EP0715010A1 - Method to prevent weaving faults on flat woven or pile fabrics - Google Patents

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EP0715010A1
EP0715010A1 EP95116613A EP95116613A EP0715010A1 EP 0715010 A1 EP0715010 A1 EP 0715010A1 EP 95116613 A EP95116613 A EP 95116613A EP 95116613 A EP95116613 A EP 95116613A EP 0715010 A1 EP0715010 A1 EP 0715010A1
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weaving
fabric
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weft
setpoint
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Peter Czura
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    • D03—WEAVING
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    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/002—Avoiding starting marks

Definitions

  • the invention relates to a method for avoiding tissue defects in smooth and pile tissues, e.g. due to a pattern-related change in operating parameters, e.g. a current target speed of the weaving machine or a current target operating pressure of the auxiliary nozzles arise during the weaving process.
  • a pattern-related change in operating parameters e.g. a current target speed of the weaving machine or a current target operating pressure of the auxiliary nozzles arise during the weaving process.
  • transitional operating conditions occur briefly during each parameter change within a weaving process.
  • a transitional operating condition is to be understood as the time period in the within the control z. B. is switched from a first effective target operating pressure of the auxiliary blowing nozzles to a second, a third or a further effective target operating pressure and the relevant parameter comes into effect.
  • a necessary change in the speed of the weaving machine can also be seen from this perspective.
  • the object of the invention is therefore to provide a process sequence for an air jet loom, according to which a change in operating parameters within a weaving program or variations in the pattern program during the weaving process do not allow errors in the fabric and a weaving machine stop based on the program changes or the pattern variation is excluded.
  • the weft thread insertion is interrupted when the shed is at a standstill or changing and only so-called fluidic or not fluidic wefts are delivered and the warp let-off and the goods take-off device is controlled depending on the number or the duration of the wasted shots delivered so that the fabric edge of the fabric is held in a position away from the stop position of the sley.
  • Design features of the main claim are shown in the dependent claims and in the following embodiment.
  • the sequence of the method according to the invention is as follows:
  • the weaving program 17 signals to the controller 9 that a weft thread type is pending for processing, which has different processing parameters compared to a thread type that has already been processed, and consequently a target speed other than the current target speed or a different target operating pressure than the current target -Operating pressure required, the controller 9 receives a signal via at least the lines 19, 20 of the weaving program, after which a speed and / or operating pressure change in the drive 6 and / or in the pressure supply 7 is initiated.
  • so-called transitional operating conditions are established in the weaving machine, during which the weft thread insertion is prevented and the weft thread insertion means 2 only emit so-called empty wefts.
  • the fabric take-off device and the warp let-off device are also influenced via the signal lines 11, 12 in such a way that the fabric stop edge of the fabric is held from a position remote from the stop position of the reed. This ensures that the reed does not strike the edge of the fabric during the transitional operating conditions, thus causing undesired tissue compression in the area of the edge of the fabric.
  • the shed forming device 5 can receive a signal from the controller 9 via the line 13, after which the heald frames form a closed shed; the heald frames are therefore in a specialist center position and therefore have no influence on the warp tension.
  • Such measures are of a technical nature, they support the effectiveness of the solution according to the invention.
  • Transitional operating conditions are also set automatically when the freely programmable pattern parameters binding type and pile height undergo a change within the weaving program.
  • the weaving machine speed and operating pressure of the auxiliary nozzles have adjusted to the new setpoint, the end of the transitional operating conditions has been reached.
  • the goods edge of the fabric is returned to the position it had before the transitional operating conditions came into effect.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vermeidung von Gewebefehlern in Glatt- und Polgeweben, die insbesondere auf Luftdüsenwebmaschinen hergestellt werden. Die hier angesprochenen Gewebefehler ergeben sich durch Veränderungen von Betriebsparametern innerhalb eines Webprogrammes oder durch Variationen im Musterprogramm während des Webprozesses. Diese Gewebefehler zu vermeiden, ist Aufgabe der Erfindung. Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß während der wirksamen Dauer von sogenannten Übergangsbetriebsbedingungen wenigstens der Schußfadeneintrag unterbunden wird und lediglich wahlweise sogenannte fluidische und nicht fluidische Leerschüsse von den Schußfadeneintragmitteln (2) abgegeben werden und gleichzeitig die Betriebsfunktionen Kettablaß und Warenabzug in Abhängigkeit von der Menge oder der Zeitdauer der abgegebenen Leerschüsse derart gesteuert wird, daß der Warenrand des Gewebes in einer von der Anschlagposition des Webblattes entfernten Position gehalten wird. <IMAGE>The invention relates to a method for avoiding fabric defects in smooth and pile fabrics, which are produced in particular on air jet weaving machines. The fabric defects mentioned here result from changes in operating parameters within a weaving program or from variations in the sample program during the weaving process. The object of the invention is to avoid these tissue defects. The object is achieved in that at least the weft insertion is prevented during the effective duration of so-called transitional operating conditions and only so-called fluidic and non-fluid wefts are emitted by the weft insertion means (2) and at the same time the operational functions warp let-off and fabric take-off depending on the quantity or the The duration of the empty shots emitted is controlled in such a way that the edge of the fabric is held in a position distant from the stop position of the reed. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vermeidung von Gewebefehlern in Glatt- und Polgeweben, die z.B. aufgrund einer musterbedingten Änderung von Betriebsparametern, z.B. einer momentanen Soll-Drehzahl der Webmaschine oder eines momentanen Soll-Betriebsdruckes der Hilfsdüsen während des Webprozesses entstehen.The invention relates to a method for avoiding tissue defects in smooth and pile tissues, e.g. due to a pattern-related change in operating parameters, e.g. a current target speed of the weaving machine or a current target operating pressure of the auxiliary nozzles arise during the weaving process.

Bekannte Webverfahren zur Vermeidung von Schußstreifen im Gewebe gehen davon aus, daß derartige Gewebefehler beim Starten der Webmaschine, z.B. nach einer Stillstandsphase, die nach einer Unterbrechung des Webprozesses, z.B. zwecks Behebung eines Schußfadenbruches eintritt, verursacht werden, siehe auch DE-OS 41 37 681 A1 und EP 0 567 428 A1.Known weaving methods for avoiding weft strips in the fabric assume that such fabric defects when starting the weaving machine, e.g. after a standstill phase that occurs after an interruption in the weaving process, e.g. occurs to correct a weft breakage, see also DE-OS 41 37 681 A1 and EP 0 567 428 A1.

Gewebefehler in Form von Schußstreifen entstehen aber nicht nur beim Neustart der Webmaschine, also nach deren Stillstandsphase, sondern auch während des normalen Webprozesses, und zwar dann, wenn in Abhängigkeit von den zu verarbeitenden Schußfadentypen Betriebsparameter der Webmaschine wie z.B. die Drehzahl und der Betriebsdruck der Hilfsblasdüsen zwangsläufig und automatisch geändert werden oder werden müssen und während dieser Änderungsphase ein Schußfadeneintrag erfolgt.
So ist bekannt, daß das Eintragen von Schußfäden unterschiedlicher Qualitäten z.B. Fasergarn und Chenillè-Garn in das Webfach einer Luftdüsenwebmaschine voneinander abweichende Druckparameter an den Hilfsblasdüsen erfordert oder auch eine Änderung der Webmaschinen-Drehzahl im Sinne einer Drehzahlreduzierung oder -erhöhung notwendig macht.Fabric defects in the form of weft strips occur not only when the weaving machine is restarted, i.e. after it has come to a standstill, but also during the normal weaving process, when, depending on the types of weft thread to be processed, operating parameters of the weaving machine such as the speed and the operating pressure of the auxiliary blowing nozzles inevitably and automatically have to be changed and a weft thread entry is made during this change phase.
It is known, for example, that the insertion of weft threads of different qualities, for example fiber yarn and chenille yarn, into the shed of an air-jet weaving machine requires different pressure parameters on the auxiliary blowing nozzles, or also necessitates a change in the weaving machine speed in order to reduce or increase the speed.

Bekannt ist in diesem Zusammenhang auch, daß sich während jeder Parameteränderung innerhalb eines Webprozesses kurzzeitig sogenannte Übergangsbetriebsbedingungen einstellen.
Unter einer Übergangsbetriebsbedingung soll die Zeitdauer verstanden werden, in der innerhalb der Steuerung z. B. von einem ersten wirksamen Soll-Betriebsdruck der Hilfsblasdüsen zu einem zweiten, einem dritten oder einem weiteren wirksamen Soll-Betriebsdruck umgeschaltet wird und der betreffende Parameter zur Wirkung kommt. Auch eine notwendige Drehzahländerung der Webmaschine ist unter diesem Aspekt zu sehen.It is also known in this context that so-called transitional operating conditions occur briefly during each parameter change within a weaving process.
A transitional operating condition is to be understood as the time period in the within the control z. B. is switched from a first effective target operating pressure of the auxiliary blowing nozzles to a second, a third or a further effective target operating pressure and the relevant parameter comes into effect. A necessary change in the speed of the weaving machine can also be seen from this perspective.

Es konnte nun anhand von Versuchsreihen festgestellt werden, daß ein während der Dauer der Übergangsbetriebsbedingungen erfolgtes Schußfadeneintragen zu Fehlern im Gewebe und/oder zum Stop der Webmaschine führt, weil zwischen dem Schußfadeneintrag und den übrigen Betriebsfunktionen ein Synchronismus nicht besteht.It has now been found on the basis of a series of tests that weft insertion during the period of the transitional operating conditions leads to errors in the fabric and / or to a stop of the weaving machine because there is no synchronism between the weft insertion and the other operating functions.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Verfahrensablauf für eine Luftdüsenwebmaschine anzugeben, nach welchem eine Veränderung von Betriebsparametern innerhalb eines Webprogrammes oder Variationen im Musterprogramm während des Webprozesses Fehler im Gewebe nicht entstehen lassen und ein auf den Programmänderungen oder der Mustervariation beruhender Webmaschinenstop ausgeschlossen ist.The object of the invention is therefore to provide a process sequence for an air jet loom, according to which a change in operating parameters within a weaving program or variations in the pattern program during the weaving process do not allow errors in the fabric and a weaving machine stop based on the program changes or the pattern variation is excluded.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale nach dem Patentanspruch 1 gelöst.According to the invention the object is achieved by the characterizing features according to claim 1.

Erfindungswesentlich ist danach, daß während jeder Änderung der Betriebsparameter innerhalb eines Webprogrammes, die in Abhängigkeit vom zu verarbeitenden Schußfadentyp oder einer Mustervariation in der Gewebebindungsart und/oder der Polhöhe programmgemäß erfolgt, der Schußfadeneintrag bei stillstehendem oder wechselndem Webfach unterbrochen ist und lediglich sogenannte fluidische oder nicht fluidische Leerschüsse abgegeben werden sowie die Kettablaß- und die Warenabzugseinrichtung in Abhängigkeit von der Anzahl oder der Zeitdauer der abgegebenen Leerschüsse so gesteuert wird, daß der Warenrand des Gewebes in einer von der Anschlagposition der Weblade entfernten Position gehalten wird. Ausgestaltende Merkmale des Hauptanspruches sind in den Unteransprüchen und in dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel dargestellt.It is essential to the invention that during each change in the operating parameters within a weaving program, which takes place according to the program depending on the weft thread type to be processed or a pattern variation in the weave type and / or the pile height, the weft thread insertion is interrupted when the shed is at a standstill or changing and only so-called fluidic or not fluidic wefts are delivered and the warp let-off and the goods take-off device is controlled depending on the number or the duration of the wasted shots delivered so that the fabric edge of the fabric is held in a position away from the stop position of the sley. Design features of the main claim are shown in the dependent claims and in the following embodiment.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird es erstmals möglich, innerhalb eines Webprogrammes Änderungen im Programmablauf vorzunehmen und steuerungstechnisch so darauf zu reagieren, daß Fehler im Gewebe z.B. Schußstreifen oder Gewebeverdichtungen nicht entstehen.
Auch Maschinenabstellungen z.B. wegen fehlendem Synchronismus zwischen dem Schußfadeneintrag und den Betriebsparametern wie Drehzahl und Betriebsdruck werden auf ein Minimum reduziert.
Abgesehen von der Drucksteuerung der Haupt- und Hilfsblasdüsen ist das erfindungsgemäße Verfahren auch auf Webmaschinen mit einem nicht fluidbetriebenen Schußfadeneintrag übertragbar.With the solution according to the invention, it becomes possible for the first time within one To make changes in the program sequence and to react in terms of control technology so that errors in the fabric, for example weft strips or fabric densifications, do not occur.
Machine shutdowns, for example due to a lack of synchronism between the weft thread entry and the operating parameters such as speed and operating pressure, are reduced to a minimum.
Apart from the pressure control of the main and auxiliary blowing nozzles, the method according to the invention can also be transferred to weaving machines with a non-fluid operated weft insertion.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll die erfindungsgemäße Lösung näher beschrieben werden.The solution according to the invention will be described in more detail using an exemplary embodiment.

In dem dargestellten Blockschaltbild besitzt die Webmaschine 1 Schußeintragmittel 2, eine Warenabzugeinrichtung 3, eine Kettablaßeinrichtung 4, eine Fachbildeeinrichtung 5, einen Webmaschinenantrieb 6, eine Druckluftversorgung 7 und gegebenenfalls eine Frottierbildeeinrichtung 8.
Der Webmaschine 1 ist eine Steuerung 9 zugeordnet, die über Signalleitungen 10, 11, 12 die Webmaschinenfunktionen Schußfadeneintrag, Warenablaß und Kettablaß der entsprechenden Einrichtungen 2, 3, 4 auslöst.
Über weitere Signalleitungen 13, 13a; 14, 14a; 15, 15a; 16, 16a werden die Fachbildeeinrichtung 5, der Webmaschinenantrieb 6, die Druckversorgung 7 und gegebenenfalls eine Frottierbildeeinrichtung nach einem Webprogramm 17 gesteuert.In the block diagram shown, the weaving machine 1 has weft insertion means 2, a goods take-off device 3, a warp let-off device 4, a shedding device 5, a weaving machine drive 6, a compressed air supply 7 and optionally a terry cloth forming device 8.
A control 9 is assigned to the weaving machine 1, which triggers the weaving machine functions, weft insertion, warp unwinding and warp unwinding of the corresponding devices 2, 3, 4 via signal lines 10, 11, 12.
Via further signal lines 13, 13a; 14, 14a; 15, 15a; 16, 16a, the shedding device 5, the weaving machine drive 6, the pressure supply 7 and optionally a terry cloth device are controlled according to a weaving program 17.

Das Webprogramm 17 gibt über die Signalleitungen 18 bis 21 Programminformationen (Sollwerte) an die Steuerung 9 ab, in welcher diese einer Verarbeitung insbesondere im Hinblick auf die Soll-Drehzahl der Webmaschine und den Soll-Betriebsdruck der Schußeintragmittel unterzogen werden.
Über die Signalleitung 22 erfolgt eine Rückkopplung von der Steuerung 9 zum Webprogramm 17 im Hinblick auf einen Steuerbefehl an den Maschinenantrieb und im Hinblick auf die Bestätigung des Steuerbefehls, im Hinblick auf die Ansteuerung der Schußfadeneintragmittel und im Hinblick auf eine Bestätigung des Programmablaufes an das Webprogramm, um dessen Fortführung zu gewährleisten.The weaving program 17 transmits program information (setpoints) to the control 9 via the signal lines 18 to 21, in which they are subjected to processing, in particular with regard to the setpoint speed of the weaving machine and the setpoint operating pressure of the weft insertion means.
Via the signal line 22 there is a feedback from the control 9 to the weaving program 17 with regard to a control command to the machine drive and with regard to the confirmation of the control command, with regard to the control of the weft insertion means and with regard to a confirmation of the program sequence to the weaving program, to ensure its continuation.

Der Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens ist Folgender:
Signalisiert das Webprogramm 17 an die Steuerung 9, daß ein Schußfadentyp zur Verarbeitung ansteht, der im Vergleich zu einem bereits verarbeiteten Fadentyp andere Verarbeitungsparameter aufweist und folglich eine andere Soll-Drehzahl als die momentane Soll-Drehzahl oder einen anderen Soll-Betriebsdruck als den momentanen Soll-Betriebsdruck erfordert, erhält die Steuerung 9 über wenigstens die Leitungen 19, 20 des Webprogramms ein Signal, wonach eine Drehzahl- und/oder Betriebsdruckänderung im Antrieb 6 und/oder in der Druckversorgung 7 eingeleitet wird.
Mit den Signalen an die Steuerung 9 stellen sich in der Webmaschine sogenannte Übergangsbetriebsbedingungen ein, während deren Dauer der Schußfadeneintrag unterbunden ist und die Schußfadeneintragmittel 2 lediglich sogenannte Leerschüsse abgeben.
Mit dem Beginn der Übergangsbetriebsbedingungen werden ferner über die Signalleitungen 11, 12 die Warenabzugseinrichtung und die Kettablaßeinrichtung derart beeinflußt, daß die Warenanschlagkante des Gewebes von einer der Anschlagposition des Webblattes entfernten Position gehalten wird. Damit ist gewährleistet, daß während der Übergangsbetriebsbedingungen das Webblatt nicht an den Warenrand des Gewebes anschlägt und so eine unerwünschte Gewebeverdichtung im Bereich des Warenrandes herbeiführt.The sequence of the method according to the invention is as follows:
The weaving program 17 signals to the controller 9 that a weft thread type is pending for processing, which has different processing parameters compared to a thread type that has already been processed, and consequently a target speed other than the current target speed or a different target operating pressure than the current target -Operating pressure required, the controller 9 receives a signal via at least the lines 19, 20 of the weaving program, after which a speed and / or operating pressure change in the drive 6 and / or in the pressure supply 7 is initiated.
With the signals to the controller 9, so-called transitional operating conditions are established in the weaving machine, during which the weft thread insertion is prevented and the weft thread insertion means 2 only emit so-called empty wefts.
With the beginning of the transitional operating conditions, the fabric take-off device and the warp let-off device are also influenced via the signal lines 11, 12 in such a way that the fabric stop edge of the fabric is held from a position remote from the stop position of the reed. This ensures that the reed does not strike the edge of the fabric during the transitional operating conditions, thus causing undesired tissue compression in the area of the edge of the fabric.

Vorzugsweise kann mit Beginn der Übergangsbetriebsbedingungen die Fachbildeeinrichtung 5 über die Leitung 13 ein Signal von der Steuerung 9 erhalten, wonach die Webschäfte ein geschlossenes Fach ausbilden; die Webschäfte befinden sich also in einer Fachmittelstellung und können damit keinen Einfluß auf die Kettspannung ausüben.
Derartige Maßnahmen sind handwerklicher Natur, sie unterstützen die erfindungsgemäße Lösung in ihrer Wirksamkeit.
Übergangsbetriebsbedingungen stellen sich auch automatisch ein, wenn innerhalb des Webprogrammes die freiprogrammierbaren Musterparameter Bindungsart und Polhöhe eine Änderung erfahren.Preferably, at the beginning of the transitional operating conditions, the shed forming device 5 can receive a signal from the controller 9 via the line 13, after which the heald frames form a closed shed; the heald frames are therefore in a specialist center position and therefore have no influence on the warp tension.
Such measures are of a technical nature, they support the effectiveness of the solution according to the invention.
Transitional operating conditions are also set automatically when the freely programmable pattern parameters binding type and pile height undergo a change within the weaving program.

Wichtig ist also, wenn gem. einem Webprogramm voneinander abweichende Schußfadenparameter oder unterschiedliche Bindungsparameter oder für die Frottiergewebeherstellung verschiedene Polhöhenparameter gespeichert sind, die im Verlaufe des Webprogrammes abgerufen werden, daß sich innerhalb eines bestimmten Zeitintervalles Übergangsbetriebsbedingungen im Hinblick auf die Webmaschinen-Drehzahl und den Betriebsdruck der Hilfsblasdüsen einstellen während deren Dauer ein Schußfadeneintrag nicht erfolgt und statt dessen von den Schußfadeneintragmitteln sogenannte fluidische oder nicht fluidische Leerschüsse abgegeben werden und während dessen folglich die Betriebsfunktionen Kettablaß und Warenabzug lediglich für die Aufrechterhaltung der erforderlichen Spannung in der Webkette und der Ware sorgen.So it is important if according to a weft program different weft parameters or different binding parameters or different pile height parameters are stored for terry fabric production, which can be called up in the course of the weaving program that transitional operating conditions with regard to the weaving machine speed and the operating pressure of the auxiliary blowing nozzles occur within a certain time interval during which a weft thread insertion is not carried out and instead so-called fluidic or non-fluidic wefts are emitted by the weft insertion means and during consequently, the operational functions of warp let-off and take-off only ensure the maintenance of the required tension in the warp and the goods.

Haben sich Webmaschinen-Drehzahl und Betriebsdruck der Hilfsdüsen auf den neuen Sollwert eingestellt, ist das Ende der Übergangsbetriebsbedingungen erreicht.
Durch Ansteuerung der Warenabzugseinrichtung und der Kettablaßeinrichtung wird der Warenrand des Gewebes an die Position zurückgeführt, die er vor dem Wirksamwerden der Übergangsbetriebsbedingungen besaß.If the weaving machine speed and operating pressure of the auxiliary nozzles have adjusted to the new setpoint, the end of the transitional operating conditions has been reached.
By driving the goods take-off device and the warp let-off device, the goods edge of the fabric is returned to the position it had before the transitional operating conditions came into effect.

Mit dem Ende der Übergangsbetriebsbedingungen werden die normalen Betriebsfunktionen der Webmaschine wieder aufgenommen und so lange aufrechterhalten, bis gem. dem Webprogrammablauf eine Drehzahl- oder Betriebsdruckänderung erforderlich ist und sich erneut Übergangsbetriebsbedingungen einstellen.With the end of the transitional operating conditions, the normal operating functions of the weaving machine will be resumed and maintained until gem. a change in speed or operating pressure is required for the weaving program sequence and the transition operating conditions are set again.

Claims (7)

Verfahren zur Vermeidung von Gewebefehlern in Glatt- und Polgeweben, die insbesondere auf Luftdüsenwebmaschinen hergestellt werden und wobei die Webmaschine eine Steuereinheit besitzt, die wenigstens die Betriebsfunktionen Schußfadeneintrag, Kettablaß und Warenabzug steuert und der Steuerung ein Webprogramm zugeordnet ist, nach welchem in ein aus Unterfach- und Oberfachkettfäden gebildetes Webfach mittels eines aus Schußfadeneintragmitteln abgegebenen Hauptluftstromes und mittels Hilfsluftströmen musterabhängig Schußfäden eingetragen werden und mittels eines Webblattes an die Warenkante des Gewebes angeschlagen werden, wonach in der Steuerung gespeicherte Sollwert-Betriebsparameter, wie z.B. Soll-Drehzahlen der Webmaschine und Soll-Betriebsdrücke der Hilfsblasdüsen in Korrelation zu den Verarbeitungsparametern des jeweilig einzutragenden Schußfadentyps stehen, wonach ferner Musterparameter freiprogrammierbar in die Steuerung eingebbar sind, wie z.B. die Art der Gewebebindung und die Polhöhe bei der Frottiergewebeherstellung, und wonach die Steuerung im Verlaufe des Webprozesses wenigstens ein aus den Verarbeitungsparametern der Schußfadentypen und/oder ein aus dem freiprogrammierbaren Musterparametern abgeleitetes Steuersignal erhält, nach dessen Verarbeitung sich im Hinblick auf die Sollwert-Betriebsparameter kurzzeitig wirkende Übergangsbetriebsbedingungen einstellen, dadurch gekennzeichnet, daß während der wirksamen Dauer der Übergangsbetriebsbedingungen wenigstens der Schußfadeneintrag unterbunden wird und lediglich wahlweise sogenannte fluidische oder nicht fluidische Leerschüsse von den Schußfadeneintragmitteln (2) abgegeben werden und gleichzeitig die Betriebsfunktion Kettablaß und Warenabzug in Abhängigkeit von der Menge oder der Zeitdauer der abgegebenen Leerschüsse derart gesteuert wird, daß der Warenrand des Gewebes in einer von der Anschlagposition des Webblattes entfernten Position gehalten wird.Method for avoiding fabric defects in smooth and pile fabrics, which are produced in particular on air-jet weaving machines and wherein the weaving machine has a control unit that controls at least the operational functions of weft insertion, warp let-off and fabric take-off and the control is assigned a weaving program, according to which a and upper shed warp threads, the shed is formed by means of a main air flow emitted from weft insertion means and by means of auxiliary air flows, wefts are inserted depending on the pattern and are attached to the fabric edge of the fabric by means of a reed, after which setpoint operating parameters stored in the control, such as setpoint speeds of the weaving machine and setpoint operating pressures of the Auxiliary blowing nozzles are correlated to the processing parameters of the weft thread type to be entered, according to which pattern parameters can also be freely programmed into the control, such as the type of weave and un d the pile height in the production of terry cloth, and according to which the control receives at least one control signal derived from the processing parameters of the weft thread types and / or a control signal derived from the freely programmable pattern parameters during the weaving process, after its processing there are transient operating conditions with regard to the setpoint operating parameters, characterized in that at least the weft insertion is prevented during the effective duration of the transitional operating conditions and only so-called fluidic or non-fluidic empty wefts are emitted by the weft insertion means (2) and at the same time the operational function warp let-off and goods take-off depending on the quantity or the duration of the empty wefts emitted is controlled so that the fabric edge of the fabric is held in a position distant from the stop position of the reed. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, wonach beim Übergang von einem niederen zu einem höheren Soll-Betriebsdruck von den Schußfadeneintragmitteln (2) ein Luftstrom nicht abgegeben wird.Method according to Claim 1, characterized in that an air flow is not emitted by the weft thread insertion means (2) during the transition from a lower to a higher desired operating pressure. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, wonach beim Übergang von einem höheren zu einem niederen Soll-Betriebsdruck wenigstens Hilfsluftströme von den Schußfadeneintragmitteln (2) abgegeben werden.Method according to Claim 1, characterized in that at least auxiliary air flows are emitted by the weft thread insertion means (2) during the transition from a higher to a lower desired operating pressure. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangsbetriebsbedingungen mit wenigstens einem an die Steuerung (9) abgegebenen Steuersignal eingeleitet und bei Erreichen des betreffenden Sollwert-Betriebsparameters durch Detektierung beendet werden.Method according to Claim 1, characterized in that the transitional operating conditions are initiated with at least one control signal output to the controller (9) and terminated by detection when the relevant setpoint operating parameter is reached. Webverfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Übergangsbetriebsbedingungen durch Detektierung des zuletzt realisierten Sollwert-Betriebsparameters bestimmt ist.Weaving method according to claim 4, characterized in that the end of the transitional operating conditions is determined by detection of the last-implemented setpoint operating parameter. Webverfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Detektierung durch Signalisierung des programmierten Sollwert-Betriebsparameters selbst erfolgt.Weaving method according to claim 5, characterized in that the detection is carried out by signaling the programmed setpoint operating parameter itself. Webverfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Detektierung durch Ablauf einer programmierbaren Zeitdauer erfolgt.Weaving method according to claim 5, characterized in that the detection is carried out by a programmable period of time.
EP95116613A 1994-10-29 1995-10-21 Method to prevent weaving faults on flat woven or pile fabrics Expired - Lifetime EP0715010B1 (en)

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