EP0682731A1 - Collapsible modular system - Google Patents

Collapsible modular system

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Publication number
EP0682731A1
EP0682731A1 EP94904123A EP94904123A EP0682731A1 EP 0682731 A1 EP0682731 A1 EP 0682731A1 EP 94904123 A EP94904123 A EP 94904123A EP 94904123 A EP94904123 A EP 94904123A EP 0682731 A1 EP0682731 A1 EP 0682731A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
modular system
frame
rotation
walls
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP94904123A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Pavel Truksa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0682731A1 publication Critical patent/EP0682731A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60PVEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P3/00Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
    • B60P3/32Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects comprising living accommodation for people, e.g. caravans, camping, or like vehicles
    • B60P3/34Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects comprising living accommodation for people, e.g. caravans, camping, or like vehicles the living accommodation being expansible, collapsible or capable of rearrangement
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/343Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport
    • E04B1/344Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts
    • E04B1/3445Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts foldable in a flat stack of parallel panels

Definitions

  • the invention relates to a collapsible modular system, preferably for portable buildings, caravans and trailers, consisting of mechanically coupled horizontal frames or plates.
  • a disadvantage of the above-mentioned constructions is that they do not allow the finished apartments or elements to be stacked on top of one another and that their construction is relatively labor-intensive.
  • the object of the invention is to develop a simple collapsible modular system which has a large horizontal variability and allows multi-storey designs.
  • the proposed design allows a quick Au a foldable component or some kupp th components.
  • the component consists of two horizontal frames, at least one tilting wall being rotatably mounted on at least one of the frames.
  • the tipping wall is coupled to an adjacent frame by means of a pull rod, the e end of which on the tipping wall is at a distance from the axis of rotation d tipping wall and the other end of which is gel on the adjacent frame.
  • the axes of rotation of the tipping wall and the tie rod ve run parallel.
  • the possibility is shown to set up the walls of the component by means of auxiliary walls rotatably mounted on side edges of the tilting walls or by additional walls rotatably mounted on the frame.
  • the additional wall can also be provided with at least one tie rod which couples it in a similar way to the tipping wall with the neighboring frame.
  • bottom and cover plates can form a solid whole with the frame, the plate preferably being fastened to the side of the frame facing away from the adjacent frame.
  • the advantageous embodiment according to claims 7 and includes a container in which at least one of the Ra men is slidably and / or rotatably mounted, and preferably forms a whole with the frame.
  • the proposed design of the component allows a suitable dimensioning of the frame and walls to achieve sufficient structural rigidity of the building system and dadurc great stability, which is not to the detriment of the built space.
  • the construction system can be opened and closed in a straight line and does not require a larger floor area than the floor plan of the building element.
  • the basic elements can be placed side by side and placed one on top of the other, which creates buildings of all kinds.
  • the invention is shown schematically in the drawing based onwhosbei play. Show it:
  • Fig. 13 simple modular system, lifted from the container and then pushed out to the side,
  • Fig. 14 Double modular system in which one of the components is lifted out of the container and the other is pushed out to the side
  • a floor frame 1 consists of the basic design of a component a floor frame 1 and an upper frame 2, each of which is formed by longitudinal beams 3 and 4 crossbars.
  • the crossbar 4 At the bottom frame 1 are to the crossbar 4 in the corner sections two tilting walls 5 rotatably mounted so that their axes of rotation 6 pa rallel to the longitudinal beams 3.
  • a pull rod 7 At a distance from the axis of rotation 6, in the given case in the middle of the side wall of the tilting wall 5, a pull rod 7 is rotatably mounted with one of its ends.
  • Each tilting wall 5 is thus provided with two tie rods 7.
  • the other ends of the tie rods 7 are a top frame 2 also rotatably mounted on the crossbeams 4 the tipping walls.
  • Two auxiliary walls 10 are rotatably attached to each of the tilt walls by hinges attached to side edges 1.
  • the surface defined by the base and / or upper frame 1, 2 can be provided with a cover plate 13. 2, the cover plate 13 is attached to the outer surface 12 of the floor frame 1. In the case of a liftable roof, the cover plate is then attached to the outer surface 14 of the upper frame 2.
  • the respective Frame can with the cover plate 13 an inseparable whole bil, as shown for example in Fig. 5. If both frames 1 2 are provided with cover plates 13, a space is created which is closed from below and from above. By omitting any walls 5, 10 or panels 13, a partially open space results.
  • an additional wall 15 can be mounted on both crossbars 4 of the floor frame 1 j. These are provided with their own tie rods 7, and therefore they have to be tilted outwards in the folded state in order to prevent the movement of the tilting walls 5 with their train rods 7. In the event that the additional walls 15 are not seen with tie rods 7, they can also be tipped into the interior of the frame. Additional walls 15 designed in this way can be folded up into the vertical position only after the tilting walls have been set up. This arrangement is shown schematically in Fig. 7 ver. If the tilting walls 5 are fastened to the longitudinal beams 3 of the floor frame 1, the additional walls 15 a cross beams 4 of the same frame 1 or of the upper frame 2 can be fastened.
  • the additional wall 15 provided with tie rods 7 can only be tilted inwards simultaneously with the tilting wall 5 if the length of the tilting walls 5 is reduced by the height of the additional wall 15 on the side of the additional wall 15.
  • the missing wall can be e.g. be replaced by an auxiliary wall 10 fastened to the tilting wall 5.
  • the walls 5, 10, 15 can optionally be provided with windows or doors.
  • the auxiliary walls can also be designed as independent components that are only inserted into the building system after it has been opened.
  • Such a tub to be inserted can be divided in the longitudinal or transverse direction, so that after inserting and pushing it in between the two frames 1 2 the circumferential gaps are compressed. At the same time, it ensures the stability of the construction against unwanted collapse.
  • the described versions form a basic element, since it serves as the starting point for the construction of a modular system.
  • the individual elements can be combined as desired.
  • a third frame 16 can be coupled to the upper frame 2 by additional tilting walls 5 and tie rods 7, see FIG. Fig. 12. If necessary, additional frames can be coupled using the same means.
  • the basic element can also be secured by a frame 1, 2 or by one of the walls 5, 10, 15 a to a container 17 and opened in the manner described. It is also possible to first push the folded element or building system out of the container 17.
  • the element or system can move in a straight line, see Fig. 11 and 12, or twist s. Fig. 13 and 14.
  • the construction system can be pulled in three directions, as shown in Fig. 15 and 16, or first pushed out of the container 17 by turning and then pulled, see. Figures 17 and 18. These methods can be combined.
  • the described design of the construction system is preferably suitable for enlarging the interior of the vehicles.
  • the shape of the frame is not only square, polygonal and especially hexagonal shape are also possible.
  • the frames can be U-shaped or have the shape of a broken curve.
  • Several components can also be fastened to a vehicle, which are opened together after being opened can be connected. Similarly, components or systems carried by different containers can be coupled.
  • FIG. 10 An example of such a modular system is shown in FIG. 10.
  • This modular system consists of three hexagonal components 20, 30 and 40. After opening, this shape ensures great structural rigidity of each individual element and the entire system.
  • the first component 20 is fully opened here; two of its walls are formed by a first folding wall 21 rotating a first beam 22 and by a first auxiliary wall 23 which is opened by the same and which now stands above a second beam 24 of the floor frame.
  • the other two walls are formed by a second folding wall 25 rotating about a fourth bar 26 and a second auxiliary wall 28 which is opened up by a fifth bar 27.
  • the remaining two walls of the first element 20 are free.
  • a fifth beam 29 of the base frame of this component is followed by the second component 30, in which a first upper frame 31 is being lifted.
  • the walls here are only partially opened, ie a third tilting wall 32 provided with tie rods 7, which is coupled to a third auxiliary wall, and a fourth tilting wall 35, which is coupled to a fourth auxiliary wall.
  • the walls of the second component 30 are intended to assume their position via bars of the floor frame designated by reference numerals 33, 34, 36 and 37.
  • the areas above beams 38 and 39 of the floor frame of the second component 30 remain free and connect the interior of the second element 30 to the interior of the adjacent components 20, 40.
  • the third component 40 has the upper frame in the final position.
  • a fifth tilting wall 41 already forms a wall over a beam 42 of the lower frame.
  • auxiliary wall 43 coupled to the fifth tilting wall 4 is just being rotated into its final position, in which it forms a wall over a beam 44 of the floor frame of the third element 40.
  • a sixth tilting wall 45 is already in a vertical position above a beam 46, while a sixth auxiliary wall 47 is rotated into the final position above a beam 48.
  • the uncovered area above a bar 49 connects the interior of the third element 40 with the interior of the first element 20. All of these elements 20, 30, 40 can be brought to the construction site in a container in the folded state, here on the floor are placed and opened one after the other and connected to one another, as described.
  • the pushed-out component can e.g. connect the inside of the container with other mobile or immobile building systems.

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Abstract

Portable collapsible structures whose wall panels are directly coupled in an articulated manner to bottom and ceiling panels are known. The inconvenient of these constructions is that they offer few variation possibilities and are insufficiently rigid. It is proposed to rotatively mount at least one tipping wall (5) on at least one of the horizontal frames (1, 2). At least one connecting rod (7) is rotatively secured to the tipping wall (5), at a distance from the axis of rotation (6), whereas its opposite end is secured to the adjacent frame (2, 1), also in a rotative manner. The axis of rotation (6) of the tipping wall (5) extends in a parallel direction to the axes of journals (8, 9) of the connecting rod (7). The invention is useful for portable structures, camping cars and caravans.

Description

Zusammenklappbares Baukastensystem Collapsible modular system
Die Erfindung betrifft ein zusammenklappbares Baukastensy tem, vorzugsweise für transportable Bauwerke, Wohnwagen u -anhänger, bestehend aus miteinander mechanisch gekuppelt waagerechten Rahmen oder Platten.The invention relates to a collapsible modular system, preferably for portable buildings, caravans and trailers, consisting of mechanically coupled horizontal frames or plates.
Aus der DE AI 32 40 013 ist es bekannt, eine transportab Kompaktwohnung über einem polygonalen Grundriß aus verschi denen Wandteilen aufzustellen.From DE AI 32 40 013 it is known to set up a transportable compact apartment over a polygonal floor plan from various wall parts.
Bei dem aus der DE AI 37 34 736 bekannten Bauelement si Seitenwände eines Behelfshauses an einer Bodenwanne angelen und in der Transportläge im Stauraum der Bodenwanne einle bar.In the known from DE AI 37 34 736 component si side walls of a makeshift house on a floor pan and in the transport position in the storage space of the floor pan einle bar.
Nachteilig ist bei den vorgenannten Konstruktionen, daß die kein Aufeinanderstapeln der fertiggebauten Wohnungen bz Elemente erlauben und daß ihr Aufbau verhältnismäßig arbeit aufwändig ist.A disadvantage of the above-mentioned constructions is that they do not allow the finished apartments or elements to be stacked on top of one another and that their construction is relatively labor-intensive.
Aus der WO AI 91/02869 ist weiterhin ein transportabl Gebäude bekannt, dessen Seitenwände in zwei schwingbar geku pelten Teile waagerecht geteilt sind, die an einer Bodenpla te und an einer Dachplatte angelenkt sind. Es sind weiterh Stirnplatten vorgesehen, die ebenfalls an der Bodenplatte a gelenkt sind. Nachteilig an dieser kompakten Bauweise i ihre geringe Variabilität, die z.B. keine polygonalen Ausfü rungen ermöglicht, und ungenügende Konstruktionsstarrhei die mehrstöckige Ausführungen ausschließt.From WO AI 91/02869 a transportable building is also known, the side walls of which are horizontally divided into two swingable parts which are articulated on a base plate and on a roof plate. There are also end plates which are also guided on the base plate a. A disadvantage of this compact design i its low variability, which, for example, has no polygonal design possible and insufficient construction rigidity which excludes multi-storey designs.
Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, e einfaches zusammenklappbares Baukastensystem zu entwickel das eine große horizontale Variabilität aufweist und meh stöckige Ausführungen erlaubt.In contrast, the object of the invention is to develop a simple collapsible modular system which has a large horizontal variability and allows multi-storey designs.
Zur Lösung der Aufgabe sind die im Kennzeichenteil des A spruchs l genannten Merkmale vorgesehen. Weitere vorteilhaf Ausgestaltungen eines solchen Baukastensystems sind in d Unteransprüchen aufgezeigt.To solve the problem, the features mentioned in the characterizing part of A claim l are provided. Further advantageous refinements of such a modular system are shown in the subclaims.
Die vorgeschlagene Ausgestaltung erlaubt ein schnelles Au stellen eines klappbaren Bauelements bzw. einiger gekuppe ten Bauelemente. Das Bauelement besteht aus zwei waagerecht Rahmen, wobei zumindest an einem der Rahmen mindestens ei Kippwand drehbar gelagert ist. Die Kippwand ist mit ein benachbarten Rahmen durch eine Zugstange gekuppelt, deren e Ende an der Kippwand in einem Abstand von der Drehachse d Kippwand und deren anderes Ende am benachbarten Rahmen gel gert ist. Die Drehachsen der Kippwand und der Zugstange ve laufen parallel. In den Ausführungen nach Ansprüchen 2 und ist die Möglichkeit aufgezeigt, die Wände des Bauelement durch an Seitenkanten der Kippwände drehbar gelagerten Hilfs wände bzw.durch an den Rahmen drehbar gelagerten Zusatzwänd aufzustellen. Wie in Anspruch 6 beschrieben, kann ebenfall die Zusatzwand durch mindestens eine Zugstange versehen wer den, die sie auf ähnliche Weise wie die Kippwand mit dem be nachbarten Rahmen kuppelt.The proposed design allows a quick Au a foldable component or some kupp th components. The component consists of two horizontal frames, at least one tilting wall being rotatably mounted on at least one of the frames. The tipping wall is coupled to an adjacent frame by means of a pull rod, the e end of which on the tipping wall is at a distance from the axis of rotation d tipping wall and the other end of which is gel on the adjacent frame. The axes of rotation of the tipping wall and the tie rod ve run parallel. In the embodiments according to claims 2 and 2, the possibility is shown to set up the walls of the component by means of auxiliary walls rotatably mounted on side edges of the tilting walls or by additional walls rotatably mounted on the frame. As described in claim 6, the additional wall can also be provided with at least one tie rod which couples it in a similar way to the tipping wall with the neighboring frame.
In Weiterbildung der Erfindung nach Ansprüchen 3 und 4 könne mit den Rahmen Boden- bzw. Deckplatten ein festes Ganze bilden, wobei die Platte vorzugsweise an der dem benachbarte Rahmen abgewandten Seite des Rahmens befestigt ist. Die vorteilhafte Ausgestaltung nach Anspüchen 7 und schließt einen Behälter ein, in dem mindestens einer der Ra men verschiebbar und/oder drehbar gelagert ist, und der vo zugsweise ein Ganzes mit dem Rahmen bildet.In a further development of the invention according to claims 3 and 4, bottom and cover plates can form a solid whole with the frame, the plate preferably being fastened to the side of the frame facing away from the adjacent frame. The advantageous embodiment according to claims 7 and includes a container in which at least one of the Ra men is slidably and / or rotatably mounted, and preferably forms a whole with the frame.
Die vorgeschlagene Bauweise des Bauelements erlaubt, be einer passenden Dimensionierung der Rahmen und Wände eine ge nügende Konstruktionsstarrheit des Bausystems und dadurc große Stabilität zu erzielen, die nicht zum Nachteil des um gebauten Raumes geht. Auf- und Zusammenklappen des Bausystem verläuft gradlinig und benötigt keine größere als dem eigene Grundriß des Bauelements entsprechende Bodenfläche.Die Grund elemente können beliebig baukastenweise nebeneinander un aufeinander gestellt/gelegt werden, wodurch Gebäuden ver schiedenster Art entstehen.The proposed design of the component allows a suitable dimensioning of the frame and walls to achieve sufficient structural rigidity of the building system and dadurc great stability, which is not to the detriment of the built space. The construction system can be opened and closed in a straight line and does not require a larger floor area than the floor plan of the building element. The basic elements can be placed side by side and placed one on top of the other, which creates buildings of all kinds.
Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand von Ausführungsbei spielen schematisch dargestellt. Es zeigen:The invention is shown schematically in the drawing based on Ausführungsbei play. Show it:
Fig. 1 Bauelement mit zwei Rahmen und zwei Kippwänden,1 component with two frames and two tilting walls,
Fig. 2 dasselbe Bauelement zusammengeklappt in Seiten ansicht, teilweise im Schnitt,2 the same component folded in side view, partly in section,
Fig. 3 dasselbe Bauelement, teilweise aufgeklappt,3 the same component, partially unfolded,
Fig. 4 Bauelement nach Fig. 1 völlig aufgeklappt,4 component according to FIG. 1 fully opened,
Fig. 5 Ausführungsbeispiel eines Bauelements als heb und senkbarer Hubboden,5 embodiment of a component as a lifting and lowering lifting floor,
Fig. 6 Bauelement mit Zusatzwänden, die mit Zugstange versehen sind,6 component with additional walls, which are provided with tie rod,
Fig. 7 Alternative Ausführung ohne Zugstangen bei Zu satzwänden,Fig. 7 Alternative version without tie rods at Zu set walls,
Fig. 8 Bauelement mit Kippwänden wechselweise an zw Rahmen gelagert,8 component with tilt walls alternately mounted on two frames,
Fig. 9 Ausführungsbeispiel mit einziger Kippwand,9 embodiment with single tilting wall,
Fig.10 Zusammenstellung dreier Bauelemente in hexagona ler Ausführung,Fig. 10 compilation of three components in hexagonal design,
Fig.11 Bauelement, aus einem Behälter seitlich herausge schoben,Fig. 11 component, pushed sideways out of a container,
Fig.12 Doppelbaukastensystem aus einem Behälter teilwei se herausgeschoben,Fig. 12 Double modular system partially pushed out of a container,
Fig.13 einfaches Baukastensystem, aus dem Behälter geho ben und dann seitlich herausgeschoben,Fig. 13 simple modular system, lifted from the container and then pushed out to the side,
Fig.14 Doppelbaukastensystem, in dem eines der Bauele mente aus dem Behälter gehoben und das ander seitlich herausgeschoben ist,Fig. 14 Double modular system in which one of the components is lifted out of the container and the other is pushed out to the side,
Fig.15 dreifaches Baukastensystem zusammengeklappt,Fig. 15 triple modular system folded,
Fig.16 dasselbe System aufgeklappt, wobei eines de Bauelemente gesenkt und das andere seitlich ge schoben ist,16 shows the same system opened, one of the components being lowered and the other being pushed to the side,
Fig.17 einfaches Baukastensystem, das aus dem Behälte drehartig herausgeschoben und dann aufgeklappt wFig.17 simple modular system that is rotated out of the container and then opened w
Fig.18 Doppelsystem nach Verdrehung und Aufklappen.Fig. 18 Double system after twisting and opening.
Grundausführung eines Bauelements nach Fig. 1 besteht au einem Bodenrahmen 1 und einem Oberrahmen 2, von denen jede durch Längsbalken 3 und Querbalken 4 gebildet ist. Am Boden rahmen 1 sind zu den Querbalken 4 in den Eckabschnitten zwe Kippwände 5 drehbar so befestigt, daß ihre Drehachsen 6 pa rallel zu den Längsbalken 3 verlaufen. In einem Abstand vo der Drehachse 6, im gegebenen Falle in der Mitte der Seiten wand der Kippwand 5, ist je eine Zugstange 7 mit einem ihre Enden drehbar gelagert. Jede Kippwand 5 ist so mit zwei Zug stangen 7 versehen.Die anderen Enden der Zugstangen 7 sind a Oberrahmen 2 ebenfalls an den Querbalken 4 drehbar gelagert Achsen der ersten und der zweiten Zapfen 8 bzw. 9 der Zug stangen 7 verlaufen parallel zu den Drehachsen 6 der Kippwän de. Zu jeder der Kippwände sind durch an Seitenkanten 1 angebrachte Scharniere zwei Hilfswände 10 drehbar befestigt.1 consists of the basic design of a component a floor frame 1 and an upper frame 2, each of which is formed by longitudinal beams 3 and 4 crossbars. At the bottom frame 1 are to the crossbar 4 in the corner sections two tilting walls 5 rotatably mounted so that their axes of rotation 6 pa rallel to the longitudinal beams 3. At a distance from the axis of rotation 6, in the given case in the middle of the side wall of the tilting wall 5, a pull rod 7 is rotatably mounted with one of its ends. Each tilting wall 5 is thus provided with two tie rods 7. The other ends of the tie rods 7 are a top frame 2 also rotatably mounted on the crossbeams 4 the tipping walls. Two auxiliary walls 10 are rotatably attached to each of the tilt walls by hinges attached to side edges 1.
Im zusammengeklappten Zustand liegen die Hilfswände 10 a die Kippwände 5 an, und ihre Flächen sind parallel zu de durch die Rahmen 1, 2 definierten Flächen. Durch die Bewegun eines der Rahmen 1, 2, z.B.der Oberrahmens 2 nach oben,werde beide Kippwände 5 mittels der Zugstangen 7 aus der waagerech ten Lage aufgekippt, bis sie die endgültige senkrechte Lag einnehmen. Auf diese Weise schließen sich die Seitenwände de Bauelements. Dann werden die Stirnflächen des Bauelement durch Verdrehen der Hilfswände 10 um 90° geschlossen. Da beschriebene Verfahren ist in Fig. 2 bis 4 aufgezeigt. Nac dem Aufklappen des Bauelements ist es notwendig, das Syste z.B. durch Klinken oder Zapfen gegen spontane Bewegung z sichern.In the folded state, the auxiliary walls 10a rest against the tilting walls 5, and their surfaces are parallel to the surfaces defined by the frames 1, 2. By moving one of the frames 1, 2, e.g. the upper frame 2 upwards, both tilting walls 5 are tilted out of the horizontal position by means of the pull rods 7 until they assume the final vertical position. In this way, the side walls of the component close. Then the end faces of the component are closed by rotating the auxiliary walls 10 by 90 °. The method described is shown in FIGS. 2 to 4. After opening the component, it is necessary to e.g. secure against spontaneous movement z by pawls or pins.
Je nach der Funktion des Bauelements kann die durch den Bo den- und/oder Oberrahmen 1, 2 definierte Fläche mit eine Deckplatte 13 versehen werden. Nach Fig. 2 ist die Deckplatt 13 an der äußeren Fläche 12 des Bodenrahmens 1 befestigt. I Falle eines hebbaren Dachs ist dann die Deckplatte an der äu ßeren Fläche 14 des Oberrahmens 2 befestigt. Der jeweilig Rahmen kann mit der Deckplatte 13 ein unlösbares Ganzes bil den, wie z.B. in Fig. 5 aufgezeigt ist. Wenn beide Rahmen 1 2 mit Deckplatten 13 versehen sind, entsteht ein von unte sowie von oben geschlossener Raum. Durch Weglassen von belie bigen Wänden 5, 10 bzw. Platten 13 ergibt sich ein teilweis geöffneter Raum.Depending on the function of the component, the surface defined by the base and / or upper frame 1, 2 can be provided with a cover plate 13. 2, the cover plate 13 is attached to the outer surface 12 of the floor frame 1. In the case of a liftable roof, the cover plate is then attached to the outer surface 14 of the upper frame 2. The respective Frame can with the cover plate 13 an inseparable whole bil, as shown for example in Fig. 5. If both frames 1 2 are provided with cover plates 13, a space is created which is closed from below and from above. By omitting any walls 5, 10 or panels 13, a partially open space results.
Nach Fig. 6 kann an beiden Querbalken 4 des Bodenrahmens 1 j eine Zusatzwand 15 gelagert werden. Diese sind mit eigene Zugstangen 7 versehen, und deswegen müssen sie im zusammenge klappten Zustand nach außen gekippt werden, um mit ihren Zug stangen 7 die Bewegung der Kippwände 5 nicht zu verhindern Im Falle, daß die Zusatzwände 15 nicht mit Zugstangen 7 ver sehen sind, können sie auch in den Innenraum des Rahmens gekippt werden. So gestaltete Zusatzwände 15 können ers nach Aufstellung der Kippwände in die senkrechte Lage aufge klappt werden. Diese Anordnung ist in Fig. 7 schematisch ver anschaulicht. Wenn die Kippwände 5 an Längsbalken 3 de Bodenrahmens 1 befestigt sind, können die Zusatzwände 15 a Querbalken 4 desselben Rahmens 1 oder des Oberrahmens 2 be¬ festigt sein.6, an additional wall 15 can be mounted on both crossbars 4 of the floor frame 1 j. These are provided with their own tie rods 7, and therefore they have to be tilted outwards in the folded state in order to prevent the movement of the tilting walls 5 with their train rods 7. In the event that the additional walls 15 are not seen with tie rods 7, they can also be tipped into the interior of the frame. Additional walls 15 designed in this way can be folded up into the vertical position only after the tilting walls have been set up. This arrangement is shown schematically in Fig. 7 ver. If the tilting walls 5 are fastened to the longitudinal beams 3 of the floor frame 1, the additional walls 15 a cross beams 4 of the same frame 1 or of the upper frame 2 can be fastened.
Die mit Zugstangen 7 versehene Zusatzwand 15 kann nur in de Falle gleichzeitig mit der Kippwand 5 nach innen gekippt wer- den,wenn die Länge der Kippwände 5 um die Höhe der Zusatzwand 15 an der Seite der Zusatzwand 15 reduziert ist. Die fehlende Wand kann auf bereits beschriebene Weise z.B. durch eine an der Kippwand 5 befestigte Hilfswand 10 ersetzt werden.The additional wall 15 provided with tie rods 7 can only be tilted inwards simultaneously with the tilting wall 5 if the length of the tilting walls 5 is reduced by the height of the additional wall 15 on the side of the additional wall 15. The missing wall can be e.g. be replaced by an auxiliary wall 10 fastened to the tilting wall 5.
Wie an Fig. 8 aufgezeigt, ist es möglich, eine der Kippwände 5 am Bodenrahmen 1 und die andere am Oberrahmen 2 zu befesti¬ gen, während die Zugstangen 7 an gegenüberliegenden Rahmen 2, 1 befestigt sind. Weiter ist es möglich, anstatt zwei Zug¬ stangen 7 nur eine zu benutzen, die vorzugsweise im mittleren Abschnitt der Kippwand 5 und des Längsbalkens 3 befestigt ist - 7 -As shown in FIG. 8, it is possible to attach one of the tilting walls 5 to the base frame 1 and the other to the upper frame 2, while the tie rods 7 are attached to opposite frames 2, 1. Furthermore, instead of two tie rods 7, it is possible to use only one, which is preferably fastened in the middle section of the tipping wall 5 and the longitudinal beam 3 - 7 -
Die Wände 5, 10, 15 können wahlweise mit Fenstern oder Türe versehen werden. Die Hilfswände können auch als unabhängig Bauteile konzipiert werden, die ins Bausystem erst nach sei nem Aufklappen eingelegt werden. So eine einzulegende Wan kann in Längs- oder Querrichtung geteilt sein, so daß si nach dem Einlegen und Hineindrücken zwischen beide Rahmen 1 2 die Umfangsspalten verdichtet. Gleichzeitig sichert sie di Stabilität der Konstruktion gegen unerwünschtes Zusammenklap pen.The walls 5, 10, 15 can optionally be provided with windows or doors. The auxiliary walls can also be designed as independent components that are only inserted into the building system after it has been opened. Such a tub to be inserted can be divided in the longitudinal or transverse direction, so that after inserting and pushing it in between the two frames 1 2 the circumferential gaps are compressed. At the same time, it ensures the stability of the construction against unwanted collapse.
Die beschriebenen Ausführungen bilden ein Grundelement, da als Ausganspunkt für die Konstruktion eines Baukastensystem dient. Die einzelnen Elemente können beliebig kombiniert wer den. An den Oberrahmen 2 kann durch weitere Kippwände 5 un Zugstangen 7 ein dritter Rahmen 16 gekuppelt werden, s. Fig 12. Nach Bedarf können durch dieselben Mittel weitere Rahme angekuppelt werden. Das Grundelement kann weiterhin durc einen der Rahmen 1, 2 oder durch eine der Wände 5, 10, 15 a einem Behälter 17 befestigt sein und auf beschriebene Weis aufgeklappt werden. Es ist auch möglich, zuerst das zusammen geklappte Element oder Bausystem aus dem Behälter 17 hinaus zuschieben. Dabei kann sich das Element oder System gradlini bewegen, s. Fig 11 und 12, oder sich verdrehen s. Fig. 13 un 14. Das Bausystem kann in drei Richtungen gezogen werden, wi in Fig. 15 und 16 aufgezeigt, oder vorerst durch Umdrehen au dem Behälter 17 herausgeschoben und dann gezogen werden, s. Fig. 17 und 18. Diese Verfahren können kombiniert werden. Di beschriebene Ausgestaltung des Bausystems ist vorzugsweis zum Vergrößen des Innenraums der Fahrzeuge geeignet.The described versions form a basic element, since it serves as the starting point for the construction of a modular system. The individual elements can be combined as desired. A third frame 16 can be coupled to the upper frame 2 by additional tilting walls 5 and tie rods 7, see FIG. Fig. 12. If necessary, additional frames can be coupled using the same means. The basic element can also be secured by a frame 1, 2 or by one of the walls 5, 10, 15 a to a container 17 and opened in the manner described. It is also possible to first push the folded element or building system out of the container 17. The element or system can move in a straight line, see Fig. 11 and 12, or twist s. Fig. 13 and 14. The construction system can be pulled in three directions, as shown in Fig. 15 and 16, or first pushed out of the container 17 by turning and then pulled, see. Figures 17 and 18. These methods can be combined. The described design of the construction system is preferably suitable for enlarging the interior of the vehicles.
Die Form der Rahmen ist nicht nur viereckig, polygonale un besonders hexagonale Form kommen auch in Frage. Die Rahme können U-förmig gebildet werden oder die Form einer gebroche¬ nen Kurve haben. An einem Fahrzeug können auch mehrere Baue- lemente befestigt werden, die nach dem Aufklappen miteinande verbunden werden können. Ähnlicherweise können durch ver schiedene Behälter getragene Bauelemente oder -Systeme gekup pelt werden.The shape of the frame is not only square, polygonal and especially hexagonal shape are also possible. The frames can be U-shaped or have the shape of a broken curve. Several components can also be fastened to a vehicle, which are opened together after being opened can be connected. Similarly, components or systems carried by different containers can be coupled.
Die Grundelemente selbst können als Bauelemente verwende werden, und durch ihr Aufeinander- und Nebeneinanderreihe können größere selbständige Bauwerke gebildet werden. Ei Beispiel so eines Baukastensystems ist in Fig. 10 dargestell Dieses Bausystem besteht aus drei hexagonalen Bauelemente 20, 30 und 40. Nach dem Aufklappen gewährleistet diese For eine große Konstruktionsstarrheit jedes einzelnen Element und des ganzen Systems. Das erste Bauelement 20 ist hie völlig aufgeklappt; zwei seiner Wände sind durch eine sich u einen ersten Balken 22 drehende erste Klappwand 21 und durc eine von derselben aufgeklappte erste Hilfswand 23 gebildet, die jetzt über einem zweiten Balken 24 des Bodenrahmens steht. Die anderen zwei Wände sind durch eine sich um einen vierten Balken 26 drehende zweite Klappwand 25 und eine über einen fünften Balken 27 aufgeklappte zweite Hilfswand 28 ge- bildet. Die restlichen zwei Wände des ersten Elements 20 sind frei. An einen fünften Balken 29 des Bodenrahmens dieses Bau¬ elements schließt sich das zweite Bauelement 30 an, bei dem gerade ein erster Oberrahmen 31 gehoben wird. Die Wände sind hier erst teilweise aufgeklappt, d.h. eine dritte mit Zug- εtangen 7 versehene Kippwand 32, die mit einer dritten Hilfs¬ wand gekuppelt, und eine vierte Kippwand 35, die mit einer vierten Hilfswand gekuppelt ist. Die Wände des zweiten Bau¬ elements 30 sind dazu bestimmt, ihre Lage über mit Bezugszei¬ chen 33, 34, 36 und 37 bezeichneten Balken des Bodenrahmens einzunehmen. Die Flächen über Balken 38 und 39 des Bodenrah¬ mens des zweiten Bauelements 30 bleiben frei und verbinden den Innenraum des zweiten Elements 30 mit Innenräumen der be¬ nachbarten Bauelemente 20, 40. Das dritte Bauelement 40 hat den Oberrahmen in der endgültigen Lage. Eine fünfte Kippwand 41 bildet schon eine Wand über einem Balken 42 des Unterrah- mens dieses Elements, jedoch eine mit der fünften Kippwand 4 gekuppelte Hilfswand 43 wird gerade in ihre endgültige Lag gedreht, in der sie eine Wand über einem Balken 44 des Bodenrahmens des dritten Elements 40 bildet. Ähnlicher- weise befindet sich schon eine sechste Kippwand 45 in senk¬ rechter Lage über einem Balken 46, während eine sechste Hilfswand 47 in die endgültige Lage über einem Balken 48 ge¬ dreht wird. Die ungedeckte Fläche über einem Balken 49 ver¬ bindet den Innenraum des dritten Elements 40 mit dem Innen- räum des ersten Elements 20. Alle diese Elemente 20, 30, 40 können zu der Baustelle im zusammengeklappten Zustand in einem Behälter gebracht,hier auf den Boden gestellt und nach¬ einander aufgeklappt und miteinander verbunden werden, wie beschrieben.The basic elements themselves can be used as building elements, and their series and side by side can form larger, independent buildings. An example of such a modular system is shown in FIG. 10. This modular system consists of three hexagonal components 20, 30 and 40. After opening, this shape ensures great structural rigidity of each individual element and the entire system. The first component 20 is fully opened here; two of its walls are formed by a first folding wall 21 rotating a first beam 22 and by a first auxiliary wall 23 which is opened by the same and which now stands above a second beam 24 of the floor frame. The other two walls are formed by a second folding wall 25 rotating about a fourth bar 26 and a second auxiliary wall 28 which is opened up by a fifth bar 27. The remaining two walls of the first element 20 are free. A fifth beam 29 of the base frame of this component is followed by the second component 30, in which a first upper frame 31 is being lifted. The walls here are only partially opened, ie a third tilting wall 32 provided with tie rods 7, which is coupled to a third auxiliary wall, and a fourth tilting wall 35, which is coupled to a fourth auxiliary wall. The walls of the second component 30 are intended to assume their position via bars of the floor frame designated by reference numerals 33, 34, 36 and 37. The areas above beams 38 and 39 of the floor frame of the second component 30 remain free and connect the interior of the second element 30 to the interior of the adjacent components 20, 40. The third component 40 has the upper frame in the final position. A fifth tilting wall 41 already forms a wall over a beam 42 of the lower frame. mens of this element, but an auxiliary wall 43 coupled to the fifth tilting wall 4 is just being rotated into its final position, in which it forms a wall over a beam 44 of the floor frame of the third element 40. Similarly, a sixth tilting wall 45 is already in a vertical position above a beam 46, while a sixth auxiliary wall 47 is rotated into the final position above a beam 48. The uncovered area above a bar 49 connects the interior of the third element 40 with the interior of the first element 20. All of these elements 20, 30, 40 can be brought to the construction site in a container in the folded state, here on the floor are placed and opened one after the other and connected to one another, as described.
Einzelne Bauelemente können aus dem Behälter durch Öffnungen herausgeschoben werden, die durch Abnehmen der Wände des Be¬ hälters entstehen.Gleichzeitig mit dem Element kann auch die¬ se abnehmbare Wand des Behälters herausgeschoben werden, die dann eine Wand des Bauelements bildet, bzw. die Stabilität des ganzen Systems unterstützt. Das herausgeschobene Bauele¬ ment kann z.B. das Innere des Behälters mit anderen mobilen oder immobilen Bausystemen verbinden. Individual components can be pushed out of the container through openings which are created by removing the walls of the container. Simultaneously with the element, this removable wall of the container can also be pushed out, which then forms a wall of the component, or the stability of the whole system. The pushed-out component can e.g. connect the inside of the container with other mobile or immobile building systems.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Zusammenklappbares Baukastensystem,vorzugsweise für trans portable Bauwerke, Wohnwagen und -anhänger, bestehend au mindestens zwei miteinander mechanisch gekuppelten waage rechten Rahmen oder Platten, dadurch gekennzeichnet, da zumindest an einem der Rahmen (1, 2) mindestens ein Kippwand (5) drehbar gelagert ist, an der in einem Abstan von der Drehachse (6) mindestens eine Zugstange (7) dreh bar befestigt ist, deren gegenüberliegendes Ende am be nachbarten Rahmen (2,1) gleichfalls drehbar befestigt ist, wobei die Drehachse (6) der Kippwand (5) parallel zu Ach- sen der Zapfen (8, 9) der Zugstange (7) verläuft.1. Collapsible modular system, preferably for trans portable structures, caravans and trailers, consisting of at least two mechanically coupled horizontal frame or plates, characterized in that at least one tilting wall (5) can be rotated on at least one of the frames (1, 2) is mounted on which at a distance from the axis of rotation (6) at least one pull rod (7) is rotatably fastened, the opposite end of which is also rotatably fastened to the adjacent frame (2, 1), the axis of rotation (6) of the tilting wall (5) parallel to the axes of the pins (8, 9) of the pull rod (7).
2. Baukastensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Kippwand (5) mit mindestens einer an ihrer Seitenkante (11) drehbar gelagerten Hilfswand (10) versehen ist.2. Modular system according to claim 1, characterized in that at least one tilting wall (5) with at least one on its side edge (11) rotatably mounted auxiliary wall (10) is provided.
3. Baukastensystem nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der durch den Rahmen (1, 2) defi¬ nierten Fläche eine Boden- bzw. Deckplatte (13, 14) liegt, die mit dem Rahmen (1, 2) ein festes Ganzes bildet.3. Modular system according to one of claims 1 or 2, characterized in that in the by the frame (1, 2) defi¬ ned surface is a base or cover plate (13, 14) which with the frame (1, 2nd ) forms a solid whole.
4. Baukastensystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (13, 14) an der dem benachbarten Rah¬ men (2, 1) abgewandten Seite des Rahmens (1, 2) befestigt ist. 4. Modular system according to claim 3, characterized in that the cover plate (13, 14) on the adjacent Rah¬ men (2, 1) facing away from the frame (1, 2) is attached.
5. Baukastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der Rahmen (1 2) mindestens mit einer drehbaren Zusatzwand (15) versehe ist, wobei Drehachsen der Kippwand (5) und der Zusatzwan (15) verschiedene Richtungen einnehmen.5. Modular system according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the frames (1 2) is provided with at least one rotatable additional wall (15), with axes of rotation of the tilting wall (5) and the additional wall (15) taking different directions.
6. Baukastensystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Zusatzwand (15) in einem Abstand von ihre Drehachse mindestens eine Zugstange (7) drehbar befestig ist, deren gegenüberliegendes Ende am benachbarten Rahme (1, 2) gleichfalls drehbar befestigt ist, wobei die Dreh achse der Zusatzwand (15) parallel zu Drehachsen der je weiligen Zugstange (7) verläuft.6. Modular system according to claim 5, characterized in that on the additional wall (15) at a distance from its axis of rotation at least one tie rod (7) is rotatably attached, the opposite end of which is also rotatably attached to the adjacent frame (1, 2), wherein the axis of rotation of the additional wall (15) runs parallel to the axes of rotation of the respective tie rod (7).
7. Baukastensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Rahmen (1,2) verschiebbar und/oder drehbar in einem Behälter (17) gelagert ist.7. Modular system according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the frames (1,2) is slidably and / or rotatably mounted in a container (17).
8. Baukastensystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Rahmen (1, 2) einen integralen Bestandteil des Behälters (17) bildet. 8. Modular system according to claim 7, characterized in that one of the frames (1, 2) forms an integral part of the container (17).
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