DE4429327C2

DE4429327C2 - Method and device for the orderly depositing and removal in portions of disc-shaped food products

Info

Publication number: DE4429327C2
Application number: DE19944429327
Authority: DE
Original assignee: BIFORCE ANSTALT
Current assignee: Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Priority date: 1994-08-18
Filing date: 1994-08-18
Publication date: 1997-05-07
Anticipated expiration: 2014-08-19
Also published as: EP0698452A1; DE4429327A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum geordneten portionsweisen Ablegen und Abtransportieren von scheibenförmigen Lebensmittelprodukten, insbesondere Schinken, Wurst, Käse und dergleichen, die mittels einer Hochleistungs schneidemaschine aufgeschnitten werden.The invention relates to a method and a device for orderly depositing and transporting in portions of disc-shaped food products, in particular ham, Sausage, cheese and the like, using a high performance cutting machine can be cut open.

Derartiges ist aus der gattungsbildenden DE 37 34 844 C2 bekannt. Dabei werden mittels Hochleistungsschneidemaschinen, die mit einem Zirkularschneidesystem ausgestattet sind, Le bensmittelprodukte mit sehr hoher Schnittfolge aufgeschnit ten. Es sind auch Vorrichtungen bekannt, die es gestatten, jeweils eine vorgebbare Anzahl von gebilde ten Einzelscheiben geschindelt oder stapelförmig abzulegen und die entsprechenden Portionen dann einer Verpackungs maschine zuzuführen (vgl. DE 21 49 209 A1 oder DE 37 34 844 C2).Such is known from the generic DE 37 34 844 C2. In doing so using high-performance cutting machines, which are equipped with a circular cutting system, Le Sliced food products with very high cutting order Devices are also known that allow a predeterminable number of structures to store shingled or stacked single slices and the appropriate portions of a packaging feed machine (see. DE 21 49 209 A1 or DE 37 34 844 C2).

Es sind auch bereits Aufschnittmaschinen bekannt, bei denen das jeweils aufzuschneidende Produkt quer zur Achse eines statio nären, rotierenden Kreismessers verschoben und die jeweils abgetrennte Produktscheibe mittels einer Schwenkarmanordnung auf ein Verpackungselement, in einen Pappteller oder derglei chen abgelegt werden kann, wobei das Verpackungselement auf einem Drehteller angeordnet ist, so daß das aufeinanderfol gende Ablegen der Scheiben zur Bildung einer ringförmigen Portion führt. Das Verpackungselement wird dann vom Drehtel ler abgehoben und entfernt, worauf ein neues Verpackungsele ment auf den Drehteller gelegt wird (vgl. DE-AS 23 03 454).Slicers are also known in which the each product to be cut across the axis of a statio nary, rotating circular knife shifted and each separated product disc by means of a swivel arm arrangement on a packaging element, in a paper plate or the like Chen can be stored, with the packaging element on a turntable is arranged so that the successive depositing the discs to form an annular Portion leads. The packaging element is then turned Lifted and removed, whereupon a new packaging element ment is placed on the turntable (see. DE-AS 23 03 454).

Aufgabe der Erfindung ist es, die Produktablage und Portions bildung bei Hochleistungsschneidemaschinen zu verbessern und dies mittels einer vergleichsweise einfach aufgebauten und betriebssicheren Vorrichtung zu erreichen.The object of the invention is the product storage and portions to improve education in high performance cutting machines and this by means of a comparatively simple structure and to achieve reliable device.

Die gestellte Aufgabe wird mit den Maßnahmen des Anspruches 1 und den Vorrichtungen nach den Ansprüchen 6 und 15 gelöst. The task is achieved with the measures of claim 1 and the devices according to claims 6 and 15 solved.

Durch die Bewegungssteuerung des die einzelnen Produktschei ben aufnehmenden Zwischenträgers läßt sich eine in Abhängig keit vom jeweiligen Produkt und von der gewünschten Präsenta tions- und Verpackungsart des jeweiligen Produkts abhängige Portionsbildung erreichen, und die jeweils gebildete Portion kann problemfrei und ohne Störung der Relativlage der einzel nen Produktscheiben zu einer Verpackungseinrichtung transpor tiert werden. Wesentlich ist dabei, daß die Produktscheiben ungeführt, das heißt im freien Fall und in äußerst schneller Folge auf den Zwischenträger gelangen und durch die Relativ bewegung von Zwischenträger und Transportbandanordnung eine zu keinerlei Relativverschiebung der Produktscheiben in der jeweils gebildeten Portion führende Übergabe der Portion vom Zwischenträger zu der Transportbandanordnung gewährleistet wird. Dieses Zusammenwirken von Zwischenträger und Trans portbandanordnung ist für das Erreichen der geforderten Lei stungsfähigkeit der Gesamtvorrichtung von wesentlicher Bedeu tung.By controlling the movement of the individual product slices ben receiving intermediate carrier can be depending of the respective product and the desired present tion and packaging type of the respective product Achieve portion formation, and the portion formed can be problem-free and without disturbing the relative position of the individual Transport product slices to a packaging facility be animals. It is essential that the product slices unguided, that means in free fall and extremely quickly Follow the intermediate carrier and through the relative Movement of the intermediate carrier and conveyor belt arrangement no relative displacement of the product slices in the the portion formed in each case is passed over the portion from Intermediate carrier to the conveyor belt arrangement guaranteed becomes. This interaction between subcarrier and trans Port strap arrangement is for achieving the required lei Stability of the overall device of essential importance tung.

Vorzugsweise wird der Zwischenträger zur Bildung ringförmi ger Aufschnittportionen über einen Winkelbereich von zumin dest 360° rotiert.The intermediate carrier is preferably ring-shaped for formation portions of cold cuts over an angular range of at least rotated at least 360 °.

Dazu ist der Zwischenträger vorzugsweise um eine zu seiner Trägerfläche vertikale Achse drehbar gelagert, und die Trans portanordnung ist diesen Zwischenträger untergreifend ange ordnet, so daß durch Relativverstellung von Zwischenträger und Transportanordnung erreicht werden kann, daß nach Bil dung der jeweils gewünschten Portion die Transportanordnung die durchbrochen ausgebildete Trägerfläche des Zwischenträ gers durchgreift und die jeweilige Portion transportierend übernimmt.For this purpose, the intermediate carrier is preferably one to its own Carrier surface rotatable vertical axis, and the Trans port arrangement is below this subcarrier arranges so that by relative adjustment of the intermediate carrier and transport arrangement can be achieved that according to Bil the transport arrangement the openwork support surface of the intermediate vein grips and transports the respective portion takes over.

Durch eine entsprechende Programmsteuerung wird sicherge stellt, daß die Transportbandanordnung jeweils dann zum Ab transport einer Portion in Bewegung gesetzt wird, wenn die Transportbandanordnung bezüglich der jeweils gebildeten Por tion die volle Tragefunktion übernommen und demgemäß die Trä gerfunktion des Zwischenträgers nicht mehr gegeben ist.Appropriate program control ensures security represents that the conveyor belt arrangement then to Ab a portion is set in motion when the Conveyor belt arrangement with respect to the por formed tion takes over the full carrying function and accordingly the Trä gerfunktion the intermediate carrier is no longer given.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter ansprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in the sub claims specified.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben; in der Zeichnung zeigt:The invention is described below with reference to the Drawing described using an exemplary embodiment; in the drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vor richtung nach der Erfindung, und Fig. 1 is a schematic side view of an on device according to the invention, and

Fig. 2 eine schematische Draufsicht der Vorrichtung nach Fig. 1. FIG. 2 shows a schematic top view of the device according to FIG. 1.

Fig. 1 zeigt in schematischer Weise eine Hochleistungs schneidemaschine bzw. einen Slicer 1 mit einer Produktzufüh rungseinrichtung 2 und einem planetarisch umlaufenden Kreis messer 3, mittels dessen ein zugeführtes Lebensmittelprodukt in hoher Schnittfolge in Produktscheiben aufgeschnitten wird. Derartige Slicer sind bekannt und brauchen deshalb nicht weiter erläutert zu werden. Fig. 1 shows a high-performance cutting machine or a slicer 1 with a Produktzufüh approximately device 2 and a planetary orbital circular knife 3 , by means of which a supplied food product is cut into product slices in a high cut sequence. Such slicers are known and therefore do not need to be explained further.

Dem Slicer 1 zugeordnet ist die erfindungsgemäße Rundlegeein heit 4, die vorzugsweise als selbständige Einheit ausgebil det ist und dem Slicer 1 in der Weise zugeordnet werden kann, daß die vom jeweiligen Produkt abgetrennten und frei nach unten fallenden Produktscheiben unmittelbar auf einen Zwischenträger 5 gelangen. Zwischen dem Slicer 1 und der Rundlegeeinheit 4 kann eine mechanische Kopplung vorgesehen sein.The slicer 1 is assigned the circular laying unit 4 according to the invention, which is preferably configured as an independent unit and can be assigned to the slicer 1 in such a way that the product slices separated from the respective product and falling freely fall directly onto an intermediate carrier 5 . A mechanical coupling can be provided between the slicer 1 and the rounding unit 4 .

Der Zwischenträger 5 weist eine ebene Auflagefläche auf und ist auf einer Drehachse 6 gelagert, wobei diese Lagerung gleichzeitig als Hub- und Senkvorrichtung, insbesondere durch Integration einer Zylinder-Kolbenanordnung, ausgebil det ist, so daß der Zwischenträger 5 entsprechend dem ange gebenen Doppelpfeil angehoben und abgesenkt werden kann.The intermediate carrier 5 has a flat contact surface and is mounted on an axis of rotation 6 , this bearing being simultaneously lifted and lowered, in particular by integrating a cylinder-piston arrangement, ausgebil det, so that the intermediate carrier 5 is raised in accordance with the indicated double arrow and can be lowered.

Dem Zwischenträger 5 zugeordnet und unterhalb dieses Zwi schenträgers 5 gelegen befindet sich eine Transportbandanord nung 7, bestehend aus zwei beabstandeten Riemenwalzen 8, 9, die mittels einer geeigneten Tragrahmenanordnung 10 gehalten sind. Die Tragrahmenanordnung 10 ist dabei so ausgebildet, daß sie durch Ein- und Aushängevorgänge beispielsweise zu Reinigungszwecken aus der Anordnung entfernt werden kann.Assigned and the intermediate support 5 located below this interim rule carrier 5 there is a transport Banda UTHORISATION 7, consisting of two spaced belt rollers 8, 9, which are supported by a suitable support frame assembly 10 degrees. The support frame arrangement 10 is designed such that it can be removed from the arrangement by hooking and unhooking processes, for example for cleaning purposes.

Wenn sich der Zwischenträger 5 in der gekennzeichneten Stel lung 1, das heißt oberhalb der Transportbandanordnung 7 be findet, kann eine freie Drehung des Zwischenträgers 5 erfol gen.If the intermediate carrier 5 in the marked Stel development 1 , that is above the conveyor belt assembly 7 be, a free rotation of the intermediate carrier 5 can be successful.

Wird der Zwischenträger 5 in die Stellung 2 abgesenkt, dann liegt seine die jeweiligen Produkte tragende Oberfläche tie fer als die Oberfläche der Transportanordnung 7, und es wer den die sich auf dem Zwischenträger 5 befindenden Produkte von der Transportbandanordnung 7 übernommen und in Richtung des Pfeiles 14 zu einer Verpackungseinheit abtransportiert.If the intermediate carrier 5 is lowered into the position 2 , then its surface carrying the respective products lies lower than the surface of the transport arrangement 7 , and who takes over the products on the intermediate carrier 5 from the conveyor belt arrangement 7 and in the direction of arrow 14 transported to a packaging unit.

Zur Beeinflussung und Vorgabe des jeweils gewünschten Ring durchmessers kann der Abstand zwischen der Rundlegeeinheit 4 und dem Slicer 1 variiert werden, und es ist ebenfalls oder alternativ möglich, den Abstand zwischen dem Zwischenträger und der Schneidkante des Slicers 1 zu variieren.In order to influence and specify the desired ring diameter, the distance between the circular laying unit 4 and the slicer 1 can be varied, and it is also or alternatively possible to vary the distance between the intermediate carrier and the cutting edge of the slicer 1 .

Die Draufsicht nach Fig. 2 zeigt eine Ausgestaltung des Zwi schenträgers 5 und der zugehörigen Transportbandanordnung 7. The plan view of FIG. 2 shows an embodiment of the interim rule carrier 5 and the associated conveyor belt assembly 7.

Der Zwischenträger 5 besteht aus einer Mehrzahl von Auflage nadeln 12, die in einer Ebene liegend gegenseitig beabstan det und an einem Ende durch eine Querverbindung 11 zusammen gehalten sind. Mittig ist an diesem Zwischenträger 5, wo sich bevorzugt eine etwas breitere Auflagenadel befindet, die Dreh- und Trägerachse 6 befestigt. Ein Antrieb der Dreh achse ist in beiden Drehrichtungen möglich, und das Ausmaß der Drehung ist vorgebbar.The intermediate carrier 5 consists of a plurality of support needles 12 , which lie in a plane mutually beabstan det and are held together at one end by a cross connection 11 . In the middle of this intermediate support 5 , where there is preferably a somewhat wider support needle, the axis of rotation and support 6 is fastened. The axis of rotation can be driven in both directions of rotation, and the extent of the rotation can be predetermined.

Die Transportbandanordnung 7 besteht aus den beiden beabstan deten Riemenwalzen 8, 9 sowie einer Mehrzahl von Riemen 13, die auf den Riemenwalzen 8, 9 geführt sind und zusammen eine ebene Trägerfläche bilden.The conveyor belt assembly 7 consists of the two beabstan Deten belt rollers 8 , 9 and a plurality of belts 13 which are guided on the belt rollers 8 , 9 and together form a flat support surface.

Die Breite der Riemen 13 und der Auflagenadeln 12 des Zwi schenträgers 5 sind so gewählt, daß bei einem Absenken des Zwischenträgers 5 die Auflagenadeln 12 berührungsfrei zwi schen die Riemen 13 eintreten und unterhalb die von den Rie men 13 gebildete Transportfläche abgesenkt werden können. In der Zeichnung sind aus Gründen der Übersichtlichkeit nur einige der Riemen 13 gezeigt. Eine der Riemenwalzen 8, 9 ist mit einem geeigneten Antrieb versehen.The width of the belt 13 and the support pins 12 of the interim rule carrier 5 are selected so that upon lowering of the intermediate member 5, the support pins 12 contact-free interim rule the belts enter 13 and can be lowered below the volume of the Rie 13 formed transport surface. For reasons of clarity, only some of the belts 13 are shown in the drawing. One of the belt rollers 8 , 9 is provided with a suitable drive.

Um sicherzustellen, daß das kämmende Ineinandergreifen von Riemen und Auflagenadeln ohne gegenseitige Berührung stets exakt gewährleistet ist, wird beim Absenken des Zwischenträ gers eine entsprechende mechanische Kulissenführung wirksam.To ensure that the meshing of Straps and support needles always without touching each other is guaranteed exactly when lowering the intermediate vein gers a corresponding mechanical backdrop guide effective.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:
Zu Beginn des Aufschneidevorgangs befindet sich der Zwischen träger 5 in der in Fig. 1 gezeigten Stellung 1, das heißt unmittelbar benachbart der Schneideposition des Slicers 1 und oberhalb der Transportbandanordnung 7. Während des Vor gangs des Aufschneidens des jeweiligen Produkts dreht sich der Zwischenträger 5 in vorgebbarer Weise um die Achse 6, so daß die anfallenden Produktscheiben teilkreisförmig und im Falle einer Volldrehung kreisförmig auf dem Zwischenträger 5 abgelegt werden. Durch Vorgabe der Drehgeschwindigkeit kann das Ausmaß der sich dabei ergebenden Schindelung festgelegt werden, und es ist auch möglich, durch Vorgabe einer entspre chenden Anzahl von Umdrehungen des Zwischenträgers eine mehr lagige Ringbildung durchzuführen.The device works as follows:
At the beginning of the slicing to the immediately adjacent intermediate support 5 in the position shown in Fig. 1 position 1, that is the cutting position of the slicer 1 and above the conveyor belt arrangement 7. During the operation before cutting the respective product, the intermediate carrier 5 rotates in a predeterminable manner about the axis 6 , so that the resulting product slices are partially circular and in the case of a full rotation are placed circularly on the intermediate carrier 5 . By specifying the speed of rotation, the extent of the resulting shingling can be determined, and it is also possible to carry out a multi-layer ring formation by specifying a corresponding number of revolutions of the intermediate carrier.

Ist die benötigte Scheibenanzahl geschnitten und nimmt der Zwischenträger 5 wieder seine Ausgangslage ein, in der die Auflagenadeln 12 parallel zu den Riemen 13 der Transportband anordnung 7 verlaufen, dann wird - während der Slicer Leer schnitte durchführt - der Zwischenträger 5 in die in Fig. 1 gezeigte Stellung 2 abgesenkt, so daß sich die Oberkante der Transportbandanordnung 7 über der Oberkante bzw. Auflageflä che des Zwischenträgers 5 befindet. Die zunächst auf dem Zwischenträger 5 liegenden Scheiben gelangen somit durch die Absenkbewegung des Zwischenträgers 5 auf die Riemen 13 der Transportbandanordnung und werden durch die nach erfolgter Übernahme der jeweiligen Portion sofort gestartete Transport bandanordnung mit hoher Geschwindigkeit in Richtung des Pfei les 14 abtransportiert und gelangen zu der jeweiligen Ver packungsmaschine.Is the required number of slices cut and the intermediate carrier 5 resumes its starting position, in which the support needles 12 run parallel to the belt 13 of the conveyor belt arrangement 7 , then - while the slicer performs empty cuts - the intermediate carrier 5 in the in Fig. 1st Position 2 shown lowered so that the upper edge of the conveyor belt assembly 7 is above the upper edge or Auflageflä surface of the intermediate carrier 5 . The discs lie initially on the intermediate support 5 thus pass through the lowering movement of the intermediate carrier 5 onto the belt 13 of the conveyor assembly and are represented by the following the acquisition of the respective portion immediately started conveyor assembly at high speed in the direction of Pfeiffer les 14 transported and arrive at the respective packaging machine.

Nach Übernahme einer Portion durch die Transportvorrichtung, das heißt wenn die entsprechende Portion den Bereich des Zwi schenträgers 5 verlassen hat, kann sofort wieder ein Anheben des Zwischenträgers 5 in die Position 1 erfolgen und die nächste Portion gebildet werden.After taking over a portion by the transport device, that is, if the corresponding portion of the rule carrier the area Zvi 5 has left, lifting the intermediate support 5 in the position 1 can be carried out immediately and the next portion to be formed.

Hinsichtlich der jeweils gewählten Drehung und auch hinsicht lich der jeweiligen Drehrichtung des Zwischenträgers 5 be steht in der Stellung 1 weitestgehende Freiheit. Es muß lediglich gewährleistet sein, daß zum Zeitpunkt der gewünsch ten Übergabe der jeweils gebildeten Portion die Auflagena deln 12 mit den Riemen 13 ausgerichtet sind und dann durch einen einfachen Absenkvorgang die Übergabe der jeweiligen Portion auf die Transportbandanordnung 7 erfolgen kann. With regard to the respectively selected rotation and also with respect to the respective direction of rotation of the intermediate carrier 5 be in position 1 there is the greatest possible freedom. It only has to be ensured that at the time of the desired transfer of the portion formed, the Auflagena needles 12 are aligned with the belt 13 and then the transfer of the respective portion to the conveyor belt arrangement 7 can take place by a simple lowering process.

Alternativ zur Verwendung eines hinsichtlich der Transport funktion passiven Zwischenträgers kann auch ein rotierbarer Zwischenträger mit Transportfunktion vorgesehen werden, der dann nicht mehr absenkbar ausgebildet sein muß, sondern viel mehr in der Ebene einer sich anschließenden Transporteinheit gelegen ist. Ein derartiger, nach der jeweiligen Portions bildung Transportfunktion besitzender Zwischenträger kann analog der in Fig. 2 gezeigten Transportbandanordnung 7 aus gebildet sein, wobei dieser transportierende Zwischenträger dann einen kreisförmigen Umriß besitzt und über einen ent sprechenden Ringspalt an die anschließende Transporteinheit angrenzt. Zweckmäßigerweise besitzt dieser transportierende Zwischenträger eine diametral verlaufende Antriebswalze für die einzelnen Riemen, die sich abwechselnd jeweils von die ser Antriebswalze zu am Außenumfang angeordneten Riemenwalzen erstrecken. Die Antriebsrolle kann in entgegengesetzten Richtungen angetrieben werden, so daß eine prinzipiell eben falls mögliche Energiezuführung über Schleifringe vermieden und die Transportbänder nach entsprechender Verschwenkung des Zwischenträgers abwechselnd in entgegengesetzter Rich tung in Bewegung gesetzt werden können.As an alternative to using an intermediate carrier that is passive with regard to the transport, a rotatable intermediate carrier with a transport function can also be provided, which then no longer has to be designed to be lowerable, but rather is located in the plane of a subsequent transport unit. Such an intermediate carrier having the respective portion formation transport function can be formed analogously to the conveyor belt arrangement 7 shown in FIG. 2, this transporting intermediate carrier then having a circular outline and adjoining the subsequent transport unit via a corresponding annular gap. Advantageously, this transporting intermediate carrier has a diametrically running drive roller for the individual belts, which alternately extend from the drive roller to the belt rollers arranged on the outer circumference. The drive roller can be driven in opposite directions, so that in principle just if possible energy supply via slip rings is avoided and the conveyor belts can be set in motion in the opposite direction after the corresponding pivoting of the intermediate carrier.

BezugszeichenlisteReference list

1 Slicer
2 Produktführungseinrichtung
3 Kreismesser
4 Rundlegeeinheit
5 Zwischenträger
6 Achse
7 Transportbandanordnung
8 Riemenwalze
9 Riemenwalze
10 Tragrahmen
11 Querverbindung
12 Auflagenadel
13 Riemen
14 Laufrichtungspfeil 1 slicer
2 Product guidance device
3 circular knives
4 rounding unit
5 intermediate beams
6 axis
7 conveyor belt arrangement
8 belt roller
9 belt roller
10 support frames
11 cross connection
12 support needle
13 straps
14 direction arrow

Claims

1. Method for orderly depositing and transporting in portions from disk-shaped food products, in particular ham, sausage, cheese and the like, which are cut open by means of a high-performance slicing machine, with a predeterminable number of slices of product falling one after the other on an intermediate carrier is deposited, characterized in that the intermediate carrier performs at least a partial rotation during this depositing process, and that the product slices deposited according to a curved path and preferably shingled after completion of the rotational movement of the intermediate carrier as a portion of slicing by means of a depending on the time of completion of the portion of slicing effective transport arrangement be removed from the intermediate carrier.

2. The method according to claim 1, characterized, that the cold cut portion from the intermediate carrier by means of one through the stationary intermediate beam from below gripping conveyor belt assembly is removed.

3. The method according to claim 1, characterized, that the cold cut portion from the intermediate carrier by means of a conveyor belt assembly is removed, the Intermediate carrier itself is arranged.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the intermediate carrier to form an annular Sliced portion rotated by at least 360 ° becomes.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the distance between the knife cutting edge and the intermediate carrier for setting the diameter of the each formed portion of sliced ver can be changed.

6.Device for the orderly depositing and removal in portions of disk-shaped food products, in particular ham, sausage, cheese and the like, which are cut open by means of a high-performance slicing machine, with an intermediate carrier that can be positioned in the fall path of the product, and a conveyor belt arrangement assigned to the intermediate carrier, where at the Intermediate carrier rotatably mounted about an axis vertical to its carrier surface and the conveyor belt arrangement is arranged under the intermediate carrier for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the intermediate carrier ( 5 ) and the conveyor belt arrangement ( 7 ) are adjustable relative to one another in this way, that in a first position of the intermediate carrier ( 5 ) above the conveyor belt arrangement ( 7 ) freely rotatable and in a second position with its open-worked carrier surface below the Mitnahmelemen te ( 13 ) of the conveyor belt danordnung ( 7 ) is located.

7. The device according to claim 6, characterized in that the intermediate carrier ( 5 ) by means of a cylinder-Kol benanordnung between the two positions is adjustable.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the intermediate carrier ( 5 ) is assigned a rotary drive which causes a swiveling of the intermediate carrier ( 5 ) to 360 ° vorzugwei se with a predetermined speed.

9. The device according to claim 7 and 8, characterized, that the cylinder-piston arrangement and the rotary drive too are combined in one unit.

10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the intermediate carrier ( 5 ) consists of a plurality of lying in a plane, mutually spaced support needles ( 12 ), each having one of its ends attached to a cross connection ( 11 ) are.

11. The device according to one of claims 6 to 10, characterized in that
that the conveyor belt arrangement ( 7 ) consists of a plurality of mutually spaced, mutually parallel belts ( 13 ) which are guided around belt rollers ( 8 , 9 ) located in one plane and held in a support frame ( 10 ), and
that the belt (13) of the conveyor assembly (7) and the bearing needles (12) interlocking of the intermediate carrier (5) when ei nem lowering of the intermediate carrier (5) free of contact, and meshingly.

12. The device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the conveyor belt arrangement ( 7 ) is designed as a bare frame structure.

13. Device according to one of claims 6 to 12, characterized in that the distance between the cutting machine and the circular laying unit ( 4 ) and / or the distance between the knife-cutting edge and the intermediate carrier ( 5 ) is adjustable bar.

14. Device according to one of claims 6 to 13, characterized in that the intermediate carrier ( 5 ) is associated with an effective in its Absenkbewe movement mechanical link guide which, after completion of the rotational movement, the parallel alignment between the support needles ( 12 ) and the belt ( 13 ) guaranteed.

15. Device for orderly depositing and removing portions of disk-shaped food products, in particular ham, sausage, cheese and the like, which are cut open by means of a high-performance slicer, with an intermediate carrier that can be positioned in the fall path of the product and a conveyor belt arrangement assigned to the intermediate carrier, where at the Intermediate carrier is rotatably mounted about an axis vertical to its carrier surface, in particular according to one of the preceding claims 6-14, for carrying out the method according to claim 1, characterized in that
that the intermediate carrier ( 5 ) is designed as a unit which becomes effective after completion of the respective rotational movement, and
that a conveyor belt arrangement ( 7 ) connects directly to the intermediate carrier ( 5 ) and can preferably be started at the same time.

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the transportable intermediate carrier ( 5 ) from a 360 ° pivotable belt conveyor belt arrangement with a central diametrically extending drive shaft and arranged in the peripheral region, the individual belts ( 13 ) assigned belt rollers ( 8th , 9 ) is equipped.