EP0659652A1

EP0659652A1 - Container with lid for the repetable retainment of liquid coating materials

Info

Publication number: EP0659652A1
Application number: EP93120767A
Authority: EP
Inventors: Engin Dr. Bagda; Hermann Ackermann; Bernd Günter; Karl-Heinz Bittner
Original assignee: DAW SE
Current assignee: DAW SE
Priority date: 1993-12-23
Filing date: 1993-12-23
Publication date: 1995-06-28

Abstract

The invention relates to a container with a lid (8) for repeatably containing, transporting and removing liquid coating materials, such as dispersion paints or the like. The container consists of a bearing structure of metal, a protective layer which adheres releasably to the inner surface of the container, is inert relative to the intended contents and can be replaced as required, and an outer coating. The outer coating and the inner coating are different in their thickness and material composition. The bottom of the container consists of various part-sections (6, 7, 2, 3) which slope differently and are connected by welding to one another and to the container walls (1), the outlet valve (10) of the container being arranged outside the container volume, but within the container dimensions. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter mit Deckel für die wiederholbare Aufnahme, den Transport und die Entnahme von flüssigen Beschichtungsmaterialien wie Dispersionsfarben od.dgl., bestehend aus einem tragenden Behälteraufbau aus Kunststoff und/oder Metall und einer an der Innenfläche der Behälterwandung lösbar haftenden, gegenüber dem bestimmungsgemäßen Behälterinhalt inerten und beliebig erneuerbaren Schutzschicht. Derartige Behälter sind bereits bekannt (DE 42 09 042 C1).The invention relates to a container with a lid for the repeatable reception, transport and removal of liquid coating materials such as emulsion paints or the like, consisting of a supporting container structure made of plastic and / or metal and a detachably adhering to the inner surface of the container wall, Protective layer that is inert to the intended container content and can be renewed as required. Such containers are already known (DE 42 09 042 C1).

Das steigende Umweltbewußtsein wie auch die sich erheblich verschärfenden Probleme bei der Entsorgung von Verpackungsmaterial zwingt Hersteller und Vertreiber von nicht nur umweltproblematischen Produkten, wie gefährlichen Chemikalien, sondern selbst umweltfreundlicher Güter dazu, diese nicht mehr wie bisher in Einwegverpackungen in den Handel zu bringen, sondern vielmehr in Mehrwegbehältern, an die dann jedoch bezüglich ihrer Wiederverwendbarkeit besondere Anforderungen zu stellen sind. Flüssige Medien wie beispielsweise Farben aller Art wurden bisher und werden vorwiegend in Kunststoffeimern, Metallkanistern od.dgl. in den Handel gebracht, wobei derartige Verpackungen - nach dem Aufbrauchen des Behälterinhaltes wertlos geworden - als üblicher Industriegütermüll einen hierfür vorgeschriebenen Entsorgungsweg nehmen, der meist auf besonderen Deponien endet.The increasing environmental awareness as well as the considerably worsening problems in the disposal of packaging material force manufacturers and distributors of not only environmentally problematic products, such as dangerous chemicals, but even environmentally friendly goods, no longer like them Previously to be marketed in disposable packaging, but rather in reusable containers, to which special requirements must then be placed with regard to their reusability. Liquid media such as colors of all kinds have been and are mainly in plastic buckets, metal canisters or the like. brought onto the market, whereby such packaging - after the contents of the container have become useless - take as normal industrial goods waste a prescribed disposal route, which usually ends up in special landfills.

Der aus den allgemein bekannten Gründen täglich zwingender werdende Übergang von Einwegbehältern auf Mehrwegbehälter bringt neue Probleme. Hierzu gehört nicht allein die andere Materialwahl, die die häufige Wiederbenutzung solcher Behälter ermöglicht, die robustere Ausführung muß sich auch in anderer Formgebung und dergleichen mehr niederschlagen. Ein wesentlicher Gesichtspunkt ist in diesem Zusammenhang die leichte und vollständige Entleerbarkeit solcher Mehrwegbehälter sowie auch das Problem ihrer möglichst umweltfreundlichen Reinigung. Bei dem eingangs genannten bekannten Behälter handelt es sich um einen Kunststoff-Mehrwegbehälter, welcher durch eine äußere Beschichtung, die nach dem Gebrauch abziehbar ist, gegen Beschädigung durch Reibungen und Verschmutzungen geschützt ist. Ein solcher Behälter dient vorteilhaft als Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten und Pulver. Behälter können sowohl während des Transportes als auch insbesondere bei der Entnahme des Füllgutes äußerlich leicht verschmutzt werden oder durch mechanische Beeinflussung mit der Zeit bezüglich ihrer Oberfläche unansehnlich werden. Damit werden die Häufigkeit ihrer Mehrfachverwendung stark eingeschränkt und die Kosten für solche Mehrwegverpackungen erheblich vergrößert. Bei dem bekannten Behälter aus Kunststoff soll die äußere Oberflächenverschmutzung bzw. -beschädigung durch eine besondere, auf den Kunststoff abgestellte Oberflächenbeschichtung vermieden werden, die aus einer wäßrigen oder wäßrig-alkoholischen Dispersion aus Polyvinylacetat besteht und eine Dicke von 50 bis 500 µm besitzt. Eine solche Schutzschicht schützt die bekannten Kunststoffbehälter gegen äußeres Verkratzen während der Lagerung und des Transportes sowie gegen äußerliche Verschmutzung der auf die äußere Oberfläche auf die Mehrwegbehälter aufgebrachte Beschichtungsfilm bietet nicht nur den Vorteil eines sicheren Oberflächenschutzes, sondern darüber hinaus den einer leichten Entfernbarkeit dieser Schicht, die sich für den Fall ihrer Beschädigung oder Verschmutzung abziehen läßt, ohne daß hierfür besondere Waschmittel oder dergleichen Lösungen erforderlich wären, die zusätzliche Entsorgungsprobleme schaffen. Bei der bekannten Außenbeschichtung ist Wert gelegt auf eine bestimmte Mischkombination zwischen Reißfestigkeit, Elastizität und Transparenz der Beschichtung, die jedoch nur auf Kunststoffbehälter Anwendung finden kann. Neben relativ günstiger Deponiefähigkeit dieser speziellen Oberflächenbeschichtung aus Kunststoffdispersion ist auch deren Wiederverwendbarkeit - allerdings unter Verwendung spezifischer Lösungsmittel - möglich.The transition from disposable containers to reusable containers, which is becoming mandatory every day for the generally known reasons, brings new problems. This does not only include the other choice of material, which enables the frequent reuse of such containers, the more robust design must also be reflected in a different shape and the like. An important aspect in this context is the easy and complete emptiness of such reusable containers as well as the problem of their environmentally friendly cleaning. The known container mentioned at the beginning is a plastic reusable container, which is protected against damage by friction and contamination by an outer coating which can be removed after use. Such a container advantageously serves as a packaging container for liquids and powders. Containers can easily become soiled externally both during transport and especially when the filling material is removed, or their surface can become unsightly over time due to mechanical influences. With that the frequency of their multiple use is severely restricted and the costs for such reusable packaging are considerably increased. In the known plastic container, the external surface contamination or damage is to be avoided by a special surface coating which is placed on the plastic and consists of an aqueous or aqueous-alcoholic dispersion of polyvinyl acetate and has a thickness of 50 to 500 μm. Such a protective layer protects the known plastic containers against external scratching during storage and transportation and against external contamination of the coating film applied to the outer surface of the reusable containers not only offers the advantage of safe surface protection, but also the easy removal of this layer, which can be removed in the event of damage or soiling, without requiring special detergents or similar solutions that create additional disposal problems. In the known outer coating, emphasis is placed on a certain combination of tears, elasticity and transparency of the coating, which, however, can only be used on plastic containers. In addition to the relatively low landfill capacity of this special surface coating made of plastic dispersion, it is also possible to reuse it - albeit using specific solvents.

Dieser Stand der Technik schützt zwar die äußere Oberfläche von Kunststoffbehältern vor mechanischem Abrieb oder Verschmutzung im Außenbereich, der für den Transport und die Lagerung vieler Industriegüter wichtige Innenbereich wird von diesem bekannten Stand der Technik jedoch nicht übergriffen.This state of the art protects the outer surface of plastic containers from mechanical abrasion or pollution in the outside area, which is necessary for the transport and storage of many industrial goods important interior areas are not affected by this known prior art.

Hierfür gibt es eine andere bekannte Lösung (DE 43 02 613 A1) für einen wiederverwendbaren Behälter aus Kunststoff oder auch Metall, nach der an der Innenfläche des Behälters eine lösbare Schutzschicht angeordnet ist, die aus einem gegenüber dem bestimmungsgemäßen Behälterinhalt beständigen Werkstoff besteht, welcher die gesamte Behälterinnenwandung als Film überzieht. Die innere Schutzschicht soll ohne jegliche Kontamination der tragenden stabilen Behälterwandung abgelöst werden können, wobei durch den mechanischen Abziehvorgang die Reinigung der Innenseite des Behälters mittels einer Reinigungslösung nicht erforderlich ist. Eine besondere Außenbeschichtung ist bei diesem Stand der Technik nicht vorgesehen.There is another known solution (DE 43 02 613 A1) for a reusable container made of plastic or metal, according to which a detachable protective layer is arranged on the inner surface of the container, which consists of a material that is resistant to the intended container content, which is the covers the entire inner wall of the container as a film. The inner protective layer should be able to be removed without any contamination of the load-bearing, stable container wall, the cleaning of the inside of the container by means of a cleaning solution being unnecessary due to the mechanical removal process. A special outer coating is not provided in this prior art.

Neben der Innenwandbeschichtung sind auch solche Kunststoff-Oberflächenschutzschichten bekannt, die nur mit speziellen Waschlösungen entfernbar sind (DE-OS 40 23 909), oder auch Schutzschichten, die - als Inliner ausgebildet - im wesentlichen aus einer sackartigen Kunststoffolie bestehen, die in den Behälter hineingelegt und gegen die Behälterinnenwand gelegt wird. Die Einbringung solcher Schutzschichten aus Folientaschen ist jedoch verhältnismäßig umständlich und zeitraubend. Auch kann das Volumen der Foliensäcke beim Füllen des Behälters dessen Volumen nicht immer optimal nutzen. Mechanische Beschädigungen des Foliensackes haben in der Vergangenheit immer wieder zu zeitaufwendigen zusätzlichen Reinigungen des Behälters Anlaß gegeben.In addition to the inner wall coating, such plastic surface protection layers are also known which can only be removed with special washing solutions (DE-OS 40 23 909), or also protective layers which - formed as inliners - essentially consist of a bag-like plastic film which is placed in the container and is placed against the inside wall of the container. However, the introduction of such protective layers from film bags is relatively cumbersome and time-consuming. Also, the volume of the foil bags cannot always optimally use the volume of the container when it is being filled. Mechanical damage to the film bag has repeatedly given rise to time-consuming additional cleaning of the container in the past.

Hier setzt die vorliegende Erfindung ein, der die Aufgabe zugrunde liegt, den Stand der Technik derart weiterzuentwickeln, daß sowohl für die Innenwandungen mit ihren besonderen Bedingungen der Füllguteigenschaften als auch die Außenwandungen mit den hiergegen oft vollkommen andersliegenden Zielsetzungen sowie auch Form und Ausführung des Behälters selbst so optimal aufeinander abgestimmt sind, daß der insbesondere für Beschichtungsmittel wie Dispersionsfarben od.dgl. vorgesehene wiederverwendbare Behälter sowohl die herstellerseitigen als auch die kundenseitigen Anforderungen optimal erfüllt.This is where the present invention comes in, which is based on the object of further developing the state of the art in such a way that both for the inner walls with their special conditions of the product properties and the outer walls with the objectives, which are often completely different, as well as the shape and design of the container itself are so optimally matched to each other that the like for coating agents such as emulsion paints or the like. intended reusable containers optimally fulfills both the manufacturer's and customer's requirements.

Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale erreicht.This object is achieved according to the invention by the features specified in claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterentwicklungen der Aufgabenlösung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements and developments of the task solution result from the subclaims.

Dadurch, daß der Behälter entlang seiner äußeren Oberfläche eine andere Beschichtung erhält als auf seiner inneren Oberfläche, lassen sich deren Eigenschaften jeweils optimal auf die unterschiedlichen Bedingungen im inneren und äußeren Bereich abstimmen, so beispielsweise eine optimale Wärmestrahlreflektierung der äußeren Beschichtung, um ein Überhitzen der Behälterwandungen durch Sonneneinstrahlung od.dgl. zu vermeiden. Für die äußere Beschichtung ist eine möglichst glatte Oberfläche wegen ihrer guten Reinigungsfähigkeit erwünscht, während die innere Beschichtung in jeder Hinsicht inert gegen das bestimmungsgemäße Füllmaterial sein muß. Die äußere Schicht wird vorteilhaft transparent ausgeführt, um Aufdrucke auf den Behälteraußenwandungen sichtbar zu machen, während es für die Innenbeschichtung vorteilhaft ist, wenn hier farbig gearbeitet wird, so daß sich beim Ablösen der inneren Schicht optisch leicht erkennen läßt, ob Reste der zu beseitigenden Schutzschicht noch an der Behälterwandung - etwa in Ecken oder anderen unzugänglichen Stellen - zurückgeblieben sind.The fact that the container receives a different coating along its outer surface than on its inner surface means that its properties can be optimally matched to the different conditions in the inner and outer region, for example optimal heat radiation reflection of the outer coating in order to overheat the container walls by sunlight or the like. to avoid. A surface that is as smooth as possible is desirable for the outer coating because of its good cleanability, while the inner coating must be inert to the intended filling material in every respect. The outer layer is advantageously made transparent in order to make prints on the outer walls of the container visible, while it is advantageous for the inner coating if color is used here, so that when the inner layer is detached, it is easy to see optically whether residues of the protective layer to be removed are still left on the container wall - for example in corners or other inaccessible places.

Bei der Formgebung für den Behälter sind seine besonders gute Handhabbarkeit wie auch die Volumenausnutzung für Transportzwecke wichtig und unbedingt zu berücksichtigen. Für die hier interessierenden Behälter sind Dimensionierungen mit einem Fassungsvolumen von beispielsweise 500 l mit Grundflächenabmessungen von beispielsweise 70 x 120 cm besonders vorteilhaft. Längen-, Breiten- und Höhenabmessungen des Containers richten sich nach der für das Palettieren der Behälter vorgegebenen Europa-Norm. Der im Querschnitt im wesentlichen rechteckig ausgeführte Behälter verjüngt sich entlang seiner Wandungen vom Deckel zum Boden hin leicht, so daß die beiden senkrecht aufeinanderstehenden Längsschnitte jeweils eine Trapezform vorgeben. In vorteilhafter Weise besitzt der Behälter eine mehrfach geneigte Bodenplatte mit Gefälle zum Auslaufventil hin, so daß eine rückstandsfreie Entleerung möglich wird.When designing the container, its particularly good handling and volume utilization for transport purposes are important and must be taken into account. For the containers of interest here, dimensions with a capacity of 500 l, for example, with base dimensions of 70 x 120 cm, for example, are particularly advantageous. Length, width and height dimensions of the container are based on the European standard for palletizing the containers. The container, which is essentially rectangular in cross-section, tapers slightly along its walls from the lid to the bottom, so that the two longitudinal cuts perpendicular to one another each give a trapezoidal shape. Advantageously, the container has a multi-inclined base plate with a slope to the outlet valve, so that residue-free emptying is possible.

Wesentlich ist die nicht wasserlösliche Außenbeschichtung des Behälters, wobei sich die Nichtlöslichkeit auf Regenwasser u.dgl. bezieht, also nicht auf unter Druck oder erhöhter Temperatur stehendes Wasser. Mit letzterem ist die Außenschicht vielmehr umweltfreundlich entfernbar, wobei es besonders vorteilhaft ist, die Außenschicht so zu gestalten, daß sie sich mit Druckwasser auch bei normalen Raumtemperaturen gewissermaßen abschälen läßt. Wie die unter üblichen Umweltbedingungen nicht wasserablösbare Außenschicht wird auch die völlig anders zusammengesetzte Innenbeschichtung des Behälters mittels Sprühverfahren aufgetragen, so daß zunächst eine Flüssigfolie entsteht, deren Dicke vorteilhaft zwischen 0,3 und 0,5 mm - bezogen auf den Naßfilm - liegt. Diese Beschichtung wird lösungsmittelfrei, d.h. in Form einer Wasserlösung aufgetragen, beide Naßfilme können gegebenenfalls zusammen einer Trocknung unterworfen werden. Erfindungswesentlich ist in diesem Zusammenhang, daß die Beschichtungen so ausgelegt sind, daß sich die Innenbeschichtung zwar nach jedem einmaligen Behältergebrauch leicht ablösen läßt und beseitigt werden sollte, während die Außenschicht durchaus einer 10- bis 20-maligen Reinigung unterworfen werden kann.The non-water-soluble outer coating of the container is essential, the insolubility in rainwater and the like. relates, i.e. not to water under pressure or elevated temperature. With the latter, the outer layer can rather be removed in an environmentally friendly manner, it being particularly advantageous to design the outer layer in such a way that it can to a certain extent be peeled off with pressurized water even at normal room temperatures. Like the one below The completely different composition of the inner coating of the container is also applied by means of a spray process, so that a liquid film is first created, the thickness of which is advantageously between 0.3 and 0.5 mm, based on the wet film, under normal environmental conditions. This coating is applied without solvent, ie in the form of a water solution, both wet films can optionally be subjected to drying together. It is essential to the invention in this connection that the coatings are designed in such a way that the inner coating can be easily removed and removed after each single use of the container and should be removed, while the outer layer can be subjected to cleaning 10 to 20 times.

Schließlich ist noch besonders vorteilhaft, daß das Auslaßventil des Behälters so in dessen Konturdimensionierung eingebracht bzw. eingelassen ist, daß es nicht aus seinen Abmessungen hervorsteht und somit Beschädigungen - insbesondere beim Transport - vermieden werden können bei gleichzeitig minimalem Platzbedarf für das Palettieren der Behälter in Neben- und Übereinanderanordnung.Finally, it is particularly advantageous that the outlet valve of the container is inserted or embedded in its contour dimensioning so that it does not protrude from its dimensions and thus damage - especially during transport - can be avoided while at the same time requiring minimal space for palletizing the container in addition - and stacking.

Anhand der beiliegenden Zeichnungen soll die vorliegende Erfindung für ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel näher erläutert werden und die vorstehend genannten Vorteile der Ausführungsform im einzelnen dargelegt werden. Es zeigen:

Fig. 1: eine längsseitige Ansicht des erfindungsgemäßen Behälters,
Fig. 2: eine Draufsicht auf den Behälter gemäß Fig. 1,
Fig. 3: eine stirnseitige Ansicht auf die das Auslaßventil enthaltende Seite, und
Fig. 4a,b,c: die Ansichten des Behälter-Grundrahmens.

The present invention for an advantageous exemplary embodiment is to be explained in more detail with reference to the accompanying drawings and the advantages of the embodiment mentioned above are explained in detail. Show it:

Fig. 1: a longitudinal view of the container according to the invention,
Fig. 2: 2 shows a plan view of the container according to FIG. 1,
Fig. 3: an end view of the side containing the exhaust valve, and
4a, b, c: the views of the container base frame.

Im Ausführungsbeispiel ist ein sogenannter objekt- bzw. baustellenbezogener Container für die Aufnahme von 500 l Dispersionsfarbe schematisch gezeichnet. Bevor auf dessen Formgestaltung näher eingegangen wird, werden nachfolgend zunächst die Merkmale der grundsätzlich unterschiedlichen Oberflächenbeschichtungen des Containers im äußeren, der Umwelt ausgesetzten Bereich einerseits und im inneren, mit der Behälterfüllung - hier Dispersionsfarbe - in Verbindung stehenden Beschichtung andererseits erläutert.In the exemplary embodiment, a so-called object or construction site-related container for holding 500 l of emulsion paint is schematically drawn. Before the shape design is discussed in more detail, the characteristics of the fundamentally different surface coatings of the container in the outer, exposed area on the one hand and in the inner coating associated with the container filling - here emulsion paint - on the other hand are explained below.

Die äußere Oberflächenbeschichtung muß möglichst häufig wiederholbar gereinigt werden können, aber sie soll neben ihrer unter normalen Bedingungen möglichst nicht abwaschbaren Eigenschaft auch transparent sein, damit auf der äußeren Behälteroberfläche aufgetragene Graffiti-Beschichtungen, die Auskunft über Hersteller, Inhalt und dergleichen technische Daten geben, einwandfrei sichtbar sind. Die äußere Oberflächenbeschichtung muß gegen Abrieb und normale mechanische Beanspruchung möglichst unempfindlich sein, und übliche Verunreinigungen dürfen selbst bei nur einfachem Abspritzen mit Leitungswasser nicht an ihr haften bleiben. Für den Fall, daß ein solcher Container insbesondere aus Stahl längere Zeit Sonnenstrahlung ausgesetzt ist, muß die Oberflächenbeschichtung zusätzlich die Eigenschaft einer guten Reflektion der Wärmestrahlung besitzen. Die äußere Beschichtung wird in Form einer wäßrigen Beschichtungslösung aufgetragen, deren Hauptkomponenten Paraffinwachs und Polyäthylenwachse sind. Die Auftragung erfolgt durch Aufsprühen, wobei eine Naßfilmdicke zwischen 30 und 100 µ hergestellt wird. Eine solche füllstofffreie Beschichtung kann unter normalen Umweltbedingungen bis 20-mal durch Wasserreinigung gesäubert werden, ohne daß eine Erneuerung der Außenbeschichtung erforderlich ist. Für die dann erforderliche Erneuerung der Außenschicht, die - wie gesagt - von Haus aus nicht wasserlöslich ist, genügt eine Beaufschlagung mit Druckwasser bis etwa 120 bar, um sie von der Container-Oberfläche gewissermaßen abzuspalten, ohne daß sie hierbei in Lösung geht.The outer surface coating must be able to be cleaned repeatedly as often as possible, but in addition to its non-washable properties under normal conditions, it should also be transparent so that graffiti coatings applied to the outer container surface, which provide information about the manufacturer, content and the like, provide technical data are visible. The outer surface coating must be as insensitive as possible to abrasion and normal mechanical stress, and common contaminants must not stick to it, even if it is simply sprayed with tap water. In the event that such a container, particularly made of steel, is exposed to solar radiation for a long time, the surface coating must additionally have the property of good reflection of the thermal radiation. The outer coating is in Formed as an aqueous coating solution, the main components of which are paraffin wax and polyethylene waxes. The application is carried out by spraying, a wet film thickness of between 30 and 100 μ being produced. Such a filler-free coating can be cleaned under normal environmental conditions up to 20 times by water purification, without the outer coating having to be renewed. For the then necessary renewal of the outer layer, which - as I said - is not water-soluble by nature, it is sufficient to apply pressurized water up to about 120 bar in order to separate it from the container surface to a certain extent without it going into solution.

Demgegenüber besteht die gänzlich anderen Bedingungen ausgesetzte Innenbeschichtung des Containers aus einer 50 bis 90%igen Copolymer-Dispersion, deren Grundkomponenten Acetat und Polyäthylen sind. Eine weitere Komponente der Spezialzusammensetzung ist eine Wachsemulsion mit einem prozentualen Anteil zwischen ca. 3 und 10 %. Zusätzlich ist der Dispersion ein Emulgator in einem prozentualen Anteil von 0,2 bis 1 % zugegeben. Schließlich ist noch Bestandteil dieser Copolymer-Dispersion ein hochmolekulares Cellulose-Derivat in einem Anteil von 0,2 bis 0,5% sowie 0,1 bis 0,6% eines Stabilisators, vorzugsweise eines Polyphosphats. Diese Copolymer-Dispersion wird auf die Innenwandung des Containers in einer Dicke zwischen 0,3 und 0,5 mm aufgesprüht, woraufhin der Naßfilm dann getrocknet wird. Nach einmaliger Entleerung des Behälters wird die Innenschicht, die lösungsmittelfrei aufgetragen wurde, mittels einer speziellen Waschlösung zusammen mit den meist angetrockneten Resten der bestimmungsgemäß zuvor vom Behälter aufgenommenen Dispersionsfarbe entfernt.In contrast, the inner coating of the container, which is exposed to completely different conditions, consists of a 50 to 90% copolymer dispersion, the basic components of which are acetate and polyethylene. Another component of the special composition is a wax emulsion with a percentage between approx. 3 and 10%. In addition, an emulsifier is added to the dispersion in a percentage of 0.2 to 1%. Finally, a component of this copolymer dispersion is a high molecular weight cellulose derivative in a proportion of 0.2 to 0.5% and 0.1 to 0.6% of a stabilizer, preferably a polyphosphate. This copolymer dispersion is sprayed onto the inner wall of the container in a thickness between 0.3 and 0.5 mm, whereupon the wet film is then dried. After the container has been emptied once, the inner layer, which has been applied solvent-free, is washed together with the mostly dried-on residues by means of a special washing solution As intended, emulsion paint previously absorbed by the container is removed.

Form und Aufbau des Spezialbehälters, der ein baustellenbezogener Container für Dispersionsfarben ist, sind im einzelnen aus den Figuren 1 bis 3 ersichtlich. Demnach besitzt der Behälter äußere Rechteckform mit einer Stellfläche von 70 x 120 cm. Die Quaderform ist wegen ihrer guten Hantierbarkeit, Stapelbarkeit und minimalen Stau- und Transportraumausnutzung besonders vorteilhaft.The shape and structure of the special container, which is a construction site-related container for emulsion paints, can be seen in detail from FIGS. 1 to 3. Accordingly, the container has an outer rectangular shape with a footprint of 70 x 120 cm. The cuboid shape is particularly advantageous because of its good handling, stackability and minimal use of storage and transport space.

Die Wandungen 1 des Behälters bestehen aus 2 mm starkem Edelstahlblech, wobei ihre vertikal verlaufenden Kanten 15 gerundet sind. Der nur angedeutete Deckel 8 des Behälters ist wie sein Boden aus 1,5 mm starkem Stahlblech ausgeformt. Die erfindungsgemäße Gestaltung des Bodens ist insbesondere aus den Figuren 1 und 2 deutlich ersichtlich. Demnach setzt sich dieser aus mehreren unterschiedlich geneigten Abschnitten zusammen, wobei im Bereich einer Stirnseite 1 eine mittige Ausnehmung für das Auslaßventil 10 vorgesehen ist, welche - wie dargestellt - außerhalb des füllbaren Behältervolumens, jedoch innerhalb der Behälterabmessung liegt.The walls 1 of the container consist of 2 mm thick stainless steel sheet, with their vertically running edges 15 being rounded. The cover 8 of the container, which is only indicated, is shaped like its base from 1.5 mm thick steel sheet. The design of the floor according to the invention can be seen particularly clearly from FIGS. 1 and 2. Accordingly, it is composed of several differently inclined sections, a central recess for the outlet valve 10 being provided in the region of an end face 1, which - as shown - lies outside the fillable container volume, but within the container dimension.

Im einzelnen setzt sich der Behälterboden aus folgenden Flächen zusammen: einer symmetrisch zur Längsachse liegenden, in Form eines spitzwinkligen, gleichschenkligen Dreiecks ausgebildeten und - von der dem Auslaßventil 10 entgegengesetzten Stirnseite aus - um 4° zum Auslaßventil 10 hin geneigten Dreiecksfläche 6, deren Spitze 11 direkt an der Öffnung des Auslaßventiles 10 liegt. An diese Dreiecksfläche 6 schließen sich rechts und links bis hin zu den Längswandungen des Behälters rechtwinklige Dreiecksflächen 7 an, die an die Längswandungen 1 - dort waagerecht verlaufend - angeschweißt, um von dort aus abfallend an die Schenkelkanten 16 der gleichschenkligen Dreiecksfläche 6 anzuschließen. Zur Ventilseite hin enden diese rechtwinkligen Dreiecksflächen 7 fluchtend mit der Spitze 11 und bilden hier die Kante 18, von der aus ein senkrechter Wandungsabschnitt 2 über den Ventilkörper des Auslaßventils 10 hinausgeführt, die Aussparung im Behälterboden beginnt, die für die Ventilaufnahme bestimmt ist. Der senkrechte Wandungsabschnitt 2 (siehe Fig. 1) geht dann oberhalb des Auslaßventils 10 in einen um 25° geneigten schrägen Abschnitt 23 über, der an die seitenwandung 1 des Behälters angeschweißt ist. Die einzelnen genannten Teilabschnitte 6, 7, 2 und 3 des Behälterbodens sind entlang ihrer Nahtkanten und der Behälterwandungen durch Schweißen miteinander verbunden. Diese Konstruktion des Behälterbodens 6, 7, 2, 3 ist so ausgeführt, daß im Bereich der Spitze 11, also dort, wo die Auslaßöffnung 9 des Auslaßventils 10 liegt, seine tiefste Stelle ist.Specifically, the bottom of the container is composed of the following surfaces: a triangular surface 6, which is symmetrical to the longitudinal axis, is in the form of an acute-angled, isosceles triangle and - from the end face opposite the outlet valve 10 - is inclined by 4 ° to the outlet valve 10, the tip 11 lies directly at the opening of the outlet valve 10. This triangular surface 6 adjoins right and left up to the longitudinal walls of the container at right-angled triangular surfaces 7, which are welded to the longitudinal walls 1 - running horizontally there - in order to drop off from there to the leg edges 16 of the isosceles triangular surface 6. Towards the valve side, these right-angled triangular surfaces 7 end in alignment with the tip 11 and here form the edge 18, from which a vertical wall section 2 extends beyond the valve body of the outlet valve 10, the recess in the tank bottom begins, which is intended for the valve seat. The vertical wall section 2 (see Fig. 1) then merges above the outlet valve 10 into a 25 ° inclined section 23 which is welded to the side wall 1 of the container. The individual subsections 6, 7, 2 and 3 of the container bottom are connected to one another by welding along their seam edges and the container walls. This construction of the container bottom 6, 7, 2, 3 is designed so that its lowest point is in the area of the tip 11, that is to say where the outlet opening 9 of the outlet valve 10 lies.

Die Wandungen 2 und 3 können mit dem in Fig. 1 dargestellten Querschnitt über die gesamte stirnseitige Breite des Behälters verlaufen, es ist jedoch auch denkbar, die aus diesen Wandungen bestehende, das Auslaßventil 10 mittig in der Behälter-Längsachse aufnehmende Aussparung mit entsprechend schräg gestellten Bodenbereichen ausschließlich oberhalb bzw. um das Ventil herum auszuführen. Der nicht näher dargestellte Deckel 8 des Behälters weist eine verschließbare Belüftungsöffnung auf. Der die Behälteröffnung übergreifende Deckel ist mit einer Moosgummidichtung versehen und nicht klappbar, sondern vollabnehmbar auf die obere Randkante des Behälters aufzusetzen. Der Deckel enthält zusätzlich eine außenliegende U-Profil-Versteifung, die in Querrichtung sich auf der Schmalseite abstützt.The walls 2 and 3 can run with the cross section shown in FIG. 1 over the entire front width of the container, but it is also conceivable that the recess consisting of these walls, the outlet valve 10 receiving in the center in the longitudinal axis of the container with a correspondingly inclined Floor areas only above or around the valve. The lid 8 of the container, not shown, has a closable ventilation opening. The lid covering the container opening is provided with a foam rubber seal and is not foldable, but can be removed completely to put on the upper edge of the container. The lid also contains an external U-profile stiffener, which is supported in the transverse direction on the narrow side.

In bzw. an den Längsseiten 1 des Behälters unterhalb des Deckels 8 ist dieser mit einer umlaufenden Verstärkung 12 versehen. Weitere umlaufende Verstärkungen können unmittelbar unterhalb des Deckels vorgesehen werden, in deren Bereich Lochösen 4 und/oder Kranösen 5 symmetrisch und im Abstand zueinander liegen. Verschlußvorrichtung 19 arretieren den Deckel 8 luftdicht auf dem Behälter.In or on the long sides 1 of the container below the lid 8, this is provided with a circumferential reinforcement 12. Further circumferential reinforcements can be provided immediately below the cover, in the area of which eyelets 4 and / or crane eyelets 5 are symmetrical and spaced apart. Closure device 19 lock the lid 8 airtight on the container.

In den Figuren 4a bis 4c ist in Draufsicht und Seitenansichten der Behälterfuß dargestellt, der in Form einer Euro-Palette ausgebildet ist, jedoch wie der Behälter selbst gleichfalls aus Stahl besteht. Die Längsseiten 20 des Behälterfußes sind mit einem Rammschutz 21 versehen und damit gegen Stoßbeschädigungen od.dgl. verstärkt. Der beidseitige Rammschutz 21 ist so dimensioniert, daß die Längen-/Breiten-Abmessungen des oberen Deckels mit den äußeren Abmessungen des unteren Stahlrahmens 21, 22 zusammen mit dem Rammschutz 21 gleich sind bzw. einander entsprechen.FIGS. 4a to 4c show a top view and side views of the container base, which is designed in the form of a Euro pallet, but like the container itself is also made of steel. The long sides 20 of the container base are provided with a ram protection 21 and thus or the like against impact damage. reinforced. The ram protection 21 on both sides is dimensioned such that the length / width dimensions of the upper cover with the outer dimensions of the lower steel frame 21, 22 together with the ram protection 21 are the same or correspond to one another.

Die Palette bildet den Behälter-Grundrahmen und besteht im wesentlichen aus dem Stahlrahmen 20, 22 aus Rechteckprofil, in welches die untere umlaufende Randkante des Behälters einfügbar und dort über Schrauben 26 od.dgl. lösbar angeschraubt werden kann. Dadurch, daß die Längswandungen wie auch die Stirnwandungen des Behälters in Abwärtsrichtung leicht nach innen geneigt sind, also im Querschnitt jeweils eine Trapezform vorgeben, ist die durch den Stahlrahmen vorgegebene Fläche kleiner als die obere Deckelfläche. Zusammen mit dem längsseitigen Rammschutz 21 entspricht sie jedoch wieder der Deckelfläche. Der Paletten-Rechteckrahmen ist an den vier Ecken mit Stahlfüßen 23 versehen, die angeschweißt und im Querschnitt wiederum rechteckig ausgeführt sind. Über am Rahmen angeschweißte weitere Profile 24, 25 läßt sich der Behälter auf der Palette bzw. seinem Grundrahmen mittels Gabelstapler leicht und sicher handhaben. Die Stahlpalette ist zwar integraler Bestandteil des Behälters, läßt sich jedoch für den Fall von Beschädigungen durch die genannten Schraubverbindungen leicht austauschen, was übrigens auch für das abschraubbare Auslaßventil am Behälter gilt.The pallet forms the container base frame and consists essentially of the steel frame 20, 22 of rectangular profile, into which the lower peripheral edge of the container can be inserted and there via screws 26 or the like. can be screwed detachably. Characterized in that the longitudinal walls as well as the end walls of the container are inclined slightly inwards in the downward direction, that is to say in cross section in each case specify a trapezoidal shape, the area specified by the steel frame is smaller than the upper cover area. Together with the ram protection 21 on the longitudinal side, however, it corresponds again to the cover surface. The rectangular pallet frame is provided at the four corners with steel feet 23, which are welded on and again rectangular in cross section. Via further profiles 24, 25 welded to the frame, the container on the pallet or its base frame can be handled easily and safely by means of a forklift. The steel pallet is an integral part of the container, but can be easily replaced in the event of damage by the screw connections mentioned, which also applies to the screw-off outlet valve on the container.

Claims

Containers with lids for the repeatable absorption, transport and removal of liquid coating materials, such as emulsion paints or the like, consisting of a supporting structure made of metal,
a detachably adhering to the inner surface of the container, inert to the intended container content and any renewable protective layer and
an outer coating,
characterized by the combination of the following features: 1) Outside and inside coating are different in their thickness and material composition,

2) the bottom of the container consists of various differently beveled sections (6, 7, 2, 3) which are welded together and connected to the container walls, and

3) the outlet valve (10) of the container is arranged outside the container volume, but within the container dimension.

Container according to claim 1,
characterized in that the outlet valve (10) lies at the bottom in the region of one side of the container, and in that the container bottom has its lowest point at the outlet opening (9) of the outlet valve (10).

Container according to claim 1,
characterized in that the container bottom is composed essentially of an inclined isosceles and acute-angled triangular surface (6) as well as two symmetrically adjoining right-angled triangular surfaces (7) and a floor construction (2, 3) providing a space for the outlet valve (10).

Container according to claim 3,
characterized in that the bottom section (6) is inclined by a few degrees, preferably 4 °, towards the outlet (9).

Container according to claim 4,
characterized in that the bottom section (3) lies in the region of a segment of a circle and is inclined to the horizontal.

Container according to claim 1,
characterized in that the container forms a detachable but integral unit with a steel pallet.

Container according to claim 6,
characterized in that the steel pallet (20 to 25) is provided with a ram protection (26).

Container according to claim 1,
characterized in that the inner coating is composed of 50 to 90% of a copolymer dispersion consisting of acetate and polyethylene, 3 to 10% by weight of wax emulsion and 0.2 to 1% by weight of one Emulsifier and 0.2 to 0.5% by weight of a high molecular weight cellulose derivative and 0.1 to 0.6% polyphosphate as a stabilizer.

Container according to claim 1,
characterized in that the outer layer is composed of paraffin wax and polyethylene wax and is applied with a wet film thickness of 30 to 100 µ.