DE4444150A1

DE4444150A1 - Spinning process monitoring which ensures correct application of preparing fluid

Info

Publication number: DE4444150A1
Application number: DE4444150A
Authority: DE
Inventors: Joerp Spahlinger; Peter Siepmann
Original assignee: Barmag AG; Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1993-12-23
Filing date: 1994-12-12
Publication date: 1995-06-29

Abstract

To monitor the spinning and winding process, of synthetic yarn material, the yarn tension is constantly registered as an indication value of the variation coefficient. On an increase in the variation coefficient to more than a threshold value, together with a swing of the variation coefficient by another threshold value between a max. and min. value, the preparing fluid application is increased.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Prozeßüberwachung eines Spinnverfahrens zum Spinnen und Aufspulen eines synthetischen Fadens und dabei speziell der Steuerung des Präparationsauftrages nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a method for monitoring a process Spinning process for spinning and winding a synthetic thread and especially the control of the preparation order after the Preamble of claim 1.

Ein derartiges Verfahren ist bekannt für ein Falschzwirnkräuselver fahren durch die EP 0 207 471. Dabei hat sich in dem Falschzwirn kräuselverfahren herausgestellt, daß die hinter dem Friktionsfalschdraller gemessene Fadenspannung über jedes Erwarten hinaus für die Qualität des erzeugten Fadens und der erzeugten Spule aussagekräftig ist, wenn aus dem laufenden Meßwert geeignete Indikationswerte - im bekannten Falle: Mittelwerte - gewonnen werden und eine geeignete Auswertung erfolgt.Such a method is known for a false twist crimp drive through EP 0 207 471. This has in the false twist curling process revealed that the behind the friction false twister measured thread tension beyond any expectation for quality the thread and bobbin produced is meaningful if suitable indication values from the current measured value - in the known Trap: mean values - obtained and a suitable evaluation he follows.

In anderen Verfahren zur Erzeugung eines synthetischen Fadens, insbesondere im Spinnverfahren, im Schnellspinnverfahren, im Streck- Spinnverfahren sowie im Spinn-Streckverfahren, hat sich eine ähnliche Aussagekraft der Fadenspannung nicht feststellen lassen. Das ist insbesondere auf die größere Komplexität derartiger Verfahren zurück zuführen, bei denen eine Fülle von Prozeßparametern unterschiedliche Auswirkungen auf die Fadenspannung haben.In other methods of producing a synthetic thread, especially in the spinning process, in the rapid spinning process, in the stretch Spinning process as well as in the spinning-stretching process, has a similar one Do not let the significance of the thread tension be determined. This is in particular due to the greater complexity of such processes feed, where a wealth of process parameters different Have an impact on the thread tension.

Auch andere Verfahrensparameter lassen keine umfassende Aussage auf die Qualität des erzeugten Fadens und der erzeugten Spule zu.Other process parameters also do not allow for a comprehensive statement the quality of the thread and bobbin produced.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, in einem laufenden Spinn prozeß für einen synthetischen Faden durch Messung Daten zu gewin nen, die aussagekräftig sind für die Qualität des erzeugten Fadens und der erzeugten Spule. Die Daten sollen daher eine Qualitätsaussage für das erzeugte Produkt und/oder eine Verfahrensführung durch Steue rung oder Regelung, speziell für die Steuerung des Präparationsauf trages, oder auch - im Notfalle durch rechtzeitige Erkennung einer Minderqualität - die Unterbrechung des Herstellungsprozesses und die Vermeidung von Ausschuß zulassen.The object of the invention is in a running spinning Process for a synthetic thread by measuring data who are meaningful for the quality of the thread and the generated coil. The data should therefore be a quality statement for the product produced and / or a process by tax or regulation, especially for controlling the preparation run weary, or - in an emergency by timely detection of a Inferior quality - the interruption of the manufacturing process and the Allow avoidance of rejects.

Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus Anspruch 1.The solution to the problem results from claim 1.

Kern der Erfindung ist ein Verfahren zur Prozeßüberwachung beim Spinnen und Aufspulen synthetischer Fasern, bei dem ein an dem hergestellten Faden bestimmter Verfahrensparameter gemessen und aus diesem Meßwert Schlußfolgerungen für die Steuerung des Verfahrens gewonnen werden. Als Indikationswert für die Steuerung des hier vornehmlich untersuchten Präparationsauftrages wird dabei der Varia tionskoeffizient der Fadenspannung ermittelt. Der Variationskoeffizient wird dabei auf die Einhaltung bestimmter Grenzwerte sowie die Bestimmung einer Schwankungsbreite untersucht und bei Vorliegen von Abweichungen über einen bestimmten Grenzwert wird eine Erhöhung des Präparationsauftrages durch Steuerung der Präparationswalze (13) vorgenommen.The essence of the invention is a process for process monitoring in the spinning and winding of synthetic fibers, in which a certain process parameter is measured on the thread produced and conclusions for the control of the process are obtained from this measured value. The variation coefficient of the thread tension is determined as an indication value for the control of the preparation order, which is primarily examined here. The coefficient of variation is examined for compliance with certain limit values and the determination of a fluctuation range, and if there are deviations above a certain limit value, the preparation order is increased by controlling the preparation roller ( 13 ).

Das Verfahren ist insbesondere beim Spinnen des synthetischen Fadens anwendbar. Dabei kann die Aufwickelgeschwindigkeit höher als 2000 m/min. liegen und der Faden durch die Aufwickeleinrichtung direkt von der Spinndüse abgezogen werden. Auf diese Weise entsteht ein vororientierter Faden (pre-orientated yarn = POY). Zur Erzeugung eines POY kann auch eine Galette zwischengeschaltet werden. Durch weitere Erhöhung der Aufwickelgeschwindigkeit kann auch eine voll ständige Orientierung erzielt werden, insbesondere durch Zwischen schaltung einer Heizung. Anderseits ist es auch möglich, in den Prozeß zwei oder mehr Galetten einzuschalten und eine Streckstufe vorzuse hen, so daß ein vollständig orientierter, verstreckter Faden entsteht (FOY - fully orientated yarn).The method is particularly useful when spinning the synthetic thread applicable. The winding speed can be higher than 2000 m / min. lie and the thread through the winding device directly are withdrawn from the spinneret. This creates a pre-oriented yarn (POY). For generation A godet can also be connected to a POY. By a further increase in the winding speed can also be a full constant orientation can be achieved, especially by intermediate switching a heater. On the other hand, it is also possible in the process switch on two or more godets and advance a stretching stage hen, so that a fully oriented, stretched thread is formed (FOY - fully oriented yarn).

Das erfindungsgemäße Verfahren basiert auf der Erkenntnis, daß bei Unterschreiten eines bestimmten, vom vorliegenden Material des hergestellten Fadens abhängigen Grenzwertes Änderungen der Faden spannungsschwankungen auftreten. Hier ist vornehmlich eine Zunahme der kurzwelligen Fadenspannungsschwankungen festzustellen, aus denen sich aus der Auswertung des Variationskoeffizienten sprunghafte und diskontinuierliche Änderungen des Variationskoeffizienten ergeben. Die Grenzwerte sind dabei vom Material des Fadens abhängig und müssen für jeden Faden in geeigneter Weise bestimmt werden.The inventive method is based on the knowledge that at Falling below a certain, from the available material of produced thread dependent limit changes in the thread voltage fluctuations occur. Here is primarily an increase to determine the short-wave thread tension fluctuations from which erratic from the evaluation of the coefficient of variation discontinuous changes in the coefficient of variation result. The Limit values depend on the material of the thread and must be determined for each thread in a suitable manner.

Beispielsweise wurden bei der Verarbeitung eines Polyesterfadens POY sinnvolle Grenzwerte für den Anstieg des Variationskoeffizienten ermittelt, die nicht größer als 1% sein sollen.For example, POY reasonable limits for the increase in the coefficient of variation determined, which should not be greater than 1%.

Bei der genannten Verarbeitung eines Polyesterfadens POY sollte ebenfalls die Schwankungsbreite des Variationskoeffizienten nicht größer als beispielsweise 1% sein.When processing a polyester thread POY should likewise the range of variation of the coefficient of variation is not greater than, for example, 1%.

Überschreitet der Anstieg des Variationskoeffizienten bzw. die festge stellte Schwankungsbreite die o. g. Grenzwerte, so wird eine Erhöhung des Präparationsauftrages i. d. R. auf einen Wert erfolgen, der vor der Feststellung der diskontinuierlichen Veränderung des Variationskoeffi zienten eingestellt war. Denkbar ist hierbei auch, den Präparationsauf trag ohne Begrenzung des Erhöhungswertes kontinuierlich so weit zu erhöhen, daß die Veränderung des Variationskoeffizienten durch den Sprung rückgängig gemacht werden kann. Kennzeichnend für den Sprung des Variationskoeffizienten ist auf jeden Fall immer eine zu geringe Höhe des Präparationsauftrages, eine Änderung läßt sich also durch eine Erhöhung des Präparationsauftrages herbeiführen.If the increase in the coefficient of variation or the fixed set fluctuation range the above. Limits, so there will be an increase the preparation order i. d. R. to a value that is before the Determination of the discontinuous change in the coefficient of variation was targeted. The preparation run is also conceivable here add continuously so far without limiting the increase value increase that the change in the coefficient of variation by the Jump can be undone. Characteristic of the In any case, a jump in the coefficient of variation is always one too small amount of the preparation order, so a change can be made bring about by increasing the preparation order.

Eine Unterscheidung der möglichen Veränderungen des Variations koeffizienten in Bezug auf das Vorliegen eines zu geringen Präpara tionsauftrages gegenüber anderen Einflußgrößen wird durch die sprung hafte Veränderung möglich. Andere Einflußgrößen wirken i. d. R. derart, daß der Variationskoeffizient kontinuierlich verschoben wird. Durch eine Betrachtung des zeitlichen Ablaufes der Veränderung des Variationskoeffizienten kann also hierdurch einfach eine Trennung der Einflußgrößen erreicht werden.A distinction between the possible changes in the variation coefficients in relation to the presence of an insufficient preparation order compared to other influencing factors is the jump change possible. Other influencing factors usually work. d. R. such that the coefficient of variation is continuously shifted. By looking at the timing of the change in the Coefficients of variation can thus be easily separated Influencing factors can be achieved.

In Abkehr von bisherigen Überwachungsverfahren kann auch eine mehrdimensionale Überwachung durch Auswertung eines weiteren Parameters erfolgen. Als zweiter Verfahrensparameter kommt ins besondere das Spulengewicht bzw. die Gewichtszunahme der Spule in Betracht.As a departure from previous monitoring procedures, a multi-dimensional monitoring by evaluating another Parameters. The second process parameter comes into play especially the spool weight or the weight gain of the spool in Consideration.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben.In the following, the invention is illustrated by means of exemplary embodiments described.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 schematisch den Verfahrensablauf, nämlich einen Spinnprozeß zur Herstellung eines vororientierten Chemiefadens, Fig. 1 shows schematically the process sequence, namely a spinning process for producing a preoriented yarn Chemistry,

Fig. 2 einen identischen Verfahrensablauf mit Einbeziehung des Gewichts der Spule als zweitem Verfahrensparameter nach Fig. 1, Fig. 2 is an identical procedure with inclusion of the weight of the coil as the second method parameter shown in FIG. 1,

Fig. 3 einen typischen Verlauf der Fadenzugkraft und des Variationskoeffi zienten bei starken Schwankungen der Fadenzugkraft, Fig. 3 shows a typical progression of the yarn tension and the coefficient Variationskoeffi large fluctuations in the yarn tension,

Fig. 4 einen Schrieb der Fadenzugkraft und des Variationskoeffizienten bei veränderlichem Präparationsauftrag. Fig. 4 is a record of the thread tension and the coefficient of variation with a variable preparation order.

Zu dem in Fig. 1 dargestellten Spinnprozeß:Regarding the spinning process shown in FIG. 1:

Ein Faden 1 wird aus einem thermoplastischen Material gesponnen. Das thermoplastische Material wird durch eine Fülleinrichtung 2 dem Extruder 3 aufgegeben. Der Extruder 3 ist durch einen Motor 4 angetrieben. Der Motor 4 wird durch eine Motorsteuerung 16 gesteu ert. In dem Extruder wird das thermoplastische Material aufgeschmol zen. Hierzu dient zum einen die Verformungsarbeit, die durch den Extruder in das Material eingebracht wird. Zusätzlich ist eine Heiz einrichtung 5 in Form einer Widerstandsheizung vorgesehen, die durch eine Heizungssteuerung 50 angesteuert wird. Durch die Schmelzeleitung gelangt die Schmelze zu der Zahnradpumpe 9, die durch Pumpenmotor 44 angetrieben wird. Der Pumpenmotor wird durch die Pumpensteue rung 45 derart angesteuert, daß die Pumpendrehzahl feinfühlig einstell bar ist. Die Pumpe 9 fördert den Schmelzestrom zu dem beheizten Spinnkasten 10, an dessen Unterseite sich die Spinndüse 11 befindet. Aus der Spinndüse 11 tritt die Schmelze in Form von feinen Fila mentsträngen 12 aus. Die Filamentstränge durchlaufen einen Kühl schacht 14. In dem Kühlschacht 14 wird durch Anblasen 15 ein Luftstrom quer oder radial auf die Filamentschar gerichtet. Dadurch werden die Filamente gekühlt.A thread 1 is spun from a thermoplastic material. The thermoplastic material is fed to the extruder 3 through a filling device 2 . The extruder 3 is driven by a motor 4 . The motor 4 is controlled by a motor controller 16. The thermoplastic material is melted in the extruder. This is done on the one hand by the deformation work which is introduced into the material by the extruder. In addition, a heating device 5 is provided in the form of a resistance heater, which is controlled by a heating control 50 . The melt passes through the melt line to the gear pump 9 , which is driven by the pump motor 44 . The pump motor is controlled by the pump control 45 in such a way that the pump speed is sensitively adjustable. The pump 9 conveys the melt flow to the heated spin box 10 , on the underside of which the spinneret 11 is located. The melt emerges from the spinneret 11 in the form of fine filament strands 12 . The filament strands pass through a cooling shaft 14 . In the cooling shaft 14 , an air flow is directed transversely or radially onto the filament sheet by blowing 15 . This cools the filaments.

Am Ende des Kühlschachtes 14 wird die Filamentschar durch eine Präparationswalze 13 zu einem Faden 1 zusammengefaßt und mit einer Präparationsflüssigkeit benutzt. Die Präparationswalze ist durch einen Motor 63 angetrieben. Der Motor 63 wird durch eine Motorsteuerung 62 gesteuert. Der Faden wird aus dem Kühlschacht und von der Spinndüse über die Spindel 34 der Aufwickelmaschine abgezogen.At the end of the cooling shaft 14 , the filament sheet is combined into a thread 1 by a preparation roller 13 and used with a preparation liquid. The preparation roller is driven by a motor 63 . The motor 63 is controlled by a motor controller 62 . The thread is drawn out of the cooling shaft and from the spinneret via the spindle 34 of the winding machine.

Von der Präparationswalze 13 gelangt der Faden 1 zu dem sogenann ten "Kopffadenführer" 25 und von dort in das Changierdreieck 26. In Fig. 1 ist die Changiereinrichtung 27 dargestellt als eine Kehrgewin dewalze und ein darin geführter Changierfadenführer, der den Faden über die Länge der Spule 33 hin- und herführt (Changierhub, Doppel hub). Dabei umschlingt der Faden hinter der Changiereinrichtung 27 eine nicht dargestellte Kontaktwalze 28, deren Welle 29 in Fig. 1 zu sehen ist. Die Kontaktwalze 28 liegt auf der Oberfläche der Spule 33 an. Sie dient zur Messung der Oberflächengeschwindigkeit der Spule 33. Die Spule 33 wird auf einer Hülse 35 gebildet. Die Hülse 35 ist auf einer Spulspindel 34 aufgespannt. Die Spindel 34 wird durch Spindelmotor 36 und Spindelsteuerung 37 derart angetrieben, daß die Oberflächengeschwindigkeit der Spule 33 konstant bleibt. Dadurch nimmt die Spindeldrehzahl im Laufe der Spulreise hyperbolisch ab. Um die Oberflächengeschwindigkeit der Spule 33 konstant zu halten, wird als Regelgröße die Drehzahl der frei drehbaren Kontaktwalze 28 an der Kontaktwalzenwelle mittels einer ferromagnetischen Einlage 30 und einem magnetischen Impulsgeber 31 abgetastet, und der Spindelmotor 36 in Abhängigkeit von dem Ausgangssignal des Impuls gebers gesteuert.From the preparation roller 13 , the thread 1 reaches the so-called "head thread guide" 25 and from there into the traversing triangle 26 . In Fig. 1, the traversing device 27 is shown as a reversing thread and a traversing thread guide guided therein, which guides the thread back and forth over the length of the bobbin 33 (traversing stroke, double stroke). The thread wraps behind the traversing device 27 a contact roller 28 , not shown, the shaft 29 of which can be seen in FIG. 1. The contact roller 28 lies on the surface of the coil 33 . It is used to measure the surface speed of the coil 33 . The coil 33 is formed on a sleeve 35 . The sleeve 35 is clamped on a winding spindle 34 . The spindle 34 is driven by the spindle motor 36 and spindle control 37 in such a way that the surface speed of the coil 33 remains constant. As a result, the spindle speed decreases hyperbolically in the course of the winding travel. In order to keep the surface speed of the coil 33 constant, the speed of the freely rotatable contact roller 28 on the contact roller shaft is scanned as a controlled variable by means of a ferromagnetic insert 30 and a magnetic pulse generator 31 , and the spindle motor 36 is controlled as a function of the output signal of the pulse generator.

Die Changiereinrichtung 27 wird angetrieben durch einen Changiermo tor 56. Der Changiermotor 56 wird durch eine Chan giersteuereinrichtung 57 gesteuert.The traversing device 27 is driven by a traversing motor 56 . The traversing motor 56 is controlled by a Chan yaw control device 57 .

Zwischen dem Kopffadenführer 25 und der Präparationswalze 13 ist ein Fadenspannungssensor = Fadenzugkraftmesser 8 im Fadenlauf vorgesehen. Durch diesen wird ein Signal erzeugt, das die Fadenzug kraft repräsentiert. Vorzugsweise wird das von dem Fadenspannungs sensor ausgegebene Signal aber noch geglättet, bevor es dem Rechner zugeführt wird. Dazu wird das Ausgangssignal zunächst dem Filter 61 aufgegeben. In dem Filter 61 werden periodische Änderungen der Fadenzugkraft, die in ihrer Frequenz der Changierfrequenz entsprechen, geglättet. Es erscheinen daher in dem Ausgabegerät der Fadenzugkraft nur solche Änderungen, die durch andere als kurzfristige Ereignisse hoher Frequenz verursacht werden. In den auf diese Weise geglätteten Verlauf der Fadenzugkraft gehen nur solche Faden zugkraftschwankungen ein, welche auf einer Änderung der Changierge schwindigkeit beruhen. Änderungen der Fadenzugkraft werden auch hervorgerufen durch die Changierbewegung an sich, d. h. dadurch, daß der Faden längs der Spule hin- und hergeführt wird. Dabei verlängert und verkürzt sich der Fadenweg zwischen dem Kopffadenführer 25 und der Changiereinrichtung periodisch mit der Folge einer entsprechenden Änderung der Fadenzugkraft. Diese Fadenzugkraftänderungen haben dieselbe Frequenz wie die Changierung. Die Changierfrequenz ist vorgegeben durch die Anzahl der Doppelhübe (eine Hin- und Zurück bewegung des Changierfadenführers) pro Zeiteinheit. Übliche Werte liegen zwischen 500 und 1500 Doppelhübe/min. Um die Beinflussung des Fadenzugkraftsignals durch diese kurzzeitigen Schwankungen zu eliminieren, wird das Ausgangssignal des Fadenzugkraftmessers 8 zunächst über einen Filter 61 gegeben. Dieser Filter enthält übliche elektronische Bauelemente, die die gewünschte, möglichst einstellbare Glättung des Ausgangssignals bewirken. Durch geeignete Einstellung dieses Filters wird erreicht, daß Fadenspannungsänderungen, die mit der Changierfrequenz auftreten, eliminiert und zu einem Mittelwert umgeformt werden. Dieses um die hochfrequenten Anteile bereinigte Signal wird sodann dem Fadenspannungsausgabe-Gerät 48 aufgegeben.Between the head thread guide 25 and the preparation roller 13 , a thread tension sensor = thread tension meter 8 is provided in the thread path. This generates a signal that represents the thread tension force. However, the signal output by the thread tension sensor is preferably smoothed before it is fed to the computer. For this purpose, the output signal is first applied to the filter 61 . Periodic changes in the thread tension corresponding in frequency to the traversing frequency are smoothed in the filter 61 . Therefore, only those changes appear in the thread tension output device that are caused by events other than short-term, high-frequency events. In the course of the thread tension smoothed in this way, only those thread tension fluctuations are included which are based on a change in the traversing speed. Changes in the thread tension are also caused by the traversing movement itself, ie by the thread being moved back and forth along the bobbin. The thread path between the head thread guide 25 and the traversing device is lengthened and shortened periodically with the result of a corresponding change in the thread tension. These thread tension changes have the same frequency as the traversing. The traversing frequency is predetermined by the number of double strokes (one back and forth movement of the traversing thread guide) per unit of time. Typical values are between 500 and 1500 double strokes / min. In order to eliminate the influence of the thread tension force signal by these brief fluctuations, the output signal of the thread tension force meter 8 is first given via a filter 61 . This filter contains conventional electronic components which effect the desired smoothing of the output signal which is as adjustable as possible. A suitable setting of this filter ensures that changes in thread tension that occur with the traversing frequency are eliminated and converted to an average value. This signal, adjusted for the high-frequency components, is then fed to the thread tension output device 48 .

In dem Gerät 48 wird die laufend gemessene Fadenzugkraft als Fadenzugkraftschrieb ausgegeben (Fadenspannungsschrieb). Das Aus gangssignal des Gerätes 48 wird einer Rechnereinheit 46 vorgegeben. In dem Rechner 46 kann der Fadenspannungsschrieb für die gesamte Spulreise oder wesentliche - ausgewählte - Teile der Spulreise abge speichert werden. Gleichzeitig erfolgt eine Verarbeitung des Fadenzug kraftsignals in einer Weise, die Gegenstand dieser Anmeldung ist.The continuously measured thread tension is output in the device 48 as a thread tension record (thread tension record). The output signal from the device 48 is predetermined by a computer unit 46 . In the computer 46 , the thread tension record can be stored for the entire winding trip or essential - selected - parts of the winding trip. At the same time, the thread tension signal is processed in a manner that is the subject of this application.

Der Rechner weist zunächst eine Vergleichseinheit 58 auf. Diese Vergleichseinheit hat die Aufgabe, die Changiergeschwindigkeit des Changiergesetzspeichers 47 sowie das Fadenzugkraftsignal des Faden spannungsausgabegeräts 48 miteinander in Beziehung zu setzen. Da durch wird ermittelt, inwieweit der Fadenzugkraftverlauf abhängig ist von dem Verlauf der Changiergeschwindigkeit. Dabei interessieren insbesondere die zeitlichen Änderungen der Changiergeschwindigkeit. Sowohl die Höhe der Änderung als auch die Änderungsgeschwindigkeit, also die Änderung, abgeleitet nach der Zeit, haben einen Einfluß auf die Fadenzugkraft. Durch zuvor ermittelte Umrechnungsfaktoren läßt sich der Verlauf der Changiergeschwindigkeit umrechnen in eine hypothetische Zugkraft, wie sie durch Änderung der Changiergeschwin digkeit verursacht würde. Der aus der Changiergeschwindigkeit ab geleitete hypothetische Wert der Fadenzugkraft wird von dem tat sächlichen Wert der Fadenzugkraft abgezogen. Das Differenzsignal zeigt sodann die Fadenzugkraftänderungen, die nicht von der Änderung der Changiergeschwindigkeit verursacht worden sind. Dieses Fadenzugkraftsi gnal ist im Rahmen dieser Anmeldung als Bezugssignal B bezeichnet.The computer initially has a comparison unit 58 . This comparison unit has the task of relating the traversing speed of the traversing law memory 47 and the thread tension signal of the thread tension output device 48 to one another. As a result, it is determined to what extent the course of the thread tension is dependent on the course of the traversing speed. The temporal changes in the traversing speed are of particular interest. Both the amount of the change and the rate of change, that is to say the change derived over time, have an influence on the thread tension. Using previously determined conversion factors, the course of the traversing speed can be converted into a hypothetical tensile force, as would be caused by changing the traversing speed. The hypothetical value of the thread tension derived from the traversing speed is subtracted from the actual value of the thread tension. The difference signal then shows the thread tension changes that were not caused by the change in the traversing speed. This thread tension signal is referred to in the context of this application as reference signal B.

Das Bezugssignal B wird sodann einer weiteren Vergleichseinrichtung 59 des Rechners 46 aufgegeben. In dieser Vergleichseinheit wird einerseits das Bezugssignal evtl. noch einmal weiter verarbeitet zu einer daraus abgeleiteten Größe, wie z. B. dem Mittelwert, der ersten oder zweiten Ableitung (zeitliche Änderung), der später noch näher erläuter ten relativen Standardabweichung S bzw. Varianz oder Variations koeffizient CV, der Rauhigkeit des Signalverlaufs o. ä. Andererseits wird der Bezugswert bzw. die daraus abgeleitete Größe verglichen mit einem entsprechenden Sollwert, der durch den Sollwertgeber 60 vorgegeben wird. Aus diesem Vergleich wird das Qualitätssignal gebildet und vom Rechner abgegeben.The reference signal B is then applied to a further comparison device 59 of the computer 46 . In this comparison unit, on the one hand, the reference signal may be processed further to a variable derived therefrom, such as. B. the mean, the first or second derivative (change over time), the relative standard deviation S or variance or coefficient of variation CV, the roughness of the signal curve or the like, which will be explained later. On the other hand, the reference value or the quantity derived therefrom compared to a corresponding setpoint, which is predetermined by the setpoint generator 60 . The quality signal is formed from this comparison and output by the computer.

Die Fadenzugkraft, gemessen mittels Fadenzugkraftmesser 8, läßt wesentliche Rückschlüsse auf die Verfahrensführung und das qualitative Ergebnis des erzeugten Fadens zu, wenn man die Fadenspannung darauf überwacht, daßThe thread tension, measured by means of the thread tension meter 8 , allows substantial conclusions to be drawn about the procedure and the qualitative result of the thread produced, if the thread tension is monitored for the fact that

- On the one hand, their peak values (maxima and minima) determine a th area on both sides of a continuously formed mean of the Thread tension and
- on the other hand, the continuously formed mean value of the thread tension

bestimmte vorgegebene Bereiche nicht verlassen. Damit wird über diese beiden Kriterien eine direkte Aussage über die Fadenqualität möglich, und zwar unabhängig vom Titer des Fadens.do not leave certain specified areas. So that is about this Both criteria allow a direct statement about the thread quality, regardless of the titer of the thread.

Die Bewertung der Spitzenwerte der Fadenspannung sowie gebildeter Mittelwerte kann anhand denkbarer Fehlermöglichkeiten in vielfältiger Weise ausgewertet werden. Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung interessiert hierbei vor allen Dingen die Betrachtung statisti scher Veränderungen des Fadenspannungssignales, auf die sich die folgende Darstellung des erfindungsgemäßen Auswertevorganges bezieht.The evaluation of the peak values of thread tension as well as formed Average values can be varied based on conceivable error possibilities Way to be evaluated. In connection with the present Invention is primarily interested in the consideration of statistics shear changes in the thread tension signal to which the the following representation of the evaluation process according to the invention relates.

Zu Einzelheiten der Messung und Weiterverarbeitung der gewonnenen Daten mit Mitteln der Statistik sowie der hardwaretechnischen Realisie rung sei auf die EP 0 495 446 A1 verwiesen. Die folgende Beschrei bung schildert nur grob die Auswertungsschritte.For details of the measurement and further processing of the obtained Data using statistics and hardware technology Please refer to EP 0 495 446 A1. The following description exercise only roughly describes the evaluation steps.

Der am Fadenzugkraftmesser gemessenen Fadenzugkraft proportional ist eine elektrische Spannung, aus der Spannung wird durch Filterung ein Mittelwert der Fadenspannung gebildet. Aus dem Meßsignal und seinem laufend gebildeten Mittelwert wird die Differenz Meßwert - Mittelwert gebildet. Entsprechend den bekannten Verfahren der Statistik (Gauß′sche Glockenkurve) wird die Standardabweichung S gebildet. Aus der Standardabweichung S wird sodann der Quotient mit dem Mittelwert gebildet und als Variationskoeffizient bzw. relative Standardabweichung CV in Form einer Prozentzahl ausgegeben. Dieser laufend gebildete Variationskoeffizient CV wird mit einem eingegebenen Maximalwert und einem eingegebenen Minimalwert verglichen.The thread tension measured on the thread tension meter is proportional an electrical voltage, the voltage is turned into a filter Average thread tension formed. From the measurement signal and The difference between its measured value and its continuously formed value Average formed. According to the known methods of Statistics (Gaussian bell curve) becomes the standard deviation S educated. The standard deviation S then becomes the quotient the mean and as a coefficient of variation or relative Standard deviation CV output in the form of a percentage. This CV is continuously formed with a entered maximum value and an entered minimum value compared.

Derart ermittelte Ausgangssignale des Rechners 46 können sodann verwandt werden als Regelgröße zur Regelung eines Einstellparameters des Spinnprozesses, z. B. Drehzahl des Extrudermotors 4, der Pumpe 44 der Dosiereinrichtung, der Anblasluft 51, der Aufwickelgeschwindigkeit oder insbesondere des Präparationsauftrages auf den Faden 1 an der Präparationswalze 13. Die Ausgangssignale des Rechners 46 können aber auch zur Qualitätskennzeichnung der erzeugten Spulen verwandt werden, die nach dem Verfahren erzeugt worden sind.Output signals of the computer 46 determined in this way can then be used as a control variable for controlling an adjustment parameter of the spinning process, e.g. B. speed of the extruder motor 4 , the pump 44 of the metering device, the blowing air 51 , the winding speed or in particular the preparation order on the thread 1 on the preparation roller 13 . The output signals of the computer 46 can, however, also be used to identify the quality of the coils produced which have been generated by the method.

Hierzu werden durch den Sollwertgeber Toleranzwerte für den Bezugs wert bzw. die daraus abgeleiteten Größen, sowie Fehlergrenzen festge legt, nach denen bemessen wird, ob eine Spule mit A-Qualität, B- Qualität oder als Ausschuß zu bewerten ist.For this purpose, tolerance values for the reference are provided by the setpoint generator value or the quantities derived from it, as well as error limits according to which it is measured whether an A-quality, B- Quality or as a committee.

Die Qualitätssignale Q, die - wie zuvor beschrieben - erzeugt worden sind, werden wie folgt weiterverarbeitet: Das Qualitätssignal kann als optischer oder akustischer Alarm oder als Schrieb ausgegeben werden. Mit dem Schrieb wird die erzeugte Spule markiert und klassifiziert.The quality signals Q, which - as described above - have been generated are processed as follows: The quality signal can be as optical or acoustic alarm or as a record. With the writing, the generated coil is marked and classified.

Das Qualitätssignal kann alternativ oder zusätzlich sodann insbesondere einer oder mehreren der Steuereinrichtungen
45 zur Steuerung der Pumpendrehzahl,
49 zur Steuerung der Extruderdrehzahl,
50 zur Steuerung der Heizeinrichtung,
51 zur Steuerung der Kühleinrichtung,
37 zur Steuerung der Aufwickelgeschwindigkeit
62 zur Steuerung der Präparationswalze
aufgegeben werden. Die Extrudersteuerung wird insbesondere dann angesteuert, wenn keine Dosierpumpe 9 verwandt wird. In diesem Fall wirkt der Extruder als Pumpe und durch die Ansteuerung der Ex trudersteuerung, d. h. durch die Drehzahl des Extruders kann die Ausstoßleistung des Extruders beeinflußt werden.As an alternative or in addition, the quality signal can then in particular be one or more of the control devices
45 to control the pump speed,
49 to control the extruder speed,
50 for controlling the heating device,
51 for controlling the cooling device,
37 to control the winding speed
62 to control the preparation roller
be abandoned. The extruder control is activated in particular when no metering pump 9 is used. In this case, the extruder acts as a pump and by controlling the extruder control, ie the speed of the extruder can influence the output of the extruder.

Wenn eine Dosierpumpe 9 verwandt wird, kann die Durchsatzmenge durch den Spinnkopf 10 und die Spinndüse 11 durch Ansteuerung der Pumpensteuerung 45, also die Drehzahl der Dosierpumpe 9, beeinflußt werden.If a metering pump 9 is used, the throughput through the spinning head 10 and the spinneret 11 can be influenced by controlling the pump control 45 , that is to say the speed of the metering pump 9 .

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind einzelne Anlageteile möglicherweise austauschbar, entsprechend werden in diesem Falle andere Parameter angesteuert. Insbesondere kann der Extruder durch eine Austragpumpe ersetzt werden und es sind auch verschiedene weitere Möglichkeiten der Kühlung der Filamentschar gegeben.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, individual system parts may be interchangeable, in this case other parameters are controlled accordingly. In particular, the extruder can be replaced by a discharge pump and there are also various other possibilities for cooling the filament sheet.

Durch die Spindelsteuerung 37 kann auch die Umfangsgeschwindigkeit der Spule 33, die durch Kontaktwalze 28 geregelt wird, mittels des Qualitätsparameters angesteuert werden. Hierdurch ergibt sich ins besondere eine Beeinflussung des Spulenaufbaus und der Fadenzug kraft, mit der der Faden auf der Spule abgelegt wird.The circumferential speed of the coil 33 , which is regulated by the contact roller 28 , can also be controlled by the spindle control 37 by means of the quality parameter. This results in particular in influencing the bobbin structure and the thread tension with which the thread is deposited on the bobbin.

Andererseits können sämtliche der zuvor geschilderten Einflußparameter mit dem Verfahren nach dieser Erfindung erfaßt werden, wenn zuvor durch Versuche ermittelt wurde, daß Fehler hinsichtlich dieser Ein flußparameter zu einem charakteristischen Verlauf der Fadenspannung führen. So können insbesondere erfaßt werden:On the other hand, all of the influencing parameters described above can be detected by the method of this invention if previously through experiments it was determined that errors regarding this one flow parameters for a characteristic course of the thread tension to lead. In particular, the following can be recorded:

- Change the titer by adjusting the pump speed 44 , the heater 5 , due to contamination of the nozzle
- absence of filaments, e.g. B. by filament breakage
- Lack of preparation (consumption of preparation liquid, disruption of preparation roll 13 )
- Changing the winding speed, e.g. B. by unevenly shaped contact roller 28th

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 wird als weiterer Verfah rensparameter das Gewicht der Spule ermittelt. Aus diesem Grunde ist die Spindel 34 an einem Lager federnd gelagert. Die federelastische Auslenkung des Lagers wird gemessen. Hierzu ist ein Gewichtssensor 52 dargestellt. Dabei handelt es sich in der Praxis um Meßstreifen, die an solchen Lagerteilen angebracht sind, die durch das Gewicht der Spule gewichtsabhängig verformbar sind. Der Gewichtsverlauf 64 wird mit einem in Speicher 66 gespeicherten Sollwertverlauf verglichen. In einer Vergleichseinrichtung 65 wird der Differenzwert gebildet und hieraus das Qualitätssignal abgeleitet. Das Qualitätssignal kann wieder um zur Beeinflussung von einem oder mehreren der Prozeßparameter in der Extrusion (Kasten E) oder auch der Spindelsteuerung verwandt werden.In the embodiment of FIG. 2, the weight of the coil is determined as a further procedural parameter. For this reason, the spindle 34 is resiliently mounted on a bearing. The elastic deflection of the bearing is measured. For this purpose, a weight sensor 52 is shown. In practice, these are measuring strips that are attached to bearing parts that can be deformed depending on the weight of the coil. The weight profile 64 is compared with a target value profile stored in memory 66 . The difference value is formed in a comparison device 65 and the quality signal is derived therefrom. The quality signal can again be used to influence one or more of the process parameters in the extrusion (box E) or also the spindle control.

Besondere Bedeutung für die Qualität des erzeugten Fadens hat der Präparationsauftrag, der mit der Präparationswalze 13 auf die Filamen te des Fadens aufgebracht wird. Entgegen anderen Einflußgrößen auf das Fadenspannungssignal bei auftretenden Fehlern bzw. auftretenden Fehlverhalten ließ sich bisher anhand des Fadenspannungssignals keine Steuerungsgröße für die Höhe des Präparationsauftrages gewinnen. Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens kann nun eine Aussage darüber getroffen werden, ob der Präparationsauftrag für eine be absichtigte Qualität des Fadens ausreicht bzw. ob der Präparationsauf trag unterhalb fadenabhängiger Größen liegt. Hierzu werden aus dem gewonnenen Fadenspannungssignal mit Hilfe der Statistik abgeleitete Größen ermittelt, die aussagekräftig für festgestelltes Fehlverhalten sind. The preparation order, which is applied with the preparation roller 13 to the filamen te of the thread, is of particular importance for the quality of the thread produced. Contrary to other influencing variables on the thread tension signal in the event of errors or misconduct occurring, it has so far not been possible to obtain a control variable for the amount of the preparation job on the basis of the thread tension signal. With the aid of the method according to the invention, a statement can now be made as to whether the preparation order is sufficient for an intended quality of the thread or whether the preparation order is below thread-dependent sizes. For this purpose, variables derived from the thread tension signal obtained are determined with the aid of statistics, which are meaningful for detected misconduct.

Zur Beeinflussung des Präparationsauftrages wird im Rechner 46 der Variationskoeffizient des Fadenspannungssignales aus dem Fadenzug kraftmesser 8 nach den vorstehend beschriebenen Regeln der Statistik ermittelt.To influence the preparation order, the coefficient of variation of the thread tension signal from the thread tension dynamometer 8 is determined in computer 46 according to the rules of statistics described above.

Steigt die Varianz auf z. B. mehr als 1% bei gleichzeitiger Schwan kung der Varianz auf z. B. mehr als 1% zwischen Maximal- und Minimalwert, so erfolgt eine Erhöhung des Präparationsauftrages an der Präparationswalze 13.The variance increases to z. B. more than 1% with simultaneous fluctuation of the variance on z. B. more than 1% between maximum and minimum value, there is an increase in the preparation order on the preparation roller 13th

In Fig. 3 ist einerseits ein Meßschrieb des laufenden Fadenspan nungssignals und andererseits ein Schrieb des daraus gebildeten laufen den Variationskoeffizienten CV dargestellt. Hierbei ist eine Phase mit einem sehr unruhigen Verlauf der Fadenspannung gezeigt, bei dem die obere Grenze des Variationskoeffizienten überschritten und folglich ein Fehlersignal ausgegeben wird. Wie man anhand der Fig. 3 deutlich erkennt, lassen sich aufgrund der Schwankungen des Fadenspannungs signales und dessen statistischer Auswertung zum Variationskoeffizienten CV deutliche Relationen zwischen den beiden Signalen erkennen. Bei einer starken Schwankung des Fadenspannungssignales wird auch der Variationskoeffizient CV sich verändern, in dem vorliegenden Falle wird durch größere Amplituden und viele Änderungen des Faden spannungssignales der CV-Wert steigen.In Fig. 3, on the one hand, a measurement record of the current Fadenspan voltage signal and on the other hand, a record of the run run the variation coefficient CV is shown. This shows a phase with a very unsteady course of the thread tension, in which the upper limit of the coefficient of variation is exceeded and an error signal is consequently output. As can be clearly seen from FIG. 3, clear relationships between the two signals can be recognized due to the fluctuations in the thread tension signal and its statistical evaluation of the coefficient of variation CV. With a strong fluctuation in the thread tension signal, the coefficient of variation CV will also change; in the present case, the CV value will increase due to larger amplitudes and many changes in the thread tension signal.

In der Regel lassen sich jedoch aus Veränderungen des CV-Wertes keine direkten Rückschlüsse auf die Ursachen der Spannungs schwankungen des Fadenspannungssignales ermitteln. Nur längerdau ernde Verschiebungen können mit den Herstellungsbedingungen des Fadens erklärt werden. Im besonderen besteht kein signifikanter Zusammenhang zwischen dem Variationskoeffizienten und dem Präpa rationsauftrag. Somit lassen sich aus dem Verhalten des CV-Wertes auch keine Folgerungen für die Veränderung des Präparationsauftrages herauslesen.As a rule, however, changes in the CV value no direct conclusions about the causes of the voltage Determine fluctuations in the thread tension signal. Only longer shifts can with the manufacturing conditions of the Thread can be explained. In particular, there is no significant one Relationship between the coefficient of variation and the prep ration order. Thus, from the behavior of the CV value also no consequences for changing the preparation order read out.

Eine deutliche Veränderung dieser Zusammenhänge ergibt sich aber bei Unterschreiten eines bestimmten, fadenabhängigen Grenzwertes. Dieses, nach dem bisherigen Kenntnisstand zur Auswertung der Faden spannungssignale nicht zu erwartende Verhalten bildet nun die Grund lage für das erfindungsgemäße Verfahren zur Beeinflussung und Steuerung des Präparationsauftrages an z. B. Falschzwirnkräuselma schinen.However, there is a clear change in these relationships when falling below a certain thread-dependent limit. This, according to the previous state of knowledge for evaluating the thread Behavior not expected from voltage signals is now the reason location for the inventive method for influencing and Control of the preparation order on z. B. false twist curl seem.

Beispielsweise wurde bei einem Faden aus Polyester POY, gesponnen mit 3.300 m/min und einem Präparationsauftrag von mehr als 0,48%, eine Fadenspannung von 23 cN und eine Varianz von 0,5% festge stellt; senkte man den Präparationsauftrag geringfügig auf 0,40%, so stieg die Fadenspannung - im Mittel - auf 25 cN, die Varianz jedoch zusätzlich auf einen Bereich zwischen 1 und 4 (5) %.For example, POY was spun on a polyester thread at 3,300 m / min and a preparation order of more than 0.48%, a thread tension of 23 cN and a variance of 0.5% poses; the preparation order was reduced slightly to 0.40%, see above The thread tension rose - on average - to 25 cN, but the variance in addition to a range between 1 and 4 (5)%.

In Fig. 4 sind die vorstehend genannten Zusammenhänge zwischen Fadenspannung und Variationskoeffizient bei Veränderung des Präpa rationsauftrages über die Grenze des fadenabhängigen Wertes darge stellt. Die hierbei konkret verwandten Werte orientieren sich an dem vorgenannten Beispiel eines POY-Fadens.In Fig. 4, the above-mentioned relationships between thread tension and coefficient of variation when changing the preparation order over the limit of the thread-dependent value are Darge. The values used here are based on the example of a POY thread.

Wird der Präparationsauftrag im Bereich zwischen 2 und 0,5% ver ändert, so kann man keine signifikante Änderung der Fadenspannung bzw. des Variationskoeffizienten erkennen. Bei weiterer Verringerung des Präparationsauftrages wird sich nach einem diskontinuierlich verlaufenden Übergangsbereich knapp unterhalb von z. B. 0,5% Präparationsauftrag der Mittelwert der Fadenspannung bzw. der Varia tionskoeffizient auf einen deutlich höheren Wert einpendeln und dort wiederum kontinuierlichen Schwankungen unterliegen. Dieser deutliche Sprung bei Überschreitung eines fadenabhängigen Grenzwertes kann nun dazu ausgenutzt werden, bei Erkennung einer solchen Veränderung der Fadenspannung und des Variationskoeffizienten auf die notwendige Veränderung des Präparationsauftrages rückzuschließen. Im hier vor liegenden Fall würde bei Erkennen des Fadenspannungssprunges bzw. Sprunges des Variationskoeffizienten mit den daraus resultierenden negativen Folgen für die Qualität des hergestellten Fadens eine Erhöhung des Präparationsauftrages auf Werte oberhalb des Grenzwer tes notwendig werden.If the preparation order is between 2 and 0.5% ver changes, so there is no significant change in thread tension or the coefficient of variation. With further reduction The preparation order will become discontinuous after one transitional area just below z. B. 0.5% Preparation order the mean value of the thread tension or the varia leveling coefficient to a significantly higher value and there again subject to continuous fluctuations. This clear Can jump if a thread-dependent limit value is exceeded can now be used to detect such a change the thread tension and the coefficient of variation to the necessary To conclude changes to the preparation order. Im here before would be the case when the thread tension jump or Jump in the coefficient of variation with the resulting negative consequences for the quality of the thread produced Increase the preparation order to values above the limit necessary.

Hierzu ist eine Ansteuerung des Motors der Präparationswalze 63 durch die Präparationswalzensteuerung 62 erforderlich, die für die tatsächliche Benutzung des durchlaufenden Fadens mit Präparations flüssigkeit maßgeblich sind. Durch eine Erhöhung des Auftrages wird die Fadenspannung wiederum diskontinuierlich von den hohen Werten auf die ursprünglichen, niedrigeren Werte rückgeführt. Dadurch läßt sich die Qualität des hergestellten Fadens auf das beabsichtigte, ursprüngliche Niveau zurückführen.For this purpose, a control of the motor of the preparation roller 63 by the preparation roller control 62 is required, which are decisive for the actual use of the thread running through the preparation liquid. By increasing the order, the thread tension is again discontinuously reduced from the high values to the original, lower values. This allows the quality of the thread produced to be reduced to the intended, original level.

Als sinnvolle Grenzen für den Vergleich der Veränderungen des Variationskoeffizienten hat sich ergeben:As reasonable limits for the comparison of changes in the The coefficient of variation has resulted:

Diese Reaktion auf sich ändernde Varianz der Fadenspannung ergibt sich aus der Fig. 3, in der ein typischer Verlauf der Varianz der Fadenzugkraft dargestellt ist.This reaction to changing variance of the thread tension results from FIG. 3, in which a typical course of the variance of the thread tension is shown.

Diese Werte sind jedoch abhängig vom jeweils verarbeiteten Fadenma terial und der Prozeßführung und müssen durch geeignete Vorversuche bestimmt werden.However, these values depend on the thread size being processed material and the process control and must be carried out by means of suitable preliminary tests be determined.

BezugszeichenlisteReference list

1 Faden
2 Fülleinrichtung am Extruder
3 Extruder
4 Motor für Extruder
5 Heizeinrichtung
8 Fadenzugkraftmesser, Fadenspannungsmesser
9 Pumpe
10 Spinnkopf, Spinnkasten
11 Spinndüse
12 Filamente
13 Präparationswalze
14 Kühlschacht
15 Anblasung
16 Motorsteuerung des Extruders
25 Kopffadenführer
26 Changierdreieck
27 Changiereinrichtung
28 Kontaktwalze
29 Welle der Kontaktwalze
30 ferromagnetische Einlage
31 Impulsgeber
33 Spule
34 Spindel der Aufwickelmaschine
35 Spulhülse
36 Antriebsmotor, Spindelmotor
37 Spindelsteuerung
44 Pumpenmotor der Zahnradpumpe
45 Pumpensteuerung des Pumpenmotors
46 Rechnereinheit
47 Speicher, Changiergesetzspeicher, Programmgeber
48 Fadenspannungsausgabe-Gerät
49 Extrudersteuerung, Motorsteuerung
50 Heizungssteuerung des Extruders
51 Kühlsteuerung
52 Gewichtssensor
56 Changiermotor
57 Changiersteuereinrichtung
58 Vergleichseinheit, erste
59 Vergleichseinheit, zweite
60 Sollwertgeber
61 Bauelement, Filter
62 Motorsteuerung, Präparationswalze
63 Motor, Präparationswalze
64 Istwertverlauf Gewicht Spule
65 Vergleichseinheit
66 Sollwertverlauf Gewicht Spule 1 thread
2 Filling device on the extruder
3 extruders
4 motor for extruder
5 heating device
8 thread tension meter, thread tension meter
9 pump
10 spinning head, spinning box
11 spinneret
12 filaments
13 preparation roller
14 cooling shaft
15 blowing
16 Motor control of the extruder
25 head thread guides
26 traverse triangle
27 traversing device
28 contact roller
29 shaft of the contact roller
30 ferromagnetic insert
31 pulse generator
33 coil
34 spindle of the rewinder
35 winding tube
36 drive motor, spindle motor
37 Spindle control
44 Pump motor of the gear pump
45 Pump control of the pump motor
46 computer unit
47 memory, traversing law memory, programmer
48 Thread tension output device
49 Extruder control, motor control
50 Heating control of the extruder
51 Cooling control
52 weight sensor
56 traversing motor
57 traversing control device
58 comparison unit, first
59 comparison unit, second
60 setpoint adjuster
61 Component, filter
62 Motor control, preparation roller
63 Motor, preparation roller
64 Actual value curve weight coil
65 comparison unit
66 Setpoint curve weight coil

Claims

1. Process monitoring process for a spinning process for spinning and winding a synthetic thread,
in which a process parameter is continuously measured on the thread, an indication value is derived from the measured value and a quality signal for determining and correcting a process or product parameter is obtained from the indication value, characterized in that the variation coefficient of the thread tension is continuously determined as the indication value and at The variation coefficient rises to more than one threshold value A while the variation coefficient fluctuates by more than one threshold value B between the maximum and minimum values, and the preparation order is increased.

2. The method according to claim 1, characterized in that the if the material falls below a certain limit dependent limit of the preparation order by a Increase in short-wave thread tension fluctuations noted is particularly associated with the fact that the coefficient of variation increases by leaps and bounds.

3. The method according to claim 1, characterized in that especially when processing a pre-oriented thread (POY) the increase in the coefficient of variation (threshold value A) should preferably not be greater than 1%.

4. The method according to claim 1 or 3, characterized in that the variation in the coefficient of variation (threshold value B) should not be greater than preferably 1%.

5. The method according to claim 1, characterized in that the preparation order is increased to a value that before the discontinuous change in the coefficient of variation was set.

6. The method according to claim 2, characterized in that the sudden change in the coefficient of variation as a characteristic signs of differentiation from others, work continuously the influencing variables on the coefficient of variation is used.

7. The method according to claim 1, characterized in that as a further process parameter the coil weight and / or the Increase in spool weight and values derived from it as Indicative values used to influence the spinning process can be gen.