DE102007042348A1

DE102007042348A1 - Method and apparatus for eliminating weft threads with thread irregularities from fabrics

Info

Publication number: DE102007042348A1
Application number: DE102007042348A
Authority: DE
Inventors: Valentin Krumm; Alessandro Dr. Barberis Canonico; Franco Bazzano
Original assignee: Lindauer Dornier GmbH
Current assignee: Lindauer Dornier GmbH
Priority date: 2007-09-06
Filing date: 2007-09-06
Publication date: 2009-03-12
Also published as: WO2009030196A1

Abstract

Es werden ein Verfahren zum Eliminieren eines Fadenunregelmäßigkeiten aufweisenden Schussfadens beim Weben eines ein Grundgewebe und eine Gewebeleiste aufweisenden Gewebes auf Webmaschinen mit frei steuerbaren Fachbildeeinrichtungen sowie eine Webmaschine, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens, beschrieben. Erfindungsgemäß wird gemäß dem Verfahren und der erfindungsgemäßen Webmaschine der eine Fadenunregelmäßigkeit aufweisende Schussfaden bei laufender Webmaschine aus dem Grundgewebe ausgewebt, d. h. nicht ins Grundgewebe eingewebt, und stellt somit einen Quasi-Lancé-Schuss dar.The invention relates to a method for eliminating a weft thread having thread irregularities when weaving a fabric comprising a base fabric and a fabric strip on weaving machines with freely controllable shed forming devices and a weaving machine, in particular for carrying out the method. According to the weaving machine according to the method and the loom according to the invention, the weft thread having a thread irregularity is weaved out of the base fabric while the weaving machine is running, d. H. not woven into the ground fabric, and thus represents a quasi-Lancé shot.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Eliminieren von Schussfäden, welche Fadenunregelmäßigkeiten wie z. B. Knoten, Spleißungen, Farbabweichungen etc. aus Geweben aufweisen.The The invention relates to a method and apparatus for eliminating of weft threads, which thread irregularities such as As knots, splices, color deviations, etc. from Have tissues.

Die Anforderungen an die Qualität von gewebten Produkten nehmen ständig zu, und im Stand der Technik sind daher Webverfahren und Webmaschinen zur Durchführung dieser Webverfahren bekannt geworden, mittels welcher die am häufigsten auftretenden Fadenunregelmäßigkeiten, nämlich Knoten, Dünnstellen, Verdickungen, Verschlingungen, Bauschstellen, etc. vermieden bzw. reduziert werden. In bekannten Einrichtungen werden Garnunregelmäßigkeiten detektiert und anschließend aus dem Garnlauf herausgeschnitten. Dazu ist es jedoch erforderlich, die beiden entstandenen Garnenden wieder möglichst fehlstellenfrei zusammenzuspleißen, was wiederum zu Fadenunregelmäßigkeiten führen kann.The To take quality requirements of woven products constantly increasing, and in the art are therefore weaving methods and weaving machines for performing this weaving method become, by means of which the most frequently occurring Thread irregularities, namely knots, Thin spots, thickenings, entanglements, coves, etc. avoided or reduced. In known facilities Garnunregelmäßigkeiten be detected and then cut out of the yarn thread. But it is necessary the two resulting yarn ends again as free of defects as possible splice together, which in turn lead to thread irregularities can.

Aus DE-OS 19 04 584 ist ein Verfahren und eine Einrichtung zum knotenfreien Weben bekannt geworden. Darin ist vorgeschlagen worden, einen Schussfaden mit Fadenunregelmäßigkeiten dennoch normal einzutragen in das Webfach, dann jedoch die Webmaschine vor dem Schussanschlag abzustellen. Danach wird der Schussfaden mit der Fadenunregelmäßigkeit auf dessen Einlaufseite abgeschnitten und wieder aus dem Webfach entfernt. Zum einen ist dazu die Webmaschine anzuhalten, zum anderen ist eine zusätzliche Schussfadenauszieheinrichtung erforderlich. Bei diesen bekannten Verfahren kann erst nach Entfernen des fehlerhaften Schussfadens weitergearbeitet werden, da der Schussfaden vor dem Webfach bis zum Zubringer eingefädelt bleibt.Out DE-OS 19 04 584 For example, a method and apparatus for knot-free weaving has become known. Therein it has been proposed to enter a weft with thread irregularities still normal in the shed, but then turn off the loom before the shot stop. Thereafter, the weft yarn is cut with the thread irregularity on the inlet side and removed again from the shed. On the one hand, the loom is to stop, on the other hand, an additional Schussfadenauszieheinrichtung is required. In these known methods, it is possible to continue working only after the defective weft thread has been removed, since the weft thread remains threaded in front of the shed up to the feeder.

In DE-OS 27 40 453 ist eine Vorrichtung zum Ermitteln von knotenartigen Dickstellen in laufenden Textilfäden beschrieben. Darin wird eine mechanisch-elektrische Abtastvorrichtung mit geringer Trägheit beschrieben, welche auch bei hohen Fadengeschwindigkeiten einsetzbar sein soll. Dabei läuft der Textilfaden über eine Zunge, welche ihre fadenbe dingte Schwingungsbewegungen auf einen mechanisch-elektrischen Wandler überträgt. Dieser Zunge, über welche der Textilfaden läuft, ist eine weitere Zunge gegenüberliegend angeordnet, und zwar in einem Abstand, der so gewählt ist, dass eine Dickstelle wie beispielsweise ein Knoten diese gegenüberliegende Zunge berührt. In einem solchen Fall einer Berührung wird ein Signal erzeugt, auf Basis dessen die Webmaschine so rechtzeitig abgestellt wird, dass sich der Knoten auch im offenen Fach befindet und leicht entfernt werden kann. Andere Fadenunregelmäßigkeiten als Dickstellen können damit nicht detektiert werden.In DE-OS 27 40 453 a device for determining knot-like thick points in running textile threads is described. It describes a mechanical-electrical scanning device with low inertia, which should also be usable at high yarn speeds. In this case, the textile thread runs over a tongue, which transmits her thread-related vibration movements to a mechanical-electrical converter. This tongue, over which the textile thread runs, is disposed opposite another tongue, at a distance chosen such that a thick patch, such as a knot, contacts that opposing tongue. In such a case of a touch, a signal is generated on the basis of which the weaving machine is parked in such a timely manner that the knot is also in the open compartment and can be easily removed. Other thread irregularities as thick spots can not be detected.

Des Weiteren sind aus DE 42 09 686 C2 ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von insbesondere knotenfreiem Gewebe auf Luftdüsenwebmaschinen bekannt. Auch hier wird bei Auftreten einer Fadenunregelmäßigkeit ein Webstopp ausgelöst, woran sich der Vorgang des Bringens der Fachbildeorgane in eine Fachoffenstellung anschließt. Ein in einer elektronischen Steuereinheit zusätzliches installiertes Programm ist auf die Behebung der Unzulänglichkeiten gerichtet und wird in diesem Fall derart gestartet, dass eine Menge Fadenschüsse aus einem Schussfadeneintragsorgan abgegeben wird, und zwar ohne dass eintragsseitig die Schussfäden abgeschnitten werden. Diese Fadenschüsse werden austragsseitig aufgefangen und abgesaugt. Die Menge an Schussfadenmaterial, welche die Anzahl von Fadenschüssen repräsentiert, wird austragsseitig von einer pneumatischen Saugeinrichtung erfasst und einem Behälter übergeben. Die erfasste Menge an Schussfaden ist von einer in dem Steuerprogramm vorbestimmten Anzahl an Fadenschüssen oder von einer vorbestimmten Zeitdauer an Schussfolgen festgelegt. Daraufhin wird ein Signal für den zuletzt aus der Menge der Fadenschüsse abgegebenen Schussfaden der elektronischen Steuereinheit übermittelt, auf Basis dessen das Ende des Programms eingeleitet wird. Danach wird der Webstopp wieder aufgehoben und die Webmaschine in Betrieb gesetzt. Auch bei diesem bekannten Verfahren und dieser bekannten Vorrichtung ist es nachteilig, dass die Webmaschine zum Entfernen einer definierten Anzahl von Schussfäden erforderlich ist. Außerdem ist die Entfernung der Knoten im Schussfadenmaterial mit relativ großem Abfall verbunden.Furthermore are off DE 42 09 686 C2 a method and an apparatus for producing particularly knot-free tissue on air-jet looms known. Again, a web stop is triggered when a thread irregularity occurs, followed by the process of bringing the shedding organs into a shed open position. An additional program installed in an electronic control unit is directed to the elimination of the deficiencies and in this case is started such that a lot of yarn wefts are discharged from a weft insertion member, without the weft threads being cut off on the input side. These yarn shots are collected on the discharge side and sucked off. The amount of weft yarn material representing the number of yarn wefts is detected on the discharge side by a pneumatic suction device and transferred to a container. The detected amount of weft yarn is determined by a predetermined number of yarn shots in the control program or by a predetermined duration of shot sequences. Then, a signal for the last delivered from the amount of yarn shots weft of the electronic control unit is transmitted, based on which the end of the program is initiated. Thereafter, the Web stop is canceled and put the loom in operation. Also in this known method and this known device, it is disadvantageous that the weaving machine for removing a defined number of weft threads is required. In addition, the removal of the knots in the weft yarn material is associated with relatively large waste.

Und schließlich sind in EP 0 292 044 B1 ein Webverfahren und eine Webmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens beschrieben, mittels welchem bzw. mittels welcher Fadenunregelmäßigkeiten wie Dünnstellen, Verdickungen, Knoten, Verschlingungen und Bauschstellen erkannt und entfernt werden können. Ausgegangen wurde darin von einem Verfahren bzw. einer Maschine mit einem einzigen Vorspulgerät mit Fadenreserve, was bei Herausschneiden eines Fadenunregelmäßigkeiten aufweisenden Garnstückes zum Stillstand der Maschine führt. Um einen Stillstand der Maschine zu vermeiden, wurde vorgeschlagen, zumindest zwei Vorspulgeräte vorzusehen, welche abwechselnd zu- oder abgeschaltet werden, und zwar je nachdem, ob sich eine Fadenunregelmäßigkeit in dem Schussfaden befindet. Wenn sich auf einem in Betrieb befindlichem Vorspuler bzw. in dessen Garnlauf eine Fadenunregelmäßigkeit befindet, wird dieser abgestellt, und es wird auf den parallel angeordneten Vorspuler umgeschaltet, so dass die Webmaschine weiterarbeiten kann. Dazu ist es jedoch erforderlich, dass das entstandene Ende nach Abschneiden des fehlerbehafteten Schussfadens mit dem freien, sozusagen wartenden Ende des Schussfadens des zweiten Vorspulers möglichst so verbunden wird, dass keinerlei sichtbare Fadenunregelmäßigkeiten entstehen. Die Gefahr besteht zumindest bei jeder derartigen Fadenneuverbindung, dass derartige Fadenunregelmäßigkeiten erneut erzeugt werden. Die beschriebene Vorrichtung bzw. das beschriebene Verfahren sind relativ aufwendig, da eine relativ große Anzahl von zusätzlichen Aggregaten erforderlich ist. Zum einen sind zumindest zwei Vorspuler erforderlich, damit das Verfahren einigermaßen effektiv betrieben werden kann. Zum anderen sind je Vorspuler eine Schneideinrichtung, eine Fadenverbindungseinrichtung, eine Hakeneinrichtung zum Herausziehen des fehlerbehafteten Schussfadens oder eine pneumatische Saug- oder Blaseeinrichtung für diesen Zweck erforderlich, was einen hohen gerätetechnischen Aufwand bedeutet. Des Weiteren wurde vorgeschlagen, eine automatische Verzwirnungseinrichtung noch zusätzlich dazu vorzusehen, um das Wiederverbinden von Fadenenden zu erleichtern bzw. zu optimieren. Ein weiterer Nachteil dieser Anordnung besteht darin, dass für den für hochqualitative Gewebe heutzutage üblichen Fall des Mischens zumindest vier Vorspuleinheiten erforderlich wären. Insbesondere beim Buntweben schränkt diese relativ hohe Anzahl von erforderlichen Vorspuleinrichtungen den Einsatz vieler Farben stark ein.And finally are in EP 0 292 044 B1 a weaving method and a weaving machine for carrying out this method described by means of which or by means of which thread irregularities such as thinning, thickening, knots, entanglements and cuffs can be detected and removed. It was based on a method or a machine with a single feeder with thread reserve, which leads to a standstill of the machine when cutting out a thread irregularities having yarn piece. In order to avoid a stoppage of the machine, it has been proposed to provide at least two feeder units, which are alternately switched on or off, depending on whether there is a thread irregularity in the weft thread. If there is a thread irregularity on an operating Vorspuler or in its Garnlauf, this is turned off, and it is switched to the parallel arranged Vorspuler so that the loom can continue working. For this purpose, however, it is necessary that the resulting end after cutting the faulty weft with the free, so to speak waiting end of the weft of the second Vor Spulers is connected as possible that no visible thread irregularities arise. The danger exists at least with each such Fadenneuverbindung that such thread irregularities are generated again. The device described or the method described are relatively expensive, since a relatively large number of additional units is required. On the one hand, at least two Vorspuler are required so that the process can be operated fairly effectively. On the other hand, each feeder a cutting device, a thread connecting device, a hook means for pulling out the faulty weft thread or a pneumatic suction or blowing device for this purpose is required, which means a high equipment complexity. Furthermore, it has been proposed to additionally provide an automatic twisting device in order to facilitate or optimize the rejoining of thread ends. A further disadvantage of this arrangement is that at least four preweakening units would be required for the case of mixing customary today for high-quality tissue. In particular, in the case of color weaving this relatively high number of required Vorspuleinrichtungen greatly limits the use of many colors.

Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens, zu schaffen, mit welchem bzw. mit welcher verhindert wird, dass Schussfäden mit Fadenunregelmäßigkeiten wie Knoten, Spleißungen, Farbabweichungen etc. nach ihrem Einbringen über die Kettbreite nicht in das fertige Grundgewebe eingewebt werden, und zwar ohne dass die Webmaschine angehalten werden muss, wobei sowohl das Verfahren als auch die Vorrichtung effektiv und kostengünstig sein sowie keinen hohen zusätzlichen konstruktiven Aufwand erfordern sollen.In contrast, The object of the invention is to provide a method and a Device, in particular for carrying out the method, to provide, with which or with which is prevented, that Weft threads with thread irregularities like knots, splices, color deviations etc. after their Do not bring in the finished base fabric over the warp width be woven without the weaving machine stopped It should be understood that both the method and the device be effective and inexpensive as well as no high extra should require design effort.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 und durch eine Webmaschine mit den Merkmalen gemäß Anspruch 10 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen definiert.These The object is achieved by a method having the features according to claim 1 and by a weaving machine with the features according to claim 10 solved. Expedient developments are defined in the respective dependent claims.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Eliminieren eines Schussfadens, welcher Fadenunregelmäßigkeiten wie z. B. Knoten, Spleißungen, Dünnstellen, Verdickungen, Farbabweichungen etc. aufweist, bereitgestellt. Unter Eliminieren soll dabei verstanden werden, dass beim Weben eines in üblicher Weise ein Grundgewebe und eine Gewebeleiste aufweisenden Gewebes auf Webmaschinen der mit einer Fadenunregelmäßigkeit behaftete Schussfaden zwar über die Breite der Kettfäden im wesentlichen parallel zum Riet eingetragen, jedoch nicht ins Grundgewebe eingewebt wird, d. h. an dessen Seite, entweder auf dessen Oberseite oder auf dessen Unterseite, lediglich angeordnet wird. Dazu ist es erforderlich, dass die Webmaschinen wie beispielsweise Luft-, Greifer-, Projektil-, Wasserjet-, Drehergewebe-, Jacquard-Webmaschinen mit frei steuerbaren Fachbildeeinrichtungen wie beispielsweise auch Schäfte versehen sind. Diese freie Steuerbarkeit wird vorzugsweise mittels jeweiliger frei programmierbarer Antriebe für die einzelnen Fachbildeeinrichtungen, insbesondere in Form von Stell- bzw. Schrittmotoren, realisiert. Die Fachbildeeinrichtungen werden vorzugsweise so gesteuert, dass sie zum Eintrag des Fadenunregelmäßigkeiten behafteten Schussfadens entweder in das Unterfach oder in das Oberfach, und zwar komplett gebracht werden. Wenn die Fachbildeeinrichtungen ins Unterfach gebracht werden, wird der Fadenunregelmäßigkeiten bzw. Fehler aufweisende Schussfaden auf der Oberseite des Unterfaches eingetragen und dort angeordnet. Wenn dagegen die Fachbildeeinrichtungen in dem Oberfach angeordnet sind, wird ein derartiger Schussfaden an der Unterseite des Grundgewebes eingetragen und dort angeordnet. Gegebenenfalls sind in einem solchen Fall entsprechende zusätzliche Halteeinrichtungen erforderlich, damit ein solcher nicht ins Grundgewebe eingewebte Schussfaden nicht durchhängen bzw. den Webvorgang nicht anderweitig stören kann. Ein derartiges Anordnen wird als Ausweben bezeichnet, weil ein derartiger fehlerbehafteter Schussfaden während des Betriebs der Webmaschine sozusagen aus dem Grundgewebe herausgewebt wird. Ein als fehlerhaft detektierter Schussfaden wird also einer Schussfaden-Zuführeinrichtung zugeführt, welche zumindest diesen Schussfaden am Grundgewebe vorbeileitet, indem die Fachbildeeinrichtungen entweder in das Unterfach oder in das Oberfach gesteuert bewegt worden sind. Somit wird der Schussfaden bei laufender Webmaschine aus dem Grundgewebe ausgewebt.According to one The first aspect of the invention is a method for eliminating a Weft, which thread irregularities such as Knots, splices, thin spots, thickenings, color deviations etc. provided. Under Eliminate should be understood be that when weaving a in the usual way a background fabric and a fabric bar fabric on looms of Weft thread subject to thread irregularity although over the width of the warp threads substantially registered in parallel to the reed, but not woven into the ground fabric, d. H. on its side, either on its top or on its side Bottom, merely arranged. For this it is necessary weaving machines such as air, gripper, projectile, Water jet, leno fabric, jacquard looms with freely controllable Shedding devices such as shafts are provided. This free controllability is preferably by means of respective freely programmable drives for the individual Shedding devices, in particular in the form of actuating or stepper motors, realized. The shedding devices are preferably controlled so that they afflicted the entry of thread irregularities Weft either in the lower compartment or in the upper compartment, and Although completely brought. If the shedding devices in the Unterfach be brought, the thread irregularities or faulty weft thread on the top of the lower compartment registered and arranged there. If, on the other hand, the shedding facilities in are arranged in the top compartment, such a weft yarn is on registered the bottom of the base fabric and arranged there. Optionally, in such a case, corresponding additional holding devices necessary for such a not woven into the ground fabric Do not sag the weft or weave may otherwise disturb. Such arranging is called Weaving referred to because such erroneous weft during operation of the loom so to speak from the Basic fabric is woven out. A weft thread detected as defective is thus fed to a weft feeder, which at least passes this weft yarn past the base fabric, by the shedding devices either in the lower shed or have been moved in the upper shed controlled. Thus, the weft is weaved out of the ground fabric while the weaving machine is running.

Aufgrund der Tatsache, dass ein fehlerbehafteter Schussfaden im Webzyklus zwar eingetragen, jedoch nicht in das eigentliche Webfach eingetragen wird, kann er auch nicht ins Grundgewebe eingewebt werden. Er wird sozusagen beim Weben ausgesondert, was durch den Begriff Ausweben gekennzeichnet werden soll. Es ist also nicht erforderlich, dass zum Beseitigen des fehlerbehafteten Schussfadens bei dem beschriebenen Ausweben die Webmaschine angehalten werden muss. Vielmehr kann der Webzyklus normal weitergeführt werden, und zwar einschließlich des Schusseintrags, jedoch mit dem Unterschied, dass der eingetragene fehlerbehaftete Schussfaden nicht ins Grundgewebe eingewebt wird.by virtue of the fact that a faulty weft in the weave cycle Although registered, but not entered in the actual shed, it can not be woven into the ground fabric. He becomes, so to speak singled out during weaving, which is characterized by the term weaving shall be. So it is not necessary to eliminate that the faulty weft in the described weaving the weaving machine has to be stopped. Rather, the weave cycle can continue normally, including of the weft insertion, but with the difference that the registered faulty weft is not woven into the ground fabric.

Damit der Schussfaden zumindest zunächst am Gewebe verbleibt, ist er in der Gewebeleiste entweder in der Fangleiste oder in der Dreherkante oder in beiden, jedoch nicht im Grundgewebe, abgebunden. Unter Gewebeleiste soll hier der Randbereich des Gewebes verstanden werden, welcher nicht zum Grundgewebe gehört. Das bedeutet, dass als Gewebeleiste der Bereich der Fangleiste und der Dreherkante, falls nur eine Dreherkante, nicht jedoch eine Fangleiste, vorhanden ist, die Dreherkante selbst, eine Einlegekante mit oder ohne Namensleiste oder auch ein Randbereich des Gewebes, welcher eine gegenüber dem Grundgewebe andere Bindung aufweist, verstanden werden. Das bedeutet, dass die minimale Gewebeleiste eine Dreherkante ist. Eine Fangleiste, welche in der Regel zusätzlich zu einer Dreherkante entweder beidseitig oder einseitig vom Grundgewebe vorgesehen ist, wird im Sinne dieser Definition zur Gewebeleiste mitgerechnet, auch wenn die Fangleiste, die bei Luftdüsenwebmaschinen naturgemäß nicht vorhanden ist, später vom Gewebe abgetrennt wird.So that the weft thread at least initially remains on the fabric, it is in the fabric strip either in the catch strip or in the leno selvedge or in both, but not in the base fabric, tied off. Under fabric strip here is the edge area of the tissue which does not belong to the basic tissue. This means that the area of the trap bar and the leno selvedge, if there is only one leno selvedge but not one trap bar, is the leno selvedge itself, an inlaid edge with or without a name bar, or even an edge area of the fabric, which is different from the base fabric Binding has to be understood. This means that the minimum fabric bar is a leno selvedge. A catch strip, which is usually provided in addition to a leno either on both sides or one side of the base fabric, is included in the sense of this definition to the fabric strip, even if the catch strip, which is naturally not present in air jet looms, is later separated from the fabric.

Auf der Basis der vor dem Eintrag des Schussfadens detektierten Fadenunregelmäßigkeit werden die Fachbildeeinrichtungen so gesteuert, dass das eigentliche Webfach dadurch geschlossen wird, dass die Fachbildeeinrichtungen vorzugsweise so gesteuert werden, dass sie entweder ins Unterfach oder ins Oberfach bewegt werden, wobei ein Kett- und ein Schussregulator temporär angehalten werden, ohne dass jedoch der Hauptantrieb der Webmaschine angehalten werden muss.On the basis of the detected before the entry of the weft thread irregularity the shedding devices controlled so that the actual shed is concluded that the shedding devices preferably so be controlled either in the lower subject or in the upper subject are moved, with a warp and a shot regulator temporarily be stopped, but without the main drive of the loom must be stopped.

Ein derartiger ausgewebter Schussfaden ist dem Grunde nach ein Lance-Schussfaden, weil er auf einer Seite des Grundgewebes liegt und allenfalls lediglich im Bereich der Gewebeleiste eingebunden ist. Für dekorative Gewebe wird normalerweise ein Lancé-Schussfaden nur teilweise nicht ins Grundgewebe eingewebt, so dass er insgesamt aus reichend fixiert ist. Da im vorliegenden Fall beim Ausweben von Schussfäden mit Fadenunregelmäßigkeiten ein derartiger Schuss komplett außerhalb des Grundgewebes angeordnet ist, d. h. in dieses nicht eingewebt ist, handelt es sich bei einem entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren ausgewebten Schussfaden mit Unregelmäßigkeiten nur um einen Quasi-Lancé-Schussfaden. Für das Verständnis des vorliegenden erfindungsgemäßen Verfahrens zum Ausweben von Fadenunregelmäßigkeiten aufweisenden Schussfäden ist jedoch das Prinzip eines Lancé-Schussfadens gut anwendbar.One such deployed weft is basically a lance weft, because it lies on one side of the basic tissue and only if necessary is integrated in the area of the tissue strip. For decorative Fabric usually becomes a Lancé weft only partially not woven into the ground fabric, so that it is generally sufficient is. As in the present case when weaving weft threads with thread irregularities, such a shot is located completely outside the base fabric, d. H. is not woven into this, it is a corresponding weft yarn deployed according to the method of the invention with irregularities just for a quasi-lancé weft. For the understanding of the present invention Method for weaving thread irregularities However, having weft threads is the principle of a Lancé weft well applicable.

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt unter anderem darin, dass der normale Webbetrieb nicht unterbrochen werden muss, um Schussfäden mit Fadenunregelmäßigkeiten zu eliminieren bzw. auszuweben, dass vielmehr die Webmaschine weiterlaufen kann, indem ein Schussfaden mit Fadenunregelmäßigkeiten zwar eingetragen wird, jedoch nicht in das eigentliche Webfach eingetragen wird. Das Ausweben besteht somit darin, dass ein Schussfaden mit derartigen Fadenunregelmäßigkeiten außerhalb des Grundgewebes so angeordnet wird, dass er späterhin leicht von dort entfernt werden kann und damit das Grundgewebe fehlerfrei erzeugt werden kann. Der nicht in das Grundgewebe eingewebte Quasi-Lancé-Schussfaden wird in der Gewebeleiste, und zwar in der regelmäßig vorhandenen Dreherkante und – soweit vorhanden – in der Fangleiste fixiert. In der Regel wird der Quasi-Lancé-Schussfaden später entfernt, vorzugsweise aus der Dreherkante nach Abschneiden der Fangleiste herausgezogen und entfernt. Es ist jedoch auch möglich, dass der Quasi-Lancé-Schussfaden solange am Gewebe verbleibt, bis dieses zur Warenschau gelangt, wo dieser Quasi-Lancé-Schuss dann manuell entfernt wird. Dies hat den Vorteil, dass das mit Fadenunregelmäßigkeiten versehene Schussfadenmaterial gesammelt und gegebenenfalls dem Garnhersteller zu Reklamationszwecken vorgelegt werden kann.Of the Advantage of the method lies among other things, that the normal weaving operation is not interrupted must be to weft threads with thread irregularities to eliminate or weave that rather the loom continue to run can by adding a weft with thread irregularities Although registered, but not registered in the actual shed. The weaving thus consists in that a weft with such Thread irregularities outside the Basic tissue is arranged so that it later becomes light can be removed from there and thus the basic fabric error-free can be generated. The quasi-lancé weft not woven into the ground fabric is in the tissue ledge, in the regular existing leno selvedge and - if available - in fixed the catch strip. As a rule, the quasi-lancé weft becomes later removed, preferably from the leno selvedge Cut off the catch strip pulled out and removed. However, it is also possible that the quasi-lancé weft as long as the fabric remains until it comes to the product inspection, where this quasi-lancé shot is then manually removed. This has the advantage that with thread irregularities provided weft yarn material and optionally the yarn manufacturer can be submitted for reclamation purposes.

Bei Luftdüsenwebmaschinen und Greiferwebmaschinen wird häufig auch eine Einlegekante vorgesehen. In einem solchen Fall wird der Quasi-Lancé-Schussfaden mit seinen Enden in die Einlegekante zumindest teilweise eingewebt. Es ist dabei ausreichend, dass der Quasi-Lancé-Schussfaden nur in den beiden äußersten, d. h. ersten zwei leinwandbindigen Kettfäden der Einlegekante eingebunden wird, damit er späterhin leicht entfernbar ist. Die Einlegekante selbst kann beispielsweise auch als Namensleiste ausgebildet werden, wobei es für den Quasi-Lancé-Schuss im Sinne einer temporären Fixierung in einem solchen Fall ausreichend ist, dass dieser nur punktuell in der Namensleiste geheftet ist, wenn beispielsweise zwei leinwandbindige Kettfäden in der Namensleiste abge senkt sind für einen fehlerhaften Schussfaden. Es ist jedoch auch möglich, dass der Quasi-Lancé-Schussfaden mit seinen Enden komplett in die Einlegekante eingewebt wird und an der Stelle des Austretens aus der Einlegekante auf die Außenseite des Grundgewebes abgeschnitten wird. Prinzipiell ist es jedoch auch möglich, dass im Falle von Einlegekanten die Enden des Quasi-Lancé-Schusses überhaupt nicht eingelegt werden, sondern vielmehr nach Eintrag sofort abgesaugt werden.at Air jet looms and rapier weaving machines become common also provided an insert edge. In such a case, the Quasi-Lancé weft with its ends in the insertion edge at least partially woven. It is sufficient that the Quasi-Lancé weft only in the two outermost, d. H. first two canvas-binding warp threads of the insert edge is integrated so that it can be easily removed later is. The insert edge itself can also be used, for example, as a name bar being trained for the quasi-lancé shot in the sense of a temporary fixation in such a case it is sufficient that this stapled only selectively in the name bar is when, for example, two canvas-binding warp threads in The name bar is lowered abge are for a faulty Weft. However, it is also possible that the quasi-lancé weft with its ends completely woven into the inlay edge and on the point of escape from the insertion edge to the outside of the basic tissue is cut off. In principle, however, it is possible that in the case of insertion edges, the ends of Quasi-Lancé shot not inserted at all but rather be sucked off immediately after entry.

Bei den bekannten Verfahren zum Eliminieren von Fadenunregelmäßigkeiten aufweisenden Schussfäden muss dagegen vor dem Schussfadeneintrag der fehlerhafte Schussfaden herausgeschnitten werden, was immer damit verbunden ist, dass die dadurch entstehenden Enden wieder zusammengezwirnt werden müssen, was wiederum das Risiko von erneut erzeugten Fehlstellen erhöht, welche gegebenenfalls im Gewebe sichtbar sind und damit negativen Einfluss auf die Qualität des Gewebes haben.at the known method for eliminating thread irregularities having weft yarns, however, before the weft insertion the faulty weft will be cut out, whatever associated with it, that the resulting ends again need to be twisted together, which in turn reduces the risk increased by re-generated defects, which may be are visible in the tissue and thus have a negative impact on quality of the tissue.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht auch darin, dass kein zusätzlicher apparativer Aufwand erforderlich ist, um fehlerhafte Schussfäden aus dem Gewebe zu eliminieren, d. h. auszuweben. Es müssen lediglich die Fachbildeeinrichtungen frei programmierbar bzw. frei steuerbar sein, was bedeuten soll, dass die Fachbildeeinrichtungen in eine solche Position, vorzugsweise in das Unterfach oder ins Oberfach, gebracht werden können, dass der Schussfaden sozusagen neben das eigentliche Webfach, d. h. auf der Oberseite oder der Unterseite des Grundgewebes eingetragen werden kann. Ein fehlerhafter Schussfaden wird somit leicht aussortiert, ohne dass der Ablauf des Webens gestört wird.Another advantage of the method according to the invention is that no additional expenditure on equipment is required to eliminate defective weft threads from the tissue, ie to weave. All that is required is that the shed forming devices can be brought into such a position, preferably into the lower shed or into the upper shed, that the weft thread, as it were, next to the actual shed, ie on the upper side or the base of the base fabric can be entered. A faulty weft yarn is thus easily sorted out, without the process of weaving is disturbed.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung können auch vorzugsweise mehrere Schussfäden von einer jeweiligen Vorspuleinrichtung abgezogen und außerhalb des Grundgewebes in der erfindungsgemäßen Art und Weise in der Art eines Lancé-Schusses eingetragen werden, wobei sich die Anzahl der außerhalb des Grundgewebes eingetragenen Schussfäden danach richtet, wie groß die Fadenreserve auf der jeweiligen Vorspuleinrichtung ist, d. h. wie viele Schussfäden eingetragen werden müssen, bis auch der die Fadenunregelmäßigkeiten aufweisende Fadenabschnitt mittels eines Schussfadens als Quasi-Lancé-Schuss eingetragen worden ist. Die Anzahl der Schussfäden wird u. a. bestimmt durch die Größe der Trommel der Vorspuleinrichtung, die Anzahl von Windungen von Schussfadenmaterial auf dieser Trommel und die aktuell gewebte Gewebebreite. Zweckmäßigerweise werden diese Daten in einer Steuereinrichtung hinterlegt und die Webma schine demgemäß gesteuert. In diesem Zusammenhang weist das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil auf, dass auf Basis der genannten Steuerung so viele fehlerlose Schussfäden von der Fadenreserve der Vorspuleinrichtung abgezogen werden können, dass sichergestellt ist, dass der die Fadenunregelmäßigkeit aufweisende Bereich des Schussfadenmaterials gerade noch nicht eingetragen ist, d. h. sozusagen darauf wartet, eingetragen zu werden. Üblicherweise wird insbesondere aus Platzgründen eine Fadenunregelmäßigkeit des Schussfadengarnmaterials vor der Vorspuleinrichtung detektiert. Es braucht daher eine gewisse Zeit, bis die Fadenreserve aufgebraucht ist und der Teil des Schussfadens mit der Fadenunregelmäßigkeit unmittelbar vor seinem Eintrag angelangt ist. Neben der Anordnung der Sensorik unmittelbar vor Eintritt in den Vorspuler ist es auch möglich, die Sensorik selbst am Spulengestell oder irgendwo zwischen Spulengestell und Eintritt in den Vorspuler anzuordnen. Die Position der Sensorik kann dabei veränderbar sein. Die Veränderbarkeit der Position der Sensorik hat zur Folge, dass damit letztlich auch die Schussfadenreserve – neben der Schussfadenreserve, welche auf der Trommel des Vorspulers angeordnet ist – zu vergrößern, wenn der Abstand zwischen der Sensorik und dem Vorspuler vergrößert wird. Dies ist insbesondere bei größeren Maschinenbreiten sinnvoll, bei welchen die einen definierten Durchmesser aufweisenden Trommeln einer Vorspuleinrichtung nicht soviel Fadenreserve aufnehmen können, dass zumindest ein oder zwei komplette Schussfadenlängen speicherbar sind. In einem solchen Fall könnte die Gefahr bestehen, dass zwischen Detektierung einer Fadenunregelmäßigkeit und Bringen der Fachbildeeinrichtungen in das Unterfach oder Oberfach zum Ausweben des defekten Schussfadens nicht mehr ausreichend lang ist, so dass ein fehlerhafter Schussfaden gegebenenfalls dennoch normal eingetragen werden würde. Daher ist es insbesondere bei großen Maschinenbreiten vorteilhaft, die Sensorik möglichst weit vor dem Vorspuler anzuordnen, so dass neben der Fadenreserve auf der Trommel am Vorspuler noch eine weitere Fadenreserve für den Schussfaden vorhanden ist. Dadurch wird auch Zeit für die Steuerung der Webmaschine zum gezielten Ausweben dieser fehlerhaften Schussfäden gewonnen. Gemäß dem zuletzt beschriebenen Aspekt der Erfindung ist es jedoch auch möglich, im Sinne einer vereinfachten Steuerung ab Detektieren einer Fadenunregelmäßigkeit im Schussfadenmaterial sämtliches auf der Fadenreserve der Vorspuleinrichtung befindliches Schussfadenmaterial solange in Form von einer bestimmten Anzahl von Schussfäden als Quasi-Lancé-Schüsse einzutragen, bis gewährleistet ist, dass auch der Teil des Schussfadenmaterials mit Fadenunregelmäßigkeiten eingetragen ist.According to one Development of the invention may also preferably several Weft threads deducted from a respective Vorspuleinrichtung and outside of the background tissue in the invention Type enlisted in the manner of a Lancé shot be, taking the number of outside of the base fabric registered weft threads depends on how big the Thread reserve on the respective Vorspuleinrichtung is, d. H. as many weft threads must be entered until also the thread irregularities having Thread section by means of a weft thread as quasi-Lancé shot has been registered. The number of weft threads is u. a. determined by the size of the drum Advancing device, the number of turns of weft thread material on this drum and the currently woven fabric width. Conveniently, these data are stored in a control device and the Webma machine controlled accordingly. In this context the method according to the invention has the advantage on that on the basis of the said control so many flawless Weft threads from the thread reserve of the Vorspuleinrichtung can be deducted, that ensures that the thread irregularity having area the weft material is not yet registered, d. H. waiting to be registered, so to speak. Usually In particular for reasons of space is a Fadenunregelmäßigkeit the weft yarn material detected before the Vorspuleinrichtung. It therefore takes some time until the thread reserve is used up is and the part of the weft with the thread irregularity arrived immediately before his entry. Next to the arrangement the sensor technology just before entering the Vorspuler it is possible, the sensor itself on the coil frame or somewhere between coil frame and entry into the Vorspuler to order. The position of the sensor can be changed. The changeability of the position of the sensors results in that ultimately also the weft reserve - in addition the weft reserve, which arranged on the drum of the Vorspulers is - to increase, if the distance increased between the sensors and the Vorspuler becomes. This is especially true for larger machine widths useful, in which the one having a defined diameter Do not take up so much reserve of bobbins in a winding device can that at least one or two complete weft lengths are storable. In such a case could be the danger exist that between detection of a thread irregularity and Bring the shedding devices into the lower shed or upper shed for weaving the defective weft thread no longer sufficiently long is, so possibly a faulty weft nevertheless normally would be entered. That's why it's special for large machine widths advantageous, the sensor as possible to arrange far in front of the Vorspuler, so in addition to the thread reserve on the drum on Vorspuler still another reserve for the weft is present. This will also take time for the control of the weaving machine for targeted weaving of these defective weft threads won. According to the last described aspect However, it is also possible in the sense of the invention simplified control from detecting a thread irregularity in the weft thread material all on the thread reserve the Vorspuleinrichtung befindliches weft thread material as long in the form of a certain number of wefts as Enter quasi-lancé shots until guaranteed is that also entered the part of the weft thread material with thread irregularities is.

Vorzugsweise wird der Schussfaden bzw. werden im Falle des Vorliegens mehrerer ausgewebter Schussfäden die Schussfäden später vom Gewebe entfernt, und zwar durch Abschneiden der Fangleiste, wenn der ausgewebte Schussfaden bzw. die ausgewebten Schussfäden nur durch die Fangleiste abgebunden ist bzw. sind, oder durch Herausziehen der ausgewebten Schussfäden aus der Dreherkante, wenn der ausgewebte Schussfaden bzw. die ausgewebten Schussfäden in der Dreherkante eingewebt ist bzw. sind und die Fangleiste bereits abgeschnitten worden ist, oder durch Abschneiden der ausgewebten Schussfäden von der Einlegekante, wenn der Quasi-Lancé-Schussfaden in die Einlegekante, nicht aber in das Grundgewebe eingewebt ist. Vorzugsweise wird der ausgewebte Schussfaden bzw. werden die ausgewebten Schussfäden nach Entfernung vom Grundgewebe über zweckmäßige Einrichtungen als Abfall abgeführt. Vorzugsweise geschieht dies durch eine pneumatisch wirkende Absaugvorrichtung. Dabei ist es prinzipiell möglich, dass die Wirkung der Absaugvorrichtung auf den ausgewebten Schussfaden bzw. auf die ausgewebten Schussfäden so eingestellt und so auf diese Fäden gerichtet wird, dass die Saugkraft groß genug ist, um die ausgewebten Schussfäden aus der Dreherkante herauszuziehen. Selbstverständlich ist es auch möglich, anstelle einer Saugkraft auch eine Blasekraft auf den ausgewebten Schussfaden bzw. die ausgewebten Schussfäden zu richten, damit die geschilderte Wirkung realisiert werden kann, nämlich der ausgewebte Schussfaden entfernt und als Abfall abgeführt werden kann.Preferably, the weft thread or, in the case of the presence of a plurality of deployed weft threads, the weft threads are later removed from the fabric by cutting off the catch strip when the deployed weft thread or the deployed weft threads are only tied by the catch strip, or by pulling out the deployed weft threads from the leno edge when the deployed weft thread or the deployed weft threads is woven in the leno selvedge and the catch strip has already been cut, or by cutting the deployed weft threads from the insert edge when the quasi-lancé weft thread in the insertion edge, but not woven into the ground fabric. The deployed weft thread or the deployed weft threads are preferably removed as waste after removal from the base fabric via suitable devices. This is preferably done by a pneumatically acting suction device. It is in principle possible that the effect of the suction device on the deployed weft thread or on the deployed weft threads is adjusted and directed to these threads so that the suction force is large enough to pull out the deployed weft threads from the leno selvedge. Of course, it is also possible to direct a blowing force on the deployed weft thread or the deployed weft threads instead of a suction force, so that the described effect can be realized, namely the deployed weft can be removed and removed as waste.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird beim Buntweben oder beim Musterweben der Schussfaden muster- und/oder farbbedingt, vorzugsweise mit Mustervorausschau, gesteuert eingetragen. Für das erfindungsgemäße Verfahren zum Ausweben eines Schussfadens mit Fadenunregelmäßigkeiten bedeutet das, dass in dem Falle, in welchem lediglich der Schussfaden mit der Fadenunregelmäßigkeit ausgewebt wird, alle anderen fehlerfreien Schussfäden jedoch normal eingewebt werden, erst dann der fehlerhafte Schussfaden als Quasi-Lancé-Schussfaden eingetragen wird, wenn dieser muster- und/oder farbbedingt „an der Reihe ist", eingetragen zu werden. Es kann also sein, dass auf der Fadenreserve einer Vorspuleinrichtung beispielsweise noch zwei Schussfäden fehlerfreien Materials vorhanden sind, welche gebraucht werden, um gerade noch einen Musterrapport zu komplettieren, so dass der Schussfaden mit der Fadenunregelmäßigkeit dann in einer Warteposition ist und erst dann eingetragen wird, wenn der jeweilige Musterrapport wieder beginnt. Dies kann gleichermaßen auch für das Eintragen von bestimmten Farben von Schussfadenmaterial im Falle des Buntwebens der Fall sein.According to one Further development of the invention is in the color weaving or pattern weaving the weft pattern and / or color-related, preferably with pattern preview, controlled registered. For the inventive Method for weaving a weft thread with thread irregularities this means that in the case in which only the weft is weakened with the thread irregularity, all other faultless weft threads but woven normal only then the faulty weft as quasi-Lancé weft is registered, if this pattern- and / or Farbbedingt "on the series is "to be enrolled. So it can be that up the thread reserve a Vorspuleinrichtung example, two more Weft threads of faultless material are present, which needed just to complete a pattern repeat, so that the weft thread with the thread irregularity then is in a waiting position and is only entered when the respective pattern repeat begins again. This can be alike also for entering certain colors of weft material in the case of Buntwebens be the case.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird eine Webmaschine bereitgestellt, welche zur Herstellung eines in üblicher Weise eine Gewebeleiste und ein Grundgewebe aufweisenden Gewebes, und zwar insbesondere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, vorgesehen ist, frei programmierbare bzw. frei steuerbare Fachbildeeinrichtungen aufweist. Die Webmaschine ist so ausgebildet, dass Fadenunregelmäßigkeiten im Schussfadenmaterial vor dem Eintrag mittels einer Sensorik detektiert werden, welche vorzugsweise vor einer Vorspuleinrichtung angeordnet ist. Gemäß der Erfindung ist eine Steuereinrichtung der Webmaschine so ausgebildet, dass die Fachbildeeinrichtungen in dem Falle, dass die Sensorik eine Fadenunregelmäßigkeit detektiert hat, so steuerbar ist, dass die Fachbildeeinrichtungen entweder in ihr Unterfach oder in ihr Oberfach, zumindest aber in eine Position bei gestoppten Kett- und Schussregulator gebracht werden können, dass der Schussfaden mit der Fadenunregelmäßigkeit aus dem Grundgewebe dergestalt auswebbar ist, dass dieser Schussfaden nicht in das Webfach eingetragen wird, sondern vielmehr entweder auf dem Unterfach oder unter dem Oberfach liegt. Somit webt die Webmaschine, ohne angehalten zu werden, einen fehlerhaften Schussfaden aus, d. h. webt diesen Schussfaden nicht ins Grundgewebe ein.According to one second aspect of the invention, a weaving machine is provided, which for the production of a tissue in the usual way and a base fabric, in particular for carrying out the inventive Method is provided, freely programmable or freely controllable Shedding devices has. The weaving machine is designed that thread irregularities in the weft thread material be detected before the entry by means of a sensor which is preferably arranged in front of a Vorspuleinrichtung. According to the Invention is a control device of the loom designed so that the shedding devices in the case that the sensors has detected a Fadenunregelmäßigkeit, so It is controllable that the shedding devices either in their sub-compartment or in their upper compartment, or at least in a position with stopped chain and shot regulator can be brought that the weft with the thread irregularity from the background fabric auswebbar is such that this weft thread is not in the shed is entered, but rather either on the sub-tray or lies under the upper compartment. Thus, the weaving machine weaves without being stopped to get out a faulty weft, d. H. weaves this weft not into the ground fabric.

Der Vorteil einer derartigen Webmaschine besteht darin, dass prinzipiell eine Webmaschine lediglich hinsichtlich ihrer Steuereinrichtung und der Tatsache, dass die Fachbildeeinrichtungen frei steuerbar bzw. frei programmierbar sein müssen, modifiziert werden muss, um defekte oder fehlerhafte Schussfäden zuverlässig auszuweben, ohne die Webmaschine dabei anhalten zu müssen.Of the Advantage of such a weaving machine is that, in principle a weaving machine only with regard to its control device and the fact that the shedding facilities are freely controllable or be freely programmable, be modified Must be reliable in order to repair defective or faulty weft threads to weave without having to stop the weaving machine.

Da ein neben das Webfach bzw. auf das Unterfach oder unter das Oberfach eingetragener, eine Fadenunregelmäßigkeit aufweisender Schussfaden in der Art eines Lancé-Schusses im gesamten Grundgewebe nicht abgebunden ist, ist die Maschine vorzugsweise mit einer Schere oder einer Abhebeeinrichtung versehen, mittels welcher der Schussfaden zu einem späteren Zeitpunkt, vorzugsweise in einem hinter dem Bindepunkt liegenden abgezogenen Bereich des Gewebes, vom Grundgewebe entfernbar ist.There one next to the shed or on the lower shed or under the upper shed registered, a Fadenunregelmäßigkeit having Weft in the style of a Lancé shot in the entire base fabric is not tied, the machine is preferably with a pair of scissors or a lifting device, by means of which the weft thread at a later date, preferably in a behind the stripped point stripped area of the fabric, from the base fabric is removable.

Die erfindungsgemäße Webmaschine kann als Greiferwebmaschine, Luftdüsenwebmaschine oder als Jacquardwebmaschine ausgebildet sein, wobei das erfindungsgemäße Verfahren auf jede Art von Webmaschinen angewendet werden kann, wenn diese die Möglichkeit hat, dass die Fachbildeeinrichtungen frei steuerbar sind, d. h. individuell bewegbar sind. Unter individueller Bewegbarkeit soll in diesem Zusammenhang verstanden werden, dass die Fachbildeeinrichtungen von ihrem für einen normalen Webzyklus vorgeschriebenen Bewegungsverlauf des Öffnens und Schließens des zum Schusseintrag erforderlichen Webfaches abweichen können und gegenseitig entweder ins Unterfach oder ins Oberfach bzw. jeweils zumindest in Richtung auf bzw. in die Nähe des jeweiligen Faches bewegbar sind, so dass in einem solchen Zustand der Schussfaden so eingetragen wird, dass er nicht in das Grundgewebe eingewebt wird, mithin ausgewebt wird. Unter Unterfach soll in diesem Zusammenhang verstanden werden, dass die Fachbildeorgane, welche den oberen Teil des Webfaches bilden zu dessen unterem Teil bewegt sind. Unter Oberfach soll demgegenüber verstanden werden, dass die Fachbildeorgane, welche den unteren Teil des Webfaches bilden, zu ihrem oberen Teil bewegt sind. Wenn alle Fachbildeorgane im unteren Teil des ansonsten aufgespannten Webfaches angeordnet sind, so wird dies als Unterfach bezeichnet. Wenn alle Fachbildeorgane im oberen Teil des ansonsten aufgespannten Webfaches sind, so wird dies als Oberfach bezeichnet.The Loom according to the invention can be used as rapier loom, Air jet loom or designed as Jacquard weaving machine be, wherein the inventive method Any type of weaving machines can be applied if these are the ones Possibility that the Fachbildeeinrichtungen freely controllable are, d. H. are individually movable. Under individual mobility should be understood in this context that the shedding facilities from their prescribed for a normal weaving cycle Course of movement of opening and closing the may differ for weft insertion required shed and each other either in the lower subject or in the upper subject or respectively at least in the direction of or in the vicinity of the respective Faches are movable, so that in such a state of weft so that it is not woven into the ground fabric is, is consequently ausgewebt. Under subfloor should in this context be understood that the Fachbildeorgane which the upper part of Webfaches form are moved to the lower part. Under upper compartment should be understood, on the other hand, that the specialized organs, which form the lower part of the shed, to its upper part are moved. If all Fachbildeorgane in the lower part of the otherwise spanned shed are arranged, so this is a sub-compartment designated. If all Fachbildeorgane in the upper part of the otherwise spanned shed, so this is called a top shelf.

Die freie Steuerbarkeit bzw. freie Programmierbarkeit der Fachbildeeinrichtungen wird vorzugsweise mittels vom Webmaschinenhauptantrieb unabhängiger jeweiliger Antriebe für die jeweiligen Fachbildeeinrichtungen erreicht. Indem die einzelnen Fachbildeeinrichtungen einzelne Antriebe aufweisen, ist die volle Flexibilität von deren Steuerbarkeit bzw. Programmierbarkeit zu jedem Zeitpunkt des Webzyklus möglich. Die jeweiligen Antriebe der Fachbildeeinrichtungen sind dabei so ausgebildet, dass nach ihrem Bewegen in das Unterfach oder in Richtung des Unterfaches bzw. ins Oberfach bzw. in Richtung des Oberfaches rasch wieder auf den normalen Webzyklus mit Aufspannen des Webfaches zurückgeführt werden können. Zweckmäßigerweise sind die jeweiligen Antriebe der jeweiligen Fachbildeeinrichtungen Servomotoren bzw. Stellmotoren, deren Steuerung gemäß dem gewünschten Bewegungsverlauf im Wissen des Durchschnittsfachmannes liegt.The free controllability or free programmability of the shedding devices is preferably achieved by means of independent of weaving machine main drive of respective drives for the respective shedding devices. The fact that the individual shed forming devices have individual drives enables the full flexibility of their controllability or programmability at any time of the weaving cycle. The respective drives of the shedding devices are designed so that after their movement in the lower compartment or in the direction the lower compartment or in the upper compartment or in the direction of the upper compartment can be quickly returned to the normal weaving cycle with clamping the shed. Expediently, the respective drives of the respective shed forming devices are servomotors or servomotors, whose control according to the desired course of motion is within the knowledge of the average person skilled in the art.

Um eine hohe Qualität des zu webenden Gewebes zu erzielen, werden die Schussfäden häufig gemischt. Unter Mischung wird dabei verstanden, dass die Schussfäden abwechselnd von unterschiedlichen Schussfadenvorratsspulen über entsprechende Vorspuleinrichtungen abgezogen werden. Für bestimmte Gewebe sind auch Musterungen bzw. ist auch unter Umständen auch zusätzlich dazu eine entsprechende Farbgestaltung gewünscht. Das vorliegende Verfahren bzw. die erfindungsgemäße Webmaschine sind nun so ausgestaltet, dass das Ausweben fehlerhafter Schussfäden in jedem Fall sowohl bei Mischung, als auch bei Musterung und/oder Farbgestaltung anwendbar ist.Around to achieve a high quality of the tissue to be woven The wefts are often mixed. Under Mixture is understood that the weft threads alternately of different weft supply spools via corresponding Pre-pulse devices are deducted. For certain tissues are also patterns or may also be In addition, a corresponding color design desired. The present method or the invention Weaving machine are now designed so that the weaving erroneous Weft threads in each case both with mixture, as well applicable to patterning and / or color design.

Die Steuerung ist vorzugsweise so ausgebildet, dass die Schussfäden muster- oder farbbedingt eintragbar sind. Dies trifft vorzugsweise sowohl für die Fadenunregelmäßigkeiten aufweisenden Schussfäden als auch für die fehlerfreien Schussfäden zu. Die Steuerung greift dabei in die Bewegung der Fachbildeeinrichtungen in Abhängigkeit davon, ob der einzutragende Schussfaden eine Fadenunregelmäßigkeit aufweist oder fehlerfrei ist, unter Beachtung des Musters und/oder der Farbgestaltung ein. Gemäß einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Webmaschine ist die Steuerung so ausgebildet bzw. so programmiert, dass eine solche Anzahl unmittelbar hintereinander nicht ins Grundgewebe eingewebter Schussfäden eingetragen wird, dass sichergestellt ist, dass der vor der Vorspuleinrichtung detektierte Fadenfehler bzw. die detektierte Fadenunregelmäßigkeit zuverlässig als ausgewebter Schussfaden außerhalb des Grundgewebes angeordnet wird. Die Steuereinrichtung ermittelt die Anzahl der derartig als Quasi-Lancé-Schüsse eingetragenen Schussfäden über die Maschinenbreite und die Fadenreserve auf der Vorspuleinrichtung sowie z. B. auch den Abstand zwischen der Sensorik zum Detektieren der Fadenunregelmäßigkeit und der Vorspuleinrichtung.The Control is preferably designed so that the weft threads can be entered for pattern or color reasons. This is preferably true both for the thread irregularities having weft threads as well as for the faultless Weft threads too. The control engages in the movement of the Shedding devices depending on whether the to be entered Weft thread has a thread irregularity or error-free, taking into account the pattern and / or the color scheme one. According to a development of the weaving machine according to the invention the controller is designed or programmed so that a such number immediately after one another not woven into the background fabric Weft threads is entered that is ensured that the thread defect detected before the pre-winding device or the detected Fadenunregelmäßigkeit reliable as a deployed weft thread outside the ground tissue is arranged. The controller determines the number of so registered as quasi-lancé shots Weft threads over the machine width and the thread reserve on the Vorspuleinrichtung and z. B. also the distance between the sensor for detecting the thread irregularity and the Vorspuleinrichtung.

Gemäß einer Weiterbildung ist die Webmaschine des weiteren mit einer Einrichtung zur Bildung einer Fangleiste und/oder einer Einrichtung zur Bildung einer Dreherkante ausgestattet, wobei der ausgewebte, d. h. der nicht in das Grundgewebe eingewebte, eine Fadenunregelmäßigkeit aufweisende Schussfaden entweder in der Fangleiste oder in der Dreherkante oder in beiden abgebunden ist. Im Grundgewebe selbst ist der fehlerhafte Schussfaden jedoch nicht eingewebt.According to one Further development is the loom further with a device forming a fishing line and / or a formation facility equipped with a leno selvedge, wherein the floated, d. H. of the not woven into the ground fabric, a thread irregularity having weft either in the catch strip or in the leno selvedge or tied in both. In the base fabric itself is the faulty one Weft, however, not woven.

Weitere Vorteile und Details des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Webmaschine werden nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen detailliert erläutert. In der Zeichnung zeigen:Further Advantages and details of the method according to the invention and the weaving machine according to the invention will now be detailed with reference to the accompanying drawings explained. In the drawing show:

1 eine perspektivische Ansicht eines Ausschnittes einer Luftdüsenwebmaschine mit ausgewebten Fadenunregelmäßigkeiten aufweisenden Schussfäden mit im Unterfach angeordneten Fachbildeeinrichtungen; 1 a perspective view of a section of an air jet loom with deployed thread irregularities having weft threads arranged in the lower shed forming means;

2 das Detail gemäß 1, jedoch mit den Fachbildeeinrichtungen in ihrer einem geöffnetem Webfach entsprechenden Stellung; 2 the detail according to 1 but with the shedding devices in their position corresponding to an open shed;

3a eine Darstellung gemäß 2, jedoch mit einer Fangleiste und Dreherkante an beiden Seiten des Gewebes mit jeweils in die Gewebeleiste eingebundenen, ausgewebten, Fadenunregelmäßigkeiten aufweisenden Fäden; 3a a representation according to 2 but with a trap strip and leno selvedge on both sides of the fabric, with respective threads woven into the fabric strip, having thread irregularities;

3b eine vergrößerte Teilansicht des Bereichs der Gewebeleiste gemäß 3a mit Fangleiste, Dreherkante und vier Leinwandbindungen; 3b an enlarged partial view of the area of the tissue strip according to 3a with Fangleiste, leno selvedge and four plain weaves;

4 eine vergrößerte Teilansicht gemäß 2, jedoch mit am Gewebe linksseitig angeordneter Fangleiste, Dreherkante und einen leinwandbindigen Kettfaden aufweisender Gewebeleiste; 4 an enlarged partial view according to 2 , but with on the fabric left side arranged catch strip, leno selvedge and a canvas-binding warp thread having fabric strip;

5 eine Ausschnittsvergrößerung eines Teils der Ansicht gemäß 4, mit Schere zum Abschneiden der Fangleiste; 5 a partial enlargement of part of the view according to 4 , with scissors for cutting the catch strip;

6 eine Ausschnittsvergrößerung eines Teils einer Ansicht gemäß 5, jedoch ohne leinwandbindigen Kettfaden in der Gewebeleiste; 6 a partial enlargement of a part of a view according to 5 but without a plain weave warp thread in the fabric strip;

7 eine Draufsicht auf einen Teil des fertigen Gewebes einer Ansicht gemäß 6; 7 a plan view of a portion of the finished fabric of a view according to 6 ;

8 eine prinzipielle Ansicht von Fachbildeeinrichtung, fertigem Gewebe und zugeordneter Schussfadenzufuhr- und Eintragsvorrichtung, mit Einlegekante; 8th a schematic view of shedding device, finished fabric and associated Schussfadenzufuhr- and entry device, with insertion edge;

9 eine vergrößerte Teilansicht eines Teils des fertigen Gewebes mit ausgewebten und in einer Einlegekante gehaltenen Schussfäden im Bereich der Gewebeleiste; und 9 an enlarged partial view of a portion of the finished fabric with deployed and held in an insert edge wefts in the region of the fabric strip; and

10 eine Seitenansicht des Teils der Webmaschine mit einer Position der Fachbildeeinrichtungen gemäß 1 mit zusätzlich eingezeichnetem Rotationskantendreher einschließlich einer Teilansicht mit einer Gruppe von drei ausgewebten Schussfäden. 10 a side view of the part of the loom with a position of the shedding devices according to 1 with additional drawn rotary edge diver including a partial view with a group of three deployed weft threads.

In 1 ist eine perspektivische Ansicht eines Teils eines Ausführungsbeispiels gemäß der Erfindung dargestellt. Das Ausführungsbeispiel bezieht sich auf eine Luftdüsenweb maschine, wobei Fachbildeorgane 7, eine Weblade 22 mit daran angeordnetem Riet 23 und darin vorgesehenem Schusseintragskanal 21 gezeigt sind. In prinzipieller Darstellung ist eine Hauptdüse 25 gezeigt, mittels welcher der Schussfaden im Schusseintragskanal 21 eingetragen worden ist. Die Fachbildeorgane 7 sind komplett im Unterfach 9 angeordnet. Das fertige Gewebe weist drei ausgewebte Schussfäden 3 mit jeweiligem Knoten 2 auf, von denen zwei im Bereich des Grundgewebes 5 auf dessen Oberseite angeordnet sind. Einer der Knoten 2 aufweisenden Schussfäden 3 ist unmittelbar am Bindepunkt angeschlagen und befindet sich auf der Oberseite des durch die Kettfäden gebildeten Unterfaches 9, so dass dieser nicht ins Grundgewebe eingewebt werden kann. Dieser am Bindepunkt befindliche Schussfaden 3 ist kurz vor seinem Abbinden durch Dreherfäden 19 gezeigt. Die beiden im Bereich des fertigen Grundgewebes 5 auf dessen Oberseite liegenden, Knoten 2 aufweisenden Schussfäden 3 sind in der Dreherkante 14 abgebunden. Aus zeichnerischen Gründen ist sowohl in 1 als auch in 2 die Fangleiste an der linken Seite des Gewebes weggelassen. Zwar ist es prinzipiell möglich, ohne Fangleiste zu arbeiten. Dann muss aber jeder Schussfaden einschließlich dem Quasi-Lancé-Schussfaden mit einer entsprechenden Dreherbindung Schuss für Schuss abgebunden sein.In 1 is a perspective view ei Part of an embodiment according to the invention shown. The embodiment relates to a Luftdüsenweb machine, wherein Fachbildeorgane 7 , a sycamore 22 with Riet arranged on it 23 and therein provided weft insertion channel 21 are shown. In principal, is a main nozzle 25 shown, by means of which the weft thread in the weft insertion channel 21 has been registered. The shedding organs 7 are completely in the lower compartment 9 arranged. The finished fabric has three deployed weft threads 3 with respective node 2 of which two are in the area of the basic tissue 5 are arranged on the top. One of the nodes 2 having weft threads 3 is struck immediately at the binding point and is located on top of the lower shed formed by the warp threads 9 so that it can not be woven into the ground fabric. This weft thread located at the binding point 3 is about to be set by leno threads 19 shown. The two in the area of the finished base fabric 5 on top of it, knots 2 having weft threads 3 are in the Turnerkante 14 tied. For graphic reasons, both in 1 as well as in 2 omitted the catch strip on the left side of the fabric. Although it is in principle possible to work without catch bar. Then, however, each weft, including the quasi-lancé weft, must be tied with a proper leno weave shot by weft.

In üblicher Weise besteht das Grundgewebe aus Kettfäden und keine Fadenunregelmäßigkeiten aufweisenden Schussfäden 4. Diese fehlerfreien Schussfäden 4 sind im Grundgewebe 5 je nach gewünschter Bindung eingebunden. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sowohl gemäß 1 als auch 2 handelt es sich um ein Grundgewebe, bei dem zwei Schussfäden in einer Bindung sind. Nach Abzug des fertigen Gewebes wird die an der rechten Gewebeseite angeordnete Fangleiste 15 mittels einer Schere 17 abgetrennt. Die fehlerhaften Schussfäden 3 sind auf der linken Gewebeseite in einer Dreherkante 14 eingebunden gezeigt. Diese Dreherkante wird beispielsweise durch eine Discoleno- oder Motoleno-Dreherkanteneinrichtung (nicht gezeigt) erzeugt. Auf der rechten Gewebeseite sind die fehlerbehafteten Schussfäden nicht in die Dreherkante, sondern nur in die Fangleiste 15 eingewebt. Eine solche Dreherkante wird beispielsweise mittels einer schaftgesteuerten Dreherkanteneinrichtung erzeugtIn the usual way, the base fabric consists of warp threads and no thread irregularities having weft threads 4 , These faultless weft threads 4 are in the ground fabric 5 involved depending on the desired binding. In the embodiment shown both according to 1 as well as 2 it is a basic fabric in which two weft threads are in a binding. After deduction of the finished tissue is arranged on the right side of the fabric fishing line 15 by means of a pair of scissors 17 separated. The faulty weft threads 3 are on the left side of the fabric in a leno selvedge 14 involved shown. This leno selvedge is generated, for example, by a discoeno or motorola leno selector (not shown). On the right side of the fabric faulty weft threads are not in the leno edge, but only in the catch bar 15 woven. Such a leno selvedge is produced, for example, by means of a shaft-controlled leno selvedge device

Auf der in 1 hinteren, d. h. rechten Seite des Gewebes ist im Bereich der Schere 17 eine Saugeinrichtung 20 in Form eines Saugrohres angedeutet. Diese Saugeinrichtung 20 dient dazu, den nach Abschneiden der Fangleiste nur noch in der Dreherkante 14 auf der linken Gewebeseite abgebundenen ausgewebten Schussfaden aus der Dreherkanten- Abbindung herauszuziehen und von der Oberseite des Grundgewebes 5 zuverlässig abzusaugen.On the in 1 the rear, ie the right side of the fabric is in the area of the scissors 17 a suction device 20 indicated in the form of a suction tube. This suction device 20 serves to, after cutting off the catch bar only in the leno selvedge 14 Pull out woven weft tied on the left side of the fabric from the leno selvedge and from the top of the base fabric 5 to suck off reliably.

2 zeigt den Teil der Webmaschine gemäß 1 ebenfalls in perspektivischer Darstellung, jedoch mit den Fachbildeeinrichtungen 7, in der Position, in welcher in üblicher Weise ein Webfach 8 aufgespannt ist. Bereits eingetragen und am Bindepunkt angeschlagen ist hinter dem ausgewebten, die Fadenunregelmäßigkeit 2 aufweisenden Schussfaden 3 und dem diesen unmittelbar folgenden, bereits in der Dreherkante mit abgebundenen fehlerfreien Schussfaden ein weiterer fehlerfreier Schussfaden 4. Nachdem der fehlerbehaftete Schussfaden ausgewebt worden ist, wird das Webfach 8 wieder aufgemacht, und zwar bei weiter geöffnetem Dreherfach, wird ein fehlerfreier Schussfaden 4 eingeschossen und wird mit dem Riet 23 an den Bindepunkt des Gewebes angeschlagen. Bei der nachfolgenden Abbindung durch die Dreherfäden 19 sind somit in der Dreherfadenabbindung sowohl ein fehlerfreier Schussfaden 4 als auch der auf diesem liegende ausgewebte Schussfaden 3 abgebunden. Dies ist in 2 in der zuletzt erfolgten Dreherkantenabbindung dargestellt. Darüber hinaus ist ein weiterer fehlerfreier Schussfaden 4 erneut in das Webfach eingetragen worden und bereits an den Bindepunkt angeschlagen worden. Dies ist der in 2 dargestellte Zustand. 2 shows the part of the loom according to 1 also in perspective, but with the shedding devices 7 in the position in which a shed in the usual way 8th is stretched. Already registered and posted at the binding point is behind the hoisted, the Fadenunregelmäßigkeit 2 having weft 3 and this immediately following, already tied in the leno selector with error-free weft another error-free weft 4 , After the erroneous weft has been ausgewebt, the shed becomes 8th opened again, and although with further open leno compartment, is a flawless weft 4 shot in and is with the reed 23 struck at the binding point of the fabric. At the subsequent setting by the leno threads 19 are thus in the leno thread tie both a flawless weft 4 as well as the lying on this weft 3 tied. This is in 2 shown in the last made leno edge binding. In addition, another flawless weft is 4 re-entered the shed and already struck at the binding point. This is the one in 2 illustrated state.

Durch das Anschlagen des Schussfadens 4 an den Bindepunkt wird gemäß 2 deutlich, dass der ausgewebte Schussfaden 3 auf der Oberseite des Grundgewebes 5 angeordnet und nicht in dieses eingewebt ist. Dieser Knoten 2 aufweisende Schussfaden 3 ist in der linken Dreherkante 14 und zusätzlich in der Fangleiste 15 auf der rechten Seite des Gewebes eingebunden und stellt daher einen sogenannten Quasi-Lancé-Schussfaden dar. Dieser ausgewebte Schussfaden 3 kann nach Abschneiden der Fangleiste 15 mittels der Schere 17 vom Grundgewebe 5 abeschnitten, mittels der Saugdüse 20 abgesaugt und dabei auch aus der linken Dreherkante 14 herausgezogen sowie dann vom fertigen Gewebe leicht entfernt werden.By striking the weft 4 to the binding point is according to 2 clearly that the deployed weft 3 on top of the base fabric 5 arranged and not woven into this. This node 2 having weft 3 is in the left spin edge 14 and additionally in the catch bar 15 integrated on the right side of the fabric and therefore represents a so-called quasi-Lancé weft. This deployed weft 3 can after cutting off the trap bar 15 by means of scissors 17 from the ground fabric 5 cut off, by means of the suction nozzle 20 sucked off and also from the left leno edge 14 pulled out and then easily removed from the finished fabric.

3a stellt eine der 2 entsprechende Ansicht dar, bei welcher jedoch eine andere Gewebeleiste 6 gezeigt ist. Die in 3a gezeigte und in 3b in der vergrößerten Darstellung noch besser erkennbare Gewebeleiste 6 weist eine Fangleiste 15, eine Dreherkante 14 sowie einen Bereich von 4 leinwandbindigen Kettfäden auf. Der die Fadenunregelmäßigkeit 2 enthaltende Schussfaden 4 ist zusammen mit dem fehlerfreien Schussfaden 3 in der als Dreherbindung ausgeführten Fangleiste 15 als auch in der Dreherkante 14 sowie auch in zwei der vier leinwandbindigen Kettfäden abgebunden. Je nach geforderter Gewebequalität kann das in der Gewebeleiste 6 abgebundene Ende des Quasi-Lancé-Schussfadens 3 verbleiben, nachdem er an der Stelle seines Austritts auf die Oberseite des Grundgewebes 5 abgeschnitten worden ist. Es ist jedoch auch möglich, dass dieses eingebundene Ende mittels einer nicht dargestellten Abhebeeinrichtung aus der Abbindung in der Gewebeleiste 6 herausgezogen wird, sodass anschließend der Quasi-Lancé-Schussfaden 3 komplett mittels der in 3a dargestellten Saugeinrichtung 20 abgesaugt werden kann. Zusätzlich zu 2 ist sowohl in 3a als auch in 3b an der linken Seite des Gewebes eine weitere Schere 17 gezeigt, mittels welcher die Fangleiste 15 abgeschnitten wird. 3a represents one of the 2 corresponding view, but in which a different fabric strip 6 is shown. In the 3a shown and in 3b in the enlarged view even better recognizable fabric strip 6 has a catch bar 15 , a leno selvedge 14 and a range of 4 plain weave warp threads. The thread irregularity 2 containing weft 4 is together with the faultless weft 3 in the form of a leno weave 15 as well as in the Turnerkante 14 as well as tied in two of the four canvas binding warp threads. Depending on the required tissue quality, this can be done in the tissue strip 6 set end of the quasi-lancé weft 3 remain after being at the point of its exit on the top of the ground tissue 5 has been cut off. However, it is also possible that this integrated end by means of a lifting device, not shown, from the setting in the fabric strip 6 pulled out, so that then the quasi-Lancé weft 3 completely by means of in 3a shown suction device 20 can be sucked off. In addition to 2 is both in 3a as well as in 3b on the left side of the fabric another pair of scissors 17 shown by means of which the catch strip 15 is cut off.

Die Fachbildeeinrichtungen 7 sind in ihrer das Webfach 8 bildenden Position. Der an den Bindepunkt angeschlagene fehlerfreie Schussfaden 4 sowie der unmittelbar hinter dem Bindepunkt befindliche, Knoten 2 aufweisende ausgewebte Schussfaden 3 sind ohne Unterbrechung des Betriebs der Webmaschine in die dargestellten Positionen gebracht worden.The Shedding Facilities 7 are in their the shed 8th forming position. The fault-free weft thread attached to the binding point 4 as well as the node immediately behind the binding point 2 exhibiting deployed weft 3 have been brought without interrupting the operation of the loom in the illustrated positions.

Da bei diesem Ausführungsbeispiel die die Fadenunregelmäßigkeiten 2 aufweisenden Schussfäden 3 auf der hinteren Gewebeseite sowohl in der Dreherkante 14 als auch in der Fangleiste 15 und auf der rechten Gewebeseite in der Fangleiste 15 eingebunden sind, sind nach Abtrennen der Fangleiste 15 vom Gewebe die die Knoten 2 aufweisenden Schussfäden 3 noch mit der Gewebeleiste 6 auf der linken Gewebeseite verbunden. In diesem Fall kann eine nicht dargestellte Abhebeeinrichtung dazu dienen, diese fehlerhaften Schussfäden anzuheben und so aus der Gewebeleiste 6 herauszuziehen, um sie anschließend mit der Saugeinrichtung 20 abzusaugen. Es ist jedoch auch möglich, dass die Saugeinrichtung 20 eine derartige Saugwirkung erzeugt, dass die ansonsten lediglich auf dem Grundgewebe liegenden, d. h. nicht eingewebten, Schussfäden 3 durch die Saugkraft aus ihrer Einbindung in der Gewebeleiste 6 herausgezogen und entsprechend abgesaugt und als Abfall entsorgt werden können.In this embodiment, the thread irregularities 2 having weft threads 3 on the back fabric side both in the leno selvedge 14 as well as in the catch bar 15 and on the right side of the fabric in the trap bar 15 are bound after disconnecting the catch strip 15 from the fabric to the knots 2 having weft threads 3 still with the fabric strip 6 connected to the left side of the fabric. In this case, a lifting device, not shown, serve to lift these faulty weft threads and so from the fabric strip 6 then pull it out with the suction device 20 suck. However, it is also possible that the suction device 20 produces such a suction, that the otherwise only lying on the base fabric, ie not woven, weft threads 3 by the suction power from their involvement in the tissue 6 pulled out and sucked off accordingly and can be disposed of as waste.

4 zeigt eine vergrößerte Detailansicht der Ansicht gemäß 2, jedoch mit Fangleiste 15, Dreherkante 14 und einem leinwandbindigen Kettfaden als Gewebeleiste 6 auf der linken Gewebeseite. Dabei sind die Fachbildeeinrichtungen 7 in ihrer ein Webfach ausbildenden Position angeordnet, und der ausgewebte, den Knoten 2 aufweisende Schussfaden 3 ist bereits hinter dem Bindepunkt ausgewebt, befindet sich also bereits auf der Oberseite des Grundgewebes 5. Ein weiterer fehlerfreier Schussfaden ist bereits wieder an dem Bindepunkt angeschlagen. Die so ausgewebten Schussfäden 3 sind nur in der Fangleiste 15 und der Dreherkante 14 eingewebt und können daher später leicht entfernt werden. In diesem Fall ist die Fangleiste 15 als Dreherkante ausgebildet; es ist jedoch auch möglich, die Fangleiste als normale Leinwandbindung vorzusehen. Wenn also die Fangleiste mittels der Schere 17 abgeschnitten worden ist, können die ausgewebten Schussfäden mit einer Saugvorrichtung entfernt werden. 4 shows an enlarged detail view of the view according to 2 , but with catch bar 15 , Leno selvedge 14 and a plain weave warp thread as a fabric strip 6 on the left side of the fabric. Here are the shedding devices 7 arranged in its forming a shed position, and the deployed, the node 2 having weft 3 is already weaved behind the binding point, so it is already on top of the base fabric 5 , Another flawless weft thread is already struck again at the binding point. The weft threads so deployed 3 are only in the catch bar 15 and the leno selector 14 woven and can therefore be easily removed later. In this case, the catch bar is 15 designed as a leno selvedge; However, it is also possible to provide the catch strip as normal plain weave. So if the catch strip using the scissors 17 cut off, the deployed weft threads can be removed with a suction device.

In 5 ist in vergrößerter Ansicht die Situation ähnlich der gemäß 4 dargestellt. Zusätzlich zu der Darstellung in 4 ist eine Schere 17 dargestellt, mittels welcher die Fangleiste 15 abgeschnitten wird. Die Gewebeleiste 6 besteht aus der Fangleiste 15, der Dreherkante 14 und vier leinwandbindigen Kettfäden. Auch hier sind die Fadenunregelmäßigkeiten 2 aufweisenden Schussfäden 3 nicht in den leinwandbindungen Kettfäden der Gewebeleiste 6 abgebunden, sodass nach Abtrennen der Fangleiste der Quasi-Lancé-Schussfaden 3 leicht vom Grundgewebe 5 entfernt werden kann. Ersichtlich ist des Weiteren, dass die Fachbildeeinrichtungen 7 wieder in die Position zurückgekehrt sind, in welcher sie das Webfach 8 aufspannen, in welches bereits ein fehlerfreier Schussfaden normal eingetragen worden und bereits am Bindepunkt angeschlagen ist.In 5 In an enlarged view, the situation is similar to that according to FIG 4 shown. In addition to the illustration in 4 is a pair of scissors 17 represented by means of which the catch strip 15 is cut off. The fabric strip 6 consists of the catch bar 15 , the leno edge 14 and four plain weave warp threads. Again, the thread irregularities 2 having weft threads 3 not in the canvas weaves warp threads 6 tied off, so after separating the catch strip of quasi-Lancé weft 3 light from the ground fabric 5 can be removed. It is further evident that the shedding devices 7 have returned to the position in which they the shed 8th in which already a faultless weft thread has been registered normally and already struck at the binding point.

In 6 ist eine ähnliche Situation wie in 5 in leicht vergrößerter Darstellung gezeigt. Die Quasi-Lancé-Schussfäden 3 sind in der sowohl eine Dreherkante 14 als auch eine Fangleiste 15, jedoch keine leinwandbindigen Kettfäden aufweisenden Gewebeleiste 6 eingewebt. Im Bereich der Gewebeleiste 6 wird mittels der Schere 17 die Fangleiste 15 in einem solchen Bereich vom Gewebe abgetrennt, dass die ausgewebten, fehlerbehafteten Schussfäden 3 nur noch durch die Dreherkante 14 gehalten werden. Aus dieser können sie in bereits beschriebener Art und Weise leicht herausgezogen und vom Gewebe insgesamt leicht mechanisch und/oder pneumatisch entfernt werden.In 6 is a similar situation as in 5 shown in a slightly enlarged view. The quasi-lancé wefts 3 are in both a leno selector 14 as well as a fishing line 15 but no plain weave warp strands 6 woven. In the area of the tissue bar 6 is done by means of scissors 17 the catch bar 15 separated from the fabric in such a region that the floated, faulty weft threads 3 only through the leno selvedge 14 being held. From this they can be easily pulled out in the manner already described and can be easily removed from the tissue overall mechanically and / or pneumatically.

7 ist eine Draufsicht auf einen Abschnitt des fertigen Gewebes mit entsprechender Gewebeleiste 6, welche der Situation bzw. dem Webzyklus bzw. dem Webzustand gemäß 6 entspricht. Alle verwendeten Bezeichnungen sind identisch zu den zuvor bei der Beschreibung der Figuren verwendeten und werden daher nicht nochmals gesondert erläutert. 7 is a plan view of a portion of the finished fabric with appropriate fabric strip 6 which of the situation or the weaving cycle or the weaving state according to 6 equivalent. All designations used are identical to those previously used in the description of the figures and are therefore not explained separately again.

In 8 ist eine prinzipielle Ansicht des Webbereiches der erfindungsgemäßen Webmaschine, eines Stückes fertig gewebten Gewebes 5, 6 sowie der Fachbildeeinrichtungen 7 in prinzipieller Darstellung von oben gezeigt. Das fertige Gewebe zeigt den Bereich der Gewebeleiste 6 und den des Grundgewebes 5. Ebenfalls eingezeichnet sind ausgewebte Schussfäden 3, deren Fadenunregelmäßigkeiten Knoten 2 sind. Die Gewebeleiste 6 ist als Einlegekante gezeigt. Auch für eine derartige Gewebeleiste sind die Quasi-Lancé-Schussfäden, welche Fadenunregelmäßigkeiten aufweisen, aus dem Grundgewebe 5 ausgewebt, deren Enden sind jedoch als Einlegekante ins Gewebe wieder eingelegt und durch 2 × 2 Leinwandbindungen abgebunden und bilden somit eine Einlegekante. Mittels einer nicht dargestellten Schneideinrichtung können die Quasi-Lancé-Schussfäden 3 im an das Grundgewebe 5 angrenzenden Bereich der Einlegekante 26 der Gewebeleiste 6 abgeschnitten werden und sodann mit einer ebenfalls nicht dargestellten Saugeinrichtung entfernt werden.In 8th is a principal view of the weaving area of the weaving machine according to the invention, a piece of finished woven fabric 5 . 6 and the Shedding Facilities 7 shown in a schematic representation from above. The finished fabric shows the area of the fabric strip 6 and that of the ground tissue 5 , Also shown are woven wefts 3 whose thread irregularities are knots 2 are. The fabric strip 6 is shown as an insert edge. Also for such a fabric strip, the quasi-lancé weft yarns having thread irregularities are the base fabric 5 ausgewebt, but their ends are inserted as an insertion edge into the tissue and tied by 2 × 2 plain weaves and thus form a Insert edge. By means of a cutting device, not shown, the quasi-Lancé weft threads 3 im on the ground fabric 5 adjacent area of the insertion edge 26 the fabric strip 6 are cut off and then removed with a suction device, also not shown.

Auf der linken Seite der gemäß dieser 8 in prinzipieller Darstellung gezeigten Webmaschine 1 ist eine Spule 24 für das Schussfadenmaterial angeordnet. Von dieser Spule 24 wird das Schussfadenmaterial von einer Sensorik 16 zur Erfassung von Fadenunregelmäßigkeiten vorbei zu einer Vorspuleinrichtung 13 mit einer Fadenreserve 12 geführt. Von der Fadenreserve wird der Schussfaden abgezogen und einer Hauptdüse 25 zugeführt, welche den Schussfaden einträgt. Entsprechend der gesteuerten Stellung der Fachbildeorgane 7 wird dieser Schussfaden im Falle eines detektierten Fehlers in das geöffnete (hier nicht gezeigte) Webfach eingetragen, wohingegen ein mit einer Fadenunregelmäßigkeit versehener Schussfaden ausgewebt, d. h. nicht in das Grundgewebe eingewebt wird. Auf der Fadenreserve 12 ist eine Fadenunregelmäßigkeit in Form eines Knotens 2 gezeigt, welcher nach Detektierung durch die Sensorik 16 bereits in den Bereich der Fadenreserve 12 gewandert ist. Von der Fadenreserve 12 werden solange Schussfäden normal eingetragen, d. h. in das Grundgewebe eingewebt, wie der Knoten 2 noch nicht in einem noch auf der Fadenreserve 13 befindlichen Bereich des Schussfadens ist, in welchem dieser nach seinem Eintrag im Bereich des Grundgewebes liegen würde. Wenn der Schussfaden abgezogen wird, welcher die Fadenunregelmäßigkeit, d. h. in diesem Fall den Knoten, aufweist, so wird dieser außerhalb des Webfaches eingetragen und damit ausgewebt. Durch eine zusätzliche, hier nicht näher gezeichnete Sensorik ist es darüber hinaus möglich, dass für den Fall, dass der Knoten bzw. die Fadenunregelmäßigkeit an einer Stelle des Schussfadens sich befindet, welche nach dessen Eintrag beispielsweise im Bereich der abzuschneidenden Fangleiste wäre, dieser Schussfaden trotz des Knotens als normaler eingewebter Schussfaden in das Webfach eingetragen werden kann, da dadurch die Qualität des Gewebes nicht gestört wird. Die Steuereinrichtung, welche die Interaktion zwischen der Detektierung einer Fadenunregelmäßigkeit und der Steuerung der Bewegung der Fachbildeorgane realisiert, ist in jedem Fall so ausgebildet, dass unter Beachtung der Drehzahl der Webmaschine 1 die Steuerung in Abhängigkeit von dem Ort des Knotens im Schussfaden vorgenommen wird. Prinzipiell dargestellt ist die jeweilige Verbindung sowohl der Sensorik 16 als auch der Vorspuleinrichtung 13 zu einem Bussystem einer Steuereinrichtung 28, von welchem die Signale dann der Steuereinrichtung 27 zur weiteren Verarbeitung und Anweisung an die entsprechenden Fachbildeorgane 7 geleitet werden. Die Steuereinrichtung 27, 28 besteht prinzipiell aus zwei elektrisch bzw. elektronisch miteinander verbundenen Teilen. Links in 8 ist dabei die Steuerung 28 gezeigt, welche unmittelbar für die Schussfadenzufuhr zuständig ist. Der zweite Teil der Steuerung 27 ist der rechts gezeigte Teil, welcher für die Steuerung der Webmaschine mit Mustervorausschau verantwortlich ist. Die zur Steuerung 28 notwendigen Signale von der Vorspuleinrichtung 13 sind mit der Steuerung 27 der Webmaschine mit der Mustervorschau verbunden; zusätzlich ist es jedoch auch möglich, dass auch eine Verbindung zur Steuerung der Schussfadenzufuhr vorhanden ist (angedeutet durch die gestrichelte Linie). Beide Teile der Steuerung 27, 28 sind elektrisch bzw. elektronisch miteinander verbunden. Dies ist in 8 nur andeutungsweise schematisch dargestellt.On the left side according to this 8th in a schematic representation loom shown 1 is a coil 24 arranged for the weft thread material. From this coil 24 becomes the weft material of a sensor 16 for detecting thread irregularities over to a pre-pulley device 13 with a thread reserve 12 guided. From the thread reserve of the weft thread is withdrawn and a main nozzle 25 fed, which enters the weft. According to the controlled position of the Fachbildeorgane 7 In the case of a detected fault, this weft thread is introduced into the open shed (not shown here), whereas a weft thread provided with a thread irregularity is weaved, ie not woven into the base fabric. On the thread reserve 12 is a thread irregularity in the form of a knot 2 shown which after detection by the sensors 16 already in the area of the thread reserve 12 wandered. From the thread reserve 12 as long as weft threads are entered normally, ie woven into the ground fabric, like the knot 2 not yet in one on the thread reserve 13 located portion of the weft thread, in which this would be after his entry in the area of the base fabric. If the weft thread is withdrawn, which has the thread irregularity, ie in this case the knot, it is registered outside the shed and thus weaved. By an additional, unspecified here sensor, it is also possible that in the event that the node or the thread irregularity at a point of the weft thread is, which would be after its entry, for example, in the region of the catch strip to be cut, this weft despite of the knot can be entered as a normal woven weft thread in the shed, since the quality of the fabric is not disturbed. The control device, which realizes the interaction between the detection of a thread irregularity and the control of the movement of the shedding organs, is in any case designed such that, taking into account the rotational speed of the weaving machine 1 the control is made depending on the location of the knot in the weft. Shown in principle is the respective connection of both the sensor 16 as well as the Vorspuleinrichtung 13 to a bus system of a control device 28 from which the signals then the control device 27 for further processing and instruction to the appropriate specialist organs 7 be directed. The control device 27 . 28 consists in principle of two electrically or electronically interconnected parts. Left in 8th is the controller 28 shown, which is directly responsible for the weft supply. The second part of the controller 27 is the part shown on the right, which is responsible for the control of the loom with pattern preview. The to the control 28 necessary signals from the Vorspuleinrichtung 13 are with the controller 27 the loom connected to the pattern preview; In addition, however, it is also possible that a connection for controlling the weft supply is present (indicated by the dashed line). Both parts of the controller 27 . 28 are electrically or electronically connected. This is in 8th only schematically indicated schematically.

In 9 ist in gegenüber 8 vergrößerter Darstellung der rechte Teil des fertigen Gewebes 5, 6 gezeigt, bei welchem die Gewebeleiste 6 als Einlegekante 26 ausgebildet ist. Die Quasi-Lancé-Schussfäden 3 sowie deren eingelegte Enden sind durch jeweils 2 Leinwandbindungen im Bereich der Gewebeleiste 6 eingebunden. Ansonsten sind sie jedoch in üblicher Weise aus dem Grundgewebe 5 ausgewebt. Durch Abschneiden an dem an das Grundgewebe 5 angrenzenden Bereich der Einlegekante 26 können die Quasi-Lancé-Schussfäden 3 mit Hilfe der Saugeinrichtung 20 vom Grundgewebe abgesaugt und entfernt werden.In 9 is in opposite 8th enlarged view of the right part of the finished fabric 5 . 6 shown in which the fabric strip 6 as insertion edge 26 is trained. The quasi-lancé wefts 3 as well as their inserted ends are in each case by 2 plain weaves in the area of the fabric strip 6 involved. Otherwise, however, they are in the usual way from the ground fabric 5 being woven. By cutting on to the ground fabric 5 adjacent area of the insertion edge 26 can the quasi-lancé wefts 3 with the help of the suction device 20 be sucked off the base fabric and removed.

Und schließlich ist in 10 eine Seitenansicht des unmittelbaren Webbereichs der Webmaschine gezeigt, welche in ihrem Zustand bzw. in ihrer Situation der 2 entspricht. Es ist jedoch in der vergrößerten Detailansicht im Bereich unterhalb der Saugeinrichtung 20 gezeigt, dass auch mehrere Schussfäden 3 ausgewebt werden können. Das entspricht dem Fall, bei welchem ein detektierter Knoten dazu führt, dass die gesamte Fadenreserve 12 von der Vorspuleinrichtung 13 (s. 8) solange als ausgewebte Schussfäden 3 eingetragen wird, bis definitiv der detektierte Knoten 2 eingetragen ist und dadurch, dass dieser sich in einem ausgewebten Schussfaden 3 befindet, die Qualität des Gewebes nicht negativ beeinflussen kann.And finally is in 10 a side view of the immediate weaving area of the weaving machine shown, which in their state or in their situation of 2 equivalent. However, it is in the enlarged detail view in the area below the suction device 20 shown that also several weft threads 3 can be woken out. This corresponds to the case in which a detected node leads to the fact that the entire thread reserve 12 from the Vorspuleinrichtung 13 (S. 8th ) as long as deployed weft threads 3 is entered, until definitely the detected node 2 is registered and in that this is in a hoisted weft 3 which can not adversely affect the quality of the fabric.

Zusätzlich ist in 10 eine Kantendrehereinrichtung 18 eingezeichnet, mittels welcher die Schussfäden, und zwar sowohl die fehlerfreien Schussfäden 4 als auch die Fadenunregelmäßigkeiten aufweisenden Schussfäden 3 im Bereich der Gewebekante bzw. Gewebeleiste abgebunden werden. Dies ist in der vergrößerten Detailansicht ersichtlich. In dieser Figur ist des weiteren zu erkennen, dass sowohl die Dreherfäden 19 als auch die das Webfach 8 bildenden Ober- und Unterkettfäden 11 synchron zueinander das Webfach 8 aufspannen, in welches ein Schussfaden 4 in den Schusskanal 21 bereits eingetragen ist und kurz vor seinem Anschlag an den Bindepunkt steht, an welchem sich der mit dem Knoten 2 versehene ausgewebte Schussfaden 3 (hier nicht bezeichnet) bereits befindet, allerdings oberhalb der Oberkettfäden. Die weitere Anordnung entspricht der zuvor beschriebenen.Additionally is in 10 an edge turning device 18 drawn by means of which the weft threads, both the faultless weft threads 4 as well as the thread irregularities having weft threads 3 tied off in the area of the fabric edge or fabric strip. This can be seen in the enlarged detail view. It can also be seen in this figure that both the leno threads 19 as well as the shed 8th forming upper and lower warp threads 11 synchronously to each other the shed 8th in which a weft thread 4 in the firing channel 21 already turned on is wearing and is just before his stop at the binding point, at which the one with the knot 2 provided deployed weft 3 (not marked here) already located, but above the upper warp threads. The further arrangement corresponds to the previously described.

Mit der vorliegenden Erfindung wird somit eine technisch einfache und dennoch sehr effektive, konstruktiv leicht umzusetzende und stets eine hohe Qualität des fertigen Gewebes erzielende Maschine sowie ein auf dieser Maschine realisiertes Verfahren zum Ausweben von Fadenunregelmäßigkeiten bereitgestellt.With The present invention is thus a technically simple and nevertheless very effective, constructively easy to implement and always a high quality of the finished fabric achieving machine as well a realized on this machine method for weaving Thread irregularities provided.

11: Webmaschineloom
22: FadenunregelmäßigkeitFadenunregelmäßigkeit
33: Schussfaden mit Fadenunregelmäßigkeitweft with thread irregularity
44: Schussfaden ohne Fadenunregelmäßigkeitweft without thread irregularity
55: Grundgewebebase fabric
66: GewebeleisteGewebeleiste
77: FachbildeeinrichtungenShedding means
88th: Webfachshed
99: Unterfachlower shed
1010: Oberfachupper shed
1111: Kettfädenwarp
1212: Fadenreservethread reserve
1313: VorspuleinrichtungVorspuleinrichtung
1414: Dreherkanteleno selvedge
1515: Fangleistestop profile
1616: Sensorik zur Erkennung von Fadenunregelmäßigkeitensensors for detecting thread irregularities
1717: Scherescissors
1818: Einrichtung zur Bildung einer DreherkanteFacility to form a leno selvedge
1919: Dreherfädenleno threads
2020: Absaugeinrichtungsuction
2121: SchusseintragskanalWeft insertion channel
2222: Webladebatten
2323: RietRiet
2424: SchussfadenvorratsspuleWeft supply spool
2525: HauptdüseMain Jet
2626: Einlegekanteinsert edge
2727: Steuerung Webmaschinecontrol loom
2828: Steuerung Schussfadenzufuhrcontrol Weft feeder

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 1904584 A [0003]
- DE 2740453 A [0004]
- DE 4209686 C2 [0005]
- EP 0292044 B1 [0006]

Claims

Method for eliminating thread irregularities ( 2 ) having weft thread ( 3 ) when weaving a base fabric ( 5 ) and a fabric strip ( 6 ) on looms with freely controllable shedding devices ( 7 ), characterized in that the shed forming means are controlled so that the weft thread ( 3 ), in which a thread irregularity ( 2 ) before its entry has been detected, while the loom is running from the base fabric ( 5 ).

Method according to claim 1, characterized in that the weft thread ( 3 ) on one side of the base tissue ( 5 ) is arranged outside of this.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the weft thread ( 3 ) in the fabric strip ( 6 ) is tied off.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that for entry of the weft thread ( 3 ) a warp and a shot regulator are temporarily stopped and the shed forming devices ( 7 ) into the sub-compartment ( 9 ) or in the upper subject ( 10 ) are moved.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the weft threads ( 3 . 4 ) of a thread reserve of a Vorspuleinrichtung ( 13 ) subtracted from.

Method according to claim 5, characterized in that so many weft threads ( 3 . 4 ) of the respective Vorspuleinrichtung ( 13 ) and outside the basal tissue ( 5 ), even the thread irregularities ( 2 ) having weft thread ( 3 ) is registered.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the weft thread ( 3 ) or according to claim 6, the weft threads from the tissue ( 5 . 6 ), in particular in the area of the tissue strip ( 6 ) cut off or from an optional leno selvedge ( 14 ), and from the tissue ( 5 . 6 ) is discharged as waste.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the weft thread ( 3 . 4 ) is registered by pattern and / or color, in particular with pattern preview, controlled.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the weft thread ( 4 ) in the fabric strip ( 6 ) forms an insert edge.

Weaving machine for producing a fabric strip ( 6 ) and a base fabric ( 5 ) having tissue, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 8, with freely controllable shedding devices ( 7 ), by means of which thread irregularities ( 2 ) having weft threads ( 3 ) by means of a front of a Vorspuleinrichtung ( 13 ) arranged sensor ( 16 ) are detectable, characterized in that a control device ( 27 ) of the weaving machine ( 1 ) the shedding devices ( 7 ) in the case of a by the sensor ( 16 ) detected thread irregularity ( 2 ) controls so that these in their sub-compartment ( 9 ) or upper part ( 10 ) and the warp and weft regulators can be stopped and the weft thread ( 3 ) with the thread regularity ( 2 ) from the base fabric ( 5 ) is auswebbar that this on the lower compartment ( 9 ) or under the upper part ( 10 ) lies.

Loom according to claim 10, characterized in that a pair of scissors ( 17 ) or a lifting device is provided, by means of which the weft thread ( 3 ) of the base fabric ( 5 ) is removable.

Weaving machine according to claim 10 or 11, which as Rapier or air jet loom or jacquard loom is trained.

Weaving machine according to one of claims 10 to 12, characterized in that the shedding devices ( 7 ) are each driven by means of a drive independent of the loom main drive.

Loom according to one of claims 10 to 13, characterized in that a plurality of Vorspuleinrichtungen ( 13 ) is intended for mixing, patterning and / or color design.

Weaving machine according to one of claims 9 to 14, characterized in that the controller is designed such that the weft threads pattern or color with pattern preview are registrable.

Weaving machine according to one of claims 10 to 15, characterized in that the number of immediately consecutively registered, not in the base fabric ( 5 ) woven wefts ( 3 . 4 ) by means of the control device over machine width and thread reserve ( 12 ) on the Vorspuleinrichtung ( 13 ) can be determined.

Weaving machine according to one of claims 10 to 16, characterized in that a device for forming a catch strip ( 15 ) and / or means for forming a leno selvedge ( 14 ) is / are provided, wherein the not in the Grundgewe be ( 5 ) woven weft thread ( 3 ) or according to claim 16 not in the base fabric ( 5 ) woven wefts in the catch strip ( 15 ) and / or the leno selvedge ( 14 ) is tied or are.

Weaving machine according to one of claims 10 to 17, characterized in that the weft thread ( 4 ) is tied in the finished fabric with an insert edge.