EP0681346B1 - Elektrischer Stecker - Google Patents
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- EP0681346B1 EP0681346B1 EP95106537A EP95106537A EP0681346B1 EP 0681346 B1 EP0681346 B1 EP 0681346B1 EP 95106537 A EP95106537 A EP 95106537A EP 95106537 A EP95106537 A EP 95106537A EP 0681346 B1 EP0681346 B1 EP 0681346B1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/42—Securing in a demountable manner
- H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
- H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
- H01R13/4362—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion comprising a temporary and a final locking position
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
- H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
Definitions
- the invention relates to an electrical connector according to the Preamble of claim 1 (see for example US-A-5085599)
- Such a connector is known from DE 3735205 C2. It is an electrical connector with a double lock.
- An inner housing part in the form of a drawer inserted in an assembly position in an outer housing part and locked. In this position the drawer is opened Contact parts assembled and then together with the Contact parts moved into a locking position. It has turned out to be disadvantageous that the drawer twice in the same direction is shifted.
- the Drawer in the mounting position can only be slightly Exceeding the intended effort the first latching be run over and the locking position immediately can be achieved. The necessary correction, the return to the Installation position, interrupts the assembly process and hinders the Assembly process significantly.
- a multi-pole electrical connector is known, the housing halves of which are brought together in the plugging direction of the contact parts and locked for the first time, in order then to be fitted with the contact parts in this pre-locking position.
- One of the housing halves is then used for the second locking of the contact parts perpendicular to the thru-axis by a predetermined, linear path relative to the other housing half into a final one Locked position shifted.
- Bringing together the housing halves is difficult because existing guiding devices do not sufficiently support the first positioning of the housing halves with respect to one another.
- the locking and guiding means protruding from the housing halves represent points of attack for interlocking and damage, which impair the smooth running of the assembly process.
- the invention is therefore based on the object of an electrical To further develop plugs according to the preamble of claim 1, that its housing parts are easy to assemble are, in particular an unintentional or premature Moving the housing parts from an assembly position into one Locking position should be prevented.
- the invention ensures that the housing parts only in one clearly defined assembly positions are brought together, in order to be subsequently equipped with contact parts.
- the inner part of the housing is pushed into the outer part until it stops Housing part introduced.
- the So far uncertain distinction between the two positions based on the No effort is required.
- the respective position of the inner part of the housing clearly through windows in the outer Recognize the housing part.
- the transfer of the inner Housing part in the locking position is only possible if the contact parts in the corresponding contact chambers correctly are positioned so that in the locked position ultimately the correct locking of the contact parts, i.e. the Double locking is ensured.
- both housing parts are moving through Guiding devices supported. In both positions a latch as soon as the inner housing part on the strikes the corresponding wall of the outer housing part.
- Figures 1 to 5 show an electrical connector 1, in the outer housing 2 an inner housing part in the form of a Drawer 3 is inserted and in an assembly position located.
- the electrical connector 1 is enlarged Scale shown.
- housing chambers 4 and drawer chambers 5 In the outer housing part 2 and in the drawer 3 are aligned chambers, housing chambers 4 and drawer chambers 5, arranged. In these chambers 4 and 5 are from below, in Seen direction K, inserted contact parts 6, of which only the front part 6a designed as a plug contact is shown is ( Figures 4 and 5). The re-emergence of the contact part 6 is prevented by a front housing wall 7. In the Housing wall 7 is a small opening 8 for receiving one Mating connector shown provided with the contact part 6 is connectable. The contact part 6 has a barb 9, the locked behind a projection 10 in the drawer 3. A Stage 11 of the housing 2 engages behind the front part 6a of the Contact part 6 and forms another, namely the second Latching, the contact part 6 with the housing 2 ( Figure 7).
- a window 19 is provided in a housing wall 18, through which the fitter or a machine part the drawer 3 in Move direction T until it touches a housing wall 20 can.
- the nose 14 is made with little effort the groove 15 pressed so that the drawer 3 supported by the nose 16 and groove 17 now serving as a guide to the Housing wall 20 is pressed into the locking position.
- the Nose 14 secures this position by being in a recess 21 of the housing 2 locked ( Figure 7a).
- the assembly and locking position of the drawer 3, see Figure 5 and 7, is suitable for both manual and a mechanical assembly of the housing 2 with contact parts 6.
- the different directions of movement are particularly advantageous to insert or transfer the drawer 3 in the assembly and Locked position, since these processes clearly, i. H. can be differentiated both visually and manually.
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einem elektrischen Stecker gemäß dem
Oberbegriff des Anspruches 1 (siehe zum Beispiel US-A-5085599)
Ein solcher Stecker ist aus der DE 3735205 C2 bekannt. Es
handelt sich um einen elektrischen Stecker mit einer Doppelverriegelung.
Ein inneres Gehäuseteil in Form einer Schublade wird
in einer Montagestellung in ein äußeres Gehäuseteil eingeführt
und verrastet. In dieser Stellung wird die Schublade mit
Kontaktteilen bestückt und anschließend zusammen mit den
Kontaktteilen in eine Verriegelungsstellung verschoben. Es hat
sich als nachteilig herausgestellt, daß die Schublade zweimal in
die gleiche Richtung verschoben wird. Bei der Verrastung der
Schublade in der Montagestellung kann bei nur geringfügiger
Überschreitung des vorgesehenen Kraftaufwandes die erste Verrastung
überfahren werden und sofort die Verriegelungsstellung
erreicht werden. Die notwendige Korrektur, der Rückschub in die
Montagestellung, unterbricht den Montageablauf und behindert den
Bestückungsprozeß erheblich.
In dem DE-U-8910905 wurde zur eindeutigen Unterscheidung der
Montage- bzw. Verriegelungsstellung eine zweistufige, ansteigende
Verschiebekräfte erfordernde Rastvorrichtung ausgebildet.
Nachteilig ist hier jedoch auch, daß die Schublade zweimal in
die gleiche Richtung verschoben wird, und daß bei manueller
Betätigung der Schublade die Unterscheidung zwischen den beiden
Stellungen vom subjektiven Kraftempfinden des Monteurs abhängt.
Aus dem DE-U-92 10 736 ist ein mehrpoliger elektrischer
Steckverbinder bekannt, dessen Gehäusehälften in Steckrichtung
der Kontaktteile zusammengeführt und erstmalig verrastet werden,
um dann in dieser Vorverriegelungsstellung mit den Kontaktteilen
bestückt zu werden. Eine der Gehäusehälften wird anschließend
zur Zweitverriegelung der Kontaktteile senkrecht zur Steckachse
um ein vorgegebenes, geradliniges Wegstück relativ zur anderen
Gehäusehälfte in eine endgültige
Verriegelungsstellung verschoben. Das Zusammenführen der Gehäusehälften ist schwierig, da vorhandene Führungsvorrichtungen das erstmalige Positionieren der Gehäusehälften zueinander unzureichend unterstützen. Darüber hinaus stellen die von den Gehäusehälften abstehenden Rast- und Führungsmittel Angriffspunkte für Verhakungen und Beschädigungen dar, die den reibungslosen Ablauf des Montageprozesses beeinträchtigen.
Verriegelungsstellung verschoben. Das Zusammenführen der Gehäusehälften ist schwierig, da vorhandene Führungsvorrichtungen das erstmalige Positionieren der Gehäusehälften zueinander unzureichend unterstützen. Darüber hinaus stellen die von den Gehäusehälften abstehenden Rast- und Führungsmittel Angriffspunkte für Verhakungen und Beschädigungen dar, die den reibungslosen Ablauf des Montageprozesses beeinträchtigen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen
Stecker nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 so weiterzugestalten,
daß dessen Gehäuseteile montagefreundlich ausgebildet
sind, wobei insbesondere ein unbeabsichtigtes oder vorzeitiges
Verschieben der Gehäuseteile von einer Montagestellung in eine
Verriegelungsstellung verhindert werden soll.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den im kennzeichnenden Teil des
Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.
Die Erfindung stellt sicher, daß die Gehäuseteile erst in eine
eindeutig definierte Montagestellung zueinander gebracht werden,
um anschließend mit Kontaktteilen bestückt werden zu können.
Dabei wird das innere Gehäuseteil bis zum Anschlag in das äußere
Gehäuseteil eingeführt. Um das innere Gehäuseteil nach der
Kontaktteilbestückung in die Verriegelungsstellung zu
überführen, ist eine anders gerichtete Bewegung notwendig. Die
bisher unsichere Unterscheidung der beiden Stellungen anhand des
Kraftaufwandes entfällt. Außerdem ist die jeweilige Stellung des
inneren Gehäuseteiles deutlich durch Fenster im äußeren
Gehäuseteil zu erkennen. Die Überführung des inneren
Gehäuseteiles in die Verriegelungsstellung ist nur möglich, wenn
die Kontaktteile in den entsprechenden Kontaktkammern richtig
positioniert sind, so daß in der Verriegelungsstellung
letztendlich die korrekte Verrastung der Kontaktteile, also die
Doppelverriegelung, sichergestellt ist.
Darüber hinaus werden beide Gehäuseteile in ihrer Bewegung durch
Führungsvorrichtungen unterstützt. In beiden Stellungen erfolgt
eine Verrastung, sobald das innere Gehäuseteil an der
entsprechenden Wand des äußeren Gehäuseteils anschlägt.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispieles unter
Zuhilfenahme der Zeichnungen erläutert.
- Figur 1
- zeigt eine Draufsicht auf einen elektrischen Stecker, wobei sich eine Schublade in einer Montagestellung befindet.
- Figur 2
- zeigt eine Draufsicht auf die Schublade.
- Figur 3
- zeigt eine Seitenansicht der Schublade.
- Figur 4
- zeigt den Stecker in einem Schnitt gemäß der Linie A-B in Figur 1.
- Figur 5
- zeigt den Stecker in einem Teilschnitt gemäß der Linie C-D in Figur 1.
- Figur 5a
- zeigt eine vergrößerte Teilansicht gemäß Figur 5.
- Figur 6
- zeigt eine Draufsicht des Steckers, wobei die Schublade sich in einer Verriegelungsstellung befindet.
- Figur 7
- zeigt den Stecker in einem Teilschnitt gemäß der Linie E-F in Figur 6.
- Figur 7a
- zeigt eine vergrößerte Teilansicht gemäß Figur 7.
Die Figuren 1 bis 5 zeigen einen elektrischen Stecker 1, in dessen
äußeres Gehäuse 2 ein inneres Gehäuseteil in Form einer
Schublade 3 eingeschoben ist und sich in einer Montagestellung
befindet. Der elektrische Stecker 1 ist in einem vergrößerten
Maßstab dargestellt.
In dem äußeren Gehäuseteil 2 und in der Schublade 3 sind
fluchtende Kammern, Gehäusekammern 4 und Schubladenkammern 5,
angeordnet. In diese Kammern 4 und 5 werden von unten, in
Richtung K gesehen, Kontaktteile 6 eingeschoben, von denen nur
der vordere als Steckkontakt ausgebildete Teil 6a dargestellt
ist (Figur 4 und 5). Das Wiederaustreten des Kontaktteiles 6
wird durch eine vordere Gehäusewand 7 verhindert. In der
Gehäusewand 7 ist eine kleine Öffnung 8 zur Aufnahme eines nicht
dargestellten Gegensteckers vorgesehen, der mit dem Kontaktteil
6 verbindbar ist. Das Kontaktteil 6 hat einen Widerhaken 9, der
hinter einem Vorsprung 10 in der Schublade 3 verrastet. Eine
Stufe 11 des Gehäuses 2 greift hinter den vorderen Teil 6a des
Kontaktteiles 6 und bildet eine weitere, nämlich die zweite
Verrastung, des Kontaktteiles 6 mit dem Gehäuse 2 (Figur 7).
Die Herstellung der einzelnen Verrastungen ist im folgenden Text
beschrieben. Zunächst wird die Schublade 3 in Richtung S in eine
entsprechende Aufnahmekammer 12 des Gehäuses 2 bis zum
Anschlagen der Schublade 3 an eine Gehäuseseitenwand 13
eingeschoben. Um das Einschieben zu unterstützen und die
richtige Positionierung der Schublade 3 in der Aufnahmekammer 12
zu gewährleisten, ist eine Nase 14 an der Schublade 3
ausgebildet, die in einer Nut 15 des Gehäuses 2 geführt wird
(Figur 5a). Außerdem verhindert diese Führung, daß die Schublade
3 vorab in die Verriegelungsstellung verschoben wird. Zur
Aufrechterhaltung der Montagestellung greifen weitere an der
Schublade 3 ausgebildete Nasen 16 in entsprechende senkrecht zur
ersten Führung orientierte Nuten 17 des Gehäuses 2 (Figur 4). In
dieser Stellung kann das Gehäuse 2 mit der Schublade 3
vormontiert sein und zur Bestückung mit Kontaktteilen 6
angeliefert werden. Hierzu werden die Kontaktteile 6 in Richtung
K in die Schublade 3 eingeschoben und verrasten hinter dem
Vorsprung 10.
Dann wird die Schublade 3 in Richtung T, senkrecht zur Richtung
S und Richtung K verschoben, um die Verriegelungsstellung zu
erreichen.
Hierzu ist in einer Gehäusewand 18 ein Fenster 19 vorgesehen,
durch das der Monteur oder ein Maschinenteil die Schublade 3 in
Richtung T bis zum Anschlagen an eine Gehäusewand 20 verschieben
kann. Hierzu wird unter geringem Kraftaufwand die Nase 14 aus
der Nut 15 gedrückt, so daß die Schublade 3 unterstützt durch
die jetzt als Führung dienende Nase 16 und Nut 17 an die
Gehäusewand 20 in die Verriegelungsstellung gedrückt wird. Die
Nase 14 sichert diese Position, in dem sie in einer Ausnehmung
21 des Gehäuses 2 verrastet (Figur 7a).
Gleichzeitig hat sich das Kontaktteil 6 in der Schublade 3
hinter die Stufe 11 des Gehäuses 2 verschoben, so daß sich eine
zweite Verrastung des Kontaktteiles 6 ergibt (Figur 7). Die
erste Verrastung des Kontaktteiles 6 erfolgt also in der
Schublade 3, die zweite Verrastung gegen das Gehäuse 2.
Die Montage- und Verriegelungsstellung der Schublade 3, siehe
Figur 5 und 7, eignet sich sowohl für die manuelle als auch für
eine maschinelle Bestückung des Gehäuses 2 mit Kontaktteilen 6.
Besonders vorteilhaft sind die unterschiedlichen Bewegungsrichtungen
zum Ein- bzw. Überführen der Schublade 3 in die Montage- und
Verriegelungsstellung, da diese Vorgänge deutlich, d. h.
sowohl visuell als auch manuell, differenzierbar sind.
Claims (6)
- Elektrischer Stecker mit zweifacher Kontaktteilverriegelung,dadurch gekennzeichnet, daß das innere Gehäuseteil (3) zur Schaffung der Montagestellung von außen in eine Aufnahmekammer (12) des äußeren Gehäuseteiles (2) senkrecht zur Steckrichtung (K) des Kontaktteiles (6) einführbar ist.aus einem äußeren (2) und einem inneren Gehäuseteil (3), wobei die Gehäuseteile (2, 3) quer zur Steckrichtung (K) eines Kontaktteiles (6) relativ zueinander verschiebbar sind,aus einem Kontaktteil (6), das in Montagestellung der Gehäuseteile (2, 3) mit dem oder in dem inneren Gehäuseteil (3) verrastet ist, und in Folge einer Verschiebung der Gehäuseteile (2, 3) zueinander in einer Verriegelungsstellung mit dem äußeren Gehäuseteil (2) verrastet, undzur Schaffung der Montagestellung, das innere Gehäuseteil (3) in einer Richtung (S) verschiebbar ist, die senkrecht zur Richtung (T) zur Schaffung der Verriegelungsstellung orientiert ist,
- Elektrischer Stecker nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das innere Gehäuseteil (3) zur Schaffung der Verriegelungsstellung von außen durch ein Fenster (19) in einer Gehäuseseitenwand (18) des äußeren Gehäuseteiles (2) verschiebbar angeordnet ist. - Elektrischer Stecker nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß an den Gehäuseteilen (2, 3) komplementäre erste Führungsmittel (14, 15) ausgebildet sind, die die Schaffung der Montagestellung unterstützen. - Elektrischer Stecker nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß an den Gehäuseteilen (2, 3) komplementäre erste Rastmittel (16, 17) ausgebildet sind, die die Gehäuseteile (2, 3) in der Montagestellung verrasten. - Elektrischer Stecker nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß an den Gehäuseteilen (2, 3) komplementäre zweite Führungsmittel (16, 17) ausgebildet sind, die die Schaffung der Verriegelungsstellung unterstützen. - Elektrischer Stecker nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß an den Gehäuseteilen (2, 3) komplementäre zweite Rastmittel (14, 15) ausgebildet sind, die die Gehäuseteile (2, 3) in der Verriegelungsstellung verrasten.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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