EP0698452A1 - Method and device for orderly and portionally depositing and transporting of sliced food products - Google Patents
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- EP0698452A1 EP0698452A1 EP95112885A EP95112885A EP0698452A1 EP 0698452 A1 EP0698452 A1 EP 0698452A1 EP 95112885 A EP95112885 A EP 95112885A EP 95112885 A EP95112885 A EP 95112885A EP 0698452 A1 EP0698452 A1 EP 0698452A1
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- EP
- European Patent Office
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- intermediate carrier
- conveyor belt
- belt arrangement
- slicer
- arrangement
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
Definitions
- the invention relates to a method and a device for the orderly portion-wise depositing and removal of disc-shaped food products such as ham, sausage, cheese and the like, which are cut open by means of a high-performance cutting machine or a slicer.
- Slicers are already known in which the product to be sliced is displaced transversely to the axis of a stationary, rotating circular knife and the respectively separated product disc can be placed on a packaging element, in a paper plate or the like by means of a swivel arm arrangement, the packaging element being arranged on a turntable , so that the successive placement of the discs leads to the formation of an annular portion.
- the packaging element is then lifted off the turntable and removed, whereupon a new packaging element is placed on the turntable.
- the object of the invention is to improve the product storage and portion formation in high-performance cutting machines and to achieve this by means of a comparatively simple and reliable device.
- the object is achieved in the context of the method according to the invention essentially in that in each case a predeterminable number of the product slices falling freely one after the other during the cutting process is placed on an intermediate carrier, which carries out at least one partial rotation during this laying process, and that the corresponding one curved web and, in particular, shingled product slices after the end of the rotational movement of the intermediate carrier is transferred as a portion of sliced onto a conveyor belt arrangement penetrating the stationary intermediate carrier from below.
- portion formation can be achieved, and the portion formed in each case can be problem-free and without disturbing the relative position of the individual product slices to a packaging device be transported. It is essential that the product slices arrive unguided, i.e. in free fall and in extremely rapid succession on the intermediate carrier and, due to the relative movement of the intermediate carrier and conveyor belt arrangement, a transfer of the portion from the intermediate carrier to the one resulting in no relative displacement of the product discs in the portion formed in each case Conveyor belt arrangement is guaranteed. This interaction between the intermediate carrier and the conveyor belt arrangement is essential for achieving the required performance of the overall device.
- the intermediate carrier is preferably rotated over an angular range of at least 360 ° to form ring-shaped sliced portions.
- the intermediate carrier is preferably rotatably mounted about an axis vertical to its carrier surface, and the transport arrangement is arranged under this intermediate carrier, so that by relative adjustment of the intermediate carrier and transport arrangement it can be achieved that after formation of the desired portion, the transport arrangement has the open-worked carrier surface of the Reaches through the intermediate carrier and takes over the respective portion for transport.
- a corresponding program control ensures that the conveyor belt arrangement is set in motion to remove a portion when the conveyor belt arrangement takes on the full carrying function with respect to the portion formed and accordingly the carrier function of the intermediate carrier is no longer provided.
- FIG. 1 shows schematically a high-performance cutting machine or a slicer 1 with a product feed device 2 and a planetary circular knife 3, by means of which a supplied food product is cut into product slices in a high cutting sequence becomes.
- Such slicers are known and therefore do not need to be explained further.
- the slicer 1 is assigned the circular laying unit 4 according to the invention, which is preferably designed as an independent unit and can be assigned to the slicer 1 in such a way that the product slices which are separated from the respective product and fall freely downward come directly onto an intermediate carrier 5.
- a mechanical coupling can be provided between the slicer 1 and the rounding unit 4.
- the intermediate carrier 5 has a flat contact surface and is mounted on an axis of rotation 6, this bearing being designed at the same time as a lifting and lowering device, in particular by integrating a cylinder-piston arrangement, so that the intermediate carrier 5 is raised and lowered in accordance with the double arrow indicated can.
- the support frame arrangement 10 is designed such that it can be removed from the arrangement by hooking and unhooking processes, for example for cleaning purposes.
- the intermediate carrier 5 If the intermediate carrier 5 is in the marked position 1, that is to say above the conveyor belt arrangement 7, the intermediate carrier 5 can rotate freely.
- the intermediate carrier 5 If the intermediate carrier 5 is lowered into the position 2, then its surface carrying the respective products is lower than the surface of the transport arrangement 7, and it will be the products located on the intermediate carrier 5 are taken over by the conveyor belt arrangement 7 and transported away in the direction of the arrow 14 to a packaging unit.
- the distance between the circular laying unit 4 and the slicer 1 can be varied, and it is also or alternatively possible to vary the distance between the intermediate carrier and the cutting edge of the slicer 1.
- the top view according to FIG. 2 shows an embodiment of the intermediate carrier 5 and the associated conveyor belt arrangement 7.
- the intermediate carrier 5 consists of a plurality of support needles 12 which are spaced apart from one another in a plane and are held together at one end by a cross connection 11. In the middle of this intermediate support 5, where there is preferably a somewhat wider support needle, the axis of rotation and support 6 is fastened. The axis of rotation can be driven in both directions of rotation, and the extent of the rotation can be predetermined.
- the conveyor belt arrangement 7 consists of the two spaced belt rollers 8, 9 and a plurality of belts 13 which are guided on the belt rollers 8, 9 and together form a flat carrier surface.
- the width of the belts 13 and the support needles 12 of the intermediate carrier 5 are selected so that when the intermediate carrier 5 is lowered, the support needles 12 enter between the belts 13 without contact and can be lowered below the transport surface formed by the belts 13. For reasons of clarity, only some of the belts 13 are shown in the drawing.
- One of the belt rollers 8, 9 is provided with a suitable drive.
- the intermediate carrier 5 is in the position 1 shown in FIG. 1, that is to say immediately adjacent to the cutting position of the slicer 1 and above the conveyor belt arrangement 7.
- the intermediate carrier 5 rotates in a predeterminable manner the axis 6, so that the resulting product slices are placed on the intermediate carrier 5 in a partially circular manner and, in the case of a full rotation, circularly.
- the rotational speed By specifying the rotational speed, the extent of the resulting shingling can be determined, and it is also possible to carry out a multilayer ring formation by specifying a corresponding number of revolutions of the intermediate carrier.
- the intermediate carrier 5 If the required number of slices has been cut and the intermediate carrier 5 returns to its starting position, in which the support needles 12 run parallel to the belts 13 of the conveyor belt arrangement 7, then the intermediate carrier 5 is moved into the position 2 shown in FIG. 1 while the slicer is performing empty cuts lowered so that the upper edge of the conveyor belt arrangement 7 is above the upper edge or contact surface of the intermediate carrier 5.
- the slices initially lying on the intermediate carrier 5 thus reach the belts 13 of the conveyor belt arrangement due to the lowering movement of the intermediate carrier 5 and are transported away at high speed in the direction of arrow 14 by the conveyor belt arrangement which has started immediately after the respective portion has been taken over and reach the respective packaging machine .
- the intermediate carrier 5 can be raised again to position 1 and the next portion can be formed.
- a rotatable intermediate carrier with a transport function can also be provided, which then no longer has to be designed to be lowerable, but rather is located in the plane of a subsequent transport unit.
- Such an intermediate carrier which has a transport function after the respective portion formation, can be designed analogously to the conveyor belt arrangement 7 shown in FIG. 2, this transporting intermediate carrier then having a circular outline and adjoining the subsequent transport unit via a corresponding annular gap.
- This transporting intermediate carrier expediently has a diametrically running drive roller for the individual belts, which alternately extend from this drive roller to guide rollers arranged on the outer circumference.
- the drive roller can be driven in opposite directions, so that in principle also possible energy supply via slip rings is avoided and after appropriate pivoting of the intermediate carrier, the conveyor belts can be alternately set in motion in the opposite direction.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum geordneten portionsweisen Ablegen und Abtransportieren von scheibenförmigen Lebensmittelprodukten wie Schinken, Wurst, Käse und dergleichen, die mittels einer Hochleistungsschneidemaschine bzw. eines Slicers aufgeschnitten werden.The invention relates to a method and a device for the orderly portion-wise depositing and removal of disc-shaped food products such as ham, sausage, cheese and the like, which are cut open by means of a high-performance cutting machine or a slicer.
Es ist bekannt, daß mittels Hochleistungsschneidemaschinen, die mit einem Zirkularschneidesystem ausgestattet sind, Lebensmittelprodukte mit sehr hoher Schnittfolge aufgeschnitten werden können, und es sind auch Vorrichtungen bekannt, die es gestatten, jeweils eine vorgebbare Anzahl von gebildeten Einzelscheiben geschindelt oder stapelförmig abzulegen und die entsprechenden Portionen dann einer Verpackungsmaschine zuzuführen.It is known that by means of high-performance cutting machines which are equipped with a circular cutting system, food products with a very high cutting sequence can be cut open, and devices are also known which allow a predeterminable number of individual slices formed to be shingled or stacked and the corresponding portions then fed to a packaging machine.
Es sind bereits Aufschnittmaschinen bekannt, bei denen das jeweils aufzuschneidende Produkt quer zur Achse eines stationären, rotierenden Kreismessers verschoben und die jeweils abgetrennte Produktscheibe mittels einer Schwenkarmanordnung auf ein Verpackungselement, in einen Pappteller oder dergleichen abgelegt werden kann, wobei das Verpackungselement auf einem Drehteller angeordnet ist, so daß das aufeinanderfolgende Ablegen der Scheiben zur Bildung einer ringförmigen Portion führt. Das Verpackungselement wird dann vom Drehteller abgehoben und entfernt, worauf ein neues Verpackungselement auf den Drehteller gelegt wird.Slicers are already known in which the product to be sliced is displaced transversely to the axis of a stationary, rotating circular knife and the respectively separated product disc can be placed on a packaging element, in a paper plate or the like by means of a swivel arm arrangement, the packaging element being arranged on a turntable , so that the successive placement of the discs leads to the formation of an annular portion. The packaging element is then lifted off the turntable and removed, whereupon a new packaging element is placed on the turntable.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Produktablage und Portionsbildung bei Hochleistungsschneidemaschinen zu verbessern und dies mittels einer vergleichsweise einfach aufgebauten und betriebssicheren Vorrichtung zu erreichen.The object of the invention is to improve the product storage and portion formation in high-performance cutting machines and to achieve this by means of a comparatively simple and reliable device.
Die gestellte Aufgabe wird im Rahmen des Verfahrens nach der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß jeweils eine vorgebbare Anzahl der beim Schneidvorgang nacheinander frei nach unten fallenden Produktscheiben auf einem Zwischenträger abgelegt wird, der während dieses Ablegevorgangs zumindest eine Teilrotation ausführt, und daß die entsprechend einer gekrümmten Bahn und insbesondere geschindelt abgelegten Produktscheiben nach Beendigung der Rotationsbewegung des Zwischenträgers als Aufschnittportion auf eine den stillstehenden Zwischenträger von unten durchgreifende Transportbandanordnung übergeben wird.The object is achieved in the context of the method according to the invention essentially in that in each case a predeterminable number of the product slices falling freely one after the other during the cutting process is placed on an intermediate carrier, which carries out at least one partial rotation during this laying process, and that the corresponding one curved web and, in particular, shingled product slices after the end of the rotational movement of the intermediate carrier is transferred as a portion of sliced onto a conveyor belt arrangement penetrating the stationary intermediate carrier from below.
Durch die Bewegungssteuerung des die einzelnen Produktscheiben aufnehmenden Zwischenträgers läßt sich eine in Abhängigkeit vom jeweiligen Produkt und von der gewünschten Präsentations- und Verpackungsart des jeweiligen Produkts abhängige Portionsbildung erreichen, und die jeweils gebildete Portion kann problemfrei und ohne Störung der Relativlage der einzelnen Produktscheiben zu einer Verpackungseinrichtung transportiert werden. Wesentlich ist dabei, daß die Produktscheiben ungeführt, das heißt im freien Fall und in äußerst schneller Folge auf den Zwischenträger gelangen und durch die Relativbewegung von Zwischenträger und Transportbandanordnung eine zu keinerlei Relativverschiebung der Produktscheiben in der jeweils gebildeten Portion führende Übergabe der Portion vom Zwischenträger zu der Transportbandanordnung gewährleistet wird. Dieses Zusammenwirken von Zwischenträger und Transportbandanordnung ist für das Erreichen der geforderten Leistungsfähigkeit der Gesamtvorrichtung von wesentlicher Bedeutung.Through the movement control of the intermediate carrier receiving the individual product slices, depending on the respective product and the desired presentation and packaging type of the respective product, portion formation can be achieved, and the portion formed in each case can be problem-free and without disturbing the relative position of the individual product slices to a packaging device be transported. It is essential that the product slices arrive unguided, i.e. in free fall and in extremely rapid succession on the intermediate carrier and, due to the relative movement of the intermediate carrier and conveyor belt arrangement, a transfer of the portion from the intermediate carrier to the one resulting in no relative displacement of the product discs in the portion formed in each case Conveyor belt arrangement is guaranteed. This interaction between the intermediate carrier and the conveyor belt arrangement is essential for achieving the required performance of the overall device.
Vorzugsweise wird der Zwischenträger zur Bildung ringförmiger Aufschnittportionen über einen Winkelbereich von zumindest 360° rotiert.The intermediate carrier is preferably rotated over an angular range of at least 360 ° to form ring-shaped sliced portions.
Dazu ist der Zwischenträger vorzugweise um eine zu seiner Trägerfläche vertikale Achse drehbar gelagert, und die Transportanordnung ist diesen Zwischenträger untergreifend angeordnet, so daß durch Relativverstellung von Zwischenträger und Transportanordnung erreicht werden kann, daß nach Bildung der jeweils gewünschten Portion die Transportanordnung die durchbrochen ausgebildete Trägerfläche des Zwischenträgers durchgreift und die jeweilige Portion transportierend übernimmt.For this purpose, the intermediate carrier is preferably rotatably mounted about an axis vertical to its carrier surface, and the transport arrangement is arranged under this intermediate carrier, so that by relative adjustment of the intermediate carrier and transport arrangement it can be achieved that after formation of the desired portion, the transport arrangement has the open-worked carrier surface of the Reaches through the intermediate carrier and takes over the respective portion for transport.
Durch eine entsprechende Programmsteuerung wird sichergestellt, daß die Transportbandanordnung jeweils dann zum Abtransport einer Portion in Bewegung gesetzt wird, wenn die Transportbandanordnung bezüglich der jeweils gebildeten Portion die volle Tragefunktion übernommen und demgemäß die Trägerfunktion des Zwischenträgers nicht mehr gegeben ist.A corresponding program control ensures that the conveyor belt arrangement is set in motion to remove a portion when the conveyor belt arrangement takes on the full carrying function with respect to the portion formed and accordingly the carrier function of the intermediate carrier is no longer provided.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben; in der Zeichnung zeigt:
Figur 1- eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung, und
Figur 2- eine schematische Draufsicht der Vorrichtung nach
Figur 1.
- Figure 1
- is a schematic side view of a device according to the invention, and
- Figure 2
- 2 shows a schematic top view of the device according to FIG. 1.
Figur 1 zeigt in schematischer Weise eine Hochleistungsschneidemaschine bzw. einen Slicer 1 mit einer Produktzuführungseinrichtung 2 und einem planetarisch umlaufenden Kreismesser 3, mittels dessen ein zugeführtes Lebensmittelprodukt in hoher Schnittfolge in Produktscheiben aufgeschnitten wird. Derartige Slicer sind bekannt und brauchen deshalb nicht weiter erläutert zu werden.FIG. 1 shows schematically a high-performance cutting machine or a
Dem Slicer 1 zugeordnet ist die erfindungsgemäße Rundlegeeinheit 4, die vorzugsweise als selbständige Einheit ausgebildet ist und dem Slicer 1 in der Weise zugeordnet werden kann, daß die vom jeweiligen Produkt abgetrennten und frei nach unten fallenden Produktscheiben unmittelbar auf einen Zwischenträger 5 gelangen. Zwischen dem Slicer 1 und der Rundlegeeinheit 4 kann eine mechanische Kopplung vorgesehen sein.The
Der Zwischenträger 5 weist eine ebene Auflagefläche auf und ist auf einer Drehachse 6 gelagert, wobei diese Lagerung gleichzeitig als Hub- und Senkvorrichtung, insbesondere durch Integration einer Zylinder-Kolbenanordnung, ausgebildet ist, so daß der Zwischenträger 5 entsprechend dem angegebenen Doppelpfeil angehoben und abgesenkt werden kann.The
Dem Zwischenträger 5 zugeordnet und unterhalb dieses Zwischenträgers 5 gelegen befindet sich eine Transportbandanordnung 7, bestehend aus zwei beabstandeten Riemenwalzen 8, 9, die mittels einer geeigneten Tragrahmenanordnung 10 gehalten sind. Die Tragrahmenanordnung 10 ist dabei so ausgebildet, daß sie durch Ein- und Aushängevorgänge beispielsweise zu Reinigungszwecken aus der Anordnung entfernt werden kann.Associated with the
Wenn sich der Zwischenträger 5 in der gekennzeichneten Stellung 1, das heißt oberhalb der Transportbandanordnung 7 befindet, kann eine freie Drehung des Zwischenträgers 5 erfolgen.If the
Wird der Zwischenträger 5 in die Stellung 2 abgesenkt, dann liegt seine die jeweiligen Produkte tragende Oberfläche tiefer als die Oberfläche der Transportanordnung 7, und es werden die sich auf dem Zwischenträger 5 befindenden Produkte von der Transportbandanordnung 7 übernommen und in Richtung des Pfeiles 14 zu einer Verpackungseinheit abtransportiert.If the
Zur Beeinflussung und Vorgabe des jeweils gewünschten Ringdurchmessers kann der Abstand zwischen der Rundlegeeinheit 4 und dem Slicer 1 variiert werden, und es ist ebenfalls oder alternativ möglich, den Abstand zwischen dem Zwischenträger und der Schneidkante des Slicers 1 zu variieren.In order to influence and specify the desired ring diameter in each case, the distance between the
Die Draufsicht nach Figur 2 zeigt eine Ausgestaltung des Zwischenträgers 5 und der zugehörigen Transportbandanordnung 7.The top view according to FIG. 2 shows an embodiment of the
Der Zwischenträger 5 besteht aus einer Mehrzahl von Auflagenadeln 12, die in einer Ebene liegend gegenseitig beabstandet und an einem Ende durch eine Querverbindung 11 zusammengehalten sind. Mittig ist an diesem Zwischenträger 5, wo sich bevorzugt eine etwas breitere Auflagenadel befindet, die Dreh- und Trägerachse 6 befestigt. Ein Antrieb der Drehachse ist in beiden Drehrichtungen möglich, und das Ausmaß der Drehung ist vorgebbar.The
Die Transportbandanordnung 7 besteht aus den beiden beabstandeten Riemenwalzen 8, 9 sowie einer Mehrzahl von Riemen 13, die auf den Riemenwalzen 8, 9 geführt sind und zusammen eine ebene Trägerfläche bilden.The conveyor belt arrangement 7 consists of the two spaced
Die Breite der Riemen 13 und der Auflagenadeln 12 des Zwischenträgers 5 sind so gewählt, daß bei einem Absenken des Zwischenträgers 5 die Auflagenadeln 12 berührungsfrei zwischen die Riemen 13 eintreten und unterhalb die von den Riemen 13 gebildete Transportfläche abgesenkt werden können. In der Zeichnung sind aus Gründen der Übersichtlichkeit nur einige der Riemen 13 gezeigt. Eine der Riemenwalzen 8, 9 ist mit einem geeigneten Antrieb versehen.The width of the
Um sicherzustellen, daß das kämmende Ineinandergreifen von Riemen und Auflagenadeln ohne gegenseitige Berührung stets exakt gewährleistet ist, wird beim Absenken des Zwischenträgers eine entsprechende mechanische Kulissenführung wirksam.In order to ensure that the intermeshing interlocking of straps and support needles is always exactly guaranteed without mutual contact, a corresponding mechanical link guide is effective when the intermediate support is lowered.
Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:
Zu Beginn des Aufschneidevorgangs befindet sich der Zwischenträger 5 in der in Figur 1 gezeigten Stellung 1, das heißt unmittelbar benachbart der Schneideposition des Slicers 1 und oberhalb der Transportbandanordnung 7. Während des Vorgangs des Aufschneidens des jeweiligen Produkts dreht sich der Zwischenträger 5 in vorgebbarer Weise um die Achse 6, so daß die anfallenden Produktscheiben teilkreisförmig und im Falle einer Volldrehung kreisförmig auf dem Zwischenträger 5 abgelegt werden. Durch Vorgabe der Drehgeschwindigkeit kann das Ausmaß der sich dabei ergebenden Schindelung festgelegt werden, und es ist auch möglich, durch Vorgabe einer entsprechenden Anzahl von Umdrehungen des Zwischenträgers eine mehrlagige Ringbildung durchzuführen.The device works as follows:
At the beginning of the slicing process, the
Ist die benötigte Scheibenanzahl geschnitten und nimmt der Zwischenträger 5 wieder seine Ausgangslage ein, in der die Auflagenadeln 12 parallel zu den Riemen 13 der Transportbandanordnung 7 verlaufen, dann wird - während der Slicer Leerschnitte durchführt - der Zwischenträger 5 in die in Figur 1 gezeigte Stellung 2 abgesenkt, so daß sich die Oberkante der Transportbandanordnung 7 über der Oberkante bzw. Auflagefläche des Zwischenträgers 5 befindet. Die zunächst auf dem Zwischenträger 5 liegenden Scheiben gelangen somit durch die Absenkbewegung des Zwischenträgers 5 auf die Riemen 13 der Transportbandanordnung und werden durch die nach erfolgter Übernahme der jeweiligen Portion sofort gestartete Transportbandanordnung mit hoher Geschwindigkeit in Richtung des Pfeiles 14 abtransportiert und gelangen zu der jeweiligen Verpackungsmaschine.If the required number of slices has been cut and the
Nach Übernahme einer Portion durch die Transportvorrichtung, das heißt wenn die entsprechende Portion den Bereich des Zwischenträgers 5 verlassen hat, kann sofort wieder ein Anheben des Zwischenträgers 5 in die Position 1 erfolgen und die nächste Portion gebildet werden.After a portion has been taken over by the transport device, that is to say when the corresponding portion has left the area of the
Hinsichtlich der jeweils gewählten Drehung und auch hinsichtlich der jeweiligen Drehrichtung des Zwischenträgers 5 besteht in der Stellung 1 weitestgehende Freiheit. Es muß lediglich gewährleistet sein, daß zum Zeitpunkt der gewünschten Übergabe der jeweils gebildeten Portion die Auflagenadeln 12 mit den Riemen 13 ausgerichtet sind und dann durch einen einfachen Absenkvorgang die Übergabe der jeweiligen Portion auf die Transportbandanordnung 7 erfolgen kann.With regard to the respectively selected rotation and also with regard to the respective direction of rotation of the
Alternativ zur Verwendung eines hinsichtlich der Transportfunktion passiven Zwischenträgers kann auch ein rotierbarer Zwischenträger mit Transportfunktion vorgesehen werden, der dann nicht mehr absenkbar ausgebildet sein muß, sondern vielmehr in der Ebene einer sich anschließenden Transporteinheit gelegen ist. Ein derartiger, nach der jeweiligen Portionsbildung Transportfunktion besitzender Zwischenträger kann analog der in Figur 2 gezeigten Transportbandanordnung 7 ausgebildet sein, wobei dieser transportierende Zwischenträger dann einen kreisförmigen Umriß besitzt und über einen entsprechenden Ringspalt an die anschließende Transporteinheit angrenzt. Zweckmäßigerweise besitzt dieser transportierende Zwischenträger eine diametral verlaufende Antriebswalze für die einzelnen Riemen, die sich abwechselnd jeweils von dieser Antriebswalze zu am Außenumfang angeordneten Führungsrollen erstrecken. Die Antriebsrolle kann in entgegengesetzten Richtungen angetrieben werden, so daß eine prinzipiell ebenfalls mögliche Energiezuführung über Schleifringe vermieden und die Transportbänder nach entsprechender Verschwenkung des Zwischenträgers abwechselnd in entgegengesetzter Richtung in Bewegung gesetzt werden können.As an alternative to using an intermediate carrier that is passive with regard to the transport function, a rotatable intermediate carrier with a transport function can also be provided, which then no longer has to be designed to be lowerable, but rather is located in the plane of a subsequent transport unit. Such an intermediate carrier, which has a transport function after the respective portion formation, can be designed analogously to the conveyor belt arrangement 7 shown in FIG. 2, this transporting intermediate carrier then having a circular outline and adjoining the subsequent transport unit via a corresponding annular gap. This transporting intermediate carrier expediently has a diametrically running drive roller for the individual belts, which alternately extend from this drive roller to guide rollers arranged on the outer circumference. The drive roller can be driven in opposite directions, so that in principle also possible energy supply via slip rings is avoided and after appropriate pivoting of the intermediate carrier, the conveyor belts can be alternately set in motion in the opposite direction.
- 11
- SlicerSlicer
- 22nd
- ProduktführungseinrichtungProduct guidance facility
- 33rd
- KreismesserCircular knife
- 44th
- RundlegeeinheitTurning unit
- 55
- ZwischenträgerIntermediate beam
- 66
- Achseaxis
- 77
- TransportbandanordnungConveyor belt arrangement
- 88th
- RiemenwalzeBelt roller
- 99
- RiemenwalzeBelt roller
- 1010th
- TragrahmenSupport frame
- 1111
- QuerverbindungCross-connection
- 1212th
- AuflagenadelSupport needle
- 1313
- Riemenbelt
- 1414
- LaufrichtungspfeilDirection arrow
Claims (12)
dadurch gekennzeichnet,
daß jeweils eine vorgebbare Anzahl der beim Schneidvorgang nacheinander frei nach unten fallenden Produktscheiben auf einem Zwischenträger abgelegt wird, der während dieses Ablegevorgangs zumindest eine Teilrotation ausführt, und
daß die entsprechend einer gekrümmten Bahn und insbesondere geschindelt abgelegten Produktscheiben nach Beendigung der Rotationsbewegung des Zwischenträgers als Aufschnittportion mittels einer in Abhängigkeit von dem Zeitpunkt der Fertigstellung der Aufschnittportion wirksam werdenden Transportanordnung vom Zwischenträger entfernt wird.Process for the orderly depositing and removal in portions of disc-shaped food products such as ham, sausage, cheese and the like, which are cut open by means of a high-performance cutting machine or a slicer,
characterized,
that in each case a predeterminable number of product slices falling down one after the other during the cutting process is deposited on an intermediate carrier which executes at least one partial rotation during this depositing process, and
that the product slices deposited in accordance with a curved path and in particular shingled are removed from the intermediate carrier after the rotational movement of the intermediate carrier has ended as a cold portion by means of a transport arrangement which becomes effective as a function of the time at which the cold portion is completed.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Entfernung der Aufschnittportion vom Zwischenträger (5) mittels einer den stillstehenden Zwischenträger von unten durchgreifenden Transportbandanordnung erfolgt.Method according to claim 1,
characterized,
that the sliced portion is removed from the intermediate carrier (5) by means of a conveyor belt arrangement which reaches through the stationary intermediate carrier from below.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zwischenträger (5) selbst als nach Beendigung der Rotationsbewegung wirksam werdende Transportbandanordnung verwendet wird.Method according to claim 1,
characterized,
that the intermediate carrier (5) itself is used as a conveyor belt arrangement which becomes effective after the rotational movement has ended.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zwischenträger (5) zur Bildung einer ringförmigen Aufschnittportion jeweils eine Rotation über zumindest 360° ausführt.Method according to one of the preceding claims,
characterized,
that the intermediate carrier (5) rotates over at least 360 ° to form an annular portion of cold cuts.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand zwischen der Slicer-Schneidkante und dem Zwischenträger (5) zur Einstellung des Durchmessers der jeweils gebildeten ringförmigen Aufschnittportion verändert werden kann.Method according to one of the preceding claims,
characterized,
that the distance between the slicer cutting edge and the intermediate carrier (5) can be changed to adjust the diameter of the annular cut portion formed in each case.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zwischenträger (5) um eine zu seiner Trägerfläche vertikale Achse (6) drehbar gelagert und die Transportbandanordnung (7) den Zwischenträger (5) untergreifend angeordnet ist, und
daß der Zwischenträger (5) und die Transportbandanordnung (7) derart relativ zueinander verstellbar sind, daß in einer ersten Position der Zwischenträger (5) oberhalb der Transportbandanordnung (7) frei drehbar und in einer zweiten Position mit seiner durchbrochen ausgebildeten Trägerfläche unterhalb der Mitnahmeelemente (13) der Transportbandanordnung (7) gelegen und der Zwischenträger (5) vorzugsweise mittels einer Zylinder-Kolbenanordnung zwischen den beiden Positionen verstellbar ist.Device for the orderly depositing in portions and for the removal of disk-shaped food products such as ham, sausage, cheese and the like, which are cut open by means of a high-performance slicer or a slicer, with an intermediate carrier that can be positioned in the falling path of the product slices and a conveyor belt arrangement assigned to the intermediate carrier,
characterized,
that the intermediate carrier (5) is rotatably mounted about an axis (6) vertical to its carrier surface and the conveyor belt arrangement (7) is arranged under the intermediate carrier (5), and
that the intermediate carrier (5) and the conveyor belt arrangement (7) can be adjusted relative to one another in such a way that in a first position the intermediate carrier (5) Above the conveyor belt arrangement (7) freely rotatable and in a second position with its perforated support surface located below the driving elements (13) of the conveyor belt arrangement (7) and the intermediate carrier (5) is preferably adjustable between the two positions by means of a cylinder-piston arrangement.
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Zwischenträger (5) ein Drehantrieb zugeordnet ist, der ein mit vorgebbarer Geschwindigkeit erfolgendes Verschwenken des Zwischenträgers (5) um vorzugsweise 360° bewirkt, wobei die Zylinder-Kolbenanordnung und der Drehantrieb vorzugsweise zu einer Einheit zusammengefaßt sind.Apparatus according to claim 6,
characterized,
that the intermediate carrier (5) is assigned a rotary drive, which causes the intermediate carrier (5) to pivot at a predeterminable speed, preferably by 360 °, the cylinder-piston arrangement and the rotary drive preferably being combined into one unit.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zwischenträger aus einer Mehrzahl von in einer Ebene gelegenen, gegenseitig beabstandeten Auflagenadeln (12) besteht, die jeweils mit einem ihrer Enden an einer Querverbindung (11) befestigt sind.Apparatus according to claim 6 or 7,
characterized,
that the intermediate carrier consists of a plurality of mutually spaced support needles (12) which are located in one plane and are each fastened with one of their ends to a cross connection (11).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Transportbandanordnung aus einer Mehrzahl von gegenseitig beabstandeten, zueinander parallelen Riemen (13) besteht, die um in einer Ebene gelegene und in einem Tragrahmen (10) gehalterte Riemenwalzen (8, 9) geführt sind, und
daß die Riemen (13) der Transportbandanordnung (7) und die Auflagenadeln (12) des Zwischenträgers (5) bei einem Absenken des Zwischenträgers (5) berührungsfrei und kämmend ineinandergreifen, wobei die Transportbandanordnung (7) vorzugsweise als ein- und aushängbare Rahmenkonstruktion ausgebildet ist.Device according to one of claims 6 to 8,
characterized,
that the conveyor belt arrangement consists of a plurality of mutually spaced, mutually parallel belts (13) which are guided around belt rollers (8, 9) which are located in one plane and held in a support frame (10), and
that the belts (13) of the conveyor belt arrangement (7) and the support needles (12) of the intermediate carrier (5) engage in a contact-free and intermeshing manner when the intermediate carrier (5) is lowered, the conveyor belt arrangement (7) is preferably designed as a frame construction that can be hooked in and out.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand zwischen dem Slicer (1) und der Rundlegeeinheit (4) und / oder der Abstand zwischen der Slicer-Schneidkante und dem Zwischenträger (5) verstellbar ausgeführt ist.Device according to one of claims 6 to 9,
characterized,
that the distance between the slicer (1) and the circular laying unit (4) and / or the distance between the slicer cutting edge and the intermediate carrier (5) is adjustable.
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Zwischenträger (5) eine bei dessen Absenkbewegung wirksam werdende mechanische Kulissenführung zugeordnet ist, die nach Beendigung der Rotationsbewegung die Parallelausrichtung zwischen den Auflagenadeln (12) und den Riemen (13) gewährleistet.Device according to one of claims 6 to 10,
characterized,
that the intermediate carrier (5) is assigned a mechanical link guide which becomes effective when the lowering movement is carried out and which, after completion of the rotational movement, ensures the parallel alignment between the support needles (12) and the belt (13).
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zwischenträger um eine zu seiner Trägerfläche vertikale Achse drehbar gelagert ist,
daß der Zwischenträger als nach Beendigung der jeweiligen Rotationsbewegung wirksam werdende Transporteinheit ausgebildet ist, und
daß sich eine Transportbandanordnung unmittelbar an den Zwischenträger anschließt und insbesondere zeitgleich startbar ist, wobei der transportierend ausgebildete Zwischenträger insbesondere mit einer um 360° schwenkbaren Riemen-Transportbandanordnung mit einer mittigen diametral verlaufenden Antriebswelle und im Umfangsbereich angeordneten, den einzelnen Riemen zugeordneten Umlenkrollen ausgestattet ist.Apparatus for the orderly depositing in portions and for the removal of disk-shaped food products such as ham, sausage, cheese and the like, which are cut open by means of a high-performance slicer or a slicer, with an intermediate carrier that can be positioned in the fall path of the product slices and a conveyor belt arrangement assigned to the intermediate carrier, in particular according to one of the previous claims,
characterized,
that the intermediate carrier is rotatably mounted about an axis vertical to its carrier surface,
that the intermediate carrier is designed as a transport unit which becomes effective after the end of the respective rotational movement, and
that a conveyor belt arrangement connects directly to the intermediate carrier and in particular at the same time can be started, the transportable intermediate carrier being equipped in particular with a belt conveyor belt arrangement which can be pivoted through 360 °, a central diametrically extending drive shaft and deflection rollers arranged in the circumferential area and assigned to the individual belts.
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