EP0658385A1 - Frame for a radial forging machine - Google Patents

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EP0658385A1
EP0658385A1 EP94119736A EP94119736A EP0658385A1 EP 0658385 A1 EP0658385 A1 EP 0658385A1 EP 94119736 A EP94119736 A EP 94119736A EP 94119736 A EP94119736 A EP 94119736A EP 0658385 A1 EP0658385 A1 EP 0658385A1
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EP
European Patent Office
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frame
piston
rams
yokes
connecting surfaces
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP94119736A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Meike Gresens
Peter Schubert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Hasenclever GmbH
SMS Hasenclever Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
SMS Hasenclever GmbH
SMS Hasenclever Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Hasenclever GmbH, SMS Hasenclever Maschinenfabrik GmbH filed Critical SMS Hasenclever GmbH
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/04—Frames; Guides
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B7/00—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members
    • B30B7/04—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members wherein pressing is effected in different directions simultaneously or in turn

Abstract

The invention relates to a forging machine with, in particular, four rams which are arranged in one plane in an X shape with a 90 DEG offset relative to one another, act radially on the workpiece, the latter being guided longitudinally along the system axis, are fitted with tools and are guided in a frame. The rams are driven by piston/cylinder units, which are supported by crossmembers connected to the frame. For technical reasons connected with casting, the frame is made up of parts. It is the object of the invention in this context to execute the division in such a way that a high-quality frame can be manufactured at a cost which is reasonable taking into account the overall manufacturing process. To achieve this object, the invention proposes to form the frame (1) from four yokes (22) with parallel connecting surfaces and from four V-shaped intermediate pieces (23, 24) with connecting surfaces situated at 90 DEG to one another, the yokes (22) being designed to take the drive and guide units for the rams (ram guide, piston/cylinder units for the working stroke and return stroke of the rams, adjusting means for the end position of the stroke). <IMAGE>

Description

Zum Schmieden längsachsenbetonter Werkstücke werden Schmiedemaschinen eingesetzt, die mit drei oder mehr in einer Ebene verteilt, insbesondere mit vier X-förmig um 90° zueinander versetzt angeordneten, radial auf das in der Systemachse längsgeführte Werkstücke einwirkenden, mit Werkzeugen besetzten Stößein versehen sind. Die Stößel sind in einem Rahmen geführt. Angetrieben werden die Stößel von Kolben-Zylinder-Einheiten, zu deren Abstützung mit dem Rahmen verbundene Traversen vorgesehen sind.Forging workpieces emphasized along the longitudinal axis are used forging machines which are provided with three or more in one plane, in particular with four X-shaped staggered by 90 ° to each other, radially acting on the workpieces longitudinally guided in the system axis and equipped with tools. The plungers are guided in a frame. The tappets are driven by piston-cylinder units, for the support of which trusses connected to the frame are provided.

Der Rahmen muß für den Durchgang eines Werkstücks mit dem größten vorgesehenen Querschnitt und darüber hinaus zur Aufnahme der von den Stößein getragenen Werkzeuge bemessen sein und ist durch die Umformkräfte erheblich belastet. Aus der zweckbedingten Gestaltung heraus ist eine Gußkonstruktion vorzuziehen, zumindest für die Bereiche, welche die Antriebs- und Führungseinheiten des Stößels aufnehmen. Da die Kosten von derartigen Stahlgußstücken mit der Größe und dem Gewicht überproportional wachsen - nur wenige Gießereien sind in der Lage derart große Teile zu gießen und das Ausschußrisiko wächst mit der Größe der Gußstücke - liegt es nahe, den Rahmen aus Teilen zusammenzusetzen. Hierbei ist es die Aufgabe der Erfindung, die Aufteilung so vorzusehen, daß der Rahmen in hoher Qualität und gesamtfertigungstechnisch kostengünstig herstellbar ist.The frame must be dimensioned for the passage of a workpiece with the largest intended cross-section and also for receiving the tools carried by the rams and is considerably stressed by the forming forces. Based on the design, a cast construction is preferable, at least for the areas that accommodate the drive and guide units of the ram. Since the cost of such steel castings increases disproportionately with size and weight - only a few foundries are able to cast such large parts and the risk of rejects increases with the size of the castings - it makes sense to assemble the frame from parts. It is the object of the invention to provide the division in such a way that the frame can be produced in high quality and in terms of overall production at low cost.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Rahmen aus vier Jochen mit parallelen Anschlußflächen und vier V-förmigen Zwischenstücken mit im Winkel von 90° zueinander stehenden Anschlußflächen zu bilden, wobei die Joche für die Aufnahme bzw. Abstützung der Antriebs- und Führungseinheiten für die Stößel - insbesondere die Stößelführungen und die Kolben-Zylinder-Einheiten für den Arbeitshub und Rückzug der Stößel und je nach der jeweiligen Ausbildung die Stellmittel für die Hubendlage der Stößel - ausgebildet sind. Die Joche werden zweckmäßigerweise als Stahlgußstücke hergestellt, während die Zwischenstücke aus Stahlguß oder in einer Schweißkonstruktion hergestellt sein können.To achieve this object, it is proposed according to the invention to form the frame from four yokes with parallel connecting surfaces and four V-shaped intermediate pieces with connecting surfaces at an angle of 90 ° to one another, the yokes for Support or support of the drive and guide units for the tappets - in particular the tappet guides and the piston-cylinder units for the working stroke and retraction of the tappets and, depending on the respective design, the adjusting means for the stroke end position of the tappets. The yokes are expediently made as steel castings, while the intermediate pieces can be made of cast steel or in a welded construction.

An die sich horizontal gegenüberstehenden Zwischenstücke sind gemaß einem weiteren Merkmal der Erfindung Fußstücke für den Rahmen angeformt.According to a further feature of the invention, foot pieces for the frame are molded onto the horizontally opposite intermediate pieces.

Wenn die Schmiedemaschine in erheblichem Maße zum Streckschmieden von Rohblöcken eingesetzt wird kann es sich empfehlen, mit der Schmiedemaschine an gemeinsamen Rahmen eine Schopfschere zu verbinden, wozu gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die sich vertikal gegenüberstehenden Zwischenstücke jeweils mit einer Aufnahme für einen oberen bzw. unteren Messerkopf mit Antriebselementen versehen sind.If the forging machine is used to a considerable extent for the stretch forging of raw blocks, it may be advisable to connect cropping shears to the forging machine on common frames, for which purpose, according to a further feature of the invention, the vertically opposed intermediate pieces each with a receptacle for an upper or lower one Cutter head are provided with drive elements.

Die Zeichnungen zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei

Figur 1
eine Gesamtansicht der Schmiedemaschine in Richtung der Systemachse gesehen zeigt. In gleicher Sicht zeigt die
Figur 2
in größerem Maßstab den Maschinenrahmen als Einzelheit, wobei die strichpunktiert dargestellten Rahmenteile für sich in
Figur 2A
ein Jochstück, in
Figur 2B
ein horizontales Zwischenstück, in
Figur 2C
ein vertikales Zwischenstück und in
Figur 2D
einen Verbindungsanker dargestellt sind. Die
Figur 3
zeigt eine Aufsicht zur Figur 2.
The drawings show an embodiment of the invention, wherein
Figure 1
shows an overall view of the forging machine seen in the direction of the system axis. In the same view, the
Figure 2
on a larger scale the machine frame as a detail, the frame parts shown in dash-dot lines in itself
Figure 2A
a yoke piece, in
Figure 2B
a horizontal spacer, in
Figure 2C
a vertical intermediate piece and in
Figure 2D
a connecting anchor are shown. The
Figure 3
shows a top view of FIG. 2.

Die in Figur 1 dargestellte Schmiedemaschine besteht aus einem Rahmen 1, der über Brückenstücke 2 auf dem Fundament 3 abgestützt ist. Auf ein in der Systemachse S längsgeführtes, durch den Umkreis 4 dargestelltes Werkstück wirken radial, in einer senkrecht zur Systemachse gelegenen Ebene, vier X-förmig, um 90° zueinander versetzt angeordnete Werkzeuge 5 ein, die an der Stirnseite von Stößeln 6 angebracht sind. Die Stößel 6 sind im Rahmen 1 geführt und an ihren den Werkzeugen 5 abgewandten Enden als Zylinder von Kolben-Zylinder-Einheiten 7 ausgebildet. Diese Kolben-Zylinder-Einheiten 7 stützen sich an Traversen 8 ab und bewirken den Arbeitshub der Werkzeuge 5. Die Traversen 8 sind durch Zuganker 9 und Druckstützen 10 zu ihrer Vorspannung mit dem Rahmen 1 verbunden. Zur Führung der Stößel 6 sind diese mit Abflachungen 6a versehen, die von Böcken 11 und 12 gestützten Gleitschuhen als Lauffläche dienen. Für den Rückzug der Stößel 6 sind Kolben-Zylinder-Einheiten 13 vorgesehen die zwischen Ansätzen 6b des Stößels 6 und dem Rahmen 1 wirkend angeordnet sind. Der Rahmen 1 ist mit Fassungen 14 versehen, in denen Messerträger 15 und 16 geführt sind, die mit Messern 17 und 18 das Schopfen streckgeschmiedeter Blöcke vornehmen können. Bewegt werden die Messerträger 15,16 von Kolben-Zylinder-Einheiten 19, die von Traversen 20 abgestützt sind, die durch Zuganker 21 mit dem Rahmen 1 verbunden sind.The forging machine shown in Figure 1 consists of a frame 1 which is supported on the foundation 3 via bridge pieces 2. On a workpiece that is longitudinally guided in the system axis S and represented by the circumference 4, four X-shaped tools 5, which are arranged on the end face of plungers 6, act radially, in a plane perpendicular to the system axis. The plungers 6 are guided in the frame 1 and are formed at their ends facing away from the tools 5 as cylinders of piston-cylinder units 7. These piston-cylinder units 7 are supported on crossbeams 8 and bring about the working stroke of the tools 5. The crossbeams 8 are connected to the frame 1 by tension rods 9 and pressure supports 10 for their pretensioning. To guide the plungers 6, they are provided with flats 6a, which are used as blocks by blocks 11 and 12 of sliding shoes. For the retraction of the plunger 6, piston-cylinder units 13 are provided which are arranged to act between the projections 6b of the plunger 6 and the frame 1. The frame 1 is provided with sockets 14 in which knife carriers 15 and 16 are guided, which can be used to knock stretch-forged blocks with knives 17 and 18. The knife carriers 15, 16 are moved by piston-cylinder units 19 which are supported by cross members 20 which are connected to the frame 1 by tie rods 21.

Der in den Figuren 2 und 3 als Einzelheit dargestellte Rahmen ist zusammengesetzt aus vier einander gleichen Jochen 22, zwei einander gleichen horizontal gegenüberstehenden Zwischenstücken 23 und zwei einander gleichen vertikal gegenüberstehenden Zwischenstücken 24. Zusammengehalten sind diese Teile von Schrauben 25 mit Muttern 26. Die Joche 22 sind für die Aufnahme der Antriebs- und Führungseinheiten für die Stößel 6 versehen. Bohrungen und Flächen an den Jochen 22 sind mit den Bezugszeichen der Teile versehen, zu deren Aufnahme sie vorgesehen sind. Gleichermaßen sind an den vertikal gegenüberstehenden Zwischenstücken 24 Bohrungen mit den Bezugszeichen der Teile versehen, für deren Aufnahme sie vorgesehen sind. An den horizontal gegenüberstehenden Zwischenstücken sind mit 27 die dort angeformten Fußstücke des Rahmens 1 bezeichnet.The frame shown as a detail in FIGS. 2 and 3 is composed of four mutually identical yokes 22, two mutually identical horizontally opposite intermediate pieces 23 and two mutually identical vertically opposite intermediate pieces 24. These parts are held together by screws 25 with nuts 26. The yokes 22 are provided for receiving the drive and guide units for the plunger 6. Bores and surfaces on the yokes 22 are identified by the reference numbers of the parts they are intended to accommodate. Likewise, 24 holes are provided on the vertically opposite intermediate pieces with the reference numerals of the parts for which they are provided. On the horizontally opposite intermediate pieces, the foot pieces of the frame 1 formed there are designated by 27.

Claims (3)

Aus Teilen zusammengesetzter Rahmen einer Schmiedemaschine mit vier X-förmig in einer Ebene angeordneten, um 90° zueinander versetzten, im Maschinenrahmen geführten Stößeln, die mit einer Kolben-Zylinder-Einheit verbunden oder Teil einer solchen sind, wobei zur Abstützung der Kolben-Zylinder-Einheiten mit dem Maschinenrahmen verbundene Traversen vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rahmen (1) aus vier Jochen (22) mit parallelen Anschlußflächen und vier V-förmigen Zwischenstücken (23,24) mit im Winkel von 90° zueinander stehenden Anschlußflächen gebildet ist, wobei die Joche (22) für die Aufnahme der Antriebs- und Führungseinheiten für die Stößel (6) (Stößelführungen, Kolben-Zylinder-Einheiten für den Arbeitshub und Rückzug der Stößel Stellmittel für die Hubendlage) ausgebildet sind.Frame made up of parts of a forging machine with four plungers arranged in a plane in an X-shape, offset by 90 ° to one another and guided in the machine frame, which are connected to or are part of a piston-cylinder unit, with the piston-cylinder Units connected to the machine frame are provided,
characterized by
that the frame (1) is formed from four yokes (22) with parallel connecting surfaces and four V-shaped intermediate pieces (23, 24) with connecting surfaces at an angle of 90 ° to one another, the yokes (22) for receiving the drive and guide units for the tappets (6) (tappet guides, piston-cylinder units for the working stroke and retraction of the tappet, adjusting means for the stroke end position). Maschinenrahmen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an die horizontal gegenüberstehenden Zwischenstücke (23) Fußstücke (27) für den Maschinenrahmen angeformt sind.Machine frame according to claim 1,
characterized by
that foot pieces (27) for the machine frame are molded onto the horizontally opposite intermediate pieces (23). Maschinenrahmen nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die vertikal gegenüberstehenden Zwischenstücke (24) jeweils mit einer Fassung (14) für einen oberen bzw. unteren Messerkopf (15,17,16,18) mit Antriebselementen (19) versehen sind.Machine frame according to claim 1 or 2,
characterized by
that the vertically opposite intermediate pieces (24) are each provided with a holder (14) for an upper or lower cutter head (15, 17, 16, 18) with drive elements (19).
EP94119736A 1993-12-16 1994-12-14 Frame for a radial forging machine Withdrawn EP0658385A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4342921 1993-12-16
DE4342921A DE4342921C1 (en) 1993-12-16 1993-12-16 Frame of a forging machine for radial forming

Publications (1)

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EP0658385A1 true EP0658385A1 (en) 1995-06-21

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ID=6505177

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EP94119736A Withdrawn EP0658385A1 (en) 1993-12-16 1994-12-14 Frame for a radial forging machine

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EP (1) EP0658385A1 (en)
JP (1) JPH07121432B2 (en)
KR (1) KR950016943A (en)
DE (1) DE4342921C1 (en)

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DE4342921C1 (en) 1995-05-24
KR950016943A (en) 1995-07-20
JPH07121432B2 (en) 1995-12-25
JPH07185722A (en) 1995-07-25

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