EP0651081A1

EP0651081A1 - Spindle for a spinning machine, in particular for a ring spinning machine

Info

Publication number: EP0651081A1
Application number: EP94114691A
Authority: EP
Inventors: Peter Mann; Jakob Bothner; Frieder Probst
Original assignee: Zinser Textilmaschinen GmbH
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1993-10-29
Filing date: 1994-09-19
Publication date: 1995-05-03
Anticipated expiration: 2014-09-19
Also published as: DE59404625D1; JP3442497B2; US5581989A; DE4337100C1; EP0651081B1; JPH07150425A

Abstract

The invention relates to a spindle for a spinning machine, in particular a ring-spinning machine, with an under-winding region 2 provided with a knurling 3. The knurling 3 consists of depressions 10 which are worked into the under-winding region 2 and which are separated from one another by ridges 11 having level crests 12. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spindel für eine Spinnmaschine, insbesondere eine Ringspinnmaschine, mit einem mit einer Kordelung versehenen Unterwindebereich.The invention relates to a spindle for a spinning machine, in particular a ring spinning machine, with an underwind area provided with a cord.

Es zählt zum Stand der Technik, die Kordelung des Unterwindebereichs einer Spindel durch Walzen herzustellen. Dabei wird bisher die beispielsweise auch an Unterriemchen-Walzen eingesetzte Kordelung verwendet, bei welcher eine Kordelwalze pyramidenförmige Vertiefungen zwischen Graten aufweist. Die im Unterwindebereich einer Spindel erzeugte Kordelung besteht demgemäß aus pyramidenförmigen, durch Täler voneinander getrennten Spitzen.It is part of the state of the art to manufacture the underwinding area of a spindle by rolling. So far, the cords used, for example, on bottom apron rollers, in which a cord roller has pyramid-shaped depressions between ridges. The cord created in the downwind area of a spindle accordingly consists of pyramid-shaped tips separated by valleys.

Es hat sich nun in der Praxis herausgestellt, daß ein Faden, welcher auf den Unterwindebereich aufgewunden wird, sich bevorzugt in diese Täler einlegt, in denen er durch ein Trennwerkzeug, beispielsweise Frässchneiden, mittels dessen er zerstört werden soll, nicht oder nur unzureichend erreichbar ist.It has now been found in practice that a thread which is wound onto the underwind area preferably lies in these valleys, in which it cannot be reached or can only be reached inadequately by a separating tool, for example milling cutting, by means of which it is to be destroyed .

Entsprechend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Unterwindebereich einer Spindel für eine Spinnmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine so zu gestalten, daß der auf den Unterwindebereich aufgewundene Faden besser vom Trennwerkzeug erreicht werden kann.Accordingly, the present invention is based on the object of designing an underwinding area of a spindle for a spinning machine, in particular a ring spinning machine, in such a way that the thread wound on the underwinding area can be better reached by the cutting tool.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kordelung aus in den Unterwindebereich eingearbeiteten Vertiefungen besteht, welche durch Wälle mit ebenen Kronen voneinander getrennt sind. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß der auf dem Unterwindebereich aufgewundene Faden immer auf diesen Wällen aufliegt. Hierbei können die Vertiefungen allseitig durch Wälle begrenzt sein, d.h. es liegen sich kreuzende Wälle vor. Alternativ besteht auch die Möglichkeit von im wesentlichen achsparallelen Vertiefungen.This object is achieved in that the cord consists of recesses machined into the underwind area, which are separated from one another by ramparts with flat crowns. This has the advantage that the thread wound on the underwind area always rests on these walls. The depressions can be delimited on all sides by ramparts, i.e. there are intersecting ramparts. Alternatively, there is also the possibility of essentially axially parallel depressions.

Da vorteilhafterweise die Höhe der Wälle einheitlich ist, kann der Abstand des Trennwerkzeuges zum gekordelten Umfang auf die Krone dieser Wälle eingestellt werden. Damit wird der Faden dem Einwirkungsbereich des Trennwerkzeugs auf der Krone der Wälle dargeboten und kann dem Einwirkungsbereich dieses Werkzeuges nicht mehr ausweichen.Since the height of the ramparts is advantageously uniform, the distance of the separating tool to the corded circumference can be adjusted to the crown of these ramparts. The thread is thus presented to the area of action of the separating tool on the crown of the ramparts and can no longer avoid the area of action of this tool.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Vertiefungen pyramidenförmig ausgebildet sein. Weiterhin kann die Kordelung durch Drehen oder Schleifen überarbeitet werden. Hierdurch wird erreicht, daß der Rundlauf, welcher beim Walzen fertigungsbedingt bisweilen ungenügend ist, eine Verbesserung erfährt und damit einen geringeren Einstellabstand zwischen beispielsweise den Frässchneiden des Trennwerkzeuges und dem Kordelungsumfang im Unterwindebereich der Spindel zuläßt. Weiterhin wird durch das Überdrehen oder Überschleifen bewirkt, daß die Wälle scharfe Kronenkanten erhalten, welche den aufliegenden Faden sicher halten, d.h. die wünschenswert wenigen Unterwindungen beim Kopswechsel gegen Abziehen sichern.In a further embodiment of the invention, the depressions can be pyramid-shaped. The cord can also be revised by turning or grinding. This ensures that the concentricity, which is sometimes insufficient during production due to production, is improved and thus allows a smaller adjustment distance between, for example, the milling cutters of the cutting tool and the amount of cord in the underwind area of the spindle. Furthermore, the overturning or smoothing has the effect that the ramparts are given sharp crown edges which hold the thread lying on securely, i.e. secure the desirable few underwinds when removing the cop against pulling off.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1: eine schematische Seitenansicht des Unterwindebereichs einer Spindel, teils gebrochen;
Fig. 2: eine perspektivische Ansicht des mit Vertiefungen versehenen Unterwindebereichs in ebener Darstellung;
Fig. 3: einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 2;
Fig. 4: einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 2;
Fig. 5: einen Teilschnitt durch den Unterwindebereich der Spindel mit aufliegendem Faden in Draufsicht.

The invention is described below with reference to an embodiment shown in the drawing. The drawing shows:

Fig. 1: a schematic side view of the underwind area of a spindle, partly broken;
Fig. 2: a perspective view of the underwind area provided with depressions in a flat representation;
Fig. 3: a section along the line III-III in Fig. 2;
Fig. 4: a section along the line IV-IV in Fig. 2;
Fig. 5: a partial section through the underwind area of the spindle with the thread on top view.

In Fig. 1 ist schematisch in Seitenansicht eine Spindel 1 einer Spinnmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine, dargestellt. Diese Spindel 1 ist mit einem Unterwindebereich 2 versehen, welcher in Form einer Kordelung 3 ausgebildet ist.In Fig. 1, a spindle 1 of a spinning machine, in particular a ring spinning machine, is shown schematically in side view. This spindle 1 is provided with an underwinding area 2, which is designed in the form of a cord 3.

Auf der Spindel 1 ist ein Kops 4 aufgesteckt, von welchem ein Faden 5 über einen Bund 6 zum Unterwindebereich 2 läuft und dort in einigen Fadenlagen 7 aufgewunden ist. Mit Hilfe einer schematisch dargestellten Trennvorrichtung 8, welche in Pfeilrichtung gegen den Unterwindebereich 2 gedrückt wird, lassen sich die Fadenlagen 7 zerstören und fallen damit von Unterwindebereich 2 ab.A cop 4 is attached to the spindle 1, from which a thread 5 runs over a collar 6 to the underwind area 2 and is wound there in some thread layers 7. With the aid of a schematically illustrated separating device 8, which is pressed in the direction of the arrow against the underwind area 2, the thread layers 7 can be destroyed and thus fall from the underwind area 2.

Aus Fig. 2 geht hervor, daß die Kordelung 3 des Unterwindebereichs 2 aus Vertiefungen 10 besteht, welche durch Wälle 11 mit ebenen Kronen 12 voneinander getrennt sind. Diese Vertiefungen können beliebige Form aufweisen, vorzugsweise sind sie jedoch pyramidenförmig ausgebildet.From Fig. 2 it can be seen that the cord 3 of the underwind area 2 consists of depressions 10 which are separated from one another by ramparts 11 with flat crowns 12. These depressions can have any shape, but they are preferably pyramid-shaped.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 2. Wie ersichtlich, liegen die einzelnen Fäden 5 auf den ebenen Kronen 12 der Wälle 11 und können sich infolge dieser speziellen Konfiguration der Kordelung 3 des Unterwindebereichs 2 nicht in den Vertiefungen 10 einlagern.Fig. 3 shows a section along the line III-III in Fig. 2. As can be seen, the individual threads 5 lie on the flat crowns 12 of the ramparts 11 and due to this special configuration of the cord 3 of the underwind area 2 cannot lie in the depressions 10 store.

Aus Fig. 4 geht die Form der Vertiefungen 10 im Schnitt vor. Diese Vertiefungen sind, wie vorstehend ausgeführt, durch Wälle 11 mit ebenen Kronen 12 voneinander getrennt. Hierbei ist die Höhe der Wälle 11 vorteilhafterweise einheitlich. Die Kordelung 3 kann durch Drehen oder Schleifen überarbeitet werden, woraus eine Verbesserung des Rundlaufs resultiert und damit das Trennwerkzeug 8 näher an den Umfang der Kordelung 3 im Unterwindebereich 2 herangefahren werden kann.The shape of the depressions 10 is shown in FIG. 4 in section. As explained above, these depressions are separated from one another by walls 11 with flat crowns 12. Here, the height of the ramparts 11 is advantageously uniform. The cord 3 can be revised by turning or grinding, which results in an improvement in concentricity and thus the separating tool 8 can be moved closer to the circumference of the cord 3 in the underwind area 2.

Fig. 5 läßt erkennen, daß analog Fig. 3 der Faden 5 im allgemeinen nur auf den ebenen Kronen 12 der Wälle 11 aufliegt und keine Möglichkeit besteht, sich in den Vertiefungen 10 einzulagern. Ein nicht näher dargestelltes Werkzeug zur Herstellung des Unterwindebereichs 2 mit Vertiefungen 10 besteht aus einer Kordelwalze mit pyramidenförmigen Spitzen, welche durch Gräben mit ebenen Grabensohlen voneinander getrennt sind. Durch diese Gestaltung der Kordelwalze mit pyramidenförmigen, durch Gräben mit ebenen Grabensohlen voneinander getrennten Spitzen wird die in Fig. 2 schematisch dargestellte Form der Kordelung 3 des Unterwindebereichs 2 erzeugt.FIG. 5 shows that, analogously to FIG. 3, the thread 5 generally rests only on the flat crowns 12 of the ramparts 11 and there is no possibility of being embedded in the depressions 10. A tool, not shown, for producing the underwinding area 2 with depressions 10 consists of a cord roller with pyramid-shaped tips, which are separated from one another by trenches with flat trench soles. This design of the cord roller with pyramid-shaped tips separated from one another by trenches with flat trench soles produces the shape of the cord 3 of the underwinding area 2 shown schematically in FIG. 2.

Claims

Spindle for a spinning machine, in particular a ring spinning machine, with an underwind area provided with a cord,
characterized,
that the cord (3) consists of recesses (10) machined into the underwind area (2), which are separated from one another by ramparts (11) with flat crowns (12).

Spindle according to claim 1,
characterized,
that the depressions (10) are pyramid-shaped.

Spindle according to claim 1 or 2,
characterized,
that the height of the ramparts (11) is uniform.

Spindle according to one of the preceding claims,
characterized,
that the cord (3) is revised by turning or grinding.

Tool for producing the underwinding area for a spindle according to one of the preceding claims, consisting of a cord roller with pyramid-shaped tips, which are separated from one another by trenches with flat trench soles.