EP0635440A1 - Method and device for reducing the emission of pollutants - Google Patents
Method and device for reducing the emission of pollutants Download PDFInfo
- Publication number
- EP0635440A1 EP0635440A1 EP94111379A EP94111379A EP0635440A1 EP 0635440 A1 EP0635440 A1 EP 0635440A1 EP 94111379 A EP94111379 A EP 94111379A EP 94111379 A EP94111379 A EP 94111379A EP 0635440 A1 EP0635440 A1 EP 0635440A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- sealing liquid
- stored goods
- tank
- roof
- arrangement according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/34—Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets
- B65D88/42—Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets with sealing means between cover rim and receptacle
Definitions
- the invention relates generally to the field of keeping the air clean, and it relates in particular to a method and an arrangement for reducing pollutant emissions into the outside air during the storage of liquid stored goods in tanks with a level that is movable vertically within the respective tank and the level of the stored goods following roof.
- Tanks with such a floating roof can be found today for the storage of liquid goods, in particular petrochemicals such. B. of mineral oil and mineral oil products in large scale application.
- B. of mineral oil and mineral oil products in large scale application In these tanks, the edge gap between the outer circumference of the roof and the inner wall of the tank has been sealed up to now against the escape of stored goods with the aid of a device consisting of a lever linkage with counter loads, sliding plates and wiper strips.
- the invention is therefore based on the object to show a way, while maintaining the structurally simple and economical tank construction with conventional floating roof, even without complex additional systems, the pollutant emissions can be kept as low as was previously only possible by the method of gas oscillation.
- a relatively narrow area near the edge is basically created in the respective tank, in which the liquid stored goods are covered with a chemically compatible sealing liquid which has a lower density and a comparatively low vapor pressure. In this way, emission of pollutants is avoided both in liquid form and in gas or vapor form in the gap between the inner wall of the tank itself and the outer circumference of the roof moving therein.
- a demand-dependent or continuous supply of sealing liquid and its preparation can further ensure that pollutants do not accumulate in the sealing liquid in an undesirably high concentration.
- Sealing liquid drawn off in this context can either be used again for sealing after it has been cleaned, or it can be used in some other way as an energy source.
- the illustration in the drawing shows a tank 1, which is used to store liquid storage goods 3.
- a roof 4 floats, which is movable in the tank 1 in the vertical direction and can thus track changes in the filling height of the stored goods 3.
- a relatively narrow marginal gap 6 remains between the inner wall 2 of the tank and the outer periphery 5 of the roof 4, which is filled with a sealing liquid 10 following the inner wall 2 of the tank 1.
- a sealing liquid 10 following the inner wall 2 of the tank 1.
- the edge gap 6 separated by a separating plate 23, which is connected to the roof 4 via an elastic coupling member 20, such as a bellows, and whose vertical movement takes place when the level of the stored goods 3 in the tank 1 rises or falls.
- the chemical properties of the sealing liquid 10 are based on the stored goods 3 and are therefore compatible.
- a distillate fraction of the stored goods 3 can be considered as sealing liquid 10.
- the sealing liquid has a lower density than the stored goods 3 and its vapor pressure is low compared to that of the stored goods 3. Penetration of the stored goods 3 into the sealing liquid 10 can at least largely be avoided in this way and, moreover, there is no stronger one Evaporation from the sealing liquid 10.
- the stored goods 3 are crude oil or mineral oil products, aliphatic hydrocarbons and in particular normal alkanes with six or more carbon atoms per molecule are suitable as sealing liquid 10.
- Preferred examples are the alkanes from heptane to Tridecan and especially from Nonan to Undecan.
- a sliding block 12 dips into the edge area filled with the sealing liquid 10, which is connected to the inner wall 2 of the tank 1 extends parallel to it and follows the movement of the roof 4 along the inner wall 2 of the tank 1. on its side facing the inner wall 2 of the tank 1, the sliding shoe 12 can carry scratches which serve to detach firmly adhering solid deposits from the inner wall 2 of the tank 1 and thus to create a residue-free wall surface from which no pollutant emissions are emitted.
- a feed line 17 is used to fill the sealing liquid 10 into the edge gap 6, which branches off from a collecting line 7 arranged on the upper side of the roof 4 with a significantly larger cross section and can be filled therefrom with sealing liquid 10.
- a discharge line 18 is provided in the edge gap 6, which dips into the sealing liquid 10 in the edge gap 6 and leads to a collecting line 8, which is also arranged on the roof 4 and again has a significantly larger cross section.
- Detectors (not specifically shown) are then provided for this control in the drawing, which respond to changes in the properties of the sealing liquid 10 due to the absorption of foreign matter.
- the instantaneous density or also its light transmission can serve as a control criterion for the exchange of the sealing liquid 10.
- a gas collecting space 11 is provided above it along the inner wall 2 of the tank 1, which is delimited by a wall 21 which is connected to the cover 16 at its lower edge with the insertion of a seal 15 and one at its upper edge carries shoe-mounted seal 14, which bears against the inner wall 2 of the tank 1 and can slide along it when the gas collecting space 11 as a whole follows the movement of the roof 4 upwards or downwards.
- the wall 21 of the gas collection chamber 11 also contains calibrated openings 13, through which the gas collection chamber 11 is specifically ventilated with outside air or fed with inert gas can be.
- a solvent can be introduced into the gas collecting space 11 via the openings 13 in the wall 21, which allows detachment of adhering layers of residual material from the inner wall 2 of the tank 1 and can also have an elevated temperature or vapor form.
- a suction line 19 leads into the gas collecting space 11, which leads to a collecting line 9 for gas arranged on the roof 4, which has a significantly larger cross section. Via the suction line 19, the content of the gas samel space 11 can be suctioned off and, if desired, an adjustable vacuum can be generated and maintained therein.
- the task of the gas collecting space 11 is to prevent any residual liquid remaining in the outside space when the roof 4 is lowered in the tank 1 on its inner wall 2, regardless of the displacement of the liquid storage item 3 by the sealing liquid 10.
- These liquid residues remaining approximately between the sliding block 12 and the inner wall 2 of the tank 1 evaporate in the gas collecting space 11 and are removed via the suction line 19 and the associated collecting line 9 and, if necessary, recovered or otherwise used.
- An introduction of outside air or inert gas through the openings 13 ensures a reduction in the partial pressure of the liquid vapors in the gas collection chamber 11 and thus a complete evaporation of the liquid residues accumulated in the gas collection chamber 11.
- the invention is initially embodied in a method for reducing pollutant emissions into the outside air during the storage of liquid stored goods in tanks with a roof that can move vertically within the respective tank and follows the fill level of the stored goods, in the area of the marginal gap between the External circumference of the roof and the inner wall of the tank provide precautionary measures against a passage of liquid can be made upward by filling the edge gap between the inner wall of the tank and the outer periphery of the roof with a sealing liquid which has a lower density than the stored goods and has a vapor pressure which is small compared to that of the stored goods.
- an essentially closed atmosphere that can be selectively fed with outside air and / or with inert gas can then be created at the edge gap filled with sealing liquid, which atmosphere is kept under an adjustable negative pressure relative to the outside space and / or into which additionally heated gas and / or solvent vapor and in particular is created Steam of elevated temperature can be introduced.
- the invention also relates to an arrangement for reducing pollutant emissions into the outside air during the storage of liquid stored goods in tanks with a roof that can move vertically within the respective tank and follows the fill level of the stored goods, between the inner wall of the tank and the outer circumference of the roof has an edge gap which is filled with a sealing liquid which has a lower density than the stored goods and has a vapor pressure which is small compared to that of the stored goods.
- a gas collection space connected therewith can be provided at the edge gap, which is under adjustable negative pressure relative to the outside space and / or can be specifically ventilated with outside air and / or metered with inert gas via corresponding openings to the outside space.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich allgemein auf das Gebiet der Reinhaltung der Luft, und sie betrifft insbesondere ein Verfahren und eine Anordnung zum Verringern von Schadstoffemissionen in die Außenluft bei der Lagerung von flüssigem Lagergut in Tanks mit einem innerhalb des jeweiligen Tanks in vertikaler Richtung beweglichen und dem Füllstand des Lagerguts folgenden Dach.The invention relates generally to the field of keeping the air clean, and it relates in particular to a method and an arrangement for reducing pollutant emissions into the outside air during the storage of liquid stored goods in tanks with a level that is movable vertically within the respective tank and the level of the stored goods following roof.
Tanks mit einem derartigen Schwimmdach finden heute für die Lagerung von flüssigen Gütern insbesondere der Petrochemie wie z. B. von Mineralöl und Mineralölprodukten in großem Umfang Anwendung. Dabei wird in diesen Tanks der Randspalt zwischen dem Außenumfang des Daches und der Innenwand des Tanks bisher mit Hilfe einer aus einem Hebelgestänge mit Gegenlasten, Gleitblechen und Abstreifleisten bestehenden Vorrichtung gegen einen Austritt von Lagergut nach oben abgedichtet.Tanks with such a floating roof can be found today for the storage of liquid goods, in particular petrochemicals such. B. of mineral oil and mineral oil products in large scale application. In these tanks, the edge gap between the outer circumference of the roof and the inner wall of the tank has been sealed up to now against the escape of stored goods with the aid of a device consisting of a lever linkage with counter loads, sliding plates and wiper strips.
Den künftigen strengeren Bestimmungen für den Umweltschutz genügen die bekannten Abdichtvorrichtungen jedoch nicht mehr, und es wird daher nötig werden, die bisherigen Tankanlagen umzurüsten oder überhaupt neue Tanks zu bauen. Dabei kommen nach dem bisherigen Stande der Technik im wesentlichen zwei Alternativen in Betracht. Es sind dies zum einen das Verfahren der Gaspendelung und zum anderen die Lagerung flüssiger Güter der entsprechenden Gefahrenklassen in Festdachtanks mit Schwimmdecke, wobei die anfallenden Abluft- und Abgasemissionen einer Gasentsorgungs- bzw. Dampfrückgewinnungsanlage zugeführt werden müssen.However, the known sealing devices will no longer meet the stricter regulations for environmental protection in the future, and it will therefore be necessary to convert the existing tank systems or to build new tanks at all. According to the prior art, there are essentially two alternatives. These are, on the one hand, the process of gas oscillation and, on the other hand, the storage of liquid goods of the corresponding hazard classes in fixed roof tanks with a floating ceiling, with the resulting exhaust air and exhaust gas emissions having to be supplied to a gas disposal or steam recovery system.
Beide Alternativen weisen jedoch erhebliche Nachteile auf. So führt das Verfahren der Gaspendelung zwar zu einer befriedigenden Vermeidung von Schadstoffemissionen, es ist aber auf eine ganze Reihe von Bedarfsfällen wie insbesondere die Zwischenlagerung von über längere Pipelines angeliefertem Rohöl in Rohöltanks nicht anwendbar. Der Bau von Festdachtanks mit zugeordneter Entsorgungs- bzw. Rückgewinnungsanlage für die anfallenden Gase und Dämpfe hat außer den beträchtlichen Herstellungskosten auch größere Schwierigkeiten im Betrieb zur Folge, da diese Tanks für die periodisch anfallenden Wartungsarbeiten an der zugeordneten Entsorgungs- bzw. Rückgewinnungsanlage und darüber hinaus auch für unerwartet notwendig werdende Reparaturen daran jeweils entleert werden müssen, und außerdem ist der laufende Betrieb dieser Anlage mit erheblichem Energieverbrauch verbunden, der die Umweltbilanz verschlechtert.However, both alternatives have significant disadvantages. Thus, the process of gas oscillation leads to a satisfactory avoidance of pollutant emissions, but it is not applicable to a whole series of needs, such as the intermediate storage of crude oil delivered via longer pipelines in crude oil tanks. The construction of fixed roof tanks with an associated disposal or recovery system for the gases and vapors produced, in addition to the considerable manufacturing costs, also results in greater difficulties in operation, since these tanks for the periodic maintenance work on the assigned disposal or recovery system and beyond for unexpected repairs to be necessary to be emptied, and also the ongoing operation of this system is associated with considerable energy consumption, which worsens the environmental balance.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, wie sich unter Beibehaltung der konstruktiv einfachen und betriebsgünstigen Tankbauweise mit herkömmlichem Schwimmdach auch ohne aufwendige Zusatzanlagen die Schadstoffemission so niedrig halten läßt, wie dies bisher nur nach dem Verfahren der Gaspendelung erreichbar ist.The invention is therefore based on the object to show a way, while maintaining the structurally simple and economical tank construction with conventional floating roof, even without complex additional systems, the pollutant emissions can be kept as low as was previously only possible by the method of gas oscillation.
Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch ein Verfahren, wie es im Patentanspruch 1 definiert ist, bzw. durch eine Anordnung nach dem Patentanspruch 12; vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich jeweils aus den Unteransprüchen.The object is achieved according to the invention by a method as defined in
Im Rahmen der Erfindung wird grundsätzlich im jeweiligen Tank ein relativ enger randnaher Bereich erzeugt, in dem das flüssige Lagergut mit einer chemisch damit verträglichen Abdichtflüssigkeit überschichtet wird, die eine geringere Dichte besitzt und einen vergleichsweise kleinen Dampfdruck aufweist. Auf diese Weise wird ein Schadstoffaustritt sowohl in flüssiger Form als auch in Gas- oder Dampfform in dem Spalt zwischen der Innenwand des Tanks selbst und dem Außenumfang des sich darin bewegenden Daches vermieden.Within the scope of the invention, a relatively narrow area near the edge is basically created in the respective tank, in which the liquid stored goods are covered with a chemically compatible sealing liquid which has a lower density and a comparatively low vapor pressure. In this way, emission of pollutants is avoided both in liquid form and in gas or vapor form in the gap between the inner wall of the tank itself and the outer circumference of the roof moving therein.
Durch eine bedarfsabhängige oder fortlaufende Zufuhr von Abdichtflüssigkeit und deren Aufbereitung kann weiter dafür gesorgt werden, daß sich Schadstoffe nicht in unerwünscht hoher Konzentration in der Abdichtflüssigkeit ansammeln. In diesem Zusammenhang abgezogene Abdichtflüssigkeit kann entweder nach ihrer Reinigung erneut zur Abdichtung eingesetzt oder als Energieträger anderweitig verwertet werden.A demand-dependent or continuous supply of sealing liquid and its preparation can further ensure that pollutants do not accumulate in the sealing liquid in an undesirably high concentration. Sealing liquid drawn off in this context can either be used again for sealing after it has been cleaned, or it can be used in some other way as an energy source.
Ebenso liegt es im Rahmen der Erfindung, einen Austritt von Gasen ganz zu unterbinden, indem diese in einem gesonderten Sammelraum aufgefangen und getrennt behandelt werden.It is also within the scope of the invention to completely prevent the escape of gases by collecting them in a separate collecting space and treating them separately.
Ergänzend kann weiter vorgesehen werden, festsitzende Ablagerungen aus dem Lagergut an der Innenwand des Tanks, die nicht ohne weiteres von der Abdichtflüssigkeit bei deren Bewegung längs der Tankwand abgelöst und mitgenommen werden, mit mechanischen Mitteln wie Kratzern oder auch durch eine Art von chemischer Behandlung mit Lösungsmitteln insbesondere von erhöhter Temperatur zu entfernen und ihren Durchtritt in den Außenraum zu verhindern.In addition, it is also possible to provide fixed deposits from the stored goods on the inner wall of the tank, which deposits are not readily detached from the sealing liquid when they move along the tank wall and are carried away by mechanical means such as scratches or by some kind of chemical treatment with solvents in particular to remove from elevated temperature and to prevent their passage into the outside space.
Für die weitere Erläuterung der Erfindung, ihrer Merkmale und Vorteile wird nunmehr auf die Zeichnung Bezug genommen, in der Aufbau und Funktionsweise eines bevorzugten Ausführungsbeispiels veranschaulicht sind; dabei zeigt die einzige Figur der Zeichnung einen Randabschnitt eines zu seiner Abdichtung mit einer Anordnung gemäß der Erfindung versehenen Tanks und seines Daches in einem schematisch gehaltenen Vertikalschnitt.For the further explanation of the invention, its features and advantages, reference is now made to the drawing, in which the structure and mode of operation of a preferred exemplary embodiment are illustrated; the single figure of the drawing shows an edge section of a tank provided for its sealing with an arrangement according to the invention and its roof in a schematically held vertical section.
Die Darstellung in der Zeichnung zeigt einen Tank 1, der zur Lagerung von flüssigem Lagergut 3 dient. Oben auf dem Lagergut 3 schwimmt ein Dach 4, das in dem Tank 1 in vertikaler Richtung beweglich ist und so Veränderungen in der Füllhöhe des Lagerguts 3 zu verfolgen vermag.The illustration in the drawing shows a
Zwischen der Innenwand 2 des Tanks und dem Außenumfang 5 des Daches 4 verbleibt ein relativ schmaler Randspalt 6, der im Anschluß an die Innenwand 2 des Tanks 1 mit einer Abdichtflüssigkeit 10 gefüllt ist. Von der Hauptmasse des Lagerguts 3 ist der Randspalt 6 durch ein Trennblech 23 abgetrennt, das über ein elastisches Koppelglied 20 wie beispielsweise einen Faltenbalg mit dem Dach 4 verbunden ist und dessen Vertikalbewegung bei Ansteigen oder Absinken des Spiegels des Lagerguts 3 im Tank 1 mitmacht. für einen Abschluß des Randspalts 6 nach oben gegen den Außenraum sorgt eine Abdeckung 16 aus gewölbtem Blech, die mit dem Dach 4 unter Zwischenlage einer Dichtung 22 verbunden ist und der Bewegung des Daches 4 ebenfalls folgt.A relatively narrow marginal gap 6 remains between the
Die Abdichtflüsssigkeit 10 ist in ihren chemischen Eigenschaften auf das Lagergut 3 abgestellt und damit verträglich. Insbesondere kommt eine Destillatfraktion des Lagerguts 3 als Abdichtflüssigkeit 10 in Betracht. Auf jeden Fall weist die Abdichtflüssigkeit eine geringere Dichte auf als das Lagergut 3, und ihr Dampfdruck ist klein gegen den des Lagerguts 3. Ein Eindringen des Lagerguts 3 in die Abdichtflüssigkeit 10 kann so zumindest weitgehend vermieden werden, und außerdem kommt es nicht zu einem stärkeren Abdampfen aus der Abdichtflüssigkeit 10. Vor allem dann, wenn es sich bei dem Lagergut 3 um Rohöl oder um Mineralölprodukte handelt, eignen sich aliphatische Kohlenwasserstoffe und insbesondere Normalalkane mit sechs oder mehr Kohlenstoffatomen je Molekül als Abdichtflüssigkeit 10. Bevorzugte Beispiele sind die Alkane von Heptan bis Tridecan und insbesondere von Nonan bis Undecan.The chemical properties of the sealing
Bei einem Absinken des Pegelstandes des Lagerguts 3 im Tank 1 bewegt sich auch das Dach 4 und mit ihm das Trennblech 23 nach abwärts, und auch die Abdichtflüssigkeit 10 folgt dieser Abwärtsbewegung entlang der Innenwand 2 des Tanks 1 nach unten. Dabei werden an der Innenwand 2 des Tanks 1 noch anhaftende Reste von flüssigem Lagergut 3 durch die Abdichtflüssigkeit 10 weitestgehend verdrängt und ersetzt. Restspuren von Lagergut 3 mit höherem Dampfdruck gehen in die Abdichtflüssigkeit 10 über. Zu einer Freisetzung von Lagergutkomponenten mit höherem Dampfdruck bei einem Absinken des Flüssigkeitsspiegels im Tank 1 kommt es daher praktisch nicht.When the level of the stored goods 3 in the
In den von der Abdichtflüssigkeit 10 ausgefüllten Randbereich taucht ein Gleitschuh 12 ein, der sich im Anschluß an die Innenwand 2 des Tanks 1 parallel dazu erstreckt und der Bewegung des Daches 4 an der Innenwand 2 des Tanks 1 entlanggleitend folgt. auf seiner der Innenwand 2 des Tanks 1 zugewandten Seite kann der Gleitschuh 12 Kratzer tragen, die dazu dienen, stärker haftende feste Ablagerungen von der Innenwand 2 des Tanks 1 abzulösen und so eine rückstandsfreie Wandoberfläche zu schaffen, von der keinerlei Schadstoffemissionen ausgehen.A
Zum Einfüllen der Abdichtflüssigkeit 10 in den Randspalt 6 dient eine Zuführungsleitung 17, die von einer auf der Oberseite des Daches 4 angeordneten Sammelleitung 7 mit deutlich größerem Querschnitt abzweigt und daraus mit Abdichtflüssigkeit 10 gefüllt werden kann. Außerdem ist im Randspalt 6 eine Abführungsleitung 18 vorgesehen, die in die Abdichtflüssigkeit 10 im Randspalt 6 eintaucht und zu einer ebenfalls auf dem Dach 4 angeordneten Sammelleitung 8 von wiederum deutlich größerem Querschnitt führt. Mit Hilfe dieses Leitungssystems ist es möglich, die Füllung des Randspalts 6 mit Abdichtflüssigkeit 10 einzustellen und diese gegebenenfalls zu erneuern. Ein solcher Ersatz oder Austausch von Abdichtflüssigkeit 10 kann fortlaufend erfolgen, er kann aber auch gesteuert in Abhängigkeit von einer Anreicherung von Rückständen aus dem Lagergut 3 oder sonstiger Fremdstoffe in der Abdichtflüssigkeit 10 vorgenommen werden. Für diese Steuerung sind dann in der Zeichnung nicht eigens gezeigte Detektoren vorgesehen, die auf Änderungen der Eigenschaften der Abdichtflüssigkeit 10 durch eine Fremdstoffaufnahme ansprechen. Insbesondere kann als Steuerkriterium für den Austausch der Abdichtflüssigkeit 10 deren momentane Dichte oder auch ihre Lichtdurchlässigkeit dienen.A
Anschließend an den Randspalt 6 ist oberhalb davon entlang der Innenwand 2 des Tanks 1 ein Gassammelraum 11 vorgesehen, der durch eine Wandung 21 begrenzt wird, die an ihrem unteren Rand unter Einfügung einer Dichtung 15 mit der Abdeckung 16 verbunden ist und an ihrem oberen Rand eine schuhmontierte Dichtung 14 trägt, die an der Innenwand 2 des Tanks 1 anliegt und daran entlanggleiten kann, wenn der Gassammelraum 11 insgesamt der Bewegung des Daches 4 nach oben oder nach unten folgt. Die Wandung 21 des Gassammelraumes 11 enthält weiter kalibrierte Öffnungen 13, über die der Gassammelraum 11 gezielt mit Außenluft belüftet oder mit Inertgas gespeist werden kann. Außerdem kann über die Öffnungen 13 in der Wandung 21 ein Lösungsmittel in den Gassammelraum 11 eingeführt werden, das ein Ablösen festhaftender Reststoffschichten von der Innenwand 2 des Tanks 1 gestattet und dazu eine erhöhte Temperatur oder auch Dampfform aufweisen kann. Weiter mündet in den Gassammelraum 11 eine Absaugleitung 19, die zu einer auf dem Dach 4 angeordneten Sammelleitung 9 für Gas führt, die einen deutlich größeren Querschnitt aufweist. Über die Absaugleitung 19 kann der Inhalt des Gassamelraumes 11 abgesaugt und darin gewünschtenfalls ein einstellbarer Unterdruck erzeugt und aufrechterhalten werden.Subsequent to the edge gap 6, a
Aufgabe des Gassammelraumes 11 ist es, ein Abdampfen von bei einem Absenken des Daches 4 im Tank 1 an dessen Innenwand 2 ungeachtet der Verdrängung des flüssigen Lagerguts 3 durch die Abdichtflüssigkeit 10 etwa doch noch verbliebener Flüssigkeitsreste in den Außenraum mit letzter Sicherheit zu verhindern. Diese etwa zwischen dem Gleitschuh 12 und der Innenwand 2 des Tanks 1 zurückgebliebenen Flüssigkeitsreste verdampfen im Gassammelraum 11 und werden über die Absaugleitung 19 und die zugehörige Sammelleitung 9 entfernt und gegebenenfalls rückgewonnen oder sonst verwertet. Dabei sorgt eine über die Öffnungen 13 herbeigeführte Einleitung von Außenluft oder Inertgas für eine Absenkung des Partialdrucks der Flüssigkeitsdämpfe im Gassammelraum 11 und damit für eine restlose Verdampfung der im Gassammelraum 11 angefallenen Flüssigkeitsreste.The task of the
Die vorstehende Erläuterung läßt erkennen, daß die beschriebene Anordnung und Verfahrensweise eine weitgehende Entfernung von Schadstoffresten bzw. eine Vermeidung von deren Emission in den Außenraum sicherzustellen gestatten, die auch strengsten Luftreinhaltungsvorschriften genügt.The above explanation reveals that the arrangement and procedure described permit extensive removal of pollutant residues or avoidance of their emission into the outside space, which also meets the strictest air pollution control regulations.
Grundsätzlich verkörpert sich die Erfindung zunächst in einem Verfahren zum Verringern von Schadstoffemissionen in die Außenluft bei der Lagerung von flüssigem Lagergut in Tanks mit einem innerhalb des jeweiligen Tanks in vertikaler Richtung beweglichen und dem Füllstand des Lagerguts folgenden Dach, bei dem im Bereich des Randspalts zwischen dem Außenumfang des Daches und der Innenwand des Tanks Vorkehrungen zur Abdichtung gegen einen Durchtritt von Flüssigkeit nach oben getroffen werden, indem der Randspalt zwischen der Innenwand des Tanks und dem Außenumfang des Daches mit einer Abdichtflüssigkeit gefüllt wird, die eine niedrigere Dichte besitzt als das Lagergut und einen Dampfdruck aufweist, der klein ist gegen den des Lagerguts.Basically, the invention is initially embodied in a method for reducing pollutant emissions into the outside air during the storage of liquid stored goods in tanks with a roof that can move vertically within the respective tank and follows the fill level of the stored goods, in the area of the marginal gap between the External circumference of the roof and the inner wall of the tank provide precautionary measures against a passage of liquid can be made upward by filling the edge gap between the inner wall of the tank and the outer periphery of the roof with a sealing liquid which has a lower density than the stored goods and has a vapor pressure which is small compared to that of the stored goods.
Ergänzend kann anschließend an den mit Abdichtflüssigkeit gefüllten Randspalt eine im wesentlichen abgeschlossene und gezielt mit Außenluft und/oder mit Inertgas speisbare Atmosphäre geschaffen werden, die unter einem einstellbaren Unterdruck gegenüber dem Außenraum gehalten und/oder in die zusätzlich erwärmtes Gas und/oder Lösungsmitteldampf und insbesondere Wasserdampf von erhöhter Temperatur eingeführt werden kann.In addition, an essentially closed atmosphere that can be selectively fed with outside air and / or with inert gas can then be created at the edge gap filled with sealing liquid, which atmosphere is kept under an adjustable negative pressure relative to the outside space and / or into which additionally heated gas and / or solvent vapor and in particular is created Steam of elevated temperature can be introduced.
Weiter ist Gegenstand der Erfindung auch eine Anordnung zum Verringern von Schadstoffemissionen in die Außenluft bei der Lagerung von flüssigem Lagergut in Tanks mit einem innerhalb des jeweiligen Tanks in vertikaler Richtung beweglichen und dem Füllstand des Lagerguts folgenden Dach, die zwischen der Innenwand des Tanks und dem Außenumfang des Daches einen Randspalt aufweist, der mit einer Abdichtflüssigkeit gefüllt ist, die eine niedrigere Dichte besitzt als das Lagergut und einen Dampfdruck aufweist, der klein ist gegen den des Lagerguts.The invention also relates to an arrangement for reducing pollutant emissions into the outside air during the storage of liquid stored goods in tanks with a roof that can move vertically within the respective tank and follows the fill level of the stored goods, between the inner wall of the tank and the outer circumference of the roof has an edge gap which is filled with a sealing liquid which has a lower density than the stored goods and has a vapor pressure which is small compared to that of the stored goods.
Zusätzlich kann aanschließend an den Randspalt ein damit in Verbindung stehender Gassammelraum vorgesehen sein, der unter einstellbarem Unterdruck gegenüber dem Außenraum steht und/oder über entsprechende Öffnungen zum Außenraum gezielt mit Außenluft belüftbar und/oder dosiert mit Inertgas speisbar ist.In addition, a gas collection space connected therewith can be provided at the edge gap, which is under adjustable negative pressure relative to the outside space and / or can be specifically ventilated with outside air and / or metered with inert gas via corresponding openings to the outside space.
Claims (28)
dadurch gekennzeichnet,
daß der Randspalt zwischen der Innenwand des Tanks und dem Außenumfang des Daches mit einer Abdichtflüssigkeit gefüllt wird, die eine niedrigere Dichte besitzt als das Lagergut und einen Dampfdruck aufweist, der klein ist gegen den des Lagerguts.Method for reducing pollutant emissions into the outside air when storing liquid stored goods in tanks with a roof which can move vertically within the respective tank and follows the fill level of the stored goods, in the region of the edge gap between the outer circumference of the roof and the inner wall of the tank Precautions are taken to prevent liquid from leaking upwards.
characterized,
that the edge gap between the inner wall of the tank and the outer periphery of the roof is filled with a sealing liquid which has a lower density than the stored goods and has a vapor pressure which is small compared to that of the stored goods.
daß die Abdichtflüssigkeit kontinuierlich umgewälzt und gereinigt bzw. ausgetauscht wird.A method according to claim 1, characterized in
that the sealing liquid is continuously circulated and cleaned or replaced.
daß die Abdichtflüssigkeit in Abhängigkeit von einer Aufnahme von Bestandteilen des Lagerguts und/oder von Verunreinigungen erneuert bzw. ausgetauscht wird.A method according to claim 1, characterized in
that the sealing liquid is renewed or exchanged depending on the absorption of components of the stored goods and / or contaminants.
daß die Aufnahme von Bestandteilen des Lagerguts und/oder von Verunreinigungen in der Abdichtflüssigkeit mittels deren Analyse bestimmt wird.A method according to claim 3, characterized in
that the uptake of components of the stored goods and / or of impurities in the sealing liquid is determined by means of their analysis.
daß die Aufnahme von Bestandteilen des Lagerguts und/oder von Verunreinigungen in der Abdichtflüssigkeit anhand von deren momentaner Dichte und/oder Lichtdurchlässigkeit bestimmt wird.A method according to claim 3 or 4, characterized in
that the inclusion of components of the stored goods and / or contaminants in the sealing liquid is determined on the basis of their instantaneous density and / or light transmission.
daß anschließend an den mit Abdichtflüssigkeit gefüllten Randspalt eine im wesentlichen abgeschlossene und gezielt mit Außenluft und/oder mit Inertgas speisbare Atmosphäre geschaffen wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that
that an essentially closed atmosphere which can be selectively fed with outside air and / or with inert gas is then created at the edge gap filled with sealing liquid.
daß in die abgeschlossene Atmosphäre zusätzlich erwärmtes Gas und/oder Lösungsmitteldampf, insbesondere Wasserdampf von erhöhter Temperatur eingeführt wird.A method according to claim 6, characterized in
that additionally heated gas and / or solvent vapor, in particular water vapor of an elevated temperature, is introduced into the closed atmosphere.
daß die abgeschlossene Atmosphäre unter einem einstellbaren Unterdruck gegenüber dem Außenraum gehalten wird.A method according to claim 6 or 7, characterized in
that the closed atmosphere is kept under an adjustable negative pressure in relation to the outside space.
daß als Abdichtflüssigkeit eine Destillatfraktion des Lagerguts verwendet wird.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that
that a distillate fraction of the stored goods is used as the sealing liquid.
daß als Abdichtflüssigkeit aliphatische Kohlenwasserstoffe und insbesondere Normalalkane mit einer Kohlenstoffanzahl von 6 und mehr im Molekül verwendet werden.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that
that aliphatic hydrocarbons and in particular normal alkanes with a carbon number of 6 and more are used in the molecule as the sealing liquid.
daß als Abdichtflüssigkeit eines oder mehrere der Alkane von Heptan bis Tridecan und insbesondere Nonan bis Dodecan verwendet werden.A method according to claim 10, characterized in
that one or more of the alkanes from heptane to tridecane and in particular nonane to dodecane are used as the sealing liquid.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Randspalt (6) zwischen der Innenwand (2) des Tanks (1) und dem Außenumfang (5) des Daches (4) mit einer Abdichtflüssigkeit (10) gefüllt ist, die eine niedrigere Dichte besitzt als das Lagergut (3) und einen Dampfdruck aufweist, der klein ist gegen den des Lagerguts (3).Arrangement for reducing pollutant emissions into the outside air during the storage of liquid stored goods in tanks with a roof which can move vertically within the respective tank and follows the fill level of the stored goods, in particular when carrying out a method according to one of Claims 1 to 11,
characterized,
that the edge gap (6) between the inner wall (2) of the tank (1) and the The outer circumference (5) of the roof (4) is filled with a sealing liquid (10) which has a lower density than the stored goods (3) and has a vapor pressure which is small compared to that of the stored goods (3).
daß Zuführungs- und Abführungsleitungen (17, 18) für eine Erneuerung bzw. einen Austausch der Abdichtflüssigkeit (10) in dem Randspalt (6) vorgesehen sind.Arrangement according to claim 12, characterized in
that supply and discharge lines (17, 18) for renewing or replacing the sealing liquid (10) are provided in the edge gap (6).
daß der Randspalt (6) durch ein gasdicht mit dem Dach (4) verbundenes und gemeinsam damit im wesentlichen parallel zur Innenwand (2) des Tanks (1) bewegliches Trennblech (23) begrenzt ist.Arrangement according to claim 12 or 13, characterized in that
that the edge gap (6) is delimited by a gas-tightly connected to the roof (4) and together therewith essentially parallel to the inner wall (2) of the tank (1) movable partition plate (23).
daß das Trennblech (23) über ein elastisches Koppelglied (20) und insbesondere einen Faltenbalg mit dem Dach (4) verbunden ist.Arrangement according to claim 14, characterized in
that the partition plate (23) is connected to the roof (4) via an elastic coupling member (20) and in particular a bellows.
daß anschließend an den Randspalt (6) ein damit in Verbindung stehender Gassammelraum (11) vorgesehen ist.Arrangement according to one of claims 12 to 15, characterized in that
that a gas collecting space (11) connected therewith is provided at the edge gap (6).
daß der Gassammelraum (11) unter einem einstellbaren Unterdruck gegenüber dem Außenraum steht.Arrangement according to claim 16, characterized in
that the gas collecting space (11) is under an adjustable negative pressure relative to the outside space.
daß der Gassammelraum (11) über entsprechende Öffnungen (13) zum Außenraum gezielt mit Außenluft belüftbar ist.Arrangement according to claim 16 or 17, characterized in that
that the gas collecting space (11) can be ventilated with outside air in a targeted manner via corresponding openings (13) to the outside.
daß der Gassammelraum (11) dosiert mit Inertgas speisbar ist.Arrangement according to one of claims 16 to 18, characterized in that
that the gas collecting space (11) can be metered with inert gas.
daß in den Gassammelraum (11) Speise- und/oder Absaugleitungen (19) für Gas münden.Arrangement according to one of claims 16 to 19, characterized in that
that feed and / or suction lines (19) for gas open into the gas collecting space (11).
daß außen auf dem Dach (4) mit den Leitungen (17, 18, 19) für die Zu- oder Abführung von Abdichtflüssigkeit (10) bzw. Gas in Verbindung stehende Sammelleitungen (7, 8, 9) von größerem Querschnitt vorgesehen sind.Arrangement according to claim 20, characterized in
that on the roof (4) with the lines (17, 18, 19) for the supply or discharge of sealing liquid (10) or gas-connected manifolds (7, 8, 9) of larger cross section are provided.
daß im Bereich des Randspalts (6) Detektoren zum Bestimmen des Gehalts der Abdichtflüssigkeit (10) an Bestandteilen des Lagerguts (3) und/oder an Verunreinigungen vorgesehen sind.Arrangement according to one of claims 12 to 21, characterized in that
that detectors are provided in the area of the edge gap (6) for determining the content of the sealing liquid (10) on constituents of the stored goods (3) and / or on impurities.
daß die Detektoren auf die momentane Dichte der Abdichtflüssigkeit (10) und/oder auf deren Lichtdurchlässigkeit ansprechen.Arrangement according to claim 22, characterized in
that the detectors respond to the instantaneous density of the sealing liquid (10) and / or to its translucency.
daß an die Zuführungs- und/oder Abführungsleitungen (17, 18) für die Abdichtflüssigkeit (10) Pumpen für deren kontinuierliche Umwälzung angeschlossen sind.Arrangement according to one of claims 13 to 23, characterized in that
that pumps for the continuous circulation are connected to the supply and / or discharge lines (17, 18) for the sealing liquid (10).
daß im tankwandnahen Bereich des Randspalts (6) ein parallel zur Tankwand in vertikaler Richtung beweglicher Gleitschuh (12) angeordnet ist, der an der Innenwand (2) des Tanks (1) wirksam werdende Kratzer zum Abstreifen von anhaftenden Materialschichten trägt.Arrangement according to one of claims 12 to 24, characterized in
that in the region of the edge gap (6) near the tank wall there is arranged a sliding shoe (12) which can move in the vertical direction parallel to the tank wall and which carries scratches which become effective on the inner wall (2) of the tank (1) for stripping off adhering material layers.
daß die Abdichtflüssigkeit (10) eine Destillatfraktion des Lagerguts (3) ist.Arrangement according to one of claims 12 to 25, characterized in that
that the sealing liquid (10) is a distillate fraction of the stored goods (3).
daß die Abdichtflüssigkeit (10) aus aliphatischen Kohlenwasserstoffen und insbesondere aus Normalalkanen mit einer Kohlenstoffanzahl von 6 und mehr im Molekül besteht.Arrangement according to one of claims 12 to 26, characterized in that
that the sealing liquid (10) consists of aliphatic hydrocarbons and in particular of normal alkanes with a carbon number of 6 and more in the molecule.
daß die Abdichtflüssigkeit (10) durch eines oder mehrere der Alkane von Heptan bis Tridecan und insbesondere von Nonan bis Dodecan gebildet ist.Arrangement according to claim 27, characterized in
that the sealing liquid (10) is formed by one or more of the alkanes from heptane to tridecane and in particular from nonane to dodecane.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4324495 | 1993-07-21 | ||
DE4324495A DE4324495C2 (en) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | Arrangement for reducing pollutant emissions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0635440A1 true EP0635440A1 (en) | 1995-01-25 |
Family
ID=6493379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP94111379A Withdrawn EP0635440A1 (en) | 1993-07-21 | 1994-07-21 | Method and device for reducing the emission of pollutants |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5529757A (en) |
EP (1) | EP0635440A1 (en) |
DE (1) | DE4324495C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008025454A1 (en) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Heinrich Imhof | Vertical round container for storing liquids, and arrangement comprising a plurality of containers |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5935276A (en) * | 1997-07-29 | 1999-08-10 | Texaco Inc | Method of impeding the evaporation of a solvent and compositions useful therein |
CN113428289A (en) * | 2021-06-29 | 2021-09-24 | 广船国际有限公司 | Methanol fuel tank and ship |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3618812A (en) * | 1969-06-27 | 1971-11-09 | Pittsburgh Des Moines Steel | Wax scraper for floating roof tanks |
FR2162928A5 (en) * | 1971-11-23 | 1973-07-20 | Oemv Ag | Floating decking - for oil storage tank with heating and scraping devices for wall deposits |
FR2439727A1 (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-23 | Lecalve Frank | Floating lid for container - has liquid sealing ring between container and lid with sealing liquid of lower density to accommodate expansion of contained liquid |
DE3014166A1 (en) * | 1980-04-12 | 1981-10-22 | Wintershall Ag, 3100 Celle | Floating tank cover sealing method - maintains gas at slight pressure in annular space above fluid level |
EP0067428A1 (en) * | 1981-06-13 | 1982-12-22 | Forschungszentrum Jülich Gmbh | Pressureless large tank for the storage of hot water |
US5147418A (en) * | 1991-12-19 | 1992-09-15 | Chicago Bridge & Iron Technical Services Company | Volatile liquid storage system |
NL9100735A (en) * | 1991-04-26 | 1992-11-16 | Stichting Inst Mech | Liq. manure tank surface covering arrangement - sprays e.g. vegetable oil contg. mixt. on top of manure |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1998492U (en) * | Shell Int Research Maatschappij Nv | |||
US1404924A (en) * | 1921-05-31 | 1922-01-31 | Parkersburg Rig & Reel Co | Deck for oil tanks |
US1906685A (en) * | 1928-02-06 | 1933-05-02 | John H Wiggins | Storage tank for volatile gases and liquids |
US1913643A (en) * | 1929-02-13 | 1933-06-13 | Western Pipe & Steel Co | Floating deck for oil tanks |
US2297985A (en) * | 1939-04-08 | 1942-10-06 | Rivers George | Floating roof |
US2541090A (en) * | 1945-10-29 | 1951-02-13 | Chicago Bridge & Iron Co | Lifter roof |
DE1715884U (en) * | 1955-11-07 | 1956-01-26 | Dortmunder Union Brueckenbau | SEALING DEVICE FOR FLOATING ROOFS OF LIQUID CONTAINERS. |
FR2252004A5 (en) * | 1973-11-16 | 1975-06-13 | Inst Francais Du Petrole | |
US4099644A (en) * | 1976-04-07 | 1978-07-11 | United States Steel Corporation | Low emission multiple sealing system for floating roof tanks |
US4173291A (en) * | 1978-01-20 | 1979-11-06 | Pittsburgh-Des Moines Steel Company | Floating roof seal |
US4209271A (en) * | 1978-08-10 | 1980-06-24 | Chicago Bridge & Iron Company | Storage tank with liquid insulator for storing cryogenic fluids using water displacement |
DD210891A1 (en) * | 1982-10-21 | 1984-06-27 | Dresden Komplette Chemieanlag | DEVICE FOR ANAEROBIC PREPARATION OF WASTEWATERS |
FR2667375B1 (en) * | 1990-09-28 | 1993-12-24 | Compania Fabricacion Contad Mate | SEALING DEVICE WITH FLUID JOINT. |
US5284269A (en) * | 1993-06-28 | 1994-02-08 | Petrie Jack G | Space saving double seal |
-
1993
- 1993-07-21 DE DE4324495A patent/DE4324495C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-07-21 EP EP94111379A patent/EP0635440A1/en not_active Withdrawn
- 1994-07-21 US US08/277,266 patent/US5529757A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3618812A (en) * | 1969-06-27 | 1971-11-09 | Pittsburgh Des Moines Steel | Wax scraper for floating roof tanks |
FR2162928A5 (en) * | 1971-11-23 | 1973-07-20 | Oemv Ag | Floating decking - for oil storage tank with heating and scraping devices for wall deposits |
FR2439727A1 (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-23 | Lecalve Frank | Floating lid for container - has liquid sealing ring between container and lid with sealing liquid of lower density to accommodate expansion of contained liquid |
DE3014166A1 (en) * | 1980-04-12 | 1981-10-22 | Wintershall Ag, 3100 Celle | Floating tank cover sealing method - maintains gas at slight pressure in annular space above fluid level |
EP0067428A1 (en) * | 1981-06-13 | 1982-12-22 | Forschungszentrum Jülich Gmbh | Pressureless large tank for the storage of hot water |
NL9100735A (en) * | 1991-04-26 | 1992-11-16 | Stichting Inst Mech | Liq. manure tank surface covering arrangement - sprays e.g. vegetable oil contg. mixt. on top of manure |
US5147418A (en) * | 1991-12-19 | 1992-09-15 | Chicago Bridge & Iron Technical Services Company | Volatile liquid storage system |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008025454A1 (en) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Heinrich Imhof | Vertical round container for storing liquids, and arrangement comprising a plurality of containers |
US8714207B2 (en) | 2006-08-31 | 2014-05-06 | Heinrich Imhof | Vertical round container for storing liquids, and arrangement comprising a plurality of containers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4324495A1 (en) | 1995-01-26 |
US5529757A (en) | 1996-06-25 |
DE4324495C2 (en) | 1997-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2904644A1 (en) | DEVICE FOR PREPARING, IN PARTICULAR MARKING, OF BIOLOGICAL SAMPLES | |
DE2558256A1 (en) | FILTER DEVICE FOR SEPARATING GASEOUS ORGANIC POLLUTIONS FROM EXHAUST GASES | |
DE102013001982A1 (en) | Device for separating overspray | |
DE69626209T2 (en) | UNIVERSAL WASHING DEVICE | |
DE102020107345A1 (en) | Aerosol separator and method for installing a coalescence filter element in an aerosol separator | |
DE2913331A1 (en) | LIQUID EXTRACTION PROCESS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE SAME | |
EP1591244B1 (en) | Method and means for cleaning the dampening solution of a printing press | |
EP0635440A1 (en) | Method and device for reducing the emission of pollutants | |
DE19709860A1 (en) | Method and device for processing cooling lubricants for machine tools or the like | |
WO1992013976A1 (en) | Process and device for recycling articles containing metals or metal vapours | |
AT398540B (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY WASHING GRANULAR SUBSTRATES | |
DE69002348T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR A COMBINED AIR AND WATER PURIFICATION. | |
DE2834718A1 (en) | METHOD FOR COMBINED WASTE RECYCLING / WASTEWATER TREATMENT AND MULTI-STAGE FILTRATION DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
DE69128355T2 (en) | APPARATUS FOR WASHING SERIGRAPHIC FRAME AND FILTER ELEMENT THEREFOR | |
EP0252169A1 (en) | Process and apparatus for the pressure regulation in digestion tanks in bio-gas production installations, and cleaning of this gas in two stages | |
DE4019555A1 (en) | Powder spray coating booth with modular main elements - permitting rapid substitution on colour changes | |
EP3301360B1 (en) | Method and device for preparation of ash from refuse incineration plants | |
EP0250394A2 (en) | Process and apparatus for the purification of waste water from printing plants, especially from screening installations | |
DE3048723A1 (en) | METHOD FOR THE EXTRACTION BY MEANS OF WATER VAPOR, THE ETHERIAL OIL FROM PLANT MATERIALS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD | |
DE4234111C2 (en) | Method and device for cleaning contaminated soils | |
CH641697A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLEANING OBJECTS OF SURFACE TREATMENT AGENTS. | |
DE4039068C2 (en) | ||
DE1564553C3 (en) | Device for preventing radioactive contamination of a chamber built into the facility of an atomic nuclear reactor | |
DE2759185C2 (en) | Method for cleaning the exhaust gases of a reprocessing plant for irradiated nuclear fuel and device for carrying out the method | |
DE68926101T2 (en) | Organic phosphating solution and device for using it |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BE DE ES FR GB IT NL |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): BE ES FR GB IT NL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: 8566 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19950725 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19970311 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19970722 |