EP0634223B1 - Dispositif perfectionné d'aspiration et de refoulement d'un fluide, appareil pour disperser un liquide comprenant un tel dispositif - Google Patents

Dispositif perfectionné d'aspiration et de refoulement d'un fluide, appareil pour disperser un liquide comprenant un tel dispositif Download PDF

Info

Publication number
EP0634223B1
EP0634223B1 EP94401481A EP94401481A EP0634223B1 EP 0634223 B1 EP0634223 B1 EP 0634223B1 EP 94401481 A EP94401481 A EP 94401481A EP 94401481 A EP94401481 A EP 94401481A EP 0634223 B1 EP0634223 B1 EP 0634223B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
liquid
cartridge
axis
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP94401481A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0634223A1 (fr
Inventor
Michel Vandromme
Charles Pileur
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yves Saint Laurent Parfums SA
Original Assignee
Yves Saint Laurent Parfums SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yves Saint Laurent Parfums SA filed Critical Yves Saint Laurent Parfums SA
Priority to US08/271,665 priority Critical patent/US5518375A/en
Publication of EP0634223A1 publication Critical patent/EP0634223A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0634223B1 publication Critical patent/EP0634223B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/02—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical
    • F04B9/04—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical the means being cams, eccentrics or pin-and-slot mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/02—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0012—Apparatus for achieving spraying before discharge from the apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms

Definitions

  • the invention relates first of all to a improved device, of the pump or compressor type, for suction and delivery of a fluid.
  • Such devices are known and usually have a connecting rod system to the engine for training, following a movement alternative, of a means forming a piston in a chamber pumping.
  • These rod systems appear in particular bulky and impose a form overall (generally "L" shaped) relatively bulky of the device.
  • One of the problems in this case is to make a fluid distributor device which has a minimum footprint, to be easily integrated into a fluid-supplied device (without having to increase the dimensions of the latter).
  • the means piston / engine coupling will be movable in a relatively small displacement volume, centered on the axis of the device, thus promoting mounting substantially coaxial with the main organs of the distributor, and therefore the overall compactness.
  • the invention also relates to a apparatus for dispersing or diffusing a liquid thanks to to the fluid (gas) supplied by the device therein integrated.
  • Use of the device as room fragrance diffuser is particularly aimed.
  • an additional feature of the invention provides that the cartridge outlet passage which can extend the tank on one side, will present preferably a form of convergent / divergent, the conduit blowing gas and liquid supply means then advantageously interrupting in the tank, at a level where the passage in question will converge.
  • Another feature provides, always for this diffusion efficiency, that the device has a blown secondary gas duct (in particular air) traveling in the support body of the device to lead around the outlet passage of the cartridge.
  • a blown secondary gas duct in particular air
  • the apparatus of the invention having been designed so that we can easily adjust the amount of liquid to disperse, another feature provides integration of a programmable electronic card for control the operation of the dispensing device gas, by triggering and interrupting sequentially supplying gas to the means of diffusion of liquid.
  • the fluid distributor device or means, referenced 9, advantageously consists of a pump or compressor generally elongated shape (and essentially not angular) along an axis 200 for pumping fluids various, liquid or gaseous, in particular air.
  • This compressor 9 comprises an electric motor 204, a means forming piston 206, 252 driven by the engine, according to an axial reciprocating movement, inside a body 202 (of axis 200) essentially hollow to delimit, with this body, a pumping chamber 208.
  • This chamber communicates, via an inlet 212, with a fluid source 25 and with a discharge port or exhaust duct 21.
  • Closing means selective passages 212, 21 are also associated with this room 208.
  • the general operating principle of the pump 9 is such that an axial displacement (without rotation) in the direction of arrow 216 of the piston means causes an increase in volume of the chamber 208, while the selective closure means maintain the fluid inlet passage 212 open and the passage of delivery 21 closed.
  • a translational movement reverse (arrow 218) the piston means exerts a pressure on the fluid contained in the chamber 208, while the closing means uncover the duct 21, for the delivery of the fluid, and keep closed orifice 212.
  • the body 202 of the device here in rigid plastic material, comprises several essentially hollow and coaxial parts 224, 226, 228, cooperating with one another by defining a cavity 250.
  • the end piece 224 covers the end of the motor leaving its terminals accessible electrical 232, 234 for supply from a source preferably autonomous stabilized, for example at 6, 9 or 12 volts, such as a battery 27.
  • Motor / medium coupling means forming piston include in this case a head metallic 236 provided with a guide path 238 formed on its peripheral external surface and angularly moved away, at least in places, from a plane normal to the axis 200, as well as a drive member 240 suitable for move along path 238.
  • the guide path is continuous, closed on itself and basically follows an oblique line through relative to axis 200. It advantageously consists of a groove or groove 238 formed on the tubular face of the head and here having the general shape of a ring basically part of a plan that forms with the right 200 an acute angle ⁇ greater than about 70 ° and less than 90 °.
  • the training part 240 may consist of a metal pin provided with a nipple 240a suitable for entering with little play in recess 238, while being able to rotate in a room 206 to which it is linked.
  • the piston means here comprises the part sliding 206, of circular cylindrical shape, which is hollowed out, in 246, from one of its ends 206a, the open clearance 246 having a shape adapted so that the Exhibit 206 is mounted, relatively tightly, on the head 236 with possibility of sliding.
  • This piece sliding also includes, formed in its wall, an opening 248 for housing the pin 240, substantially normal to axis 200.
  • this piston 206 moves tightly essentially in tubular element 226 of the body 202.
  • This element 226 which is linked to each of its ends to elements 224 and 228, has a essentially cylindrical inner wall which goes in widening towards the end 226b of nesting element 226 in element 228, following a surface concavity curve facing the cavity 250.
  • the pumping chamber 208 it is here defined essentially by the means forming the piston, the terminal portion with a flared inner wall of the part 226, and by element 228.
  • This element 228 has a general cap shape with a part transverse end. 225 extended by a skirt tubular 227 substantially cylindrical generator parallel to the axis 200, the part 225 having a face curved interior 225a, concavity facing the room 208.
  • the latter comprises a fluid-tight membrane 252 which participates in pumping fluid. This membrane is kept pressed in its central part (substantially perpendicular to the axis 200) against the transverse end face 254 of the piston 206 with which it moves, by a disc of blocking 264, screwed.
  • This flexible and deformable membrane is advantageously present in a natural state not constrained, like a disc, plane or curved, of diameter greater than the piston cross section and here also greater than the internal diameter of parts 226 and 228, to advantageously ensure sealing at the nesting area of these parts 226 and 228.
  • this membrane will be chosen thin, with a thickness for example between a few tenths of a millimeter and a few millimeters (advantageously less than 2 mm) to reduce the resistant torque of this membrane and allow apparently to get a large fluid flow for low engine consumption.
  • a thickness for example between a few tenths of a millimeter and a few millimeters (advantageously less than 2 mm) to reduce the resistant torque of this membrane and allow apparently to get a large fluid flow for low engine consumption.
  • we will realize the membrane by cutting a disc in a sheet, or tube, of elastic material rubbery, such as an elastomer.
  • the membrane is fixed to block 206, once the latter has been placed in element 226, then is stretched properly over the circular end 226b and is held there by a clamping ring 262.
  • the circumference of the membrane extends against the external nesting face of the element 226 and then allows a tight connection with the element 228.
  • the peripheral edge of the membrane could be directly maintained linked to the body 202 in being clamped and locked between the external and internal faces of fitting elements 226 and 228.
  • this membrane which is fixed relative to the body at its periphery, in this case constitutes the means of locking in rotation relative to the body of the piston means.
  • passages 212 and 21 of circulation of the fluid they are in this case arranged in the wall of a terminal piece 230, here essentially solid, of body 202 and in the wall of part 225 of element 228, these parts 228 and 230 being fixedly linked by any known fixing means, with interposition between them means of selective closure of holes 212 and 21, tightly sandwiched.
  • These selective closure means include in this case two one-way valves constituted by the tabs 220 and 222 (for example made of waterproof rubber fluid).
  • the means forming the piston performs a round trip per revolution of the head 206.
  • the means forming the piston performs a round trip per revolution of the head 206.
  • the device 9 can be used for the pumping liquids or gases and can advantageously be integrated into the diffusion device 1 shown Figure 1. Still within the scope of the invention and for obtain high fluid pressures (greater than 1 bar), we can use a thick membrane greater than 2 mm (for example up to 4 mm).
  • the apparatus 1 is used to disperse a liquid, such as for example an eau de toilette 3, contained in a refill cartridge 5 ( Figure 2).
  • a liquid such as for example an eau de toilette 3, contained in a refill cartridge 5 ( Figure 2).
  • the apparatus 1, or sprayer comprises essentially a plastic support body 7, containing, in the lower part, the distributor 9 (here gas, especially air) and, at the top, a distribution barrel 17 internally defining a housing 11 for a removable cartridge 5, such so that its discharge opening 13 ( Figure 2) either, once the cartridge in place in its housing, extended by an outlet passage 15 defined by the interior conformation of bole 17, an interior chamber 19 ensuring in particular the communication between the output 21 of device 9 and input channel 23 of the cartridge 5.
  • the distributor 9 here gas, especially air
  • a distribution barrel 17 internally defining a housing 11 for a removable cartridge 5, such so that its discharge opening 13 ( Figure 2) either, once the cartridge in place in its housing, extended by an outlet passage 15 defined by the interior conformation of bole 17, an interior chamber 19 ensuring in particular the communication between the output 21 of device 9 and input channel 23 of the cartridge 5.
  • the outlet passage 15 will advantageously present a form of convergent / diverging, with successively a converging 15 1 , constant section area 15 2 and a divergent outlet 15 3 .
  • the location 11 for the cartridge 5 and the discharge passage 15 which extends it may be surrounded by a channel 29 connected upstream, via a calibrated tube 31, to the chamber 19 and opening downstream around the diverging portion 15 3 , in such a way that a secondary gas (air) circulates in this passage 29 promoting the dispersion of the main gas (air) flow carrying the liquid to be "vaporized".
  • the collar 15 3 will be removable and the barrel 17 will have a fixed base 17 1 , in which the housing will be hollowed out, for example a parallelepipedal open on its upper face and having an orifice 11 1 in its opposite underside for the passage of the nozzle 23, the upper part 17 2 of the barrel being removable and can for example be made in two half-shells.
  • plastic cartridge-refill 5 of FIG. 2 it can consist of a tank base 33 containing the liquid 3 and surmounted by an outlet neck 35 having a converging part, then an end part of reduced section neck constant 35 1 corresponding substantially to the reduced section s of passage 15.
  • the cartridge 5 contains in in addition to the diffusion means 37 which therefore allow advantageously to disperse the liquid into a very fine fog this all the more easily as this liquid is volatile.
  • the pleas 37 include a single plastic part attached at the bottom to the base 33 of the cartridge it crosses to present the aforementioned connection end piece 23.
  • the part 37 has a gas blowing duct 39, which opens in the upper part, above the level L of the liquid, as well as a second duct 41, of reduced section compared to the first, communicating in the lower part with the liquid and opening, in the upper part, facing the first conduit 39, these conduits 39, 41 being calibrated.
  • the capillary duct 41 could for example have an internal diameter of about 0.4 mm, for an upper section of the channel 39 which may be between 0.65 and 1.2 mm approximately.
  • the channel 39 will be interrupted, in the tank, at a level near the far end narrower of the converging part of the neck 35, for blow the gas flow received substantially in the axis vertical center 43 of the cartridge.
  • an electronic card programmable 45 for controlling the distribution means gas 9 is added, to inside the body 7, an electronic card programmable 45 for controlling the distribution means gas 9.
  • FIG 3 a possible is shown electrical diagram of this card which could be a programmable card for controlling the operation of the means 9 by triggering and sequentially interrupting the distribution of gas to means of dissemination 37.
  • the card 45 will be essentially constituted on the basis of a electronic timer, which we will consider firstly outputs 1 and 5 of the eight switches 47.
  • the output 53 of the inverter 55 is level logic 1.
  • This initialization (reset) when switching on voltage is then applied to the two flip-flops 57, 59, as well as at pulse counter 61 (in this case "4040").
  • the counter and the two scales 57, 59 are therefore at logic level 0.
  • Terminals 63 and 65 counters 57 and 59 respectively are at level 1: the light-emitting diode (for example red) 67 is then on and the gas distributor means 9, connected at connector 69, does not work, no spraying of fluid then not existing.
  • the capacity 71 is discharged.
  • This pin 77 then being at 9 volts, load the capacitor 71 by the resistor 79 in series with a potentiometer 81.
  • the capacitor 71 discharges in resistor 79 and potentiometer 81.
  • the inverter 75 switches to again, and so on.
  • the inverter 75 is therefore a clock.
  • Output 1 of switch series 47 is assumed to be busy; after 16 pulses on the clock input of counter 61, its output 99 goes to 1. A rising edge is applied to the clock input 101 of flip-flop 59, its output 103 passing to 1, while that its exit 65 is no longer busy. The distributor 9 then no longer powered, the lighting changes from green to red (LED 67).
  • Counter 83 still counts.
  • the pulses sent on the input 89 of flip-flop 57 do not are not taken into account because pin 87 (reset) is always at 1.
  • Switch 5 of the series of switches 47 is closed.
  • the output 116 of the trigger goes to 1.
  • the counter 83 is initialized by pin 119 of flip-flop 57, its outputs being at 0. At the first clock pulse, its output 85 goes to 1, flip-flop 57 taking into account the rising forehead ... and the cycle begins again.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

L'invention concerne tout d'abord un dispositif perfectionné, du type pompe ou compresseur, pour l'aspiration et le refoulement d'un fluide.
De tels dispositifs sont connus et comportent habituellement un système à bielle raccordé au moteur pour l'entraínement, suivant un mouvement alternatif, d'un moyen formant piston dans une chambre de pompage. Ces systèmes à bielle apparaissent en particulier encombrants et imposent une forme d'ensemble (généralement en "L") relativement volumineuse du dispositif.
Dans US-A-3 094 076 est d'ailleurs décrit un dispositif pour l'aspiration ou le refoulement d'un fluide, présentant un axe et comprenant :
  • un corps extérieur au moins en partie creux,
  • un piston mobile dans ce corps suivant un mouvement axial alternatif, en étant retenu contre une rotation par rapport au corps,
  • une membrane étanche déformable fixée de façon centrale au piston pour définir, avec un capuchon disposé à une extrémité du corps, une chambre de pompage de volume variable pour l'aspiration ou le refoulement du fluide,
  • une entrée et une sortie de fluide comprenant des soupapes, et
  • des moyens d'accouplement du piston à un moteur, ces moyens d'accouplement comprenant :
    • une tête présentant sur sa surface extérieure périphérique au moins un chemin de guidage continu, fermé sur lui-même et au moins localement angulairement incliné par rapport à un plan perpendiculaire audit axe du dispositif , cette tête étant associée au moteur pour être animée d'un mouvement de rotation autour de cet axe, et
    • au moins une pièce d'entraínement liée au piston et propre à se déplacer le long dudit chemin de guidage de la tête, en provoquant le mouvement axial alternatif du piston.
L'un des problèmes posés en l'espèce est de réaliser un dispositif distributeur de fluide qui présente un encombrement minimum, pour pouvoir être aisément intégré dans un appareil alimenté en fluide (sans avoir à augmenter les dimensions de ce dernier).
Cette exigence de taille ne devant pas se faire au détriment des performances, les inventeurs ont travaillé la fiabilité et l'efficacité. Parmi les autres difficultés à vaincre, il a également fallu tenir compte des débits de fluide à respecter pour un approvisionnement correct des appareils à alimenter, et ce pour une consommation en énergie du dispositif aussi réduite que possible.
Face à cela, l'invention propose de perfectionner un dispositif de type présenté ci-dessus tel que décrit dans US-A-3 094 076, de telle sorte que ce dispositif se caractérise en ce que :
  • le capuchon comprend une jupe qui s'étend sensiblement parallèlement à l'axe du dispositif et entoure localement le corps extérieur, et
  • la périphérie de la membrane est disposée sensiblement parallèlement à l'axe du dispositif et est serrée entre la jupe et le corps qui s'emboítent l'un dans l'autre.
On notera qu'avantageusement, les moyens d'accouplement piston/moteur seront mobiles dans un volume de déplacement relativement réduit, centré sur l'axe du dispositif, favorisant ainsi le montage sensiblement coaxial des principaux organes du distributeur, et donc la compacité d'ensemble.
L'invention se rapporte également un appareil de dispersion ou diffusion d'un liquide grâce au fluide (gaz) apporté par le dispositif qui y est intégré. Une utilisation de l'appareil en tant que diffuseur de parfum d'ambiance est en particulier visée.
Dans ce cadre, l'invention a permis de définir :
  • un appareil fiable et efficace qui diffuse rapidement le liquide, si nécessaire en quantité variable en fonction des caractéristiques de ce liquide et du volume de l'endroit de diffusion ;
  • un appareil peu onéreux, simple d'emploi et permettant, si nécessaire, de diffuser successivement des liquides différents en évitant toute obligation de rinçage ;
  • une modulation assez facile du rythme de diffusion tout en vaporisant de préférence un "nuage" léger et quasi-invisible à l'oeil.
Dans ce but, l'invention propose un appareil comprenant :
  • un corps-support,
  • une cartouche-recharge définissant un réservoir pour le liquide à disperser et étant adaptée pour être liée de façon amovible au corps-support,
  • des moyens de diffusion dudit liquide, portés par la cartouche et comprenant un conduit de soufflage de gaz qui communique, d'un côté, avec un passage de sortie de la cartouche vers l'air libre et des moyens d'amenée, sur le chemin du gaz soufflé, de faibles quantités de liquide, et
  • un dispositif de distribution du gaz, disposé dans le corps-support et communiquant avec ledit conduit de soufflage du gaz, ce dispositif étant du type présenté ci-avant.
Pour favoriser cette distribution du liquide, une caractéristique complémentaire de l'invention prévoit que le passage de sortie de la cartouche qui pourra prolonger d'un côté le réservoir, présentera de préférence une forme de convergent/divergent, le conduit de soufflage du gaz et les moyens d'amenée de liquide s'interrompant alors avantageusement, dans le réservoir, à un niveau où le passage en question sera convergent.
Une autre caractéristique prévoit, toujours pour cette efficacité de diffusion, que l'appareil présente un conduit de gaz secondaire soufflé (notamment air) cheminant dans le corps-support de l'appareil pour déboucher autour du passage de sortie de la cartouche.
L'appareil de l'invention ayant été conçu pour qu'on puisse facilement moduler la quantité de liquide à disperser, une autre caractéristique prévoit l'intégration d'une carte électronique programmable pour commander le fonctionnement du dispositif de distribution du gaz, en déclenchant et en interrompant séquentiellement l'alimentation en gaz des moyens de diffusion de liquide.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront encore de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemples non limitatif, et dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue schématique intérieure de l'appareil selon l'invention, avec ses éléments constitutifs essentiels, dont le dispositif distributeur de fluide,
  • la figure 2 est une vue intérieure d'une cartouche adaptable sur l'appareil de la figure 1,
  • la figure 3 est une vue simplifiée du schéma électrique de la carte programmable qui peut être prévue sur l'appareil de la figure 1,
  • la figure 4 est une vue schématique éclatée en perspective du dispositif de la figure 1,
  • la figure 5 est une autre vue schématique éclatée des principaux organes du distributeur de la figure 4,
  • et, la figure 6 montre une vue partielle et agrandie, en partie en coupe, du distributeur des figures 4 et 5.
D'après les figures 4 à 6, on voit que le dispositif ou moyen distributeur de fluide, référencé 9, consiste avantageusement en une pompe ou compresseur de forme générale allongée (et essentiellement non anguleuse) suivant un axe 200 pour le pompage de fluides divers, liquides ou gazeux, notamment l'air. Ce compresseur 9 comprend un moteur électrique 204, un moyen formant piston 206, 252 entraíné par le moteur, suivant un mouvement alternatif axial, à l'intérieur d'un corps 202 (d'axe 200) essentiellement creux pour délimiter, avec ce corps, une chambre de pompage 208. Cette chambre communique, via un orifice d'admission 212, avec une source de fluide 25 et avec un orifice de refoulement ou conduit d'évacuation 21. Des moyens de fermeture sélective des passages 212, 21 sont également associés à cette chambre 208.
Le principe général de fonctionnement de la pompe 9 est tel qu'un déplacement axial (sans rotation) dans le sens de la flèche 216 du moyen formant piston provoque une augmentation de volume de la chambre 208, alors que les moyens de fermeture sélective maintiennent le passage d'entrée du fluide 212 ouvert et le passage de refoulement 21 fermé. Dans un mouvement de translation inverse (flèche 218), le moyen formant piston exerce une pression sur le fluide contenu dans la chambre 208, tandis que les moyens de fermeture découvrent le conduit 21, pour le refoulement du fluide, et maintiennent obturé l'orifice 212.
Dans la version illustrée, le corps 202 du dispositif, ici en matière plastique rigide, comprend plusieurs pièces essentiellement creuses et coaxiales 224, 226, 228, coopérant entre elles en définissant une cavité 250. Notamment, la pièce terminale 224 recouvre l'extrémité du moteur en laissant accessibles ses bornes électriques 232, 234 pour une alimentation par une source de préférence autonome stabilisée, par exemple à 6, 9 ou 12 volts, telle qu'une pile 27.
Les moyens d'accouplement moteur/moyen formant piston comprennent en l'espèce une tête métallique 236 pourvue d'un chemin de guidage 238 formé sur sa surface externe périphérique et angulairement écarté, au moins par endroits, d'un plan normal à l'axe 200, ainsi qu'un organe d'entraínement 240 propre à se déplacer le long du chemin 238.
La tête 236, montée sur l'arbre d'entraínement 242 du moteur, présente ici la forme générale d'un cylindre (de préférence droit) à directrice circulaire et est animée d'un mouvement de rotation (dans un sens donné) autour de l'axe 200.
Le chemin de guidage est continu, fermé sur lui-même et suit essentiellement un tracé oblique par rapport à l'axe 200. Il consiste avantageusement en une rainure ou saignée 238 formée sur la face tubulaire de la tête et ayant ici la forme générale d'un anneau essentiellement inscrit dans un plan qui forme avec la droite 200 un angle aigu α supérieur à environ 70° et inférieur à 90°.
Quant à la pièce d'entraínement 240, elle peut consister en une goupille métallique pourvue d'un téton 240a propre à s'introduire avec un faible jeu dans la saignée 238, tout en pouvant tourner dans une pièce 206 à laquelle elle est liée.
On notera qu'avantageusement les moyens d'accouplement s'équilibrent mécaniquement d'eux-mêmes, ce qui est certainement favorable à l'efficacité et la fiabilité du dispositif et à l'obtention de débits de fluide élevés pour une faible consommation.
Le moyen formant piston comprend ici la pièce coulissante 206, de forme cylindrique circulaire, qui est évidée, en 246, depuis l'une de ses extrémités 206a, le dégagement ouvert 246 ayant une forme adaptée pour que la pièce 206 soit montée, relativement étroitement, sur la tête 236 avec possibilité de coulissement. Cette pièce coulissante comprend également, ménagée dans sa paroi, une ouverture 248 de logement du pion 240, sensiblement normal à l'axe 200.
Tel qu'illustré, ce piston 206 se déplace étroitement essentiellement dans l'élément tubulaire 226 du corps 202. Cet élément 226 qui est lié à chacune de ses extrémités aux éléments 224 et 228, présente une paroi intérieure essentiellement cylindrique qui va en s'évasant vers l'extrémité 226b d'emboítement de l'élément 226 dans l'élément 228, en suivant une surface courbe à concavité tournée vers la cavité 250.
Quant à la chambre de pompage 208, elle est ici définie essentiellement par le moyen formant piston, la portion terminale à paroi intérieure évasée de la pièce 226, et par l'élément 228. Cet élément 228 présente une forme générale de capuchon avec une partie transversale d'extrémité.225 prolongée par une jupe tubulaire 227 sensiblement cylindrique de génératrice parallèle à l'axe 200, la partie 225 présentant une face intérieure 225a incurvée, à concavité tournée vers la chambre 208. Pour l'étanchéité de cette chambre 208, du côté du moyen formant piston, ce dernier comprend une membrane étanche au fluide 252 qui participe au pompage du fluide. Cette membrane est maintenue plaquée dans sa partie centrale (sensiblement perpendiculairement à l'axe 200) contre la face transversale d'extrémité 254 du piston 206 avec lequel elle se déplace, par un disque de blocage 264, vissé.
Cette membrane souple et déformable se présente avantageusement, dans un état naturel non contraint, comme un disque, plan ou courbe, de diamètre supérieur à la section du piston et, ici, également supérieur au diamètre intérieur des pièces 226 et 228, pour assurer avantageusement l'étanchéité au niveau de la zone d'emboítement de ces pièces 226 et 228.
De préférence, cette membrane sera choisie mince, avec une épaisseur par exemple comprise entre quelques dixièmes de millimètres et quelques millimètres (avantageusement inférieure à 2 mm) pour réduire le couple résistant de cette membrane et permettre apparemment d'obtenir un débit de fluide important pour une faible consommation du moteur. De manière préférée, on réalisera la membrane en découpant un disque dans une feuille, ou un tube, en une matière élastique caoutchouteuse, telle qu'en élastomère.
Pour créer l'étanchéité, la membrane est fixée au bloc 206, une fois ce dernier mis en place dans l'élément 226, puis est tendue convenablement sur l'extrémité circulaire 226b et y est ici maintenue par une bague de serrage 262. Le pourtour de la membrane s'étend contre la face externe d'emboítement de l'élément 226 et permet alors une liaison étanche avec l'élément 228. En variante, le bord périphérique de la membrane pourraít être directement maintenu lié au corps 202 en étant serré et bloqué entre les faces externe et interne d'emboítement des éléments 226 et 228.
On notera que cette membrane, qui est fixe par rapport au corps au niveau de sa périphérie, constitue en l'espèce les moyens de blocage en rotation par rapport au corps du moyen formant piston. En variante, on pourrait prévoir au moins une saillie longitudinale et une gorge axiale complémentaire, formées sur la pièce 206 et l'élément 226.
En ce qui concerne les passages 212 et 21 de circulation du fluide, ils sont en l'espèce ménagés dans la paroi d'une pièce terminale 230, ici essentiellement pleine, du corps 202 et dans la paroi de la partie 225 de l'élément 228, ces pièces 228 et 230 étant liées fixement par tous moyens de fixation connus, avec interposition entre elles des moyens de fermeture sélective des orifices 212 et 21, pris étroitement en "sandwich". Ces moyens de fermeture sélective comprennent en l'espèce deux clapets unidirectionnels constitués par les languettes 220 et 222 (par exemple en caoutchouc étanche au fluide).
Lorsque le distributeur 9 sera disposé dans l'appareil 1 décrit ci-après (figure 1), il sera pratique qu'il souffle de l'air vers un canal 23 de l'appareil, il sera alors avantageux de le raccorder à l'atmosphère par son passage 212 communiquant avec la prise d'air extérieure 25.
La pompe 9 des figures 4 à 6 fonctionne comme suit : la pièce coulissante 206 est en une position reculée vers le moteur, la chambre 208 étant supposée pleine (volume maximal de fluide). Puisque la pièce coulissante est maintenue fixe en rotation, la rotation de la tête 236 (entraínée par le moteur) provoque le déplacement le long de son chemin de guidage 238 de l'organe 240 (qui va être animé d'un mouvement de translation suivant l'axe 200), lequel entraíne alors la pièce 206 dans un mouvement axial dans le sens de la flèche 218. Le fluide contenu dans la chambre 208 est alors forcé vers l'intérieur du passage 21 pour finalement déboucher dans la chambre intérieure 19 de l'appareil 1 décrit ci-après (figure 1). En fin de course de la pièce 206 (volume minimal de la chambre 208) et puisque la tête continue à tourner, le bloc 206 est ramené par l'organe d'entraínement, suivant la flèche 216, en direction du moteur. Cela crée une dépression dans la chambre 208 et permet son remplissage.
On notera que compte tenu de la forme annulaire retenue ici du chemin de guidage, le moyen formant piston effectue un aller-retour par tour de la tête 206. En variante, on pourrait concevoir un chemin de guidage avec un tracé ondulé.
Les inventeurs ont constaté qu'il était possible d'obtenir des débits élévés de fluide, en particulier de gaz, pour de faibles pressions et ce avec une faible consommation du moteur. Ainsi, il a été possible d'atteindre des débits de gaz de 1,8 litre/minute (en moyenne entre environ 1,5 et 2 litres/minute) pour une pression d'environ 200 à 400 millibar, l'alimentation du moteur (tournant pour les essais entre 5000 et 6000 tours/minute) étant inférieure à 250 milliampères (autour de 200 milliampères) en 6 Volts.
Le dispositif 9 pourra être utilisé pour le pompage de liquides ou de gaz et pourra avantageusement être intégré dans l'appareil 1 de diffusion représenté figure 1. Toujours dans le cadre de l'invention et pour obtenir des pressions élevées du fluide (supérieures à 1 bar), on pourra utiliser une membrane d'une épaisseur supérieure à 2 mm (par exemple jusqu'à 4 mm).
L'appareil 1 est utilisé pour disperser un liquide, tel par exemple qu'une eau de toilette 3, contenu dans une cartouche-recharge 5 (figure 2).
L'appareil 1, ou pulvérisateur, comprend essentiellement un corps-support 7 en plastique, renfermant, en partie inférieure, le distributeur 9 (ici de gaz, en particulier air) et, en partie supérieure, un fût de distribution 17 définissant intérieurement un logement 11 pour une cartouche amovible 5, de telle manière que son ouverture d'évacuation 13 (figure 2) soit, une fois la cartouche en place dans son logement, prolongée par un passage de sortie 15 défini par la conformation intérieure du fût 17, une chambre intérieure 19 assurant en particulier la communication entre la sortie 21 du dispositif 9 et le canal 23 d'entrée de la cartouche 5.
Sur la figure 1, on remarquera que pour améliorer la diffusion du liquide sous l'effet du flux de gaz généré par le compresseur 9, le passage de sortie 15 présentera avantageusement une forme de convergent/divergent, avec successivement un convergent 151, une zone de section constante 152 et une sortie divergente 153.
Pour favoriser encore la dispersion pulvérisée du liquide, l'emplacement 11 pour la cartouche 5 et le passage d'évacuation 15 qui le prolonge, pourront être entourés par un canal 29 raccordé en amont, via un tube calibré 31, à la chambre 19 et débouchant en aval autour du divergent 153, de telle manière que circule dans ce passage 29 un gaz (air) secondaire favorisant la dispersion du flux de gaz (air) principal porteur du liquide à "vaporiser".
Pour la mise en place de la cartouche 5, la collerette 153 sera amovible et le fût 17 comportera une base fixe 171, dans laquelle sera creusé le logement, par exemple parallélépipédique ouvert sur sa face supérieure et présentant un orifice 111 dans sa face inférieure opposée pour le passage de l'embout 23, la partie supérieure 172 du fût étant amovible et pouvant par exemple être réalisée en deux demi-coques.
Quant à la cartouche-recharge 5 en plastique de la figure 2, elle peut être constituée d'une base-réservoir 33 renfermant le liquide 3 et surmontée d'un goulot de sortie 35 présentant une partie convergente, puis une partie terminale de section réduite constante de col 351 correspondant sensiblement à la section réduite s du passage 15.
De préférence, la cartouche 5 renferme en outre les moyens de diffusion 37 qui vont permettent donc avantageusement de disperser le liquide en un très fin brouillard cela d'autant plus facilement que ce liquide est volatil. En l'espèce, les moyens 37 comprennent une pièce plastique unique fixée en partie inférieure à la base 33 de la cartouche qu'elle traverse pour présenter l'embout de raccordement précité 23.
Intérieurement, la pièce 37 présente un conduit de soufflage du gaz 39, qui débouche en partie supérieure, au-dessus du niveau L du liquide, ainsi qu'un second conduit 41, de section réduite par rapport au premier, communiquant en partie inférieure avec le liquide et débouchant, en partie supérieure, en regard du premier conduit 39, ces conduits 39, 41 étant calibrés.
Sur l'illustration, le conduit capillaire 41 pourra par exemple présenter un diamètre intérieur de l'ordre de 0,4 mm, pour une section supérieure du canal 39 qui pourra être comprise entre 0,65 et 1,2 mm environ.
Avantageusement, le canal 39 s'interrompra, dans le réservoir, à un niveau proche de l'extrémité la plus étroite de la partie convergente du goulot 35, pour souffler le flux de gaz reçu sensiblement dans l'axe central vertical 43 de la cartouche.
Pour optimiser le fonctionnement de l'appareil, il a également été envisagé d'ajoindre, à l'intérieur du corps 7, une carte électronique programmable 45 pour la commande du moyen de distribution de gaz 9.
Sur la figure 3, on a représenté un possible schéma électrique de cette carte qui pourra être une carte programmable, permettant de commander le fonctionnement des moyens 9 en déclenchant et en interrompant séquentiellement la distribution du gaz vers les moyens de diffusion 37. En d'autres termes, la carte 45 sera essentiellement constituée sur la base d'un temporisateur électronique, dont nous allons considérer tout d'abord les sorties 1 et 5 des huit commutateurs 47.
A la mise sous tension de la carte via la source 49 (6 volts), tant que la capacité 51 n'est pas chargée, la sortie 53 de l'inverseur 55 est au niveau logique 1. Cette initialisation (reset) à la mise sous tension est appliquée ensuite aux deux bascules bistables 57, 59, ainsi qu'au compteur d'impulsions 61 (en l'espèce de type "4040"). Le compteur ainsi que les deux bascules 57, 59 sont donc au niveau logique 0. Les bornes 63 et 65 respectivement des compteurs 57 et 59 sont au niveau 1 : la diode électroluminescente (par exemple rouge) 67 est alors allumée et le moyen distributeur de gaz 9, raccordé au connecteur 69, ne fonctionne pas, aucune pulvérisation de fluide n'existant alors.
Par ailleurs, la capacité 71 est déchargée. On applique donc un niveau logique 0 à l'entrée 73 du second inverseur ou trigger 75 dont la sortie 77 est alors au niveau 1. Cette broche 77 étant alors à 9 volts, on charge la capacité 71 par la résistance 79 en série avec un potentiomètre 81. Quand la tension du condensateur 71 devient supérieure à la tension de basculement de l'inverseur 75, ce dernier bascule et sa sortie 77 passe à 0 volt. Le condensateur 71 se décharge dans la résistance 79 et le potentiomètre 81. Une fois sa tension suffisamment faible, l'inverseur 75 bascule à nouveau, et ainsi de suite. L'inverseur 75 est donc une horloge.
Initialement, toutes les sorties du compteur 61 sont à 0. Au premier coup d'horloge appliqué sur l'entrée 83 du compteur, celui-ci va compter : sa première sortie 85 va donc passer au niveau 1. La broche 87 de la bascule 57 est alors à 0, ladite bascule étant donc prête à mémoriser. On applique donc le front montant venant de la sortie 85 à l'entrée 89 de la bascule 57. La bascule enregistre et sa sortie 91 passe à 1, tandis que sa sortie 63 passe à 0. La diode lumineuse 67 s'éteint, tandis que l'autre diode (par exemple verte) 93 s'allume. Ainsi on applique 9 volts en entrée de la résistance 95 et le transistor 97 devient passant, le moyen distributeur de gaz 9 entrant alors en fonctionnement.
La sortie 1 de la série de commutateurs 47 est supposée passante ; au bout de 16 impulsions sur l'entrée d'horloge du compteur 61, sa sortie 99 passe à 1. On applique un front montant sur l'entrée d'horloge 101 de la bascule 59, sa sortie 103 passant à 1, tandis que sa sortie 65 n'est plus passante. Le distributeur 9 n'est alors plus alimenté, l'éclairage passant du vert au rouge (diode 67).
Le compteur 83 compte toujours. Les impulsions envoyées sur l'entrée 89 de la bascule 57 ne sont pas prises en compte car la broche 87 (reset) est toujours à 1. Le commutateur 5 de la série de commutateurs 47 est fermé. Au bout de la 256ème impulsion sur l'entrée d'horloge du compteur 61, sa sortie 105 passe à 1. On envoie donc 9 volts en entrée de la résistance 107, et le transistor 109 devient passant, de telle sorte que la broche d'entrée 111 du trigger 113 passe à 0, le temps de la temporisation assurée par le circuit résistance 115 - capacité 117. La sortie 116 du trigger passe donc à 1. On initialise alors la bascule 59, ainsi que le compteur 61 dont la sortie 103 passe donc à 0. On applique par conséquent un niveau logique 1 ou 0 à la broche 87, enlevant l'initialisation forcée de cette bascule qui peut donc reprendre en compte les impulsions du compteur 83 venant de sa broche 85.
De cette manière, le compteur 83 est initialisé par la broche 119 de la bascule 57, ses sorties étant à 0. A la première impulsion d'horloge, sa sortie 85 passe à 1, la bascule 57 prenant en compte le front montant ... et le cyle recommence.
Pour régler le temps des durées d'impulsions, il suffit de sélectionner une des sorties 99, 121, 123, 125 du compteur 61 à l'aide des commutateurs 47 et, pour régler le temps entre deux impulsions, on peut sélectionner une des sorties 105, 127, 129, 131 de ce même compteur, également à l'aide des commutateurs 47. On notera que la présence des portes logiques OU 133, 135 et 137, dont les sorties sont respectivement raccordées à la borne 87, à la borne 139 du compteur et à la borne 141 de la seconde bascule 59, permettent de réinitialiser (reset) les bascules et le compteur en cas de mise sous tension ou en fin de cycle, la présence des huit diodes de sortie 143 du compteur permettant par ailleurs d'éviter les courts-circuits en cas où deux commutateurs seraient passants en même temps. Quant à la diode 143, elle permet d'éviter la destruction des circuits intégrés en cas d'inversion de sens lors du branchement de la pile. On limite la tension inverse à environ 0,7 volt.

Claims (5)

  1. Dispositif (9) pour l'aspiration ou le refoulement d'un fluide, présentant un axe (200) et comprenant :
    un corps extérieur (202) au moins en partie creux,
    un piston (206) mobile dans ce corps suivant un mouvement axial alternatif, en étant retenu contre une rotation par rapport au corps (202),
    une membrane (252) étanche déformable qui est fixée de façon centrale au piston pour définir, avec un capuchon (228) disposé à une extrémité du corps, une chambre de pompage (208) de volume variable pour l'aspiration ou le refoulement du fluide,
    une entrée (212) et une sortie (21) de fluide comprenant des soupapes (220, 222), et
    des moyens d'accouplement du piston à un moteur (204), ces moyens d'accouplement comprenant :
    une tête (236) présentant sur sa surface extérieure périphérique au moins un chemin de guidage (238) continu, fermé sur lui-même et au moins localement angulairement incliné par rapport à un plan perpendiculaire audit axe du dispositif, cette tête étant associée au moteur pour être animée d'un mouvement de rotation autour de cet axe, et
    au moins une pièce d'entraínement (240) liée au piston et propre à se déplacer le long dudit chemin de guidage de la tête, en provoquant le mouvement axial alternatif du piston,
    caractérisé en ce que :
    le capuchon (228) comprend une jupe (227) qui s'étend sensiblement parallèlement à l'axe (200) du dispositif et entoure localement le corps extérieur (202), et
    la périphérie de la membrane (252) est disposée sensiblement parallèlement à l'axe (200) du dispositif et est serrée entre la jupe (227) et le corps (202) qui s'emboítent l'un dans l'autre.
  2. Appareil pour disperser un liquide, comprenant :
    un corps-support (7, 17),
    une cartouche-recharge (5), définissant un réservoir pour le liquide (3) à disperser et étant adaptée pour être liée de façon amovible au corps-support,
    des moyens (15, 23, 37) de diffusion dudit liquide, portés par la cartouche et comprenant un conduit (39) de soufflage de gaz qui communique, d'un côté, avec un passage (13, 15) de sortie de la cartouche vers l'air libre et des moyens (41) d'amenée, sur le chemin du gaz soufflé, de faibles quantités de liquide, et
    le dispositif (9) selon la revendication 1, pour l'aspiration ou le refoulement de gaz, ce dispositif étant disposé dans ledit corps-support et communiquant avec le conduit de soufflage du gaz.
  3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le passage de sortie (13, 15) de la cartouche (5), qui prolonge d'un côté le réservoir (33) s'intègre dans un canal (151, 152, 153) convergent/divergent ménagé dans le corps-support (17) de l'appareil, le conduit de soufflage du gaz (39) et les moyens d'amenée de liquide (41) s'interrompant, dans le réservoir (33), à un niveau où ledit passage de sortie (13) est convergent.
  4. Appareil selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce qu'il présente un conduit (29) de gaz secondaire soufflé qui communique, d'un côté, avec ladite pompe (9) et chemine dans le corps-support (17) de l'appareil pour déboucher, autour du passage (15) de sortie à l'air libre de la cartouche (5).
  5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'il intègre en outre une carte électronique programmable (45) pour commander le fonctionnement de ladite pompe (9), en déclenchant et en interrogeant séquentiellement, pendant un intervalle de temps prédéterminé, la distribution de gaz vers lesdits moyens de diffusion (37).
EP94401481A 1993-07-13 1994-06-29 Dispositif perfectionné d'aspiration et de refoulement d'un fluide, appareil pour disperser un liquide comprenant un tel dispositif Expired - Lifetime EP0634223B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/271,665 US5518375A (en) 1993-07-13 1994-07-07 Device for the suction and delivery of a fluid, apparatus for dispersing a liquid comprising such a device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9308628A FR2707529B1 (fr) 1993-07-13 1993-07-13 Appareil pour disperser un liquide par un flux gazeux.
FR9308628 1993-07-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0634223A1 EP0634223A1 (fr) 1995-01-18
EP0634223B1 true EP0634223B1 (fr) 1998-01-21

Family

ID=9449227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94401481A Expired - Lifetime EP0634223B1 (fr) 1993-07-13 1994-06-29 Dispositif perfectionné d'aspiration et de refoulement d'un fluide, appareil pour disperser un liquide comprenant un tel dispositif

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0634223B1 (fr)
JP (1) JP2575336B2 (fr)
AT (1) ATE162431T1 (fr)
DE (1) DE69408049T2 (fr)
ES (1) ES2114667T3 (fr)
FR (1) FR2707529B1 (fr)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5784087A (en) * 1995-04-27 1998-07-21 Owens-Illinois Closure Inc. Liquid containment and dispensing device
GB2309493B (en) * 1996-09-07 1998-01-14 Black & Decker Inc Pump unit(paint system)
DE19807921A1 (de) * 1998-02-25 1999-08-26 Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg Austrag-Steuerung für einen Medien-Spender
JP2002121880A (ja) 2000-10-12 2002-04-26 Nichiha Corp 外壁施工構造及びスタータ金具
WO2020081216A1 (fr) * 2018-10-16 2020-04-23 Kci Licensing, Inc. Dispositif de traitement de plaie par pression négative actionné par rotation

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1367827A (en) * 1919-06-03 1921-02-08 N C L Engineering Corp Pump
GB525736A (en) * 1939-02-27 1940-09-03 Geoffrey Warner Parr Improvements in and relating to apparatus for the nebulisation of liquids
BE488281A (fr) * 1946-04-09
GB705746A (en) * 1951-02-06 1954-03-17 Rybar Lab Ltd Improvements in or relating to atomisers
US2796295A (en) * 1954-10-18 1957-06-18 Bain L Mckinnon Orifice nebulizer
GB827309A (en) * 1955-12-10 1960-02-03 Heizmotoren Gmbh Spray or atomizer nozzle for pest control
FR1245402A (fr) * 1960-01-16 1960-11-04 Appareil pour transformer un liquide en brouillard
US3094076A (en) * 1961-08-09 1963-06-18 Superior Tool And Grinding Co Pump assembly
GB1224316A (en) * 1967-04-22 1971-03-10 Dunlop Co Ltd Improvements in reciprocating pumps
DE2213298A1 (de) * 1972-03-18 1973-09-27 Rww Filter Gmbh Dosiergeraet
US3914958A (en) * 1973-10-23 1975-10-28 Daniel E Nelson Cam drive pump refrigerators
US4291588A (en) * 1976-12-06 1981-09-29 Camact Pump Corp. Transmission
JPS5893972A (ja) * 1981-11-28 1983-06-03 Matsushita Refrig Co 電動圧縮機
GB2205361A (en) * 1986-10-09 1988-12-07 Ah Soon Lee Compact air compressor
FR2623109B1 (fr) * 1987-11-13 1990-03-09 Max Giusti Dispositif permettant la diffusion de produits fluides
GB2227690A (en) * 1988-11-24 1990-08-08 Sentaure Limited "Atomiser"
WO1992007091A1 (fr) * 1990-10-11 1992-04-30 Indiana University Foundation Procede et appareil de fragmentation de substances biologiques
FR2692175A1 (fr) * 1992-06-12 1993-12-17 B2Ps Sarl Appareil de nébulisation de liquides odoriférants.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2707529B1 (fr) 1995-09-01
JPH07151054A (ja) 1995-06-13
ATE162431T1 (de) 1998-02-15
FR2707529A1 (fr) 1995-01-20
DE69408049D1 (de) 1998-02-26
JP2575336B2 (ja) 1997-01-22
ES2114667T3 (es) 1998-06-01
DE69408049T2 (de) 1998-08-13
EP0634223A1 (fr) 1995-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0632732A1 (fr) Pompe de perfusion de liquides medicaux.
CA2918927C (fr) Sous-ensemble oscillo-rotatif pour pompage d'un fluide et dispositif de pompage oscillo-rotatif
FR2671329A1 (fr) Embout-poussoir a jets multiples et a fermeture.
FR3003013A1 (fr) Dispositif de dosage compact pour injecteur a deux circuits de carburant, de preference pour turbomachine d'aeronef
FR2662215A1 (fr) Dispositif de compression, en particulier pour le remplissage sous pression d'un reservoir.
FR2834016A1 (fr) Pompe a jet
FR2733280A1 (fr) Dispositif a pompe a diaphragme
FR2485100A1 (fr) Ensemble d'injection pour systeme de distribution de carburant
US5518375A (en) Device for the suction and delivery of a fluid, apparatus for dispersing a liquid comprising such a device
FR2569356A1 (fr) Pistolet-melangeur permettant le melange reactif de composants synthetiques
EP3025057A1 (fr) Sous-ensemble oscillo-rotatif et dispositif pour multiplexage fluidique et pompage volumétrique co-intégrés d'un fluide
WO2021219943A1 (fr) Melangeur a recirculation forcee
FR1464360A (fr) Pompe à débit variable
EP1019627A1 (fr) Pompe a jet comprenant un gicleur de section variable
FR2476223A1 (fr) Motopompe rotative a carburant, a centrage automatique sur l'arbre de son moteur
EP2490823A1 (fr) Tete de distribution pour dispositif de distribution de produit fluide
CH396431A (fr) Pompe doseuse
FR2833046A1 (fr) Dispositif pour comprimer un fluide
EP0634223A1 (fr) Dispositif perfectionné d'aspiration et de refoulement d'un fluide, appareil pour disperser un liquide comprenant un tel dispositif
EP1914003A1 (fr) Dispositif de production de mousse
CH646494A5 (fr) Carburateur auxiliaire pour moteur a combustion interne.
FR2568973A1 (fr) Clapet d'echappement pour pompe rotative a engrenage et moteur immerge pour carburant
FR2479354A1 (fr) Valve pneumatique regulatrice de pression et de decharge, notamment pour la commande d'un verin pneumatique
FR2899134A3 (fr) Tete de douchette a configuration multiple
FR2544890A1 (fr) Dispositif mesureur-doseur pour fluides

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19950603

17Q First examination report despatched

Effective date: 19960729

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980121

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980121

REF Corresponds to:

Ref document number: 162431

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19980215

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 69408049

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980226

ITF It: translation for a ep patent filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980421

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980421

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980421

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19980518

Year of fee payment: 5

Ref country code: CH

Payment date: 19980518

Year of fee payment: 5

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980424

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19980529

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2114667

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: 78530

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19980619

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19980622

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19980623

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19980629

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19980709

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980824

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 78530

Country of ref document: IE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981231

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990629

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990629

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990630

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19990630

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990630

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990630

BERE Be: lapsed

Owner name: S.A. YVES SAINT LAURENT PARFUMS

Effective date: 19990630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000101

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19990629

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20000101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000503

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20010503

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050629