WO1984002952A1 - Crushing plant and operation method thereof - Google Patents

Crushing plant and operation method thereof Download PDF

Info

Publication number
WO1984002952A1
WO1984002952A1 PCT/EP1983/000349 EP8300349W WO8402952A1 WO 1984002952 A1 WO1984002952 A1 WO 1984002952A1 EP 8300349 W EP8300349 W EP 8300349W WO 8402952 A1 WO8402952 A1 WO 8402952A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
crushing
plant according
conveyor
endless conveyor
crushing plant
Prior art date
Application number
PCT/EP1983/000349
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Horst Fabian
Original Assignee
Krupp Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Gmbh filed Critical Krupp Gmbh
Priority to DE8484900282T priority Critical patent/DE3362962D1/en
Priority to AU24153/84A priority patent/AU568327B2/en
Publication of WO1984002952A1 publication Critical patent/WO1984002952A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
    • E21F13/002—Crushing devices specifically for conveying in mines

Definitions

  • the invention relates to a crushing rotor having a crushing rotor, a crushing plate and an endless conveyor that feeds the crushed material and passes over the crushing plate.
  • Crushing plants of this type which are also referred to as continuous crushers, generally have a horizontally arranged endless conveyor which simultaneously sweeps over the crushing plate.
  • the endless conveyor is designed as a chain or web chain conveyor.
  • the invention has for its object to provide a crushing plant which is versatile in use with a simple structure. This object is achieved with the features of the characterizing part of claim 1.
  • the invention has the advantage that manufacturing and maintenance costs can be saved to a considerable extent by combining different parts, namely the feeding and feeding device with the crushing rotor.
  • a continuous crusher that already has an increasing feed section of its endless chain conveyor is previously known from GB-OS 2 079 624.
  • this crusher is not provided with a crushing plate, but with a crushing roller opposite the crushing rotor, which is arranged in the lower region of the crushing rotor and at the same time serves as a deflection roller for the chain belt.
  • the present invention makes no use of these features.
  • the endless conveyor is a slat conveyor or the like, since in this way functional reliability and low wear of the system can be guaranteed.
  • the feed section can advantageously also be designed as a steep conveyor section, whereby a further reduction in the dimensions of the plant is achieved.
  • the feed section as well as the falling part of the conveyor section can, if necessary, be adjustable to adapt to different operating conditions.
  • the invention also relates to a method for operating the crushing plant, which consists in that the endless conveyor is briefly stopped when a certain predetermined crushing pressure is exceeded.
  • This method has the advantage that a larger refractive power can be effective during stopping. It is particularly advantageous if the stopping is controlled by a drive motor power control.
  • Two exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing explained in more detail below. Show it:
  • Fig. 2 shows a part of such a plant in the crushing area also in vertical section on a larger scale.
  • the crushing plant has a housing 1 which forms a feed hopper 2 in the feed area and the side walls 3 and the end wall 4 of a breaker part in the crushing area.
  • the feed section 5 of an endless conveyor 6 is arranged, which is guided with a falling part 7 in the area of the side walls 3 over two deflection rollers 8 and 9.
  • Support rollers 10 are arranged under the upper run of the feed section and 8 support rollers 11 are arranged under the common lower run of the endless conveyor 6 in the deflection area under the upper transfer roller.
  • a crushing rotor 12 Arranged between the side walls 3 is a crushing rotor 12 provided with hammers, which is opposite a crushing plate 13 extending between the deflection rollers 8 and 9.
  • the crushing rotor 12 is horizontally displaceable in order to be able to set different crushing gaps.
  • the crushed material is fed in the area of the feed hopper 2 onto the feed section 5 of the endless conveyor 6 and moves in the direction of the arrows over the deflection roller 8 in order to then fall into the crushing gap 14 formed between the crushing rotor 12 and the crushing plate 13. In crushed form, the crushed material is then fed via a chute 15 to a conveyor belt conveyor 16.
  • the endless conveyor 6 has a closed belt consisting of a suitable wear-resistant material. All soft to medium-hard materials suitable for a hammer crusher can be considered as crushed material.
  • an adjustable scraper 17 and 18 is arranged in the lower region on the circumference of the deflecting roller 9 and the crushing rotor 12.
  • the structure of the crushing plant according to Fig. 2 is the same as in the previous embodiment. Instead of a hammer crusher rotor, however, a crushing roller 20 provided with teeth 19 is used as the rotor.
  • the crushing roller 20 is also arranged to be horizontally displaceable and is thereby adjusted by a hydraulic lifting cylinder 22 acting on its bearings 21.
  • a plate belt made of steel plates is used in this crushing plant, which is provided on both sides with teeth which engage in corresponding teeth of drive wheels 27, as indicated by chain lines 23.
  • the crushing plate 13 ' is fastened to a substructure 24 which connects the bearings 25 and 26 of the deflecting rollers 8' and 9 'and thus forms a particularly rigid frame for the endless conveyor 6'.
  • the deflection rollers 8 'and 9' are each provided with a hydraulic motor as a drive unit, the speed of which can be infinitely adjusted until it comes to a standstill.
  • a drive motor power control ensures that the continuous conveyor is briefly stopped when a certain predetermined crushing pressure is exceeded, as can occur when the crushed material is too large or too hard.
  • the feed conveyor 5 is designed to rise, in particular if the subject of the invention, as preferred, is designed as a mobile crushing plant.
  • the bunker 2 can then be carried out in a simple manner without the interposition of a conveyor belt by dump trucks, front loaders, backhoe excavators or similar transport units. With this type of loading, the removal of the crushed material from the bunker can be evened out by changing the speed of the endless conveyor.
  • the feed path can also be designed to be angle-adjustable - right down to the horizontal - and possibly also have one or more stages.
  • the chassis When designed as a mobile crushing plant, the chassis can preferably be dismantled or can be designed as a self-propelled transport unit which raises the plant and can also move other devices (so-called semi-mobile plant).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

A crushing plant comprising a crushing rotor (12), a crushing plate (13) as well as an endless conveyor belt (6) supplying the material to be crushed and sweeping the crushing plate (13), has a particularly simple structure, the endless conveyor (6) forming at least one transport run (5) and in the area of the crushing plate (13), an inclined transport run. The endless conveyor (6) is thereby configured as a closed plate conveyor. The operation of the crushing plant is such that the endless conveyor (6) stops temporarily in case of exceeding a predetermined crushing pressure.

Description

Brechanlage und Verfahren zu deren Betrieb Crushing plant and method for its operation
Die Erfindung bezieht sich auf einen einen Brechrotor, eine Brechplatte und einen das Brechgut zuführenden, dϊe Brechplatte überstreichenden Endlosförderer aufweisende Brechanlage.The invention relates to a crushing rotor having a crushing rotor, a crushing plate and an endless conveyor that feeds the crushed material and passes over the crushing plate.
Brechanlagen dieser Art, die auch als Durchlaufbrecher bezeichnet werden, weisen in der Regel einen horizontal angeordneten Endlosförderer auf, der gleichzeitig die Brechplatte überstreicht. Der Endlosfδrderer ist dabei als Ketten- bzw. Stegkettenförderer ausgebildet. Diese bekannten Brechanlagen, die oftmals mit einem schlechten Wirkungsgrad arbeiten, sind nur speziell und begrenzt einsetzbar.Crushing plants of this type, which are also referred to as continuous crushers, generally have a horizontally arranged endless conveyor which simultaneously sweeps over the crushing plate. The endless conveyor is designed as a chain or web chain conveyor. These known crushing plants, which often operate with poor efficiency, can only be used in a special and limited way.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Brechanlage zu schaffen, die bei einfachem Aufbau vielseitig einsetzbar ist. Diese Aufgabe ist gelöst mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1. Die Erfindung bringt den Vorteil, daß durch eine Zusammenfassung verschiedener Teile, nämlich der Zuförder- und Aufgabevorrichtung mit dem Brechrotor Herstellungs- und Unterhaltungskosten in erheblichem Umfang eingespart werden können.In contrast, the invention has for its object to provide a crushing plant which is versatile in use with a simple structure. This object is achieved with the features of the characterizing part of claim 1. The invention has the advantage that manufacturing and maintenance costs can be saved to a considerable extent by combining different parts, namely the feeding and feeding device with the crushing rotor.
Außer den bekannten Durchlaufbrechern sind auch bereits Einwalzenbrecher mit einer sogenannten umlaufenden Brechwand bekannt geworden. Diese Brecher weisen ebenfalls im Bereich der Walze eine abfallende Förderstrecke auf, sie unterscheiden sich jedoch hinsichtlich der übrigen Merkmale sowie in der Aufgabenstellung wesentlich von der Erfindung.In addition to the known continuous crushers, single-roll crushers with a so-called rotating crushing wall have also become known. These crushers also have a sloping conveyor section in the area of the roller, but they differ significantly in terms of the other features and the task of the invention.
Ein Durchlaufbrecher, der bereits eine ansteigende Zuförderstrecke seines endlosen Kettenförderers aufweist, ist aus der GB-OS 2 079 624 vorbekannt. Dieser Brecher ist jedoch nicht mit einer Brechplatte, sondern mit einer dem Brechrotor gegenüberliegenden Brechwalze versehen, die im unteren Bereich des Brechrotors angeordnet ist und gleichzeitig als Umlenkrolle für das Kettenband dient. Von diesen Merkmalen macht die vorliegende Erfindung keinen Gebrauch.A continuous crusher that already has an increasing feed section of its endless chain conveyor is previously known from GB-OS 2 079 624. However, this crusher is not provided with a crushing plate, but with a crushing roller opposite the crushing rotor, which is arranged in the lower region of the crushing rotor and at the same time serves as a deflection roller for the chain belt. The present invention makes no use of these features.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.Advantageous embodiments of the invention are given in the subclaims.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Endlosförderer ein Plattenbandförderer oder dergleichen ist, da auf diese Weise Funktionssicherheit und geringer Verschleiß der Anlage gewährleistet werden kann.It is particularly advantageous if the endless conveyor is a slat conveyor or the like, since in this way functional reliability and low wear of the system can be guaranteed.
Insbesondere für fahrbare Brechanlagen kann die Zuförderstrecke mit Vorteil auch als Steilförderstrecke ausgebildet werden, wodurch eine weitere Verringerung der Abmessungen der Anlage erzielt wird. Die Zuförderstrecke wie auch der abfallende Teil der Förderstrecke kann erforderlichenfalls zur Anpassung an verschiedene Betriebszustände verstellbar sein.In particular for mobile crushing plants, the feed section can advantageously also be designed as a steep conveyor section, whereby a further reduction in the dimensions of the plant is achieved. The feed section as well as the falling part of the conveyor section can, if necessary, be adjustable to adapt to different operating conditions.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Betrieb der Brechanlage, das darin besteht, daß der Endlosförderer bei Überschreitung eines bestimmten vorgegebene Brechdrucks kurzzeitig angehalten wird. Dieses Verfahren bringt den Vorteil, daß während des Anhaltens eine größere Brechkraft wirksam werden kann. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Anhalten durch eine Antriebsmotor-Leistungs-Regelung gesteuert wird. In der nachfolgend näher erläuterten Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:The invention also relates to a method for operating the crushing plant, which consists in that the endless conveyor is briefly stopped when a certain predetermined crushing pressure is exceeded. This method has the advantage that a larger refractive power can be effective during stopping. It is particularly advantageous if the stopping is controlled by a drive motor power control. Two exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing explained in more detail below. Show it:
Fig.1 eine Brechanlage in senkrechtem Schnitt und1 shows a crushing plant in a vertical section and
Fig. 2 einen Teil einer solchen Anlage im Brechbereich ebenfalls im senkrechten Schnitt im größeren Maßstab. Fig. 2 shows a part of such a plant in the crushing area also in vertical section on a larger scale.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist die Brechanlage ein Gehäuse 1 auf, das im Aufgabebereich einen Aufgabebunker 2 und im Brechbereich die Seitenwände 3 sowie die Stirnwand 4 eines Brecherteils bildet. Unter dem Aufgabebunker 2 ist die Zuförderstrecke 5 eines Endlosförderers 6 angeordnet, der mit einem abfallenden Teil 7 im Bereich der Seitenwände 3 über zwei Umlenkrollen 8 und 9 geführt ist. Unter dem Obertrum der Zuförderstrecke sind Stützrollen 10 und unter dem gemeinsamen Untertrum des Endlosförderers 6 sind im Umlenkbereich unter der oberen ümlenkrolle 8 Stützrollen 11 angeordnet. Zwischen den Seitenwänden 3 ist ein mit Hämmern versehener Brechrotor 12 angeordnet, der einer sich zwischen den Umlenkrollen 8 und 9 erstreckenden Brechplatte 13 gegenüberliegt. Der Brechrotor 12 ist horizontal verschiebbar gelagert, um verschiedene Brechspalte einstellen zu können.As can be seen from FIG. 1, the crushing plant has a housing 1 which forms a feed hopper 2 in the feed area and the side walls 3 and the end wall 4 of a breaker part in the crushing area. Under the feed hopper 2, the feed section 5 of an endless conveyor 6 is arranged, which is guided with a falling part 7 in the area of the side walls 3 over two deflection rollers 8 and 9. Support rollers 10 are arranged under the upper run of the feed section and 8 support rollers 11 are arranged under the common lower run of the endless conveyor 6 in the deflection area under the upper transfer roller. Arranged between the side walls 3 is a crushing rotor 12 provided with hammers, which is opposite a crushing plate 13 extending between the deflection rollers 8 and 9. The crushing rotor 12 is horizontally displaceable in order to be able to set different crushing gaps.
Das Brechgut wird im Bereich des Aufgabebunkers 2 auf die Zuförderstrecke 5 des Endlosförderers 6 aufgegeben und bewegt sich in Richtung der Pfeile über die Umlenkrolle 8 hinweg um danach in den zwischen dem Brechrotor 12 und der Brechplatte 13 ausgebildeten Brechspalt 14 zu fallen. In zerkleinerter Form wird das Brechgut dann über eine Schurre 15 einem abfördernden Bandförderer 16 aufgegeben.The crushed material is fed in the area of the feed hopper 2 onto the feed section 5 of the endless conveyor 6 and moves in the direction of the arrows over the deflection roller 8 in order to then fall into the crushing gap 14 formed between the crushing rotor 12 and the crushing plate 13. In crushed form, the crushed material is then fed via a chute 15 to a conveyor belt conveyor 16.
Der Endlosförderer 6 weist ein geschlossenes, aus geeignetem verschleißfestem Material bestehendes Band auf. Als Brechgut kommen alle für einen Hammerbrecher geeigneten weichen bis mittelharten Stoffe in Betracht. Um Verunreinigungen, wie sie insbesondere bei schmierenden Stoffen, insbesondere bei bestimmten Kohlesorten, auftreten, zu beseitigen, ist am Umfang der Umlenkrolle 9 und des Brechrotors 12 jeweils im unteren Bereich ein nachstellbarer Abstreifer 17 und 18 angeordnet. Der Aufbau der Brechanlage nach Fig. 2 ist der gleiche wie im vorhergehenden Ausführungsbeispiel. Anstelle eines Hammerbrecher-Rotors ist jedoch als Rotor eine mit Zähnen 19 versehene Brechwalze 20 eingesetzt. Die Brechwalze 20 ist ebenfalls horizontal verschiebbar angeordnet und wird dabei durch einen an ihren Lagern 21 jeweils angreifenden hydraulischen Hubzylinder 22 verstellt. Als Endlosförderer 6 ' ist bei dieser Brechanlage ein aus Stahlplatten bestehendes Plattenband verwendet, das zu beiden Seiten mit Zähnen versehen ist, die in entsprechende Zähne von Antriebsrädern 27 eingreifen, wie es durch Strichpunktlinien 23 angedeutet ist. Die Brechplatte 13' ist auf einer Unterkonstruktion 24 befestigt, welche die Lager 25 und 26 der Umlenkrollen 8' und 9' verbindet und damit ein besonders steifes Gerüst für den Endlosförderer 6' bildet. Die Umlenkrollen 8' und 9' sind jeweils mit einem Hydromotor als Antriebseinheit versehen, dessen Geschwindigkeit bis zum Stillstand stufenlos verstellt werden kann. Eine Antriebsmotor-Leistungs-Regelung sorgt dafür, daß bei Überschreitung eines bestimmten vorgegebenen Brechdrucks, wie er bei Übergröße oder Überhärte des Brechtguts auftreten kann, der Endlosförderer kurzzeitig angehalten wird. Hierdurch wird für diesen Zeitraum eine feste Brechbacke gebildet. Nachdem der Brechdruck wieder unter einen bestimmten Wert abgesunken ist, wird die ursprüngliche Geschwindigkeit des Endlosförderers wieder eingestellt. Diese Ausführung ermöglicht es, daß härteres Material gebrochen werden kann, als diese normalerweise mit nur einer Brechwalze möglich ist. Durch Veränderung des Brechspalts kann der Feinanteil des ausgetragenen Brechguts verändert bzw. reguliert werden. Weitere Reguliermöglichkeiten, insbesondere in bezug auf die Brechleistung können im Bedarfsfall dadurch erzielt werden, daß der Winkel der abfallenden Förderstrecke in bezug auf die Senkrechte veränderbar ist.The endless conveyor 6 has a closed belt consisting of a suitable wear-resistant material. All soft to medium-hard materials suitable for a hammer crusher can be considered as crushed material. In order to remove impurities, such as those that occur in particular with lubricating substances, in particular with certain types of coal, an adjustable scraper 17 and 18 is arranged in the lower region on the circumference of the deflecting roller 9 and the crushing rotor 12. The structure of the crushing plant according to Fig. 2 is the same as in the previous embodiment. Instead of a hammer crusher rotor, however, a crushing roller 20 provided with teeth 19 is used as the rotor. The crushing roller 20 is also arranged to be horizontally displaceable and is thereby adjusted by a hydraulic lifting cylinder 22 acting on its bearings 21. As an endless conveyor 6 ', a plate belt made of steel plates is used in this crushing plant, which is provided on both sides with teeth which engage in corresponding teeth of drive wheels 27, as indicated by chain lines 23. The crushing plate 13 'is fastened to a substructure 24 which connects the bearings 25 and 26 of the deflecting rollers 8' and 9 'and thus forms a particularly rigid frame for the endless conveyor 6'. The deflection rollers 8 'and 9' are each provided with a hydraulic motor as a drive unit, the speed of which can be infinitely adjusted until it comes to a standstill. A drive motor power control ensures that the continuous conveyor is briefly stopped when a certain predetermined crushing pressure is exceeded, as can occur when the crushed material is too large or too hard. As a result, a fixed jaw is formed for this period. After the crushing pressure has dropped below a certain value, the original speed of the endless conveyor is set again. This design enables harder material to be broken than is normally possible with only one breaker roller. The fine fraction of the discharged material can be changed or regulated by changing the crushing gap. If necessary, further regulating options, in particular with regard to the breaking power, can be achieved in that the angle of the sloping conveyor path can be changed with respect to the vertical.
Zur Verminderung der Antriebskraft sowie auch zur Verschleißminderung ist zwischen dem Endlosförderer und der Brechplatte 13 bzw. 13' eine Schmierung vorgesehen ist, deren Speisung selbsttätig erfolgt. Die Konstruktion der Brechanlage ermöglicht es ferner, versehliessene Teile leicht auszuwechseln.To reduce the driving force as well as to reduce wear is between the endless conveyor and the crushing plate 13 or 13 'is provided with lubrication, which is fed automatically. The design of the crushing plant also makes it easy to replace missed parts.
Die Zuförderstrecke 5 ist in den meisten Fällen, insbesondere wenn der Erfindungsgegenstand wie bevorzugt, als fahrbare Brechanlage gestaltet ist, ansteigend ausgebildet. Der Bunker 2 kann dann auf einfache Weise ohneZwischenschaltung eines Förderbandes durch Kipplastwagen, Frontlader, Löffelbagger oder ähnliche Transporteinheiten erfolgen. Bei dieser Art der Beladung kann der Abzug des Brechguts aus dem Bunker durch Änderung der Geschwindigkeit des Endlosförderers vergleichmäßigt werden. Wenn die neue Brechanlage für einen besonders vielseitigen Einsatz in Betracht kommt, so kann die Zuförderstrecke ebenfalls winkelverstellbar - bis hin zur Waagerechten -ausgebildet sein und ggf. auch eine oder mehrere Stufen aufweisen.In most cases, the feed conveyor 5 is designed to rise, in particular if the subject of the invention, as preferred, is designed as a mobile crushing plant. The bunker 2 can then be carried out in a simple manner without the interposition of a conveyor belt by dump trucks, front loaders, backhoe excavators or similar transport units. With this type of loading, the removal of the crushed material from the bunker can be evened out by changing the speed of the endless conveyor. If the new crushing plant is considered for particularly versatile use, the feed path can also be designed to be angle-adjustable - right down to the horizontal - and possibly also have one or more stages.
Bei der Ausbildung als fahrbare Brechanlage kann das Fahrwerk bevorzugt demontierbar oder als selbstfahrende, die Anlage anhebende Transporteinheit, die auch noch andere Geräte versetzen kann (sog. semimobile Anlage), ausgebildet sein. When designed as a mobile crushing plant, the chassis can preferably be dismantled or can be designed as a self-propelled transport unit which raises the plant and can also move other devices (so-called semi-mobile plant).

Claims

A n s p r ü c h e Expectations
1. Einen Brechrotor, eine Brechplatte und einen das1. A crushing rotor, a crushing plate and that
Brechgut zuführenden, die Brechplatte überstreichenden Endlosförderer aufweisende Brechanlage, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der als ein geschlossener Bandförderer ausgebildete Endlosförderer (6, 6') eine oberhalb des Brechrotors (12, 20) liegende bzw. endende Zuförderstrecke (5) und anschließend im Bereich der Brechplatte (13, 13') eine abfallende Förderstrecke (7) aufweist.Feeding crushed material, the endless conveyor sweeping crushing plate, d ad characterized by the fact that the endless conveyor (6, 6 '), which is designed as a closed belt conveyor, has an infeed section (5) lying or ending above the crushing rotor (12, 20) and then in the area of Crushing plate (13, 13 ') has a sloping conveyor section (7).
2. Brechanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Endlosförderer (6') ein Plattenbandförderer ist.2. Crushing plant according to claim 1, characterized in that the endless conveyor (6 ') is an apron conveyor.
3. Brechanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuförderstrecke (5) ansteigend ausgebildet ist.3. Crushing plant according to one of the preceding claims, characterized in that the feed section (5) is designed to rise.
4. Brechanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der abfallende Teil der Förderstrecke von etwa senkrecht bis zu einem - bezogen auf die Senkrechte - Winkel von 30°, vorzugsweise unter einem Winkel von 10 bis 20° angeordnet ist.4. Crushing plant according to one of the preceding claims, characterized in that the sloping part of the conveyor line from approximately perpendicular to an - based on the vertical - angle of 30 °, preferably at an angle of 10 to 20 ° is arranged.
5. Brechanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel des abfallenden Teils der Förderstrecke einstellbar ist.5. Crushing plant according to claim 4, characterized in that the angle of the falling part of the conveyor line is adjustable.
6. Brechanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Brechrotor (12, 20) Hämmer, Nocken oder Zähne aufweist. 6. Crushing plant according to one of the preceding claims, characterized in that the crushing rotor (12, 20) has hammers, cams or teeth.
7. Brechanlage nach ein m der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Brechrotor (12, 20) horizontal zur Brechspalteinstellung verschiebbar ist.7. Crushing plant according to one of the preceding claims, characterized in that the crushing rotor (12, 20) is horizontally displaceable to the setting of the crushing gap.
8. Brechanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die abfallende Förderstrecke an ihrem oberen und unteren Ende durch je einen angetriebenen Umlenkrollensatz (8 bzw. 9, 8' bzw. 9') begrenzt ist, zwischen denen sich die Brechplatte (13, 13') erstreckt.8. Crushing plant according to one of the preceding claims, characterized in that the sloping conveyor section is limited at its upper and lower ends by a driven deflecting roller set (8 or 9, 8 'or 9'), between which the crushing plate (13th , 13 ') extends.
9. Brechanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Endlosförderer (6; 6') und/oder der Brechrotor (12; 20) mindestens eine in einem jeweiligen unteren Bereich dieser Teile angreifende Abstreifeinrichtung (17 bzw. 18) aufweist bzw. aufweisen.9. Crushing plant according to one of the preceding claims, characterized in that the endless conveyor (6; 6 ') and / or the crushing rotor (12; 20) has at least one stripping device (17 or 18) engaging in a respective lower region of these parts or . exhibit.
10. Brechanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Fahrwerk aufweist.10. Crushing plant according to one of the preceding claims, characterized in that it has a chassis.
11. Verfahren zum Betrieb der Brechanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Endlosförderer bei Überschreitung eines bestimmten vorgegebenen Brechdrucks kurzzeitig angehalten wird.11. The method for operating the crushing plant according to one of the preceding claims, characterized in that the endless conveyor is briefly stopped when a certain predetermined crushing pressure is exceeded.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Anhalten durch eine Antriebsmotor-Leistungs- Regelung gesteuert wird. 12. The method according to claim 11, characterized in that the stopping is controlled by a drive motor power control.
PCT/EP1983/000349 1983-01-18 1983-12-29 Crushing plant and operation method thereof WO1984002952A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8484900282T DE3362962D1 (en) 1983-01-18 1983-12-29 Crushing plant and operation method thereof
AU24153/84A AU568327B2 (en) 1983-01-18 1983-12-29 Crusher plant and operation method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833301378 DE3301378A1 (en) 1983-01-18 1983-01-18 CRUSHING PLANT AND METHOD FOR THEIR OPERATION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1984002952A1 true WO1984002952A1 (en) 1984-08-02

Family

ID=6188474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1983/000349 WO1984002952A1 (en) 1983-01-18 1983-12-29 Crushing plant and operation method thereof

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0131589B1 (en)
JP (1) JPS60500201A (en)
AU (1) AU568327B2 (en)
DE (2) DE3301378A1 (en)
ES (1) ES528889A0 (en)
WO (1) WO1984002952A1 (en)
ZA (1) ZA84334B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5284514A (en) * 1991-02-06 1994-02-08 Eurotaste Limited Apparatus for coating food with bread crumbs

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3828976A1 (en) * 1988-08-26 1990-03-08 Schlueter Franz Gmbh Apparatus for placing granular material in a spiral conveyor or the like
DE4004428A1 (en) * 1990-02-14 1991-09-12 Schlueter Franz Gmbh Grading and pulverising device for granular materials - has inclined inlet box and relatively displaceable grading grid with inlet
EP1213309A1 (en) * 2000-12-05 2002-06-12 Huntsman International Llc Supramolecular polymer forming polymer
TWI555579B (en) * 2012-11-01 2016-11-01 Taiwan Keyarrow Ind Co Ltd Conveying crushing device
CN112237964A (en) * 2020-10-21 2021-01-19 安徽沃园生物科技有限公司 Novel be used for fertilizer evenly to smash device

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1560049A (en) * 1924-12-05 1925-11-03 Edward H Frickey Crusher
US1696213A (en) * 1928-12-25 Ceusher
US1788388A (en) * 1928-10-05 1931-01-13 Edward H Frickey Crusher
US2516175A (en) * 1947-03-08 1950-07-25 Dixie Machinery Mfg Company Chain breaker-plate feed structure for rotary crushers
US3099408A (en) * 1960-10-31 1963-07-30 Williams Patent Crusher & Pulv Hammer mill
DE1607590B1 (en) * 1966-08-01 1970-09-03 Fives Lille Cail Hammer mill
FR2374958A1 (en) * 1976-12-23 1978-07-21 Int Engineering Corp Hammer pulveriser for waste material - has adjustable grid and wall moved by oleopneumatic jack screw according to waste type

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2435997C2 (en) * 1974-07-26 1986-07-31 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Crushing device for selective crushing
US4073445A (en) * 1976-12-01 1978-02-14 S & S Corporation Feeder crusher
DE2923226C2 (en) * 1979-06-08 1986-12-04 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia GmbH, 4670 Lünen Continuous roll crusher
GB2079624A (en) * 1980-07-11 1982-01-27 Coal Industry Patents Ltd Mineral or rock breaking equipment
GB2096083A (en) * 1981-04-08 1982-10-13 Nat Res Dev Transfer conveying assembly

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1696213A (en) * 1928-12-25 Ceusher
US1560049A (en) * 1924-12-05 1925-11-03 Edward H Frickey Crusher
US1788388A (en) * 1928-10-05 1931-01-13 Edward H Frickey Crusher
US2516175A (en) * 1947-03-08 1950-07-25 Dixie Machinery Mfg Company Chain breaker-plate feed structure for rotary crushers
US3099408A (en) * 1960-10-31 1963-07-30 Williams Patent Crusher & Pulv Hammer mill
DE1607590B1 (en) * 1966-08-01 1970-09-03 Fives Lille Cail Hammer mill
FR2374958A1 (en) * 1976-12-23 1978-07-21 Int Engineering Corp Hammer pulveriser for waste material - has adjustable grid and wall moved by oleopneumatic jack screw according to waste type

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5284514A (en) * 1991-02-06 1994-02-08 Eurotaste Limited Apparatus for coating food with bread crumbs

Also Published As

Publication number Publication date
EP0131589B1 (en) 1986-04-09
ZA84334B (en) 1984-09-26
AU2415384A (en) 1984-08-15
DE3362962D1 (en) 1986-05-15
DE3301378A1 (en) 1984-07-26
JPS60500201A (en) 1985-02-21
ES8406897A1 (en) 1984-09-01
ES528889A0 (en) 1984-09-01
EP0131589A1 (en) 1985-01-23
AU568327B2 (en) 1987-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4343148C2 (en) Mobile track bed processing machine
DE4323492A1 (en) Mobile preparation and settling device for mining products and. the like
DE3424668C2 (en)
DE2904694B1 (en) Plant for the uniformization of crushed material, especially coal, to uniform grain sizes
EP0131589B1 (en) Crushing plant and operation method thereof
EP0258886A1 (en) Combined device for feeding, conveying, separating and crushing stony material
WO2012092952A1 (en) Mobile crushing unit
DE3708008C2 (en)
DE3730229A1 (en) DEVICE FOR SHREDDING MATERIAL, ESPECIALLY CONSTRUCTION AND ROAD CONSTRUCTION MATERIAL
DE3721234A1 (en) EXCAVATOR
CH651870A5 (en) Track-bed cleaning machine which can be moved on rails
DE3527023C2 (en)
EP0512478A1 (en) Device for clearing a dump of bulk materials
DE8623662U1 (en) Combined device for feeding, conveying, separating and crushing stony debris
DE3223350C2 (en) Mobile track processing machine
EP0571359B1 (en) Crushing-apparatus especially for discarded building material and debris
EP0038554A1 (en) Grid to sieve and sort particulate matter
DE2640366C3 (en) Movable crushing plant
DE19505909C2 (en) Mobile plant for crushing building rubble or the like
DE3107812A1 (en) Unit for homogenising crushing material, in particular coal
DE4330246A1 (en) Rebound crusher installation
DE102020130981A1 (en) processing plant
AT390569B (en) Impact crusher
DE2510021C3 (en) Loading machine for unloading debris
DE8717926U1 (en) Crusher conveyor with fine material pre-separation

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Designated state(s): AU JP RO SU US

AL Designated countries for regional patents

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB LU NL SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1984900282

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1984900282

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1984900282

Country of ref document: EP