EP0706883A1 - Process and device for moistening a paper web - Google Patents
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- B41F23/02—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by dampening
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- the invention has for its object to provide a method and devices for performing the method for moistening a paper web, which or which moistens or moistens the paper web evenly and gently without press-in rollers and without high voltage.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens zum Befeuchten einer Papierbahn gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a method and devices for carrying out the method for moistening a paper web according to the preamble of claim 1.
Bei der Bearbeitung und Verarbeitung von Papierbahnen ist es häufig notwendig, die Papierbahn vor einem weiteren Bearbeitungsgang zu befeuchten. Insbesondere bei bedruckten und anschließend thermisch getrockneten Papierbahnen ist ein Rückbefeuchten notwendig.When processing and processing paper webs, it is often necessary to moisten the paper web before another processing step. In particular with printed and subsequently thermally dried paper webs, rewetting is necessary.
Aus der DE 42 27 136 A1 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Anfeuchten eines bedruckten und anschließend thermisch getrockneten Bedruckstoffes bekannt, wobei nach dem Trocknen der Bedruckstoff mit Feuchtmittel benetzt wird, das gleichzeitig mit einer Feuchtmittelauftragswalze in den Bedruckstoff eingewalzt wird.From DE 42 27 136 A1 a method and a device for moistening a printed and subsequently thermally dried printing material is known, whereby after drying the printing material is wetted with dampening solution, which is rolled into the printing material simultaneously with a dampening solution application roller.
Nachteilig an diesem Verfahren ist, daß die Feuchtmittelauftragswalze mit relativ hohem Druck in einem kleinem Bereich (annähernd Linienkraft) auf den Bedruckstoff einwirkt. Dies führt zu Verformungen des Bedruckstoffes.A disadvantage of this process is that the dampening solution applicator roller acts on the printing material with a relatively high pressure in a small area (approximately line force). This leads to deformation of the substrate.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens zum Befeuchten einer Papierbahn zu schaffen, welches bzw. welche die Papierbahn gleichmäßig und schonend ohne Einpreßwalzen und ohne Hochspannung durchfeuchtet bzw. durchfeuchten.The invention has for its object to provide a method and devices for performing the method for moistening a paper web, which or which moistens or moistens the paper web evenly and gently without press-in rollers and without high voltage.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren bzw. Vorrichtungen mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles der Ansprüche 1 und 7 gelöst.This object is achieved according to the invention by a method or devices with the features of the characterizing part of
In vorteilhafter Weise wird durch die Beaufschlagung des Feuchtmittels mit einer Gasdruckdifferenz, eine großflächig wirkende Krafteinwirkung erreicht. Die sich dadurch ergebende niedrige Flächenpressung vermeidet eine überbeanspruchung oder Verformung der Papierbahn. Besonders vorteilhaft ist, daß durch die großflächig wirkende Krafteinwirkung eine große Wirkdauer der einwirkenden Kraft erreicht wird. Dies hat eine Verstärkung des Diffusionsprozesses auch in tiefer liegende Faserschichten der Papierbahn zur Folge, da dieser Diffusionsprozeß unter anderem stark von der Wirkdauer abhängt.
Durch das mit geringen Flächenpressungen und langer Wirkdauer arbeitenden Verfahren wird eine sehr schonende Durchfeuchtung der Papierbahn erreicht.A large-area force effect is advantageously achieved by applying a gas pressure difference to the dampening solution. The resulting low surface pressure avoids excessive stress or deformation of the paper web. It is particularly advantageous that a large duration of action of the acting force is achieved by the large-area acting force. This results in an intensification of the diffusion process even in deeper fiber layers of the paper web, since this diffusion process depends heavily on the duration of action, among other things.
The process, which works with low surface pressures and a long duration of action, results in very gentle wetting of the paper web.
Das erfindungsgemäße Verfahren und entsprechende Vorrichtungen sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden naher beschrieben.The inventive method and corresponding devices are shown in the drawing and are described in more detail below.
Es zeigen
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung eines Verfahrens zum Befeuchten einer Papierbahn,
- Fig. 2
- eine schematische Darstellung einer ersten Vorrichtung zum Befeuchten einer Papierbahn,
- Fig. 3
- eine schematische Darstellung einer zweiten Vorrichtung zum Befeuchten einer Papierbahn.
- Fig. 1
- 1 shows a schematic representation of a method for moistening a paper web,
- Fig. 2
- 1 shows a schematic representation of a first device for moistening a paper web,
- Fig. 3
- a schematic representation of a second device for moistening a paper web.
Eine bedruckte Papierbahn 1 durchläuft eine thermisch wirkende Trockenstation, wobei z. B. mit Heißluft die Oberfläche der Papierbahn 1 beblasen wird, so daß aus einer Druckfarbe Lösemittel verdunstet und mit der Heißluft abgeführt wird. Durch diese Heißluft wird auch die Papierbahn 1 aufgeheizt. Aufgrund eines niedrigen Wasserdampfpartialdruck in einer Atmosphäre der Trockenstation wird der Papierbahn 1 Feuchtigkeit entzogen, wodurch diese schrumpft. Der Feuchtigkeitsgehalt der Papierbahn 1 beträgt nach Durchlaufen der Trockenstation nur noch ca. 2 - 4 Gewichtsprozent. Infolge dieses geringen Restfeuchtigkeitsgehaltes der Papierbahn 1 ist die Papierbahn 1 relativ spröde und weist Maßabweichungen auf. Um die Papierbahn 1 für ihre Weiterverarbeitung (z. B. weiteres Bedrucken, Falzen, Schneiden oder Heften) aufzubereiten, wird dieser getrockneten Papierbahn 1 mittels eines Befeuchtungsverfahrens Feuchtmittel 2 zugeführt. Damit wird die Papierbahn 1 auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt gebracht.
Im vorliegenden Befeuchtungsverfahren wird einer ersten, z. B. oberen Seite 3 der Papierbahn 1 mittels eines Feuchtmittelauftragswerkes 4 Feuchtmittel 2 zugeführt. Als Feuchtmittel 2 kann Wasser oder mit Zusätzen, z. B. Tensiden, versetztes Wasser verwendet werden. Das Feuchtmittelauftragswerk 4 kann z. B. als an sich bekanntes Sprühauftragswerk, Bürstenauftragswerk oder Filmauftragswerk ausgeführt sein. Die mit Feuchtmittel 2 benetzte Papierbahn 1 wird einer Gasdruckdifferenz Delta P ausgesetzt, die eine flächige Krafteinwirkung auf das Feuchtmittel 2 in Richtung einer zweiten, z. B. unteren Seite 6 der Papierbahn 1 bewirkt.A printed paper web 1 passes through a thermally acting drying station, z. B. with hot air, the surface of the paper web 1 is blown, so that solvent evaporates from a printing ink and is discharged with the hot air. The paper web 1 is also heated by this hot air. Due to a low water vapor partial pressure in an atmosphere of the drying station, moisture is removed from the paper web 1, causing it to shrink. The moisture content of the paper web 1 after passing through the drying station is only about 2 to 4 percent by weight. As a result of this low residual moisture content of the paper web 1, the paper web 1 is relatively brittle and has dimensional deviations. Around the paper web 1 for its further processing (e.g. further printing, folding, cutting or Prepare), this dried paper web 1 is supplied with dampening solution 2 by means of a moistening process. The paper web 1 is thus brought to the desired moisture content.
In the present humidification process, a first, e.g. B. upper side 3 of the paper web 1 by means of a dampening solution applicator 4 dampening solution 2. As a dampening solution 2, water or with additives, for. B. surfactants, mixed water can be used. The dampening solution applicator 4 can, for. B. as a known spray applicator, brush applicator or film applicator. The paper web 1 wetted with dampening solution 2 is exposed to a gas pressure difference Delta P, which exerts a two-dimensional force on the dampening solution 2 in the direction of a second, e.g. B. lower side 6 of the paper web 1 causes.
Dies kann durch Beaufschlagen einer großen Fläche des Feuchtmittels 2 mit einem überdruck P1, z. B. Blasluft, in Richtung der Papierbahn 1, durch Beaufschlagen der nicht mit Feuchtmittel 2 benetzten Seite 6 der Papierbahn 1 mit Unterdruck P2, z. B. Saugluft, oder aus einer Kombination von überdruck P1 und Unterdruck P2 erfolgen. Durch diese Gasdruckdifferenz Delta P zwischen Feuchtmittel 2 und Papierbahn 1 wird die Diffusion des Feuchtmittels 2 in die Papierbahn 1 unterstützt. Das Feuchtmittel 2 dringt in die Papierbahn 1 ein und erhöht den Feuchtigkeitsgehalt der Papierbahn 1.This can be done by applying a large area of the dampening solution 2 with an overpressure P1, e.g. B. blowing air, in the direction of the paper web 1, by acting on the non-wetted with dampening solution 2 side 6 of the paper web 1 with negative pressure P2, z. B. suction air, or from a combination of positive pressure P1 and negative pressure P2. The diffusion of the dampening solution 2 into the paper web 1 is supported by this gas pressure difference Delta P between the dampening solution 2 and the paper web 1. The dampening solution 2 penetrates into the paper web 1 and increases the moisture content of the paper web 1.
Die Menge des in die Papierbahn 1 eindringenden Feuchtmittels 2 ist abhängig von der Durchlässigkeit der Papierbahn 1, der Größe der wirkenden Gasdruckdifferenz Delta P und der Zeitdauer der wirkenden Gasdruckdifferenz Delta P (d. h. Verhältnis von Länge der wirkenden Gasdruckdifferenz Delta P zu Bahngeschwindigkeit). Durch die Größe der wirkenden Gasdruckdifferenz Delta P, die wählbar sein kann, kann der Feuchtigkeitsgehalt der Papierbahn 1 festgelegt werden.The amount of dampening solution 2 penetrating into the paper web 1 depends on the permeability of the paper web 1, the size of the acting gas pressure difference Delta P and the duration of the acting gas pressure difference Delta P (i.e. the ratio of the length of the acting gas pressure difference Delta P to the web speed). The moisture content of the paper web 1 can be determined by the size of the effective gas pressure difference Delta P, which can be selectable.
In einem ersten Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 7 zur Durchführung dieses Verfahrens wird die Papierbahn 1 über eine Anzahl von Stützelementen, z. B. Leitwalzen 8, geführt. Unterhalb dieser Leitwalzen 8 ist ein zu der Papierbahn 1 zumindest teilweise offener, aber ansonsten geschlossener Saugkasten 9 angeordnet. Dieser Saugkasten 9 weist einen Anschluß 11 auf, der mit einer Unterdruckquelle verbunden ist. Mittels des Feuchtmittelauftragswerkes 4 wird der oberen Seite 3 der Papierbahn 1 filmartig Feuchtmittel 2 zugeführt. Das Filmauftragswerk 4 besteht aus einem Feuchtmittelbehälter 12, einem Feuchtmittelduktor 13 und einer Feuchtmittelauftragswalze 14. Der Feuchtmittelduktor 13 taucht in dem Feuchtmittelbehälter 12 und führt der Feuchtmittelauftragswalze 14 Feuchtmittel 2 zu, welche das Feuchtmittel 2 wiederum auf die obere Seite 3 der Papierbahn 1 aufträgt. Diese mit Feuchtmittel 2 benetzte Papierbahn 1 wird über die Leitwalzen 8 geführt, und der unter der Papierbahn 1 angeordnete Saugkasten 9 wird mit Unterdruck P2 beaufschlagt. Somit wirkt an der unteren Seite 6 der Papierbahn 1 eine flächige Unterdruckkraft 16. Diese Unterdruckkraft 16 wirkt durch die durchsaugende Papierbahn 1 auf das Feuchtmittel 2, wodurch dieses in die Papierbahn 1 eindringt.
Über diese Leitwalzen 8 können auch zum besseren Führen der Papierbahn 1 nicht dargestellte Bänder, die beispielsweise mit einer Vielzahl von Löchern versehen sind, geführt werden.In a first embodiment of a
For better guidance of the paper web 1, tapes (not shown), which are provided, for example, with a large number of holes, can also be guided over these guide rollers 8.
In einem zweiten Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 17 zur Durchführung des beschriebenen Befeuchtungsverfahrens wird die Papierbahn 1 über eine Saugwalze 18 geführt. Diese Saugwalze 18 weist einen durchsaugenden, beispielsweise mit Bohrungen 19 versehenen, oder aus porösem Material (z. B. Keramik) bestehenden, drehbaren Mantel 21 auf. Dieser Mantel 21 wird z. B. in Umfangsrichtung über einen Winkel Alpha = ca. 160° und axial über eine der Papierbahnbreite angepaßten Breite b mit Unterdruck beaufschlagt. Dies erfolgt mittels einer innerhalb des Mantels 21 angeordneten, feststehenden Saugkammer 22, die mit einer Unterdruckquelle verbunden ist. Im Bereich der Saugkammer 22 umschlingt die Papierbahn 1 die Saugwalze 18 über einen Umschlingungswinkel Beta, der gleich oder größer als der Winkel Alpha der Saugkammer 22 ist und diesen überdeckt.In a second exemplary embodiment of a
- 11
- PapierbahnPaper web
- 22nd
- FeuchtmittelFountain solution
- 33rd
- Seite, erste (1)Page, first (1)
- 44th
- FeuchtmittelauftragswerkFountain solution applicator
- 55
- --
- 66
- Seite, zweite (1)Side, second (1)
- 77
- Vorrichtung, ersteDevice, first
- 88th
- LeitwalzenGuide rollers
- 99
- SaugkastenSuction box
- 1010th
- --
- 1111
- AnschlußConnection
- 1212th
- Feuchtmittelbehälter (4)Dampening solution tank (4)
- 1313
- Feuchtmittelduktor (4)Dampening solution (4)
- 1414
- Feuchtmittelauftragswalze (4)Fountain roller (4)
- 1515
- --
- 1616
- UnterdruckkraftVacuum force
- 1717th
- Vorrichtung, zweiteDevice, second
- 1818th
- SaugwalzeSuction roll
- 1919th
- BohrungenHoles
- 2020th
- --
- 2121
- Mantelcoat
- 2222
- SaugkammerSuction chamber
- Delta PDelta P
- GasdruckdifferenzGas pressure difference
- P1P1
- ÜberdruckOverpressure
- P2P2
- Unterdruckvacuum
- bb
- Breitewidth
- Alphaalpha
- Winkelangle
- Betabeta
- UmschlingungswinkelWrap angle
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