EP0680715A1 - Sommier de literie - Google Patents
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
- A47C23/06—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using wooden springs, e.g. of slat type ; Slatted bed bases
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- A47C23/063—Slat supports by elastic means, e.g. coil springs
- A47C23/064—Slat supports by elastic means, e.g. coil springs by elastomeric springs
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- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C20/00—Head -, foot -, or like rests for beds, sofas or the like
- A47C20/04—Head -, foot -, or like rests for beds, sofas or the like with adjustable inclination
Definitions
- the present invention relates to a new type of bed base of the type consisting of a plurality of bars or slats arranged parallel to each other transversely to the longitudinal axis of the bed base.
- said slats are flexible slats which are fixed at each of their ends to a rigid frame by means of a semi-rigid plastic end piece.
- the flexibility of the box spring is obtained on the one hand by the flexibility of the slats and on the other hand by the flexibility of the end caps. That said, and despite the tips, such a box spring has the drawback of being flexible and pleasant only in the middle because it has a certain stiffness when one approaches the frame.
- US Patent 2,414,978 describes a type of box spring composed of modules connected to each other in a rigid frame, the modules are composed of an upper slat connected to one or more lower slats fixed to a central beam which is integral with the frame bed.
- This bed base remains relatively rigid because it does not allow identical vertical deformation at any point of application of the load on the slat.
- said batten sinks a certain height while the other end which is not subjected to the load remains stationary, it follows that when the sleeper is on the edge of bed, the bed base is then fully tilted to one side.
- Patent EP 0 463 916 describes a new type of box spring in which the slats are mounted in modules carried by a central beam. This device has the advantage of eliminating the frame which connects the ends of the slats which no longer rest on a rigid frame. However, this device does not yet allow an integral distribution of the deformations transversely over the entire width of the bed.
- these various slatted bed bases can be made up of several articulated parts such as for example a fixed central part and two ends which can be tilted upwards.
- the mattress rests on the slats without any particular fixing, it follows that during the tilting of the head the end of the mattress moves by sliding along the slats and this end leaves the frame of the box spring, which causes that the elements covering the mattress (sheets, blankets ...) are subject to this sliding and that their positioning is affected.
- an excessive inclination of the head causes the slats to come together at the location of the fold so that the slats end up overlapping. As a result, the tilt of the head is limited.
- the object of the present invention is to solve these various drawbacks, that is to say to propose a box spring whose flexibility is distributed over the entire width of the bed regardless of where the load is located and, according to another mode. embodiment, to propose such a box spring having the advantage of allowing an inclination of the head, not limited.
- the present invention relates to a bed base comprising a plurality of transverse bars connected at each of their ends to a rigid frame by means of an end piece comprising a hollow part and preferably two hollow parts intended to receive said bars, characterized in that said end piece comprises on its underside two bent supports, the lower branches of said bent supports each ending in a toothed wheel or portion of toothed wheel which engages on the other.
- Said toothed wheels comprising in their center an orifice in which is engaged the end of a rigid rod integral in rotation with the toothed wheel, said rod connecting the end pieces together and being carried at each of its ends to the rigid frame of the box spring bearings or rings allowing rotational movement.
- Said rigid rods comprise, at one of their ends or at each of their ends on the same side of the bed base or on both sides of the bed base, an elastic return means, intended to return the rods to their original position.
- This return means is preferably a spring mounted in a spiral around the rigid rod and connected to the frame of the bed base by means of an adjustment stud.
- the rigid frame comprises a plurality of adjustment pads mounted along a vertical axis one above the other so as to position the end of the spring at a desired height.
- the rigid rods are preferably of square or rectangular or round crenellated section with a dimension slightly smaller than the orifice in which they fit.
- the transverse bars are preferably slats made of non-flexible material.
- the tips are preferably made of semi-rigid material with a strong elastic memory.
- the bed base can be made up of several articulated parts and preferably a fixed part and a movable back part mounted in rotation relative to the fixed central part, characterized in that said part central has a curved ramp and said back portion comprises a carriage constitutes with two or three rollers intended to roll along the ramp.
- the ramp is curved in a concave circular shape.
- rollers are preferably positioned on the carriage with two rollers on one side of the ramp and the third roller on the opposite side of the ramp so that as the movable part is raised or lowered said ramp slides between the rollers while remaining permanently in contact with them.
- the ramp can also be formed in a hollow groove in which the rollers are positioned so as to roll inside the ramp.
- the bed base can also be articulated in a fixed central part and two movable end parts.
- the bed base 1 is composed of transverse bars 4 which are preferably rigid slats arranged perpendicular to the main axis 2 of the bed base, and regularly spaced along said main axis 2.
- the transverse bars 4 are connected at each of their ends to a rigid frame 3 by means of end caps 5.
- the tip 5, which is preferably of semi-rigid plastic material with strong elastic memory is composed of one or more hollow parts 6 (two in the example shown) intended to receive the bars 4 ( Figures 3 and 4).
- Said nozzle 5 has on its lower face two supports 7 bent outwards. Said bent supports 7 are positioned symmetrically with respect to the central axis of the nozzle 5 and each comprise an upper 8 and lower 8 'branch making an angle ⁇ 90 ° between them.
- the lower branches 8 end with a portion of toothed wheel 9 pierced in its center with an orifice 10 of square or rectangular or round section.
- FIG. 3 it can be seen that the end pieces 5 situated at the two ends of the same bar 4 are connected to each other by a rigid rod 11 which is fixed in the orifice 10.
- Said rigid rod 11 is of square or rectangular or round crenellated section of dimension slightly smaller than the orifice 10 so as to be integral in rotation and is carried at each of its ends to the frame 3 of the bed base (FIG. 4) by means of bearings or rings 19 allowing a rotating movement.
- a spring 12 is fixed on the one hand to the end of the rigid rod 11 and on the other hand is anchored on an adjustment stud 13 secured to the rigid frame 3, the said spring 12 being mounted in a spiral around the rigid rod 11.
- the rigid frame 3 comprises a plurality of studs 13 fixed along a vertical axis so as to allow the spring 12 to be anchored at a desired height.
- the end piece 5 undergoes a deformation which causes a symmetrical movement of the two toothed wheels 9. This movement is transmitted by the rods 11 at the tip 5 of the opposite end and therefore simultaneously reproduced at this end, which implies a uniform deformation on the bed base regardless of where the load is applied.
- the spring 12 fixed to one of the ends of the rigid rod 11 allows the bed base 1 to return to its initial position and therefore to have an instantaneous upward return force when the load applied to the bed base 1 is removed.
- the springs 12 can be fixed on a single end of the rigid rod 11 and on the same side of the bed base since the said rod simultaneously transmits the movement at the end opposite and therefore on the opposite side.
- the plurality of studs 13 fixed one above the other on the frame 3 along a vertical axis makes it possible to adjust the return force of the spring 12 according to the desired mode.
- the bed base 1 can be made up of several parts: a fixed central part and at least one movable part.
- the base 1 is composed of a fixed part 14 and a movable part 15 which constitutes the backrest and which is rotatably mounted relative to the fixed part 14.
- the fixed part 14 and mobile part 15 assembly are connected on the one hand by a curved ramp 16 of concave circular shape, fixed by means of a frame or other surface on the underside of said fixed part 14 and, on the other hand by a carriage 17 mounted fixed by the through a chassis or other surface, on the underside of the movable part 15 so that said carriage 17 comes to move on the ramp 15.
- Said carriage 17 comprises two rollers and preferably three rollers 18 as illustrated in FIG. 6, that is to say two rollers 18 on one side of the ramp 16 and the third on the opposite side of said ramp 16.
- the bending radius of the ramp 16 is preferably equal to the distance between the fixed part 14 and the mobile part 15 so that during the lifting of said mobile part 15, the mattress which rests on the bed base 1 does not leave the frame of the bed base 1. Furthermore, whatever the position of the movable part 15, the fixed bars or slats which make up the bed base are never in contact at the place of the fold and therefore never overlap.
- the bending ramp 16 can consist of a hollow groove in which preferably two rollers 18 are positioned in order to roll inside said ramp when raises or lowers the moving part 15 (Figure 7).
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Abstract
Description
- La présente invention concerne un nouveau type de sommier de literie du type constitué par une pluralité de barres ou lattes disposées parallèlement les unes aux autres transversalement à l'axe longitudinal du sommier.
- Dans les dispositifs actuellement en service lesdites lattes sont des lattes flexibles qui sont fixées à chacune de leurs extrémités sur un cadre rigide grâce à un embout en matière plastique semi-rigide. La souplesse du sommier est obtenue d'une part par la flexibilité des lattes et d'autre part par la flexibilité des embouts. Ceci étant, et malgré les embouts, un tel sommier présente comme inconvénient de n'être souple et agréable qu'en son milieu car il présente une certaine raideur lorsque l'on s'approche du cadre.
- Le brevet US 2 414 978 décrit un type de sommier composé de modules reliés les uns aux autres dans un cadre rigide, les modules sont composés d'une latte supérieure reliés à une ou plusieurs lattes inférieure fixées à une poutre centrale qui est solidaire du cadre du lit. Ce sommier reste relativement rigide du fait qu'il ne permet pas une déformation verticale identique en tout point d'application de la charge sur la latte.
- D'autres dispositifs comme le brevet Suisse 399-712 proposent des sommiers à lattes, celles-ci étant indépendantes et reposent par leurs extrémités sur un châssis rectangulaire grâce à un ressort.
- Cependant lorsque la charge est appliquée à une extrémité de la latte, ladite latte s'enfonce d'une certaine hauteur pendant que l'autre extrémité qui n'est pas soumise à la charge reste immobile, il en résulte que lorsque le dormeur se trouve sur le bord du lit, le sommier est alors entièrement incliné d'un côté.
- Le brevet EP 0 463 916 décrit un nouveau type de sommier dans lequel les lattes sont montées en modules portées par une poutre centrale. Ce dispositif a pour avantage de supprimer le cadre qui relie les extrémités des lattes qui ne reposent plus alors que sur un châssis rigide. Mais ce dispositif ne permet pas encore d'assurer une répartition intégrale des déformations transversalement sur toute la largeur du lit.
- Enfin, il est à remarquer que ces différents sommiers à lattes peuvent être constitués de plusieurs parties articulées telles que par exemple une partie centrale fixe et deux extrémités inclinables vers le haut.
- Le matelas repose sur les lattes sans fixation particulière, il s'en suit que lors de l'inclinaison de la tête l'extrémité du matelas se déplace en glissant le long des lattes et cette extrémité sort du cadre du sommier, ce qui entraîne que les éléments recouvrant le matelas (draps, couvertures...) sont soumis à ce glissement et que leur mise en place en est affectée. De plus une inclinaison trop importante de la tête entraîne un rapprochement des lattes à l'endroit de la pliure au point que les lattes finissent par se chevaucher. Il en résulte que l'inclinaison de la tête est limitée.
- La présente invention a pour objet de résoudre ces différents inconvénients c'est-à-dire de proposer un sommier dont la souplesse est répartie sur toute la largeur du lit quel que soit l'endroit où se trouve la charge et, selon un autre mode de réalisation, de proposer un tel sommier ayant pour avantage de permettre une inclinaison de la tête, non limitée.
- La présente invention concerne un sommier comportant une pluralité de barres transversales reliées à chacune de leur extrémité à un cadre rigide par le biais d'un embout comprenant une partie creuse et de préférence deux parties creuses destinées à recevoir lesdites barres caractérisé en ce que ledit embout comporte sur sa face inférieure deux supports coudés, les branches inférieures desdits supports coudés se terminant chacune par une roue dentée ou portion de roue dentée qui s'engraine sur l'autre. Lesdites roues dentées comprenant en leur centre un orifice dans lequel est engagée l'extrémité d'une tige rigide solidaire en rotation de la roue dentée, ladite tige reliant les embouts entre eux et étant portée à chacune de ses extrémités au cadre rigide du sommier grâce à des paliers ou à des bagues permettant un mouvement de rotation.
- Lesdites tiges rigides comprennent â une de leur extrémité ou à chacune de leur extrémité d'un même côté du sommier ou des deux cotés du sommier, un moyen de rappel élastique, destiné à ramener les tiges à leur position d'origine.
- Ce moyen de rappel est de préférence un ressort monté en spirale autour de la tige rigide et relié au cadre du sommier par le biais d'un plot de réglage.
- Le cadre rigide comporte une pluralité de plots de réglage montés selon un axe vertical les uns au dessus des autres de façon à positionner I'extremité du ressort sur une hauteur désirée.
- Les tiges rigides sont de préférence de section carrée ou rectangulaire ou ronde crénelée d'une dimension légèrement inférieure à l'orifice dans lequel elles s'emboitent. Les barres transversales sont de préférence des lattes en matière non flexible.
- Les embouts sont de préférence constituées en matière semi-rigide à forte mémoire élastique.
- Une autre réalisation selon l'invention est remarquable par le fait que le sommier peut être constitué en plusieurs parties articulées et de préférence en une partie fixe et une partie dossier mobile montée en rotation par rapport à la partie centrale fixe caractérisé en ce que ladite partie centrale comporte une rampe cintrée et ladite partie dossier comporte un chariot constitue avec deux ou trois galets destinés à rouler le long de la rampe.
- La rampe est cintrée selon une forme circulaire concave.
- Les galets sont positionnés sur le chariot de préférence avec deux galets d'un côté de la rampe et le troisième galet du côté opposé de la rampe de façon à ce qu'au fur et à mesure que l'on soulève ou abaisse la partie mobile ladite rampe glisse entre les galets en restant en permanence au contact avec eux.
- La rampe peut aussi être formée selon une rainure creuse dans laquelle les galets sont positionnés de façon à rouler à l'intérieur de la rampe.
- Le sommier peut aussi être articulé en une partie centrale fixe et deux parties d'extrémité mobiles.
- Afin de mieux comprendre l'invention on a représenté un exemple non limitatif de réalisation de sommier selon lequel :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective du sommier;
- la figure 2 est une vue de face de l'embout
- la figure 3 est une vue en perspective des barres transversales;
- la figure 4 est une vue en perspective de l'ensemble des barres transversales reliées au cadre rigide.
- la figure 5 est une vue de face du ressort fixé sur la tige et relié au cadre du sommier.
- la figure 6 est une vue schématique de profil d'une variante de réalisation d'un sommier selon l'invention.
- la figure 7 est une vue d'une réalisation de la rampe cintrée telle qu'illustrée selon la figure 6
- Comme on le voit sur la figure 1 le sommier 1 est composé de barres transversales 4 qui sont de préférence des lattes rigides disposées perpendiculairement à l'axe principal 2 du sommier, et espacées régulièrement le long dudit axe principal 2. Les barres transversales 4 sont reliées à chacune de leur extrémité à un cadre rigide 3 par le biais d'embouts 5.
- Selon la figure 2 on peut voir que l'embout 5, qui est de préférence en matière plastique semi-rigide à forte mémoire élastique est composé d'une ou plusieurs parties creuses 6 (deux dans l'exemple représenté) destinées à recevoir les barres transversales 4 (figures 3 et 4). Ledit embout 5 comporte en sa face inférieure deux supports 7 coudés vers l'extérieur. Lesdits supports coudés 7 sont positionnés symétriquement par rapport à l'axe central de l'embout 5 et comprennent chacun une branche supérieure 8 et inférieure 8' faisant un angle < à 90° entre elles. Les branches inférieures 8 se terminent par une portion de roue dentée 9 percée en son centre d'un orifice 10 de section carrée ou rectangulaire ou ronde.
- Selon la figure 3 on peut voir que les embouts 5 situés aux deux extrémités d'une même barre 4 sont reliés l'un à l'autre par une tige rigide 11 qui est fixée dans l'orifice 10. Ladite tige rigide 11 est de section carrée ou rectangulaire ou ronde crénelée de dimension légèrement inférieure à l'orifice 10 de façon à être solidaire en rotation et est portée à chacune de ses extrémités au cadre 3 du sommier (figure 4) grâce à des paliers ou à des bagues 19 permettant un mouvement en rotation.
- Selon la figure 5 on peut voir qu'un ressort 12 est fixé d'une part à l'extrémité de la tige rigide 11 et d'autre part est ancré sur un plot de réglage 13 solidaire au cadre rigide 3, le dit ressort 12 étant monté en spirale autour de la tige rigide 11. Le cadre rigide 3 comporte une pluralité de plots 13 fixés selon un axe vertical de façon à permettre l'ancrage du ressort 12 selon une hauteur désirée.
- Selon l'invention lorsqu'une charge est appliquée sur un côté du sommier 1 et donc sur une extrémité des barres 4, l'embout 5 subit une déformation ce qui provoque un mouvement symétrique des deux roues dentées 9. Ce mouvement est transmis par les tiges 11 à l'embout 5 de l'extrémité opposé et donc simultanément reproduit à cette extrémité, ce qui implique une déformation uniforme sur le sommier quelque soit l'endroit où la charge est appliquée.
- De plus le ressort 12 fixé à une des extrémités de la tige rigide 11 permet au sommier 1 de revenir à sa position initiale et donc d'avoir une force de rappel vers le haut instantanée lorsque l'on retire la charge appliquée au sommier 1. Les ressorts 12 peuvent être fixés sur une seule extrémité de la tige rigide 11 et sur un même coté du sommier puisque la dite tige transmet simultanément le mouvement à l'extrémité opposée et donc au coté opposé. La pluralité de plots 13 fixés les uns au dessus des autres sur le cadre 3 selon un axe vertical permet de régler la force de rappel du ressort 12 selon le mode désiré.
- Selon un autre mode de réalisation le sommier 1 peut être constitué de plusieurs parties : une partie centrale fixe et au moins une partie mobile.
- Selon la figure 6 le sommier 1 est composé d'une partie fixe 14 et d'une partie mobile 15 qui constitue le dossier et qui est montée en rotation par rapport à la partie fixe 14. L'ensemble partie fixe 14 et partie mobile 15 sont reliées d'une part par une rampe cintrée 16 de forme circulaire concave, fixée par le biais d'un châssis ou autre surface sur la face inférieure de ladite partie fixe 14 et, d'autre part par un chariot 17 monté fixe par le biais d'un châssis ou autre surface, sur la face inférieure de la partie mobile 15 de manière à ce que ledit chariot 17 vienne se déplacer sur la rampe 15. Ledit chariot 17 comprend deux galets et de préférence trois galets 18 tel qu'illustré sur la figure 6, c'est-à-dire deux galets 18 d'un côté de la rampe 16 et le troisième sur le côté opposé de ladite rampe 16.
- Ainsi au fur et à mesure que l'on soulève ou que l'on abaisse la partie mobile 15, lesdits galets 18 roulent le long de la rampe 16 tout en restant toujours en contact avec ladite rampe 16.
- Le rayon de cintrage de la rampe 16 est de préférence égal à la distance entre la partie fixe 14 et la partie mobile 15 afin que lors du soulèvement de ladite partie mobile 15, le matelas qui repose sur le sommier 1 ne sorte pas du cadre du sommier 1. De plus quelle que soit la position de la partie mobile 15 les barres ou lattes fixes qui composent le sommier ne sont jamais en contact à l'endroit de la pliure et donc ne se chevauchent jamais.
- Selon un autre mode de réalisation du sommier illustré à la figure 6 la rampe de cintrage 16 peut être constituée d'une rainure creuse dans laquelle de préférence deux galets 18 sont positionnés afin de rouler à l'intérieur de la dite rampe lorsque l'on soulève ou abaisse la partie mobile 15 (figure 7).
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