EP0728526A1

EP0728526A1 - Mobile plant for crushing rubble and similar materials

Info

Publication number: EP0728526A1
Application number: EP96102403A
Authority: EP
Inventors: Günther Benen
Original assignee: Noell Service und Maschinentechnik GmbH
Current assignee: Noell Service und Maschinentechnik GmbH
Priority date: 1995-02-21
Filing date: 1996-02-17
Publication date: 1996-08-28
Also published as: DE19505909C2; DE19505909A1

Abstract

To connect the individual machines (2,13,23,29) of the mobile plant by the omission of individual housing components of the same, a standardised housing (3) is provided to enclose the individual machines. The dimensions of the housing are tailored to the transporting dimensions permissible for the open highway traffic, and the increased internal dimensions of the housing are completely usable for the passage of the material to be comminuted.

Description

Die Erfindung betrifft eine mobile Anlage zur Zerkleinerung von Bauschutt, Asphaltaufbruch, Baustellenabfällen und dgl., deren Einzelmaschinen, wie eine als Prallmühle ausgebildete Zerkleinerungsmaschine, Aufgabevorrichtung, Abzugsvorrichtung, und ein Magnetbandscheider, zu einem als Ganzes transportierbaren Aggregat miteinander verbunden sind.The invention relates to a mobile system for crushing rubble, asphalt breakup, construction site waste and the like. The individual machines, such as a crushing machine designed as an impact mill, feed device, extraction device, and a magnetic tape separator, are connected to one another to form a unit which can be transported as a whole.

Das Herzstück einer solchen Anlage ist ohne Zweifel eine Prallmühle, welche mitunter auch als Prallbrecher bezeichnet wird, die einen mit Schlagleisten versehenen Rotor aufweist, welcher mit im Gehäuse angeordneten Prallwerken zusammenarbeitet. Die Zerkleinerung wird dabei weitgehend durch die Schläge der umlaufenden Schlagleisten bewirkt, aber auch durch das Auftreffen der durch die Schlagleisten auf die Prallwerke geschleuderten Gutteile. Durch die Anordnung der Prallwerke wird sichergestellt, daß nicht schon beim ersten Schlag zerkleinertes Gut wieder zurück in den Wirkungsbereich der Schlagleisten gerät. Die - so bezeichnete - selektive Zerkleinerung hat sich besonders bei der Aufbereitung von Bauschutt, Baustellenabfällen und dgl. bewährt, weil diese oft miteinander in Verbund stehenden Materialien besonders gut durch die Prallzerkleinerung voneinander gelöst in ihre Komponenten getrennt werden können.The heart of such a system is undoubtedly an impact mill, which is sometimes also referred to as an impact crusher, which has a rotor provided with blow bars, which cooperates with impact units arranged in the housing. The crushing is largely caused by the blows of the rotating blow bars, but also by the impact of the good parts thrown by the blow bars on the impact units. The arrangement of the impact units ensures that material that has not been crushed on the first blow comes back into the area of action of the blow bars. The - so called - selective shredding has proven particularly useful in the treatment of building rubble, construction site waste and the like, because these materials, which are often combined with one another, can be separated from one another into their components particularly well by impact crushing.

Derartige Anlagen sind bekannt, sie werden voll mobil ausgeführt und auf einem Fahrzeuganhänger fest aufgebaut oder sind auf einem versetzbaren Rahmen angeordnet, wobei eine auf einem Rahmen angeordnete Anlage ebenfalls durch Lastkraftwagen von Einsatzort zu Einsatzort transportierbar ist. Der Prospekt der Firma BOMA Vertriebsgesellschaft für Aufbereitungstechnik GmbH z. B. zeigt eine auf einem Rahmen zu einem Aggregat zusammengebaute Anlage für Hakenlift- und Seiltransport (BOMA Compact Typ P80C), deren Prallmühle hier mit Brecher bezeichnet ist. Die Produktinformation der Anmelderin aus 1993 beschreibt unter dem Titel "Bewährte Anlage - neue Prallmühle" eine ähnliche, jedoch radmobil ausgeführte Anlage.Such systems are known, they are designed to be fully mobile and are permanently installed on a vehicle trailer or are arranged on a displaceable frame, a system arranged on a frame also being able to be transported by truck from site to site. The company's prospectus BOMA sales company for processing technology GmbH z. B. shows a system for hook lift and rope transport (BOMA Compact Type P80C) assembled on a frame, the impact mill of which is referred to here as crusher. The applicant's product information from 1993 describes under the title "Proven System - New Impact Mill" a similar, but wheeled system.

Die bekannten Anlagen dieser Art sind aus Einzelmaschinen zusammengestellt, die in ihrer lichten Weite so aufeinander abgestimmt sein müssen, daß der Materialtransport in die Prallmühle und aus dieser heraus nicht behindert wird. Zur Vermeidung von Einschnürungen in Förderrichtung ist die jeweils vor einer Maschine oder Vorrichtung angeordnete Maschine oder Vorrichtung schmaler ausgeführt als die nachfolgende. Im Hinblick auf die für den öffentlichen Straßenverkehr maximal zulässigen Transportabmessungen zeigt sich, daß durch dieses "Ineinanderschachteln" die lichte Weite einer Anlage entsprechend gering ist. Nachteilig ist bei einer solchen Anlage dementsprechend, daß die zulässige Aufgabestückgröße zu gering ist. Es kommt dabei meistens nicht auf eine möglichst hohe Durchsatzleistung an, sondern es wird gefordert, daß z.B. zusammenhängende, mit Armiereisen versehene unförmige Betondeckenteile oder dgl. auch noch in die Zerkleinerungsanlage gegeben werden können, und daß aufwendiges Vorbrechen mittels entsprechender Hilfsmittel entfällt. Außerdem erfordern Übergänge von einer Maschine oder Vorrichtung auf die andere aufwendige Dichtungsmaßnahmen, die verhindern, daµ bei der Zerkleinerungsarbeit entstehender Staub nach außen dringt, die Gesundheit des Bedienungspersonals gefährdet und umweltbelästigend wirkt.The known systems of this type are composed of individual machines, the clear width of which must be coordinated so that the material transport into and out of the impact mill is not hindered. In order to avoid constrictions in the conveying direction, the machine or device arranged in front of a machine or device is made narrower than the following one. With regard to the maximum permissible transport dimensions for public road traffic, it can be seen that this "nesting" means that the clear width of a system is correspondingly small. The disadvantage of such a system is accordingly that the allowable feed piece size is too small. In most cases, the highest possible throughput is not important, but it is required that e.g. contiguous, provided with reinforcing iron misshapen concrete ceiling parts or the like. Also can be added to the shredding system, and that time-consuming pre-breaking by means of appropriate tools is not necessary. In addition, transitions from one machine or device to the other require elaborate sealing measures, which prevent dust produced during the grinding work from escaping outside, endangers the health of the operating personnel and has an environmental nuisance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß bei Aufrechterhaltung der für den öffentlichen Straßenverkehr zulässigen Transportabmessungen eine möglichst große lichte Weite für den Gutdurchtritt durch die Anlage, insbesondere im Aufgabe- und Abzugsbereich, gegeben ist. Sichergestellt werden soll vor allen Dingen, daß losgeschlagene Armiereisen und sonstige stangenförmige Eisenteile, ohne Verstopfungen im Abzugsbereich der Anlage zu verursachen, sauber abgeschieden werden. Des weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, teure Einzelmaschinen zu vereinfachen sowie aufwendige Abdichtungsmaßnahmen zu vermeiden und dadurch eine Kosteneinsparung herbeizuführen.The invention has for its object to improve a system of the type mentioned in such a way that, while maintaining the transport dimensions permitted for public road traffic, the greatest possible clear width for the passage of goods through the system, in particular in the loading and extraction area, given is. Above all, it should be ensured that stripped armouring irons and other rod-shaped iron parts are deposited cleanly without causing blockages in the exhaust area of the system. Furthermore, the invention has for its object to simplify expensive individual machines and to avoid expensive sealing measures and thereby bring about cost savings.

Gelöst werden diese Teilaufgaben dadurch, daß in an sich bekannter Weise zur Verbindung der Einzelmaschinen unter Weglassung einzelner Gehäuseteile derselben, ein die Einzelmaschinen umschließendes einheitliches Gehäuse vorgesehen ist, und daß der Magnetbandscheider mit seinen Trommelachsen parallel zur Achse des Prallmühlenrotors angeordnet ist und in Längsrichtung der Anlage das Abwurfende des Abzugförderers derart überragt, daß abzuscheidende Eisenteile über den Abwurf des zerkleinerten Gutes hinaus transportierbar und separat auswerfbar sind.These subtasks are solved in that, in a manner known per se for connecting the individual machines with the omission of individual housing parts thereof, a single housing enclosing the individual machines is provided, and in that the magnetic tape separator with its drum axes is arranged parallel to the axis of the impact mill rotor and in the longitudinal direction of the system protrudes beyond the discharge end of the discharge conveyor in such a way that iron parts to be separated can be transported beyond the discharge of the comminuted material and can be ejected separately.

Die Abmessungen einer solchen, auch mit einer Prallmühle ausgestatteten Anlage sind auf die für den öffentlichen Straßenverkehr zulässigen Transportabmessungen leicht zuschneidbar, wobei die dadurch vergrößerten Innenabmessungen im wesentlichen voll für den Durchtritt des zu zerkleinernden und des zerkleinerten Gutes nutzbar sind. Durch die Integration des Magnetbandscheiders in das einheitliche Gehäuse unter Ausrichtung der Förderrichtung des Bandes in die Auswurf- bzw. Transportrichtung des zerkleinerten Materials werden nicht nur die zulässigen Transportabmessungen eingehalten, sondern bei gutem Abscheideeffekt wird erreicht, daß losgeschlagene Armiereisen oder dergleichen Teile keine Knäuel bilden, wodurch Verstopfungen auszuschließen sind. Werden dagegen derartige Eisenteile - immer stark verbogen - bei der Abscheidung umgelenkt, wie das allgemein üblich ist, kommt es zu Verhakungen und zur Knäuelbildung mit nachfolgender Auslaufverstopfung.The dimensions of such a system, which is also equipped with an impact mill, can easily be tailored to the transport dimensions permitted for public road traffic, the enlarged internal dimensions thereby being able to be used essentially fully for the passage of the material to be comminuted and the comminuted material. By integrating the magnetic tape cutter into the uniform housing while aligning the conveying direction of the tape in the ejection or transport direction of the shredded material, not only are the permissible transport dimensions observed, but with a good separation effect it is achieved that stripped armouring iron or similar parts do not form balls. which prevents constipation. If, on the other hand, such iron parts - always strongly bent - are deflected during the deposition, as is generally the case, snagging and formation of clumps with subsequent outlet blockage occur.

Zwar kann die lichte Weite eines solchen Aggregates auch nicht annähernd der zulässigen Transportbreite entsprechen, da Lagerungen und Antriebsteile der Einzelmaschinen und Aussteifungen des Gehäuses vorgesehen sein müssen, es ist aber erkennbar, daß die Erfindung eine maximal mögliche Ausnutzung vorschlägt, die die Zerkleinerung auch übergroßen Aufgabegutes ermöglicht, und das unter weitgehender Vermeidung von Staubaustritten und Verstopfungen im Auslaufbereich der Anlage, und das unter Einsparung von Kosten, was nicht nur niedrigere Herstellkosten betrifft. Übergangsbereiche von einer Einzelmaschine zur anderen führen oft dazu, daß sich Armiereisen oder andere sperrige Teile dort verkeilen oder verhaken, wenn sie z.B. zurückgeworfen werden oder zurückprallen, was zu Verstopfungen führen kann, die den Betrieb der Anlage unterbrechen und nur mit größerem Kostenaufwand zu beseitigen sind.The clear width of such a unit cannot even come close to the permissible one Transport width correspond, since bearings and drive parts of the individual machines and stiffeners of the housing must be provided, but it can be seen that the invention proposes a maximum possible utilization, which enables the crushing of oversized feed material, while largely avoiding dust leakage and blockages in the outlet area the plant, and this at a cost saving, which not only concerns lower manufacturing costs. Transition areas from one individual machine to another often result in armature irons or other bulky parts becoming wedged or caught there, for example when they are thrown back or rebound, which can lead to blockages which interrupt the operation of the system and can only be removed at great expense .

Die Erfindung zeichet sich auch dadurch aus, daß die Abzugsvorrichtung als Schwingförderrinne ausgebildet unterhalb des Prallmühlengehäuses angeordnet ist und die lichte Weite der Schwingförderrinne mindestens der lichten Weite des Prallmühlengehäuses entspricht oder nur geringfügig eine größere Weite aufweist.The invention is also characterized in that the extraction device is designed as a vibrating conveyor trough arranged below the impact mill housing and the clear width of the vibrating conveyor trough corresponds at least to the clear width of the impact mill housing or has only a slightly larger width.

Besonders vorteilhaft ist eine Aggregatausbildung, wenn die Seitenwände der Prallmühle in Richtung Materialeinlauf eine Verlängerung entsprechend der Länge der Aufgabevorrichtung aufweisen, die Seitenwände eben ausgebildet und die Aufgabevorrichtung, der Magnetscheider sowie die Abzugsvorrichtung zwischen den Seitenwänden angeordnet sind.A unit configuration is particularly advantageous if the side walls of the impact mill have an extension corresponding to the length of the feed device in the direction of the material inlet, the side walls are flat and the feed device, the magnetic separator and the extraction device are arranged between the side walls.

Aus der DE 41 43 086 A1 ist zwar eine Materialmahlvorrichtung zum Recyclen von Aggregatstrukturen wie Asphaltfahrbahnen bekannt, deren Rahmen als Kammer ausgebildet ist, welche ebene Seitenwände aufweist, zwischen denen Förderbänder zum Zu- und Abfördern des Gutes angeordnet sind und zwei Mahltrommeln, die mit einer Vielzahl von Mahlspitzen versehene Mahlzähne aufweisen. Rückseitig wird die Kammer durch eine Tür begrenzt, die innen mit als Brechstangen bezeichneten Gegenwerkzeugen bestückt und so ausgebildet ist, daß das zu zerkleinernde Aggregatmaterial auf die Mahltrommeln geleitet wird. Die Zerkleinerung der Materialbrocken geschieht durch Abtragen, also mehr oder weniger durch Fräswirkung. Die bekannte Mahlvorrichtung weist als Zerkleinerungsmaschine keine Prallmühle auf. Sie mag zwar für die Zerkleinerung von Asphaltaufbruch geeignet sein, versagt aber völlig bei armierten Betonteilen und ähnlichen Materialien. Sie ist für die Zerkleinerung von Bauschutt und Baustellenabfällen nicht geeignet. Störend ist hier neben des Fehlens der selektiven Prallzerkleinerung, daß die Einzelzähne auf den Trommeln ein Aufwickeln von Armiereisen und sonstigen bahn- oder stangenförmigen Materialien, die in Bauschutt oder Baustellenabfällen vorkommen, auf die Trommeln bewirken. Nachteilig ist auch die Umlenkung des zerkleinerten Gutes durch das Abzugsband entgegen der Drehrichtung insbesondere der untersten Trommel. Betriebsunterbrechungen durch Verstopfungen sind unvermeidbar, die Beseitigung derselben ist aufwendig. Bereits genügend feines Material im Aufgabegut belastet unnötigerweise die Mahltrommeln. Eine Eisenabscheidung weist die bekannnte Materialmahlvorrichtung nicht auf. Sie ist daher schon aus diesem Grund für die Einsatzzwecke der Erfindung nicht geeignet.From DE 41 43 086 A1 a material grinding device for recycling aggregate structures such as asphalt roadways is known, the frame of which is designed as a chamber which has flat side walls, between which conveyor belts for conveying the goods in and out are arranged and two grinding drums which are connected to one Have a number of grinding teeth provided with grinding tips. On the back, the chamber is delimited by a door, which is equipped with counter tools called crowbars on the inside and is designed so that that too crushing aggregate material is passed to the grinding drums. The chunks of material are broken down by removal, that is, more or less by milling. The known grinding device has no impact mill as a comminution machine. It may be suitable for crushing asphalt, but it fails completely with reinforced concrete parts and similar materials. It is not suitable for shredding building rubble and construction site waste. In addition to the lack of selective impact crushing, it is disruptive here that the individual teeth on the drums cause reeling of reinforcing bars and other sheet-like or rod-shaped materials which occur in building rubble or construction site waste onto the drums. Another disadvantage is the deflection of the comminuted material by the take-off belt against the direction of rotation, in particular of the lowermost drum. Interruptions in operation due to blockages are unavoidable, the removal of them is complex. Enough fine material in the feed material unnecessarily stresses the grinding drums. The known material grinding device does not have an iron deposition. For this reason alone, it is therefore not suitable for the purposes of the invention.

Vorteilhaft ist gemäß der Erfindung, daß die Aufgabevorrichtung als Schwingförderrinne ausgebildet ist, die mehrere Förderabschnitte aufweist, von denen mindestens ein der Prallmühle zugewandter Abschnitt als Sieb ausgebildet ist.It is advantageous according to the invention that the feed device is designed as a vibrating conveyor trough which has a plurality of conveyor sections, of which at least one section facing the impact mill is designed as a sieve.

Gemäß der Erfindung ist ein das Aggregat einschließlich der zugehörigen Antriebsmotore und eine Schaltwarte aufnehmender kufenförmiger Rahmen vorgesehen, der für die Aufnahme auf einem Lastkraftwagen ausgebildet ist, wobei das Aggregat in Fahrtrichtung mindestens eine Öse aufweist, in die ein Hakenlift des Lastkraftwagens eingreift und somit die Anlage auf diesen ziehbar ist.According to the invention, a skid-shaped frame which accommodates the assembly including the associated drive motors and a control room is provided, which is designed for receiving on a truck, the assembly having at least one eyelet in the direction of travel into which a hook lift of the truck engages and thus the system is draggable on this.

Zweckmäßigerweise sind an den vier Ecken des Rahmens Stützen vorgesehen, die, wenn das Aggregat auf dem Lastkraftwagen steht, auf den Boden absenkbar sind.Appropriately, supports are provided at the four corners of the frame, which can be lowered to the floor when the unit is standing on the truck.

Der Rahmen weist Arretierungsmittel zur Feststellung und Streben zur Aussteifung der Stützen auf.The frame has locking means for locking and struts for stiffening the supports.

Vorteilhaft für das "auf den Haken nehmen" der Anlage ist, wenn die in Bezug auf die Fahrtrichtung hinteren Stützen an ihrem unteren Ende Rollen aufweisen, die das Auffahren der Anlage auf den Lastkraftwagen erleichtern.It is advantageous for the "hooking" of the system if the rear supports with respect to the direction of travel have rollers at their lower ends which make it easier to drive the system onto the truck.

Die erfindungsgemäße Anlage weist keine den Transport des zu zerkleinernden und des zerkleinerten Gutes behindernde Einschnürungen auf. Da Materialübergänge, Schurrenanschlüsse usw. nahezu fehlen, sind Staubaustritte weitgehend in Grenzen zu halten. Als besonderer Vorteil ist herauszustellen, daß in einer solchen verhältnismäßig kleinen Anlage auch große Gutaggregate wie Betondeckenteile, Verpackungskisten und ggf. im Bauschutt auch vorkommende Einrichtungsgegenstände störungsfrei zerkleinert und Eisenteile gut abgetrennt werden und darüberhinaus eine maximale Ausnutzung der Transportabmessungen gegeben ist.The plant according to the invention has no constrictions in the transport of the comminuted and the comminuted material. Since material transitions, chute connections etc. are almost missing, dust escapes must be kept within limits. As a particular advantage, it should be emphasized that in such a relatively small system, even large good aggregates such as concrete ceiling parts, packing crates and possibly also furnishings found in building rubble are crushed without problems and iron parts are well separated and there is also maximum utilization of the transport dimensions.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigt:

Fig. 1: eine erfindungsgemäße Anlage im Längsschnitt,
Fig. 2: eine schematische Seitenansicht der Anlage in Transportstellung auf einem Lastkraftwagen stehend und
Fig. 3: einen Querschnitt durch die Anlage entsprechend der Schnittlinie I - I in Fig. 1 in größerem Maßstab.

In the following, the invention is explained in more detail with reference to a drawing showing only one embodiment; it shows:

Fig. 1: a system according to the invention in longitudinal section,
Fig. 2: is a schematic side view of the system in transport position on a truck and
Fig. 3: a cross section through the system according to section line I - I in Fig. 1 on a larger scale.

Die Anlage besteht, wie Fig. 1 zeigt, im wesentlichen aus einem Aggregat 1 und beinhaltet eine Prallmühle 2. In dem Gehäuse 3 der Prallmühle ist ein mit Schlagleisten 4 versehener Rotor 5 und sind mit diesem zusammenwirkende Prallwerke 6 vorgesehen. Die Prallmühle weist einen Einlaufbereich 7 auf, der durch eine schräg nach unten auf den Rotor 5 zu sich erstreckende Einlaufplatte 8 begrenzt wird. Eine Schutzplatte 9 ist darunter angeordnet und begrenzt den Zerkleinerungsraum nach vorn. Rückwandseitig befindet sich im unteren Teil des Prallmühlengehäuses 3 eine schräggestellte, fest eingebaute Platte 10, die als zusätzliche Prallplatte wirkt. Die eben ausgebildeten Seitenwände 11 der Prallmühle 2 erstrecken sich in Richtung Materialeinlauf 12 und bilden eine Verlängerung, die in etwa der Länge einer darin zwischen den Seitenwänden 11 angeordneten Aufgabevorrichtung 13 entspricht.The system, as shown in FIG. 1, essentially consists of an assembly 1 and contains an impact mill 2. In the housing 3 of the impact mill there is a rotor 5 provided with blow bars 4 and impact mechanisms 6 cooperating with it. The impact mill has an inlet area 7, which is delimited by an inlet plate 8 which extends obliquely downwards onto the rotor 5. A protective plate 9 is arranged below and limits the Crushing room to the front. On the rear wall, in the lower part of the impact mill housing 3, there is an inclined, permanently installed plate 10 which acts as an additional impact plate. The side walls 11 of the impact mill 2 which have just been formed extend in the direction of the material inlet 12 and form an extension which corresponds approximately to the length of a feed device 13 arranged therein between the side walls 11.

Die Aufgabevorrichtung ist in dem Beispiel als Schwingförderrinne ausgebildet, welche mit der gleichen Bezugszahl 13 versehen ist; sie weist einen ersten Förderabschnitt 14, der aus einer geschlossen, horizontal oder schwach zur Prallmühle 2 geneigt angeordneten Platte 15 besteht. Ein zweiter Förderabschnitt 16 ist als Sieb 17, z.B. Stangensieb, ausgebildet und ist in zwei Stufen a und b unterteilt. Die Platte 15 und das Sieb 17 werden von einer Rahmenkonstruktion 18 getragen, an der seitlich Unwuchtmotore 19 angebracht sind, die durch je einen Ausschnitt 20 durch die Seitenwände 11 nach außen ragen (Fig. 2). Zwischen den Seitenwänden sind Träger 21 vorgesehen, auf denen die Schwingförderrinne 13 schwingisoliert abgestützt ist.In the example, the feed device is designed as a vibrating conveyor trough which is provided with the same reference number 13; it has a first conveyor section 14, which consists of a closed plate 15, which is arranged horizontally or slightly inclined to the impact mill 2. A second conveyor section 16 is in the form of a sieve 17, e.g. Bar screen, designed and is divided into two stages a and b. The plate 15 and the sieve 17 are supported by a frame construction 18, to which unbalance motors 19 are attached at the side, each of which projects through a cutout 20 through the side walls 11 (FIG. 2). Carriers 21 are provided between the side walls, on which the vibrating conveyor trough 13 is supported in a vibration-insulated manner.

Der Materialeinlauf 12 ist oberhalb der Schwingförderrinne trichterfömig verbreitert. Der Einlaufbereich 7 der Prallmühle 2 ist mittels Kettenvorhänge 22 oder dgl. gegen das Herausschleudern von Gutteilen abgeschlossen.The material inlet 12 is widened in a funnel shape above the vibrating conveyor trough. The inlet area 7 of the impact mill 2 is closed by means of chain curtains 22 or the like to prevent good parts from being thrown out.

Unterhalb der Prallmühle 2 ist ebenfalls eine, in den Patentansprüchen auch als Abzugsvorrichtung bezeichnete Schwingförderrinne 23, vorgesehen, die das zerkleinerte Gut entgegen der Förderrichtung des einlaufenden Gutes aus der Prallmühle herausfördert. Die Seitenwände 24 der Schwingförderrinne haben einen Abstand voneinander, der der lichten Weite zwischen den Seitenwänden 11 entspricht, wobei mittels Weichgummidichtungen 25 der Übergangsbereich zwischen Mühlenauslauf 26 und Prallmühlengehäuse 3, 11 abgedichtet ist. Die Schwingförderrinne 23 baut, je nach Bauausführung, trotz der an beiden Seiten außen angebrachten Unwuchtmotore 27 nicht so breit wie die Prallmühle 2 mit ihren Antriebselementen 28, so daß ggf. die Schwingförderrinne auch den Prallmühlenauslauf 26 übergreifend ausgebildet sein kann. Eine sonst übliche separate Übergangsschurre fällt aber auch bei dieser Ausbildung weg.Underneath the impact mill 2 there is also a vibrating conveyor trough 23, which is also referred to in the patent claims as a withdrawal device and which conveys the comminuted material out of the impact mill counter to the conveying direction of the incoming material. The side walls 24 of the vibratory conveyor trough have a distance from one another which corresponds to the clear width between the side walls 11, the transition region between the mill outlet 26 and the impact mill housing 3, 11 being sealed by means of soft rubber seals 25. The vibrating conveyor trough 23, depending on the construction, despite the outside on both sides attached unbalance motors 27 are not as wide as the impact mill 2 with its drive elements 28, so that the vibrating conveyor trough can also be designed to span the impact mill outlet 26 if necessary. An otherwise usual separate transition chute is also omitted in this training.

Im geeigneten Abstand ist über der Schwingförderrinne 23 ein Magnetbandscheider 29 vorgesehen, dessen Achsen 30 parallel zu der Achse x des Rotors 5 angeordnet sind, so daß das von dem Magneten 31 aus dem Gutstrom herausgehobene Eisen von einem Förderband 32 in Gutstromrichtung weitertransportiert und am Ende separat ausgeworfen wird. Ein Trommelmotor 30a treibt das Förderband an.At a suitable distance above the vibrating conveyor trough 23, a magnetic belt separator 29 is provided, the axes 30 of which are arranged parallel to the axis x of the rotor 5, so that the iron lifted out of the material flow by the magnet 31 is transported further by a conveyor belt 32 in the direction of the material flow and separated at the end is ejected. A drum motor 30a drives the conveyor belt.

Die Anlage ist auf einem kufenförmigen Rahmen 33 zu dem Aggregat 1 zusammengefaßt, Fig. 2. Zur Verbindung der maschinellen Teile mit dem Rahmen sind Stahlträger und sonstige Mittel vorgesehen, deren nähere Erläuterung hier entbehrlich ist. Zu erwähnen ist jedoch, daß auf dem Rahmen 33 auch ein Elektromotor 34 für den Antrieb der Prallmühle 2 angeordnet ist. Damit die Anlage auch unabhängig vom Stromnetz arbeiten kann, befindet sich auf dem Rahmen auch ein Dieselgenerator 35 zur Versorgung der Elektromotore und eine Schaltwarte 36 zur Steuerung der Anlage. Wie Fig. 2 weiter zeigt, wird die Anlage auf einem Lastkraftwagen 37 transportiert. Der Lastkraftwagen weist einen Hakenlift 38 auf, der mit seinem Haken in eine am Aggregat befestigte Oese 39 eingreift. Zum Aufstellen der Anlage werden an den vier Ecken des Rahmens 33 angeordnete Stützen 40 auf den Boden abgesenkt und durch Arretierungsmittel 41, z.B. Steckbolzen, siehe auch Fig. 3, gesichert. Zur Aussteifung der Stützen zum Zweck einer besseren Standfestigkeit, werden Streben 42 an Stützfüßen und Rahmen befestigt.The system is combined on a skid-shaped frame 33 to form the unit 1, FIG. 2. Steel girders and other means are provided for connecting the machine parts to the frame, the further explanation of which is unnecessary here. However, it should be mentioned that an electric motor 34 for driving the impact mill 2 is also arranged on the frame 33. So that the system can also work independently of the power grid, there is also a diesel generator 35 on the frame for supplying the electric motors and a control room 36 for controlling the system. As further shown in FIG. 2, the system is transported on a truck 37. The truck has a hook lift 38 which engages with its hook in an eyelet 39 attached to the unit. To set up the system, supports 40 arranged at the four corners of the frame 33 are lowered onto the floor and secured by locking means 41, e.g. Locking bolts, see also Fig. 3, secured. To stiffen the supports for the purpose of better stability, struts 42 are attached to the support feet and frame.

Der Hakenlift 38 hebt nun das vordere Ende der Anlage an, so daß der Lastkraftwagen unter dem Rahmen 33 dann weggefahren werden kann, wenn die hinteren Stützen 40 fest auf dem Boden stehend die Last der Anlage auffangen.The hook lift 38 now lifts the front end of the system so that the truck can be moved away under the frame 33 when the rear supports 40 stand firmly on the ground to absorb the load of the system.

Ist der Lastkraftwagen weit genug vorgefahren, senkt der Hakenlift auch das vordere Ende der Anlage ab, so daß diese nun ggf. unter vorherigem Aufstellen von in der Zeichnung nur angedeuteten Förderbändern 43 für den Abtransport des zerkleinerten Gutes in Betrieb genommen werden kann.If the truck has advanced far enough, the hook lift also lowers the front end of the system, so that it can now be put into operation, if necessary, by previously setting up conveyor belts 43, only indicated in the drawing, for the removal of the comminuted material.

Die hinteren Stützen 40 sind an ihrem unteren Ende mit je einer Rolle 44 versehen, die das "auf den Haken nehmen" bzw. Aufladen der Anlage auf den Lastkraftwagen erleichtern.The rear supports 40 are each provided with a roller 44 at their lower end, which facilitates “hooking” or loading the system onto the truck.

Der Betrieb der recht einfachen aber robusten Anlage ist in wenigen Worten geschildert:
Das zu zerkleinernde Gut wird über den als Trichter ausgebildeten Materialeinlauf 12 auf die als Schwingförderrinne ausgebildete Aufgabevorrichtung 13 im Bereich des ersten Förderabschnittes 14 mittels Baggerschaufel oder Radlader gegeben. Im als Sieb 17a,b ausgebildeten zweiten Förderabschnitt 16 wird bereits feines Gut abgesiebt und fällt unter Umgehung der Prallmühle 2 auf das Förderband 32 des Magnetbandscheiders 29 und wird auf die Schwingförderrinne 23 geworfen. Das von der Aufgabevorrichtung 13 in die Prallmühle geförderte Gut wird dort zerkleinert und fällt auf die Abzugsvorrichtung 23 und von dieser schließlich auf das Förderband 43. In dem Gutstrom sich befindendes losgeschlagenes Eisen wird von dem Magneten 31 herausgehoben und von dem Förderband 32 separat ausgetragen.The operation of the fairly simple but robust system is described in a few words:
The material to be shredded is fed via the material inlet 12, which is designed as a funnel, to the feed device 13, which is designed as a vibrating conveyor trough, in the region of the first conveyor section 14 by means of an excavator shovel or wheel loader. Fine material is already sieved off in the second conveyor section 16, which is designed as a sieve 17a, b, and bypassing the impact mill 2 falls onto the conveyor belt 32 of the magnetic tape separator 29 and is thrown onto the vibrating conveyor trough 23. The material conveyed into the impact mill by the feed device 13 is crushed there and falls onto the extraction device 23 and from there finally onto the conveyor belt 43. Any iron that has been struck in the material flow is lifted out by the magnet 31 and discharged separately from the conveyor belt 32.

Claims

Mobile system for crushing rubble, asphalt breakup, construction site waste and the like. Its individual machines, such as a crushing machine designed as an impact mill (2), feeding device (13), extraction device (23), and a magnetic tape separator (29), can be transported as a whole Unit (1) are interconnected, characterized in that a) in a known manner for connecting the individual machines (2, 13, 23, 29) with the omission of individual housing parts thereof, a single housing enclosing the individual machines (3) is provided, and that

b) the magnetic tape separator (29) with its drum axes (30) is arranged parallel to the axis (x) of the impact mill rotor (5) and projects in the longitudinal direction of the system the discharge end (y) of the extraction device (23) in such a way that iron parts to be separated off via the discharge of the shredded goods can be transported and ejected separately.

Mobile installation according to claim 1, characterized in that the extraction device (23), designed as a vibrating conveyor trough, is arranged below the impact mill housing (2) and the inside width of the vibrating conveyor trough (23) corresponds at least to the inside width of the impact mill housing (2) or only slightly larger Width.

Mobile installation according to Claim 1, characterized in that the side walls (11) of the impact mill (2) have an extension in the direction of the material inlet corresponding to the length of the feed device (13), the side walls are flat and the feed device (13), the magnetic tape separator (29) and the take-off device (23) are arranged between the side walls (11).

Mobile installation according to claim 3, characterized in that the feed device (13) is designed as a vibrating conveyor trough which has a plurality of conveyor sections (14, 16), at least one section (16) facing the impact mill (2) being designed as a sieve (17) is.

Mobile system according to Claim 1, characterized by a skid-shaped frame (33) which accommodates the unit (1) including the associated drive motors (19, 27, 30a, 34) and a control room (36) and is suitable for mounting on a truck (37) The unit (1) has at least one eyelet (39) in the direction of travel, into which a hook lift (38) of the truck engages and the unit can thus be pulled on it.

Mobile installation according to Claim 5, characterized by supports (40) provided on the four corners of the frame (33) which, when the unit (1) is standing on the truck, can be lowered to the floor, the frame frame locking means (41) for fixing and struts (42) for stiffening the supports (40).

Mobile installation according to claim 6, characterized in that the rear supports (40) with respect to the direction of travel have rollers (44) at their lower end which facilitate the opening of the unit (1) onto the truck (37).