EP0726580B1

EP0726580B1 - Woven multiconductor

Info

Publication number: EP0726580B1
Application number: EP96101639A
Authority: EP
Inventors: Mike Dipl.-Ing. Jährig; Geoff Mould
Original assignee: P-D-W Kabeltechnik GmbH
Current assignee: P-D-W KABELTECHNIK GMBH
Priority date: 1995-02-11
Filing date: 1996-02-06
Publication date: 2000-11-29
Anticipated expiration: 2016-02-06
Also published as: DE59606159D1; DE19504600C2; ATE197854T1; DE19504600A1; EP0726580A1

Abstract

A woven cable connector has several parallel flexible single wires on a woven base (1) and over the whole length, at least one supply or tap-off of one wire (2) is woven in. The combination is made from several woven sections which are then woven together. Instead of wires, photoelectric conductors, pneumatic lines or hydraulic lines could be used, or other signal-carrying media. At least one wire/conductor/line is a transverse one (3). A Jacquard weaving machine with controllable .... is used to make the combination.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen gewebten Leitungsverbund mit mehreren, parallel zueinander verlaufenden, flexiblen Einzelleitungen, die allein oder in Kombination mit natürlichen oder künstlichen Fäden die Webkette bilden, sowie mit mindestens einer in den Leitungsverbund eingewebten Zu- und/ oder Ableitung.The invention relates to a woven line assembly with several flexible ones running parallel to each other Individual lines, alone or in combination with natural or artificial threads form the warp, as well as with at least one feeder and / or or derivative.

In der flexiblen Verdrahtung haben sich im wesentlichen zwei Tendenzen herauskristallisiert. Ist zwischen zwei Endstellen eine hohe parallele Datenübertragungsrate erforderlich, kommen in aller Regel Kabelbänder unterschiedlichster Herstellung zum Einsatz, wobei der hohe Organisationsgrad der Leitungen im Band zu deutlich besseren elektrischen Eigenschaften führt, als sie in Kabelbündeln zu erwarten sind. Auch die Harmonie zum Stecker oder Verbinder ist wesentlich höher als beim Kabelbündel. Standardisierungen und neue Konstruktionen, wie Schneid-Klemm-Kontakte usw. haben hier zur Vereinfachung und Zeiteinsparung bei der Steckeranbindung geführt. Besonders in der On-Board-, Board- zu Board-, Board- zu Chassis- und Chassis- zu Chassis-Verkabelung läßt sich diese Variante wiederfinden.There are essentially two in the flexible wiring Tendencies crystallized out. Is between two end points a high parallel data transfer rate is required usually cable tapes of various types used, the high degree of organization of the lines in the band to significantly better electrical properties leads than can be expected in cable bundles. Also the Harmony to the plug or connector is much higher than at the cable bundle. Standardizations and new designs, like insulation displacement contacts etc. have here to simplify and time saving when connecting the plug. Especially in the on-board, board to board, board to chassis and chassis to chassis cabling, this variant can find again.

Dabei ist diese Variante der elektrischen Verbindung in der Regel auf den Anschluß der beiden Bandenden begrenzt. Eine Trennung oder Verzweigung von einzelnen Leitern zwecks Verbindung mehrerer unterschiedlicher Anschlußpunkte ist ohne mechanische Zerstörung des Verbundes nicht möglich.This variant of the electrical connection is in the Usually limited to the connection of the two ends of the tape. A Separation or branching of individual conductors for connection several different connection points is without mechanical destruction of the composite is not possible.

Für Spannungsabgriffe zwischen den Enden ist es bekannt, durch Umschlagen des Kabelbandes im Winkel, durch Flechten oder durch Zick-Zack-Führung der zueinander parallellaufenden Bandleiter zu bewirken, daß in regelmäßigen Abständen alle Leiter nacheinander in immer wiederkehrender Zuordnung den Bandrand erreichen. Dort können jeweils gleichgroße, kontaktierbare Lötschlaufen gebildet werden, beispielsweise für den Anschluß fernmeldetechnischer Wähler (FR 1 041 988, DE 32 35 968 A1). Die Kontaktierung ist auf die bandnahe Randzone beschränkt weshalb beliebig im Raum angeordnete Gerätekomponenten nicht optimal anzuschließen sind. Die Leiter gehen, sofern sie nicht nachträglich mechanisch getrennt werden, vom Anfang bis zum Ende des Kabelbandes durch, die Anzahl der Leiter im Band bleibt über die gesamte Länge folglich konstant.For voltage taps between the ends, it is known by turning the cable band at an angle, by braiding or by zigzagging the parallel ones Band leader to cause everyone at regular intervals Ladder one after the other in a recurring assignment Reach band edge. There can be the same size, contactable Soldering loops are formed, for example for the Connection of telecommunications dialers (FR 1 041 988, DE 32 35 968 A1). Contacting is limited to the edge zone close to the band which is why device components arranged anywhere in the room are not optimal to connect. The ladder leaves, if they are not mechanically separated from the Start through to the end of the cable tie through, the number of The conductor in the strip therefore remains constant over the entire length.

Die meisten Kabelbänder sind außerdem aufgrund ihrer Herstellungsweise auf eine bestimmte, durchgehende Aderzahl (3, 5, 10, 20 usw.) und im allgemeinen auf eine einheitliche Größe und Beschaffenheit der Adern, auf ein einheitliches Isoliermaterial sowie niedrige Querschnitte und somit niedrige Ströme begrenzt.Most cable ties are also due to their manufacturing method to a certain, continuous number of wires (3, 5, 10, 20, etc.) and generally to a uniform size and the nature of the wires, on a uniform insulating material as well as low cross sections and therefore low currents limited.

In der EP 0246 115 A2 wird die Herstellung gewebter kontinuierlicher Kabelbänder unter Verwendung zusätzlicher polymerer Fasern für eine bessere Steckeranbindung an insbesondere Schneid-Klemm-Kontakte beschrieben. Für eine Vielverzweigung elektrischer Leitungen ist dieses Verfahren nicht verwendbar.In EP 0246 115 A2 the production of woven is more continuous Cable ties using additional polymeric Fibers for a better plug connection in particular Insulation displacement contacts described. For multiple branching This method cannot be used for electrical cables.

In der US 3 197 555 wird eine Möglichkeit beschrieben, blanke Flachbandleiter in eine Webkette zu integrieren und zu einem Flachbandkabel zu verweben, indem diese blanken Leiter mittels eines nichtleitenden Schußmaterials und unter hoher Schußdichte gegeneinander isoliert werden. Das fertige Erzeugnis ist ein gewebtes Flachbandkabel mit einer Anzahl von eingewebten Leitern, die sämtlich von Anfang bis zum Ende parallel zueinander durchgeführt sind. In einem Folgearbeitsgang können durch nachträgliches Aufschneiden und Herausziehen der Schußfäden in Teilbereichen des Kabelbandes, also durch partielles Zerstören des Gewebes, alle blanken Leiter wieder freigelegt werden und mittels einer Crimpzange Kontaktierungsnasen für Crimpverbindungen herausgebogen werden. Es ist klar, daß so nur Kontaktstellen geschaffen werden können. Erst von der Crimp-Verbinderleiste aus können dann individuell Leitungen zu- oder abgeführt werden.In US 3 197 555 a possibility is described, bare To integrate ribbon cable in a warp and into one Interweave ribbon cables by using these bare conductors a non-conductive shot material and under high Weft density can be isolated from each other. The finished product is a woven ribbon cable with a number of woven ladders, all from start to finish are carried out in parallel. In a follow-up process can be cut and pulled out later the weft threads in parts of the cable tie, that is by partially destroying the tissue, all bare conductors be exposed again and contacting lugs with crimping pliers be bent out for crimp connections. It it is clear that only contact points can be created in this way. Only then from the crimp connector strip can individual Lines are fed in or out.

Aus der US 3 711 627 ist ein flexibles Kabelband bekannt, das aus durchgehenden, blanken Leitern und diese beabstandenden, durchgehenden Nichtleitern bzw. isolierten Leitern als Kett- und Schußmaterial gewebt ist. Die Knotenpunkte der sich kreuzenden, blanken, elektrischen Leiter bilden infolge der Eigenspannung des Gewebes Kontaktstellen. Auf diese Weise können elektrische Signale, die beispielsweise über einen Bandstecker vom Bandende in die blanken, elektrischen Leiter eingespeist werden, an den Knotenpunkten auf die blanken, elektrisch leitenden Schußfäden geleitet werden und am Bandrand über beispielsweise Steckerleisten weiterverteilt werden. Dieses Kabelband erlaubt die Zu- und Abführung elektrischer Signale an praktisch jeder Stelle des Bandes. Allerdings ist die Fertigung eines solchen Kabelgewebes sehr aufwendig, da für das Schußmaterial eine besondere Steuerung zum Einschießen der blanken Leiter vorhanden sein muß. Die Ausführungsbeispiele beschränken sich aus diesem Grunde auch nur auf Gewebe mit konstantem Bindungsrapport. Die vom Anwender gewünschten elektrischen Verbindungen werden im Anschluß an das Weben durch mechanisches Zerstören (Trennen) der unerwünschten Verbindungen hergestellt, wodurch eine Auslese erfolgt. Hier sind Irrtümer nicht ausgeschlossen, weshalb eine Prüfung des fertig konfektionierten Bandes unerläßlich ist. Ferner bilden die Knotenpunkte recht unsichere elektrische Kontaktstellen. Sich bewegende Bänder, beispielsweise in Maschinen, können Kontaktunterbrechungen mit bösen Folgen verursachen, Oxidation und sonstige Beeinträchtigungen an der Leiteroberfläche durch Staub, Fett usw. sorgen für ein übriges. Andererseits besteht beim engen Führen unisolierter elektrischer Leiter in insbesondere bewegten Bändern die Gefahr von unerwünschten Leitungsschlüssen. Auch können die blanken Leiter zu Gehäuseschluß, Fremdeinspeisung u.ä. führen. Bei schmäleren Bändern sind die Leiter im Schuß nur ungenügend mechanisch gegen Herausziehen aus dem Gewebe gesichert. Die Fortleitung anderer Medien auf diese Weise, wie Licht oder Luft erscheint undenkbar. Auch eine immer weitere Verästelung der Leiter ist unmöglich, weshalb das Gewebe immer auf platten- oder bandartige Gebilde beschränkt bleibt.From US 3,711,627 a flexible cable band is known of continuous, bare conductors and spacing them continuous non-conductors or insulated conductors as warp and weft material is woven. The nodes of the intersecting, bare, electrical conductors form due to the internal stress of the tissue contact points. That way you can electrical signals, for example via a ribbon connector fed into the bare electrical conductors from the end of the strip become electrical at the nodes on the bare conductive wefts and on the edge of the tape can be redistributed via connector strips, for example. This cable band allows electrical supply and discharge Signals at virtually every point on the tape. However the production of such a cable mesh is very complex because for the shot material a special control for shooting the bare conductor must be present. The working examples For this reason, they are only limited to tissue with constant binding repeat. The ones desired by the user electrical connections are made after the Weaving by mechanically destroying (separating) the unwanted Connections established, whereby a selection takes place. Errors are not excluded here, which is why an examination of the finished tape is indispensable. Further the nodes form quite unsafe electrical contact points. Moving belts, for example in machines, can cause contact interruptions with nasty consequences, Oxidation and other impairments on the conductor surface dust, grease, etc. provide for the rest. On the other hand exists when tightly guiding uninsulated electrical Conductors in moving belts in particular risk of unwanted Short circuits. Even the bare ladder to the end of the housing, external supply, etc. to lead. With narrower ones Tapes are insufficient mechanical in the weft secured against pulling out of the fabric. The forwarding other media in this way, like light or air appears unthinkable. Also an ever-increasing ramification of the Ladder is impossible, which is why the fabric is always or band-like structures remains limited.

Aus der US 4 746 769 zu entnehmen, daß Leiter in getrennten Weblagen untergebracht sein können, wobei die Lagen über Stege untereinander verwebt und in Wiederholung des Webrapports sich kreuzend angeordnet sind. Die Lagen mit den eingewebten Leitern können anschließend so separiert werden, daß sie entsprechend dieser Ebenen nicht mehr miteinander verbunden sind. Dies geschieht durch nachträgliches Zerschneiden, also wiederum durch Zerstören des Gewebes und Entfernen der Verbindungsstege in Folgearbeitsgängen. Die Zertrennung bewirkt stets die Selektion und den Zerfall aller in einer Ebene untergebrachten Signalleiter über die gesamte Breite des gewebten Kabelverbundes von einer weiteren Ebene an dieser Trennstelle.From US 4,746,769 it can be seen that conductors in separate Woven layers can be accommodated, the layers being over webs interwoven and in repetition of the web repeat are arranged crossing each other. The layers with the woven Ladders can then be separated so that they correspond these levels are no longer connected are. This is done by subsequent cutting, so again by destroying the tissue and removing the connecting webs in follow-up operations. The separation causes always the selection and disintegration of all housed in one level Signal wire across the entire width of the woven Cable assembly from another level at this separation point.

Aus der US 3 654 381 ist schließlich auch schon ein Flachbandkabel bekannt, in das auch andere als elektrische Leiter eingewebt sind. Individuell gestaltbare Zu- und/oder Abführungen von Leitern sind auch hier nicht vorhanden.Finally, from US 3,654,381 there is already a ribbon cable known in which other than electrical conductors are woven. Individually configurable inlets and / or outlets there are no ladders here either.

Alle Bänder und auch das Gewebe nach US 3 711 627 beruhen auf dem Prinzip, daß während ihrer Herstellung die Summe der Leiter an jeder Stelle konstant bleibt. Jeder Leiter geht vom Anfang bis zum Ende ohne Unterbrechung durch. Notwendige Auftrennungen erfolgen durch nachträgliche mechanische Zerstörung.All tapes and also the fabric according to US 3,711,627 are based on the principle that during their manufacture the sum of the conductors remains constant at every point. Every leader goes from Start through to the end without interruption. Necessary separations occur through subsequent mechanical destruction.

Im Gegensatz dazu steht das Kabelbündel oder der Kabelbaum, wohinein an beliebiger Stelle und in beliebiger Länge nahezu beliebig geartete Leiter eingebunden und/oder ausgebunden sind. Wo immer ein komplexes, vielverzweigtes elektrisches Verbindungssystem erforderlich ist, kommt ein auf konventionelle Weise gebundener Kabelbaum zum Einsatz. Sein größter Vorteil besteht in der Verwendung aller nur denkbaren Materialien und Querschnitte zur Übertragung eines Mediums, insbesondere elektrischer Ströme und Lichtwellen, sowie seiner theoretisch uneingeschränkten Verzweigbarkeit. Bisher ist kein anderes Verbindungssystem bekannt, daß auch nur annähernd die Individualität eines konventionell hergestellten Kabelbaums erreicht. Dieser immense Vorteil ist jedoch nur aufgrund extrem niedriger Produktionseffektivität möglich, denn die Herstellung ist zum Großteil manuell und nur zu geringen Anteilen maschinell oder gar automatisiert. Das unorganisierte Layout führt zu niedrigen elektrischen Gebrauchseigenschaften oder verlangt den Einsatz spezieller und teuerer Leiter. Zeitsparende Steckeranbindungen, wie die Verwendung von Schneid-Klemm-Kontakten sind bei dieser Herstellungsweise ausgeschlossen. Aufwendig sind auch die notwendigen Prüfungen auf vollständige, richtige und kurzschlußfreie Verlegung innerhalb des Kabelbaums.In contrast to this is the cable bundle or the wiring harness, almost anywhere in any length any type of ladder integrated and / or unlinked are. Wherever a complex, multi-branched electrical Connection system is required, comes on conventional Wise tied wire harness for use. Its biggest The advantage is the use of all conceivable materials and cross sections for the transmission of a medium, in particular electrical currents and light waves, as well as its theoretically unlimited branchability. So far no other connection system known that even remotely the individuality of a conventionally produced Harness reached. However, this immense advantage is only possible due to extremely low production effectiveness, because the production is mostly manual and only too small Shares automatically or even automatically. The disorganized Layout leads to low electrical properties or requires the use of special and more expensive ones Ladder. Time-saving connector connections, such as use of insulation displacement contacts are in this production method locked out. The necessary ones are also complex Checks for complete, correct and short-circuit-free installation inside the wiring harness.

Moderne Kabelverlegemaschinen teilautomatisieren den Prozeß der Kabelbaumherstellung, beschränken sich dabei jedoch auf Zuschnitt und Verlegen der Leiter sowie auf das Aufbringen von Markierungen und sind auch in der Verwendung von Materialien, vor allem aber deren Querschnitte, eingeschränkt. Für die Herstellung von kleinen und mittleren Serien ist deren Einsatz uneffektiv.Modern cable laying machines partially automate the process the wiring harness production, however, are limited to Cutting and laying the ladder and applying it of markings and are also in the use of materials, but above all their cross sections, limited. For the production of small and medium series is theirs Use ineffective.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die hohen Gebrauchseigenschaften von gewebten Kabelbändern mit der Flexibilität und Universalität von gebundenen Kabelbäumen zu verbinden und gleichzeitig die Automatisierbarkeit der Herstellung sowie die Gebrauchseigenschaften zu verbessern.The invention has for its object the high performance properties of woven cable ties with the flexibility and connect universality of bound wire harnesses and at the same time the automatability of the production as well to improve the properties of use.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das im Anspruch 1 angegebene Merkmal gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 6 angegeben.The object is achieved by what is stated in claim 1 Feature solved. Further advantageous configurations the invention are specified in dependent claims 2 to 6.

Webtechnisch hergestellte Leitungsverbunde bieten die Möglichkeit, verschiedene Materialarten und somit auch flexible Leitungen für verschiedene Medien problemlos zu verarbeiten und zu kombinieren. Es können elektrische Leiter, wie Polytetrafluorethylen- (PTFE-) Kabel, Mittelstromleitungen, Signalleitungen, Doppeladern, Koaxialkabel, aber auch flexible Röhren und Schläuche aus Kunststoff, Lichtleiterkabel, mechanische Verstärkungen, wie Stahlseile dünner Querschnitte oder Kunststoffasern und -seile aus Kevlar oder ähnlichem Material und textile Materialien aus natürlichen oder künstlichen Fasern miteinander verwebt oder in ein Basisgewebe eingewebt werden.Line networks manufactured using weaving technology offer the possibility of different types of material and therefore also flexible Easy to process lines for different media and combine. Electrical conductors such as polytetrafluoroethylene (PTFE) cables, medium-current lines, signal lines, Twin cores, coaxial cables, but also flexible tubes and plastic hoses, fiber optic cables, mechanical Reinforcements such as steel cables with thin cross sections or Plastic fibers and ropes made of Kevlar or similar material and textile materials made from natural or artificial fibers woven together or woven into a base fabric become.

Dadurch ergeben sich mannigfache Vorteile gegenüber konventionellen Bändern und gebundenen Kabelbäumen. Bei Einsatz von PTFE-Isolierungen erreicht man zunächst eine Temperaturbeständigkeit in tiefen und hohen Temperaturbereichen und eine hohe Feuerresistenz. Weiter erzielt man eine höhere Packungsdichte der nebeneinanderliegenden Leitungen. Alle gewünschten Farbkombinationen sind herstellbar. Die Leitungen sind über die gesamte Länge des Leitungsverbundes in einem fest definierten Layout organisiert und ein willkürliches Layout ist ausgeschlossen. Elektrische Leiter können physikalisch gruppiert und voneinander getrennte werden, um z.B. Leitungsübersprechungen zu vermeiden. Problemlos sind Formübergänge von flach zu rund und umgekehrt möglich. Diese gewebten Leitungsverbunde zeichnen sich durch eine hohe Biegewechselverträglichkeit und gute Verformbarkeit aus, da kein kontinuierlicher Materialschluß zwischen den Adern besteht und sich benachbarte Adern im Gewebe frei gegeneinander verschieben könne. Dies führt unter anderem zu einer besseren Standfestigkeit und zu einer längeren Lebensdauer. Da eine bessere Wärmeableitung als in konventionellen Flachkabeln oder gebundenen Kabelbündeln möglich ist, können bei gleichem Querschnitt der Leiter höhere Ströme übertragen werden. Das Anschließen der Leitungsenden an elektrische Verbinder ist problemlos möglich. Mit z.B. einem elektrischen Kabel können weitere Medienleitungen geführt werden, beispielsweise Glasfaserleitungen oder Kunststoffschläuche. Gewebte Leitungsverbunde bieten die Möglichkeit, ein oder mehrere Massekabel zwischen einzelne Signalleitungen zwecks Cross-Talk-Reduzierung zu integrieren. Kontaktierungsprobleme innerhalb eines gewebten Leitungsverbundes gibt es nicht, da solche Kontakte nicht hergestellt werden müssen. Ebenso keine Probleme durch ungewollte Leitungsschlüsse.This results in multiple advantages over conventional ones Ribbons and bound wire harnesses. When using PTFE insulation is initially temperature resistant in low and high temperature ranges and one high fire resistance. Furthermore, a higher packing density is achieved the adjacent lines. Any desired Color combinations can be produced. The lines are over the entire length of the pipeline network in a firmly defined Organized layout and is an arbitrary layout locked out. Electrical conductors can be physically grouped and separated from each other, e.g. Line talks to avoid. Form transitions from flat to round and vice versa possible. These woven pipeline networks are characterized by a high degree of tolerance for bending and good ductility, since no continuous There is material closure between the veins and adjacent Can freely move veins in the tissue against each other. Among other things, this leads to better stability and a longer lifespan. Because better heat dissipation than in conventional flat cables or bound Cable bundles are possible with the same cross section the conductor will transmit higher currents. The connecting the cable ends to electrical connectors is easy possible. With e.g. an electrical cable can be further Media lines are routed, for example fiber optic lines or plastic hoses. Woven pipe networks offer the possibility of connecting one or more ground cables between integrate individual signal lines for cross-talk reduction. Contacting problems within a woven There is no network as there are no such contacts have to be manufactured. Likewise, no problems caused by unwanted Line faults.

Beim Verweben unter Zuhilfenahme eines Trägergewebes erschließen sich weitere Anwendungsmöglichkeiten. Es können z.B. mehrere gewebte Leitungsverbunde hintereinander oder parallel auf Abstand gerätegerecht auf einem Basisgewebe vorkonfektioniert und fixiert werden oder Einzelleitungen können ein Trägergewebe kreuzen und an den Kreuzungsstellen eingewebt sein. Auch kann im Basisgewebe ein Mittelstreifen frei bleiben, etwa um eine Befestigung des Kabels zu erleichtern. Werden anstelle von Adern natürliche oder künstliche Materialien in das Basisgewebe eingewebt, können hochgenaue Abstände der Adern untereinander realisiert werden, was z.B. für den Anschluß an Schneid-Klemm-Kontakte (IDC-Stecker) Bedeutung hat. Durch die maschinenorientierte Herstellung, z.B. Herstellung auf einer programmgesteuerten Schaftwebmaschine, wird nicht nur die Fertigungszeit drastisch gesenkt, es wird auch ausgeschlossen, daß einzelne Leitungen "vergessen" werden oder in einer unerwünschten Position liegen. Damit kann eine aufwendige Nachkontrolle des fertigen Erzeugnisses entfallen. Außer ebene Leitungsverbunde können auch solche im Röhren- oder C-Webverfahren dreidimensionale Stränge gewebt werden, aus denen Leitungen zu- oder abgeführt werden.Open up when weaving with the help of a carrier fabric other possible uses. It can e.g. several woven pipe networks in a row or Pre-assembled in parallel on a basic fabric, appropriate for the device and can be fixed or individual lines cross a carrier fabric and woven in at the crossing points his. A median strip can also be free in the base fabric remain, for example to facilitate attachment of the cable. Become natural or artificial materials instead of veins woven into the base fabric, high-precision spacing of the wires can be realized with each other, which e.g. for the Connection to insulation displacement contacts (IDC connector) Meaning Has. Due to the machine-oriented production, e.g. Manufacturing on a program-controlled dobby loom, Not only is the manufacturing time drastically reduced, it will also excluded that individual lines are "forgotten" or in an unwanted position. So that can there is no need for time-consuming inspection of the finished product. In addition to level line networks, those in the Tubular or C-weave three-dimensional strands woven from which lines are fed in or out.

Durch die erfindungsgemäß unmittelbar im Webprozeß an beliebiger Stelle in beliebiger Anzahl und beliebiger Länge der Kette zugeführten oder aus der Kette abgeführten Leitungen, sogenannter Breakouts, kann ein Layout geschaffen werden, daß einen konventionell gebundenen, tief verzweigten Kabelbaum voll substituiert und qualitativ weit übertrifft. Eine programmierte Schaftsteuerung ermöglicht dabei eine beliebige Wiederholbarkeit in bisher unbekannter Zuverlässigkeit und Produktivität. Alle einem gewebten Kabelband zuzusprechenden positiven Eigenschaften bleiben erhalten, ohne daß Abstriche an der Universalität eines bisher größtenteils manuell gelegten und verbundenen Kabelbaums gemacht werden müßten.Through the invention directly in the weaving process at any Place in any number and length of the Lines fed in or out of the chain, so-called breakouts, a layout can be created that a conventionally bound, deeply branched wire harness fully substituted and far superior in quality. A programmed one Shaft control enables any Repeatability with unprecedented reliability and Productivity. All to be attributed to a woven cable tie positive properties are retained without compromising on the universality of a largely manual one and connected wiring harness would have to be made.

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.The invention is intended to be explained in more detail using an exemplary embodiment are explained.

In der zugehörigen Zeichnung zeigt

Fig. 1:: Einen unter Verwendung eines Basisgewebes hergestellten Leitungsverbund,
Fig. 2:: Verschiedene Kettschnitte durch den Leitungsverbund nach Fig. 1.

In the accompanying drawing shows

Fig. 1:: A line composite produced using a base fabric,
Fig. 2:: Different chain cuts through the line assembly according to FIG. 1.

Mit 1 in Fig. 1 ist ein planes Textilgewebe bezeichnet, daß im Beispiel als Basisgewebe dient. Es wird im Prozeß der Herstellung des Leitungsverbundes mittels Schaftwebens aus Kett- und Schußfäden hergestellt, im Beispiel erfolgt nach jeder Ketthebung oder Kettsenkung ein Schuß. Fig. 2 zeigt den Kettschnitt bei A-A. Die Kettfäden 12 sind geschnitten, weshalb sie sich rund darstellen, der erste Schußfaden 11 ist als Schlangenlinie zu sehen.With 1 in Fig. 1, a flat textile fabric is designated that serves as the base fabric in the example. It is in the process of manufacturing the pipeline network by means of shaft weaving from warp and weft threads made, in the example follows each Warp lifting or lowering a shot. Fig. 2 shows the warp cut at A-A. The warp threads 12 are cut, which is why they appear round, the first weft 11 is as To see a serpentine line.

Im weiteren Verlauf werden an frei definierbaren Stellen vermittels einer Schaftsteuerung zusätzlich zu den Kettfäden flexible elektrische Leitungen 2 in die Kette eingewebt. Die elektrischen Leitungen 2 stellen also völlig oder teilweise, kombiniert mit natürlichen oder künstlichen Fäden, die Kette dar. Zum Zeitpunkt xl wird die erste elektrische Leitung 2 zugeführt. Der Kettschnitt bei B-B unterscheidet sich insoweit vom Kettschnitt A-A, als an einer Stelle zu dem Kettfaden 12 diese elektrische Leitung 2 als zusätzlicher Bestandteil der Kette eingewebt ist. Hierfür ist ein besonderer Schaft vorgesehen, dessen Bewegung programmgesteuert abläuft.In the further course, are conveyed at freely definable points a shaft control in addition to the warp threads flexible electrical lines 2 woven into the chain. The electrical lines 2 represent completely or partially, combined with natural or artificial threads, the chain At the time xl, the first electrical line 2 fed. The chain cut at B-B differs in this respect from the warp cut A-A than at one point to the warp thread 12 this electrical line 2 as an additional component the chain is woven. This is a special one Shaft provided, the movement of which is program-controlled.

Bei dem Kettschnitt C-C sind im Beispiel vier elektrische Leitungen 2 zusätzlich eingewebt. Beim Kettschnitt D-D sind noch zwei elektrische Leitungen 2 eingewebt und der Kettschnitt E-E entspricht wieder dem Bindungsrapport beim Schnitt A-A.In the warp cut C-C there are four electrical ones in the example Lines 2 additionally woven. With chain cut D-D are two more electrical lines 2 woven in and the chain cut E-E again corresponds to the binding repeat for Section A-A.

Das Herausführen der elektrischen Leitungen 2 erfolgt in der Weise, daß an der jeweils vorgesehenen Stelle der Schaft mit mindestens einer elektrischen Leitung 2 für x (mit x>1) Schuß oder Doppelschuß in seiner oberen oder unteren Stellung verweilt, so daß die in diesem Schaft eingelesene/n elektrischen Leitung/en 2 nicht in das entstehende Gewebe eingewebt werden kann/können. Die so "aufgelegte" elektrische Leitung 2 kann nach der Fertigstellung des Leitungsverbundes an der nicht eingewebten Stelle einer elektrischen Anschlußstelle zugeführt werden.The electrical lines 2 are led out in the Way that at the intended location of the shaft with at least one electrical line 2 for x (with x> 1) shot or double shot remains in its upper or lower position, so that the electrical read in this shaft Cable / s 2 are not woven into the resulting tissue can / can. The electrical line 2 "laid on" in this way can after completion of the pipeline network at the woven-in point supplied to an electrical connection point become.

Einzelne elektrische Leitungen, die den Leitungsverbund orthogonal kreuzen sollen, können in entsprechender Länge während einer Unterbrechung des Webvorganges quer zur Kette in das Vorderfach der Kette eingelegt und anschließend eingewebt werden. In Fig. 1 ist bei x5 eine solche den Leitungsverbund kreuzende elekrische Leitung 3 gezeigt.Individual electrical lines that make the network of lines orthogonal should cross in the appropriate length during an interruption of the weaving process across the chain in the front compartment of the chain is inserted and then woven become. In Fig. 1 such at x5 is the line network crossing electrical line 3 shown.

Sind einem Leitungsverbund mehr als zwei Zu- und Abführungen zugeordnet, ist dem Layout der Kette (Anordnung der elektrischen Leitungen 2 nebeneinander in der Kette) ein besonderes Layout zuzuweisen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen zwei benachbarten elektrischen Leitungen 2 mindestens zwei natürliche oder künstliche Fasern 12a, 12b verwebt werden, die ein Basisgewebe 1 bilden, das die Stabilität des Leitungsverbundes über seine gesamte Länge aufrechterhält, auch wenn alle elektrischen Leitungen 2 aus dem Basisgewebe abgeführt sind. Dabei sind die Fäden 12a, 12b in zwei Schäfte einzulesen, in denen sich keine elektrischen Leitungen 2, die an irgendeiner Stelle des Leitungsverbundes während des Webprozesses der Kette zugeführt oder aus der Kette abgeführt werden, befinden. Von den zwischen zwei elektrischen Leitungen 2 befindlichen Fäden 12 muß die Hälfte der Fäden 12a in den einen, die andere Hälfte der Fäden 12b in den zweiten Schaft eingelesen werden. Der Webrapport beträgt dabei 1/1. Are a line network more than two inlets and outlets assigned, is the layout of the chain (arrangement of the electrical Lines 2 side by side in the chain) a special one Assign layout, which is characterized in that between two adjacent electrical lines 2 at least two natural or artificial fibers 12a, 12b are woven, which form a base fabric 1, which the stability of the Line network is maintained over its entire length, even if all electrical lines 2 from the base fabric are dissipated. The threads 12a, 12b are in two shafts read in, in which there are no electrical lines 2, the at some point in the line network during the weaving process fed into the chain or removed from the chain will be. Of the between two electrical lines 2 threads 12 must be half of the threads 12a in one, the other half of the threads 12b in the second Shaft are read. The web repeat is 1/1.

Reference numerals

11: BasisgewebeBase fabric
22nd: elektrische Leitungen (Kettmaterial)electrical cables (warp material)
33rd: elektrische Leitung, das Kettmaterial kreuzendelectrical wire, crossing the warp material
1111: SchußfadenWeft
12, 12a, 12b12, 12a, 12b: KettfädenWarp threads
A-A, B-B, C-C, D-D, E-EA-A, B-B, C-C, D-D, E-E: KettschnitteChain cuts

Claims

Woven ribbon cable comprising several individual flexible cables extending parallel to each other, forming the warp of the ribbon cable alone or in combination with natural or synthetic yarn, and with at least one of the incoming and/or outgoing cables woven into the ribbon cable, characterised by the fact that at least one individual cable (2) co-forming the warp of the ribbon cable is woven into the warp and/or is woven out of the warp.
A woven ribbon cable according to Claim 1, characterised by the fact that parts produced by weaving are connected together.
A woven ribbon cable according to Claim 1, characterised by the fact that the ribbon cable is woven up with a basic fabric (1).
A woven ribbon cable according to Claim 1, characterised by the fact that the cables (2) carry electric, photo-electric, pneumatic, hydraulic and/or other signal-transmitting media and are woven up for one medium or mixed media.
A woven ribbon cable according to Claim 1, characterised by the fact that at least one cable crossing the ribbon cable is woven in.
A woven ribbon cable according to Claim 1, characterised by the fact that the ribbon cable is produced by pipe or C weaving.