DE9400260U1 - Pallet containers - Google Patents
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Description
Mauser-Werke GmbH P 9/93Mauser-Werke GmbH P 9/93
Die Erfindung betrifft einen Palettencontainer mit einem dünnwandigen Kunststoffbehälter für flüssige oder fließfähige Füllstoffe, mit einem den Kunststoffbehälter als Stützmantel dicht umschließenden Drahtgitter bzw. Rohrgitter aus horizontal und vertikal verlaufenden Gitterstäben (Rohrstäben) und mit einer Bodenpalette, auf welcher der Kunststoffbehälter ruht und mit welcher derThe invention relates to a pallet container with a thin-walled plastic container for liquid or flowable fillers, with a wire mesh or tubular mesh made of horizontal and vertical bars (tubular bars) tightly enclosing the plastic container as a supporting casing, and with a base pallet on which the plastic container rests and with which the
Drahtgitter-Stützmantel fest verbunden ist, wobei der Drahtgitter-Stützmantel aus einer langen oder zwei halblangen Gitterplatte(n) besteht, die in den Eckbereichen rechtwinkelig umgebogen ist/sind und die in einem bzw. zwei vertikal verlaufenden Verbindungsbereich (en) fest miteinander verbunden ist/sind. Wire mesh support casing is firmly connected, whereby the wire mesh support casing consists of one long or two half-long mesh panels which are bent at right angles in the corner areas and which are firmly connected to one another in one or two vertically running connection areas.
Ein derartiger Palettencontainer mit einem Drahtgitter-Stützmantel für den inneren dünnwandigen Kunststoffbehälter ist aus der DE-B 30 39 635 bekannt. Die Befestigung des Drahtgitter-Stützmantels auf der Bodenpalette - eine übliche Flachpalette aus Holz - erfolgt mittels über den untersten horizontal umlaufenden Gitterstab übergreifende Spangen, Klammern oder "Klauen. Die Spangen oder Klammern können in die Oberfläche der Holzpalette eingenagelt (gestiftet) oder auf der Oberplatte der Palette verschraubt sein.Such a pallet container with a wire mesh support casing for the inner thin-walled plastic container is known from DE-B 30 39 635. The wire mesh support casing is attached to the base pallet - a standard flat wooden pallet - using clips, clamps or "claws" that span the lowest horizontally running grid bar. The clips or clamps can be nailed (pinned) into the surface of the wooden pallet or screwed onto the top plate of the pallet.
Für eine industrielle Anwendung der Palettencontainer müssen diese eine amtliche Zulassungsbemusterung durchlaufen und dabei gewisse Qualitätskriterien erfüllen. So werden z.B. Innendrucktests sowie Fallprüfungen mit gefüllten Palettencontainern aus bestimmten FallhöhenFor industrial use of pallet containers, they must undergo official approval sampling and meet certain quality criteria. For example, internal pressure tests and drop tests with filled pallet containers from certain drop heights are carried out.
durchgeführt. Eine besondere Prüfung stellt der Bodenfall flach auf die Bodenpalette dar.carried out. A special test is the floor falling flat onto the floor pallet.
Bei einem derartigen Falltest hat sich gezeigt, daß der Innenbehälter beim Bodenaufprall versucht, sich durch die kinetische Energie und den auftretenden impulsartigen Schwalldruck radial in alle Ebenenrichtungen auszudehnen. Dabei kommt es oft vor, daß eine Hülsen-Verclinchung der horizontalen oder die Punktverschweißungen der vertikalen Gitterstäbe des Stützmantels aufreißen. Die Befestigung der Gitterstäbe im Verbindungsbereich des Stützmantels stellt also eine wesentliche Schwachstelle dar. Da die Fixierung des Drahtgitter-Stützmantels im Verbindungsbereich nur an einigen wenigen Stellen gegeben ist, wird das Drahtgitter beim Abstürzen des Palettencontainers sehr ungleichmäßig verformt und verzogen; teilweise reißen die Schweißstellen des Drahtgitters auseinander und freie Drahtstabenden können den dünnwandigen Kunststoffbehälter beschädigen.Such a drop test has shown that the inner container tries to expand radially in all directions when it hits the ground due to the kinetic energy and the resulting impulsive surge pressure. This often causes a sleeve joint of the horizontal or the spot welds of the vertical grid bars of the support casing to tear. The fastening of the grid bars in the connection area of the support casing therefore represents a major weak point. Since the wire mesh support casing is only fixed in a few places in the connection area, the wire mesh is deformed and distorted very unevenly when the pallet container falls; the welds of the wire mesh sometimes tear apart and free wire rod ends can damage the thin-walled plastic container.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Nachteile zu beseitigen und einen Palettencontainer anzugeben, bei dem mit einfachen Mitteln eine bessere Fixierung der Gitterplatte im vertikal verlaufenden Verbindungsbereich gegeben ist, und wobei höhere Absturzhöhen mit gleichmäßigerer bzw. geringerer Deformation des Drahtgitter-Stützmantels erfolgen können, ohne daß der Verbindungsbereich aufreißt und der Innenbehälter beschädigt bzw. undicht werden kann,The object of the present invention is to eliminate these disadvantages and to provide a pallet container in which a better fixation of the grid plate in the vertically running connection area is provided by simple means, and in which higher fall heights can be achieved with more uniform or lesser deformation of the wire mesh support shell, without the connection area tearing open and the inner container becoming damaged or leaking,
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Anspruch 1 angegebenen technischen Merkmalen gelöst. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Palettencontainers an.This object is achieved according to the invention with the technical features specified in claim 1. The subclaims specify advantageous embodiments of the pallet container according to the invention.
♦ · · &ogr;♦ · · &ogr;
Durch die Verwendung eines Blechstreifens bzw. einer mehrere Gitterstäbe überdeckenden Blechplatte mit einfacher Umbiegung (Umbördelung) der Außenkanten bzw. durch Schlitzung gebildeter Blechzungen (Laschen) um jeweils rechts und links parallel zum Verbindungsbereich der Gitterplatte des Gitterstützmantels verlaufende vertikale Gitterstäbe ist zum einen eine fertigungstechnisch einfache Möglichkeit zur festen und sicheren Verbindung/ Fixierung des Drahtgitters im Verbindungsbereich gegeben. Zum anderen stellt diese großflächige gegenseitige Fixierung der Gitterplattenkanten insbesondere beim Bodenfall des Palettencontainers einen weitgehend elastischen und bei Überbeanspruchung auch plastisch deformierbaren Bereich dar, der derartige Extrembelastungen einwandfrei übersteht und ein Aufreißen des Gittermantels und ein Undichtwerden des Kunststoffbehälters verhindert.By using a sheet metal strip or a sheet metal plate covering several grid bars with a simple bend (flanging) of the outer edges or sheet metal tongues (tabs) formed by slitting around vertical grid bars running to the right and left parallel to the connection area of the grid plate of the grid support casing, on the one hand there is a simple manufacturing option for firmly and securely connecting/fixing the wire grid in the connection area. On the other hand, this large-scale mutual fixation of the grid plate edges represents a largely elastic and, if overstressed, plastically deformable area, particularly when the pallet container falls to the ground, which withstands such extreme loads perfectly and prevents the grid casing from tearing open and the plastic container from leaking.
In besonderer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Blechstreifen als breitere Blechtafel ausgebildet ist, die auf jeder Seite des Verbindungsbereiches jeweils wenigstens zwei vertikale Gitterstäbe überdeckt und mit der jeweiligen Außenkante und den dreiseitig ausgestanzten inneren Blechzungen diese überdeckten Gitterstäbe umgreift bzw. umfaßt. Dabei soll die Länge der umgebogenen Blechstreifen an den geschlitzten Außenkanten bzw. die Länge der inneren Blechzungen des Schließbleches zwischen 20 und 90 mm, vorzugsweise ca. 40 bis 60 mm, betragen.In a special embodiment of the invention, it is provided that the sheet metal strip is designed as a wider sheet metal panel that covers at least two vertical bars on each side of the connecting area and encompasses or encloses these covered bars with the respective outer edge and the inner sheet metal tongues punched out on three sides. The length of the bent sheet metal strips on the slotted outer edges or the length of the inner sheet metal tongues of the locking plate should be between 20 and 90 mm, preferably approx. 40 to 60 mm.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Blechtafel in ihrem unteren Bereich breiter ausgebildet ist und mehr vertikale Gitterstäbe überdeckt als in ihrem oberen Bereich. So genügt es z.B., wenn in der oberen Hälfte der Blechtafel jeweils zwei vertikale Gitterstäbe überdeckt werden und nach unten hin dieIn a further embodiment of the invention, it can be provided that the metal sheet is wider in its lower area and covers more vertical bars than in its upper area. For example, it is sufficient if two vertical bars are covered in the upper half of the metal sheet and the
Blechtafel stufenweise verbreitet ist, so daß dann zunächst jeweils drei Gitterstäbe und ganz unten wenigstens vier Gitterstäbe überdeckt und von den umgebogenen Außenkanten und den inneren Blechzungen fest fixiert werden.The sheet metal panel is spread out step by step so that initially three bars and at the very bottom at least four bars are covered and firmly fixed by the bent outer edges and the inner sheet metal tongues.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben. Es zeigen:The invention is explained and described in more detail below using embodiments shown in the drawings. They show:
Figur 1 einen erfindungsgemäßen Palettencontainer mit neuartiger Verbindung des Drahtgitter-Stützmantels, Figure 1 shows a pallet container according to the invention with a novel connection of the wire mesh support shell,
Figur 2 einen breiteren Blechstreifen zur Verbindung des Gittermantels,Figure 2 a wider sheet metal strip for connecting the grid casing,
Figur 3 in schematischer Darstellung den Gittermantel mit Verbindungsbereich,Figure 3 shows a schematic representation of the grid casing with connection area,
Figur 4 bis weitere Detailansichten einer anderen Figur 7 Ausführungsform zur Verbindung des Gittermantels.Figure 4 to further detailed views of another Figure 7 embodiment for connecting the lattice casing.
In Figur 1 ist ein Palettencontainer 10 mit einem inneren dünnwandigen Kunststoffbehälter 12 für flüssige oder fließfähige Füllstoffe, mit einem den Kunststoffbehälter 12 als Stützmantel dicht umschließenden Drahtgittermantel 14 aus horizontal und vertikal verlaufenden Drahtstäben 28, 26 und mit einer Bodenpalette 16 dargestellt. Der Drahtgitter-Stützmantel 14 ist fest aber lösbar mit der Bodenpalette 16 verbunden. Figure 1 shows a pallet container 10 with an inner thin-walled plastic container 12 for liquid or flowable fillers, with a wire mesh casing 14 made of horizontally and vertically extending wire rods 28, 26 tightly enclosing the plastic container 12 as a support casing, and with a base pallet 16. The wire mesh support casing 14 is firmly but detachably connected to the base pallet 16.
Der Drahtgitter-Stützmantel 14 besteht hier aus einer einteiligen Gitterplatte 18, die in den vier Eckbereichen jeweils rechtwinkelig umgebogen ist. Vorzugsweise mittig über dem bodenseitigen Ventilhahn des Kunststoffbehälters 12 befindet sich der vertikal verlaufende Verbindungsbereich 22 des Stützmantels 14 bzw. der Gitterplatte 18. The wire mesh support casing 14 consists of a one-piece grid plate 18, which is bent at right angles in each of the four corner areas. The vertically running connection area 22 of the support casing 14 or the grid plate 18 is preferably located centrally above the bottom valve tap of the plastic container 12.
Der Verbindungsbereich 22 wird von einer Blechtafel 20 überdeckt, die an der linken Außenkante 24 und an der rechten Außenkante 26 um jeweils einen vertikal verlaufenden Gitterstab 28 herumgebogen ist- Damit der Ventilhahn zugänglich bleibt, ist unten in der Blechtafel 20 eine entprechende Aussparung 38 vorgesehen. Im dargestellten Beispiel werden von der Blechtafel 20 auf jeder Seite des Verbindungsbereiches 22 drei vertikale Gitterstäbe überdeckt, wobei die innenliegenden Gitterstäbe jeweils mit dreiseitig ausgestanzten Blechzungen 20 verclincht sind.The connecting area 22 is covered by a metal sheet 20 which is bent around a vertically running grid bar 28 on the left outer edge 24 and on the right outer edge 26. To ensure that the valve tap remains accessible, a corresponding recess 38 is provided at the bottom of the metal sheet 20. In the example shown, the metal sheet 20 covers three vertical grid bars on each side of the connecting area 22, with the inner grid bars each being clinched with sheet metal tongues 20 punched out on three sides.
In Figur 2 ist die Blechtafel 20 zur Verclinchung der Gittermatte vergrößert dargestellt. Für einen üblichen 1000 1-Palettencontainer weist die Blechtafel 20 etwa folgende Abmessungen auf: Höhe ca. 1120 mm, Breite ca. 520 mm. Die Blechtafel 20 besteht aus rostfreiem oder verzinktem Stahlblech mit einer Blechstärke von z.B. 1,2 mm oder 1,5 mm.In Figure 2, the metal sheet 20 for clinching the mesh mat is shown enlarged. For a standard 1000 1 pallet container, the metal sheet 20 has approximately the following dimensions: height approx. 1120 mm, width approx. 520 mm. The metal sheet 20 is made of rust-proof or galvanized sheet steel with a sheet thickness of 1.2 mm or 1.5 mm, for example.
Mit der Bezugsziffer 28 sind in gestrichelter Weise die vertikalen Gitterstäbe angedeutet, um welche die Laschen/Zungen der seitlichen Außenkanten herumgebogen sind. In Höhe der horizontal verlaufenden Gitterstäbe ist die Blechplatte 20 an ihren Außenkanten jeweils mit einem entsprechenden Schlitz 3 0 bzw. einer Aussparung versehen, damit die Blechzungen flach und glatt um die vertikalen Gitterstäbe umgebogen werden können. Wie gestrichelt angedeutet ist, können auch an der Oberkante oder/und Unterkante sowie innerhalb der Blechtafel mehrere gleichartige Blechzungen vorgesehen sein, die zusätzlich mit horizontal verlaufenden Gitterstäben verclincht sind.The reference number 28 indicates the vertical grid bars around which the tabs/tongues of the lateral outer edges are bent. At the height of the horizontal grid bars, the sheet metal plate 20 is provided with a corresponding slot 30 or a recess on its outer edges so that the sheet metal tongues can be bent flat and smoothly around the vertical grid bars. As indicated by the dashed lines, several similar sheet metal tongues can also be provided on the upper edge and/or lower edge as well as within the sheet metal panel, which are additionally clinched to horizontal grid bars.
Auf der flächigen Blechtafel 20 kann in zweckmäßiger Weise eine Beschriftungs- oder Etikettentafel zur Kennzeichnung des Füllgutes angebracht sein.A lettering or label plate for identifying the contents can be conveniently attached to the flat metal plate 20.
~" &Oacgr; —~" &Oacgr;—
Figur 3 zeigt noch einmal in perspektivischer Ansicht eine vierfach zu dem eigentlichen Stützmantel 14 gebogene (gewinkelte) Gitterplatte 18 mit vertikal und horizontal verlaufenden Gittertäben 28, 36. Vorne schließt sich die Gitterplatte in dem Verbindungsbereich 22. Figur 4 a zeigt in Draufsicht von oben auf den Verbindungsbereich und Figur 4 b in perspektivischer Ansicht zwei benachbarte vertikale Gitterstäbe 28, die mittels eines schmalen, den Verbindungsbereich überdeckenden Blechstreifens 3 4 verclincht sind. Der Blechstreifen 34 mit den umgebogenen Außenkanten und den entsprechenden Aussparungen (Schlitzen) für die horizontalen Gitterstäbe ist in Figur 5 gezeigt. In Figur 6 ist in schematischer Weise eine Innenansicht des Verbindungsbereiches 22 bzw. des verclinchten Blechstreifen 34 skizziert. Aus der vergrößerten Darstellung in Figur 7 wird die glatt anliegende Verclinchung der Außenränder des Blechstreifens 34 um die vertikalen Gitterstäbe 28 noch deutlicher. Zweifelsohne könnte eine Verbindung der Drahtgitterplatte auch mit mehreren schmalen, horizontal verlaufenden Blechstreifen realisiert werden, deren Außenkanten dann - z.B. auch wechselseitig in den einzelnen Gefachen - mit den benachbarten horizontal verlaufenden Gitterstäben verclincht werden. Figure 3 shows once again in perspective view a grid plate 18 bent (angled) four times to the actual support casing 14 with vertically and horizontally running grid bars 28, 36. At the front, the grid plate closes in the connection area 22. Figure 4a shows a plan view of the connection area from above and Figure 4b shows a perspective view of two adjacent vertical grid bars 28 which are clinched by means of a narrow sheet metal strip 34 covering the connection area. The sheet metal strip 34 with the bent outer edges and the corresponding recesses (slots) for the horizontal grid bars is shown in Figure 5. Figure 6 schematically sketches an interior view of the connection area 22 or of the clinched sheet metal strip 34. The enlarged view in Figure 7 makes the smooth clinching of the outer edges of the sheet metal strip 34 around the vertical grid bars 28 even clearer. The wire grid plate could undoubtedly also be connected with several narrow, horizontally running sheet metal strips, the outer edges of which are then clinched - eg alternately in the individual compartments - to the adjacent horizontally running grid bars.
Wesentlich bei dieser Art der gegenseitigen Fixierung der Gitterplattenkanten ist das Umbiegen/Umbördeln der äußeren Kanten 24, 26 bzw. Blechzungen/laschen 32 der verzinkten Stahlblechplatte 20 um jeweils vertikal verlaufende Gitterstäbe 28 bzw. auch horizontal verlaufende Gitterstäbe 36 rechts und links neben dem Verbindungsbereich 22 des Gittermantels 14. Die Bodenpalette 16 des Palettencontainers 10 kann wahlweise aus Holz, Metallrohr- oder -rahmenteilen o.a. oder vorzugsweise aus Recyclat-Kunststoff bestehen.The essential feature of this type of mutual fixing of the grid plate edges is the bending/flanging of the outer edges 24, 26 or sheet metal tongues/tabs 32 of the galvanized steel sheet plate 20 around vertically running grid bars 28 or horizontally running grid bars 36 to the right and left of the connecting area 22 of the grid casing 14. The base pallet 16 of the pallet container 10 can optionally consist of wood, metal tube or frame parts or the like or preferably of recycled plastic.
Die Verbindung des Gittermantels 14 mittels der Clinch-Blechtafel 20 zeichnet sich also durch eine hohe Elastizität und günstiges elastisches und plastisches Defomationsverhalten, insbesondere beim Bodenfall des Palettencontainers, aus. So sind alle Bodenfallversuche mit gefüllten Palettenbehältern aus Absturzhöhen von 1,6 m bis 2,2m positiv verlaufen.The connection of the grid casing 14 by means of the clinch sheet metal panel 20 is characterized by a high elasticity and favorable elastic and plastic deformation behavior, especially when the pallet container falls to the ground. All drop tests with filled pallet containers from heights of 1.6 m to 2.2 m have been positive.
- 8 Mauser-Werke GmbH P 9/93- 8 Mauser-Werke GmbH P 9/93
10 Palettencontainer10 pallet containers
12 Kunststoffbehälter12 plastic containers
14 Drahtgitter-Stützmantel14 Wire mesh support jacket
16 Bodenpalette16 Floor pallet
18 Gitterplatte18 Grid plate
20 Metall-BlechstreifenZ-Platte20 metal sheet stripsZ-plate
22 Verbindungsbereich22 Connection area
24 linke Außenkante (20)24 left outer edge (20)
26 rechte Außenkante (20)26 right outer edge (20)
28 vertikaler Gitterstab28 vertical lattice bar
30 Schlitz/Aussparung (20)30 Slot/Recess (20)
32 Blechzungen (20)32 sheet metal tongues (20)
3 4 schmaler Blechstreifen3 4 narrow sheet metal strip
36 horizontaler Gitterstab36 horizontal lattice bar
3 8 Aussparung für Ventilhahn (20)3 8 Recess for valve tap (20)
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9400260U DE9400260U1 (en) | 1994-01-08 | 1994-01-08 | Pallet containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9400260U DE9400260U1 (en) | 1994-01-08 | 1994-01-08 | Pallet containers |
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|---|---|
| DE9400260U1 true DE9400260U1 (en) | 1994-03-03 |
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ID=6902973
Family Applications (1)
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| DE9400260U Expired - Lifetime DE9400260U1 (en) | 1994-01-08 | 1994-01-08 | Pallet containers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9400260U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0695694A3 (en) * | 1994-08-04 | 1996-11-13 | Schneider Helmhold Dr | Pallet container |
-
1994
- 1994-01-08 DE DE9400260U patent/DE9400260U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0695694A3 (en) * | 1994-08-04 | 1996-11-13 | Schneider Helmhold Dr | Pallet container |
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