EP0695694A2

EP0695694A2 - Pallet container

Info

Publication number: EP0695694A2
Application number: EP95112003A
Authority: EP
Inventors: Ekkehard Dipl.-Ing. Schneider
Original assignee: Schneider Helmhold Dr
Current assignee: Schneider Helmhold Dr
Priority date: 1994-08-04
Filing date: 1995-07-31
Publication date: 1996-02-07
Anticipated expiration: 2015-07-31
Also published as: EP0695694B1; EP0695694A3; DE59504311D1; EP0695694B2; DE9412606U1

Abstract

The container, for the storage and transport of components etc. has a sidewall frame (2) with peripheral top and bottom edges (3,4). The bottom frame edge encloses a supporting surface (10), and is secured by fixing devices (25) in a peripheral groove (14) in the body (1) of the pallet. The groove can be enclosed on the outside by ribs extending for at least part of its length, and on the inside by a further rib protruding above the supporting surface. This rib can join onto the latter via a radiused flank. A flexible extension can be formed on the edge of the free rib.

Description

Die Erfindung betrifft einen Palettencontainer für die Lagerung und/oder Transport von Teilen, Behältern oder dgl.The invention relates to a pallet container for the storage and / or transport of parts, containers or the like.

Aus der DE-PS 34 42 701 ist ein Palettencontainer bekannt, bei dem ein Seitenwandgerüst auf einen üblichen hölzernen Palettenkörper aufgesetzt ist, der mit seitlichen Öffnungen für die Hubelemente von Beförderungsmitteln, beispielsweise Gabelstaplern, zum Anheben des Palettencontainers versehen ist. Das Seitenwandgerüst ist mit dem Palettenkörper über metallische Schellen verbunden, die mittels Schrauben oder Nägeln an dem hölzernen Palettenkörper befestigt sind.From DE-PS 34 42 701 a pallet container is known in which a side wall frame is placed on a conventional wooden pallet body, which is provided with side openings for the lifting elements of means of transport, for example forklifts, for lifting the pallet container. The side wall frame is connected to the pallet body by means of metallic clamps which are fastened to the wooden pallet body by means of screws or nails.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Palettencontainer mit höherer Stabilität zu schaffen.The invention has for its object to provide a pallet container with greater stability.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch einen Palettencontainer für Lagerung und/oder Transport von Teilen, Behältern oder dgl. mit einem Seitenwandgerüst, das eine obere und eine untere rahmenförmige Umrandung aufweist, und mit einem damit verbindbaren Palettenkörper, der an seinem Rand eine umlaufende nutförmige Aufnahme für die untere Umrandung des Seitenwandgerüstes aufweist, die eine Stützfläche begrenzt, und Halterungen für Befestigungsmittel zur Festlegung der rahmenförmigen Umrandung aufweist. Durch die umlaufende nutförmige Aufnahme des Palettenkörpers wird bewirkt, daß der untere Bereich des Seitenwandgerüstes vom Palettenkörper praktisch über den ganzen Umfang formschlüssig gehalten ist. Das Seitenwandgerüst erhält hierdurch eine erhöhte Stabilität. Da die untere rahmenförmige Umrandung gegen ein Verbiegen zumindest nach innen gesichert ist, ergibt sich bei der Verwendung mit einem in dem Palettencontainer eingesetzten Kunststoffbehälter eine erhöhte Sicherheit, da die Gefahr vermindert wird, daß der Behälter durch ein Verbiegen aufgeschlitzt wird.The object is achieved according to the invention by a pallet container for storage and / or transport of parts, containers or the like. With a side wall frame that has an upper and a lower frame-shaped border, and with a pallet body that can be connected to it and has a circumferential edge at its edge Has groove-shaped receptacle for the lower border of the side wall structure, which delimits a support surface, and has holders for fastening means for fixing the frame-shaped border. The circumferential groove-shaped receptacle of the pallet body has the effect that the lower region of the side wall frame is held positively over the entire circumference by the pallet body. This gives the side wall scaffold increased stability. Since the lower frame-shaped border is at least secured against bending inwards, increased security results when used with a plastic container inserted in the pallet container, since the risk of the container being slashed open by bending is reduced.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daS die nutförmige Aufnahme am Plattenaußenrand durch Randstege begrenzt ist, die sich zumindest über Teillängen der Aufnahme erstrecken. Durch diese Randstege ist die untere Umrandung zusätzlich in dem Palettenkörper eingefaßt und gegen eine Beschädigung von außen, beispielsweise durch Hubelemente von Beförderungsmitteln, geschützt.In an embodiment of the invention it is provided that the groove-shaped receptacle on the outer edge of the plate is delimited by edge webs which extend at least over partial lengths of the receptacle. By means of these edge webs, the lower border is additionally enclosed in the pallet body and protected against damage from the outside, for example by lifting elements of means of transport.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die nutförmige Aufnahme gegenüber der Stützfläche durch einen zumindest teilweise umlaufenden Haltesteg begrenzt ist, der die Stützfläche überragt. Hierdurch wird der empfindliche untere Bereich des Seitenwandgerüstes auch gegenüber der Ladung geschützt.In a further embodiment of the invention, it is provided that the groove-shaped receptacle is delimited relative to the support surface by an at least partially circumferential retaining web which projects above the support surface. This also protects the sensitive lower area of the side wall frame against the load.

Insbesondere in Verbindung mit eingesetzten Kunststoffbehältern ist es vorteilhaft, daß der Haltesteg über eine abgerundete Flankenfläche in die Stützfläche übergeht. In vorteilhafter Weise weist diese abgerundete Flankenfläche in etwa die gleiche Krümmung auf wie der Übergang zwischen dem Behälterboden und den Behälterseitenwänden. Der Behälter ist somit in einer durch die abgerundeten Flankenflächen begrenzten Wanne zu allen Seiten hin auf dem Palettenkörper unverrutschbar gehalten. Durch die abgerundete Flankenfläche wird darüber hinaus der Übergang zwischen dem Bodenbereich und den Seitenwänden des Behälters gestützt.In particular in connection with inserted plastic containers, it is advantageous that the retaining web merges into the supporting surface via a rounded flank surface. This rounded flank surface advantageously has approximately the same curvature as the transition between the container bottom and the container side walls. The container is thus held on all sides of the pallet body in a trough delimited by the rounded flank surfaces. The rounded flank surface also supports the transition between the bottom area and the side walls of the container.

Erfindungsgemäß wird weiterhin vorgeschlagen, daß der Haltesteg an seiner freien Kante mit einem biegsamen Ansatz versehen ist. Durch den Ansatz wird ein scharfkantiges Anliegen von auf der Stützfläche gelagerten Teilen, insbesondere eines Behälters, vermieden, das zu einer Beschädigung dieser Ladung führen könnte. Der biegsame Ansatz kann stoffschlüssig als Bestandteil des Haltessteges ausgebildet sein.According to the invention it is further proposed that the retaining web is provided with a flexible projection on its free edge. The approach prevents sharp-edged contact of parts, in particular a container, on the support surface, which could lead to damage to this load. The flexible approach can be integrally formed as part of the retaining web.

Ein derartiger Ansatz kann auch bei einer Herstellung des Palettenkörpers im Kunststoffspritzguß-Verfahren als vorgefertigtes Teil in die Spritzgußform eingelegt und im nachfolgenden Spritzguß-Verfahren in den Palettenkörper eingebettet werden. Alternativ kann der biegsame Ansatz nachträglich, beispielsweise an dem Haltesteg, angeklebt werden.Such an approach can also be inserted as a prefabricated part into the injection mold during manufacture of the pallet body in the plastic injection molding process and embedded in the pallet body in the subsequent injection molding process. Alternatively, the flexible attachment can be glued on later, for example on the retaining web.

Der besonders gefährdete Eckbereich des Palettencontainers wird erfindungsgemäß dadurch zusätzlich geschützt, daß die Randstege im Bereich der Palettenecken erhöht ausgebildet sind und eine dickere Wandstärke aufweisen.The particularly endangered corner area of the pallet container is additionally protected according to the invention in that the edge webs in the area of the pallet corners are raised and have a thicker wall thickness.

Für die Verwendung des Palettencontainers in Verbindung mit einem Behälter mit Auslaßarmatur ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Stützfläche mit einer rinnenförmigen Vertiefung versehen ist, die mit Gefälle bis an einen Plattenaußenrand geführt ist. Durch diese Ausgestaltung wird sichergestellt, daß die Auslaßarmatur am tiefsten Punkt der Stützfläche liegt, so daß eine vollständige Restentleerung des Behälters gewährleistet ist.For the use of the pallet container in connection with a container with an outlet fitting, it is provided according to the invention that the support surface is provided with a groove-shaped depression which is guided with a slope to an outer edge of the plate. This configuration ensures that the outlet fitting is at the lowest point of the support surface, so that a complete residual emptying of the container is ensured.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Halterungen für die Befestigungsmittel durch jeweils paarweise angeordnete Schlitze gebildet werden, die zu beiden Seiten der nutförmigen Aufnahme angeordnet sind und die auch von der Plattenunterseite her zugänglich sind. Diese Ausgestaltung erlaubt es, daß die untere rahmenförmige Umrandung des Seitenwandgerüstes zur festen Verbindung mit dem Palettenkörper zumindest teilweise von entsprechenden Befestigungsmitteln umfaßt wird. Hierbei können die Befestigungsmittel jeweils durch mit dem Plattencontainer verrastbare, beispielsweise durch Kunststoffspritzgießen oder aus Stahlblech hergestellte, Klammern gebildet werden, die mit dem Palettenkörper verrastet und/oder verschraubt sind. Die Ausgestaltung derartiger Klammern kann durch entsprechende Formgebung auf die Querschnittsform der unteren Umrandung abgestimmt sein, so daß die Klammern die untere Umrandung zumindest teilweise formschlüssig umgeben. Da einerseits die Klammern mit dem Palettenkörper verbindbar sind und andererseits die Halterungen sowohl von der Außenseite als auch von der Palettenunterseite her zugänglich sind, können die Rastverbindungen zwischen den Klammern und dem Palettenkörper auch gelöst werden. Sollte ein Bestandteil des Palettencontainers durch unsachgemäße Behandlung beschädigt sein, kann somit dieser Bestandteil ausgetauscht werden und das Ersatzteil und das ursprüngliche Teil mit den Klammern verbunden werden.In one embodiment of the invention it is further provided that the holders for the fastening means are formed by slots arranged in pairs, which are arranged on both sides of the groove-shaped receptacle and which are also accessible from the underside of the plate. This configuration allows the lower frame-shaped border of the side wall frame for fixed connection to the pallet body to be at least partially surrounded by corresponding fastening means. In this case, the fastening means can each be formed by clamps which can be locked with the plate container, for example by plastic injection molding or made from sheet steel, which are locked and / or screwed to the pallet body. The design of such brackets can be matched to the cross-sectional shape of the lower border by appropriate shaping, so that the brackets at least partially surround the lower border in a form-fitting manner. Because on the one hand the clamps can be connected to the pallet body and, on the other hand, the holders are accessible both from the outside and from the underside of the pallet, the latching connections between the clamps and the pallet body can also be released. If a component of the pallet container is damaged due to improper handling, this component can be replaced and the spare part and the original part can be connected with the clips.

Den gleichen Vorteil bieten erfindungsgemäß verspannbare Schellen, die sich durch das Verspannen der Umfangsform der unteren Umrandung anpassen und diese somit zumindest teilweise formschlüssig umgeben.The same advantage is provided by clamps which can be clamped according to the invention, which adapt to the circumferential shape of the lower border by clamping and thus at least partially surround it in a form-fitting manner.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Palettenkörper an seiner Unterseite im Randbereich mit einer umlaufenden Stapelausnehmung zur Aufnahme der oberen Umrandung des Seitenwandgerüstes eines darunter stehenden Palettencontainers versehen ist. Durch diese Stapelausnehmung wird beim Aufeinanderstellen mehrerer derartiger Palettencontainer die obere Umrandung des unteren Palettencontainers ebenfalls formschlüssig umfaßt und somit die Stabilität des Stapels gewährleistet.In one embodiment of the invention it is provided that the pallet body is provided on its underside in the edge area with a circumferential stack recess for receiving the upper border of the side wall frame of a pallet container below. This stack recess also positively embraces the upper edge of the lower pallet container when a number of such pallet containers are placed on top of one another, thus ensuring the stability of the stack.

Erfindungsgemäß wird weiter vorgeschlagen, daß der Palettenkörper aus einem Kunststoff, vorzugsweise durch Spritzgießen, geformt ist. Durch Kunststoffspritzguß lassen sich Palettenkörper mit einem relativ geringen Eigengewicht bei hoher Festigkeit herstellen. Das Fertigungsverfahren erlaubt eine wirtschaftliche Fertigung von mit Versteifungsrippen versehenen Palettenkörpern, wobei auch die erfindungsgemäße umlaufende nutförmige Aufnahme, die Randstege sowie alle weiteren erfindungsgemäßen Merkmale in einem Fertigungsschritt durch Spritzgießen an dem Palettenkörper ausgebildet werden können. Eine fertigungstechnische Vereinfachung ist möglich, wenn der Palettenkörper wenigstens zweiteilig aus einem Oberteil und wenigstens einem Unterteil zusammengesetzt ist, wobei zumindest ein Teil aus Kunststoff geformt ist. Diese Ausgestaltung der Erfindung erlaubt darüber hinaus, die Ausbildung von Versteifungsrippen in jeweils an dem Oberteil und dem Unterteil ausgebildeten Halbschalen, so daß nach Zusammensetzen der beiden Teile die Rippen in einem nach außen geschlossenen Hohlkörper ausgebildet sind. Dies verhindert u. a. die Ansammlung von Schmutz zwischen den Rippen. Außerdem sind die in einem geschlossenen Hohlkörper ausgebildeten Rippen vor Beschädigung geschützt. Ferner erlaubt die zweiteilige Ausgestaltung des Palettenkörpers den Austausch eines beschädigten Teils, so daß nicht der gesamte Palettenkörper unbrauchbar wird. Darüber hinaus ergibt sich bei einem zweiteiligen Aufbau des Palettenkörpers ein vereinfachter Aufbau des Formwerkzeuges für das Spritzgießen.According to the invention it is further proposed that the pallet body be formed from a plastic, preferably by injection molding. Plastic injection molding makes it possible to produce pallet bodies with a relatively low weight and high strength. The manufacturing process permits economical manufacture of pallet bodies provided with stiffening ribs, wherein the circumferential groove-shaped receptacle according to the invention, the edge webs and all other features according to the invention can also be formed on the pallet body by injection molding. A manufacturing simplification is possible if the pallet body consists of at least two parts from an upper part and at least one lower part is composed, wherein at least a part is molded from plastic. This embodiment of the invention also allows the formation of stiffening ribs in half shells each formed on the upper part and the lower part, so that after the two parts have been assembled, the ribs are formed in an externally closed hollow body. This prevents dirt from accumulating between the ribs. In addition, the ribs formed in a closed hollow body are protected from damage. Furthermore, the two-part design of the pallet body allows the replacement of a damaged part, so that the entire pallet body is not unusable. In addition, with a two-part construction of the pallet body, there is a simplified construction of the molding tool for injection molding.

Schließlich wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß Oberteil und Unterteil durch Rastelemente miteinander verbunden sind. Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung erlaubt ein einfaches Zusammenfügen der beiden, den Palettenkörper bildenden Teile, und führt somit zu einer Vereinfachung bei der Herstellung des Palettenkörpers.Finally, it is proposed according to the invention that the upper part and lower part are connected to one another by latching elements. This configuration according to the invention allows simple assembly of the two parts forming the pallet body and thus leads to a simplification in the manufacture of the pallet body.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Oberteil des Palettenkörpers plattenförmig ausgebildet ist und auf seiner Unterseite mit gitterartig angeordneten Versteifungsstegen versehen ist und das Unterteil durch mindestens zwei gesonderte, längliche Kufenteile gebildet wird, wobei jedes Kufenteil jeweils an den Enden und in der Mitte ein schalenförmiges Stützteil aufweist, das auf seiner dem Oberteil zugekehrten offenen Seite mit gitterartig angeordneten Versteifungsstegen und mit Rastelementen und/oder Zentrierelementen versehen ist, die mit entsprechenden Gegenelementen sowie entsprechenden schalenförmigen Stützteilen im Oberteil formschlüssig ineinanderfügbar sind. Diese Ausgestaltung erlaubt es in einfacher Weise einen formstabilen Palettenkörper zu schaffen, bei dem die notwendige Formsteifigkeit über die Ausgestaltung der gitterförmigen Versteifung im wesentlichen im Oberteil vorgesehen werden kann. Über die Dichte und Ausrichtung der gitterförmigen Versteifungsstege kann entsprechend den gewünschten Anforderungen in Verbindung mit dem gewählten Kunststoffmaterial auf die Formsteifigkeit Einfluß genommen werden. Die länglichen Kufenteile, die zumindest an den Enden und in der Mitte zur Aufnahme der Gegenelemente des Oberteils schalenförmig ausgebildet sind, werden zweckmäßigerweise ebenfalls aus einem Kunststoff, vorzugsweise durch Spritzgießen hergestellt, sie können jedoch auch aus einem anderen verformbaren Material, beispielsweise aus Stahlblech gefertig sein.In a particularly advantageous embodiment of the invention it is provided that the upper part of the pallet body is plate-shaped and is provided on its underside with stiffening webs arranged in a lattice arrangement and the lower part is formed by at least two separate, elongated runner parts, each runner part in each case at the ends and in the middle has a shell-shaped support part, which is provided on its open side facing the upper part with lattice-like stiffening webs and with latching elements and / or centering elements which can be positively inserted into one another with corresponding counter-elements and corresponding shell-shaped support parts in the upper part. This configuration makes it possible in a simple manner to create a dimensionally stable pallet body in which the necessary dimensional rigidity is achieved via the configuration the lattice-like stiffening can be provided essentially in the upper part. The shape and stiffness can be influenced by the density and orientation of the lattice-like stiffening webs in accordance with the desired requirements in connection with the selected plastic material. The elongated runner parts, which are bowl-shaped at least at the ends and in the middle for receiving the counter-elements of the upper part, are also expediently made of a plastic, preferably by injection molding, but they can also be made of another deformable material, for example sheet steel .

Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine Ausführungsform eines Palettencontainers mit einem von einem Seitenwandgerüst umgebenen Behälter,
Fig. 2: eine Aufsicht auf die Stützfläche des in Fig. 1 gezeigten Palettencontainers,
Fig. 3: einen Teilschnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2,
Fig. 4: einen Teilschnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 2,
Fig. 5: den in Fig. 4 gezeigten Teilschnitt mit einem verrasteten Befestigungselement,
Fig. 6: einen Teilschnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 2,
Fig. 7: in einer Seitenansicht und
Fig. 8: in einer Aufsicht einen Teil eines mit einem Palettenkörper verbindbaren Kufenteils.

The invention is explained in more detail with reference to schematic drawings of an embodiment. Show it:

Fig. 1: an embodiment of a pallet container with a container surrounded by a side wall frame,
Fig. 2: 1 shows a top view of the supporting surface of the pallet container shown in FIG. 1,
Fig. 3: a partial section along the line III-III in Fig. 2,
Fig. 4: 3 shows a partial section along the line IV-IV in FIG. 2,
Fig. 5: 4 with a latched fastening element,
Fig. 6: a partial section along the line VI-VI in Fig. 2,
Fig. 7: in a side view and
Fig. 8: in a top view a part of a skid part that can be connected to a pallet body.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform eines Palettencontainers mit einem Palettenkörper 1, auf den ein Seitenwandgerüst 2 aufgesetzt ist. Das Seitenwandgerüst 2 weist eine obere und eine untere rahmenförmige Umrandung 3, 4 auf, die jeweils über Stäbe 5 miteinander verbunden sind. Die obere rahmenförmige Umrandung 3 ist jeweils im mittleren Bereich mit einer aus Blech hergestellten Schelle 6 versehen, an der jeweils diagonal über die jeweiligen Bereiche verlaufende Versteifungsstege 7 befestigt sind, die ein Aufweiten der oberen Umrandung 3 im Mittelbereich verhindern.Fig. 1 shows an embodiment of a pallet container with a pallet body 1, on which a side wall frame 2 is placed. The side wall frame 2 has an upper and a lower frame-shaped border 3, 4, which are each connected to one another via rods 5. The upper frame-shaped border 3 is in each case provided in the central area with a clamp 6 made of sheet metal, to which stiffening webs 7, which run diagonally across the respective areas, are fastened, which prevent the upper border 3 from expanding in the central area.

In das Seitenwandgerüst 2 ist ein Behälter 8 aus Kunststoff eingestellt, der an einer Stirnseite eine im Bodenbereich ausgebildete Auslaßarmatur 9 aufweist.A container 8 made of plastic is inserted into the side wall frame 2 and has an outlet fitting 9 formed in the bottom area on one end face.

Der Behälter 8 liegt auf einer Stützfläche 10 des Palettenkörpers 1 auf, der an seiner Unterseite mit Stützen 11 versehen ist, so daß sich Aufnahmeöffnungen 12 für die Hubelemente eines Beförderungsmittels, beispielsweise eines Gabelstaplers, ergeben. An zwei sich gegenüberliegenden Stirnseiten des Palettenkörpers 1 sind nach unten offene Aufnahmeöffnungen 12 ausgebildet, während an den jeweils anderen Stirnseiten durch sich zwischen einzelnen Stützen erstreckende Querstege 13 verschlossene Aufnahmeöffnungen 12 ausgebildet sind. In derartigen, allseitig geschlossenen Aufnahmeöffnungen 12 sind die Hubelemente des Beförderungsmittels vollständig von dem Palettenkörper 1 umgeben, so daß ein Kippen des Palettencontainers auf dem Beförderungsmittel verhindert wird.The container 8 rests on a support surface 10 of the pallet body 1, which is provided on its underside with supports 11, so that there are receiving openings 12 for the lifting elements of a means of transport, for example a forklift. Receiving openings 12 which are open at the bottom are formed on two opposite end faces of the pallet body 1, while receiving openings 12 are formed on the respective other end faces by transverse webs 13 which extend between individual supports. In such receiving openings 12 which are closed on all sides, the lifting elements of the conveying means are completely surrounded by the pallet body 1, so that the pallet container on the conveying means is prevented from tipping over.

Der Palettenkörper 1 weist darüber hinaus eine umlaufende nutförmige Aufnahme 14 für die untere rahmenförmige Umrandung 4 des Seitenwandgerüstes 2 auf. Der Außenrand der nutförmigen Aufnahme 14 ist durch Randstege 15 begrenzt, die jeweils im Bereich der Palettenecken zu einem Eckstück 16 erhöht sind.The pallet body 1 also has a circumferential groove-shaped receptacle 14 for the lower frame-shaped border 4 of the side wall frame 2. The outer edge of the groove-shaped receptacle 14 is delimited by edge webs 15, which are raised to a corner piece 16 in the area of the pallet corners.

Wie Fig. 2 zu entnehmen ist, weisen die Eckstücke 16 eine dickere Wandstärke als die Randstege 15 auf. Weiterhin ist in Fig. 2 zu erkennen, daß die Stützfläche 10 gegenüber der nutförmigen Aufnahme 14 durch einen Haltesteg 17 begrenzt ist. Der Haltesteg 17 sowie der Randsteg 15 sind umlaufend ausgebildet und lediglich in der Mitte einer Stirnseite unterbrochen. Diese Stelle entspricht derjenigen Stelle, an der sich die Auslaßarmatur 9 des Behälters 8 gemäß Fig. 1 befindet. In diesem Bereich ist aber nicht nur die untere Umrandung 4 des Seitenwandgerüstes 2 und die dazugehörige Aufnahme 14 sowie die die Aufnahme 14 begrenzenden Stege 15 und 17 unterbrochen, sondern zusätzlich ist die Stützfläche 10 mit einer rinnenförmigen Vertiefung 18 versehen, die mit Gefälle bis an den Palettenaußenrand geführt ist. In Fig. 2 sind ferner nutförmige Ausnehmungen 19 angedeutet, durch die die Stützfläche 10 zur Versteifung des Palettenkörpers 1 vertieft ist.As can be seen in FIG. 2, the corner pieces 16 have a thicker wall thickness than the edge webs 15. Furthermore, it can be seen in Fig. 2 that the support surface 10 is limited by a retaining web 17 relative to the groove-shaped receptacle 14. The holding web 17 and the edge web 15 are formed all the way round and interrupted only in the middle of an end face. This point corresponds to the point at which the outlet fitting 9 of the container 8 according to FIG. 1 is located. In this area, however, not only the lower border 4 of the side wall frame 2 and the associated receptacle 14 and the webs 15 and 17 delimiting the receptacle 14 are interrupted, but in addition the support surface 10 is provided with a groove-shaped depression 18 which slopes down to Pallet outer edge is guided. In Fig. 2 groove-shaped recesses 19 are also indicated, through which the support surface 10 is deepened to stiffen the pallet body 1.

Die Ausgestaltung des Palettenkörpers 1 im Bereich der Aufnahme 14 ist dem in Fig. 3 dargestellten Teilschnitt entlang der Linie III-III gemäß Fig. 2 zu entnehmen. Dem außen als Bestandteil der Außenwand ausgebildeten Randsteg 15 folgt einwärts die nutförmige Aufnahme 14. Zur Innenseite des Palettenkörpershin ist die Aufnahme 14 durch den Haltesteg 17 begrenzt, der die Stützfläche 10 überragt und über eine abgerundete Flankenfläche 20 in die Stützfläche 10 übergeht. Unterhalb der Stützfläche 10 sowie im Bereich der angerundeten Flankenfläche 20 sind zur Versteifung des Palettenkörpers 1 vertikal verlaufende Rippen 21 ausgebildet. An der zur Stützfläche 10 gerichteten Innenfläche des Haltesteges 17 ist ein biegsamer Ansatz 22 angeordnet, der die freie Kante des Haltesteges 17 überragt und an dieser anliegt.The configuration of the pallet body 1 in the region of the receptacle 14 can be seen in the partial section shown in FIG. 3 along the line III-III according to FIG. 2. The groove-shaped receptacle 14, which is formed on the outside as a component of the outer wall, is followed inwardly by the holding bar 17, which extends beyond the support surface 10 and merges into the support surface 10 via a rounded flank surface 20. Below the support surface 10 and in the region of the rounded flank surface 20, vertically extending ribs 21 are formed to stiffen the pallet body 1. On the inner surface of the support surface 10 Holding web 17 is a flexible extension 22 is arranged, which projects beyond the free edge of the holding web 17 and abuts against it.

Fig. 4 zeigt eine Schnittdarstellung durch zu beiden Seiten der nutförmigen Aufnahme 14 ausgebildete Schlitze 23. Diese Schlitze 23 sind über einerseits an der Außenwand des Palettenkörpers 1 korrespondierend zu den Schlitzen 23 ausgebildete Öffnungen 24 von außen her und durch an der äußeren Rippe 21 ausgebildete Öffnungen 24 von der Unterseite der Palette her zugänglich. Dadurch ist es möglich, verspannbare Schellen durch die Schlitze 23 zu ziehen, mit denen die untere rahmenförmige Umrandung 4 des Seitenwandgerüstes 2 mit dem Palettenkörper 1 verbunden werden kann.Fig. 4 shows a sectional view through slots 23 formed on both sides of the groove-shaped receptacle. These slots 23 are on the one hand via openings 24 formed on the outer wall of the pallet body 1 corresponding to the slots 23 and through openings formed on the outer rib 21 24 accessible from the bottom of the pallet. This makes it possible to pull clampable clamps through the slots 23, with which the lower frame-shaped border 4 of the side wall frame 2 can be connected to the pallet body 1.

In Fig. 5 ist eine alternative Befestigungsart des Seitenwandgerüstes 2 an dem Palettenkörper 1 dargestellt. Hierbei werden in die Schlitze 23 der umlaufenden nutförmigen Aufnahme 14 nach dem Aufsetzen des Seitenwandgerüstes 2 U-förmige Klammern 25 eingesteckt, die die untere Umrandung 4 formschlüssig umgreifen. Die durch die Klammer 25 aufgebrachten Haltekräfte für das Seitenwandgerüst 2 werden über Rastnasen 26 der Klammern 25 in den Palettenkörper 1 eingeleitet, die in die Öffnungen 24 der Außenwand und der Rippe 21 eingerastet sind.5 shows an alternative way of fastening the side wall frame 2 to the pallet body 1. In this case, 2 U-shaped clamps 25 are inserted into the slots 23 of the circumferential groove-shaped receptacle 14 after the side wall frame has been put in place, said clamps embracing the lower border 4 in a form-fitting manner. The holding forces exerted by the clamp 25 for the side wall frame 2 are introduced into the pallet body 1 via latching lugs 26 of the clamps 25, which are engaged in the openings 24 in the outer wall and the rib 21.

In Fig. 6 ist eine Schnittdarstellung entlang der Linie VI-VI in Fig. 2 dargestellt. Diese zeigt einen zweiteiligen Aufbau des Palettenkörpers 1 mit einem Unterteil 27 und einem Oberteil 28. Das Unterteil 27 und das Oberteil 28 sind über Rastelemente 29 miteinander verbunden. Die beiden anderen dargestellten Rastelemente sind von der Stützfläche her über die in der Stützfläche 10 vertieft ausgebildeten nutförmigen Ausnehmungen 19 zugänglich.FIG. 6 shows a sectional illustration along the line VI-VI in FIG. 2. This shows a two-part structure of the pallet body 1 with a lower part 27 and an upper part 28. The lower part 27 and the upper part 28 are connected to one another via latching elements 29. The two other latching elements shown are accessible from the support surface via the groove-shaped recesses 19 which are recessed in the support surface 10.

Auf der Unterseite des Palettenkörpers 1 ist eine Stapelausnehmung 30 ausgebildet, die exakt unterhalb der Aufnahme 14 verläuft. Diese Stapelausnehmung 30 dient zur Aufnahme der oberen Umrandung des Seitenwandgerüstes eines darunter stehenden Palettencontainers beim Stapeln anderer Palettencontainer.A stack recess 30 is formed on the underside of the pallet body 1 and runs exactly below the receptacle 14. This stack recess 30 is used for Image of the upper border of the side wall frame of a pallet container below it when stacking other pallet containers.

In Fig. 6 ist eine bevorzugte Ausbildung der Rippen 21 an dem Palettenkörper 1 dargestellt. Die Rippen 21 erstrecken sich in vertikaler Richtung. So wird der Bereich der abgerundeten Flankenfläche 20 durch eine Mehrzahl von Rippen 21 abgestützt. Korrespondierend zu den Rippen 21 des Oberteils 28 sind auch an dem Unterteil 27 Rippen 21 ausgebildet, so daß die durch Ladung auf die Stützfläche 10 aufgebrachte Auflagekraft über die Rippen abgeleitet wird. Im Bereich der Aufnahmeöffnungen 12 ist das Oberteil 28 durch die nutförmigen Ausnehmungen 19 in der Stützfläche 10 verstärkt. In gleicher Weise sind an der Unterseite des Unterteils 27 nutförmige Ausnehmungen 19 ausgebildet. Natürlich weist die Oberseite im Bereich der Aufnahmeöffnungen 12 eine gegenüber der Unterseite erhöhte Versteifung auf, da hier die gesamten Haltekräfte beim Heben des Palettencontainers mit Hubelementen eines Beförderungsmittels übertragen werden.6 shows a preferred embodiment of the ribs 21 on the pallet body 1. The ribs 21 extend in the vertical direction. The area of the rounded flank surface 20 is supported by a plurality of ribs 21. Corresponding to the ribs 21 of the upper part 28, ribs 21 are also formed on the lower part 27, so that the bearing force applied to the support surface 10 by charge is dissipated via the ribs. In the area of the receiving openings 12, the upper part 28 is reinforced by the groove-shaped recesses 19 in the support surface 10. In the same way 27 groove-shaped recesses 19 are formed on the underside of the lower part. Of course, the upper side in the region of the receiving openings 12 has a stiffening that is higher than the lower side, since here the entire holding forces are transferred with lifting elements of a means of transport when the pallet container is lifted.

Wie in Fig. 1 durch die strichpunktierte Linie 32 angedeutet, kann der Palettenkörper auch in der Weise ausgebildet sein, daß das Oberteil 28 des Palettenkörpers 1 im wesentlichen plattenförmig ausgebildet ist und auf seiner Unterseite mit gitterartig angeordneten Versteifungsstegen versehen ist. Anders, als bei der vorbeschriebenen Ausführungsform besteht jedoch das Unterteil 29 bei dieser modifizierten Bauform nicht aus einem einstückigen Element sondern es sind drei gesonderte längliche Kufenteile 33 vorgesehen, die, wie vorstehend bereits für das einstückige Unterteil beschrieben, über eine Steck-Schnapp-Verbindung mit dem plattenförmigen Oberteil verbunden sind. Diese Kufenteile sind in bevorzugter Weise ebenfalls aus Kunststoff hergestellt.As indicated in FIG. 1 by the dash-dotted line 32, the pallet body can also be designed in such a way that the upper part 28 of the pallet body 1 is essentially plate-shaped and is provided on its underside with stiffening webs arranged in a grid. Unlike the previously described embodiment, however, the lower part 29 in this modified design does not consist of a one-piece element, but three separate elongated runner parts 33 are provided which, as already described above for the one-piece lower part, also have a plug-snap connection are connected to the plate-shaped upper part. These skid parts are also preferably made of plastic.

In Fig. 7 und 8 ist in einer Seitenansicht (Fig. 7) und in einer Aufsicht (Fig. 8) ein derartiges Kufenteil mit einem Teil seiner Länge dargestellt. Das Kufenteil weist jeweils an den Enden ein schalenförmiges Stützteil 34 sowie in seiner Mitte ein schalenförmiges Stützteil 35 auf. Diese Stützteile sind auf ihrer dem Oberteil 28 zugekehrten Seiten offen. Die Stützteile 34 und 35 sind mit zungenartigen Rastelementen 36 sowie mindestens einem Zentrierelement 37 versehen, so daß die Kufenteile in die entsprechend ausgebildeten Bereiche des Oberteils 28 eingesteckt werden können, so daß ein fester Verbund zwischen Oberteil und Kufenteil gegeben ist. In gleicher Weise wird auch die Mittelkufe befestigt.7 and 8 show such a skid part with a part of its length in a side view (FIG. 7) and in a top view (FIG. 8). The runner part has a bowl-shaped support part 34 at the ends and a bowl-shaped support part 35 in the middle. These support parts are open on their sides facing the upper part 28. The support parts 34 and 35 are provided with tongue-like latching elements 36 and at least one centering element 37, so that the runner parts can be inserted into the correspondingly designed regions of the upper part 28, so that there is a firm bond between the upper part and the runner part. The middle runner is attached in the same way.

Wie Fig. 8 zeigt, sind die Querstege 13, die die Aufnahmeöffnungen 12 begrenzen, auf ihrer Unterseite mit gitterförmig angeordneten Versteifungsstegen versehen. Ebenso sind die schalenförmigen Stützteile über gitterförmige Querstege ausgesteift, so daß auch hier die erforderliche Formsteifigkeit gegeben ist.As FIG. 8 shows, the transverse webs 13, which delimit the receiving openings 12, are provided on their underside with stiffening webs arranged in a grid. Likewise, the shell-shaped support parts are stiffened via lattice-shaped crosspieces, so that the required stiffness is also given here.

Der erfindungsgemäße Palettencontainer kann als Schwerlastpalette auch in Kunststoffausführung für den Palettenkörper ausgebildet werden. Hiermit ist der Einsatz des Palettenkörpers als Unterbau zur Aufnahme eines Gefahrgutbehälters möglich, der den besonderen Anforderungen genügt. Mit der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Konzeption läßt sich auch die Anforderung erfüllen, daß ein derartiger Palettencontainer eine Fallhöhe von 1,90 m überstehen muß.The pallet container according to the invention can also be designed as a heavy-duty pallet in a plastic design for the pallet body. This enables the use of the pallet body as a substructure to accommodate a dangerous goods container that meets the special requirements. With the concept proposed according to the invention, the requirement can also be met that such a pallet container must withstand a drop height of 1.90 m.

Für den Einsatz als Schwerlastpalette im Hochregallager darf auch unter Temperatureinfluß eine nur geringe, vorgegebene Durchbiegung nicht überschritten werden.For use as a heavy-duty pallet in the high-bay warehouse, only a small, predetermined deflection must not be exceeded even under the influence of temperature.

Ein weiterer Vorteil der Ausführung des Palettenkörpers in Kunststoff, zumindest des Unterteils 27, besteht darin, daß Förderbänder geschont werden, die bei einer Verwendung von Stahlpaletten einer erheblichen Beanspruchung ausgesetzt sind.Another advantage of the design of the pallet body in plastic, at least the lower part 27, is that conveyor belts are spared, which are exposed to considerable stress when using steel pallets.

Neben einer einfachen Montage, die eine Kostenersparnis bei der Produktion ergibt, lassen sich beschädigte und/oder zerstörte Palettencontainer der erfindungsgemäßen Bauform schnell zerlegen und in die unterschiedlichen Materialien trennen.In addition to simple assembly, which results in cost savings in production, damaged and / or destroyed pallet containers of the design according to the invention can be quickly dismantled and separated into the different materials.

Claims

Pallet container for storage and / or transport of parts, containers or the like. With a side wall frame (2), which has an upper and a lower frame-shaped border (3; 4), and with a pallet body (1) that can be connected to it, on its edge has a circumferential groove-shaped receptacle (14) for the lower frame-shaped border (4) of the side wall frame (2), which delimits a supporting surface (10) and has holders for fastening means (25) for fixing the frame-shaped border (4).

Pallet container according to claim 1, characterized in that the groove-shaped receptacle (14) is delimited at the outer edge of the pallet by edge webs (15) which extend at least over partial lengths of the receptacle (14).

Pallet container according to claim 1 or 2, characterized in that the groove-shaped receptacle (14) is delimited relative to the support surface (10) by an at least partially circumferential retaining web (17) which projects beyond the support surface (10).

Pallet container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the retaining web (17) merges into the support surface (10) via a rounded flank surface (20).

Pallet container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the retaining web (17) is provided on its free edge with a flexible extension (22).

Pallet container according to one of claims 1 to 5, characterized in that the edge webs (15) in the region of the pallet corners (16) are raised and have a thicker wall thickness.

Pallet container according to one of claims 1 to 6, characterized in that the support surface (10) is provided with a trough-shaped recess (18) which is guided with a slope to an outer edge of the pallet.

Pallet container according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the holders for the fastening means (25) are formed by slots (23) arranged in pairs, which are arranged on both sides of the groove-shaped receptacle (14) and which are at least from the underside of the pallet are accessible from here.

Pallet container according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the fastening means are each formed by clamps (25) which can be locked and / or screwed to the holders with the pallet container (1).

Pallet container according to one of claims 1 to 9, characterized in that the fastening means (25) are each formed by clampable clamps.

Pallet container according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pallet body (1) is provided on its underside in the edge region with a circumferential stack recess (30) for receiving the upper border (3) of the side wall frame (2) of a pallet container below.

Pallet container according to one of claims 1 to 11, characterized in that the pallet body (1) is formed from a plastic, preferably by injection molding.

Pallet container according to one of claims 1 to 12, characterized in that the pallet body (1) consists at least in two parts of an upper part (28) and at least one Lower part (27) is assembled, at least one part being formed from plastic.

Pallet container according to one of claims 1 to 13, characterized in that the upper part (28) and lower part (27) are connected to one another by latching elements (29).

Pallet container according to one of claims 1 to 14, characterized in that the upper part (28) of the pallet body (1) is plate-shaped and is provided on its underside with stiffening webs arranged in a grid, and the lower part is formed by at least two separate elongated runners (33) , wherein each runner part 833) has a shell-shaped support part (34, 35) at the ends and in the middle, which on its open side facing the upper part (28) with lattice-like stiffening webs and with locking elements (36) and / or centering elements ( 37) is provided, which can be fitted into one another in a form-fitting manner with correspondingly shaped, shell-shaped support parts with corresponding counter-elements in the upper part (28).