DE10124016A1

DE10124016A1 - Machine for breaking up building materials for recycling is built up on a caterpillar traction unit

Info

Publication number: DE10124016A1
Application number: DE10124016A
Authority: DE
Inventors: Karl Liedlbauer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-10-06
Filing date: 2001-05-15
Publication date: 2002-05-02
Also published as: DE20017191U1

Abstract

Concrete, asphalt, stone and other similar hard materials are delivered to an impact breaker (3) and a bin (4) having a spaying unit (5) and then into output bins (6) with a vibration unit (7) from which they are conveyed (1) to a storage pile.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufbereitungsanlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a processing plant according to the Preamble of claim 1.

Aus dem Stand der Technik beispielsweise gemäß dem Deutschen Gebrauchsmuster G 91 13 816.7 ist eine Aufbereitungsanlage dieser Gattung bekannt. Hierbei handelt es sich um einen fahrbaren Brecher mit einem auf einem Fahrgestell angeordneten Backenbrecher, der über eine Aufgabeeinheit mit Brechgut beschickt werden kann. Die Aufgabeeinheit besteht aus einem Trichter bzw. Aufgabebunker, der über ein Endlosband mit dem Backenbrecher fördertechnisch gekoppelt ist. Der Backenbrecher selbst hat einen Auslaufkasten, der in Richtung auf einen Band- Abzugsförderer gerichtet ist. Sämtliche Komponenten der bekannten Aufbereitungsanlage werden dabei über eine Anlageninterne Kraftquelle angetrieben, so dass diese autark, d. h. entkoppelt von einer Zugmaschine wie beispielsweise einem Lastkraftwagen oder einer externen Kraftquelle betrieben werden kann.From the prior art, for example according to the German Utility model G 91 13 816.7 is a processing plant known of this genus. This is a Mobile crusher with one arranged on a chassis Jaw crusher over a feed unit with crushed material can be loaded. The task unit consists of one Hopper or feed hopper, which is connected to the Jaw crusher is coupled in terms of conveyor technology. The jaw crusher itself has an outlet box that points towards a belt Deduction conveyor is directed. All components of the known processing plant are a Internal power source driven so that it is self-sufficient, d. H. decoupled from a tractor such as one Trucks or an external power source can.

Grundsätzlich ist der Stand der Technik danach bestrebt, Aufbereitungsanlagen dieser Bauart möglichst kompakt zu gestalten, ohne jedoch auf Leistung und Einsatzvielfalt zu verzichten.In principle, the state of the art strives to Processing plants of this type are as compact as possible design, but without towards performance and versatility dispense.

Eine Maßnahme hierfür ist die Wahl der einzelnen Anlagenkomponenten, die entwicklungsbedingt individuell immer leistungsfähiger werden. Indessen sind dieser Verbesserungsmaßnahme Grenzen gesetzt, insofern, als dass sämtliche Einzelaggregate hinsichtlich ihrer räumlichen Gestaltung sowie ihrer individuellen Leistung aufeinander abgestimmt sein müssen, um die Gesamtfunktion der Anlage zu erreichen. Eine weitere Maßnahme zur Verringerung der Baugröße der Anlage ist natürlich auch die Reduktion der einzelnen Komponenten, abgestimmt auf die individuellen Einsatzzwecke für die Aufbereitungsanlage. So existieren im Stand der Technik beispielsweise auch quasi stationäre Anlagen ohne eigenes Fahrwerk, die demzufolge auch auf entsprechende Fahrwerksantriebe verzichten können.One measure for this is the choice of the individual System components that are always individual due to development become more efficient. However, these are Improvement measure sets limits in that all individual units with regard to their spatial Design as well as their individual performance must be coordinated to the overall function of the system to reach. Another measure to reduce the size the system is of course also the reduction of the individual Components tailored to the individual purposes for the processing plant. So exist in the prior art for example, quasi-stationary systems without their own Undercarriage, which therefore also corresponds to Chassis drives can do without.

Grundsätzlich existiert jedoch nach wie vor der Bedarf nach einer gattungsgemäßen mobilen Aufbereitungsanlage, die einen gegenüber dem bekannten Model gemäß dem vorstehend beschriebenen Stand der Technik kompakteren Aufbau hat.Basically, however, the need still exists a generic mobile processing plant, the one compared to the known model according to the above described prior art has a more compact structure.

Diese Aufgabe wird durch eine Aufbereitungsanlage mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is performed by a processing plant with the Features of claim 1 solved.

Demnach hat die erfindungsgemäße mobile Aufbereitungsanlage eine Aufgabeeinrichtung zur Aufgabe und Zuführung von Brechgut zu einer Brechereinheit, sowie eine der Brechereinheit nachgeordnete Abwurfeinrichtung. Ferner ist ein Grundrahmen vorgesehen, an dem die vorstehend genannten Komponenten angeordnet sind, welche über einen Hauptantrieb angetrieben werden. Ein Fahrwerk ist am Grundrahmen montiert und wird mittels einer Fahrwerkseigenen Kraftquelle oder dem Hauptantrieb vorzugsweise mit nachgeschaltetem Getriebe betrieben. Erfindungsgemäß sind der Hauptantrieb mitsamt dem Getriebe und/oder alternativ zum Getriebe der zusätzlichen Kraftquelle für das Fahrwerk unterhalb der Aufgabeeinrichtung angeordnet. Damit wird die gesamte Baugröße der Anlage gegenüber dem Stand der Technik wesentlich reduziert, die Kraftübertragungswege zwischen den Antrieben und deren Verbrauchern verringert und damit der Wirkungsgrad infolge geringerer Reibungsverluste verbessert.Accordingly, the mobile processing system according to the invention a feeding device for feeding and feeding crushed material to a crusher unit, as well as one of the crusher units downstream discharge device. It is also a basic framework provided on which the above components are arranged, which are driven by a main drive become. A chassis is mounted on the base frame and is by means of a chassis power source or the Main drive preferably with a downstream gearbox operated. According to the main drive together with the Transmission and / or alternatively to the transmission of the additional Power source for the undercarriage below the loading device arranged. This makes the overall size of the system significantly reduced compared to the prior art, the Power transmission paths between the drives and their Reduced consumers and thus the efficiency as a result improved lower friction losses.

Die vorteilhafte Weiterbildung nach Anspruch 2 sieht vor, dass die Kraftquelle für das Fahrwerk ein Hydrauliksystem mit/ohne Getriebe ist, wobei eine Hydraulikdruckpumpe des Systems elektromotorisch oder mechanisch vom Hauptantrieb antreibbar ist und einen Hydraulikmotor betätigt. Derartige Hydrauliksysteme haben sich bekannter Maßen für den Antrieb von Fahrwerken bewährt. Die Anordnung der Fahrwerkseigenen Kraftquelle unterhalb der Aufgabeeinrichtung bringt die Kraftquelle nahe an das Fahrwerk heran, so dass aufgrund der kurzen Abstände zwischen dem Fahrwerk und der Kraftquelle ein wirtschaftlicher Einsatz des Hydrauliksystems ermöglicht ist.The advantageous further development according to claim 2 provides that the power source for the chassis is a hydraulic system with / without Gearbox is a system hydraulic pressure pump driven by an electric motor or mechanically from the main drive and actuates a hydraulic motor. such Hydraulic systems have become known dimensions for driving Trolleys proven. The arrangement of the chassis own Power source below the feeder brings the Power source close to the chassis, so that due to the short distances between the chassis and the power source economic use of the hydraulic system is made possible.

Die vorteilhafte Weiterbildung nach Anspruch 5 sieht ferner vor, dass eine Energieträger-Speichereinheit für den Hauptantrieb vorzugsweise einen Kraftstofftank im Fall eines Verbrennungsmotors als Hauptantrieb unterhalb der Aufgabeeinrichtung vorzugsweise des Hauptantriebs selbst angeordnet ist und zumindest teilweise in den Grundrahmen hineinragt. Hierdurch werden die einzelnen Baugruppen der Anlage nicht nur quasi ineinander verschachtelt und damit die Gesamtabmessung der Anlage verringert, sondern auch der Schwerpunkt nach unten verlagert und somit die Betriebssicherheit erhöht.The advantageous further development according to claim 5 also provides before that an energy storage unit for the Main drive preferably a fuel tank in the case of one Internal combustion engine as the main drive below the Feed device preferably of the main drive itself is arranged and at least partially in the base frame protrudes. As a result, the individual modules of the System not only nested in one another and thus the Overall dimensions of the system reduced, but also the Focus shifted down and thus the Operational safety increased.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind im übrigen Gegenstand der weiteren Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the invention are in other subject of further subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung näher erläutert.The invention is described below with reference to a preferred one Embodiment with reference to the accompanying Drawing explained in more detail.

Die einzige Figur zeigt die Seitenansicht einer Aufbereitungsanlage gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung als Konzeptdarstellung.The only figure shows the side view of a Processing plant according to a preferred embodiment the invention as a conceptual representation.

Gemäß der Figur hat die Aufbereitungsanlage der Erfindung eine Beschickungs- oder Aufgabeeinrichtung 1, der eine Brechereinheit 2 fördertechnisch nachgeordnet ist, sowie eine daran sich anschließende Abwurfeinrichtung 3. Diese Komponenten sind an/auf einem Grundrahmen 4 angeordnet, an welchem ein Fahrwerk 5 montiert ist. Die Kraftquelle(-n) zumindest für die vorstehend genannten Komponenten sowie für das Fahrwerk 5 ist/sind unterhalb der Beschickungseinrichtung 1 platziert. According to the figure, the processing plant of the invention, a feed or feed device 1, which is an interrupter unit 2 downstream conveyor technically, and a thereto adjoining ejection means. 3 These components are arranged on / on a base frame 4 , on which a chassis 5 is mounted. The power source (s) at least for the above-mentioned components and for the undercarriage 5 is / are placed below the charging device 1 .

Im einzelnen besteht der Grundrahmen 4 aus zwei Seitenteilen 6 vorzugsweise als Stahlplankenprofile (nur eines davon ist in der Figur dargestellt), die sich im Parallelabstand hochkant erstrecken und unter Ausbildung eines Zwischenraums oder Spalts (nicht weiter gezeigt) durch Querträger fest miteinander verbunden sind. Der Grundrahmen 4 ist vorliegend als eine Blech-Schweißkonstruktion ausgeführt, kann aber auch als Schraub- oder Nietkonstruktion vorgesehen sein. Er dient dabei als verwindungssteife Basis für die einzelnen Komponenten der Anlage.In particular, the base frame 4 consists of two side parts 6, preferably as steel plank profiles (only one of which is shown in the figure), which extend upright in parallel spacing and are firmly connected to one another by cross members to form an intermediate space or gap (not shown further). The base frame 4 is embodied here as a sheet metal welded construction, but can also be provided as a screw or rivet construction. It serves as a torsion-resistant basis for the individual components of the system.

In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die mobile Aufbereitungsanlage mit einem Hauptantrieb 7 in Form eines Dieselmotors ausgestattet, der die eine Kraftquelle für die vorstehend genannten Komponenten bildet. Der Dieselmotor befindet sich dabei auf dem Grundrahmen 4 und ist in einem Blechgehäuse eingehaust, welches vorteilhafter Weise zusätzlich mit einem Schalldämmmaterial ausgekleidet ist. Der Hauptantrieb 7 ist über ein Getriebe, beispielsweise einem Riemengetriebe mit einem Stromgenerator verbunden (kann auch direkt aufgeflanscht sein), der die elektrische Stromversorgung der Anlage sicherstellt und der ebenfalls unterhalb der Aufgabeeinrichtung 1 auf dem Grundrahmen 4 montiert ist. Vorzugsweise ist der Generator unmittelbar neben dem Hauptantrieb 7 ebenfalls innerhalb eines/des Blechgehäuses angeordnet, um hierdurch die Transmissionswege für die Kraftübertragung zwischen Hauptantrieb 7 und Generator möglichst klein zu halten. Unterhalb des Hauptantriebs 7 und/oder des Generators ist ein Kraftstofftank 8 angeordnet, der in den Grundrahmen 4 quasi integral eingehängt und verschraubt ist.In the present exemplary embodiment, the mobile processing plant is equipped with a main drive 7 in the form of a diesel engine, which forms the power source for the above-mentioned components. The diesel engine is located on the base frame 4 and is housed in a sheet metal housing, which is advantageously also lined with a soundproofing material. The main drive 7 is connected via a transmission, for example a belt transmission, to a power generator (which can also be flanged directly), which ensures the electrical power supply to the system and which is also mounted on the base frame 4 below the feed device 1 . The generator is preferably also arranged directly next to the main drive 7 within a sheet metal housing, in order to keep the transmission paths for the power transmission between the main drive 7 and the generator as small as possible. A fuel tank 8 is arranged below the main drive 7 and / or the generator, which is quasi integrally suspended and screwed into the base frame 4 .

Die Aufbereitungsanlage gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist ferner mit einer weiteren zusätzlichen Kraftquelle in Form eines Hydrauliksystems 9, 10 für das Fahrwerk 5 versehen, das vorzugsweise in Anlagenlängsrichtung vom Hauptantrieb 7 beabstandet unterhalb des Aufgabeeinrichtung 1 am Grundrahmen 4 angeordnet ist. Dieses Hydrauliksystem 9, 10 umfasst unter anderem eine Hydraulikpumpe 10, welche Hydraulikfluid aus einem Hydraulikfluidtank 9 ansaugt und unter Druck zumindest einem Hydraulikmotor (innenseitig der Raupenantriebsräder und daher nicht zu sehen) zuführt. Die Hydraulikpumpe(n) 10 wird/werden dabei über einen Elektromotor angetrieben, der vom Generator mit elektrischem Strom versorgt wird. Alternativ zu dieser Ausgestaltung ist es jedoch auch möglich, die Hydraulikpumpe 10 direkt mit dem Hauptantrieb 7 mechanisch über ein Getriebe zu koppeln. Zumindest der Hydraulikmotor (nicht weiter dargestellt) wie auch wahlweise der Hydraulikfluidtank 9 sind dabei in dem Grundrahmen 4, d. h. in dem Spalt zwischen den Seitenteilen 6 des Grundrahmens 4 integral angeordnet und dort befestigt. Auf diese Weise kann zum einen die Hydraulikpumpe in die unmittelbare Nähe des Hauptantriebs 7 gerückt und gleichzeitig der Hydraulikmotor nahe dem Fahrwerk 5 montiert werden. Dies schafft Platz für die Anordnung eines Schaltkastens 11 unterhalb der Aufgabeeinrichtung, in welchem die Steuer- und Regeleinheit für die Anlagekomponenten als Bestandteil der elektrischen Versorgungseinrichtung untergebracht ist.The treatment plant according to the preferred embodiment is further provided with a further additional power source in the form of a hydraulic system 9 , 10 for the chassis 5 , which is preferably arranged in the longitudinal direction of the system from the main drive 7 below the feed device 1 on the base frame 4 . This hydraulic system 9 , 10 includes, among other things, a hydraulic pump 10 which draws hydraulic fluid from a hydraulic fluid tank 9 and supplies it under pressure to at least one hydraulic motor (inside the caterpillar drive wheels and therefore not visible). The hydraulic pump (s) 10 is / are driven by an electric motor which is supplied with electrical current by the generator. As an alternative to this configuration, however, it is also possible to mechanically couple the hydraulic pump 10 directly to the main drive 7 via a transmission. At least the hydraulic motor (not shown further) and optionally also the hydraulic fluid tank 9 are integrally arranged in the base frame 4 , ie in the gap between the side parts 6 of the base frame 4 , and fastened there. In this way, on the one hand, the hydraulic pump can be moved into the immediate vicinity of the main drive 7 and, at the same time, the hydraulic motor can be mounted near the chassis 5 . This creates space for the arrangement of a switch box 11 below the feed device, in which the control and regulating unit for the system components is housed as part of the electrical supply device.

Vorliegend ist das Fahrwerk als ein Fahrschiff-Kettenlaufwerk 12 ausgebildet, das seitlich außerhalb des Grundrahmens 4 an den beiden Seitenteilen 6 jeweils montiert ist. Jedes Kettenlaufwerk 12 besteht dabei aus einer Blechschweißkonstruktion oder einem gekanteten Längsträger mit durchgehender Laufrollenleiste mit einer bestimmten Anzahl (z. B. neun) Laufrollen und Gleitschienen. Die Verbindung zum Seitenteil 6 erfolgt ferner über geschweißte Flanschplatten. Der Hydraulikmotor kann wahlweise direkt oder über ein Zwischengetriebe vorzugsweise der Planetengetriebebauart mit den Kettenlaufwerken wirkverbunden sein, welches ebenfalls zwischen den Seitenteilen 6 des Grundrahmens 4 Platz findet. In the present case, the undercarriage is designed as a traveling ship chain drive 12 , which is mounted laterally outside the base frame 4 on the two side parts 6 . Each crawler track 12 consists of a sheet metal welded construction or a folded longitudinal member with a continuous roller track with a certain number (e.g. nine) of rollers and slide rails. The connection to the side part 6 also takes place via welded flange plates. The hydraulic motor can optionally be operatively connected to the chain drives either directly or via an intermediate gear, preferably of the planetary gear type, which likewise finds space between the side parts 6 of the base frame 4 .

An der Vorderseite des Grundrahmens 4 befindet sich die Abwurfeinrichtung 3. Diese wird durch ein Förderband 13 gebildet, dessen fachwerkartige Lagerungskonstruktion 14 in Vertikalrichtung schwenkbar am Grundrahmen 4 angelenkt ist. Gehalten wird die Lagerungskonstruktion 14 durch ein Ausleger- Tragwerk 16, das am Grundrahmen 4 vorzugsweise an den Seitenteilen 6 angelenkt oder befestigt ist und an dessen freiem Endbereich ein im Mittenabschnitt der Lagerungskonstruktion 14 angelenkter Schwenkarm 15 montiert ist. Das Ausleger-Tragwerk 16 erstreckt sich dabei oberhalb der Lagerungskonstruktion 14 des Förderbands 13.The discharge device 3 is located on the front of the base frame 4 . This is formed by a conveyor belt 13 , the truss-like mounting structure 14 is pivotally connected to the base frame 4 in the vertical direction. The bearing structure 14 is held by a cantilever support structure 16 which is preferably articulated or fastened to the base frame 4 on the side parts 6 and on the free end region of which a pivot arm 15 which is articulated in the central section of the bearing structure 14 is mounted. The cantilever structure 16 extends above the bearing structure 14 of the conveyor belt 13 .

Die Höhenverschwenkung der Lagerungskonstruktion 14 des Förderbands 13 erfolgt mechanisch oder hydraulisch über eine Kolben-Zylinder-Einheit, die am Ausleger-Tragwerk 16 angeordnet ist und vorzugsweise auf den äußeren Schwenkarm 15 einwirkt. Ferner ist am Ausleger-Tragwerk 16 ein Magnetabschneider 17 montiert, der auf das Förderband 13 ausgerichtet ist.The bearing structure 14 of the conveyor belt 13 is pivoted mechanically or hydraulically via a piston-cylinder unit which is arranged on the cantilever support structure 16 and preferably acts on the outer pivot arm 15 . Furthermore, a magnetic cutter 17 is mounted on the cantilever support structure 16 , which is aligned with the conveyor belt 13 .

Das Förderband 13 selbst wird ebenfalls motorisch betrieben, vorzugsweise über einen am freien Ende der Lagerungskonstruktion 14 angeordneten Elektromotor mit Getriebe 18.The conveyor belt 13 itself is also operated by a motor, preferably via an electric motor with a gear 18 arranged at the free end of the bearing structure 14 .

Wie ferner aus der Figur zu entnehmen ist, befindet sich im vorderen Bereich des Grundrahmens 4 die Brechereinheit 2. Diese ist auf dem Grundrahmen 4 angeschraubt und besteht aus einem vorzugsweise als zweiteilige Stahlblechkonstruktion ausgeführten Gehäuseunterteil 19, einem Gehäuseoberteil 20 und zwei in das Gehäuse integrierte, verstellbare Prallschwingen samt Prallplatten aus einem verschleißfesten Stahl (nicht weiter gezeigt). Diese bilden zusammen mit einem Rotor einen Spalt, der von Außen mittels auf die Prallschwingen einwirkende Spindeln mechanisch stufenlos verstellbar ist. Beidseitig dem Gehäuseunterteil sind Konsolen 21 montiert, die zur Aufnahme von Stehlagergehäusen für den Rotor dienen. Dieser ist normalerweise aus vorgeformten Stahlblechen zu einem sogenannten Scheibenrotor zusammengesetzt, dessen Rotorwelle in zwei staubgeschützten Pendelrollenlagern läuft, die in den Stehlagergehäusen aufgenommen sind. In dem Rotor sind vorzugsweise sechs Schlagleisten aus einem verschleißfesten Material eingesetzt, welche sich nach einseitiger Abnutzung drehen lassen, um so einen höheren Ausnutzungsgrad (bis zu 60%) zu erreichen. Zusätzlich kann beim Brecherunterteil eine Mahlbahn angeordnet werden, die einen Verstellbereich von ca. 100 mm aufweist. Dadurch wird eine noch kubischere und optimalere Kornform erreicht. Angetrieben wird der Rotor unmittelbar vom Hauptantrieb 7 der Anlage, d. h. vom Dieselmotor, der hierfür über ein Riemengetriebe mit Kupplung mit dem Rotor wirkverbunden ist.As can also be seen from the figure, the crusher unit 2 is located in the front area of the base frame 4 . This is screwed onto the base frame 4 and consists of a housing lower part 19 , which is preferably designed as a two-part steel sheet construction, an upper housing part 20 and two adjustable baffles integrated into the housing, including baffle plates made of a wear-resistant steel (not shown further). Together with a rotor, these form a gap which is mechanically continuously adjustable from the outside by means of spindles acting on the impact rockers. Brackets 21 are mounted on both sides of the lower housing part, which serve to accommodate plummer block housings for the rotor. This is usually composed of preformed steel sheets to form a so-called disc rotor, the rotor shaft of which runs in two dust-protected spherical roller bearings, which are housed in the plummer block housings. Six blow bars made of a wear-resistant material are preferably used in the rotor, which can be rotated after one-sided wear, in order to achieve a higher degree of utilization (up to 60%). In addition, a grinding track with an adjustment range of approx. 100 mm can be arranged on the lower part of the crusher. This results in an even more cubic and optimal grain shape. The rotor is driven directly by the main drive 7 of the system, ie by the diesel engine, which is operatively connected to the rotor via a belt transmission with clutch.

Das obere Brechergehäuse 20 ist unter Ausbildung einer Art Luke 22 geteilt und vorzugsweise hydraulisch zu öffnen, so dass eine einfache Zugänglichkeit ins Innere des Brechers 2 für Wartungszwecke gewährleistet ist. Unterhalb des Brechers 2 schließt sich ein Auslaufkasten 23 vorzugsweise aus Stahlblech an, in den bereits zerkleinertes Brechgut ausgeschüttet und auf das Abzugsförderband geleitet wird. Dieser Auslaufkasten ist auf dem Grundrahmen 4 montiert. Das Abzugsförderband 13 verläuft folglich, wie auch in der Figur zu ersehen ist, in den Grundrahmen 4 zwischen den Seitenteilen 6 weiter und erstreckt sich zumindest bis unterhalb des Auslaufkastens 23.The upper crusher housing 20 is divided to form a type of hatch 22 and preferably can be opened hydraulically, so that easy access to the inside of the crusher 2 is ensured for maintenance purposes. Below the crusher 2 there is an outlet box 23, preferably made of sheet steel, into which crushed material which has already been comminuted is poured out and passed onto the discharge conveyor belt. This outlet box is mounted on the base frame 4 . The discharge conveyor belt 13 consequently, as can also be seen in the figure, extends further into the base frame 4 between the side parts 6 and extends at least to below the outlet box 23 .

Die Aufgabeeinrichtung 1 besteht aus einem Aufgabebunker 24 und einem Aufgabeförderer, vorzugsweise einem Aufgaberinnenrost 25 mit integrierter Vorabsiebung. Der Aufgaberinnenrost 25 wird elektromotorisch individuell angetrieben, um dessen Förderleistung entsprechend der Bearbeitungsleistung des Brechers 2 zu verstellen. Die Rinne selbst ist in schwerer schwingsteifer Stahlblech-Schweißkonstruktion mit den erforderlichen Aussteifungen ausgeführt und mit austauschbaren Bodenverschleißblechen sowie Holzzwischenboden versehen. Im vorderen Bereich der Rinne (in Förderrichtung gesehen) befinden sich massive konische Roststäbe vorzugsweise mit einer Spaltweite von 20-35 mm, unterhalb deren sich eine Ablaufschurre 26 anschließt, die auf das Abzugsförderband 13 ausgerichtet ist, oder das Material wird über ein Seitenaustragsförderband seitlich ausgetragen. Die Verlagerung der Rinne erfolgt vorzugsweise über Zylinderdruckfedern 27 auf seitlich montierten Federböcken. Ferner befindet sich im vordersten Bereich der Rinne ein Einkaufkasten 30 über den gefördertes Brechgut in den Brecher 2 geleitet wird. Ggf. ist in diesem Bereich ein Besprühsystem 31 zur Staubreduktion installiert, das Sprühwasser vorzugsweise von einem Wassertank 32 unterhalb der Aufgabeeinrichtung bezieht.The feed device 1 consists of a feed hopper 24 and a feed conveyor, preferably an inner grate 25 with integrated pre-screening. The inner grate 25 of the feeder is individually driven by an electric motor in order to adjust its conveying capacity in accordance with the processing capacity of the crusher 2 . The gutter itself is made of heavy, vibration-resistant, welded sheet steel construction with the necessary stiffeners and is equipped with interchangeable floor wear plates and a wooden intermediate floor. In the front area of the trough (seen in the conveying direction) there are massive conical grate bars, preferably with a gap width of 20-35 mm, below which there is a discharge chute 26 which is aligned with the discharge conveyor belt 13 , or the material is discharged laterally via a side discharge conveyor belt , The trough is preferably shifted via cylinder pressure springs 27 on laterally mounted spring brackets. Furthermore, in the foremost area of the trough there is a shopping box 30 via which conveyed material to be crushed is guided into the crusher 2 . Possibly. a spraying system 31 for dust reduction is installed in this area, which preferably obtains spray water from a water tank 32 below the feed device.

Der Aufgabebunker 1 ist in stabiler schwerer Stahl-Schweiß- Konstruktion mit Versteifungen ausgeführt und ruht auf einem Stahlrahmen 28, der auf dem Grundrahmen 4 aufbaut. Die Bunkerwände sind ferner zumindest teilweise verschwenkbar gelagert und können beispielsweise für den Transport mittels Hydraulikzylindern 29 abgeklappt werden.The feed hopper 1 is designed in a stable, heavy steel-welded construction with stiffeners and rests on a steel frame 28 , which is built on the base frame 4 . The bunker walls are also at least partially pivotable and can be folded down, for example, by means of hydraulic cylinders 29 for transport.

Wie aus der gesamten Konstruktion gemäß der Figur zu entnehmen ist, befindet sich der Primär- bzw. Hauptantrieb einschließlich dem Generator und Energiespeicher für den Hauptantrieb (Kraftstofftank) unterhalb der Aufgabeeinrichtung, d. h. unterhalb des Aufgaberinnenrosts, der alternativ durch ein Aufgabeförderband ersetzt werden kann. Ferner ist der gesamte Antrieb für das Fahrwerk, vorliegend das Hydrauliksystem samt Elektromotor für die Hydraulikpumpe sowie Getriebe ebenfalls unterhalb des Aufgaberinnenrosts angeordnet. Um dies zu erreichen, wurde der Spalt zwischen den Seitenteilen des Grundrahmens zur Unterbringung des Kraftstofftanks sowie von Teilen des Hydrauliksystems und des Getriebes ausgenutzt. D. h. Komponenten der erfindungsgemäßen Aufbereitungsanlage sind nicht sämtlich additiv auf dem Grundrahmen aufgebaut sondern zumindest teilweise in den Grundrahmen integriert. Hierdurch wird nicht nur die Gesamtabmessung der Anlage verringert sondern auch der Schwerpunkt nach unten verlagert. Dabei sind bevorzugt solche Komponenten im Grundrahmen angeordnet, welche häufiger gewartet werden müssen oder aus anderen Gründen (wie beispielsweise das Befüllen des Kraftstofftanks) einfacher zugänglich sein sollten. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Antriebseinrichtungen sind im wesentlichen alle Baugruppen der Antriebe ohne Hilfsmittel wie Leitern oder Podeste zugänglich, so dass auch kleinere Reparaturen vor Ort leicht durchführbar sind.As can be seen from the entire construction according to the figure the primary or main drive is included the generator and energy storage for the main drive (Fuel tank) below the feeder, d. H. below the feeder grate, which can alternatively be replaced by a Feed conveyor can be replaced. Furthermore, the whole Drive for the chassis, in the present case the hydraulic system including Electric motor for the hydraulic pump and transmission as well arranged below the inner grate. To do this reach, the gap between the side parts of the Base frame to accommodate the fuel tank and Parts of the hydraulic system and the transmission are used. I.e. Components of the treatment plant according to the invention not all additively built on the base frame but at least partially integrated into the base frame. hereby not only is the overall size of the system reduced but also shifted the focus down. Are there preferably those components arranged in the base frame which need to be serviced more often or for other reasons (such as for example, filling the fuel tank) easier should be accessible. Through the arrangement according to the invention the drive devices are essentially all assemblies the drives without aids such as ladders or platforms accessible so that even minor repairs on site are easy are feasible.

Abschließend sei noch auf die folgenden Bauelemente verwiesen, die alternativ zu den vorstehend konkret beschriebenen Komponenten eingesetzt werden können:
Anstelle des Dieselmotors als Hauptantrieb ist natürlich auch jeder andere Verbrennungsmotor geeignet. Auch kann im Fall eines externen Stromerzeugungsaggregats ein Elektromotor verwendet werden, wobei in diesem Fall auf den internen Stromgenerator verzichtet werden kann.Finally, reference is made to the following components, which can be used as an alternative to the components specifically described above:
Instead of the diesel engine as the main drive, any other internal combustion engine is of course also suitable. An electric motor can also be used in the case of an external power generation unit, in which case the internal power generator can be dispensed with.

Im vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel treibt der Hauptantrieb einen Stromgenerator als Bestandteil des Hauptantriebs an, um die Einzelantriebe für das Fahrwerk und die Fördereinrichtungen mit elektrischer Energie zu versorgen. Die erfindungsgemäße Anordnung erlaubt jedoch alternativ, die Einzelantriebe (Elektro-, Hydraulikmotoren) durch Getriebeeinrichtungen zu ersetzen, welche die Anlagekomponenten direkt mit dem Hauptantrieb wirkverbinden. In diesem Fall würde beispielsweise die Hydraulikpumpe über ein Transmissionsgetriebe mit/ohne Übersetzung vom Hauptantrieb mechanisch angetrieben werden. Auch wäre es denkbar, das Transmissionsgetriebe direkt mit dem Fahrwerk zu verbinden, wobei dann das Transmissionsgetriebe quasi die Kraftquelle für das Fahrwerk darstellt.In the embodiment described above, the Main drive a power generator as part of the Main drive to the individual drives for the chassis and to supply the conveyor systems with electrical energy. However, the arrangement according to the invention alternatively allows the Individual drives (electric, hydraulic motors) through To replace gear units, which are the system components Directly connect to the main drive. In this case for example, the hydraulic pump Transmission gearbox with / without gear ratio from the main drive mechanically driven. It would also be conceivable that To connect the transmission gearbox directly to the chassis, where then the transmission gearbox quasi the power source for represents the chassis.

Schließlich sei noch der Rahmen erwähnt, auf welchem die Aufgabeeinrichtung aufgelagert ist. Der Rahmen wird von einer Anzahl von Trägern gebildet, die zu einem Fachwerk oder Käfig verschraubt oder geschweißt sind. Dieser Käfig ist dabei so gestaltet, dass er zumindest das Hydrauliksystem wie auch die elektrische Versorgungseinrichtung umgreift und somit vor Beschädigungen schützt. Da der Treibstoff- wie auch der Hydraulikfluidtank zwischen den Seitenteilen des Grundrahmens bzw. Stahlrahmen 28 angeordnet sind, werden auch diese vor Beschädigungen weitgehend geschützt so dass die Betriebssicherheit der Anlage insgesamt erhöht wird.Finally, the frame on which the feeder device is supported should be mentioned. The frame is formed by a number of beams that are bolted or welded to a truss or cage. This cage is designed so that it encompasses at least the hydraulic system as well as the electrical supply device and thus protects against damage. Since the fuel as well as the hydraulic fluid tank are arranged between the side parts of the base frame or steel frame 28 , these are also largely protected from damage, so that the overall operational reliability of the system is increased.

Claims

1. Mobile processing plant with the following components
a feeding device ( 1 ) for feeding crushed material to a crusher unit ( 2 ), which is followed by a discharge device ( 3 ),
a base frame ( 4 ) on which the above components ( 1-3 ) are arranged,
a main drive ( 7 ) as an energy source for driving the aforementioned components and
a chassis ( 5 ) which is mounted on the base frame ( 4 ) and can be operated by means of its own power source ( 9 , 10 ) or the main drive ( 7 ) with a downstream gear,
characterized in that the main drive ( 7 ) together with the gearbox or together with the additional power source ( 9 , 10 ) for the chassis ( 5 ) are arranged below the feed device ( 1 ).

2. Mobile processing system according to claim 1, characterized in that the additional power source ( 9 , 10 ) for the chassis is a hydraulic system with / without a gear, a hydraulic pressure pump ( 10 ) of the hydraulic system being electromotively or mechanically drivable by the main drive ( 7 ) and actuated a hydraulic motor.

3. Mobile processing system according to claim 1, characterized in that the additional power source ( 9 , 10 ) is an electric or internal combustion engine with / without a transmission.

4. Mobile processing plant according to claim 1, characterized in that the main drive ( 7 ) has an internal combustion engine, preferably of the diesel engine type.

5. Mobile processing plant according to one of the preceding claims, characterized by an energy carrier storage unit ( 8 ) for the main drive ( 7 ) preferably a fuel tank, which is arranged below the feed device ( 1 ) preferably the main drive ( 7 ) itself and at least partially in the Base frame ( 4 ) protrudes.

6. Mobile processing system according to claim 2, characterized in that at least the hydraulic motor and preferably also a hydraulic fluid tank ( 9 ) of the hydraulic system are arranged within the base frame ( 4 ).

7. Mobile processing system according to one of the preceding claims, characterized by an electrical supply device which has a power generator which can preferably be operated by the main drive ( 7 ) as a component thereof and which is also arranged below the feed device ( 1 ).

8. Mobile processing system according to claim 7, characterized in that the electrical supply device ( 11 ) comprises a control and regulating unit.