EP0655276A1 - Mixing device - Google Patents

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Publication number
EP0655276A1
EP0655276A1 EP94118694A EP94118694A EP0655276A1 EP 0655276 A1 EP0655276 A1 EP 0655276A1 EP 94118694 A EP94118694 A EP 94118694A EP 94118694 A EP94118694 A EP 94118694A EP 0655276 A1 EP0655276 A1 EP 0655276A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conveyor
mixing
mixing device
mixer
designed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP94118694A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Tebbe Gmbh & Co. Kg Maschinenfabrik Albert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albert Tebbe & Co KG Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Albert Tebbe & Co KG Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Tebbe & Co KG Maschinenfabrik GmbH filed Critical Albert Tebbe & Co KG Maschinenfabrik GmbH
Publication of EP0655276A1 publication Critical patent/EP0655276A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/26—Mixers with an endless belt for transport of the material, e.g. in layers or with mixing means above or at the end of the belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/502—Vehicle-mounted mixing devices
    • B01F33/5023—Vehicle-mounted mixing devices the vehicle being a trailer which is hand moved or coupled to self-propelling vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/502—Vehicle-mounted mixing devices

Definitions

  • the invention relates to a mixing device for mixing mixed material components for the production of a mixed material, for example an organic and / or mineral mixed fertilizer from compost and sewage sludge, a soil conditioner for road and sewer construction from excavated soil and cement and / or lime and the like a drivable mixer.
  • a mixed material for example an organic and / or mineral mixed fertilizer from compost and sewage sludge, a soil conditioner for road and sewer construction from excavated soil and cement and / or lime and the like a drivable mixer.
  • the object of the invention is to provide a mixing device with which a good thorough mixing of the mixed material components and thus a high degree of homogeneity of the mixed material to be produced can be achieved in a simple manner, in particular if the mixed material components are to be present in quite different mixing ratios.
  • the device is said to be distinguished by a high throughput and a low sensitivity to foreign bodies.
  • the metering device first enables the mixed material components transported by the conveyor to be premixed in a simple manner, since the metering device creates a storage space which enables coarse mixing of the mixed material components.
  • the further homogenization of the mixing is then carried out by the following Mixer reached. Furthermore, foreign matter or very coarse constituents of a mixture component can be retained by the metering device, so that these do not have a damaging effect on the mixer and, moreover, prevent homogeneous mixing.
  • the mixer is advantageously designed as a mixing roller, which enables a continuous detection of the mixture and thus a high degree of homogenization of the mixing.
  • the preferably provided crumbling and comminution device enables comminution of long-fiber components such as fresh straw, which is to be supplied to the material to be mixed.
  • lumps of earth can be crushed in this way, for example.
  • the preferred arrangement of two conveyors in two different plateaus and the overlap of their conveying end regions in connection with an opposing orientation of the conveying directions ensures that the mixed material components transported by the conveyors are mixed in a simple manner in the overlapping region.
  • the metering device advantageously provided on the second conveyor ensures that the components to be mixed are freed from coarse constituents.
  • the mixing device according to the invention can be used in particular for the production of organic and / or mineral compound fertilizer which should have a specific component mixing ratio.
  • sewage sludge is used as the main component, to which further organic and / or mineral parts are fed, such as. B. coarsely shredded compost, fresh straw, cattle manure and the like.
  • B. coarsely shredded compost, fresh straw, cattle manure and the like are fed, such as. B. coarsely shredded compost, fresh straw, cattle manure and the like.
  • These substances like the sewage sludge, must be comminuted well, as this is the only way to achieve the most homogeneous mixing possible.
  • Such a comminution is made possible by the mixing mechanism consisting of a crumbling and comminuting device and a mixing roller, with simultaneous mixing of the respective mix components present.
  • the mixing device according to the invention can be used in road or sewer construction for laying work for supply lines such as electricity, gas and water.
  • the sagging of the refilled soil excavation is a major problem.
  • the soil excavation can be crushed very finely and mixed, for example, with 20 to 25% by volume of lime, whereby the sagging of the refilled soil excavation can be prevented .
  • the present mixing device can reprocess and regenerate industrial sludge and sewage sludges are made, for example by chemical additives.
  • the mixing device generally numbered 1 in FIG. 1 consists of a conveyor 2, which is designed here as a storage buffer unit with a scraper floor 3 and side walls 4.
  • the conveying direction of the conveyor 2 is indicated by the arrow 6.
  • a metering device 8 is provided in the area of its conveying end 7 and is designed as a continuously height-adjustable metering slide 9.
  • the chain milling drum 11 and the mixing drum 12 rotate in the same direction as the conveying direction 6 of the conveyor 2 (arrows 13 and 14).
  • the mixing roller 12 has sharp-edged disks 15 which are oriented in the opposite direction from the lateral edge regions to the center.
  • the chain milling drum 11 is provided with chains 16 which are connected to a rotating body 17 are articulated and stand up in the radial direction during the rotational movement.
  • the components to be mixed are placed in the conveyor 2, and this transports them by means of the scraper floor 3 in the direction of the mixer 10.
  • the conveyor speed of the conveyor 2 is infinitely adjustable, so that the respective optimal speed for the material to be transported is to be selected.
  • a pusher area can be formed by the slide 9, which, in conjunction with the material continuously fed through the scraper floor 3, causes a first thorough mixing and thus rough premixing of the mixed material components.
  • any foreign substances such as stones or pieces of wood, but also coarse constituents of a mixed material component are retained or also crushed by the slide 9, for example in the case of coarse lumps of earth.
  • This pre-mixed mixture then reaches the crumbling and comminuting device designed as a chain milling drum 11.
  • a further conveyor belt 18 is provided, with which the mixed material can be transported on for further use.
  • FIG. 3 illustrates a further exemplary embodiment, in which a further conveyor 19 is provided, which is likewise designed here as a storage buffer unit, consisting of a scraper floor 3 and side walls 4.
  • the conveyor 19 is arranged above the conveyor 2 such that its conveying end 20 overlaps the mixer 10 on the conveyor 2.
  • the conveying direction of the conveyor 19 is indicated by the arrow 21 and aligned in the opposite direction to the conveying direction 6 of the conveyor 2.
  • the conveyor 19 is also equipped with a metering device 8 ', which is also designed as a slide 9'.
  • each conveyor 2.19 transports a mix component in the direction of the mixer 10.
  • the material transported by the conveyor 19 falls from above onto the conveyor 2, so that the falling mix component and the component transported by the conveyor 2 in any case from the Chain milling drum 11 and the mixing drum 12 are detected and mixed together.
  • this arrangement can further increase the Degree of homogenization of the mix to be produced can be achieved.
  • a further storage container 22 is provided, with which additives in granulate or powder form such as lime, potash, nitrogen and the like can be filled in and added to the material to be mixed through a discharge opening 23.
  • the storage container 22 is covered with a tarpaulin or a cover 24.
  • the storage container 22 is arranged on the conveyor 2, upstream of the slide 9 with respect to the conveying direction 6. But it is also conceivable that a reservoir 22 is arranged on the conveyor 19.
  • FIG. 5 shows an embodiment variant of the mixing device in which the conveyor 19 is designed as a storage container 25, the discharge opening 26 of which is arranged upstream of the mixing mechanism 10 in relation to the conveying direction 6.
  • the storage container 25 also has a strand 27 with which non-free-flowing material can be fed to the discharge opening 26.
  • the storage container 25 is also covered here with a tarpaulin 28.
  • a liquid injection device 29 is provided on the reservoir 25, with which liquid substances such as chemicals or water can also be added to the mixture component present in the storage container 25.
  • FIG. 6 shows an extension of the embodiment variant shown in FIG. 5, in which a second storage container 30 with an internally arranged strand 31 is arranged on the conveyor 2 in front of the slide 9.
  • the mixing unit 10 here only comprises the mixing roller 12, while the crumbling and comminution device has been dispensed with.
  • a further post-mixer 32 is provided, which is designed as a rotating agitator 33. A further homogenization of the mixed material passing through the mixing roller 12 can be achieved by the agitating finger mechanism 33.
  • a conveyor belt 18, as in the other exemplary embodiments, is provided here, which adjoins the post-mower 32.
  • the post-mixer 32 can be designed to be longitudinally displaceable on the conveyor 2, so that the material to be mixed can, if necessary, be passed into the post-mixer 32 and then only onto the conveyor belt 18 or directly onto the conveyor belt 18.

Abstract

It is provided that a conveyor (2) setting the material to be mixed and/or the material components to be mixed into a translatory conveying motion is assigned to the mixer (10). Furthermore, it is provided that a metering device (8) which can be adjusted to different conveyor output rates is arranged upstream of the mixer (10) in direction of conveyance. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Mischvorrichtung zum Mischen von Mischgutkomponenten für die Herstellung eines Mischgutes, beispielsweise eines organischen und/oder mineralischen Mischdüngers aus Kompost und Klärschlamm, eines Bodenverbesserungsmittels für den Straßen- und Kanalbau aus Bodenaushub und Zement und/oder Kalk und dgl. mit einem antreibbaren Mischwerk.The invention relates to a mixing device for mixing mixed material components for the production of a mixed material, for example an organic and / or mineral mixed fertilizer from compost and sewage sludge, a soil conditioner for road and sewer construction from excavated soil and cement and / or lime and the like a drivable mixer.

Zum Vermischen verschiedener Komponenten eines Mischgutes sind z. B. Schneckenmischer bekannt, mit denen sich jedoch häufig keine ausreichende homogene Durchmischung der Mischkomponenten erreichen läßt, insbesondere dann nicht, wenn beispielsweise die eine Komponente zu 98 Vol.-% und die andere Komponente zu 2 Vol.-% in dem Mischgut vorliegen soll. Darüber hinaus ist bei derartigen Mischgütern, bei denen neben einer Hauptkomponente nur eine niedrig dosierte zweite Komponente vorliegen soll, der Zeitaufwand zum Erreichen einer akzeptablen Durchmischung erheblich. Desweiteren stellen Fremdkörper wie Steine oder Holzstücke, die in Mischgutkomponenten wie Klärschlamm, Kompost oder Bodenaushub vorliegen können, für Schneckenmischer ein erhebliches Problem dar.To mix different components of a mix z. B. screw mixers are known, with which, however, it is often not possible to achieve sufficient homogeneous mixing of the mixing components, especially not if, for example, one component is to be 98% by volume and the other component is to be 2% by volume in the mixture. In addition, such mixes, in which in addition to a main component, only a low dose second component should be present, the time required to achieve an acceptable mixing considerably. Furthermore, foreign objects such as stones or pieces of wood, which may be present in mixed material components such as sewage sludge, compost or excavated soil, represent a considerable problem for screw mixers.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Mischvorrichtung zu schaffen, mit der auf einfache Weise eine gute Durchmischung der Mischgutkomponenten und somit ein hoher Homogenitätsgrad des herzustellenden Mischgutes erreichbar ist, insbesondere wenn die Mischgutkomponenten in recht unterschiedlichen Mischungsverhältnissen vorliegen sollen. Darüber hinaus soll sich die Vorrichtung durch einen hohen Durchsatz und eine geringe Fremdkörperempfindlichkeit auszeichnen.The object of the invention is to provide a mixing device with which a good thorough mixing of the mixed material components and thus a high degree of homogeneity of the mixed material to be produced can be achieved in a simple manner, in particular if the mixed material components are to be present in quite different mixing ratios. In addition, the device is said to be distinguished by a high throughput and a low sensitivity to foreign bodies.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale. In den Ansprüchen 2 bis 13 sind wesentliche vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.The invention solves this problem by the features specified in claim 1. In the claims 2 to 13 essential advantageous embodiments of the invention are given.

Durch den Dosierer ist auf eine einfache Weise zunächst eine Vordurchmischung der vom Förderer transportierten Mischgutkomponenten zu erreichen, da durch den Dosierer ein Stauraum geschaffen wird, der eine grobe Durchmischung der Mischgutkomponenten ermöglicht. Die weitere Homogenisierung der Durchmischung wird dann durch das nachfolgende Mischwerk erreicht. Desweiteren können durch den Dosierer Fremdkörper oder sehr grobe Bestandteile einer Mischgutkomponente zurückgehalten werden, so daß sich diese nicht schädigend auf das Mischwerk auswirken und darüber hinaus eine homogene Durchmischung verhindern.The metering device first enables the mixed material components transported by the conveyor to be premixed in a simple manner, since the metering device creates a storage space which enables coarse mixing of the mixed material components. The further homogenization of the mixing is then carried out by the following Mixer reached. Furthermore, foreign matter or very coarse constituents of a mixture component can be retained by the metering device, so that these do not have a damaging effect on the mixer and, moreover, prevent homogeneous mixing.

Das Mischwerk ist vorteilhafterweise als Mischwalze ausgebildet, wodurch eine kontinuierliche Erfassung des Mischguts und somit ein hoher Homogenisierungsgrad der Durchmischung ermöglicht ist.The mixer is advantageously designed as a mixing roller, which enables a continuous detection of the mixture and thus a high degree of homogenization of the mixing.

Die bevorzugtermaßen vorgesehene Zerkrümmelungs- und Zerkleinerungseinrichtung ermöglicht eine Zerkleinerung von langfasrigen Mischgutkomponenten wie frischem Stroh, das dem Mischgut zugeführt werden soll. Außerdem können hierdurch beispielsweise Erdklumpen feinkörnig zerkleinert werden.The preferably provided crumbling and comminution device enables comminution of long-fiber components such as fresh straw, which is to be supplied to the material to be mixed. In addition, lumps of earth can be crushed in this way, for example.

Durch die bevorzugte Anordnung von zwei Förderern in zwei verschiedenen Hochebenen und die Überlappung ihrer Förderendbereiche in Verbindung mit einer gegenläufigen Ausrichtung der Förderrichtungen ist erreicht, daß die durch die Förderer transportierten Mischgutkomponenten im Überlappungsbereich auf einfache Weise durchmischt werden. Der vorteilhafterweise an dem zweiten Förderer vorgesehene Dosierer gewährleistet, daß die zu vermischenden Mischgutkomponenten von groben Bestandteilen befreit sind.The preferred arrangement of two conveyors in two different plateaus and the overlap of their conveying end regions in connection with an opposing orientation of the conveying directions ensures that the mixed material components transported by the conveyors are mixed in a simple manner in the overlapping region. The metering device advantageously provided on the second conveyor ensures that the components to be mixed are freed from coarse constituents.

Die Mischvorrichtung nach der Erfindung kann insbesondere für die Herstellung von organischem und/oder mineralischem Mischdünger eingesetzt werden, der ein bestimmtes Komponentenmischungsverhältnis haben soll. Hierbei wird häufig Klärschlamm als Hauptkomponente verwendet, dem weitere organische und/oder mineralische Teile zugeführt werden, wie z. B. grob geschredderter Kompost, frisches Stroh, Rinderdung und dgl. Diese Stoffe müssen ebenso wie der Klärschlamm gut zerkleinert werden, da nur so eine möglichst homogene Durchmischung erreicht werden kann. Durch das aus einer Zerkrümmelungs- und Zerkleinerungseinrichtung sowie einer Mischwalze bestehende Mischwerk ist eine derartige Zerkleinerung bei gleichzeitiger Durchmischung der jeweils vorliegenden Mischgutkomponenten ermöglicht.The mixing device according to the invention can be used in particular for the production of organic and / or mineral compound fertilizer which should have a specific component mixing ratio. Often sewage sludge is used as the main component, to which further organic and / or mineral parts are fed, such as. B. coarsely shredded compost, fresh straw, cattle manure and the like. These substances, like the sewage sludge, must be comminuted well, as this is the only way to achieve the most homogeneous mixing possible. Such a comminution is made possible by the mixing mechanism consisting of a crumbling and comminuting device and a mixing roller, with simultaneous mixing of the respective mix components present.

Darüber hinaus kann die Mischvorrichtung nach der Erfindung im Staßen- bzw. Kanalbau für Verlegearbeiten von Versorgungsleitungen wie Strom, Gas und Wasser eingesetzt werden. Hierbei stellt insbesondere das Nachsacken des wieder eingefüllten Bodenaushubs ein großes Problem dar. Mit der Mischvorrichtung nach der Erfindung kann der Bodenaushub sehr feinkörnig zerkleinert und beispielsweise mit 20 bis 25 Vol.-% Kalk vermischt werden, wodurch das Nachsacken des wieder eingefüllten Bodenaushubs verhindert werden kann.In addition, the mixing device according to the invention can be used in road or sewer construction for laying work for supply lines such as electricity, gas and water. Here, in particular, the sagging of the refilled soil excavation is a major problem. With the mixing device according to the invention, the soil excavation can be crushed very finely and mixed, for example, with 20 to 25% by volume of lime, whereby the sagging of the refilled soil excavation can be prevented .

Desweiteren kann mit der vorliegenden Mischvorrichtung eine Wiederaufbereitung und Regenerierung von Industrieschlämmen und Klärschlämmen vorgenommen werden, beispielsweise durch chemische Zusatzstoffe.Furthermore, the present mixing device can reprocess and regenerate industrial sludge and sewage sludges are made, for example by chemical additives.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, in der verschiedene Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung schematisch veranschaulicht sind.Further details and advantages of the invention emerge from the following description and the drawing, in which various exemplary embodiments of the object of the invention are illustrated schematically.

In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1
eine schematische Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Mischvorrichtung nach der Erfindung;
Fig. 2
eine schematische Seitenansicht eines weiteres Ausführungsbeispiels nach der Erfindung;
Fig. 3
eine schematische Seitenansicht eines dritten Ausführungsbeispiels nach der Erfindung;
Fig. 4
eine schematische Seitenansicht eines vierten Ausführungsbeispiels nach der Erfindung;
Fig. 5
eine schematische Seitenansicht eines fünften Ausführungsbeispiels nach der Erfindung;
Fig. 6
eine schematische Seitenansicht eines sechsten Ausführungsbeispiels nach der Erfindung;
Fig. 7
eine schematische Seitenansicht eines siebten Ausführungsbeispiels nach der Erfindung.
The drawing shows:
Fig. 1
is a schematic side view of a first embodiment of a mixing device according to the invention;
Fig. 2
is a schematic side view of another embodiment according to the invention;
Fig. 3
is a schematic side view of a third embodiment of the invention;
Fig. 4
is a schematic side view of a fourth embodiment according to the invention;
Fig. 5
is a schematic side view of a fifth embodiment of the invention;
Fig. 6
is a schematic side view of a sixth embodiment of the invention;
Fig. 7
is a schematic side view of a seventh embodiment according to the invention.

Die in Fig. 1 allgmein mit 1 bezifferte Mischvorrichtung besteht aus einem Förderer 2, der hier als Vorratspuffereinheit mit einem Kratzboden 3 und Seitenwänden 4 ausgebildet ist. Die Förderrichtung des Förderers 2 ist durch den Pfeil 6 angedeutet. Im Bereich seines Förderendes 7 ist ein Dosierer 8 vorgesehen, der als stufenlos höhenverschiebbarer Dosierschieber 9 ausgebildet ist. Dem Schieber 9 in Förderrichtung 6 nachgeordnet ist ein Mischwerk 10, das eine Kettenfräswalze 11 und eine Mischwalze 12 umfaßt. Die Kettenfräswalze 11 und die Mischwalze 12 rotieren gleichgerichtet zur Förderrichtung 6 des Förderers 2 (Pfeile 13 und 14). Wie aus Fig. 7 hervorgeht, weist die Mischwalze 12 scharfkantige Scheiben 15 auf, die von den seitlichen Randbereichen her gegenläufig zur Mitte hin ausgerichtet sind. Die Kettenfräswalze 11 ist mit Ketten 16 versehen, die an einem Rotationskörper 17 angelenkt sind und sich bei der Rotationsbewegung in Radialrichtung aufstellen.The mixing device generally numbered 1 in FIG. 1 consists of a conveyor 2, which is designed here as a storage buffer unit with a scraper floor 3 and side walls 4. The conveying direction of the conveyor 2 is indicated by the arrow 6. A metering device 8 is provided in the area of its conveying end 7 and is designed as a continuously height-adjustable metering slide 9. A mixer 10, which comprises a chain milling drum 11 and a mixing drum 12, is arranged downstream of the slider 9 in the conveying direction 6. The chain milling drum 11 and the mixing drum 12 rotate in the same direction as the conveying direction 6 of the conveyor 2 (arrows 13 and 14). As can be seen from FIG. 7, the mixing roller 12 has sharp-edged disks 15 which are oriented in the opposite direction from the lateral edge regions to the center. The chain milling drum 11 is provided with chains 16 which are connected to a rotating body 17 are articulated and stand up in the radial direction during the rotational movement.

Die zu durchmischenden Mischgutkomponenten werden in den Förderer 2 gegeben, und dieser transportiert sie mittels des Kratzbodens 3 in Richtung des Mischwerks 10. Die Fördergeschwindigkeit des Förderers 2 ist dabei stufenlos einstellbar, so daß die jeweilige optimale Geschwindigkeit für das zu transportierende Material zu wählen ist. Durch den Schieber 9 kann ein Staubereich gebildet werden, der in Verbindung mit dem durch den Kratzboden 3 kontinuierlich nachgeschobenen Material eine erste Durchmischung und somit grobe Vormischung der Mischgutkomponenten bewirkt. Darüber hinaus werden durch den Schieber 9 etwaige Fremdstoffe wie Steine oder Holzstücke, aber auch grobe Bestandteile einer Mischgutkomponente zurückgehalten bzw. auch zerdrückt, beispielsweise bei groben Erdklumpen. Dieses derart vorgemischte Mischgut erreicht dann die als Kettenfräswalze 11 ausgebildete Zerkrümmelungs- und Zerkleinerungseinrichtung. Dies ist insbesondere bei grobfasrigen Mischgutkomponenten wie Stroh vorteilhaft. Das derart zerkleinerte Mischgut wird dann von der Mischwalze 12 erfaßt, die eine weitere Homogenisierung der Durchmischung des Mischgutes erreicht. Durch die gegenläufige Anordnung der Scheiben 15 der Mischwalze 12 wird ein Wegdrängen der Mischgutkomponenten zu den Seiten des Förderers 2 verhindert, so daß eine Durchmischung in Richtung der Mitte der Mischwalze 12 erfolgt. Insgesamt ergibt sich somit eine kontinuierliche Vermischung der Mischgutkomponenten mit hohem Durchsatz.The components to be mixed are placed in the conveyor 2, and this transports them by means of the scraper floor 3 in the direction of the mixer 10. The conveyor speed of the conveyor 2 is infinitely adjustable, so that the respective optimal speed for the material to be transported is to be selected. A pusher area can be formed by the slide 9, which, in conjunction with the material continuously fed through the scraper floor 3, causes a first thorough mixing and thus rough premixing of the mixed material components. In addition, any foreign substances such as stones or pieces of wood, but also coarse constituents of a mixed material component are retained or also crushed by the slide 9, for example in the case of coarse lumps of earth. This pre-mixed mixture then reaches the crumbling and comminuting device designed as a chain milling drum 11. This is particularly advantageous for coarse-grained mix components such as straw. The mix comminuted in this way is then gripped by the mixing roller 12, which achieves further homogenization of the mixing of the mix. The opposing arrangement of the disks 15 of the mixing roller 12 prevents the mixture components from being pushed away to the sides of the conveyor 2, so that mixing takes place in the direction of the center of the mixing roller 12. All in all This results in a continuous mixing of the mix components with high throughput.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist ein weiteres Förderband 18 vorgesehen, mit dem das Mischgut zur weiteren Verwendung weitertransportiert werden kann.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, a further conveyor belt 18 is provided, with which the mixed material can be transported on for further use.

In Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel veranschaulicht, bei dem ein weiterer Förderer 19 vorgesehen ist, der hier gleichfalls als Vorratspuffereinheit, bestehend aus einem Kratzboden 3 und Seitenwänden 4, ausgebildet ist. Der Förderer 19 ist derart oberhalb des Förderers 2 angeordnet, daß sein Förderende 20 das Mischwerk 10 an dem Förderer 2 überlappt. Die Förderrichtung des Förderers 19 ist durch den Pfeil 21 angedeutet und zur Förderrichtung 6 des Förderers 2 gegenläufig ausgerichtet. Der Förderer 19 ist ebenfalls mit einem Dosierer 8' ausgestattet, der gleichfalls als Schieber 9' ausgebildet ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel transportiert jeder Förderer 2,19 jeweils eine Mischgutkomponente in Richtung des Mischwerks 10. Das vom Förderer 19 transportierte Gut fällt von oben auf den Förderer 2, so daß die herabfallende Mischgutkomponente sowie die durch den Förderer 2 herantransportierte Komponente in jedem Fall von der Kettenfräswalze 11 und der Mischwalze 12 zusammen erfaßt und vermischt werden. Gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel kann mit dieser Anordnung eine weitere Steigerung des Homogenisierungsgrades des herzustellenden Mischgutes erreicht werden.3 illustrates a further exemplary embodiment, in which a further conveyor 19 is provided, which is likewise designed here as a storage buffer unit, consisting of a scraper floor 3 and side walls 4. The conveyor 19 is arranged above the conveyor 2 such that its conveying end 20 overlaps the mixer 10 on the conveyor 2. The conveying direction of the conveyor 19 is indicated by the arrow 21 and aligned in the opposite direction to the conveying direction 6 of the conveyor 2. The conveyor 19 is also equipped with a metering device 8 ', which is also designed as a slide 9'. In this embodiment, each conveyor 2.19 transports a mix component in the direction of the mixer 10. The material transported by the conveyor 19 falls from above onto the conveyor 2, so that the falling mix component and the component transported by the conveyor 2 in any case from the Chain milling drum 11 and the mixing drum 12 are detected and mixed together. Compared to the first embodiment, this arrangement can further increase the Degree of homogenization of the mix to be produced can be achieved.

Die Fig. 4 veranschaulicht eine weitere Variante der Mischvorrichtung. Hierbei ist ein weiterer Vorratsbehälter 22 vorgesehen, mit dem Zusätze in Granulat- oder Pulverform wie Kalk, Kali, Stickstoff und dgl. eingefüllt und durch eine Austragsöffnung 23 dem zu vermischenden Gut beigegeben werden können. Um eine Staubentwicklung zu vermeiden, ist der Vorratsbehälter 22 mit einer Plane oder einem Deckel 24 abgedeckt. Der Vorratsbehälter 22 ist an dem Förderer 2 angeordnet, und zwar bezogen auf die Förderrichtung 6 dem Schieber 9 vorgeordnet. Es ist aber auch denkbar, daß an dem Förderer 19 ein Vorratsbehälter 22 angeordnet ist.4 illustrates a further variant of the mixing device. Here, a further storage container 22 is provided, with which additives in granulate or powder form such as lime, potash, nitrogen and the like can be filled in and added to the material to be mixed through a discharge opening 23. In order to avoid dust formation, the storage container 22 is covered with a tarpaulin or a cover 24. The storage container 22 is arranged on the conveyor 2, upstream of the slide 9 with respect to the conveying direction 6. But it is also conceivable that a reservoir 22 is arranged on the conveyor 19.

Die Fig. 5 zeigt eine Ausführungsvariante der Mischvorrichtung, bei der der Förderer 19 als Vorratsbehälter 25 ausgebildet ist, wobei dessen Austragsöffnung 26 bezogen auf die Förderrichtung 6 dem Mischwerk 10 vorgeordnet ist. Der Vorratsbehälter 25 weist darüber hinaus einen Trum 27 auf, mit dem nicht rieselfähiges Material der Austragsöffnung 26 zugeführt werden kann. Um eine starke Staubentwicklung zu verhindern, ist der Vorratsbehälter 25 auch hier mit einer Plane 28 abgedeckt. Darüber hinaus ist an dem Vorratsbehälter 25 ein Flüssigkeitseinspritzgerät 29 vorgesehen, mit dem flüssige Stoffe wie Chemikalien oder auch Wasser der in dem Vorratsbehälter 25 vorliegenden Mischgutkomponente zugesetzt werden können.FIG. 5 shows an embodiment variant of the mixing device in which the conveyor 19 is designed as a storage container 25, the discharge opening 26 of which is arranged upstream of the mixing mechanism 10 in relation to the conveying direction 6. The storage container 25 also has a strand 27 with which non-free-flowing material can be fed to the discharge opening 26. In order to prevent excessive dust formation, the storage container 25 is also covered here with a tarpaulin 28. In addition, a liquid injection device 29 is provided on the reservoir 25, with which liquid substances such as chemicals or water can also be added to the mixture component present in the storage container 25.

Fig. 6 zeigt eine Erweiterung der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsvariante, bei der ein zweiter Vorratsbehälter 30 mit einem innen angeordneten Trum 31 an dem Förderer 2 vor dem Schieber 9 angeordnet ist.FIG. 6 shows an extension of the embodiment variant shown in FIG. 5, in which a second storage container 30 with an internally arranged strand 31 is arranged on the conveyor 2 in front of the slide 9.

In Fig. 7 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem die Förderer 2 und 19 jeweils als Kratzboden 3, der Querstege trägt, ausgebildet sind. Das Mischwerk 10 umfaßt hier nur die Mischwalze 12, während auf die Zerkrümmelungs- und Zerkleinerungseinrichtung verzichtet worden ist. Statt dessen ist ein weiterer Nachmischer 32 vorgesehen, der als rotierendes Rührfingerwerk 33 ausgebildet ist. Durch das Rührfingerwerk 33 ist eine weitere Homogenisierung des die Mischwalze 12 durchlaufenden Mischgutes erreichbar. Gleichfalls ist hier ein Förderband 18, wie auch in den anderen Ausführungsbeispielen, vorgesehen, das sich an den Nachmicher 32 anschließt. Der Nachmischer 32 kann längsverschiebbar an dem Förderer 2 ausgebildet sein, so daß das Mischgut bei Bedarf in den Nachmischer 32 und dann erst auf das Förderband 18 oder aber auch direkt auf das Förderband 18 geleitet werden kann.7 shows an exemplary embodiment in which the conveyors 2 and 19 are each designed as a scraper floor 3 which carries transverse webs. The mixing unit 10 here only comprises the mixing roller 12, while the crumbling and comminution device has been dispensed with. Instead, a further post-mixer 32 is provided, which is designed as a rotating agitator 33. A further homogenization of the mixed material passing through the mixing roller 12 can be achieved by the agitating finger mechanism 33. Likewise, a conveyor belt 18, as in the other exemplary embodiments, is provided here, which adjoins the post-mower 32. The post-mixer 32 can be designed to be longitudinally displaceable on the conveyor 2, so that the material to be mixed can, if necessary, be passed into the post-mixer 32 and then only onto the conveyor belt 18 or directly onto the conveyor belt 18.

Außer den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen ist es auch denkbar, daß weitere Förderbänder oder Vorratsbehälter in seitlicher Anordnung für ein Mehrkomponentenmischgut angeordnet werden können.In addition to the exemplary embodiments described above, it is also conceivable that further conveyor belts or storage containers can be arranged in a side arrangement for a multi-component mixture.

Claims (13)

Mischvorrichtung zum Mischen von Mischgutkomponenten für die Herstellung eines Mischgutes, beispielsweise eines organischen und/oder mineralischen Mischdüngers aus Kompost und Klärschlamm, eines Bodenverbesserungsmittels für den Straßen- und Kanalbau aus Bodenaushub und Zement und/oder Kalk und dgl., mit einem antreibbaren Mischwerk (10), dadurch gekennzeichnet, daß dem Mischwerk (10) ein das Mischgut und/oder die Mischgutkomponenten in eine translatorische Förderbewegung versetzender Förderer (2) zugeordnet und dem Mischwerk (10) in Förderrichtung ein auf unterschiedlichen Fördermengendurchsatz einstellbarer Dosierer (8) vorgeordnet ist.Mixing device for mixing mixed material components for the production of a mixed material, for example an organic and / or mineral compound fertilizer from compost and sewage sludge, a soil conditioner for road and sewer construction from excavated soil and cement and / or lime and the like, with a drivable mixer (10 ), characterized in that the mixer (10) is assigned a conveyor (2) which sets the mixture and / or the mixture components in a translatory conveying movement and the mixer (10) is arranged upstream of a metering device (8) which can be set to different flow rate throughput. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischwerk (10) zumindest eine Mischwalze (12) umfaßt.Mixing device according to claim 1, characterized in that the mixing mechanism (10) comprises at least one mixing roller (12). Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischwerk (10) zumindest eine Zerkrümmelungs- und Zerkleinerungseinrichtung umfaßt.Mixing device according to claim 1, characterized in that the mixer (10) comprises at least one crumbling and comminuting device. Mischvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkrümmelungs- und Zerkleinerungseinrichtung als Kettenfräswalze (11) ausgebildet ist.Mixing device according to claim 3, characterized in that the crumbling and comminuting device is designed as a chain milling drum (11). Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischwalze (12) mit Scheiben (15) oder Förderronden versehen ist, die von beiden Seitenrandbereichen her gegenläufig zur Mitte hin ausgerichtet sind.Mixing device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the mixing roller (12) is provided with disks (15) or conveying discs which are oriented in opposite directions from both side edge regions towards the center. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Dosierer (8) als höhenverschiebbarer Dosierschieber (9) ausgebildet ist, der sich oberhalb des Förderers (2) erstreckt und einen Durchtrittsspalt zum Förderer (2) hin beherrscht.Mixing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the metering device (8) is designed as a height-adjustable metering slide (9) which extends above the conveyor (2) and controls a passage gap towards the conveyor (2). Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördergeschwindigkeit des Förderers (2) stufenlos einstellbar ist.Mixing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the conveying speed of the conveyor (2) is infinitely adjustable. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (2) als Kratzboden (3) ausgebildet ist.Mixing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the conveyor (2) is designed as a scraper floor (3). Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich an das Förderende (7) des Förderers (2) ein Nachmischer (32) anschließt.Mixing device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a post-mixer (32) adjoins the conveying end (7) of the conveyor (2). Mischvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Nachmischer (32) als Rührfingerwerk (33) ausgebildet ist.Mixing device according to claim 9, characterized in that the secondary mixer (32) is designed as an agitating finger mechanism (33). Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem ersten Förderer (2) zumindest ein weiterer, dem Mischwerk (10) zugeordneter Förderer (19) vorgesehen ist.Mixing device according to one of claims 1 to 10, characterized in that in addition to the first conveyor (2) at least one further conveyor (19) assigned to the mixing unit (10) is provided. Mischvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (2) und der Förderer (19) in verschiedenen Hochlagen angeordnet sowie gegensinnig fördernd ausgebildet sind und einander mit ihren Förder-endbereichen (7,20) überlappen.Mixing device according to claim 11, characterized in that the conveyor (2) and the conveyor (19) are arranged in different high positions and are designed to convey in opposite directions and overlap one another with their end conveying regions (7, 20). Mischvorrichtung nach Anspruch 11 oder Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß dem weiteren Förderer (19) ein gesonderter Dosierer (8') zugeordnet ist.Mixing device according to claim 11 or claim 12, characterized in that a separate metering device (8 ') is assigned to the further conveyor (19).
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