 dans le sens d'ouverture engendre un mouvement hélicoïdal de l'axe 2 grâce à la liaison par filetage entre l'axe inférieur fileté 5 et le disque 20 taraudé. L'axe 2 monte. Lors d'un tel mouvement, la course que possède l'axe 2, emprisonné entre le disque 20 et la bague 25, est fonction des caractéristiques dimensionnelles des épaulements 38, de l'extrémité inférieure de l'axe 2, et 41, de la bague 25. En fin de course J, l'épaulement 38 de l'axe 2 vient buter contre l'épaulement 41 de la bague 25. La valeur de la déviation angulaire du bras 1 est donc fonction de la course J. En limitant celle-ci à 1/4 du pas des filetages de l'axe inférieur fileté 5 et du taraudage 21 du disque 20, la déviation angulaire du bras 1 peut être réglée à 90°.
Le rappel automatique du bras 1 s'opère de la manière suivante. L'angle des hélices des filetages de l'axe inférieur fileté 5 et du taraudage 21 du disque 20 est tel que l'accouplement est réversible en sorte que, par la seule masse de l'ensemble des pièces entraínées lors du décalage angulaire du bras 1 dans le sens d'ouverture, un mouvement hélicoïdal soit assuré dans le sens contraire (sens de rappel du bras).
L'ouverture manuelle en sens contraire s'opère de la manière suivante. Le serrage du flasque 33 contribue à une immobilisation en rotation du disque 20 par l'intermédiaire des rondelles de friction 30A, 30B et des rondelles Belleville 14 qui exercent une pression de contact sur la surface supérieure de la bague 25 et sur la surface inférieure du disque 20.
Lorsque le bras 1 est en position fermée, l'épaulement annulaire 38 de l'axe 2 est en butée avec le disque 20. Le bras 1 étant immobilisé en position fermée, en appliquant sur le bras 1 une force contraire au sens d'ouverture, à partir d'une certaine valeur de la force, le disque 20 glisse entre les rondelles de friction 30A, 30B : l'ensemble bras 1, axe 2, axe inférieur 5, disque 20 et bague 25 se décale angulairement. La valeur de cette force est fonction du couple de serrage du flasque 33. Deux doigts 16, 17 sont prévus sur le bras 1, adaptés à buter sur un plot 28 fixé sur le caisson 3 (voir figure 4). Le doigt 17 est muni d'une butée réglable 19. Le degré de liberté du bras 1 est limité par la butée du doigt 16 sur le plot 28 fixé à 90° sur le caisson 3.
Après avoir effectué un décalage angulaire du bras 1 dans le sens contraire au sens d'ouverture, il y a lieu de réindéxer le bras 1 pour un retour approprié à la position fermée. Un réindexage manuel du bras s'opère de la manière suivante.
Sous une poussée dans le sens d'ouverture lors d'une telle manoeuvre de réindexage, le dispositif se comporte dans un premier temps d'une façon identique à une manoeuvre normale dans le sens d'ouverture : le bras 1 effectue une rotation d'un angle dont la valeur est fonction de la course J possible de l'axe inférieur fileté 5 et entraíne l'axe 2 dans un mouvement hélicoïdal. En fin de ce mouvement, l'épaulement annulaire 38 de l'axe 2 est en butée avec l'épaulement annulaire 41 de la bague 25. Dans un deuxième temps, le dispositif se comporte de façon identique à une manoeuvre dans un sens contraire au sens d'ouverture. En appliquant une force dans le sens d'une plus grande ouverture sur le bras 1, à partir d'une certaine valeur de la force, le disque 20 et la bague 25 glissent entre les rondelles de friction 30A, 30B : l'ensemble bras 1, axe 2, axe inférieur 5, disque 20 et bague 25 se décale angulairement, ce qui permet le réindexage du bras 1. La valeur de cette force est fonction du couple de serrage du flasque 33.
En fin de réindexage, lorsque l'on supprime cette force, le bras 1 effectue une rotation inverse suivant le principe de rappel automatique décrit plus haut.
La rotation effectuée par le bras 1 lors de son rappel après décalage angulaire dans le sens d'ouverture étant toujours de la même valeur, en agissant sur la position du bras en fin de manoeuvre dans le sens d'ouverture, le bras se trouve déplacé dans la position fermée.
Le réglage de la position fermée du bras 1 s'effectue par : une action sur la butée réglable 19 (voir figure 4) qui est fixée au doigt 17 lui-même solidaire du bras 1, un mouvement du bras 1 en sens contraire au sens d'ouverture, une manoeuvre de réindexage jusqu'à venir buter sur le plot 28 avec la butée réglable 19, et un rappel automatique du bras 1.
Il est ainsi proposé selon l'invention un portillon de construction simple pouvant répondre aux besoins suivants :
  • une ouverture manuelle du bras dans un sens, qui peut être limitée par exemple à 90° ;
  • un rappel automatique du bras en position fermée ;
  • une ouverture manuelle en sens contraire sous une poussée réglable, qui peut être limitée par exemple à 90° ;
  • un réindexage manuel du bras après ouverture en sens contraire ; et
  • un réglage de la position du bras.
Le sens d'ouverture est, selon l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit, tributaire du sens des filetages de l'axe fileté 5 et du taraudage du disque 20. Si l'on veut utiliser ce même type de construction pour un agencement à deux portillons gauche et droit comme sur la figure 1, il convient de réaliser des portillons de type gauche et des portillons de type droit avec des filetages de l'axe 2 et du taraudage du disque 20 respectifs symétriques. On peut également adapter de manière simple le portillon qui vient d'être décrit. Ainsi, selon la variante de la figure 5, une bague 40 est rendue solidaire de l'axe 2 au moyen d'une goupille 43. Un ressort hélicoïdal 44 assure une liaison élastique angulaire en rotation entre la bague 40 et le flasque de guidage 4. Ce ressort 44 est bandé lors de son montage et sollicite l'axe 2 dans un mouvement hélicoïdal vers le haut. Lorsque le bras 1 est en position fermée, l'épaulement annulaire 38 de l'axe 2 est en contact avec l'épaulement annulaire 41 de la bague 25. L'axe 2 descend lors d'une déviation angulaire du bras 1 dans le sens d'ouverture. Le rappel du bras 1 est ensuite assuré par le ressort 44. Selon cette variante, le sens d'ouverture du bras 1 est ainsi tributaire de la présence du ressort.
A la figure 6 est représentée une deuxième variante de réalisation possible dans laquelle l'angle d'inclinaison des hélices des filetages 48 et 51 respectivement de l'axe inférieur fileté 5 et du taraudage du disque 20 est tel que l'accouplement n'est réversible de sorte que la seule masse de l'ensemble des pièces entraínées lors du décalage angulaire du bras 1 dans le sens d'ouverture ne suffit pas à produire un mouvement hélicoïdal dans le sens contraire de celui de l'ouverture (sens de rappel du bras), comme cela était le cas précédemment ; le ressort hélicoïdal 44 est bandé lors de son montage et, en fonction de son sens d'enroulement, entraíne l'axe 2 dans un mouvement hélicoïdal soit vers le haut, soit vers le bas. Le bras 1 étant en position fermée, l'épaulement annulaire 38 de l'axe 2 est soit en butée sur le disque 20, soit en contact avec l'épaulement annulaire 41 de la bague 25. L'axe 2 monte ou descend lors d'une déviation angulaire du bras 1 dans le sens d'ouverture. Le rappel du bras est assuré par le ressort 44. Le sens d'ouverture est donc ici fonction du sens d'enroulement du ressort 44.
Des variantes de réalisation des moyens permettant un réglage de la position fermée du bras sont également possibles.
Selon la variante représentée à la figure 7, des moyens sont mis en oeuvre pour modifier la course J de l'axe 2. A cet effet, la bague 25 est distante du disque 20 d'un espace E. La position de la bague 25 par rapport au disque 20 est réglable au moyen de vis 50 qui permettent de modifier la valeur de la course J de l'axe 2. Le réglage de la position fermée du bras 1 s'effectue par : un réglage de la course J de l'axe 2 par une action sur les vis 50, un mouvement du bras 2 en sens contraire au sens d'ouverture, une manoeuvre de réindexage jusqu'à venir buter sur le plot 28 et un rappel automatique du bras 1.
Selon la variante de réalisation représentée à la figure 8, on met en oeuvre des moyens pour permettre la rotation de l'axe 2 par rapport à l'axe inférieur fileté 5. Une bague épaulée 52 est vissée sur l'axe 2 jusqu'à venir en butée sur l'axe inférieur fileté 5. Un écrou 53 est engagé sur l'axe 2 et bloqué contre la bague épaulée 52. Un second écrou 54 est engagé sur l'axe 2. L'ensemble ainsi composé est vissé à l'extrémité de l'axe 2 et bloqué avec le second écrou 54. Le réglage de la position fermée du bras s'opère par : un desserrage de cet écrou 54, une orientation du bras 1 et le blocage de cet écrou 54 contre l'axe 2.
Selon une autre variante non représentée, il est proposé une orientation de l'ensemble du mécanisme ; le carter inférieur 12 est fixé dans le caisson 3 par vissage. Il est muni de trous oblongs aux endroits de passage de vis de fixation de manière que l'on puisse l'orienter angulairement. Selon la technologie et le sens d'ouverture du bras 1 choisis (entre l'exemple de réalisation des figures 2 à 4 et la variante de la figure 5), l'épaulement annulaire 38 de l'axe 2 est soit en butée sur le disque 20 soit en contact avec l'épaulement annulaire 41 de la bague 25. En orientant l'ensemble du mécanisme, la position fermée du bras 1 est modifiée. Le réglage de la position fermée du bras 1 s'effectue par un desserrage du flasque 33, une rotation de l'ensemble du mécanisme et un resserrage du flasque 33.
Selon une autre variante de réalisation également non représentée, on met en oeuvre des moyens pour supprimer le mouvement hélicoïdal de l'axe 2. En rendant l'axe 2 solidaire du disque 20 au moyen d'un accessoire, l'ouverture manuelle de 90° n'est plus possible : il n'y a plus de mouvement hélicoïdal de l'axe 2, le disque 20 glisse entre les rondelles de friction 30A, 30B. Il suffit d'exercer une force sur le bras 1 pour l'amener à la position désirée. Le réglage de la position fermée du bras 1 s'effectue ainsi par la mise en place de l'accessoire précité, l'action d'une force sur le bras 1 dans le sens désiré et la suppression de l'accessoire.
Il va de soi que d'autres variantes de réalisation sont possibles, notamment on peut prévoir un axe 2 et un axe inférieur fileté 5 en une seule pièce et, par ailleurs, la bague autolubrifiante 11 du dispositif peut être remplacée par une douille à bille ou tout autre moyen capable d'assurer un guidage en translation et en rotation de l'axe 2. On peut également compléter le dispositif par des moyens d'alarme, contacteurs, détecteurs de présence susceptibles d'enclencher une alarme sonore ou lumineuse avertissant d'un mouvement du bras dans le sens contraire au sens normal d'ouverture.

Claims (14)

  1. Portillon comprenant un bras (1) fixé sur un axe (2) porté par un caisson (3) formant embase et des moyens permettant un déplacement angulaire déterminé de l'axe (2) dans le sens normal d'ouverture du portillon caractérisé en ce que :
    lesdits moyens permettant un déplacement angulaire déterminé de l'axe (2) dans le sens normal d'ouverture du portillon comprennent une partie terminale inférieure filetée (8) ménagée dans le prolongement de l'axe (2) et adaptée à coopérer avec un taraudage (21) prévu dans un organe (20,25) susceptible d'être immobilisé en rotation à l'aide d'un agencement à friction (14, 15, 12, 33, 30A, 30B) ;
    et en ce que sont prévus en outre :
    des moyens de limitation de la course dudit déplacement angulaire qui comportent une saillie (38) ménagée à la base de l'axe (2) et engagée avec jeu (J) dans une rainure ménagée dans ledit organe susceptible d'être immobilisé en rotation (20,25) ; et
    des moyens pour permettre une ouverture manuelle en sens contraire au sens d'ouverture normal du portillon avec réindexage manuel du bras (1) comprenant ledit organe immobilisé en rotation qui est susceptible d'être entraíné en rotation à l'encontre dudit agencement à friction sous l'action d'une force déterminée lorsque ladite saillie est en butée dans ladite rainure.
  2. Portillon selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de rappel automatique du bras (1) comprenant un angle des hélices du filetage de la partie terminale filetée (8) de l'axe (2) et du taraudage (21) de la pièce immobilisée tel que, sous l'effet de la seule masse de l'ensemble des pièces entraínées lors dudit déplacement angulaire, un mouvement hélicoïdal soit assuré dans le sens contraire.
  3. Portillon selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de rappel automatique du bras comprenant un ressort de rappel.
  4. Portillon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit organe immobilisé comprend un disque (20) comportant ledit taraudage (21) et une bague (25) solidarisée à l'aide de vis de fixation (24), ladite rainure limitant la course (J) dudit déplacement angulaire du bras dans le sens normal d'ouverture étant définie par la surface supérieure dudit disque (20) et un épaulement annulaire (41) ménagé sur la surface inférieure de la bague (25), ladite saillie ménagée à la base de l'axe (2) du portillon étant constituée d'un épaulement annulaire (38) de plus petite hauteur que la hauteur de la rainure et emprisonné dans cette dernière.
  5. Portillon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit agencement à friction comprend un carter inférieur (12) fixé à l'intérieur dudit caisson (3), au moins une rondelle Belleville (14), reposant au fond dudit carter inférieur (12), sur laquelle repose une rondelle d'appui (15), des rondelles de friction (30A,30B) étant disposées de part et d'autre dudit organe immobilisé (20,25), et un flasque de serrage (33).
  6. Portillon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que deux doigts (16,17) sont ménagés sur le bras (1) et adaptés à buter sur un plot (28) fixé sur le caisson (3) permettant un réindexage manuel du bras (1) après ouverture en sens contraire.
  7. Portillon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de réglage de la position du bras (1).
  8. Portillon selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage comprennent un doigt (17) avec une butée réglable (19) ménagé sur le bras (1) et adapté à buter contre un plot (28) ménagé sur ledit caisson (3).
  9. Portillon selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage comprennent des moyens pour modifier la course (J) du déplacement angulaire de l'axe (2) par rapport audit organe immobilisé (20,25).
  10. Portillon selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage comprennent des moyens pour permettre la rotation de l'axe (2) par rapport à l'axe inférieur fileté (5).
  11. Portillon selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage comprennent des moyens pour orienter angulairement ledit carter inférieur (12).
  12. Portillon selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage comprennent des moyens pour supprimer le mouvement hélicoïdal de l'axe (2) du portillon.
  13. Portillon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un flasque de guidage (4) fixé à l'intérieur du caisson (3), en partie supérieure, comporte une bague assurant un guidage en translation et en rotation de l'axe (2).
  14. Portillon selon les revendications 3 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte une bague (40) solidarisée avec l'axe (2), ledit ressort de rappel (44) assurant une liaison élastique angulaire entre ladite bague (40) et ledit flasque de guidage (4), ledit ressort de rappel (44) étant bandé lors de son montage de manière à pouvoir entraíner l'axe (2) dans un mouvement hélicoïdal soit vers le haut, soit vers le bas.
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