EP0648285A1 - Drawing process. - Google Patents

Drawing process.

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EP0648285A1
EP0648285A1 EP94915126A EP94915126A EP0648285A1 EP 0648285 A1 EP0648285 A1 EP 0648285A1 EP 94915126 A EP94915126 A EP 94915126A EP 94915126 A EP94915126 A EP 94915126A EP 0648285 A1 EP0648285 A1 EP 0648285A1
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EP
European Patent Office
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thread
stretching
thread tension
godet
temperature
Prior art date
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Granted
Application number
EP94915126A
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German (de)
French (fr)
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EP0648285B1 (en
Inventor
Albert Stitz
Hans Peter Berger
Ulrich Enders
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Oerlikon Barmag AG
Original Assignee
Barmag AG
Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
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Publication date
Application filed by Barmag AG, Barmag Barmer Maschinenfabrik AG filed Critical Barmag AG
Publication of EP0648285A1 publication Critical patent/EP0648285A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0648285B1 publication Critical patent/EP0648285B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
    • D02J1/224—Selection or control of the temperature during stretching
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
    • D02J1/227—Control of the stretching tension; Localisation of the stretching neck; Draw-pins

Definitions

  • the invention relates to a method for drawing threads in a drawing zone equipped with a temperature control device for influencing the thread temperature for the thread, and a device for drawing a thread passing through a drawing zone with a temperature control device for influencing the thread temperature.
  • Such a method and such a device are known, for example, from DE-OS 38 08 854 (Bag. 1571), and from DE-PS 33 46 677, DE-AS 22 04 535 (Bag. 1374, Bag. 832) .
  • the thread is drawn by the draw-off from the spinneret at very high take-off speeds and / or by the speed difference between two interposed godets and in any case heated in the draw zone.
  • the invention is not limited to such methods, but is suitable for all drawing devices which are equipped with temperature control devices for influencing the thread temperature.
  • An uncertainty factor for the temporal constancy of the process parameters and the thread properties generated is that the heat transfer between the thread and the tempering device to influence the thread temperature, e.g. B. heating godet, heating tube or cooling device (see for example DE-U 9306510 (Bag. GM 2021)), does not remain constant, but changes over time.
  • B. heating godet, heating tube or cooling device see for example DE-U 9306510 (Bag. GM 2021)
  • temperature control device can be regulated, but with regard to the actual heat exchange no statement allows.
  • Such changes in heat exchange can, for. For example, it could be due to contamination or wear or other operational changes that are not intended.
  • the object of the invention is to provide a method and a device by means of which changes in the heat exchange between the temperature control device and the thread or their consequences, which are not provided for, are detected and eliminated.
  • the method according to the invention for drawing threads in a drawing zone equipped with a temperature control device for influencing the thread temperature for the thread is characterized in that the effect of the temperature control device on the thread influencing the thread temperature is regulated as a function of a control signal which is generated in or the thread tension (thread tension) measured continuously at a measuring point is derived behind the stretching zone, the measuring point being selected so that the thread speed between the heating device and the measuring point remains essentially constant.
  • the difference between the actual value of the thread tension and A predefinable setpoint is a further development which has the advantage that first the process-technically optimal specification of the thread tension is possible and only the deviations from this specification are recorded and implemented to adapt the temperature of the temperature control device, ie the heating or cooling device.
  • the invention also relates to a device provided with a temperature control device for influencing the thread temperature and particularly suitable for carrying out the method according to the invention for drawing a thread passing through a drawing zone.
  • a temperature control device for influencing the thread temperature and particularly suitable for carrying out the method according to the invention for drawing a thread passing through a drawing zone.
  • this has a device for continuously or at intervals measuring the thread tension and evaluation electronics for converting the determined tension deviations into correction signals, which is connected via a signal line to the device for thread tension measurement and also to a temperature control of the temperature control device .
  • the temperature control device can be a heating device, the device for measuring the thread tension being connected via the signal line and the evaluation electronics to the device for regulating the temperature of the heating device.
  • the processing of measurement signals and the generation of correction signals as a function of the deviation of a measured actual value from a predetermined target value can of course also be integrated in the device for measuring the thread tension, the further processing then taking place in the evaluation electronics.
  • the device for measuring the thread tension is behind the the stretching godet that closes the stretching zone. It forwards the ascertained actual values or correction signals ascertained therefrom via a signal line and evaluation electronics to influence the godet temperature to a device for regulating them.
  • the actual value signals or signals derived therefrom can, for example, be fed to a correction value generator connected downstream of the control center in order to influence the signals for the godet heating supplied by a control center depending on the thread tension. It has proven to be advantageous for stabilizing the thread tension if the heated stretch godet is preceded by a pretensioning godet.
  • the pretensioning godet is also advantageously heated. In particular when using an unheated or heated pretensioning godet, the device for measuring the thread tension can also be provided between the two godets.
  • the method according to the invention can be applied to all drawing devices in which the temperature of the thread passed through the drawing zone is influenced by a heating device, in addition to the above-mentioned heated godet, for example a heating tube of any design, a heating rail, a heating box, or also by a cooling device.
  • a heating device in addition to the above-mentioned heated godet, for example a heating tube of any design, a heating rail, a heating box, or also by a cooling device.
  • the device for influencing the thread temperature is, for example, a cooling tube as a cooling device with a controllable cooling effect, in the wall of which there are air supply openings to which at least one adjustable throttle or orifice is assigned to regulate the air quantity and thus the cooling effect.
  • the device provided here for measuring the thread tension provided behind the cooling device Signals are used to adjust the throttle (s) or orifice (s).
  • the thread speed from the end of the temperature control device to the measuring point of the thread tension must be essentially constant, i.e. there must be a defined conveyance of the thread between the temperature control device and the measuring point so that the thread tension cannot be changed by additional influences.
  • the temperature of the temperature control device specified by a control center can be modified in such a way that the thread tension does not leave a tolerance range specified for the temporal progression of the thread tension.
  • FIG. 1 shows the diagram of a spin-stretching device with the stretching zone between two godets and the device for measuring the thread tension behind the second godet;
  • Fig. 2 shows the diagram of a spinning / stretching device according to FIG. 1, but with the device for measuring the thread tension in the
  • FIG. 5 spin stretching device with controlled cooling shaft and take-off godet and device for measuring the thread tension behind the godet; and FIG. 6 shows the diagram of a spinning and stretching device according to FIG. 2, but with a heatable godet in front of the stretching zone.
  • 1 shows a drawing device 1, which is shown only schematically by a spinning device 3, a drawing zone 2 delimited by two godets 4 and 5, and a winder 6.
  • a device 7 for Measurement of the thread tension for example an inline thread tension measuring head equipped with a thread tension sensor 8, which is described in the unpublished German application P 43 00 633.7 (Bag. IP-2001), is arranged.
  • This device 7, 8 for measuring the thread tension is connected via a signal line 22 to an electronic evaluation system 11, in which the thread tension fluctuations measured by the device 7 for thread tension detection converts to correction values in comparison to nominal values and from a control center 10 originating signals are given up.
  • the lower part of the drawing shows the diagram of a godet heater 9 with temperature control for two godets 4 and 5.
  • the signals modified in this way are input into the temperature controls 20 and 21 assigned to the two godets 4 and 5 with the heaters 12 and 13.
  • the temperature values generated by the temperature sensors 14, 15 located in the godets 4, 5 are converted into signals, for example digitized, in measured value converters 16A, 16B and also reach the temperature controls 20, 21 via measured value transformers 17A, 17B - starting from the from the Correction value generator originating and the actual value signals of the godet temperature - the amount of energy supplied to the godet heater by the two RF supplies 18, 19 assigned to the heaters 12, 13 is determined.
  • the basic setting serving to specify a constant godet temperature is modified in such a way that changes in the thread temperature leading to fluctuations in the tension of the thread are corrected.
  • FIGS 2 to 6 show further versions of the stretching device according to the invention.
  • FIG. 2 is a stretching device 1, which differs from that shown in FIG. 1 in that the device 7 for thread tension detection between the two godets 4 and 5, of which the second 5 is heated, is provided and Thread tension fluctuations can be measured within the stretching zone 2.
  • FIG 3 shows a godetless embodiment of a spin-stretching device according to the invention.
  • the thread passes through a heating tube 24 between the spinning device 3 and the winding 6.
  • the device 7, 8 for measuring the thread tension is provided between the heating tube 24 and the winding 6.
  • the signals generated by this from the thread tension fluctuations pass through the signal line 22, the temperature signals generated by the temperature sensor 27 seated in the heating tube 24 pass through the signal line 31 into the evaluation electronics 11, where the setpoints given by the control center 10 and thus the energy supply 29 of the heating tube depends on the from the measurement of the thread tension and actual temperature signals originating from the temperature measurement are modified.
  • a godet is provided between the end of the heating tube 24 and the winding 6, the device 7, 8 for thread tension detection can be provided between the heating tube 24 and the godet (not shown) or between the latter and the winding 6.
  • the heating tube 24 can be one with a fixed length and control of the heating effect on the thread by changing the temperature inside the heating tube 24.
  • a heating tube 24 with a constant internal temperature can also be used, in which the change in the heating effect on the thread required to correct the thread tension fluctuations takes place by changing the length of the heating tube. Accordingly, the correction signals originating from the measurement of the thread tensile force, coming via the signal line 22 to the evaluation electronics 11 and then passed on, serve for the change in the heating tube length which is dependent on the thread tensile force.
  • FIG. 4 A further embodiment of the stretching device according to the invention is shown in FIG. 4.
  • the possibly pre-oriented thread is fed via a deflection roller 28 and runs into the stretching zone 2 via a first godet 4, where it is heated by being guided over a heating rail 25. It is drawn off by the draw roll 5 and, after passing through the device 7, 8 for measuring the 'yarn tension and by Umwand- the tensile force deviations determined lung in correction signals for winding 6.
  • the signals generated by the device 7, 8 pass through the signal line 22 in the evaluation electronics 11, where, together with the correction signals originating from the temperature monitoring 27, they schematically correct the setpoint signals coming from the control center 10 and thus the energy supply indicated line connection 29 serve.
  • FIG. 5 shows the diagram of a spinning / drawing device equipped according to the invention, which differs from those described so far in that the device for influencing the thread temperature comprises a cooling device 26, which is arranged essentially directly under the spinning device 3 and is monitored by a temperature sensor 27 (Blowing) with adjustable cooling effect.
  • the device 7, 8 for measuring the thread tension is located behind the cooling device and is connected to the device for controlling the cooling effect of the cooling device 26 via a signal line 22 and evaluation electronics 11.
  • the cooling device is a cooling tube 26 with air supply openings provided in its wall. At least one adjustable throttle or orifice is assigned to the latter. Accordingly, the signals from the device 7, 8 for measuring the thread tension are fed via a signal line 22 to a device (not shown), which is guided via the evaluation electronics 11, for adjusting the possibly several chokes or orifices via a control line 30.
  • the filament bundle shown in the drawing according to FIG. 5 must be cooled to such an extent before it is brought together to form the thread that the filaments no longer stick to one another, ie that the thread guide causing the combination preferably resides in or at the outlet end of the blowing shaft 26 lies.
  • FIG. 6 shows yet another embodiment of a stretching device 1, similar to that shown in FIG. 2.
  • the device again 7 for thread tension detection is provided between the two godets 4 and 5 and the thread tension fluctuations are measured within the stretching zone 2.
  • the first godet 4 is heated.
  • the invention was explained on the basis of stretching and spinning-stretching devices shown in the accompanying drawing. However, it is not limited to the examples shown and described, but can be used successfully in all drawing devices equipped with a device for influencing the thread temperature to improve the quality of the drawing products.

Abstract

Described is a yarn-drawing method in which yarn, in particular thermoplastic yarn, is drawn, at a controlled yarn temperature, in order to improve the properties of the yarn. The method can be used as part of a spinning process or as a subsequent finishing treatment. The invention calls for the temperature of the yarn-heating device to be controlled as a function of a yarn-tension signal derived in or after the drawing zone.

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION
StreckverfahrenStretching process
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verstreckung von Fäden in einer mit einer Temperiereinrichtung zur Beeinflussung der Fadentemperatur für den Faden ausgerüsteten Streckzone und eine Vorrichtung zur Verstreckung eines eine Streckzone durchlaufenden Fadens mit einer Temperiereinrichtung zur Beeinflussung der Fadentemperatur.The invention relates to a method for drawing threads in a drawing zone equipped with a temperature control device for influencing the thread temperature for the thread, and a device for drawing a thread passing through a drawing zone with a temperature control device for influencing the thread temperature.
Ein solches Verfahren bzw. eine solche Vorrichtung sind beispielsweise bekannt durch die DE-OS 38 08 854 (Bag. 1571), sowie durch die DE- PS 33 46 677, DE-AS 22 04 535 (Bag. 1374, Bag. 832). Bei den bekannten Streckvorrichtungen wird der Faden durch den Abzug von der Spinndüse mit sehr hohen Abzugsgeschwindigkeiten und/oder durch die Geschwindigkeitsdifferenz zweier zwischengeschalteter Galetten verstreckt und in jedem Falle in der Verstreckzone erwärmt. Die Erfindung ist jedoch auf solche Verfahren nicht beschränkt sondern für alle Streckeinrichtungen geeignet, die mit Temperiereinrichtungen zur Be¬ einflussung der Fadentemperatur ausgerüstet sind.Such a method and such a device are known, for example, from DE-OS 38 08 854 (Bag. 1571), and from DE-PS 33 46 677, DE-AS 22 04 535 (Bag. 1374, Bag. 832) . In the known stretching devices, the thread is drawn by the draw-off from the spinneret at very high take-off speeds and / or by the speed difference between two interposed godets and in any case heated in the draw zone. However, the invention is not limited to such methods, but is suitable for all drawing devices which are equipped with temperature control devices for influencing the thread temperature.
Dabei besteht ein Unsicherheitsfaktor für die zeitliche Konstanz der Verfahrensparameter und der erzeugten Fadeneigenschaften darin, daß die Wärmeübertragung zwischen dem Faden und der Temperier¬ einrichtung zur Beeinflussung der Fadentemperatur, z. B. Heizgalette, Heizrohr oder Kühleinrichtung (siehe beispielsweise DE-U 9306510 (Bag. GM 2021)), nicht konstant bleibt, sondern sich im Laufe der Zeit ändert. Derartige nicht beabsichtigte Änderungen der Wärmeübertragung können nicht erfaßt werden, da die Fadentemperatur meßtechnisch im Dauerbetrieb nicht sicher gemessen werden kann, während die Temperatur der Einrichtung zur Beeinflussung der Fadentemperatur (im weiteren als Temperiereinrichtung bezeichnet) zwar regelbar ist, doch hin¬ sichtlich des tatsächlichen Wärmeaustauschs keine Aussage zuläßt. Der¬ artige Änderungen im Wärmeaustausch können z. B. auf Verschmutzung oder Verschleiß oder andere betriebsbedingte, nicht vorgesehene Ände- rungen zurückzuführen sein.An uncertainty factor for the temporal constancy of the process parameters and the thread properties generated is that the heat transfer between the thread and the tempering device to influence the thread temperature, e.g. B. heating godet, heating tube or cooling device (see for example DE-U 9306510 (Bag. GM 2021)), does not remain constant, but changes over time. Such unintended changes in the heat transfer cannot be detected, since the thread temperature cannot be measured reliably in continuous operation, while the temperature of the device for influencing the thread temperature (hereinafter referred to as temperature control device) can be regulated, but with regard to the actual heat exchange no statement allows. Such changes in heat exchange can, for. For example, it could be due to contamination or wear or other operational changes that are not intended.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, durch welche nicht vorgesehene Änderungen des Wär¬ meaustauschs zwischen Temperiereinrichtung und Faden bzw. deren Folgen erfaßt und eliminiert werden.The object of the invention is to provide a method and a device by means of which changes in the heat exchange between the temperature control device and the thread or their consequences, which are not provided for, are detected and eliminated.
Die Lösung ergibt sich aus einem Verfahren gemäß dem Anspruch 1 bzw. einer Vorrichtung gemäß Anspruch 5. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen angegeben.The solution results from a method according to claim 1 or a device according to claim 5. Advantageous refinements are specified in the respective dependent claims.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Verstreckung von Fäden in einer mit einer Temperiereinrichtung zur Beeinflussung der Fadentemperatur für den Faden ausgerüsteten Streckzone ist dadurch gekennzeichnet, daß die die Fadentemperatur beeinflussende Wirkung der Tempe- riereinrichtung auf den Faden abhängig von einem Regelsignal geregelt wird, das aus der in oder hinter der Streckzone an einer Meßstelle laufend gemessenen Fadenzugkraft (Fadenspannung) abgeleitet wird, wobei die Meßstelle so gewählt wird, daß die Fadengeschwindigkeit zwischen Heizeinrichtung und Meßstelle im wesentlichen konstant bleibt. Die Differenzbildung zwischen dem Istwert der Fadenzugspannung und einem vorgebbaren Sollwert ist eine Weiterbildung, die den Vorteil hat, daß zunächst die verfahrenstechnisch optimale Vorgabe der Fadenzugkraft möglich ist und nur die Abweichungen von dieser Vorgabe erfaßt und zur Anpassung der Temperatur der Temperiereinrichtung, d.h. der Heiz- oder Kühleinrichtung, umgesetzt werden.The method according to the invention for drawing threads in a drawing zone equipped with a temperature control device for influencing the thread temperature for the thread is characterized in that the effect of the temperature control device on the thread influencing the thread temperature is regulated as a function of a control signal which is generated in or the thread tension (thread tension) measured continuously at a measuring point is derived behind the stretching zone, the measuring point being selected so that the thread speed between the heating device and the measuring point remains essentially constant. The difference between the actual value of the thread tension and A predefinable setpoint is a further development which has the advantage that first the process-technically optimal specification of the thread tension is possible and only the deviations from this specification are recorded and implemented to adapt the temperature of the temperature control device, ie the heating or cooling device.
Die Erfindung betrifft ebenfalls eine mit einer Temperiereinrichtung zur Beeinflussung der Fadentemperatur versehene, insbesondere zur Durchfüh¬ rung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung zur Ver- Streckung eines eine Streckzone durchlaufenden Fadens. Diese weist in oder hinter der Streckzone eine Vorrichtung zur fortlaufend oder in Intervallen erfolgenden Messung der Fadenzugkraft und eine Auswerteelektronik zur Umwandlung der ermittelten Zugkraftabweichun¬ gen in Korrektursignale auf, die über eine Signalleitung mit der Vorrichtung zur Fadenzugkraftmessung und außerdem mit einer Temperatursteuerung der Temperiereinrichtung verbunden ist.The invention also relates to a device provided with a temperature control device for influencing the thread temperature and particularly suitable for carrying out the method according to the invention for drawing a thread passing through a drawing zone. In or behind the stretching zone, this has a device for continuously or at intervals measuring the thread tension and evaluation electronics for converting the determined tension deviations into correction signals, which is connected via a signal line to the device for thread tension measurement and also to a temperature control of the temperature control device .
Die Temperiereinrichtung kann eine Heizeinrichtung sein, wobei die Vor¬ richtung zur Messung der Fadenzugkraft über die Signalleitung und die Auswerteelektronik mit der Einrichtung zur Regelung der Temperatur der Heizeinrichtung verbunden ist. Die Aufbereitung von Meßsignalen und die Erzeugung von Korrektursignalen in Abhängigkeit von der Abweichung eines gemessenen Istwertes von einem vorgegebenen Sollwert kann natürlich auch schon in die Einrichtung zur Messung der Fadenzugkraft integriert sein, wobei die weitere Verarbeitung dann in der Auswerteelektronik erfolgt.The temperature control device can be a heating device, the device for measuring the thread tension being connected via the signal line and the evaluation electronics to the device for regulating the temperature of the heating device. The processing of measurement signals and the generation of correction signals as a function of the deviation of a measured actual value from a predetermined target value can of course also be integrated in the device for measuring the thread tension, the further processing then taking place in the evaluation electronics.
Bei einer Streckvorrichtung mit beheizter Streckgalette und Vorkehrungen zur Beeinflussung bzw. Regelung der Galettentemperatur liegt beispielsweise die Vorrichtung zur Messung der Fadenzugkraft hinter der die Streckzone abschließenden Streckgalette. Sie leitet die ermittelten Istwerte oder daraus ermittelte Korrektursignale über eine Signalleitung und eine Auswerteelektronik zur Beeinflussung der Galettentemperatur an eine Einrichtung zu deren Regelung weiter.In the case of a stretching device with a heated stretching godet and provisions for influencing or regulating the godet temperature, for example, the device for measuring the thread tension is behind the the stretching godet that closes the stretching zone. It forwards the ascertained actual values or correction signals ascertained therefrom via a signal line and evaluation electronics to influence the godet temperature to a device for regulating them.
Die Istwertsignale oder davon abgeleitete Signale können zur von der Fadenzugkraft abhängigen Beeinflussung der von einer Steuerzentrale gelieferten Signale für die Galettenheizung beispielsweise einem der Steuerzentrale nachgeschalteten Korrekturwerterzeuger zugeführt werden. Dabei hat es sich als zur Stabilisierung der Fadenzugkraft günstig erwiesen, wenn der beheizten Streckgalette eine Vorspanngalette vorge¬ schaltet wird. Vorteilhafterweise ist dabei auch die Vorspanngalette beheizt. Insbesondere bei Verwendung einer - unbeheizten oder beheizten - Vorspanngalette kann die Vorrichtung zur Messung der Fadenzugkraft auch zwischen den beiden Galetten vorgesehen werden.The actual value signals or signals derived therefrom can, for example, be fed to a correction value generator connected downstream of the control center in order to influence the signals for the godet heating supplied by a control center depending on the thread tension. It has proven to be advantageous for stabilizing the thread tension if the heated stretch godet is preceded by a pretensioning godet. The pretensioning godet is also advantageously heated. In particular when using an unheated or heated pretensioning godet, the device for measuring the thread tension can also be provided between the two godets.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann bei allen Streckeinrichtungen angewandt werden, bei denen die Temperatur des durch die Streckzone geführten Fadens durch eine Heizvorrichtung, außer der erwähnten beheizten Galette beispielsweise ein Heizrohr beliebiger Ausführung, eine Heizschiene, ein Heizkasten, oder auch durch eine Kühlvorrichtung beeinflußt wird.The method according to the invention can be applied to all drawing devices in which the temperature of the thread passed through the drawing zone is influenced by a heating device, in addition to the above-mentioned heated godet, for example a heating tube of any design, a heating rail, a heating box, or also by a cooling device.
So ist bei einer besonderen Weiterbildung der Erfindung die Einrichtung zur Beeinflussung der Fadentemperatur beispielsweise ein Kühlrohr als Kühleinrichtung mit regelbarer Kühlwirkung, in dessen Wand Luftzufuhr¬ öffnungen vorgesehen sind, denen mindestens eine verstellbare Drossel oder Blende zur Regelung der Luftmenge und damit der Kühlwirkung zugeordnet ist. Die von der hier hinter der Kühleinrichtung vorgesehenen Vorrichtung zur Messung der Fadenzugkraft gelieferten Signale dienen der Verstellung der Drossel(n) oder Blende(n).Thus, in a special development of the invention, the device for influencing the thread temperature is, for example, a cooling tube as a cooling device with a controllable cooling effect, in the wall of which there are air supply openings to which at least one adjustable throttle or orifice is assigned to regulate the air quantity and thus the cooling effect. The device provided here for measuring the thread tension provided behind the cooling device Signals are used to adjust the throttle (s) or orifice (s).
Der Erfindung liegt die durch umfangreiche Versuche verifizierte Erkenntnis zugrunde, daß der Verlauf der Wärmeübertragung die Fadenspannung sehr wesentlich beeinflußt. Dabei ist es möglich, die Fadenspannung vor oder hinter der Temperiereinrichtung zu messen. Wird die Fadenspannung vor der Temperiereinrichtung gemessen, so muß die Messung jedenfalls in der Streckzone, in der auch die Temperiereinrichtung angeordnet ist, gemessen werden. Wird die Fadenzugkraft hinter der Temperiereinrichtung gemessen, so kann die Messung wiederum unmittelbar hinter der Temperiereinrichtung, aber auch unter Zwischenschaltung einer Galette gemessen werden. Es stellt sich nämlich heraus, daß auch in den nachfolgenden Bearbeitungszonen, z. B. in der Aufwickelzone, eine Änderung des eingestellten Niveaus der Fadenspannung eintritt, wenn sich die Wärmeübertragung ändert (siehe nicht vorveröffentlichte deutsche Patentanmeldung P 43 00 633.7 = IP- 2001). Allerdings muß die Fadengeschwindigkeit vom Ende der Temperiereinrichtung bis zur Meßstelle der Fadenzugkraft im wesentlichen konstant sein, d.h. es muß eine definierte Förderung des Fadens zwischen Temperiereinrichtung und Meßstelle vorliegen, damit die Fadenzugkraft nicht durch zusätzliche Einflüsse verändert werden kann.The invention is based on the knowledge verified by extensive tests that the course of the heat transfer influences the thread tension very significantly. It is possible to measure the thread tension in front of or behind the temperature control device. If the thread tension is measured in front of the temperature control device, the measurement must in any case be measured in the stretching zone in which the temperature control device is also arranged. If the thread tension is measured behind the temperature control device, the measurement can again be measured directly behind the temperature control device, but also with the interposition of a godet. It turns out that in the subsequent processing zones, for. B. in the winding zone, a change in the set level of thread tension occurs when the heat transfer changes (see unpublished German patent application P 43 00 633.7 = IP-2001). However, the thread speed from the end of the temperature control device to the measuring point of the thread tension must be essentially constant, i.e. there must be a defined conveyance of the thread between the temperature control device and the measuring point so that the thread tension cannot be changed by additional influences.
Dabei kann so vorgegangen werden, daß die an der Meßstelle gemessenen Istwerte der Fadenzugspannung mit einem vorgebbaren (möglicherweise zeitabhängigen) Sollwert verglichen werden, wobei aus den Abweichungen der Istwerte der Fadenzugkraft von dem Sollwert Korrektursignale zur Führung der Galettentemperatur ermittelt werden. Als Grundlage für einen vorzugebenden (zeitabhängigen oder konstanten) Sollwert der Fadenzugkraft können beispielsweise empirische, etwa durch die Auswertung von aufgezeichneten Produktionsdaten erhaltene Erfah- rungswerte bzw. der Mittelwert solcher Erfahrungswerte dienen. Bei der Verarbeitung der registrierten Zugkraftabweichungen vom Sollwert wird vorteilhaft eine Toleranzbreite berücksichtigt, die ebenfalls aufgrund von Erfahrungswerten festgelegt werden kann.It can be done in such a way that the actual values of the thread tension measured at the measuring point are compared with a predeterminable (possibly time-dependent) target value, correction signals for guiding the godet temperature being determined from the deviations of the actual values of the thread tension from the target value. As a basis for a predefined (time-dependent or constant) target value of the thread tension, empirical experiences obtained, for example, by evaluating recorded production data approximate values or the average of such empirical values. When processing the registered tractive force deviations from the target value, a tolerance range is advantageously taken into account, which can also be determined on the basis of empirical values.
Durch die in Korrektursignale umgewandelten, aus den Fadenzug¬ kraftabweichungen stammenden Meßsignale kann erfindungsgemäß die von einer Steuerzentrale vorgegebene Temperatur der Temperiereinrichtung derart modifiziert werden, daß die Fadenzugkraft einen für den zeitlichen Verlauf der Fadenzugkraft vorgegebenen Toleranzbereich nicht verläßt.By means of the measurement signals converted into correction signals and originating from the thread tension deviations, the temperature of the temperature control device specified by a control center can be modified in such a way that the thread tension does not leave a tolerance range specified for the temporal progression of the thread tension.
Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Erfindung näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the exemplary embodiments of the device according to the invention shown in the drawing.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 das Schema einer Spinn-Streck-Einrichtung mit der Streckzone zwischen zwei Galetten und der Vorrichtung zur Messung der Fadenzugkraft hinter der zweiten Galette; Fig. 2 das Schema einer Spinn-Streck-Einrichtung gemäß Fig. 1, jedoch mit der Vorrichtung zur Messung der Fadenzugkraft in der1 shows the diagram of a spin-stretching device with the stretching zone between two godets and the device for measuring the thread tension behind the second godet; Fig. 2 shows the diagram of a spinning / stretching device according to FIG. 1, but with the device for measuring the thread tension in the
Streckzone; Fig. 3 Schema einer galettenlosen Spinn-Streck-Einrichtung mit Heizrohr und Vorrichtung zur Mesung der Fadenzugkraft hinter dem Heizrohr; Fig. 4 Streckeinrichtung mit Heizplatte;Stretch zone; Fig. 3 Scheme of a godet-free spin-stretching device with a heating tube and device for measuring the thread tension behind the heating tube; Fig. 4 stretching device with hot plate;
Fig. 5 Spinnstreckeinrichtung mit geregeltem Kühlschacht und Abzugsgalette sowie Vorrichtung zur Messung der Fadenzugkraft hinter der Galette; und Fig. 6 das Schema einer Spinn-Streck-Einrichtung gemäß Fig. 2, jedoch mit beheizbarer Galette vor der Streckzone. Die Fig. 1 zeigt eine schematisch nur durch eine Spinneinrichtung 3, eine durch zwei Galetten 4 und 5 begrenzte Streckzone 2 und eine Aufwicklung 6 dargestellte Streckvorrichtung 1. Zwischen der den Ausgang der Streckzone 2 bildenden Streckgalette 5 und der Aufwicklung 6 ist eine Vorrichtung 7 zur Messung der Fadenzugkraft, beispielsweise ein in der nicht vorveröffentlichten deutschen Anmeldung P 43 00 633.7 (Bag. IP-2001) beschriebener, mit einem Fadenzugkrafttaster 8 ausgerüsteter Inline-Fadenspannungsmeßkopf, angeordnet. Diese Vorrich¬ tung 7, 8 zur Messung der Fadenzugkraft ist über eine Signalleitung 22 mit einer Auswerteelektronik 11 verbunden, in dem die durch die Vor¬ richtung 7 zur Fadenzugkrafterkennung gemessenen Fadenzugkraftschwan¬ kungen im Vergleich zu Sollwerten in Korrekturwerte umwandelt und den aus einer Steuerzentrale 10 stammenden Signalen aufgegeben werden.Fig. 5 spin stretching device with controlled cooling shaft and take-off godet and device for measuring the thread tension behind the godet; and FIG. 6 shows the diagram of a spinning and stretching device according to FIG. 2, but with a heatable godet in front of the stretching zone. 1 shows a drawing device 1, which is shown only schematically by a spinning device 3, a drawing zone 2 delimited by two godets 4 and 5, and a winder 6. Between the drawing godet 5 forming the exit of the drawing zone 2 and the winder 6 there is a device 7 for Measurement of the thread tension, for example an inline thread tension measuring head equipped with a thread tension sensor 8, which is described in the unpublished German application P 43 00 633.7 (Bag. IP-2001), is arranged. This device 7, 8 for measuring the thread tension is connected via a signal line 22 to an electronic evaluation system 11, in which the thread tension fluctuations measured by the device 7 for thread tension detection converts to correction values in comparison to nominal values and from a control center 10 originating signals are given up.
Der untere Teil der Zeichnung zeigt das Schema einer Galettenbe- heizung 9 mit Temperaturregelung für zwei Galetten 4 und 5. Die in der Steuerzentrale 10 erzeugten, beispielsweise für alle Arbeitsstellen 1 einer Maschine, von denen eine dargestellt ist, einheitlichen Steuersignale gelangen über die Leitung 23 in die jeweils einer Streckvorrichtung zugeordneten Auswerteelektronik 11, in denen diesen Signalen die Korrekturwerte aufgegeben werden. Die derart modifizierten Signale werden in die den beiden Galetten 4 und 5 mit den Heizungen 12 und 13 zugeordneten Temperatursteuerungen 20 und 21 eingegeben.The lower part of the drawing shows the diagram of a godet heater 9 with temperature control for two godets 4 and 5. The control signals generated in the control center 10, for example for all work stations 1 of a machine, one of which is shown, arrive via the line 23 into the evaluation electronics 11 each assigned to a stretching device, in which the correction values are given to these signals. The signals modified in this way are input into the temperature controls 20 and 21 assigned to the two godets 4 and 5 with the heaters 12 and 13.
Die durch die in den Galetten 4, 5 sitzenden Temperaturfühler 14, 15 erzeugten Temperaturwerte werden in Meßwertumwandlern 16A, 16B in Signale umgewandelt, beispielsweise digitalisiert, und gelangen über Meßwerte-Transformatoren 17A, 17B ebenfalls in die Temperatur- Steuerungen 20, 21, durch die - ausgehend von den aus dem Korrekturwerterzeuger stammenden sowie den Istwertsignalen der Galettentemperatur - die Höhe der durch die beiden den Heizungen 12, 13 zugeordneten HF-Versorgungen 18, 19 erfolgenden Energiezufuhr zu der Galettenheizung festgelegt wird.The temperature values generated by the temperature sensors 14, 15 located in the godets 4, 5 are converted into signals, for example digitized, in measured value converters 16A, 16B and also reach the temperature controls 20, 21 via measured value transformers 17A, 17B - starting from the from the Correction value generator originating and the actual value signals of the godet temperature - the amount of energy supplied to the godet heater by the two RF supplies 18, 19 assigned to the heaters 12, 13 is determined.
Auf diese Weise wird die der Vorgabe einer konstanten Galetten¬ temperatur dienende Grundeinstellung derart modifiziert, daß zu Fadenzugkraftschwankungen führende Veränderungen in der Fadentem¬ peratur korrigiert werden.In this way, the basic setting serving to specify a constant godet temperature is modified in such a way that changes in the thread temperature leading to fluctuations in the tension of the thread are corrected.
Die Figuren 2 bis 6 zeigen weitere Ausführungen der erfindungsgemäßen Streckeinrichtung.Figures 2 to 6 show further versions of the stretching device according to the invention.
So ist Gegenstand der Fig. 2 eine Streckvorrichtung 1, die sich von der in der Fig. 1 dargestellten dadurch unterscheidet, daß die Vorrichtung 7 zur Fadenzugkrafterkennung zwischen den beiden Galetten 4 und 5, von denen die zweite 5 beheizbar ist, vorgesehen ist und die Fadenzugkraft¬ schwankungen innerhalb der Streckzone 2 gemessen werden.2 is a stretching device 1, which differs from that shown in FIG. 1 in that the device 7 for thread tension detection between the two godets 4 and 5, of which the second 5 is heated, is provided and Thread tension fluctuations can be measured within the stretching zone 2.
Die Fig. 3 zeigt eine galettenlose Ausführungsform einer erfin¬ dungsgemäßen Spinn-Streck- Vorrichtung. Zwischen der Spinneinrichtung 3 und der Aufwicklung 6 durchläuft der Faden ein Heizrohr 24. Die Vor¬ richtung 7, 8 zur Messung der Fadenzugkraft ist zwischen dem Heizrohr 24 und der Aufwicklung 6 vorgesehen. Die von dieser aus den Fadenzugkraftschwankungen erzeugten Signale gelangen über die Signalleitung 22, die durch den in dem Heizrohr 24 sitzenden Tem¬ peraturfühler 27 erzeugten Temperatursignale gelangen über die Signalleitung 31 in die Auswerteelektronik 11, wo die von der Steuerzen¬ trale 10 vorgegebenen Sollwerte und damit die Energieversorgung 29 des Heizrohres abhängig von den aus der Messung der Fadenzugkraft und der Temperaturmessung stammenden Istwertsignalen modifiziert werden. Wird in Weiterbildung zwischen dem Ende des Heizrohres 24 und der Aufwicklung 6 eine Galette vorgesehen, so kann die Vorrichtung 7, 8 zur Fadenzugkrafterkennung zwischen dem Heizrohr 24 und der (nicht dargestellten) Galette oder zwischen der letzteren und der Aufwicklung 6 vorgesehen werden.3 shows a godetless embodiment of a spin-stretching device according to the invention. The thread passes through a heating tube 24 between the spinning device 3 and the winding 6. The device 7, 8 for measuring the thread tension is provided between the heating tube 24 and the winding 6. The signals generated by this from the thread tension fluctuations pass through the signal line 22, the temperature signals generated by the temperature sensor 27 seated in the heating tube 24 pass through the signal line 31 into the evaluation electronics 11, where the setpoints given by the control center 10 and thus the energy supply 29 of the heating tube depends on the from the measurement of the thread tension and actual temperature signals originating from the temperature measurement are modified. If, in a further development, a godet is provided between the end of the heating tube 24 and the winding 6, the device 7, 8 for thread tension detection can be provided between the heating tube 24 and the godet (not shown) or between the latter and the winding 6.
Als Heizrohr 24 kann ein solches mit fester Länge und Regelung der Heizwirkung auf den Faden durch Veränderung der Temperatur im Inneren des Heizrohres 24 dienen. Es kann auch ein Heizrohr 24 mit konstant gehaltener Innentemperatur Verwendung finden, bei dem die zur Korrektur der Fadenzugkraftschwankungen erforderliche Veränderung der Heizwirkung auf den Faden durch Änderung der Heizrohrlänge erfolgt. Demgemäß dienen dann die aus der Messung der Fadenzugkraft stammenden, über die Signalleitung 22 zur Auswerteelektronik 11 gelangenden und dann weitergegebenen Korrektursignale der von der Fa¬ denzugkraft abhängigen Veränderung der Heizrohrlänge.The heating tube 24 can be one with a fixed length and control of the heating effect on the thread by changing the temperature inside the heating tube 24. A heating tube 24 with a constant internal temperature can also be used, in which the change in the heating effect on the thread required to correct the thread tension fluctuations takes place by changing the length of the heating tube. Accordingly, the correction signals originating from the measurement of the thread tensile force, coming via the signal line 22 to the evaluation electronics 11 and then passed on, serve for the change in the heating tube length which is dependent on the thread tensile force.
Eine weitere Ausfuhrungsform der erfindungsgemäßen Streckvorrichtung zeigt die Fig. 4. Der ggf. vororientierte Faden wird über eine Umlenk¬ rolle 28 zugeführt und läuft über eine erste Galette 4 in die Streckzone 2 ein, wo er durch Führen über eine Heizschiene 25 erhitzt wird. Er wird durch die Streckgalette 5 abgezogen und gelangt nach Durchlaufen der Vorrichtung 7, 8 zur Messung der ' Fadenzugkraft und nach Umwand- lung der ermittelten Zugkraftabweichungen in Korrektursignale zur Aufwicklung 6. Die von der Vorrichtung 7, 8 erzeugten Signale gelangen über die Signalleitung 22 in die Auswerteelektronik 11, wo sie zusammen mit den aus der Temperaturüberwachung 27 stammenden Korrektursi¬ gnalen der Korrektur der aus der Steuerzentrale 10 kommenden Sollwertsignale und damit der Energiezufuhr über die schematisch angedeutete Leitungsverbindung 29 dienen.A further embodiment of the stretching device according to the invention is shown in FIG. 4. The possibly pre-oriented thread is fed via a deflection roller 28 and runs into the stretching zone 2 via a first godet 4, where it is heated by being guided over a heating rail 25. It is drawn off by the draw roll 5 and, after passing through the device 7, 8 for measuring the 'yarn tension and by Umwand- the tensile force deviations determined lung in correction signals for winding 6. The signals generated by the device 7, 8 pass through the signal line 22 in the evaluation electronics 11, where, together with the correction signals originating from the temperature monitoring 27, they schematically correct the setpoint signals coming from the control center 10 and thus the energy supply indicated line connection 29 serve.
Die Fig. 5 schließlich zeigt das Schema einer erfindungsgemäß ausgestatteten Spinn-Streck-Einrichtung, die sich von den bisher beschriebenen dadurch unterscheidet, daß die Einrichtung zur Beeinflussung der Fadentemperatur eine im wesentlichen unmittelbar unter der Spinnvorrichtung 3 angeordnete, durch einen Temperaturfühler 27 überwachte Kühleinrichtung 26 (Anblasung) mit regelbarer Küh¬ lwirkung ist. Die Vorrichtung 7, 8 zur Messung der Fadenzugkraft befindet sich hinter der Kühleinrichtung und ist über eine Signalleitung 22 und eine Auswerteelektronik 11 mit der Einrichtung zur Regelung der Kühlwirkung der Kühleinrichtung 26 verbunden.Finally, FIG. 5 shows the diagram of a spinning / drawing device equipped according to the invention, which differs from those described so far in that the device for influencing the thread temperature comprises a cooling device 26, which is arranged essentially directly under the spinning device 3 and is monitored by a temperature sensor 27 (Blowing) with adjustable cooling effect. The device 7, 8 for measuring the thread tension is located behind the cooling device and is connected to the device for controlling the cooling effect of the cooling device 26 via a signal line 22 and evaluation electronics 11.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Kühleinrichtung ein Kühlrohr 26 mit in seiner Wand vorgesehenen Luftzufuhröffnungen. Den letzteren ist mindestens eine einstellbare Drossel oder Blende zugeordnet. Demgemäß werden die von der Vorrichtung 7, 8 zur Messung der Fade¬ nzugkraft Signale über eine Signalleitung 22 einer über die Auswerteelektronik 11 geführten, nicht dargestellten Einrichtung zum Verstellen der ggf. mehreren Drosseln oder Blenden über eine Steuer¬ leitung 30 zugeleitet.In the exemplary embodiment shown, the cooling device is a cooling tube 26 with air supply openings provided in its wall. At least one adjustable throttle or orifice is assigned to the latter. Accordingly, the signals from the device 7, 8 for measuring the thread tension are fed via a signal line 22 to a device (not shown), which is guided via the evaluation electronics 11, for adjusting the possibly several chokes or orifices via a control line 30.
Es sei noch bemerkt, daß das in der Zeichnung gemäß Fig. 5 dargestellte Filamentbündel vor seiner Zusammenführung zum Faden so weit abgekühlt sein muß, daß die Filamente nicht mehr miteinander verkleben, d.h., daß der die Zusammenführung bewirkende Fadenführer vorzugsweise in oder am Auslaßende des Anblasschachtes 26 liegt.It should also be noted that the filament bundle shown in the drawing according to FIG. 5 must be cooled to such an extent before it is brought together to form the thread that the filaments no longer stick to one another, ie that the thread guide causing the combination preferably resides in or at the outlet end of the blowing shaft 26 lies.
Fig. 6 eine zeigt noch eine andere Ausführung einer Streckvorrichtung 1, ähnlich der in der Fig. 2 dargestellten. Dabei ist wieder die Vorrichtung 7 zur Fadenzugkrafterkennung zwischen den beiden Galetten 4 und 5 vorgesehen ist und die Fadenzugkraftschwankungen werden innerhalb der Streckzone 2 gemessen. Bei dieser Ausführungsform ist die erste Galette 4 beheizt.FIG. 6 shows yet another embodiment of a stretching device 1, similar to that shown in FIG. 2. Here is the device again 7 for thread tension detection is provided between the two godets 4 and 5 and the thread tension fluctuations are measured within the stretching zone 2. In this embodiment, the first godet 4 is heated.
Die Erfindung wurde an Hand von in der beigegebenen Zeichnung dargestellten Streck- sowie Spinn-Streck-Einrichtungen erläutert. Sie ist je¬ doch auf die dargestellten und beschriebenen Beispiele nicht beschränkt, sondern kann mit Erfolg bei allen mit einer Einrichtung zur Beeinflussung der Fadentemperatur ausgerüsteten Streckeinrichtungen zur Qualitätsverbesserung der Verstreckungsprodukte angewandt werden. The invention was explained on the basis of stretching and spinning-stretching devices shown in the accompanying drawing. However, it is not limited to the examples shown and described, but can be used successfully in all drawing devices equipped with a device for influencing the thread temperature to improve the quality of the drawing products.
BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNGREFERENCE SIGN LISTING
I Streckvorrichtung 2 StreckzoneI stretching device 2 stretching zone
3 Lieferspule3 delivery spool
4 Galette4 godets
5 Galette, Streckgalette5 godets, stretch godet
6 Aufwicklung 7 Fadenspannungsmeßkopf (zur Messung der Fadenzugkraft)6 take-up 7 thread tension measuring head (for measuring the thread tension)
8 Fadenzugkrafttaster8 thread pull buttons
9 Beheizungsschema9 Heating scheme
10 Steuerzentrale10 control center
I I Auswerteelektronik 12 GalettenheizerI I Evaluation electronics 12 godet heaters
13 Galettenheizer13 godet heaters
14 Temperaturfühler14 temperature sensors
15 Temperaturfühler15 temperature sensors
16 Meßwertumwandler 17 Meßwerte-Transformator16 measured value converter 17 measured value transformer
18 HF- Versorgung18 HF supply
19 HF- Versorgung19 HF supply
20 Temperatursteuerung20 temperature control
21 Temperatursteuerung 22 Signalleitung21 Temperature control 22 Signal line
23 Signalleitung23 signal line
24 Heizkasten, Heizrohr24 heating box, heating pipe
25 Heizschiene25 heating rail
26 Kühlschacht 27 Temperaturfühler Umlenkrolle Energieversorgung Steuerleitung Signalleitung 26 Cooling shaft 27 temperature sensor Deflection roller power supply control line signal line

Claims

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS
1. Verfahren zur Verstreckung von Fäden in einer mit einer Temperiereinrichtung (12; 13; 24; 25; 26) zur Beeinflussung der Fadentemperatur für den Faden ausgerüsteten Streckzone (2), dadurch gekennzeichnet, daß die die Fadentemperatur beeinflussende Wirkung der Tempe- riereinrichtung (12; 13; 24; 25; 26) auf den Faden abhängig von ei¬ nem Regelsignal geregelt wird, das aus der in oder hinter der Streckzone (2) an einer Meßstelle (8) laufend gemessenen Fadenzug¬ kraft abgeleitet wird, wobei die Meßstelle (8) so gewählt wird, daß die Fadengeschwindigkeit zwischen Heizeinrichtung (12; 13; 24; 25; 26) und Meßstelle (8) im wesentlichen konstant bleibt.1. A method for drawing threads in a stretching zone (2) equipped with a temperature control device (12; 13; 24; 25; 26) for influencing the thread temperature, characterized in that the effect of the temperature control device on the thread temperature ( 12; 13; 24; 25; 26) is regulated on the thread depending on a control signal which is derived from the thread tension measured continuously in or behind the stretching zone (2) at a measuring point (8), the measuring point (8) is chosen so that the thread speed between the heating device (12; 13; 24; 25; 26) and measuring point (8) remains essentially constant.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Regelsignal die Differenz aus dem Istwert der Fadenzugkraft und einem vorgegebenen Sollwert ist, vorzugsweise ein Mittelwert aus über einen längeren Zeitraum gemessenen Istwerten.2. The method according to claim 1, characterized in that the control signal is the difference between the actual value of the thread tension and a predetermined target value, preferably an average of actual values measured over a longer period.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Temperiereinrichtung eine Heizeinrichtung (12; 13; 24; 25) ver¬ wendet wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a heating device (12; 13; 24; 25) is used as tempering device.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Temperiereinrichtung eine Einrichtung zum Kühlen (26) des Fadens verwendet wird.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a device for cooling (26) of the Thread is used.
5. Vorrichtung zur Verstreckung eines eine Streckzone (2) durch¬ laufenden Fadens mit einer Temperiereinrichtung (12; 13; 24; 25; 26) zur Beeinflussung der Fadentemperatur, insbesondere zur Durch¬ führung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in oder hinter der Streckzone (2) in einem Bereich, bis zu dem die Fadengeschwindigkeit noch im wesentlichen gleich der am Ende der Temperiereinrichtung (12; 13; 24; 25; 26) ist, eine Vorrichtung (7, 8) zur Messung des Istwertes der Fadenzugkraft und eine Auswerteelektronik (11) zur Umwandlung der Abweichungen der ermittelten Istwerte von vorgegebenen Sollwerten in Korrektursignale vorhanden sind, wobei die Auswerteelektronik (11) über eine Signalleitung (22) mit der Vorrichtung (7, 8) zur5. Device for drawing a thread running through a drawing zone (2) with a tempering device (12; 13; 24; 25; 26) for influencing the thread temperature, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 4, thereby characterized in that in or behind the drawing zone (2) in an area up to which the thread speed is still substantially the same as that at the end of the temperature control device (12; 13; 24; 25; 26), a device (7, 8) for Measurement of the actual value of the thread tension and evaluation electronics (11) for converting the deviations of the determined actual values from specified target values into correction signals are provided, the evaluation electronics (11) via a signal line (22) with the device (7, 8)
Fadenzugkraftmessung verbunden ist und die Auswerteelektronik (11) mit einer Temperatursteuerung (20, 21) der Temperiereinrichtung (12; 13; 24; 25; 26) verbunden ist.Thread tension measurement is connected and the evaluation electronics (11) is connected to a temperature control (20, 21) of the temperature control device (12; 13; 24; 25; 26).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperiereinrichtung eine Heizeinrichtung (24, 27) ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the temperature control device is a heating device (24, 27).
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperiereinrichtung eine beheizbare Streckgalette (4; 5) mit einer Einrichtung (10, 11, 20, 21) zur Regelung der Galettentempe- ratur ist und die Vorrichtung (7, 8) zur Messung der Fadenzugkraft hinter der Streckgalette (4; 5) vorgesehen ist. 7. The device according to claim 6, characterized in that the temperature control device is a heatable stretch godet (4; 5) with a device (10, 11, 20, 21) for regulating the godet temperature and the device (7, 8) for measurement the thread tension behind the stretch godet (4; 5) is provided.
8. Streckvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der beheizten Streckgalette (5) eine Vorspanngalette (4) vorgeschaltet ist.8. Stretching device according to claim 7, characterized in that the heated stretching godet (5) is connected upstream of a pretensioning godet (4).
9. Streckvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspanngalette (4) beheizbar ist.9. stretching device according to claim 8, characterized in that the pretensioning godet (4) is heatable.
10. Streckvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (7, 8) zur Messung der Fadenzugkraft zwischen der Vorspanngalette (4) und der Streckgalette (5) vorgesehen ist.10. Stretching device according to claim 8 or 9, characterized in that the device (7, 8) for measuring the thread tension between the pretensioning godet (4) and the stretching godet (5) is provided.
11. Streckvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizvorrichtung ein Heizrohr (24) mit einer Einrichtung (10, 11) zur Regelung der Heizwirkung auf den Faden ist.11. Stretching device according to claim 6, characterized in that the heating device is a heating tube (24) with a device (10, 11) for regulating the heating effect on the thread.
12. Streckvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizrohr (24) mit einer eine Veränderung der Heizwirkung auf den Faden durch Veränderung seiner Länge regelnden Auswerteelektronik (11) ausgestattet und die Vorrichtung (7, 8) zur Messung der Fadenzugkraft und Umwandlung der ermittelten Zug¬ kraftabweichungen in Korrektursignale über eine Signalleitung (22) mit der Auswerteelekrtomk (11) zur Regelung der Veränderung der Heizrohrlänge verbunden ist. 12. Stretching device according to claim 11, characterized in that the heating tube (24) with a change in the heating effect on the thread by changing its length regulating evaluation electronics (11) and the device (7, 8) for measuring the thread tension and converting the Determined tensile force deviations in correction signals is connected via a signal line (22) to the evaluation electronics (11) for regulating the change in the heating tube length.
13. Streckvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (7, 8) zur Messung der Fadenzugkraft hinter dem Heizrohr (24) angeordnet ist.13. Stretching device according to claim 12, characterized in that the device (7, 8) for measuring the thread tension is arranged behind the heating tube (24).
14. Streckvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Heizrohr (24) und der Vorrichtung (7, 8) zur Messung der Fadenzugkraft eine Abzugsgalette (4) angeordnet ist.14. Stretching device according to claim 13, characterized in that a take-off godet (4) is arranged between the heating tube (24) and the device (7, 8) for measuring the thread tension.
15. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperiereinrichtung eine Heizschiene (24) mit einer Auswerteelektronik (11) zur Regelung der Heizschienententemperatur ist.15. The apparatus according to claim 6, characterized in that the temperature control device is a heating rail (24) with evaluation electronics (11) for regulating the heating rail temperature.
16. Streckvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (7, 8) zur Messung der Fadenzugkraft hinter der Heizschiene (24) vorgesehen ist.16. Stretching device according to claim 15, characterized in that the device (7, 8) is provided for measuring the thread tension behind the heating rail (24).
17. Streckvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Heizschiene (24) und der Vorrichtung (7, 8) zur Messung der Fadenzugkraft eine Abzugsgalette (4) vorgesehen ist.17. Stretching device according to claim 16, characterized in that a take-off godet (4) is provided between the heating rail (24) and the device (7, 8) for measuring the thread tension.
18. Streckvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperiereinrichtung zur Beeinflussung der Fadentemperatur eine Kühleinrichtung (26) mit regelbarer Kühlwirkung ist, und daß die Vorrichtung (7, 8) zur Messung der Fadenzugkraft hinter der Kühleinrichtung (26) angeordnet und über eine Signalleitung (22) mit einer Einrichtung zur Regelung der Kühlwirkung der Kühleinrichtung (26) verbunden ist.18. Stretching device according to claim 5, characterized in that the temperature control device for influencing the thread temperature is a cooling device (26) with adjustable cooling effect, and that the device (7, 8) for measuring the thread tension is arranged behind the cooling device (26) and is connected via a signal line (22) to a device for regulating the cooling effect of the cooling device (26).
19. Streckvorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühleinrichtung ein Kühlrohr (26) ist, dessen in seiner Wand vorgesehenen Luftzufuhröffnungen mindestens eine einstellbare Drossel oder Blende zugeordnet ist und daß die von der Vorrichtung (7, 8) zur Messung der Fadenzugkraft über eine Signalleitung (22) mit einer Auswerteelektronik (11) zum Regeln der Einstellung der Drossel(N) oder Blende(n) verbunden ist. 19. Stretching device according to claim 18, characterized in that the cooling device is a cooling tube (26), the air supply openings provided in its wall is assigned at least one adjustable throttle or diaphragm and that the device (7, 8) for measuring the thread tension via a signal line (22) is connected to evaluation electronics (11) for regulating the setting of the throttle (N) or orifice (s).
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