EP0718920B1 - Connecteur à grille de verrouillage secondaire des bornes - Google Patents

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EP0718920B1
EP0718920B1 EP95402852A EP95402852A EP0718920B1 EP 0718920 B1 EP0718920 B1 EP 0718920B1 EP 95402852 A EP95402852 A EP 95402852A EP 95402852 A EP95402852 A EP 95402852A EP 0718920 B1 EP0718920 B1 EP 0718920B1
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EP
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grid
row
connector
flaps
passages
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EP95402852A
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German (de)
English (en)
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EP0718920A1 (fr
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Gilles Chemin
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FCI SA
Original Assignee
Framatome Connectors International SAS
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/422—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means
    • H01R13/4223—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means comprising integral flexible contact retaining fingers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal

Definitions

  • the present invention relates to electrical connectors intended to be connected to a complementary connector by plugging. It relates more particularly to electrical connectors having an insulating body of rectangular section pierced with at least one row of passages parallel to the direction of insertion, intended to receive contact terminals, and at least one side wall of which is cut to form lugs, the elasticity of which tends to keep them in a projecting position inside the passage where they hold the terminals in abutment against a rearward facing shoulder formed in the passages.
  • the latches In miniature connectors which are more and more used in electronics, and in particular in the automobile field, the latches have a very small thickness and are fragile. They may allow the contacts to escape either by bending or by breaking.
  • Connectors have already been proposed, further comprising a part, often called a grid, which covers the front end part of the body and prevents the latches from bending and releasing the contacts when this grid is in place.
  • the grid is generally designed so that it can only be inserted if all the terminals are fully pushed in and locked. Otherwise, the grid abuts against the tabs bent outwards.
  • the invention aims in particular to provide a connector comprising a grid fulfilling these functions in a simple manner, and moreover ensuring a locking which one can qualify as secondary, much more energetic than the locking effected by the latches and which one can qualify as "primary".
  • the invention therefore provides a connector comprising a grid of the kind defined above, characterized in that the locking grid in one piece, has a bottom intended to be applied against a front end face of the body and pierced with holes in alignment with the passages, two lateral flanks of spacing such that they frame the two walls of the body orthogonal to the row or to the rows, and two lateral flaps connected to the bottom by flexible parts, intended for apply against the external walls of the body parallel to the row, each having terminal internal extensions intended to penetrate through windows of the body to retain the grid and block the terminals of a row, said flaps also prohibiting the lifting of the latches from the position where they protrude into the passages.
  • the connector 10 shown in Figures 1 and 2 is intended to be coupled by plugging in a complementary connector, the size of which is shown schematically in dashes.
  • This additional connector 12 is, for example, of the type described in patent application EP-A-0 718 921 filed on the same day as the present application under the title "Connector for locking the terminals by grid”. It will subsequently be assumed that the connector 10 is intended to receive female contact terminals 13 in the form of a cage (FIG. 3), while the complementary connector 12 is intended to receive contact terminals in the form of a tongue, not shown. But this provision is by no means exclusive.
  • the connector 10 can be viewed as comprising a body 14 made of insulating material (generally filled plastics material) produced by molding, a locking grid 16, a grommet 18 and a plate 20 intended to keep the grommet in compression.
  • the connector 10 shown also includes an annular interfacial seal 22, made of elastomer, intended to ensure a tight connection with the complementary connector 12.
  • the grommet 18, the plate 20 and the interfacial seal 22 will not be further described, because they can have a classical constitution and are not directly concerned with the invention.
  • the body 14 of the connector 10 shown is pierced with two rows of passages 24 extending parallel to the direction of insertion. These passages have a substantially constant rectangular section over their entire length. They open, through the front face of the body, through holes of reduced dimensions, sufficient to allow passage to the tabs of the connector 12. A shoulder 28 between each passage 24 and the corresponding hole constitutes a stop for limitation of the movement of the terminals 13 forwards.
  • the body shown in Figure 1 has a longitudinal rib 30 in each passage. This rib is intended to engage in a notch of the corresponding terminal and to allow the insertion of the terminal only in one orientation.
  • each of the walls of the body parallel to the rows are cut lugs 32 having a notch 34 directed inwards, projecting in the passage when the latch is relaxed.
  • the notch has a slope allowing the insertion of the terminal 13.
  • the front it has an abrupt face intended to prevent the withdrawal of the terminal 13 once the notch is engaged in a locking window 36 of terminal.
  • the two faces of the body orthogonal to the rows each have a hooking spout 38 having a face inclined towards the front and an abrupt face towards the rear, intended to retain the locking grid 16, as will be seen below.
  • the locking grid 16 shown in Figures 6 to 11 is intended to be able to be manufactured in one piece by molding, generally of plastic material which may contain fillers.
  • This grid can be viewed as comprising a bottom 40 intended to be applied against the front face of the body, two sides 42 oriented at 90 ° from the bottom and intended to hang on the spouts 38 and two folding flaps 44 intended to come lean against the faces of the body parallel to the rows and lock the terminals.
  • the flaps 44 are connected to the bottom by portions of the grid thinner than the rest of the grid, intended to constitute flexible hinges 46.
  • the bottom 40 of the grid is of substantially constant thickness and is pierced with holes 48 placed in the extension of the passages and of dimensions sufficient to be crossed by the tongues of the complementary connector 12.
  • the two sides 42 each have an internal spout 50 intended to hang on a respective spout 38 of the body.
  • the spouts 50 have an inclined front face (in the direction of engagement of the grid on the body).
  • the rear face is on the contrary abrupt and it is at a distance from the bottom such that the bottom of the grid is substantially in abutment against the front face of the body when the spouts 38 and 50 are mutually hooked ( Figures 1 and 2).
  • the elasticity of the connection zones of the sidewall with the bottom is sufficient to allow engagement.
  • the flaps 44 have a central part intended to be applied against a face of the body parallel to the rows.
  • Each central part has at its end internal projections 52 each intended to pass through a corresponding window of the body and to engage in a notch 56 of a respective terminal to lock the terminal ( Figure 3).
  • Means are provided for retaining the flaps 44 in the position where they lock the terminals.
  • these means comprise two wings 58 on each flap 44. These wings are bent at 90 ° so that their end part comes to bear against the external face of the sides 42. Notches 60 of the wings come then snap onto notches 62 projecting outwards, coming from molding with the sides 42.
  • the mounting of the connector is apparent from the above description.
  • the terminals, provided with their wires which pass through the grommet 18 are inserted one by one until each terminal is retained by a respective latch 32 which ensures sufficient primary locking to prevent the terminals from escaping.
  • the grid is then fitted onto the body, with the flaps 44 in the deployed state, until the spouts 38 and 50 are in mutual engagement.
  • the flaps 44 are then folded down. Each flap can only be completely folded down insofar as all the latches carried by the adjacent face of the body are in the position shown in FIG. 2. Once the flaps 44 are in the position where they are shown in Figure 2, their projections 52 prohibit the removal of the terminals 13, thus ensuring a secondary locking. In addition, they strengthen the primary lock by preventing the latches from bending outward.
  • the notches 60 come to hang on the corresponding fingers 62 and immobilize the grid on the body.
  • the grid is advantageously constructed so that it can be produced by molding in a mold having a reduced number of movable drawers. For this, the grid is molded in the deployed state where it is represented in FIG. 6. As shown in FIGS. 6, 8 and 9, all the spaces intended to receive material to constitute the internal projections can be delimited by two molding sides.
  • the body may have more than two rows of passage: in this case the grid will include additional partitions transverse to the bottom, intended to engage in slots in the body to retain the latches of the row or central rows of passages.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

  • La présente invention concerne les connecteurs électriques destinés à être raccordés à un connecteur complémentaire par enfichage. Elle concerne plus particulièrement les connecteurs électriques ayant un corps isolant à section rectangulaire percé d'au moins une rangée de passages parallèles au sens d'enfichage, destinés à recevoir des bornes de contact, et dont au moins une paroi latérale est découpée pour former des linguets dont l'élasticité tend à les maintenir dans une position en saillie à l'intérieur du passage où ils retiennent les bornes en appui contre un épaulement tourné vers l'arrière ménagé dans les passages.
  • Dans les connecteurs miniatures qui sont de plus en plus utilisés en électronique, et notamment dans le domaine de l'automobile, les linguets ont une épaisseur très faible et sont fragiles. Ils risquent de laisser échapper les contacts soit par flexion, soit par rupture.
  • On a déjà proposé des connecteurs comprenant de plus une pièce, souvent appelée grille, qui coiffe la partie terminale avant du corps et empêche les linguets de fléchir et de libérer les contacts lorsque cette grille est en place. La grille est généralement prévue pour ne pouvoir être insérée que si toutes les bornes sont complètement enfoncées et verrouillées. Dans le cas contraire la grille bute contre les linguets fléchis vers l'extérieur.
  • L'invention vise notamment à fournir un connecteur comportant une grille remplissant ces fonctions de façon simple, et assurant de plus un verrouillage que l'on peut qualifier de secondaire, beaucoup plus énergique que le verrouillage effectué par les linguets et que l'on peut qualifier de "primaire".
  • L'invention propose en conséquence un connecteur comportant une grille du genre ci-dessus défini, caractérisée en ce que la grille de verrouillage d'une seule pièce, a un fond destiné à s'appliquer contre une face terminale avant du corps et percé de trous dans l'alignement des passages, deux flancs latéraux d'écartement tel qu'ils encadrent les deux parois du corps orthogonales à la rangée ou aux rangées, et deux volets latéraux raccordés au fond par des parties souples, destinés à s'appliquer contre les parois externes du corps parallèles à la rangée, ayant chacun des prolongements internes terminaux destinés à pénétrer à travers des fenêtres du corps pour retenir la grille et bloquer les bornes d'une rangée, lesdits volets interdisant également le soulèvement des linguets à partir de la position où ils sont en saillie dans les passages.
  • Les dispositions ci-dessus ainsi que d'autres apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit d'un mode particulier de réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent, dans lesquels :
    • la figure 1 montre un connecteur complet, en coupe suivant la ligne I-I de la figure 2, le corps de connecteur étant monté en élévation à droite de la figure ;
    • la figure 2 montre également un connecteur complet, en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une représentation à grande échelle d'un fragment de la figure 2, avec une borne de contact en place ;
    • la figure 4 est une vue du corps de connecteur, en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 1 ;
    • la figure 5 est une vue en coupe du corps de connecteur, suivant le plan indiqué par V-V sur la figure 2 ;
    • la figure 6 est une vue de dessous de la grille du connecteur, à l'état déployé, c'est-à-dire dans l'état où elle se trouve à la sortie d'un moule de fabrication ;
    • la figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 6 ;
    • la figure 8 montre la grille en coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7 ou de la figure 9,l'un des volets étant déployé et l'autre rabattu,
    • la figure 9 est une vue de dessus de la figure 8 ;
    • la figure 10 est une vue de détail, en coupe suivant la ligne X-X de la figure 9 ;
    • la figure 11 est une vue de détail dans la direction de la flèche XI de la figure 9.
  • Le connecteur 10 montré en figures 1 et 2 est destiné à être accouplé par enfichage à un connecteur complémentaire, dont l'encombrement est représenté schématiquement en tirets. Ce connecteur complémentaire 12 est par exemple du type décrit dans la demande de brevet EP-A- 0 718 921 déposée le même jour que la présente demande sous le titre "Connecteur à verrouillage des bornes par grille". On supposera par la suite que le connecteur 10 est destiné à recevoir des bornes de contact femelles 13 en forme de cage (figure 3), alors que le connecteur complémentaire 12 est destiné à recevoir des bornes de contact en forme de languette, non représentées. Mais cette disposition n'est nullement exclusive.
  • Le connecteur 10 peut être regardé comme comprenant un corps 14 en matériau isolant (matière plastique chargée en général) fabriqué par moulage, une grille de verrouillage 16, un passe-fils 18 et une plaque 20 destinée à maintenir en compression le passe-fils. Le connecteur 10 représenté comporte également un joint annulaire interfacial 22, en élastomère, destiné à assurer une liaison étanche avec le connecteur complémentaire 12. Le passe-fils 18, la plaque 20 et le joint interfacial 22 ne seront pas davantage décrits, car ils peuvent avoir une constitution classique et ne sont pas directement concernés par l'invention.
  • Le corps 14 du connecteur 10 représenté est percé de deux rangées de passages 24 s'étendant parallèlement à la direction d'insertion. Ces passages ont une section rectangulaire sensiblement constante sur toute leur longueur. Ils débouchent, à travers la face frontale du corps, par des trous de dimensions réduites, suffisantes pour livrer passage aux languettes du connecteur 12. Un épaulement 28 entre chaque passage 24 et le trou correspondant constitue une butée de limitation du déplacement des bornes 13 vers l'avant. Le corps montré sur la figure 1 comporte une nervure longitudinale 30 dans chaque passage. Cette nervure est destinée à s'engager dans une encoche de la borne correspondante et à n'autoriser l'insertion de la borne que dans une seule orientation.
  • Dans chacune des parois du corps parallèles aux rangées sont découpées des linguets 32 présentant un cran 34 dirigé vers l'intérieur, en saillie dans le passage lorsque le linguet est détendu. A l'arrière le cran présente une pente permettant l'insertion de la borne 13. A l'avant il présente une face abrupte destinée à empêcher le retrait de la borne 13 une fois que le cran est engagé dans une fenêtre de verrouillage 36 de la borne.
  • Les deux faces du corps orthogonales aux rangées présentent chacune un bec d'accrochage 38 présentant une face inclinée vers l'avant et une face abrupte vers l'arrière, destiné à retenir la grille de verrouillage 16, comme on le verra plus loin.
  • La grille de verrouillage 16 montrée en figures 6 à 11 est prévue pour pouvoir être fabriquée d'une seule pièce par moulage, généralement en matière plastique pouvant contenir des charges. Cette grille peut être regardée comme comportant un fond 40 destiné à s'appliquer contre la face avant du corps, deux flancs 42 orientés à 90° du fond et destinés à venir s'accrocher sur les becs 38 et deux volets rabattables 44 destinés à venir s'appuyer contre les faces du corps parallèles aux rangées et à verrouiller les bornes. Les volets 44 sont raccordés au fond par des portions de la grille plus minces que le reste de la grille, destinées à constituer des charnières souples 46.
  • Le fond 40 de la grille est d'épaisseur sensiblement constante et il est percé de trous 48 placés dans le prolongement des passages et de dimensions suffisantes pour être traversés par les languettes du connecteur complémentaire 12. Les deux flancs 42 comportent chacun un bec interne 50 destiné à venir s'accrocher sur un bec respectif 38 du corps. Pour faciliter l'engagement de la grille, les becs 50 présentent une face avant (dans le sens d'engagement de la grille sur le corps) inclinée. La face arrière est au contraire abrupte et elle est à une distance du fond telle que le fond de la grille soit sensiblement en appui contre la face avant du corps lorsque les becs 38 et 50 sont mutuellement accrochés (figures 1 et 2). L'élasticité des zones de raccordement du flanc avec le fond est suffisante pour autoriser l'engagement.
  • Les volets 44 ont une partie centrale destinée à venir s'appliquer contre une face du corps parallèle aux rangées. Chaque partie centrale présente à son extrémité des saillies internes 52 destinées chacune à traverser une fenêtre correspondante du corps et à s'engager dans une encoche 56 d'une borne respective pour verrouiller la borne (figure 3).
  • Des moyens sont prévus pour retenir les volets 44 dans la position où ils verrouillent les bornes. Dans le cas illustré sur les figures, ces moyens comprennent deux ailes 58 sur chaque volet 44. Ces ailes sont coudées à 90° de façon que leur partie terminale vienne s'appuyer contre la face externe des flancs 42. Des échancrures 60 des ailes viennent alors s'encliqueter sur des crans 62 en saillie vers l'extérieur, venus de moulage avec les flancs 42.
  • Le montage du connecteur ressort de la description qui précède. Les bornes, munies de leurs fils qui traversent le passe-fils 18 sont insérées une à une jusqu'à ce que chaque borne soit retenue par un linguet respectif 32 qui assure un verrouillage primaire suffisant pour éviter que les bornes ne s'échappent. La grille est ensuite emboîtée sur le corps, avec les volets 44 dans l'état déployé, jusqu'à ce que les becs 38 et 50 soient en engagement mutuel. Les volets 44 sont alors rabattus. Chaque volet ne peut être complètement rabattu que dans la mesure où tous les linguets portés par la face adjacente du corps sont dans la position montrée en figure 2. Une fois les volets 44 dans la position où ils sont montrés en figure 2, leurs saillies 52 interdisent le retrait des bornes 13, assurant ainsi un verrouillage secondaire. De plus, ils renforcent le verrouillage primaire du fait qu'ils empêchent les linguets de fléchir vers l'extérieur. A la fin du repliement des volets 44, les échancrures 60 viennent s'accrocher sur les doigts correspondants 62 et immobilisent la grille sur le corps.
  • La grille est avantageusement constituée de façon à pouvoir être fabriquée par moulage dans un moule ayant un nombre réduit de tiroirs mobiles. Pour cela, la grille est moulée dans l'état déployé où elle est représentée en figure 6. Comme le montrent les figures 6, 8 et 9, tous les espaces destinés à recevoir de la matière pour constituer les saillies internes peuvent être délimités par deux flancs de moulage.
  • L'invention ne se limite pas au mode particulier de réalisation qui a été représenté et décrit à titre d'exemple. Par exemple le corps peut avoir plus de deux rangées de passage : dans ce cas la grille comportera des cloisons supplémentaires transversales au fond, destinées à s'engager dans des fentes du corps pour retenir les linguets de la rangée ou des rangées centrales de passages.

Claims (5)

  1. Connecteur destiné à se raccorder à un connecteur complémentaire, comprenant :
    - un corps en matériau isolant (14) à section rectangulaire, percé d'au moins une rangée de passages (24) parallèles au sens d'insertion et destinés à recevoir des bornes (13) et ayant deux parois latérales parallèles à la rangée et dont au moins une est découpée pour former des linguets (32) dont l'élasticité tend à les maintenir en saillie dans les passages ; et
    - une grille de verrouillage (16), d'une seule pièce, ayant : un fond destiné à s'appliquer contre une face terminale du corps et percé de trous (48) dans l'alignement des passages ; deux flancs latéraux d'écartement (42) tel qu'ils encadrent les deux parois du corps orthogonales à la rangée ; et deux volets latéraux (44) raccordés au fond par des parties souples (46), destinés à s'appliquer contre les parois externes du corps parallèles à la rangée, ayant chacun des prolongements internes terminaux (52) destinés à pénétrer à travers des fenêtres du corps (14) pour retenir la grille (16) et bloquer les bornes (13) d'une rangée, lesdits volets (44) interdisant également le soulèvement des linguets à partir de la position où ils sont en saillie dans les passages.
  2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits volets (44) sont raccordés au fond (40) de la grille (16) par des portions minces (46) formant des charnières.
  3. Connecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque volet (44) comporte une partie centrale et des ailes (58) munies de saillies destinées à s'accrocher sur des saillies correspondantes des flancs (42) en fin de repliement des volets.
  4. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les flancs (42) de la grille (16) comportent des becs internes (50) destinés à venir s'accrocher sur des becs correspondants (38) des parois latérales du corps (14) perpendiculaires aux rangées.
  5. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte deux rangées de passages (24) et en ce que les linguets (32) associés à chaque rangée sont découpés dans une des deux parois latérales du corps parallèle aux rangées.
EP95402852A 1994-12-19 1995-12-18 Connecteur à grille de verrouillage secondaire des bornes Expired - Lifetime EP0718920B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9415245A FR2728397A1 (fr) 1994-12-19 1994-12-19 Connecteur a grille de verrouillage secondaire des bornes
FR9415245 1994-12-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0718920A1 EP0718920A1 (fr) 1996-06-26
EP0718920B1 true EP0718920B1 (fr) 1997-08-20

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95402852A Expired - Lifetime EP0718920B1 (fr) 1994-12-19 1995-12-18 Connecteur à grille de verrouillage secondaire des bornes

Country Status (6)

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US (1) US5586918A (fr)
EP (1) EP0718920B1 (fr)
AT (1) ATE157202T1 (fr)
DE (1) DE69500577T2 (fr)
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FR (1) FR2728397A1 (fr)

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